飲用水生產(chǎn)及質(zhì)量控制

飲用水生產(chǎn)及質(zhì)量控制礦泉水純凈水1*********公司2008-11幻燈片1微軟用戶1微軟用戶,2007-12-8水處理常見的名詞解釋污染指數(shù)FI通常是指水中膠體濃度的指標(biāo)，反映水被污染的程度一般在機(jī)械過濾器出水中檢測化學(xué)耗氧量化學(xué)耗氧量（COD）指在一定的條件下，采用一定的強(qiáng)氧化劑處理水樣時(shí)，所消耗的氧化劑的量。表示水中還原性物質(zhì)多少的一個(gè)指標(biāo)。衡量水中有機(jī)物含量多少的一個(gè)指標(biāo)?；瘜W(xué)耗氧量越大，說明水受有機(jī)物的污染越嚴(yán)重。電導(dǎo)率電導(dǎo)率反映了水中含鹽量的多少是評(píng)價(jià)純凈水的純凈程度的一個(gè)重要指標(biāo)pH值PH值水的PH值表示水中氫離子濃度的負(fù)對數(shù)中性水溶液PH=7酸性水溶液PH<7堿性水溶液PH>7PH越小表示酸性越強(qiáng)

PH越大表示堿性越強(qiáng)硬度硬度暫時(shí)硬度：水中鈣、鎂的碳酸鹽的含量，一般指重碳酸鹽含量永久硬度：非碳酸鹽的硬度，主要指水中鈣、鎂的氯化物，硫酸鹽的含量總硬度：暫時(shí)硬度和永久硬度之和反滲透的預(yù)處理一般采取的方法以沉淀、絮凝、過濾、澄清，以脫除部分顆粒狀懸浮物用氯、紫外線或臭氧殺菌，以防止微生物、細(xì)菌的的侵蝕加六偏磷酸鈉或酸，防止鈣、鎂離子結(jié)垢嚴(yán)格控制PH和余氯，以防止膜的水解加硅阻垢劑生產(chǎn)制水工藝水源水—泵入—原水貯罐—多介質(zhì)過濾(石英沙\活性炭)—精密過濾—[一級(jí)反滲透]—臭氧殺菌—成品水罐—終端過濾[鈦棒濾芯]—沖洗、灌裝自然界的水資源有哪二類 地下水：一般有較高的硬度和堿度但COD值和FI值都較低

。 地表水：礦化度相對較低，但FI值一般較高

。天然水中的雜質(zhì)有幾類懸浮物：顆粒直徑大于100微米。膠體物質(zhì)：顆粒直徑在10—100微米。溶解物質(zhì)：顆粒直徑小于10微米。什么是水的過濾水的過濾是將細(xì)小的過濾介質(zhì)（如石英砂）堆積在過濾器內(nèi)，當(dāng)水通過時(shí)，用阻力截留、吸附以及凝聚，使細(xì)小的懸浮物和膠體物質(zhì)被過濾截留除去。機(jī)械過濾構(gòu)造：上層無煙煤，中層石英沙，下層鵝卵石起承托作用一般要求：進(jìn)出水壓差大于0.07MPa要反沖洗為什么在機(jī)濾前要加ST混凝劑ST為有機(jī)季銨鹽聚合物，分子量很大，在機(jī)濾前加入。主要作用：使水中細(xì)小的懸浮物及膠體物質(zhì)互相吸附結(jié)合成較大的顆粒，使它們很快地從水中沉淀出來，在滿足FI<4的情況下，盡可能少加，防止有機(jī)物富集于反滲透膜中，污染膜。濾器為什么要定時(shí)清洗濾器必須定時(shí)清洗，以除去其中凝集的泥渣，如果沖洗不及時(shí)，濾料間的空隙會(huì)逐漸被堵塞，使濾器的過濾能力下

降，水頭損失增大，具體沖洗的方法是在濾器配裝一套壓縮系統(tǒng)，借助壓縮空氣，把濾料攪動(dòng)起來，同時(shí)反沖洗水把懸浮物沖走，同時(shí)進(jìn)行一定時(shí)間的正洗。軟化器為防止產(chǎn)生水垢，要將水軟化。水中左右硬度的物質(zhì)是鈣鎂的鹽

