石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計

石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計川煤勘設(shè)礦山工程分公司石洞溝煤礦項目部二0一三年十一月六日目錄前言………………………-4-第一章工程概況…………-7-第一節(jié)礦井交通位置………………-7-第二節(jié)礦井工程概況………………-8-第三節(jié)礦井地理地質(zhì)概況…………-9-第二章施工準備…………-15-施工臨時設(shè)施的布置………-15-主要施工設(shè)備及材料………-15-施工組織及人員配備………-16-計劃開竣工日期和施工進度圖……………-18-第三章施工方案…………-19-第一節(jié)施工方案編制原則…………-19-第二節(jié)施工部署……………………-19-第三節(jié)巷道的開挖與支護…………-20-第四節(jié)施工技術(shù)工藝要求…………-24-第五節(jié)爆破…………-26-第六節(jié)循環(huán)作業(yè)……………………-29-第七節(jié)風(fēng)量計算及綜合防塵………-30-第八節(jié)提升運輸系統(tǒng)………………-32-第九節(jié)機修、供電及照明系統(tǒng)……-33-第十節(jié)通風(fēng)…………-34-第十一節(jié)壓風(fēng)………-35-第十二節(jié)排水………-36-第十三節(jié)供水………-36-第十四節(jié)通訊………-36-第十五節(jié)地面工程施工方案………-37-第四章工程測量及地質(zhì)工作……………-37-第五章施工進度及工期安排…………-39-第一節(jié)作業(yè)形式及施工進度安排…………………-39-第二節(jié)工作面勞動力配備…………-41-第三節(jié)加快工期措施及計劃………-42-第六章質(zhì)量管理與控制………………-44-第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準……………………-44-第二節(jié)質(zhì)量管理體系………………-44-第三節(jié)質(zhì)量保證措施………………-46-第七章HSE（健康、安全、環(huán)境）管理及控制措施…-54-HSE管理組織機構(gòu)和職責(zé)…………………-54-健康管理……………………-55-安全管理……………………-56-冬雨季及夏季施工措施……-75-環(huán)境保護（文明施工）……-76-第八章合理化建議及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用…-78-合理化建議…………………-78-新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用……………-78-前言石洞溝煤礦位于四川省廣元市旺蒼縣三江鎮(zhèn)和金溪鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井對外交通方便，寶成鐵路縱貫廣旺煤田西部，由廣元經(jīng)嘉川、旺蒼、普濟至礦井南側(cè)的坑坑店段全長98.7km鐵路已建成通車。區(qū)內(nèi)公路已形成網(wǎng)絡(luò)，礦井工業(yè)廣場經(jīng)2km支線公路到坑坑店，與廣（元）巴（中）公路干線相接。相接處至旺蒼縣城45km、廣元市108km、巴中縣城88km；向外可通達綿陽、成都、重慶、西安等地。石洞溝煤礦始建于1962年，由于該礦已開采多年，現(xiàn)有開采水平（+515m平硐水平）資源儲量已明顯不足。因此，進行礦井延深，開采+515m至+300m標(biāo)高的資源儲量，設(shè)計生產(chǎn)能力300kt/a。本施工組織設(shè)計系根據(jù)四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司提供的+300m水平主石門施工圖、+300m水平水倉施工圖、+300m水平中央水泵房施工圖、+300m水平中央水泵房管子斜巷施工圖、+300m水平中央變電所施工圖、+300m水平東翼運輸大巷施工圖、+300m水平消防材料庫施工圖編制。根據(jù)我們現(xiàn)有的施工素質(zhì)及技術(shù)裝備，在考慮執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)工程技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范的情況下，采取了先進可靠的施工技術(shù)管理方法，進行組織施工，合理地對人力資源、施工機械及物資材料進行了配置。根據(jù)四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司+300m水平主石門施工圖、+300m水平水倉施工圖、+300m水平中央水泵房施工圖、+300m水平中央水泵房管子斜巷施工圖、+300m水平中央變電所施工圖、+300m水平東翼運輸大巷施工圖、+300m水平消防材料庫施工圖，對+300m水平井巷工程作了綜合平衡安排，+300m水平主石門計劃工期為8.0月（240日歷天）;+300m水平東翼運輸大巷計劃工期為15.0月（450日歷天）;+300m水平消防材料庫計劃工期為0.7月（21日歷天）;+300m水平水倉計劃工期為4.6月（138日歷天）;+300m水平中央變電所工期為0.8月（24日歷天）;+300m水平中央水泵房工期為1.0月（30日歷天）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期為0.2月（6日歷天）。為了縮短工期，加快施工進度，先形成井巷工程施工設(shè)施后，立即進行井巷工程施工。一、本施工組織設(shè)計，主要依據(jù)下列技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范進行編制。1、煤礦安全規(guī)程（2011版）2、采礦工程設(shè)計手冊3、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范4、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50213-2010）5、《煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ213-90）6、《錨噴支護工程質(zhì)量檢測規(guī)程》（MT/T5015-96）7、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）9、《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2002）10、《煤礦測量規(guī)程》（2010年）11、《煤礦地質(zhì)規(guī)程》12、《煤礦防治水規(guī)定》13、《四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準及考核評級辦法》14、《川煤集團廣旺公司井巷掘進質(zhì)量標(biāo)準化附加考核辦法》15、《防治煤與瓦斯突出細則》16、《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》17、《煤礦建井手則》18、《砼拌和用水標(biāo)準》19、《工程測量規(guī)范》20、《爆破安全規(guī)程》21、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及驗收方法》22、《混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準及驗收方法》23、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（MT5010）24、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）25、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條列》2000年1月，國務(wù)院發(fā)布26、《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》（礦山工程部分）27、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300）28、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GBJ50326）29、《普通硅酸鹽水泥》（GB175）30、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》（GB50164）31、《混凝土強度試驗評定標(biāo)準》（GB50107）32、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）33、《鋼筋混凝土用鋼》（GB1499.1～3）34、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ8）35、《煤礦地質(zhì)測量圖例》二、臨時工程項目在+515m主平硐附近工業(yè)廣場內(nèi)施工臨時庫房、值班室、機修房、壓風(fēng)機房、絞車房、拌料場、水泥庫等設(shè)施。第一章工程概況第一節(jié)礦井交通位置一、井田位置、范圍及交通四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司位于旺蒼縣城80°方向，直線距離30公里，石洞溝井田位于廣旺煤田東段，屬廣元市旺蒼縣三江鎮(zhèn)和金溪鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)中心地理坐標(biāo)為：東經(jīng)106°36′26″,北緯32°16′20″。主井：515井坐標(biāo)X=，Y=，Z=515.00。四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司位于廣旺煤田東段。寶成鐵路縱貫廣旺煤田西部，由廣元至普濟至坑坑店段鐵路全長98.7Km已建成，+515m井口工業(yè)廣場有2Km支線公路到坑坑店，與廣巴公路干線相接，至旺蒼45Km、廣元108Km、巴中88Km，礦區(qū)交通方便(詳見交通位置圖)。