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ICS43.040.40代替DB34/T1121-2010汽車空氣加力泵性能要求及臺架試驗方法IDB34/T1560—2011——取消了GB/T5620-2002《道路車輛汽車和掛車制動名詞術(shù)語及其定義》的引用?!拚说?條及附錄A圖?!鲈O(shè)了7.2氣壓密封性試驗的試驗裝置圖(圖A2)。1DB34/T1560—2011汽車空氣加力泵性能要求及臺架試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車和工程車輛制動系統(tǒng)中使用的空氣加力泵的性能要求和臺架試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車和工程車輛制動系統(tǒng)使用的空氣加力泵(以下簡稱加力泵)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。QC/T790-2007制動氣室性能要求及臺架試驗方法1規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。QC/T790-2007制動氣室性能要求及臺架試驗方法3術(shù)語和定義3.1轉(zhuǎn)化率實際輸出油壓與輸入氣壓之比。3.2加力泵在處于一定的壓力下,單位時間內(nèi)氣壓或液壓的下降值。4試驗項目4.1靜特性4.2氣壓密封性4.3液體進口腔密封性4.4液體腔密封性4.5低溫密封性4.6低溫工作特性2DB34/T1560—20114.7高溫可靠性4.8耐久性4.9結(jié)構(gòu)完整性4.10粉塵防護性5基本要求5.1加力泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2加力泵各鋼制件必須進行防蝕處理,總成裝配前各零件表面應(yīng)清潔,無切屑、銹蝕、毛邊、裂紋和其它雜質(zhì)。5.3工作溫度范圍:-40℃~+100℃。5.4加力泵使用的制動液應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。6性能要求6.1靜特性加力泵靜特性曲線應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計的要求,靜特性曲線見圖1,特性曲線不得有突變和異?,F(xiàn)象。P2/P1(P2/P1)×90%圖1特性曲線圖6.2氣壓密封性加力泵氣缸的壓力損失應(yīng)≤7.8kPa/min。6.3液體進口腔密封性加力泵液體進口的壓力損失應(yīng)≤7kPa/min。6.4液壓腔密封性a)加力泵液壓腔的低壓力損失≤7kPa/min。b)加力泵液壓腔的高壓力損失≤550kPa/min。3DB34/T1560—20116.5低溫密封性b)轉(zhuǎn)化率不能小于設(shè)計規(guī)定的75%。b)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2、6.3、6.4條規(guī)定。6.8耐久性加力泵經(jīng)工作循環(huán)次數(shù)5×10?,任何零部件不得出現(xiàn)損壞,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2、6.3、6.4條6.9結(jié)構(gòu)完整性加力泵不得出現(xiàn)可見裂紋、變形和外部泄漏,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2、6.3、6.4條規(guī)定。加力泵在粉塵環(huán)境下工作,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2、6.3、6.4條規(guī)定。7試驗方法7.1.1試驗裝置7.1.2.2壓力表:精度不低于0.4級,量程不大于最高試驗壓力的2倍?!_啟截止閥5,觀察壓力表6,向進氣口A輸入345kPa~690kPa的氣壓;——觀察壓力表8,測量出油口C輸出的液壓值,計算出轉(zhuǎn)化率,不得小于產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的轉(zhuǎn)化率的90%。見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中圖A.2。4DB34/T1560—2011同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。用堵塞封閉出液口C,開啟截止閥5,觀察壓力表6,向進氣口A輸入810kPa~830kPa的氣壓,關(guān)閉截止閥5,穩(wěn)壓1min,觀察壓力表6,測定氣壓密封性。見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中圖A.3。同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。封閉出液口C,用手動泵向進液口B輸入140kPa液壓,關(guān)閉截止閥3,穩(wěn)壓1min,觀察壓力表2,測定液體進口B腔密封性。同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。7.4.3.1開啟截止閥5,觀察壓力表6,當(dāng)壓力達到810kPa~830kPa,加力泵運動至最大行程,通過手動液壓泵,向液壓出口C輸入690kPa壓力,關(guān)閉截止閥9,穩(wěn)壓1min,觀察壓力表8測定7.4.3.2開啟截止閥5,觀察壓力表6,當(dāng)壓力達到810kPa~830kPa,加力泵運動至最大行程,通過手動液壓泵,向液壓出口C輸入最高設(shè)計輸出壓力,關(guān)閉截止閥9,穩(wěn)壓1min,觀察壓力表8測7.5.2.1環(huán)境溫度為-40℃±2℃。7.5.2.2壓力表:同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.2條。5DB34/T1560—2011將試件行程調(diào)至最大行程的70%,置于溫度為-40℃±2℃的低溫箱中,開啟截止閥3,保溫24h,再開啟截止閥4,觀察壓力表5,向進氣口A輸入585kPa的氣壓,觀察壓力表9,測定液壓密7.6.2.1環(huán)境溫度為-40℃±2℃。7.6.2.2壓力表:同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.2條。將試件行程調(diào)至最大行程的70%,置于溫度為-40℃±2℃的低溫箱中,開啟截止閥3,保溫24h,再開啟截止閥4,觀察壓力表5,向進氣口A輸入585kPa的氣壓后放氣至0,如此循環(huán)三次。觀察壓力表9,測定低溫工作特性。7.7.2.1環(huán)境溫度為100℃±2℃。7.7.2.2壓力表:同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.2條。將試件行程調(diào)至最大行程的70%,置于溫度為100℃±2℃的高溫箱中,開啟截止閥3,保溫24h,再開啟截止閥4,觀察壓力表5,向進氣口A輸入585kPa的氣壓后,觀察壓力表9,測定高溫同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。將試件行程調(diào)至最大行程的70%,開啟截止閥5,向進氣口A輸入585kPa氣壓,工作循環(huán)567.9.1試驗裝置見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中圖A.6。7.9.2試驗條件同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。7.9.3試驗程序?qū)⒃嚰谐陶{(diào)至最大行程的80%~90%,開啟截止閥5,向進氣口A輸入1200kPa工作氣壓,測定結(jié)構(gòu)完整性。7.10粉塵防護性試驗7.10.1試驗裝置見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中圖A.7。7.10.2試驗條件7.10.2.1同本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2條。7.10.2.2試驗介質(zhì):1kg試驗粉末散布其中。粉末由石灰粉和煤灰按重量各一半組成,顆粒大小不7.10.3試驗程序7.10.3.1風(fēng)機的轉(zhuǎn)速設(shè)定為1500r/min,每隔15min運動一次,持續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于15s。7.10.3.2應(yīng)與常溫可靠性同步進行,總動作次數(shù)不少于1×10?次,測定粉塵防護性。7DB34/T1560—2011(規(guī)范性附錄)4(進氣口A中8——4、6、8-壓力表(精度不低于0.4級);——7-空氣加力泵(試件)。22進液口B中O進氣口A中777出液口0者塞308——4、6-壓力表(精度不低于0.4級);——7-空氣加力泵(試件)?!?-空氣加力泵(試件);——2-壓力表(精度不低于0.4級);9DB34/T1560—2011——3-儲氣罐(20L);——4、6、8-壓力表(精度不低于0.4級);——7-空氣加力泵(試件); 、9-壓力表(精度不低于0.4級)——6-儲氣罐(20L);——7-空氣加力泵(試件);DB34/T1560—20114申①φ中山出液——4、6、8-壓力表(精度不低于0.4級
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