核電廠油浸式變壓器維修導(dǎo)則VIP

1核電廠油浸式變壓器維修導(dǎo)則本導(dǎo)則規(guī)定了核電廠油浸式變壓器預(yù)防性維修及試驗的類別、項目、周期以及維修質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，適用于額定運(yùn)行電壓在20kV~500kV等級范圍內(nèi)的核電廠油浸式變壓器。除針對油浸式變壓器單一的部件檢修標(biāo)準(zhǔn)(如：DL/T574《變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》等)外，其余組部件的維修均可按照本導(dǎo)則要求執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB/T7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量GB/T14542變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T7354局部放電測量GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T1094.1電力變壓器第1部分：總則GB/T1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定GB/T10230.1分接開關(guān)第1部分：性能要求和試驗方法DL/T263變壓器油中金屬元素的測定方法DL/T264油浸式電力變壓器(電抗器)現(xiàn)場密封性試驗導(dǎo)則DL/T540氣體繼電器檢驗規(guī)程DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T574變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T664帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范DL/T722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則DL/T911電力變壓器繞組變形的頻率響應(yīng)分析法DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導(dǎo)則DL/T1093變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導(dǎo)則DL/T1096變壓器油中顆粒度限值DL/T432電力用油中顆粒度測定方法DL/T1684油浸式變壓器（電抗器）狀態(tài)檢修導(dǎo)則DL/T5840電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范NB/T25075核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1預(yù)防性維修PreventiveMaintenance2為降低設(shè)備失效的概率或防止功能退化，按照預(yù)定的時間間隔或按照規(guī)定準(zhǔn)則實施的計劃性維修。按照設(shè)備檢修性質(zhì)涉及范圍，分為A、B、C、D四類檢修，其中A、B、C類是停電檢修，D類檢修是不停電檢修。3.2A類檢修MaintenanceOfClassA設(shè)備本體整體性檢查、維修、更換及相關(guān)預(yù)防性試驗。3.3B類檢修MaintenanceOfClassB設(shè)備局部性的檢修，主要是部件的解體檢查、維修、更換及相關(guān)試驗3.4C類檢修MaintenanceOfClassC設(shè)備常規(guī)性檢查、試驗及維修。3.5D類檢修MaintenanceOfClassD設(shè)備在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的帶電測試、外觀檢查和維修。3.6糾正性維修CorrectiveMaintenance故障確認(rèn)后，使設(shè)備恢復(fù)到能執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)所實施的維修。3.7預(yù)防性試驗PreventiveTest為了發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的隱患，預(yù)防發(fā)生事故或設(shè)備損壞，對設(shè)備進(jìn)行的檢查、試驗或監(jiān)測。