第二節(jié)礦井工程概況1、四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程主要工程內(nèi)容及工程量。詳見：+300m水平主石門、+300m水平水倉、+300m水平中央水泵房、+300m水平中央水泵房管子斜巷、+300m水平中央變電所、+300m水平東翼運輸大巷、+300m水平消防材料庫井巷工程主要工程量情況表（表1-1）。+300m水平井巷工程主要工程量情況表（表1-1）序號單位工程名稱工程技術(shù)特征工程量1+300m水平主石門+300m水平主石門：S（1—1掘）=9.41m2、L=130.89m(錨噴)，坡度為-3‰；S（2—2掘）=17.18m2、L=432.127m(錨噴)，坡度為+3‰；S（3—3掘）=17.18m2、L=105.54m(錨噴)，坡度為+3‰。791.648m+300m水平主石門挑頂段：S（1—1掘）=17.18m2、L=20.561m（錨噴）；S（2—2掘）=24.78m2、L=21.7m（錨噴）；S（3—3掘）=11.63m2、L=30.371m（錨噴）；S（4—4/6—6掘）=32.59m2、L=13.17m（錨噴）；S（2—2/5—5掘）=32.61m2、L=13.493m（錨噴）；坡度均為+3‰。2+300m水平水倉S（1—1掘）=9.41m2、L=35.36m(錨噴)，坡度為+2‰；S（2—2掘）=11.08m2、L=33.74m(砼砌碹)，坡度為-20°；S（3—3掘）=17.15m2、L=391.75m(砼砌碹)，坡度為+2‰。460.85m3+300m水平東翼運輸大巷S（1—1掘）=12.35m2、L=31.345m(錨噴)；S（2—2掘）=17.18m2、L=1171.891m(錨噴)；S（3—3掘）=11.63m2、L=294.037m(錨噴)。坡度均為+3‰。1497.273m4+300m水平消防材料庫S（1—1掘）=37.59/9.41m2、L=11.295m(錨網(wǎng)索噴)；S（2—2掘）=9.41m2、L=20.955m(錨噴)；S（3—3掘）=15.58m2、L=25.0m(錨噴)；S（4—4掘）=9.41m2、L=8.888m(錨噴)。66.138m4+300m水平中央水泵房S（1—1掘）=26.67m2、L=36.139m(砌碹)；吸水井=5.13m2、L=17.4m(砌碹)；吸水井=10.65m2、L=11.6m(砌碹)；S（4—4掘）=8.82m2、L=11.85m(砌碹)。S（5—5掘）=3.76m2、L=22.1m(砌碹)。99.089m5+300m水平中央水泵房管子斜巷S（1—1掘）=8.48m2、L=9.291m(錨噴)。坡度均為+54°。9.291m6+300m水平中央變電所S（1—1掘）=16.18m2、L=31.574m(錨噴)；S（2—2掘）=8.48m2、L=22.201m(錨噴)；S（3—3掘）=9.41m2、L=9.729m(錨噴)；S（4—4掘）=26.80m2、L=9.921m(錨噴)；S（5—5掘）=21.91m2、L=8.85m(錨噴)。82.275m7總工程量合計總工程量為3006.564m。3006.564m石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計第三節(jié)礦井地理、地質(zhì)概況一、地形地貌本井田地處大巴山麓西部邊緣，山脈走向與地層走向一致，為近東西向。區(qū)內(nèi)地勢陡峻，地形起伏較大，最高點在40勘探線以東煤層露頭附近，標(biāo)高1229.9m；最低點在+515m井口廣場，標(biāo)高495m，屬中高山地形，南緣為緩坡丘陵地帶。二、地層區(qū)內(nèi)出露地層由老到新為：三疊系上統(tǒng)須家河組第六、七段（T3xj6、T3xj7），侏羅系下統(tǒng)白田壩組（J1b），侏羅系中統(tǒng)千佛巖組（J2q）及下沙溪廟組（J2xs）。地層走向北75o東左右，傾向南東，傾角31o～59o，煤層均含于須家河組第七段中?，F(xiàn)將區(qū)內(nèi)地層由新到老分述如下：1、第四系（Q）厚0～10米為地表巖石風(fēng)化后形成的坡積、殘積碎石、砂土、亞砂土等。主要分布于山間沖溝兩側(cè)及地勢低洼處。2、侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組（J2xs）巖性為灰色厚層狀細至中粒砂巖、紫紅色泥巖夾灰綠色中厚層狀粗粉砂巖及灰色中厚層狀細粒砂巖。3、侏羅系中統(tǒng)千佛巖組（J2q）厚277米灰色薄至中厚層狀粗粉砂巖，夾細粒砂巖及泥巖，頂部夾紫紅色泥巖和灰綠色粗粉砂巖，底部為一層灰白色中厚層狀石英細粒砂巖。4、侏羅系下統(tǒng)白田壩組（J1b）厚357米為含菱鐵礦地層，按巖性不同分為四段，分述如下：第四段（J1b4）：灰色、暗灰色薄層至中厚層狀粗粉砂巖夾細粒砂巖和泥巖。下部泥巖含煤及煤透鏡體，底部為一層灰色厚層狀細至中粒石英砂巖，平均厚274米。第三段（J1b3）：淺灰色厚層狀礫巖，礫石成分主要為石英和少許燧石，硅質(zhì)膠結(jié)，砂質(zhì)充填，半滾圓狀，平均厚20米。第二段（J1b2）：灰色薄至中厚層狀粗粉砂巖夾泥巖及中至厚層狀細至中粗砂巖，含菱鐵礦層及菱鐵礦結(jié)核1～15層，底部2～3層較穩(wěn)定，平均厚20米。第一段（J1b1）：淺灰色厚層狀礫巖，礫石成分主要為石英和少許燧石，硅質(zhì)膠結(jié)，砂質(zhì)充填，半棱角狀至半滾圓狀，平均厚43米。4、三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）為含煤地層，巖性主要是砂巖、頁巖、砂質(zhì)頁巖及礫巖，含煤、菱鐵礦。按巖性不同分為七段，礦區(qū)出露第六、七段分述如下：第七段（T3xj7）：灰色薄至中厚層狀鈣質(zhì)粗粉砂巖、深灰色中至厚層狀細至中粗砂巖、淺灰色粗砂巖夾細砂巖，含煤六層（K5、K9、K10、K11、K12、K13），頂部夾1～2層透鏡狀菱鐵礦，平均厚149米。第六段（T3xj6）：淺灰色、灰色厚層狀中至粗粒砂巖，中下部含細礫巖，含黑色礦物及白云母片，平均厚度40米。三、構(gòu)造1、褶曲井田位于大兩會背斜南翼，為簡單單斜構(gòu)造。井田內(nèi)沿走向和傾向都有一定程度的舒緩波狀起伏變化。在馮家塘37勘探線以西，地層傾角淺部為51o左右，深部變緩至45o左右，37勘探線以東、地層傾角淺部47o左右，深部變陡至59o左右。此外，由西向東，還分別在二平井西煤巷16至18石門、6至7石門、石洞溝東坡地表、二平井煤東巷900m處，見到次一級小型褶曲，并依次向南東10o、35o、56o方向傾伏。2、斷層井田內(nèi)僅發(fā)現(xiàn)如下四條斷層：F4斷層：位于文城寨北，地表延伸方向北21o東，長490m，東盤南移，西盤北移，具右旋性質(zhì)，斷層面走向北52o東，傾向南東，傾角55o。水平地層斷距60～310m。F3斷層：位于石洞溝西坡，地表延伸方向北66o西，長320m，東盤北移，西盤南移，具左旋性質(zhì)，斷層面走向北68o西，傾向南西，傾角56o～66o。水平地層斷距30m。F2斷層：位于石洞溝東坡，地表延伸方向北80o東，長210m，東盤南移，西盤北移，具右旋性質(zhì)，斷層走向北50o東，傾向南東，傾角60o左右。水平地層斷距12m。F1斷層：位于碗廠溝西坡，地表延伸方向北69o東，長140m，東盤南移，西盤北移，具右旋性質(zhì)，斷層面走向北37o東，傾向南東，傾角67o。水平地層斷距20m。上述斷層都分布在煤系頂部的千佛巖統(tǒng)第一層內(nèi)，且均為正性平移斷層。從小型褶曲和平移斷層的分布位置來看，它們之間存在著一定的內(nèi)部聯(lián)系，兩者在空間位置上幾乎相伴而生，不過小型褶曲形成于塑性巖石的須家河統(tǒng)第七層地層內(nèi)，平移斷層則形成于脆性巖石的千佛巖統(tǒng)第一層地層內(nèi)，顯示出塑性巖石和脆性巖石在同一應(yīng)力作用下產(chǎn)生不同性質(zhì)構(gòu)造變動的特點。從井田開采的角度看，本區(qū)雖存在一些小型褶曲和平移斷層，但規(guī)模很小，且斷層僅破壞了煤層上部的菱鐵礦，不影響煤層開采，故本井田地質(zhì)構(gòu)造簡單。四、水文地質(zhì)條件1、主要含水層（1）須家河組第六段為灰色中粒砂巖，厚29～57.23m，全井田分布，受水面積0.4km2，地表裂隙率1.26～4.55%，溝谷有地下泉水出露，+515m平硐測得流量為1.68l/s，鉆孔抽水試驗靜水位標(biāo)高+672.38m，單位涌水量0.00348l/s?m，屬富水性中等的含水層。（2）須家河組第七段下部為灰色鈣質(zhì)粉砂巖，中灰泥巖，K10、K11、K12及K13號煤層位于此層，廢棄小窯較多，采空面積較大。地下水量隨降雨量變化較大，二平井大巷測得流量0.0792l/s；上部為灰色鈣質(zhì)砂巖，灰鈣質(zhì)粉砂巖和泥巖，厚63.80～151.90m，受水面積1km2，地表裂隙率1.011～1.634%。+515平硐測得流量0.68l/s，鉆孔抽水試驗靜水位標(biāo)高+726.18m，單位涌水量0.00095l/s?m，屬富水性弱的含水層。（3）千佛巖組第一段為灰色石英礫巖，夾細砂巖，粉砂巖及菱鐵礦，厚83.95m，受水面積1.1km2，地表裂隙率0.20～2.969%，地下水露頭不多，+515平硐測得流量為1.44l/s，鉆孔揭穿比層時井口流量3.826l/s，屬富水性強的含水層。（4）千佛巖組第二段為灰白色石英質(zhì)細砂巖，夾薄層粉砂巖，厚274.90m，地下水露頭少，多屬季節(jié)性泉，+515平硐測得流量為0.74l/s。屬富水性中等的含水層。2、斷層的導(dǎo)水情況一平井鐵礦東巷860m遇F2斷層處沿斷層有地下水流出，測得流量0.69l/s；一平井鐵礦西巷154m遇F3斷層，沿斷層有地下水流出，測得流量為0.644l/s；+515m平硐鐵礦西巷160m遇F3斷層，沿斷層有地下水流出，測得流得2.09l/s；此外，沿F4斷層有泉水出露，流量為0.113～0.14l/s。由此可見，本井田斷層導(dǎo)水，但導(dǎo)水性較弱。3、地表水及老窯積水除井田兩端之碗廠河與碗廠溝長年有流水外，其余為季節(jié)性溪流，對井下開采無影響。淺部小窯較多，有一定積水，開采時應(yīng)予注意。綜上所述，井田內(nèi)巖石裸露，地表植被及河流沖溝發(fā)育，大氣降水是地表水的主要補給來源。