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文檔簡介

腎黃河引水灌橋工程監(jiān)理實施細則

一、制定本細則的主要依據(jù):

1.監(jiān)理合同;

2.業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、梆議及附件;

3.施工設計圖紙及說明;

4.工程量清單及說明;

5.施工招標文件、中華人民共和國《工程建設標準照制性條文》公路部分(參見招標文

件工程建設標徙弼制性條文)、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《公

路工程試驗規(guī)程》、交通部《公路工程國內(nèi)招標文件范本》等標準、規(guī)范、規(guī)程;

6.國家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等;

7.其他相關文件。

8.《公路工程技術標準》(JTGB》-2003);

9.《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-2004);

10.《公潞綱筋混舞土及預應力混凝土橋涵段計規(guī)范》(JTGD62-2004);

11.《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/F50-2011);

12.《公路橋梁抗震設計細則》(JTG/TB02-012008);

13.《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》(JTGD63-2007)o

第一部分總i

一、工程柢況

XX公路全長38,8829KM,橋梁工程包括龍溪烏江大橋(48+120+48連續(xù)網(wǎng)構橋)、xx

中橋、XX中橋、XX中橋、XX大橋、XX中車、XX大橋、XX中橋、XX河一號大橋、XX河二號大橋、

XX大橋、XX中橋。共計大橋1014/6米/座、中橋519.33/7米/座。橋梁上部結構型式有:連續(xù)

考試資料

剛構、現(xiàn)澆鋼筋碎連續(xù)空心板、預應力連續(xù)空心板、預制預應力T型梁;下部結構采用雙柱

式墩和重力式橋臺和機柱式橋臺;基礎采用鉆孔灌注樁基礎和明挖擴大基礎。

二、目的

為實現(xiàn)重慶XX公路橋梁工程建段總目標,有效地控制工程質(zhì)量、工程進度、工程安全、

工程環(huán)境和工程費用,提高工程管理水平,發(fā)揮投資效益,使本項目施工監(jiān)理制度化、標準

化、規(guī)范化、程序化,達到任務明確,標準統(tǒng)一,程序合理。根據(jù)交通部《公路工程肺工監(jiān)

理規(guī)范》(JTGG10-2006)、《建設工程質(zhì)量管理條例》(2000年1月30日發(fā))、《公路工程質(zhì)

量檢臉評定標準》(JTGF80/1-2004)2005-01-01實施、《國務院辦公廳關于加強基礎設施工

程質(zhì)量管理的通知》(1999年2月13日發(fā))以及施工、監(jiān)理招標文件的要求,結合xx公路橋

梁工程的實際精況,特制定本細則。

三、監(jiān)理指導思想及原則

監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應按照“嚴格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務、科學公正、廉浩自律”的原則認真

貫朗執(zhí)行有關施工監(jiān)理的各項方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細工作細則,明確崗位職責,

嚴格檢查制度,努力做好施工階段監(jiān)理工作。

四、監(jiān)理依據(jù)

1、根據(jù)國家和地方有關工程建設管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定;

2、根據(jù)國家和地方有關工程建設的質(zhì)量標準、施工規(guī)范和試臉檢涮規(guī)范;

3、政府主管部門批準的工程項目建設文件;

4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同胡議;

5、監(jiān)理單位和承包人在合同實施過程中形成的有關的會議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他

文字記錄;

6、總監(jiān)亦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。

五、質(zhì)量保證體系

本項目實行“政府監(jiān)督、法大管理、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。

大、監(jiān)理單位資質(zhì)

承擔本項目施工監(jiān)理業(yè)務的單位,是具有法人資格的甲級監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限

公司。

士、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)

凡在本項目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員,必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng)

業(yè)主批準的合格人員。

八、監(jiān)理階段劃分

監(jiān)理階段劃分為三個階段:施工準備階段監(jiān)理;施工階段監(jiān)理;交工及缺陷責任期階

段監(jiān)理。

1、施工準備階段監(jiān)理

監(jiān)理合同怖議簽定后,即進入他工準備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應熟悉合同文件;復核圖紙

和放樣定線數(shù)據(jù);督促承包大提交他工組織設計,做好導線復測及肺工控制網(wǎng)的設置工作。

2、施工階段監(jiān)理

施工階段的監(jiān)理,應集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程

進度監(jiān)理、工程費用監(jiān)理以及合同管理等各項工作。

3、交工及缺陷責任期階段監(jiān)理

在工程完工或部分(單位、分部)工程完工后,只要笞發(fā)交接證書后即進入缺陷責任期

階段監(jiān)理,除應對工程缺陷、修補及重建進行監(jiān)理外,并應視同第二條一樣做好這一階段的

監(jiān)理工作。

第二部分能工準備監(jiān)理細則及框圖

考試資料

能工準備階段監(jiān)理實施細則

一、主要監(jiān)理程序:

(一)工程單元劃分已經(jīng)獲得批準,而且相關單位、分部工程的開工申請報告E得到批

準,是審查分項工程開工的前提。

(二)要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程既提交“分項工程開工申請批復單”。

監(jiān)理工程師應在3天內(nèi)予以審核,并及時報駐地審批報告中至少有以下資料:

(1)分項工程及所屬單位、分部工程的名稱,分項工程范圍及起訖樁號。

(2)承包人有關標準試驗資料、監(jiān)理平行聆證試臉資料及總監(jiān)亦試臉室批復的囪件。

(3)承包人有關涮量放樣資料、監(jiān)理復核的測量資料

(4)施工方案、方法和工藝流程。

(5)管理模式、體系、組織機構(框圖),人員崗位構成、職責劃分。

(6)投入的機械設備種類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。

(7)經(jīng)審查批準的施工樣圖及分項工程交底單。

(8)施工進度計劃。

(9)質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。

(10)其他需要的資料。

(三)駐地辦現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件:場地布置(三通一半)、材料(水泥、綱

林、砂石、模板及支架料、必需的半成品等)儲備、施工便道、機誡設備配置、測量放樣的

機位、實際環(huán)保及安全保證措施,等等。

(四)審批內(nèi)容

施工方案、質(zhì)量標準、質(zhì)保措施、準備工作(工、料、機)、施工進度和工作用接、環(huán)

