1#臨床教綜合樓施工組織設(shè)計

1#臨床教學(xué)綜合樓施工

組織設(shè)計

編制單位：吉林市第一建筑工程公司

編制日期：2007年3月

1"臨床教學(xué)綜合樓

1i

第1章綜合樓施工組織設(shè)計1

第1節(jié)工程概況與編制依據(jù)1

第2節(jié)施工組織機構(gòu)說明4

第3節(jié)施工準備6

第4節(jié)施工部署7

第5節(jié)主要分部分項工程施工方法11

第6節(jié)施工進度計劃及施工工期保證措施39

第7節(jié)總平面布置41

第8節(jié)質(zhì)量目標、質(zhì)量保證及技術(shù)措施42

第9節(jié)安全管理措施51

第10節(jié)季節(jié)性施工措施53

第11節(jié)環(huán)境保護及文明施工54

第12節(jié)工程保修措施57

第13節(jié)機械設(shè)備需用計劃表58

第14節(jié)勞動力計劃表59

第15節(jié)施工進度計劃表60

第16節(jié)施工總平面圖61

第1章綜合樓施工組織設(shè)計

第1節(jié)工程概況與編制依據(jù)

吉林市1*臨床教綜合樓工程位于吉林市華山路，建筑面積23970m：建筑高度

52m,地下一層，地上16層，主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。其建設(shè)單位為吉林市醫(yī)藥學(xué)院

附屬醫(yī)院，設(shè)計單位為吉林省建工建筑設(shè)計院。

本次招標范圍為：土建、水暖、電氣。

1、建筑概況

本工程主樓外墻刷涂料和貼面磚；內(nèi)墻：一層消防控制室、二、三層暗室、四、

五、六層產(chǎn)房及手術(shù)室、各層配電間及設(shè)備管井為水泥砂漿內(nèi)墻面；各層廁所及開

水間、七層及以上洗手更衣室及消毒洗滌室為面磚內(nèi)墻；一層門廳為磨光花崗巖、

二、三層CT機房及操作室、X光機及控制室、攝片室為放射線防護內(nèi)墻；其余內(nèi)墻

面刷丙烯酸系復(fù)合涂料。

地面主要鋪地磚，其中門廳鋪磨光花崗巖，辦公室、消防控制室、過街樓、廁

所及開水間為細石混凝土地面一。

樓面鋪地磚，在二、三層CT機房及操作室、X光機及控制室及攝片室樓面鋪單

層木地板（面鋪地毯），配電間及設(shè)備管井、電梯機房為細石混凝土地面。

頂棚為混合砂漿頂棚，電梯廳、走道、四層及四層以上廁所及開水間為鋁合金T

型明龍骨礦棉裝飾板吊頂，CT機房及操作室、X光機及控制室、攝片室為放射線防

護吊頂。

本工程屋面防水等級為一級，采用二道防水設(shè)防，防水材料為分別為高聚物改

性瀝青卷材和高聚物改性瀝青涂膜，保溫材料為擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板，外墻

內(nèi)壁除混凝土自防水外，加設(shè)防水涂料雙防水，所有衛(wèi)生間及有水源房間，在混凝

土板內(nèi)加防水劑一道。

2、結(jié)構(gòu)概況

本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁上承臺平面最大尺寸4900mmX8700mm,

最大高度為1.5m,最大埋深為-2.5m。

主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱最大截面尺寸為700mmX700mm.

400mmX1300mm,門廳圓柱D=700mm。⑤軸-⑥軸之間在內(nèi)墻及頂棚陰角處及外墻平直

處設(shè)70mm寬變形縫。

碎強度等級分類：基礎(chǔ)墊層為C10、基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁為C25、框架柱標高8.05以

下為C35；標高8.05~19.15為C30；標高19.15以上為C25；框架梁、現(xiàn)澆樓板、樓

梯梁、板標高&05以下為C30,標高&05以上為C25。

外墻(250厚)及內(nèi)隔墻(200厚)采用加氣混凝土砌塊墻，用M5混合砂漿砌

筑?！?.00以下采用MU20灰砂磚，用M5水泥砂漿砌筑。

本工程抗震設(shè)防烈度為六度、抗震等級為三級。

3、安裝工程概況

本工程安裝部分包括給排水工程、電氣工程、通風(fēng)工程及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝

工程。

(1)給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)。

(2)電氣工程包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、及消防報警系統(tǒng)。

(3)通風(fēng)工程包括衛(wèi)生間排風(fēng)及走道排煙系統(tǒng)。

4、施工區(qū)域情況

施工區(qū)域場地平整，交通暢通。施工用電、用水基本具備。現(xiàn)場正在進行施工

區(qū)域內(nèi)原有建筑物拆除和樁基礎(chǔ)施工，

5、編制依據(jù)

2.5.1吉林市1,臨床教綜合樓醫(yī)工程施工邀請招標文件

2.5.21*臨床教綜合樓醫(yī)院工程施工圖

2.5.3中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評

標準

2.5.4建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

2.5.5吉林市頒布的《吉林市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標準》

2.5.6本公司的企業(yè)標準

2.5.7我公司頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》

2.5.8現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況

2.5.9采用的主要規(guī)范及標準目錄

土建部分：

GB50026-93《工程測量規(guī)范》

YSJ402-89《地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程》

JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》

GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

JGJ/T10-95《碎泵送施工技術(shù)規(guī)程》

GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標準》

GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》

JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》

JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》

JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》

GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

安裝部分：

GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB50184-93《工業(yè)金屬管道檢驗評定標準》

GB50243-97《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》

GB50168-92《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

GB50169-92《電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》

GB50259-96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50258-96《電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》

GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實驗標準》

GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》

GBJ303-88《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》

JBJ23-96《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

第2節(jié)施工組織機構(gòu)說明

1、項目管理機構(gòu)設(shè)置

為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成武漢市XX醫(yī)院綜合大樓工程的建設(shè)任務(wù),

本工程中標后，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理，一是公

司組成立由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，有公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力

科、勞資科、財務(wù)科等科室負責(zé)人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各

種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司有

豐富施工經(jīng)驗的一-級項目經(jīng)理AA同志擔任項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、

管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項

目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經(jīng)理各一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。

下設(shè)“五部一室”，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝部、

綜合辦公室，組成項目管理層。由中建局公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范

圍內(nèi)的土建及安裝工程。

項目組織機構(gòu)圖見附圖T。

項目經(jīng)理部主要施工管理人員見附表-1。項目經(jīng)理簡歷見附表-2。

2、施工機構(gòu)職能

1）貫徹執(zhí)行國家和武漢市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理

制度。

2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計

劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。

3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。

4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。

5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。

6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面

負責(zé)。

7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。

8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。

9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司

各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。

10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。

11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。

3、項目各部門職責(zé)

工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土

建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交

底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行

調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并

對施工檔案資料進行收集、整理。

質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍

內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范

要求進行試驗檢驗、計量管理。

器材物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料

及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。

經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的

工程預(yù)決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。

安裝部：負責(zé)整個工程水、電等安裝，監(jiān)督并保證整個工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)

范及設(shè)計的要求。

綜合辦公室：負責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。

4、項目與公司的關(guān)系

我公司的本部是常設(shè)機構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。項目各部在業(yè)務(wù)上接受

公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部代表

公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下兒個方面：

1）質(zhì)量控制：公司要求項目嚴格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》

組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出

整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進行檢查。

2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、

人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保證項目按計

劃完成工程任務(wù)。

3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目

的資金使用情況。

4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在

的問題提出整改要求。

5）安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查，對不

符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文

明施工要求及環(huán)境保護要求的給予處罰，并督促整改。

6）工程技術(shù)管理：公司負責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄，推廣“四新”技術(shù)，及

時解決工程實踐中的技術(shù)問題。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采

購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。

8）機械設(shè)備管理：公司負責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用

安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。

9）勞動力管理：公司負責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進行合理調(diào)

配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。

第3節(jié)施工準備

1、施工技術(shù)準備

1.做好調(diào)查工作

1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施,

根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。

2）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查

由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情

況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。

由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，

移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包

括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。

2.做好與設(shè)計的結(jié)合工作

由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，

以便正確無誤地施工。

通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。

進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和

掌握圖紙中細節(jié)。

組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。

組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握

設(shè)計圖紙中的細節(jié)。

3.認真編制施工組織設(shè)計

由技術(shù)部門認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。

4.編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算

由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施

工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽

發(fā)提供依據(jù)。

第4節(jié)施工部署

1、施工總體部署

施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面

分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各

工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和

動態(tài)控制。

1.施工階段劃分及銜接關(guān)系

在施工中，為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。

第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接、樁基驗收，調(diào)集人、材、物等

施工力量，進行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開

工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，

爭取早日開工。

第二階段：承臺、基礎(chǔ)梁施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)

