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文檔簡介
現(xiàn)代機械設(shè)計理論與方法
(大作業(yè))
1、采用系統(tǒng)化設(shè)計流程及所學(xué)現(xiàn)代設(shè)計方法詳細(xì)闡述某公司需要投資研發(fā)一款
新型產(chǎn)品的整個設(shè)計流程和采用方法。
(1)請具體闡述采用哪些設(shè)計方法,如何去完成新產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計過程?
(2)請具體闡述采用哪些設(shè)計方法,如何去完成新產(chǎn)品的方案設(shè)計過程?
(3)請具體闡述采用哪些設(shè)計方法,如何去完成新產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計過程?
(4)請具體闡述采用哪些設(shè)計方法,如何去完成新產(chǎn)品的施工設(shè)計過程?
答:
(1)產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計包括三個主要階段:第一個階段是市場細(xì)分及選擇階段。
在這個階段,主要通過市場調(diào)研與分析,研究如何細(xì)分市場,以及企業(yè)如何選擇
細(xì)分市場,最后確定企業(yè)對細(xì)分市場的戰(zhàn)略選擇。第二個階段是定義新產(chǎn)品概念。
在這個階段中要對某個細(xì)分市場,收集其需求的主要容,包括客戶需求、競爭需
求及企業(yè)部需求,并確定企業(yè)在該細(xì)分市場的產(chǎn)品定位,然后尋找和定義新產(chǎn)品
概念。第三個階段是確定產(chǎn)品規(guī)劃階段。在這一階段中需要從技術(shù)層面分析新產(chǎn)
品屬于哪個產(chǎn)品族及其開發(fā)路徑,并根據(jù)公司的戰(zhàn)略確定新產(chǎn)品開發(fā)的優(yōu)先順序
和組合策略,然后依據(jù)企業(yè)資源狀況,制定新產(chǎn)品開發(fā)的時間計劃。
產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計的步驟為:信息集約-產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)-預(yù)測調(diào)研-可行性分析一
明確任務(wù)要求一可行性報告、設(shè)計要求項目表。
進行產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計的主要方法有:設(shè)計方法和預(yù)測技術(shù)。支持產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計
的主要理論有:設(shè)計方法學(xué)、技術(shù)預(yù)測理論、市場學(xué)、信息學(xué)等。
(2)新產(chǎn)品的方案設(shè)計過程大致可以分為方案設(shè)計和方案評審兩個階段。
方案設(shè)計階段的步驟為:總共能分析-功能分解-功能元求解一功能載體組合-獲
得功能原理方案(多個原理方案)-原理試驗-評價決策-最優(yōu)原理方案-原理參
數(shù)表、方案原理圖。
進行產(chǎn)品的方案設(shè)計的方法主要有:系統(tǒng)化設(shè)計方法、創(chuàng)造技法、評價決策
法、形態(tài)學(xué)矩陣法。
主要的理論指導(dǎo)包括:系統(tǒng)工程學(xué)、形態(tài)學(xué)、創(chuàng)造學(xué)、思維心理學(xué)、決策論、
模糊數(shù)學(xué)等。
(3)對產(chǎn)品進行技術(shù)設(shè)計時,首先要對結(jié)構(gòu)進行總體設(shè)計,包括了對產(chǎn)品
的結(jié)構(gòu)設(shè)計和造型設(shè)計。進行新產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計的主要步驟為:
產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的方法主要包括:價值設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、宜人性
設(shè)計、產(chǎn)品造型設(shè)計、系列化設(shè)計、機械性能設(shè)計、工藝性設(shè)計、自動化設(shè)計等。
產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計過程中主要涉及的理論指導(dǎo)有:價值工程學(xué)、最優(yōu)化方法、工
程遺傳算法、可靠性理論與實驗、人機工程學(xué)、模塊化設(shè)計、有限元法、動態(tài)設(shè)
計、摩擦學(xué)設(shè)計、機械設(shè)計的工藝基礎(chǔ)、控制理論、智能工程、人工神經(jīng)元計算
方法、專家系統(tǒng)等。
(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計施H設(shè)計的主要步驟為:零件工作圖一部件裝配圖一技術(shù)
文件。產(chǎn)品造型設(shè)計施工設(shè)計的主要步驟為:外觀件加工工藝、畫飾工藝規(guī)程一
效果圖、檢驗標(biāo)準(zhǔn)-造型工藝文件。
進行產(chǎn)品施工設(shè)計的主要方法有:各種制造、裝配、造型、裝飾、檢驗等方
法。
2、利用形態(tài)學(xué)矩陣和評價方法,建立合理的煤礦主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,
并建立以費用為優(yōu)化目標(biāo),系統(tǒng)可靠度不低于99%的主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化數(shù)
學(xué)模型?