3.8狀態(tài)維修Condition-BasedMaintenance基于狀態(tài)的維修，通過實時監(jiān)測和分析設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備故障或功能失效并采取相應(yīng)的維修措施。3.9在線監(jiān)測On-lineMonitoring在變壓器帶電運(yùn)行期間，在不影響設(shè)備運(yùn)行的條件下，對設(shè)備狀況連續(xù)或定時進(jìn)行的自動監(jiān)視檢測。3.10紅外檢測InfraredDetection利用紅外技術(shù)對電力系統(tǒng)中具有電流、電壓致熱效應(yīng)或其他致熱效應(yīng)的帶電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷。3.11帶電檢測EnergizedTest在運(yùn)行狀態(tài)下對變壓器設(shè)備狀態(tài)量進(jìn)行的現(xiàn)場檢測，包括取油樣或氣樣進(jìn)行的試驗。3.12頻率響應(yīng)測量WindingDeformationTest利用頻率響應(yīng)分析對變壓器繞組的特性進(jìn)行測試，判斷其是否存在扭曲、斷股、移位、松動等變形現(xiàn)象的分析方法。3.13局部放電在線測試On-linePartialDischargeTest利用特高頻、超聲波、地電波等技術(shù)對運(yùn)行中的變壓器進(jìn)行局部放電帶電測試，判斷其是否存在絕緣缺陷的測試方法。3.14絕緣電阻InsulationResistance在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄漏電流值之比。常用絕緣電阻表直接測得絕緣電阻值。若無說明，均指加壓1min時的測得值。3.15吸收比AbsorptionRatio在同一試驗中，1min時的絕緣電阻值與15s時的絕緣電阻值之比。3.16極化指數(shù)PolarizationIndex3在同一試驗中，10min時的絕緣電阻值與1min時的絕緣電阻值之比。4總則4.1油浸式變壓器的維修策略制定通常采取預(yù)防性性維修和狀態(tài)維修相結(jié)合的方式，本文件給出了核電廠油浸式變壓器預(yù)防性維修項目和周期范圍，各相關(guān)單位可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點和自身實際情況，并結(jié)合失效模式和影響分析（FMEA）等設(shè)備可靠性管理方法，在全面分析各設(shè)備部件的失效模式、功能影響及狀態(tài)評估的基礎(chǔ)上酌情延長或縮短，形成合理的維修策略，但最長不超過本文件所推薦周期的上限值?？蓞⒖几戒汚：基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化邏輯圖。4.2鑒于核電廠對兩路外電源（主變壓器、廠用變和輔助變壓器）的運(yùn)行可靠性要求很高，為了徹底解決油浸式變壓器內(nèi)部器身或絕緣故障，消除設(shè)備隱患，通常將A類檢修采取返廠檢修的方式執(zhí)行，因此，本導(dǎo)則將油浸式變壓器的預(yù)防性維修策略按照B類、C類和D類三個層級進(jìn)行制定，不涉及A類檢修。4.2.1B類檢修：分為變壓器油箱部分排油和全部排油兩類，其中部分排油是指：變壓器停運(yùn)且少量排油后，對變壓器本體和附件進(jìn)行的檢查、維修、更換、試驗以及絕緣油處理等工作，線圈未暴露，如儲油柜油位計更換、膠囊及其附屬部件查漏或更換、油箱頂部聯(lián)管法蘭密封更換以及套管消缺等；全部排油是指：變壓器油箱完全排油后對變壓器本體和附件進(jìn)行的全面檢查（含人員進(jìn)箱內(nèi)檢）、維修、更換、試驗以及絕緣油處理等工作，此時變壓器器身全部暴露（通過干燥壓縮空氣進(jìn)行保養(yǎng)如變壓器本體密封墊更換、潛油泵更換、本體閥門更換等。4.2.2C類檢修：變壓器停運(yùn)后不需要排油對變壓器本體和附件進(jìn)行的局部檢查、維修、更換、試驗等工作，如：變壓器附件檢修、變壓器冷卻器系統(tǒng)控制保護(hù)試驗、變壓器本體及套管的預(yù)防性試驗等。4.2.3D類檢修：在變壓器帶電運(yùn)行期間進(jìn)行的相關(guān)巡檢、測量等工作，如：專業(yè)日常巡檢、紅外檢測、化學(xué)定期取油樣分析等。4.3原則上，B類維修項目應(yīng)包括所有C類維修項目，C類維修項目應(yīng)包括所有D類維修項目。4.4對于變壓器絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)、繞組直流電阻等測試數(shù)據(jù)，由于環(huán)境、工況等誤差因素的影響，可考慮以現(xiàn)場同工況的首次測量值作為后續(xù)試驗的基準(zhǔn)值。