大氣降水部分通過地表裂隙下滲補給地下水，剩余部分以坡流洪流的形式流入各河流，地下水又部分以泉水或煤窯水的形式流出地表，部分以線狀排入河流。礦井充水含水層為砂巖裂隙含水層，裂隙含水層含水性不強，充水水源主要為大氣降水。井田范圍內(nèi)地表鐵礦和煤的老窯較多，有一定積水，在穿過時應(yīng)予注意，采取防范措施。礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，礦井水文地質(zhì)類型屬二類一型。4、礦井涌水量根據(jù)石洞溝煤礦提供的資料，該礦+300m至+515m水平最大涌水量10000m3/d，正常涌水量5400m3/d。5、河流除井田兩端的碗廠河與碗廠溝為長年流水河外，其余溪溝多屬季節(jié)性溪溝，瀑雨時，山洪猛漲，平時水量很小。碗廠河由北向南流經(jīng)井田西部邊界，系井田內(nèi)較大河流，流量為0.922m3/s，無水運之便。6、氣象本區(qū)氣候變化大，屬大陸性氣候。查詢旺蒼縣氣象站的相關(guān)氣象資料：本區(qū)年平均降雨量1201.8mm，日最大降雨量260.3m，降雨持續(xù)18h，小時最大降雨量71.3mm；年平均氣溫16.1℃，極端最高溫度38.7℃，極端最低溫度-8.1℃，年10min最大平均風(fēng)速16.3m/s，風(fēng)向北北東，最大積雪厚度30cm。五、煤層1、煤層井田內(nèi)主要含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組第七段，含可采煤層K10、K11、K12、K13四層，其中K13為主要可采煤層。各可采煤層情況由上至下，簡述如下：K10煤層：K10煤層（俗稱大夾炭），下距K11煤層0.5～3.5米，礦區(qū)西界至38線間可采。一般含夾矸0～3層，夾石厚度0.0～0.26米，煤層厚度一般0.44～0.59米，平均厚度0.5米，屬局部可采薄煤層，煤層傾角45o～56o。煤層頂板巖性為泥巖、粉砂巖，底板巖性為泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖。K11煤層：K11煤層（俗稱小夾炭），下距K12煤層11～18米，礦區(qū)西界至38線間可采。一般含夾矸1～2層，夾石厚度0.10～0.20米，煤層厚度一般0.80～1.40米，平均厚度1m，屬局部可采薄煤層，煤層傾角45o～56o。煤層頂板巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖。K12煤層：K12煤層（俗稱夾炭），下距K13煤層1.0～2.3米，礦區(qū)西界至38線間可采。一般含夾矸2～3層，夾石厚度0.13～0.25米，煤層厚度一般0.77～0.89米，平均厚度0.8米，屬局部可采薄煤層；煤層傾角45o～56o。煤層頂板巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖、粉砂巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖。K13煤層：K13煤層（俗稱七連子），全區(qū)可采。一般含夾矸3～10層，夾石厚度0.40～1.50米，煤層厚度一般1.77～4.78米，平均厚度2.1米，屬中厚煤層；煤層傾角45o～58o。煤層頂板巖性為砂巖、粉砂巖、泥巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖。六、煤層頂?shù)装鍡l件K13煤層頂板巖性為砂巖、粉砂巖、泥巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖；K12煤層頂板巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖、粉砂巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖；K11煤層頂板巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖；K10煤層頂板巖性為泥巖、粉砂巖，底板巖性為泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖。七、瓦斯、煤塵和自燃本礦屬低瓦斯礦井，但缺乏瓦斯等級鑒定資料。因此，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求，進行瓦斯等級的鑒定工作。由于本礦煤塵有爆炸危險，在今后的施工和生產(chǎn)中，應(yīng)加強瓦斯管理及防、隔爆工作，防止瓦斯、煤塵爆炸事故，確保安全生產(chǎn)。八、地震根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》和四川省地震基本烈度鑒定工作的有關(guān)規(guī)定，本區(qū)地震烈度小于六度。九、電源、水源1、電源四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司在+300m水平臨時配電點提供660V、380V供電電源，可基本滿足施工用電要求。2、水源生產(chǎn)水源在地面工業(yè)廣場高位水池內(nèi)取水，通過φ50mm鋼管輸至施工地點。3、排矸初期施工排矸通過8T機車牽引至行人暗斜井下平巷交業(yè)主，待軌道暗斜井永久絞車安裝完畢后，通過8T機車牽引至軌道暗斜井下車場交業(yè)主，然后由永久排矸系統(tǒng)至排矸場。第二章施工準備第一節(jié)施工臨時設(shè)施的布置對+515m主平硐工業(yè)廣場進行平整修葺，能容納基本施工設(shè)備及材料堆放，臨時壓風(fēng)機房及變電房、礦燈房、庫房、設(shè)備檢修車間、調(diào)度值班室等臨時設(shè)施，合理地布置在工業(yè)廣場內(nèi)，并盡量避開永久建筑，以免發(fā)生重復(fù)建設(shè)。詳見地面臨時用地表2-1。表2-1地面臨時用地表用途面積(平方米）位置修建時間壓風(fēng)房80詳見“地面臨時施工設(shè)施布置示意圖”已有機修加工車間72已有礦燈充電房60已有調(diào)度室20已有調(diào)度會議室40已有材料配件庫120已有水泥、石粉料場100已有大型材料儲放場400已有職工住房800已有食堂72已有澡堂50已有辦公室120已有會議室100已有廁所20已有合計2054第二節(jié)主要施工設(shè)備、材料1、施工前，先作好對本工程施工有關(guān)的施工設(shè)施、設(shè)備，混凝土配料輸送、混凝土澆筑、噴射設(shè)備，掘進、運輸、壓風(fēng)、發(fā)電、排水設(shè)備，測量儀器等的檢修、配套工作，對不足部分購置齊全，工程一旦開工做到準備充分、設(shè)備精良、運轉(zhuǎn)正常。2、做好前期施工材料的進場準備：如水泥、石粉、碎石的準備，保證至少有施工一個月以上的儲備量。鋼軌屬甲供材料，利用業(yè)主方的電纜、鋼管。3、辦理好火工產(chǎn)品的使用等有關(guān)手續(xù)。4、附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工機械設(shè)備表。第三節(jié)施工組織及人員配備1、為加快工程進度，提高工程質(zhì)量，確保施工安全，必須建立一個職能齊全、指揮統(tǒng)一、管理高效的施工組織管理機構(gòu)。工程組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)置(詳見施工組織管理機構(gòu)框圖附圖二)。1．1、成立石洞溝煤礦項目部。項目部設(shè)項目經(jīng)理1名，執(zhí)行經(jīng)理1名，技術(shù)負責(zé)人1名，項目副經(jīng)理1名。項目部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、設(shè)備材料供應(yīng)部、綜合辦公室、調(diào)度室、掘進隊、綜合隊。1．2、項目部各部門主要職責(zé)四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程進場準備及施工后，在項目部的統(tǒng)一指揮下，必須實行精心組織、科學(xué)施工、嚴格管理，履行逐級負責(zé)制。無論進度、質(zhì)量、安全都要認真自檢、復(fù)檢，專人負責(zé)，保質(zhì)保量完成計劃任務(wù)。各部門的主要職責(zé)：（1）工程技術(shù)部負責(zé)全標(biāo)段井巷工程施工，臨時機電設(shè)備安裝工程，對項目部經(jīng)理負責(zé)，并相應(yīng)設(shè)置需要職能人員。負責(zé)項目技術(shù)安全措施、單位工程施工組織設(shè)計編制、現(xiàn)場施工技術(shù)管理與作業(yè)計劃的執(zhí)行、地質(zhì)測量、工程量簽證等工作。（2）安全質(zhì)量部負責(zé)各單位工程、分部工程質(zhì)量控制、檢查驗收，規(guī)程措施現(xiàn)場質(zhì)量安全檢查、員工安全培訓(xùn)等工作。（3）計劃財務(wù)部負責(zé)該項目工程的作業(yè)計劃編制與成本核算，財務(wù)結(jié)算，資金管理。（4）設(shè)備材料供應(yīng)部負責(zé)施工所需設(shè)備的購置、租賃、管理、及各種周材、耗材的采購、運輸?shù)裙ぷ?。?）綜合部負責(zé)項目部的文秘辦公、合同管理、環(huán)境保護、治安保衛(wèi)（場地管理）、交通通訊、勞動人事管理、對外協(xié)調(diào)以及來人接待等工作。（6）調(diào)度室：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)安全生產(chǎn)調(diào)度指揮，平衡各單位間的工作關(guān)系。（7）掘進隊項目部成立三個掘進施工隊，分別負責(zé)：掘進一隊施工+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷；掘進二隊施工+300m水平消防材料庫→+300m水平水倉；掘進三隊施工+300m水平主石門（膠帶斜井至行人斜井段）→+300m水平中央變電所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷井巷工程施工任務(wù)。（8）綜合隊臨時施工生產(chǎn)生活設(shè)施利用前期工程已有設(shè)施,綜合隊負責(zé)井內(nèi)外永久及臨時機電設(shè)備安裝、維修、后勤、成巷等，對項目部經(jīng)理負責(zé)。