答:研究對象為煤礦主通風(fēng)機
通風(fēng)機是采煤通風(fēng)系統(tǒng)中的重要設(shè)備。主扇用于全礦井或礦井某一翼的通
風(fēng),又叫主通風(fēng)機。輔扇是用于礦井通風(fēng)網(wǎng)路中分支風(fēng)路調(diào)節(jié)起風(fēng)量的,是協(xié)助
主通風(fēng)機工作的。局扇是用于礦井無貫穿風(fēng)流沒有打通的巷道的局部地點通風(fēng)。
礦用風(fēng)機在礦井通風(fēng)中的功能包括,可以將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作
場所,保證生產(chǎn)和良好的勞動條件;保證風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理并具有抗災(zāi)能力;
具有反轉(zhuǎn)功能,在發(fā)生事故時,可由抽風(fēng)改為送風(fēng),風(fēng)流易于控制,人員便于撤
出;可與環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施相連接,實現(xiàn)自動控制等。
礦井主通風(fēng)機的形態(tài)學(xué)矩陣
局部解
1234
功能元
工作方法抽出式壓入式混合式
動力源電動機氣動馬達(dá)液動機
風(fēng)機葉片單板型葉片機翼型葉片圓弧葉片圓弧窄葉片
防爆技術(shù)隔爆型澆封型氣密型無火花型
系統(tǒng)解的可能方案數(shù)
N=3x3x4x4=144種
現(xiàn)列出其中兩種系統(tǒng)解為:
I:抽出式+電動機+單板型葉片+無火花型
II:壓入式+電動機+圓弧葉片+隔爆型
評價與決策
現(xiàn)采用簡單評價法。用“++”表示“很好”,用“+”表示“好”,用表示“不好”。
其評價結(jié)構(gòu)表為
方案
III
評價準(zhǔn)則
成本低++
便于制造+-
結(jié)構(gòu)簡單+-
操作方便-+
安全性能高+-
總計3“+”
總計結(jié)果表明,方案I為較理想的方案。
主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化數(shù)學(xué)模型
1)確定設(shè)計變量
產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間完成規(guī)定功能的概率稱為可靠度。可見,
產(chǎn)品的可靠度是時間f的函數(shù),因此,以時間f作為設(shè)計變量對產(chǎn)品進行可靠度
優(yōu)化設(shè)計。
2)目標(biāo)函數(shù)
以費用為目標(biāo)函數(shù)。通風(fēng)機的費用應(yīng)該包括了購置的費用W、保養(yǎng)的費用X
和維修的費用y。其中,購置的費用為一定值,而隨著通風(fēng)機的老化,保養(yǎng)費用
和維修費用會逐漸增加。所以,保養(yǎng)費用x和維修費用y也是關(guān)于時間的隱式
函數(shù)。記保養(yǎng)費用關(guān)于時間『的函數(shù)關(guān)系式為X=x”),記維修費用關(guān)于時間/的
函數(shù)關(guān)系式為y=y(/)。則通風(fēng)機在其全壽命過程中的費用F”)為:
y(r)=W+%(z)+y(O
3)約束條件
由可靠性設(shè)計知識可知,產(chǎn)品失效率定義為:產(chǎn)品工作f時刻尚未失效的產(chǎn)
品,在該時刻彳以后的下一個單位時間發(fā)生失效的概率。它是時間/的函數(shù),又
稱為失效率函數(shù),用幾⑺表示。
n(t+At)-n(t)
2(/)=lim
Nf00N幾
0[-
式中,N為開始時投入主通風(fēng)機試驗產(chǎn)品的總數(shù);〃⑺為?時刻主通風(fēng)機的
失效數(shù);〃”+/%)為/+4時刻產(chǎn)品的失效數(shù);4為時間間隔。
根據(jù)失效率丸⑺的定義,可得
1n(t+At)-n(t]_1dn(t)
[N-N-n[t}AtN-n(t)dt
對上式分子分母各乘以N,得
咐=__—.dR。
硼dt
式中,MD為產(chǎn)品的可靠度,且可)=[加)。
對上式從o至卜積分,則得到
t
o
于是得
t
—J2,{t^dt
R(t)=e°
于是,系統(tǒng)可靠度不低于99%的主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化數(shù)學(xué)模型為:
Findt
<minf(t)=W+x(?)+y(t)
s.t.R(t)-0.99>0
3、詳細(xì)闡述利用有限元法及軟件進行采煤機截齒結(jié)構(gòu)強度和剛度安全性分
析的過程?