4.5在進(jìn)行與溫度和濕度有關(guān)的各種試驗（如測量直流電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量測試等）時，應(yīng)同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。4.6進(jìn)行絕緣試驗時，被試品溫度不應(yīng)低于+5℃,戶外試驗應(yīng)在良好的天氣進(jìn)行，且空氣相對濕度一般不高于80%。4.7在進(jìn)行直流高壓試驗時，應(yīng)采用負(fù)極性接線。4.8對于新投運(yùn)的變壓器，在投運(yùn)1.5年內(nèi)或220kV及以下新設(shè)備投運(yùn)2年內(nèi)，在機(jī)組停堆換料大修期間，應(yīng)安排進(jìn)行首次預(yù)防性試驗，試驗日期是計算試驗周期的基準(zhǔn)日期（計算周期的起始點宜將首次試驗結(jié)果確定為試驗項目的初值，作為以后設(shè)備縱向綜合分析的基礎(chǔ)。4.9新變壓器經(jīng)過交接試驗后，330kV及以上超過1年投運(yùn)的或220kV及以下超過2年投運(yùn)的，投運(yùn)前宜重新進(jìn)行交接試驗；停運(yùn)6個月以上重新投運(yùn)的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗（例行停電試驗設(shè)備投運(yùn)1個月內(nèi)宜進(jìn)行一次全面的帶電檢測。4.10現(xiàn)場備用變壓器應(yīng)按運(yùn)行設(shè)備要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。4.11500kV電氣設(shè)備停電試驗宜采用不拆引線試驗方法，如果測量結(jié)果與歷次比較有明顯差別或超過本導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)拆引線進(jìn)行驗證性試驗。4.12鼓勵積極開展變壓器油中溶解氣體、紅外檢測、繞組光纖測溫、在線局放/振動、鐵心/夾件接地電流等成熟在線監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用。44.13檢測周期中的“必要時”是指懷疑設(shè)備可能存在缺陷需要進(jìn)一步跟蹤診斷分析，或需要縮短試驗周期的，或在特定時期需要加強(qiáng)監(jiān)視的，或?qū)щ姍z測、在線監(jiān)測進(jìn)一步驗證的等情況。4.14制定變壓器預(yù)防性維修策略及中長期規(guī)劃時，應(yīng)合理利用好變壓器的排油窗口，統(tǒng)籌確定排油維修的項目，縮短器身暴露時間。4.15本導(dǎo)則的相關(guān)要求與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠家技術(shù)要求不一致時，可根據(jù)具體情況制定本單位的實施規(guī)程。5維修策略和項目維修類別按照B類、C類、D類3個層級進(jìn)行梳理，各類維修對應(yīng)的維修項目見表1。表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項目5表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項目（續(xù)）C.7.2儲油柜油位檢查6表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項目（續(xù)）C.9.1油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置外觀檢修C.9.3中性點直流電流測量裝置外觀檢修7表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項目（續(xù)）D.9.1絕緣油色譜分析（運(yùn)行中：500kV：3個月；220kV：6個月；20kV～110k6變壓器維修工藝及質(zhì)量要求6.1器身6.1.1器身檢定a)經(jīng)過檢査與試驗并結(jié)合運(yùn)行情況，判定存在內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時，應(yīng)進(jìn)行器身大修。運(yùn)行10年以上的變壓器，結(jié)合變壓器的運(yùn)行情況，在設(shè)備評估的基礎(chǔ)上，可考慮進(jìn)行因地制宜的本體大修。b)對于制造質(zhì)量原因?qū)е鹿收项l發(fā)的同類型變壓器，應(yīng)進(jìn)行有針對性大修。