2、為加強工程管理，使其運轉(zhuǎn)有效，配備一批高素質(zhì)，強有力的管理人員。3、本著精干、高效、愛崗、敬業(yè)的原則，配備一批專業(yè)齊全、精通技術(shù)、遵章守紀、能戰(zhàn)斗的工程隊伍。(詳見附表三：勞動力計劃表)3．1、掘進隊勞動力配備掘進一隊（施工+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷）設(shè)隊長1人，副隊長（兼質(zhì)檢員）4人，1人輪休。施工班組按“三八”制作業(yè)配備，3個掘進班，每班8—15人，負責(zé)巷道開挖、支護、成巷工作。掘進二隊（施工+300m水平消防材料庫→+300m水平水倉）設(shè)隊長1人，副隊長（兼質(zhì)檢員）4人，1人輪休。施工班組按“三八”制作業(yè)配備，3個掘進班，每班6—10人，負責(zé)巷道開挖、支護、成巷工作。掘進三隊（施工+300m水平主石門→+300m水平中央變電所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷）設(shè)隊長1人，副隊長（兼質(zhì)檢員）4人，1人輪休。施工班組按“三八”制作業(yè)配備，3個掘進班，每班8—15人，負責(zé)巷道開挖、支護、成巷工作。3．2、綜合隊勞動力配備在井巷工程施工同時，成立一個綜合隊，設(shè)27人，負責(zé)矸石運輸，材料裝運，工作面設(shè)備、機具修理，水溝砌筑，巷道文明生產(chǎn)、延接軌道、管道、風(fēng)筒、纜線、臨時及永久安裝工程、成巷等。綜合隊隨工程的時段性配備相應(yīng)勞動力。詳見項目部綜合隊人員配備表（見下表）。項目部綜合隊人員配備表工種隊長副隊長電工鉗工焊工釘?shù)拦C車司機跟車員絞車司機磨信工泥瓦工合計人數(shù)11241122481273.3、施工初期項目部管理人員進場8人，主要負責(zé)：（1）臨時設(shè)施設(shè)備的布置。（2）施工設(shè)施的布置。（3）負責(zé)與業(yè)主的協(xié)調(diào)。第四節(jié)計劃開竣工日期和施工進度圖1、計劃開竣工日期按業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工水平，開工日期自甲方代表和監(jiān)理人發(fā)出的開工通知中載明的開工日期起計算。+300m水平主石門計劃工期為240日歷天（8.0月）;+300m水平東翼運輸大巷計劃工期為450日歷天（15.0月）;+300m水平消防材料庫計劃工期為21日歷天（0.7月）;+300m水平水倉計劃工期為138日歷天（4.6月）;+300m水平中央變電所工期為24日歷天（0.8月）;+300m水平中央水泵房工期為30日歷天（1.0月）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期為6日歷天（0.2月）。如因業(yè)主問題導(dǎo)致施工隊伍無法如期施工，則工期相應(yīng)順延。詳見附表四：工期計劃表。2、井巷工程施工綜合進度。詳見工期綜合進度計劃圖、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。第三章施工方案第一節(jié)施工方案編制原則通過對四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程招標(biāo)文件、地質(zhì)勘察資料、相關(guān)圖件資料及現(xiàn)場踏勘的綜合分析，對本工程施工方案，按下列原則編制。1、對地質(zhì)勘察資料及施工圖進行綜合分析后，按照相同相似地質(zhì)條件和各分部工程的位置關(guān)系，進行分組排列，采取針對性、技術(shù)先進、管理科學(xué)、切實可行的施工技術(shù)方案。2、加快工程施工進度，確保合同工期內(nèi)按時完成各項施工任務(wù)。3、達到規(guī)程規(guī)范和合同要求的質(zhì)量標(biāo)準，確保工程結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量滿足竣工驗收要求。4、采用先進科學(xué)的新奧法施工，做到“少擾動、早錨噴，勤量測、緊封閉”，以精良的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的材料，以加快進度，提高工程質(zhì)量，提高工作效率，降低工程生產(chǎn)成本。5、以人為本，確保全體施工人員人身安全和健康。6、施工中，必須盡可能減少廢渣、廢液、廢氣、粉塵、燥音對環(huán)境的污石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計染，為可持續(xù)經(jīng)濟發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。第二節(jié)施工部署1、施工總體安排(1)掘進一隊施工：+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷。(2)掘進二隊施工：+300m水平消防材料庫→+300m水平水倉。(3)掘進三隊施工：+300m水平主石門（膠帶斜井至行人斜井段）→+300m水平中央變電所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷。2、岔口施工方法(1)當(dāng)圍巖穩(wěn)定時擬用全斷面施工法。(2)當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時，擬用導(dǎo)硐施工法。第三節(jié)巷道的開挖與支護針對各分部工程,按圍巖性質(zhì)，根據(jù)設(shè)計要求，采取不同的巷道開挖方法與支護技術(shù)措施，制定針對性施工方法：1、開挖步驟及方法1.1、采用鉆爆法施工，實行光面爆破，全斷面一次起爆、一次成巷的施工方法。2.1、破巖方法和機具：YT-28型風(fēng)動鑿巖機打眼，配備Φ40“一字”鉆頭和B22六角中空鋼鉆桿鉆眼。3.1、爆破采用3#煤礦安全炸藥，電管采用1—5段毫秒延期電雷管，MFB—200型啟爆器啟爆。4.1、井巷工程施工實施光面爆破，斷面尺寸和形狀必須符合設(shè)計要求，做到巷道表面光滑，嚴格控制周邊眼距及最小抵抗線眼距。5.1、施工大斷面時可采用搭設(shè)工作臺分上、下層打眼、支護的施工方法。6.1、每次放炮通風(fēng)后，即轉(zhuǎn)掘進工作面矸渣，搭設(shè)工作臺打眼、掘進工作面打眼、排矸平行作業(yè)。7.1、作業(yè)方式：（1）當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時，擬用短掘短噴，即一掘一支。（2）當(dāng)圍巖穩(wěn)定時，擬用掘支平行作業(yè)。2、支護施工技術(shù)措施2.1、支護方式：（1）錨噴支護a、錨桿與巖體主結(jié)構(gòu)面的夾角≥75°；當(dāng)結(jié)構(gòu)面不明顯時，錨桿應(yīng)盡量與周邊輪廓垂直布置和周邊法線夾角≥75°；錨桿間排距850×850mm。b、錨桿安裝技術(shù)參數(shù)：錨頭錨固力≥50KN；錨孔直徑Φ32mm；錨孔深度不小于錨桿桿體有效長度，但又不大于30mm；托板螺帽擰緊后，其扭矩≮100N.m。用錨桿機打眼，手工裝入錨固劑及錨桿后，錨桿機攪拌，待初凝后，方可安裝托板，擰緊螺帽。（2）工字鋼支架a、采用9#工字鋼加工制作；b、工字鋼支架間距500-1000mm，每架由2段組成；c、連接筋：采用Φ16螺紋鋼，布置為Φ16mm＠700mm；d、金屬網(wǎng)：采用Φ6盤圓，網(wǎng)格布置Φ6＠150×150mm；e、鋼架和連接筋、金屬網(wǎng)間采用14#鉛絲連接；f、網(wǎng)間搭接長度不小于100mm，連接筋間搭接長度不小于100mm；g、鋼架與巖面的噴厚不小于50mm，鋼架外保護層的噴厚不小于20mm，不大于40mm。h、鋼材、焊接質(zhì)量等必須符合錨噴質(zhì)量標(biāo)準和等級標(biāo)準；（3）噴射混凝土A、工藝流程（潮噴工藝流程框圖圖3-1）潮噴工藝流程框圖圖3-1B、技術(shù)要求，合理工藝參數(shù)a、工作風(fēng)壓：0.12～0.18MPa；b、噴射距離：30～40m，可采用Φ50mm鋼管+噴射軟管，實現(xiàn)長距離噴射；c、水壓：大于風(fēng)壓0.1MPa；d、水灰比：0.4～0.5；e、噴頭與巖層距離：0.5～0.8m；f、噴嘴與巖面夾角：噴巷幫下部75°～80°，其余部位90°；g、噴射厚度：一次噴射幫部20～100mm；h、配合比：水泥：砂：米石=1：2：2或1：2.5：1.5；i、速凝劑摻量：噴幫2%，噴棚3～3.5%(和水泥重量比)；j、分次噴射間隔時間：加速凝劑15～30分鐘，未加速凝劑4～8小時。C、原材料技術(shù)要求a、水泥：采用普通硅酸鹽32.5R水泥；b、砂石粒徑：中砂Φ0.37mm，級配mK=2.7～3.2；卵石Φ=5～15mm，其中Φ10～Φ15mm占60～70%；c、水：PH＞4且含SO3不大于1%的潔凈水。D、降低粉塵濃度和回彈率措施a、為減少噴砼時，粉塵濃度和回彈物，噴頭應(yīng)改為“雙水環(huán)或異徑葫蘆管式”的予濕性噴頭；b、采用潮噴，盡量不干噴；c、嚴格遵循科學(xué)合理的噴射作業(yè)順序，采用螺旋式壓茬噴射，先幫后棚。（4）砌碹的施工及質(zhì)量要求A、搭設(shè)工作臺a、用2寸鋼管架桿及50mm厚木板搭設(shè)工作平臺。b、要求搭設(shè)的工作平臺必須牢固可靠。c、在工作平臺上，要留有躲閃冒落活矸石的空間。d、在工作臺上作業(yè)時必須佩戴保險帶，且保險帶必須生根。B、模板及碹胎的組立施工胎板采用鋼模板規(guī)格為：長1500mm×寬300mm；碹胎采用鋼筋焊接和木料制作長度為：1500mm。a、立模前，應(yīng)先檢查巷道支護情況，確認安全后，方可立模。b、立模時，由工程技術(shù)人員、驗收員親自實施，統(tǒng)一指揮，配合班長操作。操平找正模板，嚴格按照中、腰線施工，立模區(qū)域底板找平。C、碹胎的組立a、分別在巷道兩幫標(biāo)出所要立碹胎的準確位置并劃線。b、將橫向方木沿巷道方向固定于底板位置，用扒釘固定牢固。c、碹胎按1.5m的碹胎間距（碹胎中心--中心的距離）由外向里組立。