答:采煤機截齒結(jié)構(gòu)如圖1所示
圖一:采煤機截齒結(jié)構(gòu)圖
采用有限元進行采煤機截齒結(jié)構(gòu)強度和剛度安全性分析的步驟大致可以分
為三步(采用的有限元軟件為ANSYS):
第一步:建立有限元模型:建立有限元模型的步驟可以分為以下幾個流程
1)指定工作文件名和標(biāo)題名:在建立工作文件名和標(biāo)題之前,首先應(yīng)修改
工作路徑,將所要進行的有限元分析保存在某一特定路徑的文件夾中,以便查看
和編輯所做的分析。工作文件名的建立是在進入前處理器之前完成的,工作文件
名也就是ANSYS為存儲在工作空間中的文件取得名字。標(biāo)題名最直觀的作用是
用簡潔的英文語句標(biāo)示當(dāng)前分析的某種信息,如分析對象、分析工況、分析性質(zhì)
等。
2)定義單元類型:ANSYS提供了上百種不同的單元,為了方便用戶正確
識別這些單元,ANSYS建立了針對不同問題的單元類型,并根據(jù)單元類型的特
點為每個單元命名。單元命名格式為(單元類型前綴名+數(shù)字編號),其中的數(shù)
字編號在ANSYS中是沒有重復(fù)的。
定義單元類型的方法為,【mainmenu】(主菜單)f【preprocessor】(前
處理器)->[element](單元類型)f【add](增力口)-[edit](編輯)->[delete]
(刪除),在彈出[elementtypes](單元定義)對話框后,在彈出的對話框
中選擇需要的單元類型。
3)定義材料屬性:ANSYS中的所有分析都需要輸入材料屬性。輸入采煤
機截齒的彈性模量和泊松比等。具體方法為:單擊【mainmenu](主菜單)一
[preprocessor](前處理器—【materialProps](材料屬性^[materialmodels]
(材料模型),彈出[definematerialmodelbehavior](定義材料模型)對話
框后,單擊右側(cè)列表框中的結(jié)構(gòu)模型[structure](結(jié)構(gòu))-[linearl(線性)
f[elastic](彈性)-[Isotropic](各向同性),表明要定義的材料是各向同
性線彈性材料。
4)創(chuàng)建有限元模型:
ANSYS提供了兩種方法來構(gòu)建有限元模型,一種是首先創(chuàng)建或?qū)雽嶓w模
型,然后對實體模型進行網(wǎng)格劃分,以生成有限元模型;另一種是直接利用單元
和節(jié)點生成有限元模型,但是第二種方法非常困難,因此,在實際中不實用也不
常用。本例中采用第一種方法建立采煤機截齒的有限元模型。首先在SolidWorks
軟件中畫出截齒的三維實體模型,然后將其導(dǎo)入ANSYS中并對實體模型進行網(wǎng)
格劃分。
建立采煤機截齒的有限元模型如圖2:
圖2:采煤機截齒有限元分析模型
第二步:加載和求解:
1)定義分析類型和設(shè)置分析選項:
ANSYS可以求解7種不同類型的分析,分別是靜態(tài)分析,瞬態(tài)分析、諧振
分析、模態(tài)分析、頻譜分析、屈曲分析和子結(jié)構(gòu)分析。定義分析選項的方法為:
[mainmenu](主菜單)f[solution](求解器)-[analysis](分析類型)
f[newsanalysis](新的分析)。
2)施加載荷:
按照模型受載荷的方式對進行網(wǎng)格劃分后的實體模型進行加載。