6.1.2器身檢修的一般工藝要求a)檢修工作應(yīng)選在無揚(yáng)塵及其他污染的晴天時進(jìn)行，不應(yīng)在空氣相對濕度超過75%的氣候條件下進(jìn)行。如相對濕度大于75%時，應(yīng)向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點≤-40℃的干燥空氣，保持干燥空氣流通。b)大修時器身暴露在空氣中的時間規(guī)定：81)空氣相對濕度不大于65%，16h；2)空氣相對濕度不大于75%，12h。c)器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止。當(dāng)器身暴露時間超過上述規(guī)定或天氣存在不確定因素時，宜充干燥空氣（無需進(jìn)入檢査時可用高純氮氣代替）進(jìn)行保養(yǎng)，如超出規(guī)定時間不大于4h，則可相應(yīng)延長真空時間來彌補(bǔ)。d)檢查器身時，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著無鈕扣、無金屬掛件的專用檢修工作服和鞋子，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，應(yīng)采用安全電壓的燈具或手電筒照明。e)檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號登記，以防止將工具遺忘在油箱內(nèi)或器身上。f)進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。6.1.3器身排油、注油的一般工藝要求變壓器內(nèi)檢、套管更換等需要對變壓器進(jìn)行排油作業(yè)時，可參照附錄B油浸式變壓器、電抗器油務(wù)處理工藝執(zhí)行。6.1.4器身的檢修要求器身的檢修質(zhì)量與工藝要求見下表2。表2器身檢修內(nèi)容拆卸引線）B求，引線及絕緣支架的檢修要求按DL/T5c)用絕緣紙纏繞標(biāo)記高壓繞組出線角環(huán)和均壓管絕緣層的相對位d)在可卸式引線外殼上選用3-4個吊點調(diào)整該偏心被吊物的姿態(tài)，緣層間受力損壞或均壓管受力下滑，出現(xiàn)異常時及時停止并排查原或損壞，應(yīng)按制造廠技術(shù)文件要求修復(fù)，并——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時，可進(jìn)行該檢修；9表2器身檢修內(nèi)容（續(xù)）B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時，可進(jìn)行該檢修；B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時，可進(jìn)行該檢修；夾件接地電D——當(dāng)發(fā)生直流偏磁時，可監(jiān)測該數(shù)值BB4)檢查高)低壓和中性點引線無過熱，檢查均勻罩固定良好，檢查調(diào)9)解開油箱電屏蔽接地點，確認(rèn)電屏蔽對地絕緣良好，要求：使用DC500V絕緣電阻表測量其絕緣電阻應(yīng)C表2器身檢修內(nèi)容（續(xù)）C4)檢查變壓器本體各部位(包括：各法蘭之間、上下節(jié)油箱之間、升高座與本體間等)的電連接情況，必要時對電連接接觸面進(jìn)行打磨處D動油壓繼電器、套管、分接開關(guān)、油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置進(jìn)/回油管路以及各連接法蘭等密封連接處應(yīng)密封良絕緣干燥處理B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時，可進(jìn)行該檢修；油色譜分析20kV~DH：H：CH：CH：2)運(yùn)行變壓器油中溶解氣體含量超過以下數(shù)值時要引起注意(μH：H：CH：1CH：5周期進(jìn)行跟蹤分析，具體檢測要求按照DL/T——新投運(yùn)及排油維修后投運(yùn)的66kV及以上的變壓器至少應(yīng)在投——運(yùn)行中：500kV：3個月；220kV：6個月；20kV～110kV：12——巡檢發(fā)現(xiàn)異常；——在線監(jiān)測系統(tǒng)報警；——出現(xiàn)其他異常報警(如輕瓦斯報警)表2器身檢修內(nèi)容（續(xù)）油含水量測量D——滲漏油等；——油色譜在線監(jiān)測微水含量異常時油含氣量測量D——變壓器需要補(bǔ)油時；——滲漏油時；——含氣量異常時油中糠醛含D——油中氣體總烴超標(biāo)或CO、CO過高；油中顆粒度D——變壓器需要補(bǔ)油時；——變壓器油被污染時油其他項目D6.2套管及升高座套管及升高座檢修內(nèi)容見表3。