d、找正碹胎，從所立碹胎拱中點垂線與中線側(cè)拱腿腳的連線間水平距離大于設(shè)計半徑尺寸30mm時，碹胎中心與拱基線垂直，即找正。同時頂桿垂直頂住拱頂，每組碹胎之間用拉桿固定。e、以此進行下一架碹胎的組立，找正。并將兩拱間的拉桿固定好。f、將所立的碹胎用架桿分別從拱頂及拱肩三個點上，用管卡將各架間進行拉固。g、確認碹胎固定牢固后，進行鋼模板的鋪設(shè)，鋼模板垂直于碹胎安裝，隨著鋼模板的對稱鋪設(shè)而進行砼澆灌。D、澆注與搗固澆注使用的混凝土原材料由地面料場直接運到井下工作面，再由工人嚴格按配合比攪拌均勻放到預(yù)先鋪好的鐵皮上，攪拌時至少要翻攪3次，人工利用鐵鍬將混凝土翻入模板內(nèi)。振搗人員在巷道底板和架板上施工，確保均勻澆注混凝土。在澆注期間，振搗人員要確保振搗密實，確保巷道表面光滑，無麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。砼澆注要對稱分層連續(xù)進行，墻體每次澆注高度不低于1000mm；拱部澆筑每次不超過300mm，且保證巷道拱部兩側(cè)均勻高度澆筑防止碹胎受力不均導(dǎo)致走位；澆筑長度為2組碹胎3000mm。E、砌碹方法及注意事項:a、砌碹的碹胎與模板應(yīng)符合以下要求：①、砌碹前，應(yīng)檢查碹胎與模板，其規(guī)格與質(zhì)量不合格的嚴禁使用。②、碹胎與模板在使用前應(yīng)用廢舊機油刷洗。嚴禁使用變形、折損的碹胎與模板；有特殊要求的碹胎與模板必須編號。b、按中腰線架設(shè)碹胎，必須牢固可靠，并應(yīng)按以下要求架設(shè)：①、兩碹胎間距為1.5m，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。②、碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對接要齊，對縫應(yīng)嚴密、平整不準漏漿。c、回收碹胎的工作，應(yīng)遵循以下規(guī)定：①、回收碹胎拆模的時間，應(yīng)不少于3天；②、回收工作應(yīng)在班組長或有經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)下進行，回收人員必須站在安全地點工作，退路必須暢通，嚴禁無關(guān)人員在其附近停留；③、回收碹胎，必須使用長柄工具，輕打碹胎下的木磚或木楔，嚴禁使用裝巖機機械、絞車回收；④、及時清除回收模板上粘結(jié)的干灰漿，拔掉鐵釘，并將變形、損壞的碹胎運上井修理。完好后，應(yīng)在指定的地點堆放整齊。⑤、碹胎及模板的拆除利用工作架臺，由里向外進行，拆除碹胎支撐架桿--拆除碹胎--拆除模板。第四節(jié)施工技術(shù)工藝要求1、鉆眼：大斷面工作面搭設(shè)工作臺，配備4-6臺YT-28型風(fēng)動鑿巖機鉆眼。采用光面爆破，周邊眼必須使用導(dǎo)向棍導(dǎo)向。2、爆破：詳見第三章第五節(jié)3、支護：3．1、錨噴支護（1）錨桿：為了縮短支護時間，拱部采用兩臺錨桿機同時鉆錨桿眼，Φ32mm鉆頭；拱部用錨桿機安裝錨桿，打完一個安裝一個；幫部采用兩臺YT-28鑿巖機打眼，Φ32mm鉆頭；用兩臺風(fēng)煤鉆安裝錨桿。（2）噴砼：安裝錨桿的同時準備噴漿機及安設(shè)噴漿管，準備材料，錨桿安裝完成后，立即進行噴砼作業(yè)。采用PZ—5型砼噴射機一臺（備用一臺），盡量做到潮噴工藝，減少粉塵。3．2、砼澆筑支護材料準備→定位畫線→立?！艛嚢琛艥仓撃?。一次成巷施工工藝流程圖（圖3-5）4、裝矸、容矸、提升、運輸：4.1、裝矸：均采用P-60B型耙斗機裝矸。4.2、容矸、提升、運輸：施工初期采用底卸式礦車（2.2m3）容矸，通過8T機車牽引至下部車場，然后由絞車提升至上部車場，最后由機車牽引至地面工業(yè)廣場卸矸架，直接卸入翻斗汽車內(nèi)，通過汽車轉(zhuǎn)運到地面排矸場。5、水溝：模板：采用木模板或鋼模板，地面攪拌站按配合比拌料；風(fēng)動振動棒搗固。（1）基礎(chǔ)寬度、深度必須符合設(shè)計要求，并挖到實底，基坑清理干凈。（2）必須以測量所給中線、腰線為基準，尺寸誤差不得超過規(guī)定；模架必須牢固可靠。（3）嚴格按設(shè)計配合比攪拌，用振動棒搗固時不得漏振、過振。必須達到規(guī)定時間才能脫模，脫模后表面平整。6、巷道控制：采用激光指向儀控制巷道的平、縱面方向。7、巷道開挖：必須按設(shè)計斷面認真執(zhí)行畫線定位，打眼必須使用導(dǎo)向棍，炮眼布置、裝藥等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。8、噴砼：嚴格按規(guī)定配合比攪拌均勻，噴砼前必須先清除危巖活矸，用水沖洗圍巖；噴砼后，必須達到設(shè)計厚度要求，必須對噴體灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7天。第五節(jié)爆破一、爆破器材選擇用1、炸藥：選用3#煤礦炸藥或乳膠炸藥；2、雷管：選用1～5段毫秒延期電雷管；3、發(fā)爆器：選MFB-200型電容式發(fā)爆器。二、爆破圖表編制（一）鉆眼爆破參數(shù)1、單位炸藥消耗qq=1.1Kef式中：Ke—炸藥爆力的校正系數(shù)；Ke=525/p，p=240mlKe=2.19f—巖石堅固性系數(shù)f=5-7,取6；s—井巷掘進斷面，取17.18m2;（選取+300m水平主石門錨噴斷面）則q=0.59Kg/m3。2、裝藥直徑和炮眼直徑：3#煤礦炸藥直徑dc35mm；則鉆頭最小直徑dmin=dc+dc1.03/12.4+1.7=39.84mm；因此選用直徑φ40-42mm的一字鉆頭。3、炮眼利用率η炮眼利用率分別和單位藥量、裝藥直徑、炮眼深度以及裝藥系數(shù)有關(guān)，確定其最優(yōu)炮眼利用率η=0.85～0.95，確定η=0.90。4、炮眼深度lb為提高循環(huán)進度，結(jié)合鑿巖機生產(chǎn)率決定的f、S掘的最優(yōu)炮眼深度，確定循環(huán)進度1.6m。則炮眼深度=1.6/η=1.78m，取炮眼深度為1.8m。5、炮眼個數(shù)NN=232S0.16f×lb0.19e/dc式中：e—炸藥爆力校正系數(shù)e=360/240=1.5則N=72個。（二）炮眼布置1、掏槽眼：據(jù)巖性特征，采用楔形掏槽的掏槽方式，提高炮眼利用率，增大循環(huán)進度，實現(xiàn)拋碴，以利裝巖。2、周邊眼與底眼按光爆要求，幫、拱部周邊眼間距分別為600mm，500mm，幫、棚眼分別向左右、上下偏75mm，以利于下一個循環(huán)布置炮眼，控制接茬臺階不大于150mm。底眼高底板200mm布置，間距700mm；3、鋪助眼按上述參數(shù)布置掏槽眼，周邊眼，余下部分按最小抵抗線0.4～0.6m均勻布置炮眼，擴大槽腔，保證光爆層在0.4～0.55m。（三）爆破圖表爆破圖表包括炮眼布置三視圖、爆破說明書在《掘進作業(yè)規(guī)程》中分別另行編制。三、電爆網(wǎng)路計算1、電爆網(wǎng)格采用大串聯(lián)連線方式2、網(wǎng)路計算及發(fā)爆能力校驗①、網(wǎng)路電阻Rc=Rm+NRd式中：Rc—網(wǎng)路總電阻ΩRm—母線電阻，Rm=10×200/100=20ΩN—同時起爆的雷管個數(shù)Rd—雷管全電阻Rd=5.0Ω則Rc=385②、校核起爆條件查放炮器MFB-200型技術(shù)特征，其內(nèi)有4只20微法的電容，故總電容C=20/4=5微法則CRc=5×Rc=1125uF.Ω采用插入法計算：當(dāng)CR=1000時，ψ=0.288；CR=2000時，ψ=0.408；CR=1125時，ψ=0.303；則初始電流I1=1800/225=8A在6ms放電時間內(nèi)的平均等效電流I=I1ψ=2.404A＞2A；因此MFB-200型發(fā)爆器可以全斷面一次起爆。四、爆破安全1、裝配引藥必須按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行；2、放炮距離直線巷道不得小于200m，轉(zhuǎn)彎巷道不得低于150m，放炮母線必須懸掛。嚴禁有明接頭，距掘進工作面100m內(nèi)的母線必須隨用隨掛，爆破后必須回收并掩護好；3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制；4、爆破器材必須嚴格遵照本節(jié)規(guī)定選擇使用；5、炮前必須掩護好工具、設(shè)備、管線；6、炮后必須待煙吹凈，人員方可進入掘進工作面及沿線檢查、作業(yè)；7、雷管腳線連結(jié)和扭結(jié)后必須懸空，不得和水、巖、金屬等接觸，聯(lián)線扭結(jié)必須可靠，減少網(wǎng)路電阻，同時放炮器電池必須經(jīng)常更換；8、打眼、裝藥、放炮，火工產(chǎn)品領(lǐng)、用、退、核銷、運輸、保管以及瞎炮處理，殘炮檢查處理必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定；9、放炮器把手，放炮員必須隨身攜帶、專管專用。第六節(jié)循環(huán)作業(yè)根據(jù)巷道斷面、支護方式、地質(zhì)條件、坡度及巖石普氏系數(shù)等特征，在計算月進度時，當(dāng)巖石普氏系數(shù)為5—7時，平巷施工正規(guī)循環(huán)率按75%計。一、循環(huán)工作內(nèi)容1、每班掘進須完成的內(nèi)容打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮通風(fēng)、處理安全、裝巖出碴、錨桿打眼并安裝、掛網(wǎng)、噴砼、交接班及質(zhì)量驗收。2、每月必須完成的任務(wù)鋪軌、移機、移動安全設(shè)施，施工電纜掛鉤眼、風(fēng)筒眼、水溝砌筑、成巷等工作。二、選擇作業(yè)制度及循環(huán)方式石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計采用“三八”正規(guī)循環(huán)作業(yè)制，圓班完成3個循環(huán)，每班完成1個循環(huán)，當(dāng)巖石普氏系數(shù)為5—7，采用錨噴支護時，平巷施工正規(guī)循環(huán)率按75%計，則月進度為1.6m×3班×30天×75%=108m/月。但是考慮到準備期、巷道支護方式改變及釘?shù)绹姖{成巷等時間影響，因此需要根據(jù)實際情況綜合確定工期。正常施工時，平巷施工平均月進度為100m/月。