3)設(shè)置載荷步選項:
確定載荷子步的個數(shù),可以指定最大和最小載荷子步數(shù)或者最長和最短時間步數(shù),
對該選項進行控制。
4)求解:
選擇合適的求解方法:【mainmenu](主菜單)->[solution](求解器)
f[analysistype](分析類型)-[sol'ncontrols](求解控制),彈出[solution
controls]對話框后選擇合適的求解方法即可。
選擇好求解器后可進行求解,方法為:[mainmenu](主菜單)-[solution]
(求解器)-[solve](求解)-[currentLs](當(dāng)前載荷步)。
第三步:結(jié)果后處理和結(jié)果查看:
有限元完成計算后,需要查看分析結(jié)果。分析結(jié)果的查看通過后處理來完成。
所謂后處理器,就是觀察和分析有限元的計算結(jié)果,并從結(jié)果中判定計算是否正
確。ANSYS后處理器包括兩個模塊,通用后處理器POST1和時間歷程后處理
器POST2o
進入通用后處理器的方法為:[mainmenu](主菜單)->[generalpostproc]
(通用后處理器)。
進入時間歷程后處理器的方法為:【mainmenu](主菜單)[timehist
postproc](時間歷程后處理器)。
4、選擇某傳動齒輪軸,詳細(xì)闡述進行該傳動齒輪軸機械強度可靠性設(shè)計過
程(分別按照靜強度、疲勞強度進行計算過程闡述)?
靜強度可靠性設(shè)計
可靠性設(shè)計的基本出發(fā)點是零件材料的極限應(yīng)力Slim服從于概率密度函數(shù)
何的隨機變量而作用于零件危險截面上的工作應(yīng)力L服從與概率密度函數(shù)
的隨機變量。并用強度-應(yīng)力干涉理論計算出零件的可靠度或設(shè)計出在規(guī)定可靠
度下零件的基本尺寸。
用神和分別表示齒輪軸的強度和應(yīng)力的概率密度函數(shù)。定義可靠度為
/?=P(5>£)=P[(S-£)>O]
由應(yīng)力-強度干涉模型可得強度小于應(yīng)力的概率為
P(S<L)=jf(S)dS
0
強度和應(yīng)力均為獨立的隨即變量。因此失效概率為
尸于(sYsg^dL
則齒輪軸的可靠度為
H=1-尸=1-jrf⑻dSg?)dL=J7J7/(S班g億也
經(jīng)過大量的試驗分析,齒輪軸的強度和應(yīng)力的概率密度函數(shù)服從于正態(tài)分
布,即
772兀asJJ0川2?[八%)
根據(jù)齒輪軸強度可靠度的定義R=P[(S-D>0],令"S-L,由于S和L
均是隨即變量,所以t也是隨機變量并服從于正態(tài)分布。其概率密度函數(shù)用公⑺
來表示,所以
1
小皈)=—『e1xp5--4----------
根據(jù)隨機變量正太分布的運算法則
6=標(biāo)+近,4=%+〃,
所以,齒輪軸強度的可靠性為
R=呱-小。]=f皈M=『$expT廳必
Z2
?4-00-------
e2
令z="%一也,則上式為R=4出一"dZO
值+日而
A7"s—"L則齒輪軸的強度可靠度計算式為R=
_us-U.
ZR=I22稱為強度應(yīng)力耦合方程。在工程設(shè)計中,由于荷載和應(yīng)力的
(八+外
現(xiàn)行設(shè)計方法具有一定的誤差,同時考慮零件的重要程度,實際計算時往往引入
r4,-Na.