表3套管及升高座檢修內(nèi)容B4)確認(rèn)法蘭平整無損傷，密封槽無損傷，檢查5)平穩(wěn)的將套管吊裝至指定位置，套管回路期間應(yīng)注意內(nèi)部引線狀B桿拉出至套管頂部，再依次對角擰緊安裝法蘭螺栓，使密封墊壓縮C表3套管及升高座檢修內(nèi)容（續(xù)）型套管末屏C密封及油位C電容型套管油中溶解氣C1)根據(jù)DL/T722新裝套管油中H與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜H：H：CH：CH：2)運(yùn)行油中的溶解氣體組份含量(μL/L)超過下列任一值時應(yīng)引起注H：H：CH：1CH：2電容型套管油中水分測量C外部導(dǎo)電連C4)引線無扭結(jié)、松股、斷股或其他明顯的損傷D2)檢查套管各密封處應(yīng)無滲漏，油位正常(對于油位視窗目視可見的DB表3套管及升高座檢修內(nèi)容（續(xù)）型電流互感B4)恢復(fù)接線，確認(rèn)接線良好，測量二次繞組絕緣電阻良好(二次繞組型電流互感器二次接線C6.3儲油柜及油保護(hù)裝置儲油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容見表4表4儲油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容柜柜膠囊檢查B2)對膠囊進(jìn)行密封試驗，使用0.02Mpa0.03Mpa的氣體壓力，保壓303)檢查膠囊安裝良好(膠囊在儲油柜內(nèi)部應(yīng)展開，膠囊頂部法蘭安裝——監(jiān)測發(fā)現(xiàn)絕緣油水分異常增長、絕緣油含氣量增長，檢查膠閥檢查和更換B膠囊和平衡閥進(jìn)行密封性試驗(試驗期間，應(yīng)在儲油柜本體側(cè)有開——監(jiān)測發(fā)現(xiàn)絕緣油水分異常增長、絕緣油含氣量增長，懷疑出表4儲油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）柜CCCD2)波紋管式儲油柜：變壓器刻度式油位計波紋式儲油柜檢查和更換BCCD2)波紋管式儲油柜：變壓器刻度式油位計器呼吸器運(yùn)D吸器下部，如果其他部位干燥劑出現(xiàn)變色，應(yīng)查明原因)，否則應(yīng)更6.4分接開關(guān)分接開關(guān)檢修內(nèi)容見表5表5分接開關(guān)檢修內(nèi)容關(guān)空有載分接開關(guān)絕緣油B4)完成2-3次沖洗后，注入合格的變壓器油，直至儲油柜油位在合格——油樣分析異常時空有載分接開關(guān)吊芯檢查B3)開關(guān)應(yīng)平穩(wěn)搬運(yùn)，避免使用弧板等非金屬組件作為受力點進(jìn)行搬其偏差值不大于±10%；必要時解體拆開切換開關(guān)芯體，清洗、檢查6)開關(guān)回裝時與吊出過程相同，如有任何卡7)連接傳動軸后，確認(rèn)傳動軸、齒輪盒運(yùn)行正常無異音(否則應(yīng)進(jìn)行8)檢查確認(rèn)開關(guān)升步、降步操作時，開關(guān)完成切換的位置應(yīng)偏差在1——3~6年或者切換次數(shù)達(dá)到廠家規(guī)定要求有載分接開B——懷疑分接開關(guān)存在滲漏油故障、開關(guān)內(nèi)部絕緣油微水或耐壓表5分接開關(guān)檢修內(nèi)容（續(xù)）關(guān)分接開關(guān)機(jī)C7)采用1000V絕緣電阻表測量電氣部件絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)≥1M分接開關(guān)操C分接開關(guān)在線濾油裝置C3)開啟濾油裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)20min后，有載瓦斯、頂蓋、濾油裝置等各個開關(guān)輔助回C2)當(dāng)回路絕緣電阻在10MΩ以上時可用2500V絕緣電阻表搖1min代替——預(yù)防性試驗僅測量絕緣電阻即可分接開關(guān)性C分接開關(guān)本D分接開關(guān)油D分接開關(guān)控D3)控制柜內(nèi)各元器件檢查完好，控制元件及接線端子無發(fā)熱變色現(xiàn)表5分接開關(guān)檢修內(nèi)容（續(xù)）關(guān)分接開關(guān)在線濾油裝置D磁分接開關(guān)B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時，可進(jìn)行該檢修；磁分接開關(guān)C磁分接開關(guān)D6.5冷卻裝置冷卻裝置檢修內(nèi)容見表6。