工業(yè)企業(yè)存貨管理問題研究

工業(yè)企業(yè)開展存貨管理需要應用多種控制方案，使相關機制能夠得到妥善落實，降低存貨實際成本消耗并預防風險因素，使企業(yè)能夠實現(xiàn)穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展目標。在落實存貨管理相關體系的過程中，由于多種復雜因素影響，經常會出現(xiàn)一些負面問題，導致存貨管理效果達不到理想標準。為此，必須迅速變革和創(chuàng)新，尋求一種新的管理模式，通過先進的管理手段和有效的管理方法，解決當前存在的瓶頸問題。通過深入研究相關問題，能夠明確導致其產生的核心因素，有利于后續(xù)科學應對策略的制定與實施，具有正面影響意義。一、工業(yè)企業(yè)存貨概念與管理必要性簡析（一）概念存貨主要代指企業(yè)或經營主體在生產階段持有、等待銷售的現(xiàn)成商品，同時也可以包括等待生產的半成品與消耗物料?？梢哉J為，存貨屬于企業(yè)資產的關鍵組成內容，其具有流動化特征，與企業(yè)實際經濟情況存在密切聯(lián)系，能夠通過深入分析相關數(shù)據(jù)，了解企業(yè)資金運轉狀態(tài)是否健康。因此，存貨對于企業(yè)而言具有重要意義。針對存貨進行管理主要代指信息整合、分析以及決策參考，其屬于復雜化活動，包含多樣化執(zhí)行內容，需要根據(jù)實際環(huán)境條件進行分析，確保存貨管理效果能夠達到理想適應標準，發(fā)揮企業(yè)資產實際價值。（二）管理必要性針對工業(yè)企業(yè)存貨進行管理，能夠充分發(fā)揮其作為流動資產的核心價值，有利于保障正常生產經營活動進行，避免出現(xiàn)意外問題，防止影響企業(yè)實際經濟效益。通常情況下，存貨在工業(yè)企業(yè)資產中占比較高，其需要采取有效措施進行處理，使產品能夠在第一時間交付，維持生產經營活動正常開展。通過部署科學存貨管理措施，能夠有效提高資金應用與周轉合理性，有利于加快其流動速度，促使企業(yè)市場競爭力提升，達到高質量經營目標。可以認為，存貨管理在一定程度上影響著企業(yè)經營效益，對于內部控制工作也具有較為顯著的支持作用。在市場競爭激烈程度逐漸增加的背景下，工業(yè)企業(yè)需要不斷進行存貨出入庫處理，相關管理工作規(guī)模迅速擴大，難度也隨之增長。在這種情況下，企業(yè)需要積極探索管理工作存在的問題，并采取有效應對方案，使存貨能夠得到科學管控，降低出現(xiàn)不良情況的可能性，為企業(yè)經濟效益與現(xiàn)金流周轉靈活性提升打下堅實基礎。二、當前工業(yè)企業(yè)存貨管理存在的問題分析（一）管理意識不到位目前，工業(yè)企業(yè)開展存貨管理工作的過程中，經常存在部署意識不到位的負面問題。此類問題會嚴重削弱存貨管理科學性，容易導致風險因素產生，最終引發(fā)不必要的存貨處理缺陷。受限于市場競爭與企業(yè)內部管控資源影響，大部分工業(yè)企業(yè)管理層均傾向于調整原材料采購與產品銷售工作，對于存貨管控的注意程度較低，沒有及時發(fā)現(xiàn)其存在的問題。在這種情況下，一旦企業(yè)內部庫存過高，導致周轉率迅速下降，便會引發(fā)經營成本增加問題，不利于企業(yè)經營穩(wěn)定性提升。引發(fā)此類問題的原因與管理層認識有關，同時也與存貨管理人員缺乏專業(yè)知識存在一定程度的聯(lián)系。部分人員由于不具備管理經驗，導致在實際工作中僅針對物資數(shù)量進行檢查，沒有關注存貨本身的價值、庫存總量水平等關鍵因素，最終導致存貨管理流程出現(xiàn)負面問題，影響企業(yè)的實際收益。