調(diào)，使施工盡快趨于正常，并做好現(xiàn)場的排水工作。

第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段：此階段為工程施工的高峰期，標準層施工十天

一層樓。

第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工,

同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生

產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。

第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。

2.工程總體施工程序

3.施工段的劃分

（一）本工程在基礎(chǔ)時不劃分施工段，主體施工時，每層二個施工段，基礎(chǔ)和

標準層施工流程如下：

1、基礎(chǔ)施工流程圖：

2、標準層施工階段施工流程圖：

?i+1

A

梁板鋼筋

定位滿堂架梁板模板預(yù)留預(yù)埋澆石仝

柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋柱模板

?

i-l?

（二）砌筑、裝修階段，每兩層為一施工段組織流水施工，內(nèi)容包括砌筑、門

窗框安裝及內(nèi)粉刷、地坪、內(nèi)墻面。

2、施工協(xié)調(diào)

1.內(nèi)部協(xié)調(diào)

內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。

1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責(zé)人力物力的綜合平衡，促進生

產(chǎn)活動正常進行。

2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工

疑問和難點。

3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)

量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹

到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。

4、指派專人負責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接,

協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。

5、定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化

人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有

關(guān)的經(jīng)濟技術(shù)文件進行，指揮調(diào)度必須準確、及時、果斷。

7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。

8、結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程

預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間嫩

予以完成。

9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗

裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工

前布設(shè)完畢。

10、施工安裝時，由于業(yè)主設(shè)計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完

成后需做地坪或封洞修補工作。

11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保

護工作。

12、水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋

工應(yīng)注意對其進行保護。

13、碎澆搗過程中，振動棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒

保護預(yù)埋。

14、安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。

15、不得在碎成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在碎澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。

16、水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打

洞。

17、土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安

全設(shè)施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。

確保“不傷害他人，不被他人傷害”。

2.與其它單位的協(xié)調(diào)工作

為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，

建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互

利的原則。

1、與電梯專業(yè)施工隊的配合

首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作，內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺

寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。

電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用

電按照業(yè)主的要求統(tǒng)…協(xié)調(diào)。根據(jù)電梯安裝的進度，及時插入電梯門套、腳踏板的

處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。

2、與沉降觀測單位的配合

沉降觀測單位進行觀測時，我施工單位應(yīng)積極熱情地提供必要的工作條件。

第5節(jié)主要分部分項工程施工方法

1、施工測量

根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。

以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標和高

程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范

要求，進行控制點的加密和放樣工作。

1.主要測量人員及器具

選用蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精密水準儀-臺、50m鋼卷尺一把，配兩名

經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。

2.建立施工平面控制網(wǎng)

根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放

線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通

視條件較好的位置，并設(shè)置永久標識。

3.主軸線的定位與放線

1）基礎(chǔ)墊層施工時主要軸線的定位與放線

承臺及基礎(chǔ)梁墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至

基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的

標定在施工前期采用50X100X1000mm木樁釘設(shè)，當一部分墊層施工完后可直接在

墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁

有無移動。

墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和

基坑的軸線位置?？刂戚S線示意如下圖：

2）地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線

在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0m層時，在±0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸

線點，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應(yīng)的位置留出

100X100mm的預(yù)留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的

控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作

為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。

4.高程控制

1）建立首級水準控制網(wǎng)

土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本

工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四

周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)

另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。

在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行

調(diào)整，以確保準確。

2）高程控制

基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準控制

網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并

與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測

設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)

層，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。

5.沉降觀測

根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情

況，按設(shè)計要求在建筑物的相應(yīng)位置及時設(shè)沉降觀測點。所有沉降觀測點埋設(shè)完后,

及時將所有沉降觀測點保護起來。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。

2、樁頭處理

樁基驗收合格后，根據(jù)樁頂標高圖及施工圖紙設(shè)計標高首先對標高進行復(fù)核，

在預(yù)留插筋上用紅油漆畫一標高線，該標高線高于設(shè)計樁頂標高50cm或100cm,然后

根據(jù)該標高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設(shè)計標高部分去除，并確保樁體埋入承

臺長度符合設(shè)計要求。

3、土方工程

土方采用人工開挖。開挖工程中根據(jù)承臺埋深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡?；?/p>