表6冷卻裝置檢修內(nèi)容B的現(xiàn)象，微動開關(guān)接點通斷及絕緣測量正常（絕緣值≥1MΩ)，指針2)油流繼電器安裝后，應(yīng)檢查油流繼電器本體及密封面無滲漏油現(xiàn)表6冷卻裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）CCC7)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)運(yùn)行正常（不少于5min），葉輪轉(zhuǎn)動靈——同批次共模故障或者經(jīng)常性異音C——電機(jī)軸承運(yùn)行壽命接近限值或者經(jīng)常性異音表6冷卻裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）B2)檢查潛油泵進(jìn)出口法蘭密封面無異常，500V或1000V絕緣電阻表測量電機(jī)定1)潛油泵轉(zhuǎn)向確認(rèn)的方法：離線時記錄潛油泵轉(zhuǎn)向與電源相序的關(guān)C器(散熱器)B1)冷卻器(散熱器)備件檢查無異常，包括卻器還應(yīng)重點檢查鰭片、導(dǎo)油管表面無銹蝕)；散熱鰭片無變形、損傷，其余部位無機(jī)械損傷痕跡；備件密封性良好(對于充氣運(yùn)輸?shù)膫?)安裝后確認(rèn)冷卻器(散熱器)上下法蘭、固器/冷卻器C4)對冷卻器(散熱器)的散熱管束(散熱片裝置帶電在D——由于散熱翅片存在嚴(yán)重積灰、油污或絮狀漂浮物等情況導(dǎo)致表6冷卻裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）DD6.6非電量保護(hù)裝置非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容見表7。表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容氣體繼電器B1)檢查氣體繼電器備件，包括：動作定值符合設(shè)計要求(實際動作校步檢查浮球及干簧管狀態(tài)(如因安裝位置限制，無法在安裝后進(jìn)行抽繼電器、有載分接開關(guān)油流控制繼C2)檢查氣體繼電器內(nèi)部無殘留氣體，并充表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）氣體繼電器C震材料的包裝箱內(nèi)，避免運(yùn)輸過程中的加速D計更換(包括變壓器本體和有載分B斷正常，接點之間及對地絕緣正常（DC1000V2)連接浮球和連桿、連接連桿和油位表表盤，確認(rèn)連接緊固(螺紋連度指示連續(xù)無卡澀，油位指示與實際油位高度基本一致)，注油完成C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）釋放閥更換器本體和有B1)檢查壓力釋放閥備件，動作壓力值與銘牌絕緣值≥1MΩ)。檢查各連接螺栓和壓力彈簧緊固無松動，檢查內(nèi)部2)檢查密封墊在密封槽內(nèi)，緊固完成后確認(rèn)壓力釋放閥固定點無裂——運(yùn)行期間發(fā)生壓力釋放閥誤動的情況，需要確認(rèn)原因時；器本體及有載分接開關(guān)的壓力釋放CDB），C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）計表針指示C1)使用油槽與標(biāo)準(zhǔn)溫度計對現(xiàn)場油面溫度計和繞組溫度計指針指示進(jìn)行校驗。要求：在升降過程中至少校驗4個點，要求各溫度點的偏穩(wěn)無卡澀，無抖動、突變等異常情況(可通過現(xiàn)場觀察、調(diào)取后臺監(jiān)——就地指示與遠(yuǎn)方指示存在明顯偏差溫度計補(bǔ)償C1)對溫度表補(bǔ)償電阻注入規(guī)定的電流，驗證繞組溫度表溫升滿足要控制器外觀D動油壓繼電B4)進(jìn)行模擬試驗，確認(rèn)微動開關(guān)接點動作和復(fù)位信號回路正常(如無法現(xiàn)場模擬動作，應(yīng)通過短接接點的方式驗5)確認(rèn)接線盒密封良好，檢查防雨罩安裝可靠(重點關(guān)注排氣孔的密——存在誤報警；——存在定值漂移等動油壓繼電C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容（續(xù)）油壓繼電器D分接開關(guān)油流控制繼電B量保護(hù)回路C3)使用1000V絕緣電阻表測量，要求分接開關(guān)油流控制繼電D6.7其他其他部件檢修內(nèi)容見表8。