境保護和安全保證措施等。

二、施工監(jiān)理程序圖框

考試資料

第三部分橋梁工程分項監(jiān)理實葩細則

明挖基/楠工監(jiān)理實能細則

一、主要監(jiān)理程序

1基坑開挖

(1)相關分項工程開工申請巳得到批準,測量放樣經(jīng)測量監(jiān)理工程師復核符合要求,方可

開挖基坑。

(2)基坑開挖時必須保證:有可靠的支撐防護;基礎輪廊周邊超寬50cm并設有沿周邊的

封閉排水溝和適當位置的集水井;有適當?shù)耐诔鑫锒?、棄位置;地面排水順暢;如采用爆?/p>

手段進行石方開挖必須具備相關的一切安全措施;在原有結構物附近開挖時有可靠的保護措

肺,等等。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管,結構專業(yè)監(jiān)理工程師負責組織對上述作業(yè)的檢查。

(3)基坑開挖的進度安排應使坑壁暴露時間不超過30d,地基承載力不因暴露時間過長

減低。

(4)開挖至圖紙規(guī)定的標高后,必須按規(guī)定的方法進行承載力槍臉。駐地工程如、專業(yè)監(jiān)

理工程師應組織、參與有關檢驗工作。

2、地基處理

當承載力不足時,電勘測、記載詳細情況,立即寫檢驗報告,提出處理的意見和建議。

具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則,見相關監(jiān)理工作實施細則。

3、基礎施工

(1)在結構專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下,檢查:基礎混凝土(或片石混凝土)的水呢、集料、

石料的檢驗結果及儲備精況以及混凝土的配合比批復結果等。

(2)檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準確性,保證不做模、不漏漿。

(3)按圖紙槍查綱箭形狀、尺寸、位置數(shù)量的準確性。

(4)檢查混凝土的拌和、運輸、人模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗混凝土引埸度;混凝土試

件取樣。

(5)對照圖紙或規(guī)范,檢查沉降縫或施工縫設置情況。

(6)檢查施工過程中基坑排水情況,保證無水作業(yè)。

(7)檢查混瀛土養(yǎng)生狀況。

(8)如屬于冬季、炎熱夏季施工,應按規(guī)范相應要求檢查、檢臉。

(9)控制拆模時間,跟蹤檢查拆模時暴露出混瀛土的外觀質(zhì)量并做好詳細描述記錄。

(10)駐地監(jiān)理工程師、結構專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗評定。

二、播工監(jiān)理程序框圖

測量定位

基底檢?標高?平面位置

查認可?地質(zhì)復查?承載力試驗

考試資料

軟基方案報批

A

口格

混凝土澆筑(常規(guī)旁站)

混凝土成品檢查

是否合格

承包人作返工修補或取芯試驗

不合格

合格

中間交工檢查驗

考試資料

鉆孔灌注樁能工監(jiān)理實施細則

一、主要監(jiān)理程序

1.一般要求

(1)分項工程開工申請巳得到批準、施工方案、方法的全部細節(jié)以及相應配備的機械段

備狀況、原材料儲備及檢查試驗結果、混流土配合比試臉結果、測量放樣成果、施工進

度計劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等,均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級審查符

合要求,方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前,都必須得到結構專業(yè)監(jiān)理工程師批準。

(2)承包人應詳細記錄每根樁的施工過程,記錄格式符合本項目監(jiān)理細則要求,并應妥

善保存全部記錄資料,保證為監(jiān)理工程師提供槍查和調(diào)用方便。

2.站孔

(1)承包人應在認真研究地質(zhì)資料和樁類(嵌巖)后,選擇適當?shù)你@孔方法,并應報結

構專業(yè)監(jiān)理工程師批準。精細測量放樣,并報監(jiān)理復核。

(2)護筒和鉆孔必須滿足以下要求:

①用鋼板或綱筋混凝土制作,內(nèi)徑應比樁徑大200~400mm(水深取大值)。

②護筒頂應高出地下水位或孔外水位2.0m以上,旱地處高出地下水位1.5~2.0m,

還應高出地面0.3m。

③應根據(jù)設計要求或樁位的水文地質(zhì)精次硝定,一般情況埋置深度為2~4m,特殊

情況應加深以保證站孔和灌注碎的順利進行,有沖刷影響的河床電沉入局部沖刷

線以下不小于1.0~1.5mo

④護筒平面位置偏差不得大于50mm,簡斜度誤差不得大于1%。

⑤鉆孔應用泥漿護壁(除非采用通長的護筒),混漿性能符合要求。

⑥站孔或挖孔都應在中距5m以外的任何混瀛土灌注樁完成24h以后才能開始。

⑦鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行,不得中斷.用抓斗開挖時,不得使抓斗下形成真空。

⑧做好鉆孔記錄:表B-61,B-62;E-64、E-65。

3.清孔

(1)清孔時水位應保持在地下水位或河流水位以上1.5~2.5m,以防埸孔。

(2)孔底沉淀物的厚度不大于2cm。檢查混漿比重和含砂率,并用簡易槍孔器檢查孔

的垂直度。

(3)在吊入鋼箭骨架后,灌注水下碎之前,應再次檢查孔內(nèi)證漿比重、含砂率及孔底

沉漕厚度,如超過規(guī)定,應進行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下碎。

4,驗孔

(1)在鉆孔過程中,應適時對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進行檢查。

(2)當站孔深度達到設計要求,清洗完畢,應對孔全面檢查,允許誤差:

平面位置:群樁wIOOmm,單排機w50mm;

孔徑:不小于圖紙給定的直徑;

做斜率:W1%機長,且不大于50mm;

深度:超過圖紙給定深度至少50mm。

5.鋼箭黃

(1)鋼筋兼應在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi),下放鋼筋密時,應有防止其變形的措

施。如果不能緊接在鋼筋蘢放入后澆注混源土,州鋼筋兼應從孔內(nèi)抽出。

(2)重放綱箭籠時,應再次清查孔的完好性.應采取措施在綱筋籠頂面將其固定;一

是防止?jié)沧⒒炷習r綱箭蘢上浮,二是防止綱箭蘢簡斜、移動而偏離設計位置。

(3)沿樁長的間距不超過4m,在綱箭籠與孔壁間塾塞混溪土塊(固定在綱前籠上),

或采取其他措施,保證保護層的設計厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為:±50mmo

(4)填報站孔灌注樁鋼前現(xiàn)場質(zhì)量槍驗報告單,鉆孔樁綱前籠施工記錄表。

考試資料

6.灌注水下混凝土

(1)灌注混源土前,槍查沉淀厚度,不符合要求再清孔。

(2)綱筋蘢安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,應立即開始澆注混髓土,且必須連續(xù)進行,直

至混髓土頂面高出設計0.5~1.0m為止,由結構監(jiān)理工程師決定終5時刻,做好記錄。

(3)導管直徑為200~350mH1,視機徑大小而定,且應進行密封性,承壓和接頭抗拉實

臉.溫健士灌注前,應檢查其均勻性和坍落度,若不符合要求,則須重拌,重拌后還

是不符合要求,不得使用。開始澆注溫隨土時導管至孔底高度應有400mm左右.首批

混漏土應保證導管理人混虢土中深度不小于1m;在灌注過程中,不小于2m,但不大

于6mo

(4)混凝土的溫度不應低于53,否則應采取保溫措施.機頂混凝土在堀度未達到設計

值的50%時,不得受凍。

(5)混凝土灌注過程中,如發(fā)生故障應及時查明,并提出補救措施,報監(jiān)理工程師批

準后,進行處理。

7.樁的質(zhì)量檢驗和驗收

(1)承包人按100%,監(jiān)理按30%的頻率對每根機進行超聲波無破損槍測。

(2)如鑒定為III類以上(含III類)樁,或施工過程中發(fā)生的某些問題,可能使樁質(zhì)量

低于標準時,或有關各方對樁的質(zhì)量有爭議時,并報業(yè)壬批徙玷血取樣或鑒定為廢樁。

(3)測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對機進行全面的檢查;檢查平面位置,檢查施工記錄,

并做出結論。

二楠工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:施工方法和機械設備及人員配置、施工進度

計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料:

試驗資料:粗細集料試驗資料

水泥混凝土試驗資料:鋼筋試驗資料:

試樁開工

檢查資源(人員、機械設備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的?致性)、復核測量放樣成果:

埋設護筒監(jiān)理檢查護筒是否滿足要求,否則要求承包人整改或返工。

考試資料

鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程

清孔及驗孔監(jiān)理員按監(jiān)理細則的要求和質(zhì)量標準,對成孔檢驗

安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過程

灌注水下混凝土監(jiān)理員按監(jiān)理實施細則“灌注水下混凝土”的要求,全過程旁站監(jiān)理灌注

過程,混凝土取試件。

7天后,用超聲波檢測。承包人100%自檢,監(jiān)理抽檢30%,但n類以上樁監(jiān)理100%抽檢。

橋梁墩柱楠工監(jiān)理實it細則

-主要監(jiān)理程序

1.1量放樣

(1)在承臺、機頂或獷夫基礎頂面上放樣墩柱四個角點ABCD,交匯墩柱中心點,

繪出其周邊線.檢查預理綱前保護層厚度是否滿足要求。

(2)ABCD外一定距離(20~30cm)放樣四個校準模板位置參照點。

2.綱箭加工及安裝

(1)檢查綱箭根數(shù)、間距、位置是否符合設計,主箭是否I。直,不能有扭曲。

(2)檢查綱箭焊接質(zhì)量:焊縫在一個平面上不能超過50%;螺影壬箭焊接必須用502

焊條;采用搭接焊時,綱箭頭必須彎折,以使綱箭在一條直線上;焊縫要抱滿、平整、

不能有焊瘤、砂眼;焊縫長度符合要求,雙面焊不小于5d,單面焊要不小于10d;焊

渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗。

3.模板安裝

(1)制作支撐模板的坐漿層,厚2~3cm應平整、整齊,不能伸入到墩柱內(nèi)。

(2)模板安裝前,應檢查模板拼舞是否嚴實,不滿足要求應補焊磨光。模板四周角鐵

上密封橡腋是否完整、密貼,內(nèi)沿是否均勻半順。每節(jié)模板高于不小于2m。

(3)模板安裝時,可用垂球來檢臉調(diào)整,在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四

個角點位置是否正確。

(4)檢查拉桿的分布、數(shù)量、強度、,尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、

一口的摩損,及時更換,增加型片、螺帽。

(5)槍查模板外拼縫是否嚴密、無縫隙,錯臺。

(6)檢查模板外槽綱數(shù)量(一般二道)、布設位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻,

能夠承受混梃土的膨脹力。

4.混凝土澆筑

(1)嚴格執(zhí)行“結構混凝土施工監(jiān)理實施細則”。

(2)每一次下料厚度不應大于30cm,嚴禁用振搗棒振碰鋼筋或模板,或趕推混糧土。

(3)認真監(jiān)督工人振搗,根據(jù)溫溪土現(xiàn)場埸落度,來調(diào)整振搗時間,以表面泛漿無氣

考試資料

泡溢出為宜,以防過振或漏振。

二、施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料:

試驗資料:粗細集料試驗資料

水泥混凝土試驗資料:鋼筋試驗資料

是否同意開工整改不足,完善開工條件

是否

是否存在質(zhì)量問題—二二二----------

1廠

返工或整改或暫停施工整頓

結構專業(yè)監(jiān)理工程師簽認質(zhì)量

符合要求

考試資料

橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁能工監(jiān)理實意細則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報告的審查,批復。

2.?檢查測量放樣機頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后,監(jiān)理應槍查復核承包大的坐標及

水準測量是否符合設計要求。

3.檢查鋼箭力口及安裝

(1)檢查綱前是否有產(chǎn)品合格證,自(抽)檢是否合格。

(2)槍查綱箭制作,安裝是否符合設計要求。應對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲綱

箭形狀、位置、焊接接頭長度、綱箭去銹等全面檢查。

4.檢查模板

要求模板安裝穩(wěn)定牢固,尺寸正確,接縫嚴密,確保不漏漿,安裝完畢應對其平面位置

和高程進行檢查。

5.混墨土澆筑

(1)鋼箭、模板就位合格后,就可允許其混源土施工,混源土按照監(jiān)理實驗室批注的配

合比進行,并復核施工配合比是否正確,砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗合格。碎

注意拌和時間,加落度、水灰比、分層厚度,振搗密實(每次混健土施工均應檢查陰落

度并制取試塊,時間選擇在開始、中間、結束)。須填表B-119。

(2)碎澆筑應連續(xù)進行,分層澆注,每層澆注厚度小于30cm;自由落差高度不得超過1m,

否則應采用導管,串筒或溜槽。

(3)振搗器要與碎面垂直插入,并保證插入至前一層深度為50~100mm。

(4)嚴禁用振搗器趕推碎。

(5)澆筑過程中,要求設有專人檢查支架、模板、制前和預埋件的穩(wěn)固情況,如有松而、

變形、漏漿應及時處理。

6.混激土養(yǎng)生

澆注完畢達到終源時間后,便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構件外露面,濕水養(yǎng)生,

并保持7天內(nèi)始終處于濕洞。

7.拆模

(1)非承重的惻模,應在1度達到2..5Mpa方可拆除模板。

(2)承重的底模,應技規(guī)定的碎齡期控制拆模時間。

8.評定

診施工完畢后應表面平整、光滑。碎試塊28天堀度達到設計要求后,方可評定。填表

B-86O

9.轉(zhuǎn)序

必須通過專業(yè)監(jiān)理工程I師或駐地監(jiān)理工程師簽字。

二施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料:

試驗資料:粗細集料試驗資料

水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料

現(xiàn)場檢查開工條件

考試資料

檢查復核承包人的放樣測量結果

V

檢查模板

檢查鋼筋

混凝土澆筑過程旁站監(jiān)理

整體質(zhì)量檢查:試驗室出示強度報告,專業(yè)監(jiān)理工程

師進行現(xiàn)場檢查

辦理中間交工證書

慎應力梁(板)Bi制葩工監(jiān)理實施細則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報告(含方案)的審查、批復

2.現(xiàn)場檢直開工條件

(1)檢查預制廠平面布置是否合理

對拌合機站、料場、預制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預制「排水、水洎、養(yǎng)生水

管布設等布局的合理性進行評定。檢查原材料的質(zhì)量及儲備精況。

(2)檢查底座基礎尺寸、配筋、尤其是端頭處加弼等制作質(zhì)量;用水準儀測量底座縱

向線形,反拱值是否符合方案要求。

3.鋼筋加工及安裝檢查

(1)對半成品料規(guī)格,焊接質(zhì)量進行檢查;

(2)對每一類型的第一片的鋼箭安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼箭設計圖,逐編

號檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號、綁扎或焊接精況,并記錄;

(3)尤其注意預理綱箭位置,露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號的設置是否正確。

伸縮縫預理綱筋;梁端預理綱前;梁頂預理綱筋;出梁陰撞墻根理筋(,外邊梁);

考試資料

(4)按圖紙給定坐標檢查波紋管坐標,檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固;