類，利用置換反應(yīng)的原理，用其它不能增加水的硬度的陽離子，例如鈉離子來置換水中的鈣鎂離子?；钚蕴窟^濾構(gòu)造：上層活性炭下層石英砂作用：吸附余氯（反滲透對余氯適應(yīng)性差）吸附有機(jī)物和微生物要求：定期清洗，定期檢查微生物指標(biāo)。在碳濾前為什么要加亞硫酸氫鈉亞硫酸氫鈉是一中等還原劑，其作用為：將機(jī)濾出水中的余氯還原成氯離子，減輕活性炭的負(fù)擔(dān)，延長活性炭過濾器的使用壽命。除去水中的溶解氧，防止Fe2+氧化成Fe3+而沉 淀出來。保證反滲透進(jìn)水要求，余氯低于0.01mg/L。為什么要對活性炭過濾器清洗活性炭過濾器使用一段時(shí)間后，由于截污過多，活性炭表面及內(nèi)部的微孔被水中的雜質(zhì)堵塞，活性喪失，造成壓降增大和出水水質(zhì)變差，細(xì)菌大量繁殖，這時(shí)應(yīng)對它進(jìn)行反洗，反洗后要進(jìn)行一定時(shí)間的正洗精密過濾濾芯：聚丙烯PP膜或PP熔噴。作用：有效阻止碳濾出水中大于1微米的顆?；蚵┏龅幕钚蕴窟M(jìn)入反滲透，保安過濾是反滲透必備的裝置。礦泉水生產(chǎn)用：5、1.0、0.22微米三級(jí)精密過濾。要求：進(jìn)出水壓差大于10psi時(shí)，或產(chǎn)水量不能維持正常生產(chǎn)時(shí)，要更換濾芯。1psi=6.89KPa=0.00689MPa反滲透的除鹽原理就是在有鹽分的水中（如原水）施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反的方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的一邊，變成潔凈水，從而達(dá)到除去水中鹽份的目的。影響反滲透性能的因素原水中含有大量的懸浮物，膠體和可溶性高分子，它們聚集在膜的表面會(huì)使膜受到污染；在膜分離過程中，由于水的不斷透過，在膜表面的溶質(zhì)濃度高于溶液中的溶質(zhì)濃度，從而形成膜的濃差極化；原水中含有很多的細(xì)菌和微生物，對膜進(jìn)行浸蝕，細(xì)菌和微生物的尸體還會(huì)以固體形式析出，使膜性能變壞。原水的溫度、PH值、壓力、余氯含量等參數(shù)的劣化會(huì)引起膜的水解、氧化；由溶質(zhì)引起的膜形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化，導(dǎo)致膜的透水速度下降。反滲透膜的清洗條件產(chǎn)水量下降10—15%鹽透過量增加一倍系統(tǒng)壓差上升15—20%反滲透膜的清洗方法物理清洗方法化學(xué)清洗方法水處理的質(zhì)控點(diǎn)要求停產(chǎn)一天以上重新開機(jī)前，應(yīng)檢查、清洗，從原水罐至灌裝頭各點(diǎn)，將管道內(nèi)的積水放掉排空，待新鮮的水再打入沖洗。另外、成品水罐要密閉，并裝呼吸器，定期檢查、更換濾芯。開機(jī)要求開機(jī)前檢查上一班的原始記錄，據(jù)此檢查設(shè)備是否正常，開機(jī)后應(yīng)按水處理記錄等表格的要求測定各項(xiàng)指標(biāo)，主要指標(biāo)如下：

純凈水：PH5.5-7.0礦泉水：PH7.5-8.2電導(dǎo)率<6us/cm電導(dǎo)率47-60us/cm臭氧濃度：混合塔0.4mg/L、灌裝點(diǎn)0.3mg/L異常處理措施發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不符合設(shè)備部的要求，如機(jī)濾和碳濾的壓差超過

