2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽“模具制造技術(shù)”項(xiàng)目競(jìng)賽樣題_第1頁(yè)
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2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代模具制造技術(shù)”項(xiàng)目競(jìng)賽(總時(shí)間:360分鐘)(樣題)任務(wù)書2023年3月注意事項(xiàng)1.參賽選手在比賽過程中應(yīng)該遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則,如有違反,則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值。2.參賽選手的比賽任務(wù)書用參賽證號(hào)、場(chǎng)次、工位號(hào)標(biāo)識(shí),不得寫有姓名或與身份有關(guān)的信息,否則視為作弊,成績(jī)無(wú)效。3.比賽任務(wù)書當(dāng)場(chǎng)啟封,當(dāng)場(chǎng)有效。比賽任務(wù)書按一隊(duì)兩份分發(fā),競(jìng)賽結(jié)束后當(dāng)場(chǎng)收回,不允許參賽選手夾帶離開賽場(chǎng),也不允許參賽選手摘錄有關(guān)內(nèi)容,否則按違紀(jì)處理。4.各參賽隊(duì)注意合理分工,所有選手應(yīng)配合在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)完成全部任務(wù),比賽結(jié)束時(shí),各選手不得進(jìn)行任何操作。5.請(qǐng)?jiān)诒荣愡^程中注意實(shí)時(shí)保存文件,由于參賽選手操作不當(dāng)而造成計(jì)算機(jī)“死機(jī)”、“重新啟動(dòng)”、“關(guān)閉”等一切問題,責(zé)任自負(fù)。6.在提交的電子文檔上不得出現(xiàn)與選手有關(guān)的任何信息或特別記號(hào),否則將視為作弊。7.由于惡意破壞賽場(chǎng)比賽用具或影響他人比賽的,取消競(jìng)賽資格。8.請(qǐng)參賽選手仔細(xì)閱讀任務(wù)書內(nèi)容和要求,競(jìng)賽過程中如有異議,可向現(xiàn)場(chǎng)裁判人員反映,不得擾亂賽場(chǎng)秩序。9.遵守賽場(chǎng)紀(jì)律,尊重考評(píng)人員,服從安排。10.所有電子文件按規(guī)定復(fù)制到賽場(chǎng)提供的U盤移動(dòng)存儲(chǔ)器中,裝入信封封好,選手和裁判共同簽字確認(rèn)。賽項(xiàng)說明1.模具制造技術(shù)比賽參賽選手除了需數(shù)控切削加工外,還需要進(jìn)行面蓋塑件數(shù)字建模設(shè)計(jì)、成型零件3D數(shù)字建模設(shè)計(jì)及2D零件圖的設(shè)計(jì)的操作,賽程時(shí)間僅為360分鐘,2名比賽選手必需分配好各自承擔(dān)的任務(wù),協(xié)同完成整個(gè)項(xiàng)目。2.加工成型零件的材料為45號(hào)鋼。模具加工所需的數(shù)控加工所用的刀具及夾具。成型零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、等具需自帶(賽前公布選手自帶刀具、工具清單)。3.考慮裁判評(píng)分需要,成型零件模型文件需要包含數(shù)控加工所有的圖形數(shù)據(jù)、零件2D零件圖紙以軟件默認(rèn)文件格式保存。一、任務(wù)概述(一)制件與成形零件設(shè)計(jì)1.創(chuàng)建密封盒塑件3D數(shù)字型;2.設(shè)計(jì)需要加工的型腔鑲塊、型芯鑲塊共2個(gè)成型零件3D數(shù)字模型;3.設(shè)計(jì)型腔鑲塊型、型芯鑲塊2個(gè)成型零件2D零件圖。(二)成型零件加工1.填寫型芯、型腔鑲塊成型零件數(shù)控加工工藝過程卡;2.