強度儲備系數(shù)N(N>1),所以上式為ZR=,--
Ws+
只要計算出強度和應(yīng)力的均值和方差,即可用耦合方程計算出齒輪軸的可靠
度。同樣可以設(shè)計出在規(guī)定可靠度下的軸的幾何尺寸。
疲勞強度可靠性設(shè)計
在常規(guī)疲勞強度設(shè)計中,所用的疲勞極限線圖是用各種應(yīng)力比下的均值畫出
的,是一條曲線。而在可靠性設(shè)計中,疲勞極限線圖是一條曲線分部帶。
疲勞極限的平均值為:
疲勞極限的標(biāo)準(zhǔn)離差S,為:
(——2——22
%2+4%
力c=--應(yīng)---
<aa+(Jm>
應(yīng)力幅的標(biāo)準(zhǔn)離差與為(/為常數(shù)):
1-r
s=-----s
°2°
平均應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)離差%為(廠為常數(shù)):
1+r
Sm=2S(7
其中同;為應(yīng)力幅的平均值,小小—in.以為平均應(yīng)力的平均值,
2
且q=bmax;Snin;$。為材料的疲勞極限應(yīng)力。
零件的疲勞極限
材料的疲勞極限(E,%)用標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗測得,零件的疲勞極限由材料的疲
勞極限考慮各影響因素求得,即:
式中,似,sj為尺寸系數(shù)的分布,為表面加工系數(shù)的分布,皈,也)為
有效應(yīng)力集中系數(shù)的分布已知后,即可求得零件的疲勞極限分布。
可靠性計算
按應(yīng)力-強度干涉模型分別求得應(yīng)力與強度的均值與標(biāo)準(zhǔn)離差計算聯(lián)結(jié)系數(shù)
2(或可靠度系數(shù)),由正態(tài)分布表查得可靠度R,比較設(shè)計條件是否滿足要求。
■一九。
z=',
業(yè)+S:
式中,X,表示強度均值,X。表示應(yīng)力均值;S,表示強度標(biāo)準(zhǔn)離差,表示
應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)離差。
5、選擇某種機械產(chǎn)品,詳細(xì)闡述并行設(shè)計、造型設(shè)計、綠色設(shè)計、計算機
輔助設(shè)計法如何在該機械產(chǎn)品設(shè)計中進行應(yīng)用?
答:
一、并行設(shè)計在汽車發(fā)動機活塞設(shè)計中的應(yīng)用
并行模式設(shè)計是將系統(tǒng)理論作為指導(dǎo)思想,并行模式設(shè)計既把握住系統(tǒng)的外
部聯(lián)系,也沒有忽視系統(tǒng)的部聯(lián)系,突破了以環(huán)節(jié)之間通過外延聯(lián)系構(gòu)成過程系
統(tǒng)的片面性和表面性,彌補了串行模式系統(tǒng)設(shè)計的不足,形成了明顯優(yōu)越的并行
系統(tǒng)關(guān)聯(lián)方式。并行設(shè)計過程簡圖為
并行設(shè)計作為一種系統(tǒng)性的先進過程模式,得到愈來越多重視,并且在產(chǎn)品
研發(fā)過程中得到了普遍應(yīng)用,其在產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品制造中的科學(xué)作用日益凸顯。
對于過程模式設(shè)計的研究,目前最活躍的依然是并行工程。正因并行設(shè)計的一系
列點,所以應(yīng)該把該設(shè)計理念貫徹到本機的設(shè)計工作中來。在選定了清洗劑之后,
清洗工藝流程與清洗裝置也很大程度上取決于清洗劑的理化特性,進而也會影響
清洗裝置的設(shè)計。
二、造型設(shè)計在微型電動汽車汽車車身設(shè)計中的應(yīng)用
1)前臉造型設(shè)計前臉造型設(shè)計:
在微型電動汽車車身造型風(fēng)格中扮演著重要的角色,汽車作為人們情感載
體,是設(shè)計師通過人或動物的情感賦予前臉造型變化。微型電動電動汽車前臉造