0.07MPa,精密過濾器的壓差超過10psi，同時(shí)產(chǎn)水量不能滿足生產(chǎn)要求，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以采取相應(yīng)措施加藥時(shí)注意點(diǎn)在加藥桶內(nèi)加入MSI300硅阻垢劑時(shí)，一定要按要求配置并攪拌充分，其分散均勻。系統(tǒng)運(yùn)行間加藥時(shí)注意反滲透進(jìn)水的壓力、濃水排放量、計(jì)量泵入量等的參數(shù)。相關(guān)的管理有詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)和清洗記錄，對生產(chǎn)中發(fā)生的異常情況也要有詳細(xì)的記錄；對所用的藥劑等要有詳細(xì)的出入庫情況記錄；按計(jì)量的要求，保持儀器標(biāo)識(shí)完整，正確使用電導(dǎo)率儀、酸度計(jì)等檢測儀器，發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。對濾芯更換要有相關(guān)的記錄。制水瓶原料的質(zhì)量要求操作工應(yīng)拆包前應(yīng)檢查PET粒子外袋合格證上的標(biāo)識(shí)，確保型號(hào)符合生產(chǎn)要求；操作工在拆包時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查粒子的外觀，合格的PET原料應(yīng)為乳白色不透明的小顆粒，袋內(nèi)清潔干燥，無發(fā)黃、變黑等顆粒，無木屑、鐵屑等雜質(zhì)；已拆開包應(yīng)注意封口，避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，并保持吸料場地清潔；原料干燥溫度應(yīng)控制在170—180oC，開機(jī)前應(yīng)確保干燥時(shí)間在4小時(shí)以上；回料的摻入只能占新料的5%左右，并要保證摻入的回料是清潔的。制瓶的質(zhì)量控制每臺(tái)制瓶機(jī)每次開機(jī)時(shí)（正常開機(jī)或應(yīng)故障停機(jī)后再開機(jī)）應(yīng)特別注意加大檢查力度。一開始應(yīng)接幾組進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后再用輸送帶送瓶；正常生產(chǎn)過程中每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有人進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查挑出不合格瓶；如生產(chǎn)過程中的不合格瓶數(shù)量較多無法挑凈，應(yīng)立即停止輸送帶送瓶改為接箱，待挑出不合格瓶后再用，如數(shù)量太多應(yīng)報(bào)告上級(jí)人員，必要時(shí)可停機(jī)檢修；合格的飲用水瓶應(yīng)透明光亮、無任何霧狀發(fā)白、無偏心、無堆料、無任何變形（如歪脖、底部吹氣不足、同一圓周厚薄不勻等）、瓶口無飛邊、支撐環(huán)完整無缺、變形。瓶胚的質(zhì)量控制生產(chǎn)前檢查接胚容器是否清理干凈。在瓶胚開始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將開機(jī)后（正常開機(jī)因故障停機(jī)后再開機(jī)）生產(chǎn)的瓶胚另堆并加強(qiáng)檢驗(yàn)；正常的瓶胚應(yīng)清潔透明，無雜質(zhì)和異物，無歪曲、發(fā)黃，無胚體發(fā)白，無支撐環(huán)下部鼓起，缺料等不合格瓶胚。瓶和瓶胚裝箱的質(zhì)量控制周轉(zhuǎn)瓶整齊裝塑料袋，袋口封緊，無瓶子外露，貼上合格證，以便追溯。瓶胚接入時(shí)要注意接胚過程瓶胚間的降溫，以免粘連擦傷瓶胚表面。瓶胚裝箱時(shí)用塑料袋，瓶胚數(shù)量正確，塑料袋封口完好。瓶胚周轉(zhuǎn)袋用膠帶封口，放合格證。倒瓶和瓶胚的質(zhì)量控制倒瓶時(shí)應(yīng)將袋口翻向外，倒上理瓶平臺(tái)。裝瓶和瓶胚的周轉(zhuǎn)袋應(yīng)完好，每次倒完瓶和瓶胚時(shí)應(yīng)將破損的袋挑出報(bào)廢。制瓶車間的衛(wèi)生要求整個(gè)制瓶車間的防蚊蠅設(shè)施要齊全。原料和回料必須清潔干燥。整個(gè)送瓶的輸送帶、擋板必須每天定時(shí)清潔，對破損的輸送帶要及時(shí)修補(bǔ)和更換以保證瓶子的清潔衛(wèi)生。在線檢查人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，戴好帽子、工作服，定時(shí)洗手。瓶蓋殺菌的質(zhì)量控制瓶蓋裝入殺菌池前，應(yīng)將裝瓶蓋袋外翻向外，同時(shí)將瓶蓋（對于大桶水的聰明蓋，要先經(jīng)過初檢）倒入殺菌池中。瓶蓋殺菌時(shí)應(yīng)注意檢查加入的消毒液用量，要求定時(shí)添加、更換消毒液；浸泡時(shí)間足夠，上下翻滾，并質(zhì)微軟用戶2檢員檢測濃度。殺菌后的蓋子要求用成品水充分漂洗。每班未用完的蓋子，須重新消毒漂洗后再投入生產(chǎn)?；脽羝?5微軟用戶2微軟用戶,2007-12-8灌裝間的質(zhì)量控制開始生產(chǎn)飲用水前（包括停機(jī)后再生產(chǎn)）要先用成品水沖洗管道和灌裝機(jī)10分鐘以上，同時(shí)對開始生產(chǎn)的飲用水的一定要不間斷地檢查相關(guān)感官要求和理化指標(biāo)。沖洗瓶用水的壓力須達(dá)到2kg以上，要保證洗瓶水能沖到瓶的各個(gè)角落，大桶水用清洗精清洗時(shí)要保證沖洗溫度（55oC）和時(shí)間。灌裝時(shí)要保持平均凈含量分別大于等于1.5L、600ml、400ml或18.9升。封蓋時(shí)封蓋扭力在7—21Kgf.cm之間，避免過松過緊，避免高、歪蓋和支撐環(huán)拉絲現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)，采取必要的措施，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入成品?？衫没厥掌考皬U瓶、蓋應(yīng)分開堆放，及時(shí)處理。灌裝間的衛(wèi)生控制操作工進(jìn)灌裝間前須穿戴好工作衣、帽、口罩、水鞋，消毒水洗手，風(fēng)淋1分鐘。灌裝間潔凈，地面無積水，無污物，空間細(xì)菌﹤5個(gè)/平皿。交接班時(shí)及時(shí)消毒。嚴(yán)禁操作人員用手直接接觸瓶蓋、瓶口。無關(guān)人員不得進(jìn)入灌裝間，設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)入也必須更衣。臭氧消毒的原理臭氧是由三個(gè)氧原子組成的，分子式為O3，臭氧很不穩(wěn)定，在水中易分解成O2和活潑氧

