五金共用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

編號(hào)：BI-003___________

有限公司

QC技能手冊(cè)款嗇

BESTIEALLIMITED

日期：February11,2016

目錄

第一章、識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖..........................................................2

第二節(jié)一、尺寸的基本公差....................................................6

第三節(jié)、形狀和位置公差....................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器................................................11

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用....................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用......................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使用......................................................14

第五節(jié)、百分表的使用......................................................17

第六節(jié)、平臺(tái)的使用........................................................19

第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用..................................................19

第八節(jié)、直角尺的使用......................................................24

第九節(jié)1V型塊的使用.......................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用........................................................24

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用....................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使用....................................................25

第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方法..........................................................27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)............................................27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)......................................................31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)..................................................34

第四章、檢驗(yàn)方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法....................................................35

第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法..................................................37

第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法..................................................38

第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法..................................................39

第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法..................................................41

第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法..................................................42

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第一章識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖

1、體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的

投影（如下圖『1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平而AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直線。

前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框bfg，c，（a§h廿）。在水平投影

中abed和efgh反映實(shí)形，abfe,degh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。

圖1-1：體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱為:

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖1T所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1T所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1-1所示

三投影面展開(kāi)后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：

（1）之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系

圖2-1：體的三視圖圖2-2：三視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個(gè)

方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

1■左右U_'—

±ionL

下I

!

F'

后I

.、/■

刖.

TF

左右

圖2?3：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

3、視圖

視圖主要用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面

的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面

基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一

個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)

投影面稱為基本投影面。

當(dāng)產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開(kāi)方

法，如圖3-1。正投影面保持不動(dòng)，圖3T:六個(gè)基本投影面及其展開(kāi)

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其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開(kāi)到與正投影而在同一個(gè)平面上。

展開(kāi)后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見(jiàn)圖的位置，如圖3-2布置時(shí)，一律不

標(biāo)注視圖名稱。

六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。

②六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體

的前面部分。

圖3-2：六個(gè)基本視圖

（2）第三角度法

①三個(gè)互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域，按順序分別稱為第一

角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱

為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間

進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。

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②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在

三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來(lái)了不

便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來(lái)表達(dá)。

用一剖切平面，通過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱中心線，把產(chǎn)品剖開(kāi)，將處在觀察者和剖切平面之間的部

分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡(jiǎn)稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投影，以對(duì)稱中心線為界，一

半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡(jiǎn)稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說(shuō)明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。

記號(hào)定義記號(hào)定義

自彳f基準(zhǔn)

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標(biāo)()參考寸法

S球面max最大

O''、角度單位(度/分/秒)min最小

t板厚o起點(diǎn)記號(hào)

—直線度乙傾斜度

口平面度位置度

◎

O真圓度同軸度

—

_L垂直度對(duì)稱度

//平行度全跳動(dòng)

/圓動(dòng)4面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另

夕卜，噴油部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

方法

基本尺寸區(qū)異金屬切削板金溶接

6以下Q0.2090.30

90.70

6以上10以下90.2090.40

10以上50以下90.3090.70

91.50

50以上180以下90.4591.00

180以上5010以下90.60<J1.50

93.50

500以上1000以下Q0.8092.00

1000以上2000以下91.0092.50

95.50

2000以上91.5093.00

表2普通尺寸公差

單位：mm

工方法

基本尺寸區(qū)^金屬切削板金溶接

6以下90.1090.20

90.50

6以上10以下90.15Q0.20

10以上50以下<J0.1590.30

91.00

50以上180以下90.20Q.40

180以上5010以下90.30Q0.60

92.00

500以上1000以下90.5091.00

1000以上2000以下Q0.7091.60

Q4.00

2000以上QL0002.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專用模進(jìn)行外形沖壓、開(kāi)孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開(kāi)孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：

（1）在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

（2）在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。

（3）于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。

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第三節(jié)、開(kāi)狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件兒何特征的點(diǎn)、線、面，簡(jiǎn)稱要素。

形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱及符號(hào)

種類

公差名稱記號(hào)形體

直線度1

平面度口

單獨(dú)形體

真圓度O

形狀公差

圓柱度XX

線輪廓度C

單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度Q

平行度//

定向垂直度±

傾斜度Z

同軸度?

位置公差關(guān)連形體

定位對(duì)稱度—

位置度4

圓跳動(dòng)

跳動(dòng)/

全跳動(dòng)￡7

注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

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2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)

|一100.*/

|工01|

公差值公差值基準(zhǔn)代號(hào)

公差帶形狀公差值

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對(duì)于最大包容條件（。，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對(duì)于最小包容條件（?,即LMC）,

幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不

考慮特征尺寸（⑤，即RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

?------^有關(guān)符號(hào)

第三基準(zhǔn)

第二基準(zhǔn)

第一基準(zhǔn)

公差值

公差帶形狀

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

符號(hào)意義

?最大實(shí)體狀態(tài)

?最小實(shí)體狀態(tài)

⑤不管特性的大小

?廷伸公差帶

?包容原則（單一要素）

回理想正確尺寸

W基準(zhǔn)目標(biāo)

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4、本公司常用形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

被測(cè)直線

i為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01

直線度

被測(cè)軸￡

—00.017/////////77T7)

1

―-

1'///////〃/7777/

-O

，20f7軸線的直線度誤差不小

，t是在任意方向的直線度公差于?().01

A

平面度

t為平面度公差A(yù)面的平面度誤差不大于0.01

真圓度

t為圓度公差，

t=R(max)-R(min)~16g6的圓度誤差不小于0.003

A

端面B對(duì)基準(zhǔn)面A的垂直度誤差

t為平面對(duì)平面的垂直度公差不大于0.03

編號(hào)：BI-003__________

刀有限公司版未：A/1

式技能手冊(cè)頁(yè)次：

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形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

A面對(duì)B面的平行度誤差不大于

T為平面對(duì)平面的平行度公差0.01

平行度

平面B對(duì)*■ZOIR軸線的平行度誤

t為平面對(duì)軸線的平行度公差差不大于0.03

◎|00.01

■［「

同軸度

A軸線對(duì)B軸線的同軸度誤差不

t為同軸度公差大于?（）.01

位置度

?20軸線對(duì)A、B,C面的位置誤

碼率差不大于-0.1

編號(hào)

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A冊(cè)

號(hào)有限公司nA/l

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第二章、部分量規(guī)儀器的使用

對(duì)于QC員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。例如：測(cè)量體重時(shí)，可用單位

為0.5kg的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí),指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5kg刻

度上也讀不出0.5kg左右的重量。

所以要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。

選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測(cè)量器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定可

以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm

或0.05mm精度的測(cè)量器）。

下表是長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)所用量規(guī)儀器：

外側(cè)測(cè)量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

三次元，

?投影儀

分厘卡

里

數(shù)字分厘卡

規(guī)

百分表?

儀

千分表?

器

—高度規(guī)

卡尺-

I一卷尺

內(nèi)側(cè)測(cè)量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

旦

里,三次元，

規(guī)?投影儀

儀一分厘卡

器卡尺——

量規(guī)儀器的表示符號(hào)

符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱

KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)

KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊

TE臺(tái)座QY