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重慶白鶴電力有限責(zé)任公司

除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ椖?/p>

投標(biāo)單位：重慶市龍祥建筑有限責(zé)任公司

日期：2010年1月3日

目錄

第一章編制依據(jù)

第二章工程概況

第三章施工部署

一、指導(dǎo)思想

二、難點、重點分部工程

三、施工區(qū)、隊伍安排

第四章施工準(zhǔn)備

一、現(xiàn)場準(zhǔn)備

二、技術(shù)準(zhǔn)備

三、人員準(zhǔn)備

四、機械物資準(zhǔn)備

第五章項目組織機構(gòu)

第六章主要施工方案及施工方法

一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒?/p>

二、干灰?guī)焯厥夥猪椆こ淌┕し椒?/p>

三、特殊作業(yè)（清水硅）施工方案

第八章質(zhì)量保證體系

第九章安全保證體系

第十章勞動力計劃表

第十一章主要施工機械需用計劃

第十二章保證措施

一、質(zhì)量保證措施

二、工期保證措施

三、安全施工保證措施

四、保證文明施工及環(huán)保措施

五、季節(jié)性施工措施

第十三章新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃

一、計算機輔助管理技術(shù)

二、測量技術(shù)

第十四章工程回訪和保修

一、工程回訪

二、工程保修

第十五章施工進度計劃表（見附表）

第十六章施工平面布置圖（見附表）

第一章編制依據(jù)

一、重慶白鶴電力有限責(zé)任公司除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)焓┕ろ?/p>

目的招標(biāo)文件（招標(biāo)編號：BHSW2009ZB—001）,施工圖紙（圖號:

F1452S—T0407）等。

二、我單位已通過認(rèn)證的IS09001質(zhì)保體系文件和多年類似

施工經(jīng)驗。

三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。

四、有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件：

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表

序

號類別名禰編號或文號

1國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-2007

2國標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB202-83

3國標(biāo)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83

4國標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004

5國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002

6國標(biāo)砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002

建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定

7國標(biāo)GBJ300-88

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

8國標(biāo)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88

9國標(biāo)建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88

建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗

10國標(biāo)GBJ303-88

評定標(biāo)準(zhǔn)

11行標(biāo)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003

12國標(biāo)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001

13行標(biāo)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

14行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

15行標(biāo)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001

16行標(biāo)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005

17國標(biāo)作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J432

混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法

18國標(biāo)2002G101

制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖

19國標(biāo)磚墻節(jié)點建筑構(gòu)造J1-36

20國標(biāo)衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304

21國標(biāo)鋼筋混凝土過梁03G322-1

22國標(biāo)多層及高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造2000ZG003

第二章工程概況

1、工程名稱：除灰系統(tǒng)改造干灰?guī)旃こ?/p>

2、項目業(yè)主：重慶白鶴電力有限責(zé)任公司

3、工程地址：重慶市開縣白鶴鎮(zhèn)大勝村

4、項目設(shè)計：西南電力設(shè)計院

6、施工工期：120天

7、工程概況

在廠區(qū)沖洗泵房與燃油庫房之間的綠化場地內(nèi)，需新建一個

灰?guī)?，以增加儲灰罐?/p>

新增灰?guī)旎A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)主要采用鋼筋混凝土施工。新增灰

庫鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)置于硬塑粘性土層，若基礎(chǔ)開挖未達持力

層，則用C10素混凝土換填。新增灰?guī)鞄毂诩案鳂菍恿喊褰Y(jié)構(gòu)采

用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，并設(shè)置滿足工藝安裝要求的設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞、

埋件等。

新增灰?guī)焓彝庠O(shè)上樓層及屋面樓梯，屋面設(shè)防水層。新增灰

庫室內(nèi)外均裝修，所有鋼構(gòu)件安裝前均須除銹防腐。

8、工程范圍

測量放線、土石方、地基處理、基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、

預(yù)留孔洞、預(yù)留埋件、砌體、室內(nèi)外裝修、門窗、屋面、落水管、

欄桿、油漆等，具體工程范圍見西南電力設(shè)計院編制出版的灰?guī)?/p>

改造項目建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖內(nèi)容。

第三章施工部署

一、指導(dǎo)思想

本工程擬采用項目法施工，按照IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行

質(zhì)量管理，并在全公司局部范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實、經(jīng)驗豐富的管

理、技術(shù)人員和作業(yè)隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進

的施工方法和機具，嚴(yán)格貫徹“投標(biāo)時為用戶著想，施工時為用

戶服務(wù)，投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則；堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點線結(jié)

合、中心明確、團結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想；精心組織，科學(xué)管理,

保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成。

1、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本

工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿

足業(yè)主的總體竣工目標(biāo)要求；

2、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實行項

目法施工，明確總部、項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊（班組）各有關(guān)人

員的責(zé)任和權(quán)利，責(zé)任到人，重獎重罰；

3、團結(jié)協(xié)作：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認(rèn)識，立

足全局，建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。

二、難點、重點分部工程

根據(jù)上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目

的有關(guān)分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工

藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：測量放線

基礎(chǔ)工程；干灰?guī)熹摻铎豆こ獭?/p>

三、施工區(qū)、隊伍安排

1、工區(qū)安排：總體將其劃分為2個施工區(qū)：

1）干灰?guī)焱两?、安裝施工區(qū)；

2）干灰?guī)斐跹b修施工區(qū)