(5)5裝梁肋鋼筋時,橫隔板綱箭應有支撐,防—倒使梁肋梁前變形。

(6)檢查梁橫向連接預理鋼板的縱橫向位置,鋼板底四周應打磨平整,在焊接鋼箭時,

應避免其高溫變形。

(7)保護層墊塊均應使用三角形或半圓形。

4.模板的檢查

(1)第一次進場模板,要逐板檢查,要求試拼裝,要檢查密封條是否有彈性、迪

滿,螺栓是否合適、牢固,如有問題,應立即整改。

(2)檢查對拉桿的塾板是否牢固、不變形,必要時采取措施,增強模板整體剛度。

(3)合模前,逐縫槍查密封條,要求其完整,與模板內(nèi)沿齊平,粘貼牢固。

(4)在合模時要注意橫隔板綱箭骨架的定位,必要時可點焊定位箭。并槍查橫隔

板底模的位置是否滿足橫城要求。

(5)用鋼尺槍查模板的尺寸是否符合設計要求。

(6)所有模板要進行編號,每次使用時,要記錄所用模板的編號、位置。

(7)檢查附著振搗器的位置,比率是否合理,一骰應沿馬腳,肋板交替布置。

(8)翼板綱箭安裝完后,要槍查標記梁高,并用壓縮空氣收干焊渣、浮渣等。

(9)模板表面應涂油均勻,當天不澆筑混源土時,要用部條布覆蓋,以防行染。

(10)槍查鋼坡線根數(shù)、長度是否正確。

5.混凝土湖筑

(1)嚴格遵循“結構混凝土施工監(jiān)理實施細則”。

(2)每次澆筑混凝土時,應檢查是否備好防雨機布。

(3)澆筑T梁翼板時,應保證邊緣混凝土的密實,檢查翼板厚度及梁高是否正確。

(4)混漏土澆筑時,應配備插入式和附著式振搗器,既不能過振也不能漏振。

(5)插入式振搗器嚴禁擊穿波紋管,如發(fā)現(xiàn)立即采取保護措施。

6,鑿毛及養(yǎng)生

(1)掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責任大。

(2)混源士凝固達一定陽度后(2.5Mpa),清除頂面浮漿,表面鑿毛。

(3)梁頂及時履蓋嚴實,灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生,按規(guī)范控制溫度、濕度。

(4)拆模后,要督促工人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛,并把堵孔海綿全部清

除。

(5)用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體,不間斷灑水養(yǎng)生,連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑

水不及時,則立即下達工作指令予以處罰。

7.張拉

(1)油壓表、千斤頂要經(jīng)計量局檢驗,槍臉報告應送交結構工程M審查、備案。

(2)復核計算綱發(fā)線的理論伸長值。

(3)當混制土強度達到設計要求的張拉強度后,監(jiān)理工程師批徙張拉,張拉時記

錄每一油表讀數(shù)下伸長值,計算是否在允許偏差范圍內(nèi)(正負6%)。

(4)槍查有無滑、斷畛現(xiàn)象。

(5)槍查錨[、夾片的工作性能。

(6)記錄張拉結束時梁的彈性上跳值。

8.壓漿及封端

(1)預應力張拉后,孔道應盡早壓漿,壓漿前先用清水清孔。

(2)攪拌凈漿,應控制配比,減水劑、膨脹劑用不同獨色塑料袋先稱量分裝后使

(3)應多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度(14-18秒)。

考試資料

(4)壓漿應緩慢、均勻、不得中斷,并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關

閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。

(5)檢查壓漿的壓力,最大壓力宜為0.5~0.7Mpa,孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)

定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。

(6)關閉出漿口后,應保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期,不宜少于2分鐘。

(7)未壓漿或雖巳壓漿但強度不足的梁,不得移運和吊裝。

(8)壓漿完畢后立即清洗梁端及預留綱筋的浮漿。

(9)封端:檢查鋼箭數(shù)量、同的、位置以及與梁(板)焊接質(zhì)量;檢查模板位置、

尺寸、支撐牢固性以及密封情況;監(jiān)控混瀛土澆筑過程等。

9.道理取權劃分

(1)開工條件檢查認定,由結構專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負責。

(2)工序的旁站監(jiān)理以及相應的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔。

(3)工序質(zhì)量最終認定和批準轉(zhuǎn)序施工,由結構專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程

師負責。

(4)預制梁(板)質(zhì)量檢驗及簽證由結構專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負責。

二、監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料:

試驗資料:粗細集料試驗資料

水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料

檢查資源(人員、機械設備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性,

否則重新檢驗)、檢查底座:復核測量放樣成果

檢杳鋼筋的加工及安裝

檢查模板

監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程

督促承包人養(yǎng)生及鑿毛

考試資料

旁站監(jiān)督預應力張拉全過程

旁站檢查壓漿施工過程

結合施工過程,檢查梁(板)整體質(zhì)量

結構專業(yè)監(jiān)理否

工程師簽認:V

辦理中間交工

"梁(板)安裝施工監(jiān)理實酒細則

一、主要監(jiān)理程序

1.審查、批復開工報告

重點審查吊裝方案,了解吊裝設備的工作性能,原理,方法,安全措施。

2.吊裝前的檢查

(1)梁(板)是否經(jīng)質(zhì)量檢驗評定合格。

(2)梁(板)是否浩凈;是否鑿毛良好;預埋件位置、尺寸是否準確;類型、編

號是否核準。

(3)吊裝作業(yè)技術交底是否充分、詳細;各類人員是否到位;機械設備是否均經(jīng)

槍騏且狀態(tài)良好;組織指揮是否落實;是否經(jīng)試吊(承載實臉)且一切正常。

(4)永久支座墊石、鋼板以及臨時支座的砂箱或硫磺混凝土塾塊質(zhì)量是否經(jīng)檢馳

且質(zhì)量合格

(5)永久支座、臨時支座位置、標高是否準確。

(6)永久支座是否有合格證書,并經(jīng)外委檢驗試驗合格;型號是否正碉;支座及

匹配的楔形綱板是否巳到齊。

3.梁(板)位放線

吊裝前,在帽梁墊石上彈出定位線:梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。

4.吊裝過程旁站監(jiān)理

(1)結構專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督;駐地監(jiān)理工程師加強巡

視;高監(jiān)或副高監(jiān)加強督導。

(2)要求吊裝作業(yè)指揮嚴謹、合理、令行禁止。

(3)專人槍查支座、梁位,要求:便梁(板)對準線位、不使支座移位(在調(diào)位

時應將梁吊起,不能拖動擠壓支座);便支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹的板、梁底

綱板均勻緊密接觸。

5.梁(板)安裝就位后的監(jiān)理工作

(1)全面檢查梁(板)安裝質(zhì)量。

(2)測量梁面標高,檢測、計算水泡混柜土橋面鋪裝層厚度,是否滿足設計要

求。否則,考慮調(diào)整支座標高。

(3)督促承包人及時完成橋面系施工準備:梁面鑿毛;如為T梁應焊接橫隔板

綱板;焊接現(xiàn)澆連續(xù)段綱旃;焊接翼緣板綱箭;等等。

(4)及時將大梁(板)支撐穩(wěn)定。

6.監(jiān)曷上挾度變化

考試資料

在橋面上段點(每胯中),周期性涮量上跳變化,為調(diào)平層厚度及橋面標高控制提

供依據(jù)。

二施工監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:吊裝方案,了解吊裝設備工作性能、

原理、方法、安全措施

監(jiān)理現(xiàn)場作吊裝前的檢查

全面檢查梁板安裝質(zhì)量;測量橋面(梁板面)標高

現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實it細則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報告的審查、批復