型時可從下兩點出發(fā):(1)前臉線條形態(tài)與整車造型風(fēng)格統(tǒng)一;(2)前臉造
型擬人化,線條多采用曲線與幾何元素。
2)側(cè)圍造型設(shè)計
側(cè)圍造型設(shè)計在整車設(shè)計中尤為重要,其造型線最能體現(xiàn)整車風(fēng)格特征與體
量感,側(cè)圍與前臉、頂棚、后圍共同引導(dǎo)整車的造型風(fēng)格。電動汽車的側(cè)圍造型
設(shè)計,在空氣動力學(xué)基礎(chǔ)上,保證各個曲面與形體之間的過渡變化。微型電動汽
車的側(cè)圍造型設(shè)計可從下兩點表現(xiàn):(1)側(cè)圍輪廓線要貫穿于前臉及后尾,保
持車身整體性與流暢性;(2)側(cè)圍各線條表達(dá)動感,保持腰線有向上前進趨勢,
也符合快節(jié)奏的生活方式。
3)車燈造型設(shè)計
車燈作為電動汽車造型設(shè)計最直觀的設(shè)計元素,最能體現(xiàn)“電動”特性,車燈
設(shè)計的好壞會影響前臉設(shè)計風(fēng)格與表情元素。對微型電動汽車車燈設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)在
以下兩點:(1)利用新技術(shù),充分展現(xiàn)其電動特性,如車燈使用LED燈或顯示
屏;(2)車燈造型應(yīng)通過圓形、曲線、折線等造型元素傳達(dá)情感。例如奔馳SUV
電動汽車車燈造型設(shè)計凸顯“電動”特性,前“進氣格柵”與車燈融為一個“T”字形區(qū)
域,“格柵”由藍(lán)色LED光源模擬而成,尾部車燈與車頭呼應(yīng),科技感十足。
4)車門造型設(shè)計
車門造型設(shè)計在微型電動汽車設(shè)計中發(fā)揮著重要力量,車口的大小、打開方
式、形狀等影響到車的使用功能及空間,而且還對整車的造型風(fēng)格和特征起到?jīng)Q
策性作用。微型電動汽車車口造型設(shè)計的方法;(1)考慮與整車造型風(fēng)格的協(xié)
調(diào)統(tǒng)一;(2)采用多種車口打開方式,取消B柱,增加車空間的使用。
綜上所述,微型電動汽車車身造型設(shè)計分別可W從車前臉、車燈等主要輪廓
線設(shè)計,車燈造型主要表現(xiàn)在照明方式上,W彰顯微型電動汽車“電”的特性。此
外,車口造型W及打開方式變化來增大車空間使用。
三、綠色設(shè)計在汽車設(shè)計中的應(yīng)用
綠色汽車設(shè)計要求汽車適應(yīng)社會環(huán)境的發(fā)展。除了創(chuàng)制以外還需要給創(chuàng)制的
汽車產(chǎn)品進行定位,設(shè)計師作為連接汽車與消費者的橋梁,必須對設(shè)計出來的汽
車負(fù)責(zé)。傳統(tǒng)產(chǎn)品的生命周期從生產(chǎn)制造至投入使用的每個階段,即“搖籃至墳
墓,,的單一一個過程,而綠色汽車賦予了產(chǎn)品生命周期的延伸性,從汽車設(shè)計的
概念產(chǎn)生、材料選擇、生產(chǎn)制造、再到上路行駛,甚至最后汽車報廢的回收處理
的各個階段,都包含在設(shè)計師的考慮圍。在具體的設(shè)計過程中,綠色設(shè)計既要考
慮人與自然和諧共存的價值觀,又要達(dá)成環(huán)保的技術(shù)要求,可以說是設(shè)計師設(shè)計
技巧的天才發(fā)揮。
作為全球最大的汽車消費市場和最大的汽車制造國,中國品牌的綠色汽車發(fā)
展對于全球汽車都有很大的影響。比亞迪F3DM雙模電動車采用混合動力系統(tǒng)
和電動車系統(tǒng),實現(xiàn)了既可加油、又可充電的多種能量補充方式。該車在純電動
模式下長距離行駛百公里僅耗電十六千瓦。家用電源即可為期進行充電,7h完
成充電。在充滿電和油的情況下,可以持續(xù)行駛580公里。
長城汽車中作為綠色汽車的主推產(chǎn)品長城歐拉(Kulla)電動車兼具純電動
汽車的零污染優(yōu)勢和混合動力
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