2、作業(yè)隊安排：根據(jù)本工程的特點，按各主要工序劃分為以

下作業(yè)隊：

測量施工作業(yè)隊；

土方開挖施工作業(yè)隊；

模板工程施工作業(yè)隊；

鋼筋施工作業(yè)隊；

校施工作業(yè)隊；

砌體工程施工作業(yè)隊；

室內(nèi)外裝修及管道安裝等施工作業(yè)隊;

第四章施工準(zhǔn)備

一、現(xiàn)場準(zhǔn)備

一旦中標(biāo)，我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、機械進場，

并從以下幾方面做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：

1、開拓現(xiàn)場，修整施工通行道路；

2、搭設(shè)工地臨時設(shè)施；

3、整理材料堆場；

4、宣寫CI規(guī)劃的各種標(biāo)牌等。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計總圖，建立、復(fù)核平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，做

好現(xiàn)場測量控制；

2、通過業(yè)主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯(lián)系，查

閱相關(guān)資料或通過必要勘察，進一步摸清現(xiàn)場自然條件和地下狀

況；

3、熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，及時進行圖紙會審；

4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、IS09001體系要求和本組織

設(shè)計編制各主要分部分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書（包括測量、土方、

管道施工、砌體、室內(nèi)外裝修等）；

5、由項目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師逐級向有關(guān)施工人員、班

組進行詳細(xì)的技術(shù)交底；

6、編制詳細(xì)的施工進度計劃和物資供應(yīng)計劃；

7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種/操作人員進行必要的

崗前培訓(xùn)O

三、人員準(zhǔn)備

根據(jù)組織機構(gòu)設(shè)置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時

組織管理人員和操作人員進場。

四、機械物資準(zhǔn)備

1、根據(jù)機械需用計劃落實所需各種機具、設(shè)備，并對所有機

具、設(shè)備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現(xiàn)場；

2、做好由承建商供應(yīng)的材料樣品（或證明書）的報送工作。

第五章項目組織機構(gòu)

如中標(biāo)，我單位將針對本工程成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，設(shè)四部

一室作為項目縱向控制的職能部門，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分

包單位，并做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)主管部門的聯(lián)系、協(xié)

調(diào)工作。

同時單位總部在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工

程需求，為項目現(xiàn)場提供必要的服務(wù)和監(jiān)督?？偛縏C、QC、CC、

CA、O&C,IM等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點、計算機（Internet）

遠程控制等方法，采用矩陣式管理模式（見下圖）對現(xiàn)場進行宏

觀調(diào)控。

中標(biāo)后，我單位將把本工程作為公司2010年重點項目，按項

目法進行實施和運作，并擬選項目經(jīng)理1名，配1名副經(jīng)理，1名

總工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人。項目班子成員均為具有多年同類工程

施工經(jīng)驗、成績突出的人員。

注：符號說明

TC=timecontrol,進度控制；

QC=qualitycontrol,質(zhì)量控制；

CC=costcontrol,成本控制；

CA=contractadministration,合同管理；

O&C=organizing&coordinating,組織與協(xié)調(diào)；

IM=informationmanagement,信息管理。

圖1總體組織機構(gòu)圖

重慶白鶴電力有限責(zé)任公司

監(jiān)理公司

施工承包商

單位感部',，，，

TC1QC1CCCA1O&C1IM

項目部

\itnnan

——?工程技術(shù)部?Q

一

——>質(zhì)量安全部)I)I)I)I)I)

1_____I1______I1______(1______I1______I1_____

-----?材料設(shè)備部L9Q'控制點'9191

\_L、()()(

——?財務(wù)部J\)\)\)\)\)

I_____I1______I\________i\________i\_______1\_______

A綜合辦公室，lf191

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圖2現(xiàn)場項目部組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

v

項目副經(jīng)理項目總工

質(zhì)

材

工

量

財綜

料

程

安

合

設(shè)

技

全

務(wù)辦

備

術(shù)

部

公

部

部

部室

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項目經(jīng)理部下設(shè)的五部一室，按照一專多能，因職設(shè)人的原則配

置，初步人員分布情況如下：

項目部領(lǐng)導(dǎo)：共3人，項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工1人;

工程技術(shù)部：共5人，部門負(fù)責(zé)人1人，責(zé)任工程師4人;

質(zhì)量安全部:共3人，部門負(fù)責(zé)人1人，質(zhì)安員2人;

材料設(shè)備部：共1人，保管1人;

財務(wù)部：共2人，部門負(fù)責(zé)人1人，出納1人;

綜合辦公室：共1人，文員1人。

項目班子成員表

職務(wù)姓名執(zhí)業(yè)及證書號

項目經(jīng)理袁亞波二級建造師

施工員伍先春350013268

質(zhì)檢員何勇350030102

安全員吳洪兵350041128

材料員李匯春350051137

第六章主要施工方案及施工方法

一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒?/p>

1、測量控制

根據(jù)工程的需要，我們將在業(yè)主提供的現(xiàn)場控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上在本

標(biāo)段施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)專門的測量控制點，其中座標(biāo)控制點按二級導(dǎo)線