2.現(xiàn)場檢查開工條件

(1)檢查肺工現(xiàn)場平面布置是否合理

檢查拌合機或拌和站(雙機作業(yè))、原材料的質(zhì)量及儲備、鋼筋加工、運輸、水源及供水、

電源及供電、振搗設備、勞力配備情況。

(2)檢查復核測量放樣結果。

3.綱箭加工及安裝檢查

(1)對半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進行檢查。

考試資料

(2)每一塊梁(板)的鋼箭安裝要從始至要全過程旁站。對照鋼筋設計圖,逐編號檢查

其根數(shù)、尺寸、間距、型號、綁扎或焊接質(zhì)量,并詳細記錄。

(3)對于箱形梁,通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)(點)模澆筑側板、頂板。因此,在安裝

內(nèi)(芭)模后,要嚴格槍查補充安裝的側板、頂板綱箭,保證的箭位置徙確、牢固,點模固

定不上浮或移動。

(4k檢查綱前保護厚度,保護層型塊均應使用三角形或半圓形。

4.支架、模板的檢查試壓

(1)模板安裝前,要逐塊板槍查,凡需補焊打磨的地方用粉筆作上標記,要求修整。每

單塊面積不小于2m2。

(2)檢查地基處理精況,是否進行了換填、壓實且比較穩(wěn)固。

(3)對支架的桿件要逐根檢查。安裝前,要求計算每柚排架的距離和頂面(底血模板以

下的支承)縱、橫梁系(梁格)的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設置的對數(shù)、位置是否合理。

(4)槍查沉降縫位置是否準碉。

(5)要求模板拼接平齊、密封,必要時在模板間設完整的密封橡膠條,粘貼牢固。檢查

拉桿的塾板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。

(6)要求按規(guī)范規(guī)定對支架預壓。井對支架沉降進行觀測,直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非那

性變形為止。之后,設置預拱度。

5.混灌土洗筑

(1)要求承包人嚴格遵循"結構混凝土肺工監(jiān)理細則"。

(2)水平分層連續(xù)澆筑。上下層前后澆筑距離不小于1.5m,每層厚度不超過30cm。每次

澆筑混源土時,應槍查是否備好防雨棚布。

(3)對于箱形截面梁,如須分兩次澆筑時,第一次應澆筑至底板的承托頂部以上30cm

處。在第二次澆筑前,要檢查支架有無下沉、變形,并緊固各連接件、楔塊。

(4)在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大胯度簡支梁時,應按規(guī)范有關規(guī)定進行。

(5)要求承包人提交損采用的混源土澆筑方法的詳細說明,包括必要的靜力計算和圖紙,

結構專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復,必要時報駐地工程師、高級駐地工程師審查批徙。

6.養(yǎng)生及拆模

(1)掛牌標明養(yǎng)生起止日期、責任人。

(2)梁頂及時覆蓋嚴實,灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生,技規(guī)范控制溫度、濕度。

(3)嚴格控制派重模板的脫模時間。專門制作混瀛土試件1~2組與現(xiàn)澆的混溪土同等條

件養(yǎng)護,并通過這些試件的艱度及規(guī)范要求控制拆模時間。

二、監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容:施工方法和機械設備及人員配置、

施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料:

試驗資料:粗細集料試驗資料

水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料

現(xiàn)場檢查開工條件

考試資料

檢查鋼筋加工及安裝

檢查模板(包括對支架預壓)

旁站監(jiān)督澆筑施工過程

督促承包人養(yǎng)生

控制承重模板的拆模時間

結合施工過程,檢查梁(板)整體質(zhì)量

是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問

題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判

斷等,將作進一步檢驗:鉆芯取樣檢驗、

是否存在質(zhì)量可題

靜載試驗等。

V

結構專業(yè)監(jiān)理工程師簽證,

辦理中間交工

第四部分重難點工程監(jiān)理(連續(xù)用構橋)

XX江大橋(48+120+48連續(xù)剛構橋)采用懸臂澆筑施工,為本監(jiān)理標段橋梁施工中的

重點工程,特制定專項的監(jiān)理方案。

一、施工準備工作的監(jiān)理

1、施工方案的審查

①、掛籃結構設計方案的審查。掛籃的主要I力能是:支承梁段模板,調(diào)整正確位置;澆

就混凝土和在掛籃上張拉預應力前。這就要求掛籃具有構造簡單、安全可靠、穩(wěn)定性好和裝

拆移就靈活的特點。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系統(tǒng)和工作平臺幾部分

組成,其中承重梁是掛籃的主要受力構件,它承受施工設備和新澆節(jié)段碎的重量并由支點和

錨固裝置將荷載傳到巳施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試臉;掛籃所使用的材料必

須可靠,有疑問的應進行材料力學性質(zhì)實驗。掛籃使用前必須經(jīng)專家組論證,評審、并預壓,

預壓過程中應做完整記錄,觀察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時間,確定安全穩(wěn)定后只

能投入使用。

②、0號塊支承結構段計方案的審查。橋墩頂部的0號塊用工數(shù)量大(超過700M3),-

般采用現(xiàn)場澆筑。為了拼裝掛籃,往往將懸臂根部梁段與0號塊一同澆筑,這部分施工重量

常采用三角托架來支承。當橋墩比較Of時,支架可置于橋墩基砒上或直接置于地基上;當橋

墩比較高時,可在墩身施工時注意段置預埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中,監(jiān)