除此之外，部分工業(yè)企業(yè)為提高存貨管理效果，選擇引入信息化技術與相關系統(tǒng)平臺，如ERP等，試圖增強管理質量與效率。然而，在引入相關信息技術的過程中，管理層普遍沒有重視對員工的培訓處理，導致相關技術平臺無法得到正確應用，最終反而對存貨管理工作造成了負面影響，無法達到增加企業(yè)經濟收益的目標。（二）針對性管控存在缺陷在存貨管理工作中，其需要依靠相關制度進行針對性處理，確保管控問題能夠得到及時解決，保證存貨在第一時間完成流通與處理程序。但是，當前大部分工業(yè)企業(yè)存在管控制度不完善的負面現(xiàn)象。相關制度雖然規(guī)定了操作流程，但由于沒有深度結合實際管理需求，導致策略無法得到有效執(zhí)行，最終出現(xiàn)流于表面的落實缺陷。同時，存貨管理需要保證采購、存儲、運輸與發(fā)貨體系實現(xiàn)統(tǒng)一執(zhí)行目標，但當前相關管控制度普遍采用分割處理措施，導致管理效果不符合流暢性要求，最終削弱了存貨管控效果。除此之外，管控制度不健全還會導致內控體系無法正常執(zhí)行，嚴重削弱監(jiān)管效率與力度，不利于企業(yè)在競爭較為激烈的工業(yè)市場中實現(xiàn)高質量發(fā)展效果。（三）存貨嚴重積壓存貨管理執(zhí)行過程中，經常會遇到嚴重的積壓問題。此類問題會對管理流程造成嚴重影響，可能會導致工作復雜化提升，不利于提高管控質量與效率。導致存貨積壓的原因通常較為復雜，例如工業(yè)企業(yè)產品設計與研發(fā)部門沒有按照規(guī)劃需求進行處理，便有可能導致積壓問題出現(xiàn)。研發(fā)流程主要針對產品或業(yè)務更新?lián)Q代需求進行日常部署，但其需要根據(jù)企業(yè)存貨情況，做好提前規(guī)劃與設計，避免引發(fā)存貨積壓現(xiàn)象。然而，當前大部分工業(yè)企業(yè)在處理過程中，均沒有重視提前規(guī)劃的重要性，如變更原材料品種未及時與采購部門溝通等。在這種情況下，技術部門未考量當前庫存消耗情況，在已有庫存的前提下變更新物料生產，最終導致原材料大量積壓，引發(fā)存貨管理問題。除此之外，生產問題也有可能導致存貨積壓情況出現(xiàn)。在工業(yè)企業(yè)生產部門未嚴格按照標準數(shù)量進行處理時，便有可能導致產品大量積壓，最終導致存貨管理問題產生。例如，生產部門無視銷售計劃進行工作部署、追求產量考核目標、隨意生產計劃外產品等，這些因素都會導致存貨積壓問題出現(xiàn)，最終對企業(yè)經營造成嚴重負面影響。因此，需要重視存貨積壓相關問題，確保管理流程能夠有效處置此類因素，達到理想控制效果。（四）日常制度未正確落實存貨管理工作需要依靠嚴格的日常制度進行處理，確保相關程序能夠在規(guī)范條件下進行，及時處理預期外問題，實現(xiàn)高質量存貨管控目標。但是，當前大部分工業(yè)企業(yè)在存貨管理過程中，往往沒有注重日常制度的重要性，僅針對相關流程進行特殊管控，導致存貨處理執(zhí)行出現(xiàn)負面問題，對企業(yè)經營造成不必要的影響。例如，日常存貨管理包含出入庫、出售、原材料等多個部分，一些工業(yè)企業(yè)填寫出庫、入庫單據(jù)的過程中沒有按照標準處理，導致相關信息混亂、存在缺失現(xiàn)象，最終影響出入庫核查可靠性。除此之外，還存在一些工業(yè)企業(yè)在擴大生產規(guī)模時，為提高執(zhí)行效率選擇繞過材料領用規(guī)范，直接領出原材料進行生產。