精度敷設(shè)，高程控制點按四等水準(zhǔn)控制點精度敷設(shè)。

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1.1人員及儀器配備

測量施工作業(yè)隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一

臺，經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴(yán)格

按檢定周期檢定后進行復(fù)核自檢，方可投入使用。

測量施工作業(yè)隊?wèi)?yīng)按制度定期對控制網(wǎng)、高程及放樣軸線進行復(fù)

核自檢后交復(fù)核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊使用。

1.2平面控制

依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，采用I級

導(dǎo)線精度要求施測。各個建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。

1.3高程控制

(a)從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，施工時

根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測。

(b)沉降觀察采用II度水準(zhǔn)精度觀測。依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點，

參照觀察點布置圖，建立相應(yīng)的工作基點。

定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。

沉降觀察應(yīng)每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，

竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。

1.4控制點的檢查和使用

布設(shè)完畢的控制點在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工

程師提請復(fù)驗，復(fù)驗合格后移交工地使用，使用工地負(fù)責(zé)控制樁的保

護。

控制樁在使用過程中應(yīng)隨時相互校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有

疑，則必須對其重新檢驗。

2、混凝土基礎(chǔ)施工

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2.1鋼筋加工綁扎

2.1.1原材料

鋼筋必須有出廠合格質(zhì)量證明書，進場時分批檢驗，包括查對標(biāo)

志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學(xué)性能試驗，試驗

合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用，油漬、漆污

和鐵銹等在加工使用前清除干凈。

2.1.2、鋼筋加工

A、基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場集中加工制作，進入現(xiàn)場的鋼筋必

須有鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認(rèn)可后方可進行加工和綁

扎。

B、對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計

劃分點堆放整齊。

C、加工進場的材料均須達到設(shè)計及規(guī)范的要求。

2.1.3、鋼筋綁扎

加工好的鋼筋由塔吊運送到位，按施工圖和翻樣圖進行綁扎，鋼

筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯開，做到幾何尺寸準(zhǔn)確，偏差在

允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求，箍筋未端彎鉤角度

135度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進行復(fù)查。填好鋼筋

隱蔽工程驗收單，請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收。

2.2模板工程

2.2.1基礎(chǔ)工程采用定型組合鋼模板。

2.2.2綁扎鋼筋前，需對模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板

使用壽命。

2.2.3柱梁墻的預(yù)埋件要用66螺栓固定在模板上，平面上預(yù)埋件

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應(yīng)固定牢固。

2.2.4拆模時注意不隨意地硬碰、猛敲對拉螺栓，以免損傷混凝

土體，對拉螺栓必須加焊止水圈。

2.3校工程

本工程基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B碎，為保證防水碎質(zhì)量，澆搗順序由西

向東一次性澆搗完畢。

2.3.1混凝土澆搗方法采取斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向

后推進，每皮厚度控制在300~500mm左右，每層覆蓋時間不宜過長。

2.3.2澆搗前對模板及墊層應(yīng)澆水濕潤。

2.3.3振搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制好振動棒的插入深度，不能少振漏

振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。

3、土方工程

3.1土方開挖

土方開挖采用機械大開挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公

司將投入lm3反鏟挖掘機1臺，自卸汽車6臺，裝載機1臺，T-170

推土機1臺。

為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，基坑雨

水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設(shè)一高500mm

的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水溝將雨水排出場外，基底

內(nèi)沿基坑四周開挖500nlm深的排水溝將雨水引至設(shè)在坑角的集水井中

由污水泵排出。

在土方工程施工中，采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進分

層開挖的方案，開挖至樁基上部樁頭時應(yīng)注意不得碰觸樁身，至設(shè)計

基底標(biāo)高以上300mm處，改為人工修坡清底，以免擾動基底原土。開

挖時，在基槽一端設(shè)一寬5m,坡度為25%的坡道運土，運出的土按施

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工總平面布置圖的安排運至棄土場，棄土場設(shè)一臺推土機配合作業(yè)。

土方開挖前，現(xiàn)場施工及測量人員將依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的規(guī)

定，根據(jù)控制樁撒出土方開挖邊界線，并向現(xiàn)場施工人員（主要是挖

掘機司機）進行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底的內(nèi)容主要包括：確認(rèn)邊界線，

了解土質(zhì)情況，挖方邊坡坡度，防塌方措施，施工進度安排，安全注

意事項等。

土方開挖過程中，施工測量人員將根據(jù)工程進度對開挖深度、邊

坡坡度及開挖邊線進行及時的跟蹤測量，并指揮現(xiàn)場施工人員進行及

時修整，尤其是當(dāng)開挖接近基底以上300mm處時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，不

超挖，不擾動地基原土。

土方開挖過程中，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時安排修墊運土坡道，

以保證運土速度不受影響。

為了保證工程進度，機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及

時維護和保養(yǎng)。備品庫存應(yīng)放有較為齊全的易損配件，隨時可以為機

械提供服務(wù)。

基礎(chǔ)土方工程施工完畢后，質(zhì)量檢查人員應(yīng)及時組織驗槽，并在

驗槽合格后迅速組織於墊層的施工。

3.2土方回填

填土前的準(zhǔn)備工作：

先會同甲方確定填土的土質(zhì)，并作回填擊實試驗，確定回填土的

最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。

開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內(nèi)雜物、

積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。

為減少二次開挖，回填前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，防止設(shè)備基

礎(chǔ)、溝道等遺漏。

施工機械的選用：

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土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅?，其余可用?/p>