坑底面根據(jù)承臺大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等

地下設(shè)施及其它障礙物，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。

土方回填在承臺及基礎(chǔ)梁施工完畢后進行，回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物。

回填時分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mln,每層須仔細用蛙式打夯

機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯

機依次夯打，不留間隙。

4、碎墊層施工

碎采用商品混凝土，塔吊吊運至澆注地點。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清

完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆碎時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴

格控制標高和碎表面質(zhì)量。

5、鋼筋工程

1.鋼筋供應(yīng)

所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊

全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求

取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。

2.鋼筋翻樣

鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效

長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,

解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。

3.鋼筋的加工制作及領(lǐng)料

鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。

所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直

徑222的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣

壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。

制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單

的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。

現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責(zé)人要做好詳細的記錄，并辦好

發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費

4.鋼筋綁扎

1、承臺鋼筋綁扎

鋼筋綁扎措施：

1）由于部分承臺尺寸較大，為保證上下層鋼筋的相對位置，采用中22鋼筋焊成

支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在L0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)

定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：

2）為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點

焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防碎

澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。

2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

主體結(jié)構(gòu)每--施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：

檢查、校正柱的豎向鋼筋一豎向鋼筋接長一柱鋼箍綁扎f主框架梁、次框架梁

鋼筋綁扎一板筋綁扎。

鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴

格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位

順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層

厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。

6、模板工程

本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處

理。主要材料采用18mm厚木夾板、50X100木材、巾48鋼管支撐，對拉螺栓加固。

模板及木材要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好

的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損

壞。

本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括承臺模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下：

1.承臺、基礎(chǔ)梁模板

本工程基礎(chǔ)承臺平面最大尺寸4900mmX8700mm,最大高度為1.5m,最大埋深為

-2.5m。模板支設(shè)方法如下圖示意：

18mm厚木夾板4)48x3.5鋼管鋼管支撐

木材背楞

鋼管架

排水溝

2.柱模板

模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸700mmX700mm,配模時

采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴

密，并用木防壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm?道。圓柱

直徑700mm,采用定型鋼模板，40X4扁鋼抱箍，間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。

示意圖見下圖：

方柱模板支設(shè)示意圖

3.梁板模

梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，?般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓

梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4□的板和跨度大于6m的

梁，按設(shè)計要求板跨中起拱L/400。

樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞

口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木防作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板

在打碎發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范

圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。

平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。

梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：

支模狀態(tài)

拆模狀態(tài)

4.樓梯模板

采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示:

24)48x3.5mm鋼管

18厚層板

7、混凝土工程

本工程佐全部采用商品混凝，廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考

察確定。

1.磴的試配與選料

嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥

必須有材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合

格后方可使用。

性配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的

不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要

求備料，做好施工前的準備。

2.混凝土的運輸

現(xiàn)場性的水平垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送，主體結(jié)構(gòu)碎采用布料機布

料，零星碎采用塔吊吊運。

3.硅的澆筑和振搗

碎待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準確后，填寫碎澆

灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。

澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便

于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道

路暢通，水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓

車、工作上有序作業(yè)。

1、基礎(chǔ)承臺碎的澆注和振搗

采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大，澆注

方式采用“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進”。斜面分層澆筑厚度為400mm,

振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點次序移動，防止漏振，間隔20~30

分鐘以后，對碎進行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。

2、主體碎的澆注和振搗

梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先柱

后梁板的原則。

澆注柱時，為防止碎的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過

0.5mo

碎振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間

控制在20—30秒。在有間歇時間差的碎界面處，為使上、下層佐結(jié)合成整體，振動

器應(yīng)伸入下層碎5cm,特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保佐無爛

根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。

樓板采用平板振動器振搗。

4.佐的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用

濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護期一般為7天。

8、腳手架工程

本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安

全防護和提供操作平臺。

1）腳手架的搭設(shè)和拆除

搭設(shè)順序為：

做好搭設(shè)的準備工作一-＞地基處理一放置縱向掃地桿一-＞逐根樹立立桿，隨即

與縱向掃地桿扣牢一-?安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大

橫桿一-＞安裝第一步小橫桿一-?第二步大橫桿一-?第三步小橫桿一-?加設(shè)臨時拋撐

（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）一-?第三、四步大橫

桿和小橫桿一-?設(shè)置聯(lián)墻桿一-?接立桿一-?加設(shè)剪刀撐鋪腳手板--?綁護身欄桿和

擋腳板一-?立掛安全網(wǎng)

拆除順序為：

安全網(wǎng)---?"護身欄桿---?"擋腳板---??腳手板---??小橫桿---?■大橫桿---??立桿

聯(lián)墻桿一-＞縱向支撐

2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：

聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。

在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋①48X3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼

管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m,

垂直方向隔層設(shè)置。

3）腳手架的防護

腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外

架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板，由于架體

較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)

構(gòu)鋼筋與腳手架連接。

4）腳手架的驗收

腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受

力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合

格后方可投入使用。

9、砌體工程

本工程砌體采用加氣混凝土砌塊，施工要點如下：

1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,

采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；

2）砌塊由井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部

尺寸線；

3）施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；

4）墻體底部砌200mm粘土磚；

5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準

確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm；

6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、

橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道中6縱橫每邊各長

1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm,并且要求

砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；

7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊

混砌。

10、樓地面工程

本工程樓地面除防滑地磚樓面外，還有部分磨光花崗巖地面、細石混凝土地面

和單層木地板樓面。

1.防滑地磚面層

施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將碎表面清掃干凈。鋪貼地磚采

用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線

后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無

高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯

色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3,隨做隨

即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d,踢腳線施工宜在面層基

本完工及墻面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時，

必須按設(shè)計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。

2.花崗巖面層

門廳地面面層鋪磨光花崗巖。

操作工藝：

(1)鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，不得

有風(fēng)干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。

(2)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。

(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標

準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。

(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為25?30mm,然后進行石板塊預(yù)鋪，并

對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查

砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉,

把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。

(5)鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與

石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天

內(nèi)禁止行人和堆放物品。

3.木地板面層

1、材料要求

木板面層的條材和塊材宜采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)量

要求均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《實木地板產(chǎn)品》的規(guī)定。宜采用不宜腐朽、不宜變

形開裂的木板，其寬度不大于120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、施工要點

1)木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。木擱柵表面應(yīng)

平直，并作防腐處理。

2）企口板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫間隔錯開，板與墻之間

留10~15mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。每塊企口板釘牢在其下的每根擱柵

上。

3）企口板表面不平處應(yīng)進行刨光，刨銷方向應(yīng)順木紋。刨光后裝設(shè)踢腳板或踢

腳條。

4）踢腳板背面作防腐處理。

5）踢腳板用釘釘牢于墻內(nèi)防腐木磚上，板接縫處作企口或錯口相接。踢腳板與

木板面層轉(zhuǎn)角處釘設(shè)木壓條。

6）踢腳板要求與墻緊貼，釘設(shè)牢固，上口平直。

7）在室內(nèi)裝飾工程完工后進行木板面層的涂油和上蠟工作。

11、裝飾工程

1.抹灰工程

1、墻面抹灰要點

1、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出

準線和踢腳板線。

2、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。

3、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高

度2m,每側(cè)寬度50mmo

4、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂

漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。

5、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得

少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。

6、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面

順靠尺抹上砂漿。

7、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清

理。

8、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度,

下面做滴水線。

2、頂棚抹灰要點

1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。

2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈

邊找平。

3、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻

面相交的陰角，成一條直線。

2.內(nèi)、外墻面磚

施工要點：

1、基層處理。清除基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等，光滑的基層表面鑿毛。

混凝土柱與墻體交接處，先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。

2、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按鑲貼的面

積計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。

3、鋪貼面磚時，先貼若干塊廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，橫向間距

1.5m,用拉線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，雙面掛直。

4、鑲貼面磚從陽角處開始，并有下往上進行，用靠尺按標志塊校正平直。

5、如墻面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸進行整體套割，不得兩塊拼榛。

3.內(nèi)、外墻涂料

內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、

起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)

提前進行修補。

待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，

光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第

一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層

涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。

第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。-一般先上

后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一

般不少于6h）,用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表

面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，

則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。

4.內(nèi)墻花崗石

施工工藝如下：

1）按照設(shè)計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件綁扎牢固。其做

法為用沖擊電鉆先在基層上打<1>6.5~@8.5mm、深度260mm的孔，再將小6、巾8短鋼

筋頭埋入，外露50mm以上并彎鉤，在同一標高的插筋上置水平鋼筋，二者靠彎鉤或

焊接固定。

2）安裝前先將飾面板材按照設(shè)計要求用鉆頭鉆巾5mm,深18mm的圓孔，用不銹

鋼絲穿入孔內(nèi)。

3）安裝前，應(yīng)先檢查基層平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先進行處理。

4）安裝前要按照事先找好的水平線進行預(yù)排，然后在最下一行兩頭用板材找平

找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，并用不銹鋼絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼

筋骨架綁扎固定，隨時用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。

5）板材與基層間的間隙一般為20~50mm,在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意

處理好與其他工種的關(guān)系。

6）飾面板安裝后，用石膏或紙將底及兩側(cè)縫隙堵嚴，上下口用石膏臨時固定。

7）飾面板固定后用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注高度為20~30cm,待粗

凝后在繼續(xù)灌漿，直至距上口510cm停止，然后將上口臨時固定的石膏剔掉，清理

干凈縫隙，在安裝第二行板材，這樣一次由下往上安裝固定、灌漿。

8）全部板材安裝完畢后，清靜表面，然后用與板材相同顏色的水泥砂漿，邊嵌

邊。

5.瓷磚墻面

廚房、衛(wèi)生間墻面面層為200X300瓷磚。施工方法如下：

瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水--4乍瓷磚灰餅--＞

抹純水泥漿結(jié)合層一-＞鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準檢查平整度--＞勾縫。施工

前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時

后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和

鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標準線，進行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，

使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。

6.鋁合金T型明龍骨礦棉裝飾板吊頂

在結(jié)構(gòu)面層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置，在墻面和柱面上，按

吊頂高度要求彈出標高線，在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。

在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件，然

后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。

安裝龍骨時，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，用雙螺帽在螺桿穿

過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使用其在同一水平面上。主龍

骨的調(diào)整以一個房間為單元。調(diào)整方法用6cmX6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在將

長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時

固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼叄侔词趾蛯抢€，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)

平。

為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯進行。

礦棉裝飾板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必

須符合設(shè)計要求。

12、防水與保溫工程

1.衛(wèi)生間、開水間防水

開水間、衛(wèi)生間防水采用在混凝土板內(nèi)加防水劑一道。

2.屋面防水和保溫

屋面柔性防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。

施工要求如下：

1、材料要求

材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴格控制SBS改性瀝青防水卷材及

配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。

2、施工方法

卷材的鋪貼方法同地下室。

對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；

防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻

上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封

固。

防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定

固定方法同上，外做防水砂漿保護。

屋面保溫層設(shè)置在防水卷材上，為25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不

應(yīng)缺棱掉角，材料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工時：

緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；

保溫層施工完畢，及時進行找平層和剛性防水施工。

13、安裝工程

1.給排水工程

本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴

灑系統(tǒng)。

主要的施工方法

1、預(yù)留預(yù)埋

預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、

梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。

預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。

（1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)

--編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返

工。

（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)

施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

管徑(mm)5075-100125-150200-250

留洞尺寸

150*150200*200250*250300*300

mm)

防水套管

(1)114140-1596180-2196273-325

mm)

(3)套管安裝

a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高兒何尺寸找

準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝

后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

b.穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套

管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。

c.穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高

和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安

裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。

d.穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋,

待混凝土澆筑后取出即可。

2、管材的選用及連接

序號管道名稱管材選擇連接方式

1給水管PP-R管熱熔連接

2排水管UPVC管粘接

消火栓D)100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲

3

給水管DW100熱鍍鋅鋼管口連接

自動噴灑D)100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲

4

給水管DW100熱鍍鋅鋼管口連接

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下表:

3、管道支架安裝

(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。

(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,

不得有漏焊。

(3)支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈

線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的

距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，

管卡安裝距地面1.5-1.8M,如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。

4、PP-R管熱熔連接要點

(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔

工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

(2)PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管

件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行：

a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割

機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。

公稱外軍熱熔深居加熱時K加工時I'F冷卻時間

mm)mm)mm)mm)min)e.連接時，無旋

2014543轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加

熱套內(nèi)，插入到所標

2516743志的深度，同時，無

3220844旋轉(zhuǎn)地把管件推到

加熱頭上，達到規(guī)定

40211264

標志處。加熱時間必

5022.51865須滿足上表的規(guī)定。

63242466f.達到加熱時

間后,立即把管材與

752630108

管件從加熱套與加

903240108熱頭上同時取下，迅

速無旋轉(zhuǎn)地直線均

11038.5501510

勻插入到所標深度，

使接頭處形成均勻

凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).

5、管道的絲扣連接

絲扣連接工藝流程及注意事項如下:

6、PVC管的連接

（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當

表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。

（2）管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。

（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插

入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。

（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)

先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。

（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。

7、管道的焊接

焊前準備

（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格

證件相符合方可使用。

（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。

（3）管道對接焊口的中心線