[O]，這個(gè)活潑氧是一種很強(qiáng)的氧化劑，它能與水中的細(xì)菌及其它微生物或有機(jī)物作用，使其失去活性。臭氧的性質(zhì)氣味閥值：0.01mg/l密度:氧氣的150%在水中的半衰期:礦泉水中30-40分鐘,而在純凈水中有5-6小時(shí),完全衰減需1-2天。臭氧同時(shí)能增加水中氧氣的含量，去除如鎂、硫等不合適雜質(zhì)，從而改善飲用水的口感。在線檢查的質(zhì)控要求挑出高蓋、歪蓋、臟蓋、飛邊蓋、防盜圈斷裂、折邊、灌裝量不足、外觀缺陷瓶等不合格產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)灌裝量不足多、破瓶多、臟蓋多應(yīng)及時(shí)反饋給四合一機(jī)操作工停機(jī)并采取必要的措施；發(fā)現(xiàn)不合格瓶較多除通知四合一機(jī)操作工外，還應(yīng)通知制瓶等各前道工序；發(fā)現(xiàn)歪標(biāo)、皺標(biāo)較多應(yīng)及時(shí)通知包裝套標(biāo)停機(jī)并采取相應(yīng)的措施；檢查噴射生產(chǎn)批號(hào)、日期，并與紙箱的印碼一致。在線檢查封蓋扭力的情況應(yīng)在要求范圍內(nèi)并手感良好。裝箱、封箱及堆碼的質(zhì)量控制裝箱時(shí)包裝工要隨時(shí)觀察是否有少裝，倒裝等現(xiàn)象。確保上下有封箱膠帶，兩頭搭接長度3-5cm，確保上下?lián)u蓋無翻起、錯(cuò)位等現(xiàn)象。經(jīng)常檢查外箱印碼，發(fā)現(xiàn)無碼或不清晰及時(shí)改正。整齊堆碼，歪、破箱要及時(shí)處理，對于出現(xiàn)漏水的瓶裝水要及時(shí)挑出更換。倉庫疊放的質(zhì)量控制按批號(hào)、品種、規(guī)格堆放整齊，隔墻離地，先進(jìn)先出。倉庫應(yīng)始終保持托板的完好，破損的要及時(shí)處理。有問題的產(chǎn)品應(yīng)另堆并有標(biāo)識(shí)牌。裝貨車輛應(yīng)清潔干燥，雨天應(yīng)有防護(hù)措施。常見的質(zhì)量問題飲用水的質(zhì)量問題主要為：水中有雜質(zhì)；瓶子與瓶蓋的質(zhì)量問題；脫標(biāo)、歪標(biāo)、高低標(biāo)；水中有異味。飲用水的雜質(zhì)問題由周轉(zhuǎn)瓶帶入，由周轉(zhuǎn)袋帶入；由排瓶時(shí)帶入，套標(biāo)熱縮時(shí)帶入；由人員、環(huán)境帶入；由灌裝設(shè)備及管道密封圈破損帶入；由瓶蓋帶入。飲用水雜質(zhì)的解決辦法搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持車間內(nèi)所有防蚊蠅設(shè)施的完好及有效；盡量控制周轉(zhuǎn)瓶的存放量，破損的周轉(zhuǎn)箱、袋予以報(bào)廢；裝瓶、倒瓶、排瓶和倒