推車運至工作面。

夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，

蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機為主，人工夯實為

輔。

操作要求及注意事項：

在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳壓實遍數(shù),

含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。

在回填夯實時，土太干的應(yīng)均勻地灑水使其濕潤，太濕的士應(yīng)晾

干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。室內(nèi)回填土不得使用腐植土，

可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹漆

在碾壓或夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補

平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。

對碾壓及壓實回填，碾土方向應(yīng)從填土兩側(cè)逐漸壓向中心，開行

速度不宜過快，應(yīng)低速前行多次碾壓，應(yīng)有15-20cm重疊。在每一層

分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1—1:5,碾跡重疊

0.5--1.0m,上下層組相鄰施工縫不應(yīng)小于1.0m,并充分壓實。

在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實

接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm,寬不小于100cm,臺階處

回填時宜用蛙式打夯機夯實。

在壓實過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工作，及時挖

出橡皮土，用好土回填夯實代之。

每層回填土壓實后，應(yīng)及時取樣，檢驗符合設(shè)計后方可進行下一

層回填。

為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出

每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應(yīng)離開各類基礎(chǔ)，溝壁

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50-lOOcm,蛙式打夯機不受此限制，但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機械。

回填管溝時，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂50cm,

防止管道發(fā)生位移。

回填土的質(zhì)量要求：

土方回填前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定要求的回填土壓實系數(shù)，

確定回填土干容重控制標(biāo)準(zhǔn)。回填用土應(yīng)在回填前進行含水量測定，

對含水率小的土，應(yīng)適當(dāng)灑水，使其保持在最佳含水率狀態(tài)。

回填土應(yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出的土方，當(dāng)基坑內(nèi)挖出的土方的

土質(zhì)不符合回填土的要求時，方可從外取土。室內(nèi)回填土不得使用腐

植土，可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹漆。

正式回填時，應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽工作，將基坑內(nèi)雜物、積水等

清除干凈?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求

及機械性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200?250mm,振動

壓路機宜控制在600mm,人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，應(yīng)隨即

耙平。

回填土打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

采用機械碾壓時，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，

回填應(yīng)分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.5~lm左右，上

下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實

質(zhì)量。在機械碾壓不到的部位，應(yīng)配合人工推土填充，并夯實。

回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，取樣采用核子密

度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。

填方全部完成后，表面應(yīng)拉線找平。凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及

時依線鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。

4、模板工程

模板擬采用普通定型組合大鋼模板，為使筒庫壁達到清水舲施工

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效果，定型鋼模板內(nèi)表面將粘貼5=L0mm厚的有機板，以使混凝土表

面光潔、平整。

4.1模板加工質(zhì)量要求：

模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補，用

膩子刮平，打磨光滑，模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑，使?jié)仓龅?/p>

混凝土表面平整光滑，但選用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)表面色澤的一致

性，且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。

模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強度、整體性能良好。

對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附

組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。

模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠，不合格

的模板一律不準(zhǔn)出廠，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。

4.2模板的安裝：

由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。施工中模板支

撐應(yīng)牢固可靠，防止位移和變形，保證結(jié)構(gòu)斷面位置與尺寸準(zhǔn)確無誤；

模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)

采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。

模板安裝完畢。對標(biāo)高、埋件位置進行校對，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆

灌許可證后方可澆灌於。

必須按施工方案或技術(shù)措施要求進行模板安裝，若有變更需要更

改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。

在於澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及

時處理出現(xiàn)的問題。

4.3模板的拆除與周轉(zhuǎn)

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的舲強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求

時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

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側(cè)模：柱強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆

除。

底模：在該層上無外來荷載時，柱強度達到下表要求時方可拆除，

如該層上有腳手架等施工荷載時，應(yīng)待該層於強度達到100%時拆除。

當(dāng)校強度符合設(shè)計等級后，方可承受使用荷載。

拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清

理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及

時送回庫庫保管和維修。

5、鋼筋工程

鋼筋進場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)驗收工作，驗收包括鋼筋出廠的標(biāo)牌、質(zhì)

量證明書、外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。外觀檢查和力學(xué)性能試驗應(yīng)

符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋由鋼筋成型車

間統(tǒng)一配制成型，并掛下料牌。

鋼筋現(xiàn)場綁扎前，應(yīng)校對鋼筋的下料單并準(zhǔn)備綁扎材料、綁扎工

具以及控制於保護層的墊塊等。

現(xiàn)澆硅柱、墻板與基礎(chǔ)連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，

以免造成柱軸線偏移。

梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應(yīng)墊以中225mm的短

鋼筋，以保持其間距?？蚣芙舆B處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁

頂主筋的凈距225mll1,以利于澆筑杜。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向

焊。為保證質(zhì)量，采取以下措施：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行電焊工持證上崗制度；

（2）做好焊前考核；

（3）焊接件作彎曲及拉伸試驗。

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圖3鋼筋工藝流程圖

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按圖紙要求，鋼筋：6-I級，中-II級，保護層厚度：基礎(chǔ)40mm,

筒身：25nli11。筒壁環(huán)向鋼筋及豎向鋼筋如需搭接，環(huán)向筋接頭位置應(yīng)

錯開布置，水平方向不小于一個搭接長度，在同一垂直截面上至少應(yīng)