在這種情況下，存貨管控日常制度執(zhí)行會出現(xiàn)大量問題，無法發(fā)揮其規(guī)范引導效果，最終影響企業(yè)實際管控質量，甚至增加運營風險，不利于應對市場競爭挑戰(zhàn)。（五）存貨風險管理力度較弱部分企業(yè)因為風險意識不夠強，缺乏防范和控制風險的機制，對于企業(yè)的各項風險預防的能力較弱。制度上的缺陷使得企業(yè)在許多環(huán)節(jié)上極易出現(xiàn)漏洞，如對生產產品或是采購存貨是，容易形成采購冗余，難以有效地處理。而有些企業(yè)雖然設置了倉儲部門或者運輸部門，但是并沒有運用科學的管理方法來發(fā)揮這些部門的作用，反而造成了資源的浪費。這些都是由于企業(yè)缺乏良好的風險意識造成的，導致企業(yè)會出現(xiàn)浪費的情況，加大了成本的投入，這對于企業(yè)的存貨管理都是不利的。三、應對工業(yè)企業(yè)存貨管理問題的策略途徑研究（一）強化管控意識并重視存貨狀態(tài)反饋為積極應對管理意識不到位相關問題，使工業(yè)企業(yè)能夠正確執(zhí)行存貨管控流程，應當加強意識引導與宣傳工作，針對存貨處理各個環(huán)節(jié)進行部署，使業(yè)務、生產、倉庫等人員明確管控重要性，實現(xiàn)提高管理質量的目標。在這一過程中，工業(yè)企業(yè)需要定期針對存貨管理進行檢查，找到存在的執(zhí)行問題，并積極追溯原因。同時，還應當要求銷售業(yè)務層面落實考察工作，收集客戶經營信息，探索其信用情況并建立完整檔案。通過這種措施，使存貨能夠得到及時清理，避免出現(xiàn)嚴重積壓問題。在工業(yè)企業(yè)建立銷售合作關系時，需要嚴格依照合同內容進行處理，保證企業(yè)財務、法律顧問能夠全權參與至相關流程中，使存貨管理工作正常展開，避免毀約行為帶來負面影響。針對部分客戶訂單變動幅度大的特殊情況，存貨管理需要建立有效溝通措施，保證訂單信息能夠以正式類、預測類兩種形式分割，盡可能提高銷售穩(wěn)定性，降低對存貨管理活動的沖擊。在市場環(huán)境條件下，工業(yè)企業(yè)應當充分重視相關需求反饋，確保生產方向定義為滿足客戶標準，避免生產計劃外產品，防止對存貨管理質量造成影響。同時，存貨管理需要積極建立相關計劃，促使生產部門按照基礎規(guī)范完成處理，提高存貨管控可靠性。除此之外，存貨管理應當與銷售部門合作，通過調研一段時間內的固定數(shù)據(jù)，使客戶訂單傾向得到明確，進一步強化存貨流通穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)意外問題的概率。在產能不足的情況下，工業(yè)企業(yè)生產部門需要落實相關預案，及時通過增加工作時間、增設額外設備等方式提高產能，使其滿足存貨流動需求，降低管理問題出現(xiàn)可能性，為充分發(fā)揮管控效果打下堅實基礎。（二）積極完善針對性管控方案除強化存貨管控意識外，工業(yè)企業(yè)還應當進一步強化針對性管控體系，使其能夠落實健全制度，提高管控可靠性與穩(wěn)定性。管理層應當建立采購與入庫管控方案，要求相關部門在上報需求的過程中，應用一式三聯(lián)標準單據(jù)，提高管理便捷性。在這一過程中，倉庫需要針對庫存容量進行檢查，并上交管理層審批，嚴格按照數(shù)量、質量標準進行定向采購。為確保采購行為準確無誤，存貨管理團隊應當督促倉庫依據(jù)采購、送貨、檢驗單進行核查，確認不存在問題后方可進行入庫處理。若存在與單據(jù)不符的問題，倉庫應當及時進行拒收，避免后續(xù)出現(xiàn)存貨管控風險。