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文檔簡介
第注塑技術(shù)員工作總結(jié)簡短集合3篇
第1篇:注塑技術(shù)員工作總結(jié)簡短
1、熟悉注意事項,按操作規(guī)程正確操作機臺,做出合格的產(chǎn)品,如實填寫成型日報表,在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機、調(diào)機、換模、換料等工作,應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;
2、每一批量開始生產(chǎn)時,主動向生產(chǎn)主管交付2模首件,由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細核對首件等樣件,具備對不良現(xiàn)象的認識和辨別,嚴格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時、機器出現(xiàn)異常,及時向保全和相關(guān)主管反映,對不良品隔離標(biāo)識,并作及時處理;做好產(chǎn)品的自檢工作,中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映,未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;
4、生產(chǎn)時負責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過程中的加料工作,并根據(jù)剩余量及時通知保全;做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作,并送指定位置,嚴禁浪費原材料,并相互監(jiān)督;
5、按檢驗規(guī)定修整毛邊,當(dāng)班未按規(guī)定修好,修完才能下班,不計加班,
注塑技術(shù)員工作描述
6、做好交接班工作。機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;
7、未經(jīng)許可,不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠,攜帶公物出廠,必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條,經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司,對私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),由保安扣留,并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。
8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo),配合領(lǐng)班完成工作任務(wù),勇于承擔(dān)個人責(zé)任,對自己所做的工作負責(zé)。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元,另扣除積分10分,并按原材價處罰。
第2篇:注塑技術(shù)員工作總結(jié)簡短
20__年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年來,雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。
一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面
在過去的一年的前十個月里,注塑車間力挑重擔(dān),為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求,注塑部頂著技術(shù)力量不足,操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小,模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時候,隨時保持與各部門的溝通,以及注塑部各界員工的不懈努力,保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達標(biāo)。始終堅信,只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標(biāo)。
我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法,有分管班長全權(quán)負責(zé)各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量,及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,細看,多問,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
二、設(shè)備模具管理方面
為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證,雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備,故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進行定期日常檢修保養(yǎng),并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。
三、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,而且流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn),保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在機修領(lǐng)班負責(zé)培養(yǎng),基本勝任各自的崗位工作。
四、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置,起重設(shè)備定期檢修,注塑部在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
目前存在較多的問題,針對本車間具體有三個方面的不足:
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
在于上半年有強制性的5s管理時候效果比較明顯的好,而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下,出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環(huán)境。
二、人員管理方面
由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強,消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。
三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練,一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi),脫模劑浪費較嚴重。
對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。
一、解決實際問題
使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展,克服現(xiàn)場管理深入不夠,加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,解決生產(chǎn)實際問題。
二、加強監(jiān)督管理
加強生產(chǎn)工藝紀律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。
三、互配協(xié)助
與其他部門加強溝通協(xié)作,完善生產(chǎn)指令。
四、堅持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,精細化’管理如何融入日常管理,生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。
五、決心完成
努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。
面對已經(jīng)到來的20__年,我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!針對本部門和從公司整體方面,我就有一點建議:
倉庫和車間必須徹底分開,每天生產(chǎn)半成品必須按實際數(shù)字入庫,出庫,每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉,車間不存放前天生產(chǎn)半成品(除需要返工修整外),這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放,才能體現(xiàn)出一個清潔、舒適的工作場所。
第3篇:注塑技術(shù)員工作總結(jié)簡短回顧20***年的上半年,我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下,在各個部門的密切配合下,從人員管理、工藝技術(shù)改進、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面,都有長足的進步,我對半年來的工作總結(jié)如下:
一、生產(chǎn)管理工作
根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期;依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和控制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持"三不"原則,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。
二、設(shè)備的維修與保養(yǎng)
制訂機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實/執(zhí)行;做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。
當(dāng)注塑機出現(xiàn)故障,積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄,定期對設(shè)備和模具、工裝夾具進行維護和保養(yǎng),確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。
三、員工管理
制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率;對員工進行培訓(xùn),提升員工的操作技能,使其能100%勝任工作從而能完成我們下達的生產(chǎn)計劃,保證交貨準(zhǔn)時。另外,在質(zhì)量管理方面教員工能認識相關(guān)的注塑缺陷,如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到"三不原則"。員工在開機生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進行點檢,確認各項指標(biāo)是否正常。對生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進行首檢,確認其是否符合合格產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)后,方可進行批量生產(chǎn)。
四、安全管理及其它事項
質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命,安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備,防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機本身溫度較高,模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護,戴手套,女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進機器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識牌,防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施,防患于未然。
注塑車間的5S管理還要進一步加強,整個車間的布局需進一步完善,做好物品的名稱標(biāo)識,數(shù)量標(biāo)識,狀態(tài)標(biāo)識,明確設(shè)備的5S的責(zé)任人,5S包括:整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,給大家整齊有序的印象,使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。
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