每隔3根才允許有一個接頭，搭接長度250d。豎向筋接頭位置應(yīng)相互

錯開，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過全部鋼筋根數(shù)的1/4,搭接長

度N50d。鋼筋長度以實際放樣為準(zhǔn)，鋼筋表僅供備料參考。

6、混凝土工程

6.1舲工藝流程圖

6.2校工程材料選用

水泥：選用質(zhì)量信譽高的供應(yīng)商供應(yīng)。供應(yīng)商應(yīng)在交貨同時交水

泥出廠合格證。施工單位對水泥按規(guī)定的檢驗批見證取樣，送試驗室

進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。

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水泥選用散裝或袋裝，混凝土攪拌站主要采用散裝水泥。現(xiàn)場堆

放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進行復(fù)檢，合格后方可使用。

碎石、砂子：骨料一般就近取材，選用合格的骨料，碎石規(guī)格為

5T6mm、16-31.5mm,砂子規(guī)格為中砂標(biāo)準(zhǔn)，碎石、砂子要連續(xù)級配。

碎石、砂要分批取樣試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

杜攪拌用水：舲攪拌用水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

混凝土外加劑：根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點，主要外加劑有校

減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、早強劑、抗凍劑等，另外還有粉煤灰等。

外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗證明。并應(yīng)經(jīng)試驗室試配確定摻量。

外加劑的摻用應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用現(xiàn)行規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

求。

6.3柱配合比

舲的配合比設(shè)計要進行試配。根據(jù)施工單位的混凝土質(zhì)量控制水

平，施工一個階段后可進行配合比調(diào)整，配合比調(diào)整必須由試驗室進

行。舲的配合比隨季節(jié)變化進行調(diào)整、因骨料含水率變化的配合比調(diào)

整應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行。粒中是否摻加外加劑及粉煤灰等，應(yīng)由技

術(shù)部門提出要求，由試驗室確定摻量。

6.4校攪拌站

攪拌站利用我公司的全自動於攪拌站，配備有HZS60及HZS90兩

臺攪拌機，同時我公司為攪拌站配備有混凝土運輸車5輛，灶輸送泵

2臺，完全可以滿足本工程混凝土運輸及澆筑的需要。

6.5硅澆筑

做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手

架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃

和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后

根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌舲。

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社的布料：根據(jù)工作面情況確定布料方法。

基礎(chǔ)、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位?；A(chǔ)置于2-2

硬塑粘性土層上，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk^250Kpa,如未達持力層，則用C25

素混凝土換填，筒身：C30,墊層：CIO。平臺鋼梯置于分層夯實砂夾石

回填土（其中碎石占30-50%）壓實系數(shù)0.95,fk2150Kpa。

6.6杜振搗

校振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，

不漏振。杜的振搗以舲不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不

能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手

架板上活動。

於振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土

初凝前應(yīng)再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。

在舲澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準(zhǔn)備

應(yīng)付可能發(fā)生的問題。

6.7校養(yǎng)護

墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件校采用一層塑料布上鋪一層草袋灑

水養(yǎng)護；框架硅采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；大體積碎養(yǎng)護除了保濕以外，

同時控制杜的內(nèi)外溫差，具體養(yǎng)護辦法的參照《大體積蹌施工工法》。

養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的舲養(yǎng)護時間不得少于

7天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的舲養(yǎng)護時間不得少于14天，

澆水次數(shù)應(yīng)能保持於處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護期間的杜強度4

1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。

6.8校施工縫處理

杜水平施工縫的處理：杜初凝前，應(yīng)及時清除表面未凝固的砂漿，

使蹌水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。澆筑

前沖洗干凈。

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杜垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)

或快易收口網(wǎng)，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在舲初凝后，終凝前用

壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。

7、建筑裝飾

灰?guī)旖ㄖb飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。

(1)墻面粉刷

墻面粉刷一般應(yīng)抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養(yǎng)護等工

序。粉刷前應(yīng)將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。

內(nèi)筒壁粉刷采用滿堂架，外粉刷采用吊籃進行。

(2)涂料施工

為保證整體效果，涂料施工時應(yīng)采取以下措施：

認(rèn)真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書，要求作業(yè)隊嚴(yán)格按作業(yè)指

導(dǎo)書施工。加強細(xì)部處理，各種細(xì)部處理要認(rèn)真按照規(guī)范和設(shè)計施工。

原材料應(yīng)一次進貨，防止出現(xiàn)色差。

墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象。

內(nèi)墻抹灰時，凡墻(柱)陽角，門洞轉(zhuǎn)角及室內(nèi)陽角均做1：2水泥砂

漿暗護角，高1800mm。

加強成品保護意識，嚴(yán)防二次污染，土建工程完畢后應(yīng)會同業(yè)主、

監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保

護，對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最后

再刷面層。

注：外墻裝修采用純白色B78-2高級丙烯酸外墻乳膠漆涂料面層

(或相當(dāng)于該品質(zhì)的外墻乳膠涂料)，白色水刷石勒腳

(3)油漆

本工程油漆工程主要為金屬結(jié)構(gòu)油漆。主要控制原材料的合格檢

查，基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數(shù)，防止

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偷工減料。

1）鋼構(gòu)件安裝前均須刷紅丹二度

2）防火門為古銅色噴塑

3）鋼梯、鐵欄桿、鋼平臺刷灰色調(diào)和漆，做法見西南J312頁41

“3283”。

8、屋面防水

⑴屋面防水材料復(fù)驗與存儲：屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技

術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家

的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進貨使用。

防水材料進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。

⑵基層處理：板縫應(yīng)按設(shè)計要求等級灌細(xì)石於填實，以增強屋面

的整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺

檢查，最大間隙不得大于3mmo在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照規(guī)定做

好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。

⑶基層坡度要正確，排水通暢，無積水。

⑷基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗收，不合格處認(rèn)真修正，直至合格

后方可粘貼面層。

⑸基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，

落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細(xì)