型腔鑲塊、型芯鑲塊2個(gè)成型零件數(shù)控編程;3.型腔鑲塊、型芯鑲塊2個(gè)成型零件數(shù)控加工。二、項(xiàng)目任務(wù)(一)背景資料密封盒塑件的材料為PP,客戶需要10000件,屬中小批量生產(chǎn)。塑件制件圖(附圖)所示。模具裝配圖(附圖)所示。型腔鑲塊、型芯鑲塊零件毛坯圖(附圖)所示。(二)任務(wù)參賽選手在360分鐘內(nèi),根據(jù)給定的塑件制件圖(附圖)、模具裝配圖(附圖)、型腔鑲塊零件毛坯圖(附圖)所示,型芯鑲塊零件毛坯圖(附圖)所示等,完成如下項(xiàng)目任務(wù):任務(wù)1-1.制件3D建模參賽選手按給定塑件制件圖,完成密封盒塑件三維模型設(shè)計(jì)。任務(wù)1-2.設(shè)計(jì)需要加工的模具成型零件3D數(shù)字模型(塑件收縮率為0.6%)參賽選手依據(jù)建立的制件3D數(shù)字模型,完成需要加工的型腔鑲塊、型芯鑲塊成型零件3D數(shù)字模型創(chuàng)建的任務(wù)。任務(wù)1-3.繪制需要加工的模具成型零件圖參賽選手依據(jù)建立的型腔鑲塊、型芯鑲塊3D數(shù)字模型,完成型腔鑲塊、型芯鑲塊2D零件圖設(shè)計(jì)的任務(wù)。任務(wù)2-1.根據(jù)模具成型零件的數(shù)字模型生成數(shù)控加工程序,并填寫數(shù)控加工工藝過程卡。參賽選手依據(jù)建立的型腔鑲塊、型芯鑲塊成型零件數(shù)控加工程序編制的任務(wù),并填寫型芯、型腔鑲塊成型零件數(shù)控加工工藝工程卡。任務(wù)2-2.操作數(shù)控機(jī)床加工模具成型零件。參賽選手依據(jù)數(shù)字模型生成數(shù)控加工程序,操作數(shù)控機(jī)床,完成型腔鑲塊、型芯鑲塊成型零件的加工。三、本項(xiàng)目提供的文檔和資料(一)空白數(shù)控加工工藝卡(OFFICEWORD格式),賽前存放在試題檔案袋的U盤中。(二)競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)提供紙質(zhì)任務(wù)書。(三)文件命名要求競(jìng)賽選手在U盤中,創(chuàng)建一個(gè)機(jī)位號(hào)的文件夾,將結(jié)果文件按照任務(wù)命名保存在相應(yīng)的文件夾內(nèi)。1.保存制件和模具成型零件三維設(shè)計(jì)模型文件(原格式文件)。2.保存模具型芯鑲塊、型腔鑲塊的二維工程圖。3.保存型芯零件加工設(shè)置文件、相應(yīng)的G代碼和加工工藝過程卡(OFFICEWORD文檔)。4.保存型腔零件加工設(shè)置文件、相應(yīng)的G代碼和加工工藝過程卡(OFFICEWORD文檔)。四、競(jìng)賽結(jié)束時(shí)當(dāng)場(chǎng)提交的資料根據(jù)競(jìng)賽規(guī)程要求,競(jìng)賽結(jié)束時(shí),參賽隊(duì)須當(dāng)場(chǎng)提交以下成果與資料:(一)制件與成形零件設(shè)計(jì)1.提交制件三維模型文件;2.提交模具成型零件的三維模型文件;3.提交模具型芯鑲塊、型腔鑲塊的二維工程圖。(二)成型零件加工1.提交成型零件“XQ”工藝過程卡;2.提交模具成型零件“XX”、“XQ”的數(shù)控加工工藝卡;3.提交模具成型零件“XX”、“XQ”的加工設(shè)置源文件;4.提交模具成型零件“XX”、“XQ”相應(yīng)的G代碼程序文件。(三)最后提交1.將文件夾全部?jī)?nèi)容復(fù)制到賽場(chǎng)提供的U盤中,選手和裁判共同簽字確認(rèn)后上交;2.將加工好的模具實(shí)物、兩份紙質(zhì)材料與一個(gè)試件放入收納箱內(nèi),選手和裁判共同簽字確認(rèn)后上交。附圖1:塑件制件圖附圖2坯料附圖:模具裝配圖四、數(shù)控加工程序單型腔鑲塊零件CAM加工工序卡工位編號(hào):序號(hào)程序名加工方式(軌跡名稱、粗、半精、精)刀具參數(shù)主要加工參數(shù)走刀方式刀具直徑刀角半徑行距或間距加工余量Z向加工余量注:記錄實(shí)際

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