理工程師應對托架的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。

③、模板結構設計方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高,應根據(jù)掛籃前端的

垂直變形、各階段海瀛土梁的彈、塑性變形(包括預施應力、材料收縮和馀變、橋面系靜載、

考試資料

1/2汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換)設置預拱度。

④、混凝土配合比設計審查。

⑤、預應力張拉施工方案審查。

⑥、施工期的撓度計算以及監(jiān)控方案審查。

⑦、施工組織設計及進度計劃審查。

以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程既審查核準后方可實施。

2、進場施工的材料、設備檢查

①、材料的質(zhì)量檢查。包括水呢、砂石料、水、外加劑、綱箭、綱坡線、錨具(夾片)

等的質(zhì)量檢查合格后方可批準使用。

②、設備的質(zhì)量檢查。

③、掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對掛籃各部位的強度、剛度和穩(wěn)定性等進行檢查。

桂籃組拼后,應全面檢查安裝質(zhì)量,并要求承包人作載重預壓試驗,以測定其各部位的變形

量,并設法消除其非彈性變形。監(jiān)理工程師必須對掛籃的安裝進行跟蹤監(jiān)理,檢查合格后方

可批準使用。

④、張拉設備檢查。張拉設備應與錨具配套使用,在進場時如須進行槍查和校定。千斤

頂與壓力表應進行配套校定,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。張拉設備必須經(jīng)

有資質(zhì)的計量單位進行標定,且在有效期范圍內(nèi),或監(jiān)理工程師在場的情況下標定,并做詳

細記錄存檔。經(jīng)檢查滿足要求后方可批準使用。

3、測量定位檢查

橋梁的測量定位檢查電包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的槍查。懸滉梁段前,必須對0

號塊的高程、橋軸線作庫細復核,符合設計要求后,方可進行懸澆。懸臂澆筑必須對林、平

衡地進行,并保證軸線和撓度的偏差滿足設計要求和在允許誤差范圍內(nèi)。模板標高應符合監(jiān)

控單位提供的標高,澆筑后的標高經(jīng)監(jiān)理檢查后應及時報送監(jiān)控單位,以便監(jiān)控單位控制線

形。測量時間應在一天中溫度變化不大的時間內(nèi)(建議每天在9點以前)進行。

3、模板質(zhì)量的旭杳

可參照模板檢查的相關內(nèi)容進行。此外還應注意:懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊

密結合,以保證線形平I?,無明顯折變。

4、鋼筋及謨理件的質(zhì)量檢查。

可參照鋼筋及預理件的質(zhì)量檢查進行。

5、混灌土說筑過程中的旁站檢查

1澆筑混糖土時,應從前端開始澆筑,至根部與前段混凝土連接處應充分振揭,以確保接頭

嚴密,防止產(chǎn)生裂縫。滉筑時,采用振搗器振實,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。監(jiān)理人員注意槍查

掛籃、模板、綱筋和頂埋件等的穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應指令承包人及

時進行加固和處理。

2澆筑完成待診達到終凝后應馬上進行養(yǎng)護并保持不間斷,陰止影響碎強度和碎干縮裂縫。

3碎澆筑前對縱向預應力管道的安放進行檢查位置的準確性、有無移動和漏洞。

6、項應力銅紋城張拉及孔道壓漿的質(zhì)量槍查

可參照相關的檢查內(nèi)容進行。

7、地工期的撓度控制

監(jiān)理工程師應旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預壓,記錄并臉證預壓沉落量,同時對

同胯對稱點的高程差進行槍查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高,應根據(jù)掛籃前端的垂直

變形和各階段混凝土梁的彈、塑性變形按監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)段置預攜度。涮量順序:模板

前移定位后一預應力管道鋼筋安裝后一碎澆筑前一澆筑后一預應力張拉后,都應進行測量。

8、合拔段施工的質(zhì)量監(jiān)理

合攏段的施工是懸臂澆筑施工的關燃環(huán)節(jié)。按照一般的施工程序,通過澆筑合攏段的混

溪土,施加預應力后,實現(xiàn)結構體系轉(zhuǎn)換。在合攏段的施工過程中,監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包

考試資料

人做好下列事項:

①、合攏前應調(diào)整兩端中線標高,將臺攏胯一惻墩的臨時錨固改換成活動支座,同時在

設計合攏溫度時將兩懸臂的合攏口予以臨時鎖定。鎖定力電大于釋放任何一側各墩的全部活

動支座的摩擦力。

②、合攏前應在兩端懸臂預加壓重,并于澆筑混溪土的過程中逐步撤除,以使懸臂撓度

保持穩(wěn)定。

③、合攏段碎澆筑前應注意到型骨架的焊接應在全天溫度最低時進行。合攏段的施工應

在一天中的最低氣溫時完成,并在混凝土早期結硬過程中處于升溫的受壓狀態(tài),減少溫度變

化對合攏段混覆土的影響。

④、必須加限對合攏段混凝土的養(yǎng)護,使之保持潮濕狀態(tài),臧少日照引起的溫度影響。

二、覆應力張拉監(jiān)理

(-)覆應力張拉注意事項

1s箱梁混溷土必須達到設計標號的90%時(設計規(guī)定)才能進行張拉預應力。底板綱束必

須在合攏段碎限度達到設計95%以上時方可張拉。所有預應力綱坡線采用兩端同時張拉。張

拉預應力要求按張拉噸位與鋼束引伸量雙向控制。以張拉噸位為主,以伸長量進行校核。張

拉前應把鋼坡線端頭切齊(鋼經(jīng)線不可用電、氧氣切割),判斷是否有斷空精況出現(xiàn),要求在

一束的絲束中斷也不大于1%(1根)o

2、箱梁預應力綱束采用15—12型時,要求符合ASTMA416—90A標準270級規(guī)定的高

強度低松弛綱坡線,綱線線標準強度1860MPa,設計輻下張拉控制應力1395MPa。箱梁縱向

單根鋼線線直徑為15.2nm,面積為139.0mm2,大噸位群貓體系;頂板橫向鋼束每股直徑

15.24mm,扁貓體系;豎向預應力采用精軋螺紋綱前(在箱梁根部,采用銅鍍線代替軋螺紋

鋼箭,以利豎向預應力發(fā)揮更大抗剪能力)??v向預應力束管道采用預理塑料波紋管成孔,并

輔以真空壓漿工藝,橫、饕向預應力束管道采用金屬波紋管。

3、箱梁預應力端具采用0VM15系列和0VMBM15系列錨具,橫向預應力束固定端采用

H型壓花端。精軋螺紋鋼箭采用YGM型端具。

4、必須在箱梁一個節(jié)段碎澆注完畢,且碎強度不得低于設計標號的85%后,方可允許

張拉預應力綱束。綱束張拉完畢后要及時澆注封錨混漏士,封錨混雅土表面顏色如須與梁板

相同,并適時采用真空壓漿法進行管道壓漿。

5、預應力壓漿真空壓漿優(yōu)點是:

①真空壓漿后孔道內(nèi)無空洞,管道內(nèi)預應力綱及線水泥漿密實,綱經(jīng)線不至于被銹蝕;

②真空壓漿后,漿與綱坡線黏結較好,保證漿與綱坡線成為一個整體;

③真空壓漿后,能峭保證構件的使用壽靛

6、真空壓漿的監(jiān)理控制要點:

①水混漿水灰比應控制在0.29—0.352間;

②壓漿前應把灌漿管道空氣抽完,使管道內(nèi)產(chǎn)生負壓;

③管道內(nèi)應達到0.05—0.08MPa負壓后方可壓漿,壓漿時壓力應控制在0.5-0.7MPa;

④壓漿應緩慢,均勻,連續(xù)進行,壓漿必須據(jù)滿,現(xiàn)場以排氣孔流出與稠度相同的水泡

漿為標徙;

⑤壓漿水泥漿的稠度應控制在14S-18s之間;

⑥壓漿封閉出氣孔后,應穩(wěn)定5分鐘。

7、要求預應力綱束,采用兩端對稱張拉,張拉力與引伸量雙控制,以張拉力為主。綱

束兩端各預留70cm的工作長度。

8、預應力鋼束,端夾具的質(zhì)量要求:

①預應力綱坡線采用高低度設松地綱坡線;

②的坡線進場應分批驗收,檢查其質(zhì)保書,包裝方法及內(nèi)容是否齊全,正確;③鋼坡線

考試資料

表面不得帶有洞滑劑,油河等;

④箱夾具應有供方提供的試臉單及質(zhì)量保證書,進場時應分批進行外觀槍查,不得有裂

坡,傷痕,銹蝕,尺寸不得超過允許偏差。

(二)后張拉法覆應力監(jiān)理

(1)一般要):

A.監(jiān)理工程師應審閱圖紙,張拉法預應力和延伸量的靜力計算,是否符合要求。

B.檢查承包人的技術人員,所有操作預應力設備的人員,應通過設備使用的正

式培訓。

C,槍查所有設備是否符合張拉要求。

D,預應力張拉中,如果發(fā)生下列任何一種情況,監(jiān)理應要求對張拉段備應進行

重新校定;

a.張拉過程,預應力綱影經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時;

b.千斤頂漏油嚴重時;

c.油壓表指針不回零時;

d.調(diào)換千斤頂油壓表時。

(2)監(jiān)理對施工前的準備要求

①搭建張拉施工平臺,平臺必須牢固,并且布置好安全防護設施;

②用空氣壓縮機清除孔道雜質(zhì);

③將預應力鋼絞線編束,按圖紙編號,并逐一核實,驗收,妥善保管,防止在堆放

運輸和安裝過程中損傷,變形或發(fā)生有害的銹蝕,

(3)施工監(jiān)理要求

1.張拉工作應在監(jiān)理工程師在場時進行。

2.張2預應力鋼材時的溫度要求要求于-干E。

3.張拉即將開始前,檢查所有的預應力鋼材在張拉點之間是否能自由滑動,同時構

件是否自由的適應施加預應力時產(chǎn)生的水平和垂直移動。

4.張拉時檢查混漏土堀度達到圖紙規(guī)定的90%,底板鋼束必須在合攏段碎強度達到

設計強度的95%以上方可張拉。張拉力應報圖紙規(guī)定,邊張拉邊量涮伸長值,并記錄。

5.檢查謨應力張拉醺序是否符合圖紙規(guī)定。

6.監(jiān)理工程師如無其它要求,預應力前的張拉應從兩端同時進行。

7.當僅從一端張拉時,旁站應精確量測另一端的回縮量,并從千斤頂量測的伸長值

中給予扣除。

8.圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側的拉力。監(jiān)理在確定千斤頂?shù)睦r

應考慮箍圈口預應力損失。這些增加的損失以采用的預應力系統(tǒng)及通過現(xiàn)場涮臉而定

(4)張拉步驟

監(jiān)理工程師期根據(jù)圖紙規(guī)定,按(下圖)控制張拉程序。

血應力筋張拉程序

鋼筋,鋼筋來。一初應力一1.056com(持有2min)

綱坡線束對于夾片式等有自普通松地力筋。一初電力-1.036con(指固)

福性能的錨具

低松弛力前0一初應力一6con(特有2min)

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