檢查。

⑹屋面防水層應(yīng)由專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上

崗證方可施工，具體施工時編制《屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書》。

9、水電、暖通、工藝管道及除塵

水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工：

第一階段：配合土建施工階段，認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和

規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)

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高正確，核實設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情

況出現(xiàn)。

第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期

要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進行安裝，

每完成一個分部進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統(tǒng)

調(diào)試。

第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行

系統(tǒng)試運行，同時匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安

裝全過程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程。

9.1給排水、消防工程

9.1.1施工準(zhǔn)備

(1)設(shè)備與材料運到現(xiàn)場，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與

材料清單把數(shù)量與型號核對清楚，設(shè)備與材料必須符合國家頒布的現(xiàn)

行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證、全名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，

并報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保

管，不準(zhǔn)丟失，并及時做好驗收記錄，不合格產(chǎn)品絕不能用在工程上。

(2)施工人員認(rèn)真看圖，充分理解設(shè)計意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)

格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資料

同步填寫，并及時回收、保存。

9.1.2給水、消防及工藝管道工程施工方案

(1)管道安裝順序

配合土建預(yù)埋預(yù)留一支架安裝一干管安裝一支管安裝一管道試壓

一沖洗消毒一除銹刷漆一交工驗收

(2)施工過程

a.配合土建預(yù)埋預(yù)留，在土建主體工程施工階段，根據(jù)圖紙中管

道穿越建筑物平面位置與標(biāo)高，準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求預(yù)埋、預(yù)留，并

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配合土建復(fù)核套管及預(yù)留洞的數(shù)量、位置與大小。對于地下部分穿越

外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲水。

b.根據(jù)管道的管徑大小，合理地選用支架、吊裝架，其尺寸、型

號、精度及焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要求，安裝支吊架的位置標(biāo)高正確問

距合理，造型美觀，安裝平穩(wěn)、牢固。

C.管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴(yán)格按照其工

藝流程進行，在安裝時，先清理內(nèi)部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，

應(yīng)另設(shè)封閉，以免異物進入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架

固定，需要與支架焊接的進行焊接。埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢

后，應(yīng)報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，合格后立即回填，并及時做好記錄。

C1.消火栓、閥門安裝

消火栓要對栓閥的位置按照設(shè)計要求定位，甩口經(jīng)業(yè)主核定后，

固定消防箱，考慮到電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，

待交工時一次性將箱門及消防帶掛上，閥門在安裝前要進行拆檢研磨、

試水，然后按照其設(shè)計位置進行安裝。

e.管道試壓、管道安裝完畢后，進行試驗壓力，如工作壓力小于

或等于0.6Mpa,試驗壓力為工作壓力的1.6倍，如工作壓力大于

0.6Mpa,試驗壓力在工作壓力的基礎(chǔ)上增加0.3Mpa,試壓時報請業(yè)主

與監(jiān)理驗收，并做好記錄，請業(yè)主與監(jiān)理工程師簽章，試壓后將管道

中的水泄盡。

f.給水管道安裝試壓完成后，進行給水沖洗工作，沖洗到管內(nèi)水

的清潔度與進水一致為合格。

g.管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架管

道進行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現(xiàn)象。

9.1.3排水系統(tǒng)施工方法

(1)安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統(tǒng)進行，在條

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件保證的情況下，安裝衛(wèi)生潔具。

(2)安裝過程

a.按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水口情

況，找出各衛(wèi)生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預(yù)留和預(yù)埋

工作。

b.根據(jù)管材、管件排列情況，按照設(shè)計要求或規(guī)范具體確定管道、

支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。

c.按照設(shè)計圖紙并根據(jù)實際情況進行管道預(yù)制，鑄鐵管用石棉水

泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打?qū)?，待預(yù)制管段接口及支托吊架

堵塞砂漿達到強度后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管，后支管

把各管段水平吊起放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，

調(diào)直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。對接口進行養(yǎng)護，對

于敞口處進行臨時封堵。

d.衛(wèi)生器具的安裝，先校核預(yù)埋衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高

是否正確，不準(zhǔn)確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)

生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn)象，

如無滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”

等現(xiàn)象，如有立即改正。

e.灌水試驗

灌水試驗前，對于橫管上、地下管道清掃口應(yīng)加蓋加墊，正式封

閉，從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷，進行灌水

試驗。灌水高度不超過8m,滿水15分鐘后持續(xù)5分鐘，液面不下降

為合格。灌水試驗時，報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，并及時填寫記錄。

f.衛(wèi)生器具安裝后，在交工使用前，應(yīng)對其下水口進行封堵。衛(wèi)

生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞或受到損壞。

9.2電氣照明及防雷接地工程

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(1)認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，