三、確定各工序作業(yè)時間和循環(huán)時間詳見“三八制”正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖（圖四）。四、工藝組織要求1、耙斗裝巖機與掘進工作面的距離應(yīng)適中，太近則無法平行作業(yè)，距掘進工作面太遠則影響效率，一般15～40m為最佳。2、噴漿機距掘進工作面距離不能太遠，一般50-80m較好。3、風(fēng)、水管硬管距掘進工作面不超過40m，以減少拉軟管的時間。第七節(jié)風(fēng)量計算及綜合防塵一、風(fēng)量計算掘進工作面實際需要風(fēng)量，根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等因素分別計算，并選取其中最大值。1.1、按炸藥量計算掘進工作面實際需要的風(fēng)量Q掘=10×A式中：A——最大裝藥量為40.8kg(選取+300m水平主石門錨噴斷面)根據(jù)《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》規(guī)定,二、三級煤礦許用炸藥計算公式為Q掘=10A。Q掘＝10×40.8＝408m3/min1.2、按稀釋瓦斯涌出量計算：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）的濃度不超過1%的要求計算：Q掘＝100×q掘×KCH4＝100×0.20×2.0＝40m3/min式中：Q掘——掘進工作面需風(fēng)量，m3/minq掘——掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量，取0.20m3/min。KCH4——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取系數(shù)2.0。（炮掘工作面取系數(shù)1.5～2.0）。1.3、按工作面同時工作的最多人數(shù)計算風(fēng)量Q掘=4×N×K=4×9×1.35=48.6m3/min。式中：Q掘——掘進工作面總供風(fēng)量，m3/sN——井下掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取9人4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準，4m3/min·人K——風(fēng)量備用系數(shù)，K=1.35二、局部通風(fēng)機選型：1、局扇工作風(fēng)量計算Q扇=Q/q=408/0.81=503.7(m3/min)式中：q—局扇供風(fēng)的有效風(fēng)量率，取0.81。故選用FBDNO5.6/2×22KW能滿足需要。根據(jù)掘進工作面風(fēng)量計算和驗算，查表選取FBDNO5.6/2×22KW對旋式局扇，該型號局部通風(fēng)機供風(fēng)距離0～1500m，風(fēng)量530～330m3，配φ600mm風(fēng)筒供風(fēng)。2、磧頭有效風(fēng)量Q磧=（1-0.002×24-1400÷100×1%）×503.7=409.01m3/min能夠滿足磧頭所需風(fēng)量。三、風(fēng)速驗算通過計算，掘進工作面需配風(fēng)量按局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量進行計算，風(fēng)筒接頭漏風(fēng)率為0.02%，軟質(zhì)風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率為1%，最大通風(fēng)距離為1400m，掘進工作面有效風(fēng)量為409.1m3／min，計算巷道風(fēng)速：V=Q磧局/S凈=409.01/（60×16.07）=0.42m/s（S凈取16.07m2）符合《煤礦安全規(guī)程》最低風(fēng)速不小于0.15m/s，最高風(fēng)速不大于4m/s的要求。所以+300m水平主石門工作面配風(fēng)量確定為Q掘=408m3/min,放炮15分鐘后方能進入磧頭。四、局部通風(fēng)機安裝規(guī)定：1、局部通風(fēng)機吸風(fēng)口必須有風(fēng)罩，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，不漏風(fēng)，吸風(fēng)口距離地面不得低于0.3m。2、施工初期：局部通風(fēng)機安設(shè)在+515主平硐10m以外工業(yè)廣場進風(fēng)流中，保證局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采用雙風(fēng)機雙電源自動切換，每天做一次自動切換試驗，并有記錄。施工后期：待膠帶斜井段+300m水平主石門與行人暗斜井下平巷貫通、軌道暗斜下部車場與+300m水平主石門貫通后，進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，在+515m主平硐（軌道暗斜井上車場岔口以外）施工風(fēng)門，將膠帶斜井作為主要進風(fēng)巷，行人暗斜井和軌道暗斜井作為回風(fēng)巷。局部通風(fēng)機安設(shè)在+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）進風(fēng)流中，距岔口15m以外，保證局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采用雙風(fēng)機雙電源自動切換，每天做一次自動切換試驗，并有記錄。并在局部通風(fēng)機處安設(shè)瓦斯傳感器，報警濃度和斷電濃度均設(shè)為0.5%。五、綜合防塵措施1、濕式鉆眼；2、使用水炮泥，實行水封爆破；3、使用除塵風(fēng)機，沖洗巖幫，放炮噴霧，裝巖曬水，潮噴砼；4、個人佩戴防塵罩；5、執(zhí)行《礦井綜合防塵標(biāo)準及檢查評定辦法》有關(guān)技術(shù)措施。第八節(jié)提升運輸系統(tǒng)一、軌道系統(tǒng)：+300m水平主石門、+300m水平消防材料庫、+300m水平東翼運輸大巷鋪設(shè)30kg/m軌道(其中膠帶斜井至行人暗斜井段主石門鋪設(shè)22kg/m軌道)，軌距600mm；+300m水平水倉、中央水泵房、中央變電所鋪設(shè)22kg/m軌道，軌距600mm。石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計石洞溝ⅰ標(biāo)段二期工程施工組織總設(shè)計二、提升運輸系統(tǒng)：+300m水平主石門、+300m水平東翼運輸大巷、+300m水平消防材料庫、+300m水平水倉采用底卸式礦車（2.2m3）容矸，通過8T機車牽引至下部車場，然后由絞車提升至上部車場，最后由機車通過+515主平硐牽引至地面工業(yè)廣場卸矸架，直接卸入翻斗汽車內(nèi)，通過汽車轉(zhuǎn)運到地面排矸場。+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）、中央水泵房、管子斜巷、中央變電所采用側(cè)卸式礦車（2.5m3）容矸，通過5T機車牽引至膠帶斜井甩道，然后由絞車提升至地面工業(yè)廣場卸矸架，然后通過汽車轉(zhuǎn)運到地面排矸場。三、棄矸：前期施工利用業(yè)主工業(yè)廣場已有卸矸架卸矸，由汽車轉(zhuǎn)運至卸矸場卸矸。后期待2.5m大絞車、軌道暗斜井固定道床、永久矸倉、排矸斜井排矸系統(tǒng)形成后，通過2.5m大絞車提升至軌道斜井上車場，卸入矸倉通過排矸斜井皮帶運輸至永久排矸場卸矸。四、施工輔助材料及設(shè)備運輸，采用專用側(cè)礦、花車和平板車通過絞車運送至下部車場，再由8T機車牽引至車至施工作業(yè)點。五、施工材料設(shè)備，采用汽車運至工業(yè)廣場附近臨時堆料場和庫房。第九節(jié)機修、供電及照明系統(tǒng)一、施工場區(qū)內(nèi)，修建機電修理加工車間，配置簡易鉆床、氣、電焊、切割等設(shè)備。二、供電系統(tǒng)：1、四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司在+515m主平硐地面工業(yè)廣場修建有永久變電所，提供660V、380V供電電源，可基本滿足施工用電要求。2、供電方式：①井下供電初期：采用淺井供電方式,通過地面變壓器供井下電器設(shè)備,供電電壓等級660V。施工中后期：采取高壓入井供電，將+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）作為臨時配電點，設(shè)置移動變壓器，供電線路從地面變電所經(jīng)膠帶斜井供入。若后期+300m水平中央變電所形成后，則由中央變電所供電。②施工初期：地面的空壓機、機車充電等大負荷設(shè)備設(shè)備采用660V電壓等級供電，地面車間采用380V電壓等級供電，地面生活照明供電為220V電壓等級供電。施工中后期：待臨時通風(fēng)系統(tǒng)形成后，將地面空壓機入井，安設(shè)在+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段），供二期工程所需壓風(fēng)；機車充電設(shè)備安設(shè)在+300m水平主石門（行人暗斜井至軌道暗斜井段），同時在充電點設(shè)置起吊電瓶裝置，以便對8T機車進行充電及更換電瓶。3、供電安全：①井下供電嚴格按照（過流、漏電、接地）三大保護要求進行安設(shè)。②施工的掘進工作面必須按《煤礦安全規(guī)程》要求安設(shè)雙風(fēng)機雙電源和風(fēng)電閉鎖，做到停風(fēng)停電，若出現(xiàn)瓦斯應(yīng)安設(shè)瓦斯斷電保護。③地面設(shè)備應(yīng)有過負荷保護和接地保護。