針對存貨出庫流程，管理團隊也需要設置完善的審批程序，包括填寫出庫單、核查流程狀態(tài)等。通過這種方式，規(guī)范存貨管理體系并提高其安全性，降低出現(xiàn)不良問題的概率。除此之外，存貨管理團隊應當在貨物核算過程中，嚴格根據(jù)出入庫信息進行盤查，保證存貨的基礎完整性。若發(fā)現(xiàn)存貨盤盈或盤虧，則需要及時上報管理層，并積極追溯原因、查明主要責任人，為后續(xù)規(guī)范存貨管理體系打下堅實基礎。工業(yè)企業(yè)可以通過優(yōu)化物流管控、規(guī)范生產措施等諸多方案，使存貨管理針對性制度得到充分完善，有利于縮短實際執(zhí)行周期，使資金占用與貨物積壓問題得到緩解，節(jié)約相關成本投入，實現(xiàn)理想管控效果。（三）強化存貨積壓預防與處理力度為避免存貨積壓問題產生，工業(yè)企業(yè)管理工作應當采取有效應對措施，使積壓情況能夠得到充分緩解。例如，管理層可以建立存貨標準化清單，由技術、設備相關團隊完成名義處理，確保各個存貨能夠獲得唯一的編號與名稱。同時，還需要部署安全化庫存體系，確保采購、生產與倉庫能夠根據(jù)實際情況，如距離、運輸策略、周轉狀態(tài)等，使備件實際庫存維持安全庫存級別，提高存貨管控效果并緩解積壓問題。針對高于安全庫存的采購物資，應當從信息化系統(tǒng)層面設定，拒絕相關物資入庫，確保存貨積壓問題能夠得到有效處理。除此之外，工業(yè)企業(yè)可以建立專題會議體系，要求財務部門定期召集各部門商討存貨積壓處理問題，采取有效措施提高管控質量，避免其影響企業(yè)存貨正常流通。通過采取這些措施，可以有效降低存貨積壓問題出現(xiàn)概率，有利于提高經濟效益，降低存貨管理成本，從根源層面強化管控針對性，為應對未來市場競爭挑戰(zhàn)夯實基礎條件。（四）科學部署存貨日常管控體系存貨日常管理制度對于工業(yè)企業(yè)相關工作具有重要支持意義，為實現(xiàn)理想管控目標，企業(yè)管理層需要完善內控制度體系，使其能夠針對存貨日常管理進行科學部署，有效降低基礎成本并提高生產效率。在這一過程中，工業(yè)企業(yè)需要根據(jù)不相容職務分離標準，設計存貨日常管理方案，使關鍵崗位能夠相互制約，從根源層面降低違規(guī)問題出現(xiàn)概率。例如，對采購、驗收、付款等崗位進行分離，使職責能夠科學關聯(lián)，保證內控執(zhí)行有效性。針對存貨日常管理中的清查、保管流程，工業(yè)企業(yè)也需要設置專人進行處理，保證相關活動能夠相互牽制，降低違規(guī)問題出現(xiàn)可能性。除此之外，工業(yè)企業(yè)需要完善內部獎懲措施，使其能夠與存貨管理實現(xiàn)深度融合，激發(fā)員工參與積極性，并懲罰違規(guī)個體，避免再次出現(xiàn)相同問題。通過采取此類措施，能夠有效完善存貨日常管理體系，有利于解決管控工作中存在的主要問題，對工業(yè)企業(yè)未來發(fā)展具有重要支持作用。（五）提高風險控制力度企業(yè)風險防范體系是指企業(yè)在生產經營活動中對潛在或存在的風險采取措施和方法，以減少或減少已識別和評估的風險事件的發(fā)生所造成的損失，從而制定風險防范管理制度、建立組織機制、設置責權流程等一系列防御體系。在風險管理方面，應持續(xù)提高駕馭風險的能力，構建全方位的風控管理體系，加強風險防范、應對和處置制度體系的建設。進一步加強制度建設，尤其是鼓勵企業(yè)走出去的相關制度建設，以有效提高整體防范風險的能力，建立健全內部控制制度和風險控制