按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，

配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。

(2)按照電氣照明施工工藝流程施工

施工準(zhǔn)備~暗配管敷設(shè)、盒、箱安裝、孔洞預(yù)留一明配管、盒、

箱支架安裝一掃管、管內(nèi)穿線一支架燈具開關(guān)、配電箱安裝接地線焊

接一防雷接地、接地電阻測試一竣工交付

(3)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并符

合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

a.鋼管進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有扁、

裂縫、砂眼及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。

b.燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機

械損傷、變形。大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(4)鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層

大于15mm。盒(箱)位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒(箱)位置

安裝正確，固定可靠，鋼管在盒(箱)內(nèi)長度小于5mm,并用鎖緊螺

母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于4扣。

(5)埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于管

外徑的6倍，埋設(shè)在地下或舲內(nèi)時不小于管外徑的10倍；明配時，一

般不小于管外徑的6倍，如只有一處彎時可不小于管外徑的4倍。

(6)燈具安裝堅固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不

大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。

(7)大(重)型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外形尺寸，確定

其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算，選用合適的型材加工

支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用膨脹螺栓把支架安裝牢

固。

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(8)燈具、開關(guān)、插座安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、

暗插座板應(yīng)緊貼墻面。

(9)配電箱(盤)安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，暗

試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整,

保護接零線，必須連接牢固可靠。

(10)防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求，避雷帶(針)、

接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試

必須達到設(shè)計要求值。

(11)電氣照明工程完成后，對照明燈具、器具和配電箱按部位、

回路進行全面檢查，線路的絕緣測試在達到規(guī)范要求值時，然后通電

試燈，再交工驗收。

9.3管通、除塵工程

9.3.1管通工程

(1)認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。

(2)按照圖紙要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作。設(shè)

備到貨后，核對其規(guī)格型號和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。

(3)設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè)備

說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。

(4)風(fēng)機安裝時，按照設(shè)計圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高，

放出安裝基準(zhǔn)線，然后吊裝就位，找平、固定。風(fēng)機安裝完畢，正常

試運不小于2h,并檢查軸承溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，風(fēng)機風(fēng)口直接排

入大氣要加裝保護網(wǎng)。

(5)管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架要求外形

美觀，埋設(shè)平穩(wěn)牢固，管道安裝根據(jù)先干管、再立附加的順序安裝，

遇有方型伸縮器應(yīng)在安裝前做好預(yù)拉伸，管道穿樓板及間墻時，應(yīng)按

照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部

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高出地面20mm，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直徑的3.5

倍，管道坡度符合設(shè)計要求，絲扣連接緊固，外露絲扣2?3扣，無麻

頭；焊接時對焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法

蘭連接時，法蘭對接平行、嚴(yán)密，墊料采用石棉墊。

二、干灰?guī)焯厥夥猪椆こ淌┕し椒?/p>

1、底板施工

底板鋼筋分上下兩層，縱橫交叉形成網(wǎng)狀。鋼筋綁扎時應(yīng)先綁下

層橫向鋼筋，后綁下層縱向鋼筋，上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序

相反，上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼

筋上放出所有應(yīng)留插筋的墻柱位置，按照圖紙和規(guī)范要求固定好插筋

和外伸長度。

底板於澆筑時按大體積混凝土進行施工。大體積硅結(jié)構(gòu)對溫度及

收縮極為敏感。為了更有效地控制舲內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫

的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護

條件等進行全面控制。

原材料控制：采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

用粒徑較大、級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量。

配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低

水灰比，以達到頭少水泥用量、降低水化熱和收縮量的目的，如果設(shè)

計同意，采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強度；根

據(jù)杜配合和澆筑塊大小進行收縮應(yīng)力計算，控制收縮應(yīng)力小于杜抗拉

應(yīng)力。

舲入模溫度控制：盡量減少於出盤溫度，可采用冰水?dāng)嚢桁?，?/p>

骨料進行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等，碎澆筑前進行熱工計算，入

模溫度控制在25（以內(nèi)，并盡可能的低。

舲溫度控制：舲核心溫度與柱表面溫度之差，碎表面溫度與環(huán)境

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溫度之差控制在25C以內(nèi)，以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)致脛開裂；在校入

模終凝后，盡早做好校保溫保濕養(yǎng)護。

於測溫控制：

測溫點布設(shè)原則：測溫點的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高

度、核心、邊緣的溫度變化值，在大體積校施工時，按測溫點布設(shè)原

則進行設(shè)計并在施工中實施。采用測溫計測溫，當(dāng)校內(nèi)外溫差在25(

以內(nèi)和校內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于252時，即可停止測溫工

作。

杜澆筑控制：在規(guī)范允許或征得設(shè)計認(rèn)可的前提下，盡可能采取

分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積舲；澆筑過程中應(yīng)及時排

除硅表面泌水，可采用塑料管利用虹吸原理邊澆筑邊排水，不能采用

虹吸原理時，水較少量，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等

方法排除泌水；根據(jù)舲體積大小，盡可能采用多臺泵車多點布料。水

平全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)。

舲養(yǎng)護控制：

舲入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋塑

料薄膜一層保溫，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包；養(yǎng)護過

程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋柱的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進行適當(dāng)補水，