④地面生活用電應(yīng)裝設(shè)過流和漏電保護第十節(jié)通風(fēng)1、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施為確保巷道施工現(xiàn)場有足夠的新鮮空氣，及時排除有毒有害氣體，+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷掘進時選用2×22KW風(fēng)機配φ600mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒為掘進工作面供風(fēng)符合要求；+300m水平消防材料庫、+300m水平水倉掘進時選用2×15KW風(fēng)機配φ600mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒為掘進工作面供風(fēng)符合要求；+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）、中央水泵房、管子斜巷、中央變電所掘進時選用2×15KW風(fēng)機配φ600mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒為掘進工作面供風(fēng)符合要求。掘進過程中視瓦斯涌出情況進行調(diào)整。2、通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)。保證巷道內(nèi)風(fēng)流新鮮，能使掘進工作面放炮后的有毒有害氣體迅速排出。風(fēng)筒要求吊掛平直、接頭嚴密、無破損漏洞、風(fēng)筒出口距掘進工作面不大于8m。風(fēng)筒隨掘進磧頭而前移，每班派專人維護和管理。三、局部通風(fēng)機安裝：①局部通風(fēng)機吸風(fēng)口必須有風(fēng)罩，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，不漏風(fēng)，吸風(fēng)口距離地面不得低于0.3m。②施工初期：局部通風(fēng)機安設(shè)在+515主平硐10m以外工業(yè)廣場進風(fēng)流中，保證局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采用雙風(fēng)機雙電源自動切換，每天做一次自動切換試驗，并有記錄。③施工后期：待膠帶斜井段+300m水平主石門與行人暗斜井下平巷貫通、軌道暗斜下部車場與+300m水平主石門貫通后，進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，在+515m主平硐（軌道暗斜井上車場岔口以外）施工風(fēng)門，將膠帶斜井作為主要進風(fēng)巷，行人暗斜井和軌道暗斜井作為回風(fēng)巷。局部通風(fēng)機安設(shè)在+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）進風(fēng)流中，距岔口15m以外，保證局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采用雙風(fēng)機雙電源自動切換，每天做一次自動切換試驗，并有記錄。并在局部通風(fēng)機處安設(shè)瓦斯傳感器，報警濃度和斷電濃度均設(shè)為0.5%。第十一節(jié)壓風(fēng)1、壓風(fēng)設(shè)備：壓縮空氣是開挖使用鑿巖機的動力，根據(jù)設(shè)計斷面，炮眼布置，及錨噴支護需要，施工初期在+515m主平硐地面工業(yè)廣場內(nèi)安設(shè)三臺20m3/min壓風(fēng)機，供巷道掘進工作面鉆眼、噴漿、風(fēng)泵使用。施工中后期：待臨時通風(fēng)系統(tǒng)形成后，將地面空壓機入井，安設(shè)在+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段），供二期工程巷道掘進工作面鉆眼、噴漿、風(fēng)泵使用。2、壓風(fēng)輸送管路：因壓氣輸送距離較遠，為減少管路阻力損失，壓風(fēng)輸送管路安設(shè)φ108mm無縫鋼管，用快速接頭聯(lián)接，并每隔50m安φ50閘閥一個，以供噴射砼和支護修挖巷道、成巷之用。3、平時要加強壓風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的維護檢修，保證潤滑油及配件供應(yīng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。第十二節(jié)排水1、施工初期：+300m水平主石門、+300m水平東翼運輸大巷采用自然排水和風(fēng)泵排水，通過水溝排至行人暗斜井下平巷臨時水倉內(nèi)。+300m水平水倉工作面積水用風(fēng)動渦輪潛水泵通過Φ50mm膠管排至+300m水平主石門水溝內(nèi)。在行人暗斜井下平巷設(shè)置臨時水倉（容量約20m3）進行排水：在臨時水倉內(nèi)安設(shè)一臺45KW水泵、兩臺90KW水泵，采用Φ108mm鋼管直接排至行人暗斜井上平巷水溝內(nèi)。同時備用一趟Φ108mm鋼管排水管路（將壓風(fēng)管路并入排水管路）。2、施工中后期：除了行人暗斜井下平巷已有排水系統(tǒng)，利用已施工完成的+300m水平消防材料庫作為臨時水倉，安裝兩臺45KW水泵，在行人暗斜井重新鋪設(shè)一趟Φ108mm鋼管管路進行排水。各掘進工作面涌水分別匯至兩個水倉后由水泵排至行人暗斜井上平巷，最后經(jīng)+515m主平硐水溝排至地面。第十三節(jié)供水一、供水方式：施工生產(chǎn)水源在地面工業(yè)廣場高位水池內(nèi)取水，通過φ50mm鋼管輸至井下施工作業(yè)點，施工后期水壓不夠時可用加壓泵加壓。二、施工用水1、洞內(nèi)鑿巖、防塵、砼拌和及噴射砼用水，從地面高位水池接φ50mm鋼管輸至井下施工使用。2、地面生活、施工用水，從地面高位水池接φ50mm鋼管輸至地面生活施工場地。第十四節(jié)通訊1、項目經(jīng)理辦公室安設(shè)一臺座機電話，以便對外通訊聯(lián)系和傳真，平時管理人員之間用手機聯(lián)系。2、井下與地面工作需要及時聯(lián)絡(luò)，及時處理施工安全問題，項目部在地面設(shè)調(diào)度室，調(diào)度室與井下采用直撥程控電話通訊，用于及時處理施工安全生產(chǎn)問題。3、項目部配備電腦、數(shù)碼相機、傳真機、復(fù)印機和通訊網(wǎng)絡(luò)等設(shè)施實現(xiàn)現(xiàn)代信息傳輸管理。第十五節(jié)地面工程施工方案地面由綜合隊負責(zé)，負責(zé)搭建施工臨時設(shè)施，平整場地。在滿足生產(chǎn)、生活要求的前提下，做到結(jié)構(gòu)合理，布局整齊美觀、并經(jīng)濟合理。施工場地內(nèi)各設(shè)施分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干擾。臨時設(shè)施布置做到能充分發(fā)揮施工的生產(chǎn)能力，滿足施工總進度和施工強度的要求的前提下節(jié)約用地。同時，在考慮到施工程序，減少現(xiàn)場臨時設(shè)施的遷移次數(shù)和環(huán)境保護要求以及生活、生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生、消防安全等方面的要求。炸藥、雷管庫房利用業(yè)主已有設(shè)施。第四章工程測量及地質(zhì)工作四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程總工程量3006.564m，其中+300m水平主石門791.648m,+300m水平東翼運輸大巷1497.273m，+300m水平消防材料庫66.138m，+300m水平水倉460.85m，+300m水平中央變電所82.275m，+300m水平中央水泵房99.089m，+300m水平+300m水平中央水泵房管子斜巷9.291m。三個掘進隊進行掘進，為確保準確標(biāo)定工程數(shù)據(jù)，需及時解決工程測量和地質(zhì)問題，本工程項目部要配備具有實際工作經(jīng)驗和豐富理論知識專業(yè)測量技術(shù)人員擔(dān)任其工作。主要工作內(nèi)容如下：根據(jù)業(yè)主提供的已知起算資料，建立礦井測量控制系統(tǒng)。1、平面控制測量：采用R—322N型全站儀，嚴格按七秒級導(dǎo)線精度要求施測。導(dǎo)級點設(shè)置：每隔300～500m設(shè)置一組；內(nèi)業(yè)計算：ａ、由非記錄員整理和檢查外業(yè)手簿，確認觀測成果符合規(guī)程規(guī)定后方可進行計算。ｂ、計算時加入氣壓、溫度、高程歸化和投影改正后，互差不超限時，取平均值作為計算資料；ｃ、原始資料至少兩人整理、獨立計算、最終核對，精度評定符合要求時才能使用。否則，部分重測或全部重測。2、高程控制測量：水準測量：ａ、采用雙人、雙儀器高、往返測量法，同一站儀器高互差不小于10㎝，并使用經(jīng)鑒定符合精度要求的DS3-1型水準儀進行觀測；ｂ、相鄰兩點間的高差，用兩次儀器高觀測，其高差互差不大于5mm時，取平均值為觀測結(jié)果；c、往返測量高差較差不大于±50mmL，(L為水準點間的路線長度，以km單位)。②、三角高程測量ａ、使用經(jīng)鑒定符合要求的R-322N型全站儀進行直返站、雙測回、雙向往返觀測。豎直角按《煤礦測量規(guī)程》限差要求；ｂ、儀器高和覘標(biāo)高在觀測開始前和結(jié)束后用鋼卷尺各量一次，兩次丈量高差互差不得大于4mm，取平均值為丈量結(jié)果；c、相鄰兩點往返測，高差互差不大于10mm＋0.3mm×L,(L為導(dǎo)線水平邊長，單位為m)；三角高程導(dǎo)線的高差閉合差不大于±100mm×L,(L為導(dǎo)線長度，單位為km)。3、施工中腰線標(biāo)定與檢查ａ、標(biāo)定中腰線前對設(shè)計圖紙上的幾何要素進行閉合驗算；ｂ、對曲線巷道根據(jù)標(biāo)定情況用AutoCAD軟件制作施工大樣圖，準確指導(dǎo)施工；c、在直線巷道使用JZY-4型激光指向儀時，中、腰線驗光點不少于3個，點間距離不小于30m，每掘100m以內(nèi)時，對中腰線檢查測量一次。d、施測工作必須按照貫通測量設(shè)計提出的要求和《煤礦測量規(guī)程》進行。在實際過程中應(yīng)評定實際測量精度，如低于設(shè)計要求，必須重測。第五章施工進度及工期安排第一節(jié)作業(yè)形式及施工進度安排根據(jù)巷道斷面、支護方式、地質(zhì)條件、坡度及巖石普氏系數(shù)等特征，在計算月進度時，當(dāng)巖石普氏系數(shù)為5—7時，平巷施工正規(guī)循環(huán)率按75%計。