補水采用布設(shè)在塑料膜下的PVC管網(wǎng)，在管上打蜂窩眼，當(dāng)需補水時

開啟送水閥送水。

2、筒壁施工

2.1外筒作業(yè)主體方案

本鋼筋碎灰?guī)斓氖┕し椒ㄖ饕捎谩柏Q井架移置模板內(nèi)置外移法”施工。具

體方法：將豎井架立于筒身之中，頂部設(shè)一層操作平臺，作為鋼筋、模板、佐施

工及垂直運輸?shù)钠脚_，最頂上設(shè)天滑輪桿支架，用卷揚機做動力運輸各種材料。

采用一套外模板、兩套內(nèi)模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身碎逐節(jié)分層澆筑施

工。

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施工程序如下圖所示：（見圖一）

2.2作業(yè)方法與步驟

2.2.1定位測量

中心定位及半徑控制：在-3.6中心點位置澆筑500*500*500的中心柱，在柱

的頂部預(yù)埋10mm厚200*200的鋼板作為中心點使用，混凝土凝固后把中心點引

至鋼板上，在中心點的位置用手電轉(zhuǎn)鉆孔，開孔即是灰?guī)斓闹行目刂泣c。筒身施

工中利用30kg線錐進行對中，每提升一板后，放下線錘以灰?guī)熘行臑橹行淖鳛?/p>

模板的中心定位和筒身半徑的控制。具體操作：用鋼卷尺標(biāo)出該截面的外半徑，

外模用614鋼筋、間距300mm的鋼筋焊接在豎向鋼筋上來控制其半徑，內(nèi)模用

厚筒壁寬度的鋼筋下料作為撐子掌握壁厚來控制內(nèi)半徑。灰?guī)鞓?biāo)高用卷尺沿中心

線錐處進行控制，然后引至腳手架上。

灰?guī)焱鈧?cè)豎向鋼筋必須采取調(diào)整措施。具體為每板施工時，用線錐吊中心檢

查校核根據(jù)該高度的外鋼筋半徑尺寸進行調(diào)整，每模調(diào)整。

搭設(shè)上升井架及提升架

操作平臺的鋪設(shè)

*將碎表面鑿毛清掃筒身鋼筋的加工制作

中心定位尺寸核對

鋼筋的安裝《

移置模板安裝與加固

井架、提升架

及平臺板上升

中心檢查校核

內(nèi)模板安裝與加固

碎澆筑

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碎養(yǎng)護、拆模

圖一施工工序簡圖

2.2.2模板工程

工程模板分為：固定模板及收分模板兩種，其中外模板為收分模板采用1.5m

XI.5m,1.5mX0.50m的2.5mm厚鋼板加工成型，內(nèi)模板為固定模板采用1.25m

X0.25m,厚度為3mm加工成型的鋼模版，木模版采用150厚竹膠板。采用潔凈

的色拉油作為脫模劑，模板安置前把模板表面的雜物清理干凈，用毛巾把干凈的

色拉油均勻的涂刷到模板表面，涂刷不宜過厚，把模板豎起不淌油為宜。內(nèi)模板

使用兩套，使用L31m*1.0米的2.0厚度的鋼板和40*20的方管加工而成，做法

是方管截成1.25米沿1.31米方向焊且多余的60mm留在一頭作為模板接茬使用。

2.2.2.1移置模板施工

2.2.2.L1移置模板的構(gòu)造

a）移置模板的材料筒身外模板采用2.5mm厚1500X1000的冷軋鋼板制作，

每張鋼板加工時按需要的收比度收分；b）移置模板的制作每張冷軋鋼板均在兩

邊留出0.5cm的收分邊，兩邊收分，每兩張冷軋鋼板之間用50*1500的冷軋鋼板連

接，連接時每張板搭接縫為25mm,連接處用5號30mm長平口梅花螺絲緊固連接，

螺孔用5.2鉆頭鉆孔，用10號鉆頭花眼（內(nèi)部的螺帽保證與模板的內(nèi)表面相平），

電鉆鉆孔應(yīng)與所連接的1500*1000冷軋鋼板的空相對應(yīng)，必須相對應(yīng)，不能出現(xiàn)

滑孔，鉆完后在相對應(yīng)的模板及連接板上注明順序，防止組裝的時候出現(xiàn)混亂。

c）移置模板的組裝每組冷軋鋼版按照順序用螺絲緊固連接，每6張冷軋鋼板用5

塊連接板連接成一組具有收分的上窄下寬的模板，本灰?guī)旃こ坦?組模板；在每

組模板連接螺絲的地方按照8號鋼絲繩的水平位置留置16號鐵絲并固定在螺絲

上，用備用螺帽緊固，防止緊線時因坡度而上爬；d）移置模板的保養(yǎng)把冷軋鋼

板做成模板上的鐵銹除銹打磨，然后涂上色拉油，能使灰?guī)焱獗砻婀鉂?、美觀、

支撐快速，筒身收比度一致，減少模板之間的拼縫。每施工節(jié)高度L25m。

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組合成塊模板

外模板立面圖

根據(jù)我們多年的實際經(jīng)驗，模板采用2.5mm厚冷軋鋼板按灰?guī)焱獗谑辗侄燃?/p>

工成均分的六組，每組均在兩面?zhèn)冗吜舫鍪辗帜０?，在每組模板的上部按間距

2.5m即每隔一塊板