一、循環(huán)工作內(nèi)容1、每班掘進須完成的內(nèi)容打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮通風(fēng)、處理安全、裝巖出碴、錨桿打眼并安裝、掛網(wǎng)、噴砼、交接班及質(zhì)量驗收。2、每月必須完成的任務(wù)鋪軌、移機、移動安全設(shè)施，施工電纜掛鉤眼、風(fēng)筒眼、水溝砌筑、成巷等工作。二、選擇作業(yè)制度及循環(huán)方式采用“三八”正規(guī)循環(huán)作業(yè)制，圓班完成3個循環(huán)，每班完成1個循環(huán)，當(dāng)巖石普氏系數(shù)為5—7，采用錨噴支護時，平巷施工正規(guī)循環(huán)率按75%計，則月進度為1.6m×3班×30天×75%=108m/月。但是考慮到準備期、巷道支護方式改變及釘?shù)绹姖{成巷等時間影響，因此需要根據(jù)實際情況綜合確定工期。正常施工時，平巷施工平均月進度為100m/月；若遇地質(zhì)構(gòu)造帶、揭煤、涌水時則另行確定進度。綜合隊完成巷道補噴漿，矸石運輸，軌、管、線延接，水溝砌筑，文明生產(chǎn)等工作。三、工期1、掘進一隊：+300m水平主石門：（791.65-145.44）m÷100m/月=6.5月；+300m水平東翼運輸大巷：1497.27m÷100m/月=15.0月。2、掘進二隊：+300m水平消防材料庫：66.138m÷100m/月=0.7月；+300m水平水倉：460.85m÷100m/月=4.6月。3、掘進三隊：+300m水平主石門（膠帶斜井至行人暗斜井段）：145.44m÷100m/月=1.5月；+300m水平中央變電所：82.275m÷100m/月=0.8月；+300m水平中央水泵房：99.089m÷100m/月=1.0月；+300m水平中央水泵房管子斜巷：9.291m÷50m/月=0.2月。則按相應(yīng)巷道工期分別為：+300m水平主石門工期為6.5月+1.5月=8.0月（240日歷天）；+300m水平東翼運輸大巷工期為15.0月（450日歷天）；+300m水平消防材料庫工期為0.7月（21日歷天）；+300m水平水倉工期為4.6月（138日歷天），但此工期不含砌碹澆筑工期；+300m水平中央變電所工期為0.8月（24日歷天），但此工期不含底板、基礎(chǔ)澆筑工期；+300m水平中央水泵房工期為1.0月（30日歷天），但此工期不含砌碹澆筑工期；+300m水平中央水泵房管子斜巷工期為0.2月（6日歷天），+54o斜巷月進度確定為50m/月。綜上所述并根據(jù)招標(biāo)文件精神，按業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工水平，開工日期自甲方代表和監(jiān)理人發(fā)出的開工通知中載明的開工日期起計算。按相應(yīng)巷道分別是:+300m水平主石門計劃工期為240日歷天（8.0月）;+300m水平東翼運輸大巷計劃工期為450日歷天（15.0月）;+300m水平消防材料庫計劃工期為21日歷天（0.7月）；+300m水平水倉計劃工期為138日歷天（4.6月）;+300m水平中央變電所工期為24日歷天（0.8月）;+300m水平中央水泵房工期為30日歷天（1.0月）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期為6日歷天（0.2月）。如因業(yè)主問題導(dǎo)致施工隊伍無法如期進場，則工期相應(yīng)順延。因+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷施工周期最長，故控制工期的線路為+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷。管路、水溝砌筑、成巷等工程與掘進平行施工，不占用總工期,但巷道砌碹澆筑工期除外。第二節(jié)工作面勞動力配備勞動組織本著隊伍精干、技術(shù)精良，有崗、有責(zé)、確保工程進度和施工質(zhì)量的原則配備人員，成立三個掘進隊，擔(dān)負掘進開挖，支護以及出矸、運輸、釘?shù)赖雀黜椆ぷ?。工作面勞動力本著科學(xué)、合理、高效、精干的原則，結(jié)合井筒施工的實際情況進行配備。詳見掘進隊勞動力配備表（見下表）。掘進隊勞動力配備表序號工種班次在冊人數(shù)出勤人數(shù)備注早中夜合計1打眼工18555152領(lǐng)釬工311133耙斗司機(兼)(兼)(兼)4值班隊長311135班長(兼)(兼)(兼)6副班長(兼)(兼)(兼)7安全質(zhì)量員(兼)(兼)(兼)8放炮員311139機修工3111310瓦檢員31113項目部11絞車司機31113綜合隊12磨盤信號工31113綜合隊13機車司機31113綜合隊14跟車員31113綜合隊15水溝、后勤76616小班合計2014144817圓班合計5248第三節(jié)加快工期措施及計劃前述工期計算是有關(guān)資料正常狀態(tài)下之估算，施工中會遇到瓦斯、斷層、涌水、構(gòu)造等地質(zhì)條件異常帶及各種不可預(yù)見因素，為了滿足“合同工期條件”，加快工程進度，特制定備用措施及計劃。1、保證工期的主要措施1．1．為加快本標(biāo)段的建設(shè)，成立本標(biāo)段項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮生產(chǎn)，對外負責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。項目經(jīng)理部管理人員可迅速到位行使職能。1．2．施工隊伍迅速到場，進行施工。機械設(shè)備將隨同施工隊伍有計劃地進場、安裝，確保工程按時或提前完成。1．3．認真復(fù)核圖紙及相關(guān)資料，編寫詳細的施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及分部、分項工程的施工措施，落實重大施工方案并報監(jiān)理工程師批準。1．4．積極配合業(yè)主做好施工前期準備工作。1．5．根據(jù)施工情況變化，不斷地優(yōu)化工序銜接、勞動力組織、機械設(shè)備、工期安排等，有利于施工和生產(chǎn)。1．6．建立從經(jīng)理到施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度和各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題提前研究，制訂措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物，保證工程的連續(xù)性和平衡性。1．7．安排好冬、雨季的施工，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預(yù)見地調(diào)整好各項工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷地運行。1．8．加強機械設(shè)備管理及維護，配足維修人員，配件準備充足，確保機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，對重要環(huán)節(jié)的施工機械將準備一定的備用設(shè)備。1．9．根據(jù)工程需要，配備足夠的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各種措施提高員工技術(shù)素質(zhì)和工作效率。詳見工期保證體系框圖（圖5-1）2、工程進度管理四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司Ⅰ標(biāo)段二期工程總工程量3006.564m，控制工期線路為+300m水平主石門→+300m水平東翼運輸大巷。為保證施工進度，采用掘支平行作業(yè)，利用工作面有效作業(yè)空間進行平行作業(yè)，為了提高進度，在工序中采用多人多機具作業(yè)，盡量壓縮每道工序時間，做好機具設(shè)備檢修維護工作，主要設(shè)備必須有備用，同時加強綜合調(diào)度指揮。詳見工期保證體系框圖。工期保證體系框圖（圖5-1）第六章質(zhì)量管理與控制第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準一、技術(shù)質(zhì)量要求1、質(zhì)量方針用自己的承諾和行動，通過對技術(shù)、管理和人的因素的控制，向業(yè)主提供符合法規(guī)、標(biāo)準與合同要求的產(chǎn)品和服務(wù)，使業(yè)主滿意和信任。2、質(zhì)量目標(biāo)（1）分部工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率50%以上；（2）質(zhì)量保證資料符合優(yōu)良規(guī)定；（3）工程交驗合格率100%，竣工工程優(yōu)良率95%，杜絕各類重大質(zhì)量事故。（4）產(chǎn)品的質(zhì)量特性能滿足業(yè)主的需要；（6）使員工得到合格的培訓(xùn)，不斷提高質(zhì)量意識和技術(shù)水平。（7）從實際出發(fā)，采用先進、適宜的技術(shù)，為業(yè)主謀求最佳效益。第二節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)見：質(zhì)量保證體系圖6-1；項目質(zhì)量管理機構(gòu)圖6-2。項目質(zhì)量管理機構(gòu)圖6-2第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量過程管理保證措施為保證高質(zhì)量完成本工程所要求的各項工程，本工程按照GB/T19001-IS09001和GB/T19002-IS09002標(biāo)準，以程序文件為基礎(chǔ)，對文件資料、物資采購、工程檢驗和試驗、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等制定質(zhì)量保證措施。1．１、文件和數(shù)據(jù)控制凡與工程有關(guān)的所有文件資料均由專人負責(zé)收發(fā)、登記、編目、整理。從而保證：１）在對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所，都能得到相應(yīng)文件的有效版本。２）從所有發(fā)放或使用場所及時拆除失效、作廢文件。３）保留的任何已作廢文件，均應(yīng)適當(dāng)標(biāo)識。1