表8其他部件檢修內(nèi)容柜內(nèi)常勵繼BC表8其他部件檢修內(nèi)容（續(xù)）C——懷疑有定值漂移問題時C器本體動力及控制電纜CDCD溶解氣體在線監(jiān)測裝置C溶解氣體在線監(jiān)測裝置C1)將在線監(jiān)測各組分氣體含量檢測數(shù)據(jù)與化學(xué)離線油樣分析試驗數(shù)中溶解氣體在線監(jiān)測裝D表8其他部件檢修內(nèi)容（續(xù)）B2)確認(rèn)閥門安裝方向正確(逆止閥應(yīng)重點關(guān)注安裝方向，確認(rèn)閥門開——閥門操作困難或者存在嚴(yán)重滲漏油故障無法處理時CD置點直流電流測量裝置外C點直流電流測量裝置測C2)在不加入電流情況下，監(jiān)視傳感器零點輸出,如果偏離零位輸出標(biāo)光纖測溫裝C2)貫通盤內(nèi)各光纖接口檢查無松動現(xiàn)象，光纖彎曲半徑符合廠家要1)若某一光纖測溫通道無法正常顯示時，可重新插拔一下對應(yīng)的光在線裝置檢查D表8其他部件檢修內(nèi)容（續(xù)）C），D器箱體接地DD器管線及附B2)檢查法蘭面無銹蝕、無損傷，重點檢查法蘭密封面應(yīng)平整光滑(在分接開關(guān)油室與變壓器本體法蘭密B法蘭與變壓器本體密封面確認(rèn)無損傷，更換密封墊(確認(rèn)密封墊已完D消防感溫光D表8其他部件檢修內(nèi)容（續(xù)）器外殼及組部件的防腐C6.8試驗6.8.1排油檢修后試驗排油檢修后試驗項目見表9。表9排油后試驗項目連同套管外B所有分接的B1)各相分接頭的電壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化，且應(yīng)符合電壓接下電壓比允許偏差不應(yīng)超過±0.5%。其他分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值1)必要時進(jìn)行該項維修，如：——更換繞組后表9排油后試驗項目（續(xù)）局部放電測量的感應(yīng)耐B2)在1h局部放電試驗期間，沒有超過250pC3)在1h局部放電試驗期間，局部放電水平無上升趨勢，在最后20分鐘局部放電水4)在1h局部放電試驗期間，局部放電水平的增加量不6)試驗后應(yīng)進(jìn)行油樣色譜分析，確認(rèn)油樣色譜數(shù)據(jù)無異常，重點關(guān)注試驗結(jié)束后7)如果第3、4項不滿足要求，可延長1h測量時間，如果在后續(xù)連續(xù)1h內(nèi)滿足了上a)試驗期間要求變壓器鐵心夾件保持可靠接地狀b)試驗前確認(rèn)絕緣油分析結(jié)果合格；2)試驗方法按照GB/T7354執(zhí)行，試驗電壓和加壓程序按照GB1094.3的規(guī)定執(zhí)行3)如因設(shè)備(儀器)容量、現(xiàn)場條件等因素達(dá)不到規(guī)定試驗條件的，可降低試驗電——220kV及以上電壓等級變壓器：——更換絕緣部件或部分繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)；變壓器組別或單相變壓B1)變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記或外殼上1)必要時進(jìn)行該項維修，如：——更換繞組后阻抗和負(fù)載B壓器電壓等級在220kV及以下，短路阻抗縱比相對變化絕對——更換繞組后；——出口短路后的變壓器；6.8.2常規(guī)試驗常規(guī)試驗項目見表10。表10常規(guī)試驗項目夾件對地絕C1)對于分別有外引接地線的鐵心、夾件，應(yīng)測量鐵心對地絕緣、夾件對地絕緣和2)優(yōu)先帶外引接地線測量，絕緣電阻不合格后則在——變壓器排油檢修后等連同套管的絕緣電阻、吸收比和極C1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無顯著變化，不宜低于3)電壓等級為220kV及以上或容量為120MVA及以上時，宜用5000V絕緣電阻表測量4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電）；6)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，有條件的情況下，電纜、GIS側(cè)繞組可在——變壓器排油檢修后等直流電阻測量C4)直阻測量結(jié)果與相同部位以前的測量值進(jìn)行比較，其變化R(T+t2)/(T+t1)，式中R、R分別為在溫度t1、t2下的電阻值；T為電阻溫度8)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側(cè)繞組1)使用無勵磁分接開關(guān)變壓器每輪大修只測量額定分接位置直阻，使用有載分接——有載分接開關(guān)吊芯檢修后；——變壓器內(nèi)部引線拆裝工作后表10常規(guī)試驗項目（續(xù)）緣及電容型套管對地末屏介質(zhì)損耗因數(shù)與電容C ————5)油紙電容型套管的tgδ一般不進(jìn)行溫度介損隨溫度增加明顯增大或隨試驗電壓升高(由10kV升到um/3)增量超過±0.3%6)測量變壓器套管介損時，與被試套管相連的所有繞組應(yīng)短接進(jìn)行加壓，其他套管末屏保持可靠接地，其余非被試?yán)@組短接接地，末屏接電橋，使用正接線測量——變壓器排油檢修后或套管本體大修后C8.5繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量測量C3)介損值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應(yīng)該有顯著的變化(增量一般不超過——更換套管后表10常規(guī)試驗項目（續(xù)）量保護(hù)信號CC1)采用頻率響應(yīng)分析法與初始結(jié)果相比，或三相之間結(jié)果相比無明顯差別，典型2)采用電抗法分析判斷同一參數(shù)的三個單相值互差（橫比）和同一參數(shù)值與原始3)試驗應(yīng)盡量采用與原始數(shù)據(jù)測試時相同的工況、相同的試驗儀器、相同的接線4)對于有載分接開關(guān)應(yīng)在最大分接下測試，對于無勵磁開關(guān)應(yīng)在同一運(yùn)行分接下——更換繞組后；——發(fā)生近區(qū)短路等6.8.3日常監(jiān)測日常監(jiān)測項目見表11。表11日常監(jiān)測項目偏磁測量裝置DD2)測量各部位溫度(本體溫度、頂層油溫等)并記錄對應(yīng)的溫度和負(fù)荷電流，溫度器在線局放D——變壓器油樣分析結(jié)果異常時表11日常監(jiān)測項目（續(xù)）D2)與出廠值或歷史運(yùn)行狀態(tài)比較沒有明顯變化，具體方法和要求按照GB/T——噪音異常時器箱體振動D——箱體振動或噪音異常時；——變壓器油樣分析結(jié)果異常時附錄B（資料性）附錄C基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化邏輯圖圖A.1基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化通用邏輯圖A.2示例1有載分接開關(guān)調(diào)壓機(jī)構(gòu)電機(jī)絕緣電阻測量項目優(yōu)化圖A.3示例2主變壓器低壓側(cè)軟連接拆裝及試驗項目優(yōu)化附錄E（規(guī)范性）附錄F油浸式變壓器、電抗器油務(wù)處理工藝F.1排油和注油F.1.1排油和注油的一般規(guī)定：a)檢査濾油機(jī)、真空泵等設(shè)備完好，油罐、油桶、管路等輔助設(shè)備保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水分，合理安排油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、潛油泵等工器具放置位置并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。b)排油時，應(yīng)將變壓器進(jìn)氣閥和油罐的放氣孔打開，必要時進(jìn)氣閥和放氣孔都要接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入，變壓器為縮短本體暴露時間，應(yīng)采用充干燥空氣排油，干燥空氣露點應(yīng)≤-40℃。c)排油時，先將儲油柜內(nèi)油經(jīng)儲油柜注放油閥或排污閥排凈（如配置儲油柜注放油閥或排污閥時），再將油箱內(nèi)的變壓器油放出。d)有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)另備濾油機(jī)、油桶，抽出后應(yīng)分開存放。F.1.2真空注油操作方法及注意事項：a)抽真空、注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行，應(yīng)有防止水汽經(jīng)過密封不良處吸入油箱的措施。b)儲油柜、冷卻裝置、調(diào)壓開關(guān)油室宜與本體油箱同時抽真空，不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件應(yīng)與本體油箱隔離。c)可利用本體上部導(dǎo)氣管閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門安裝抽空管，對于充油量50t以上的變壓器宜采用2臺真空泵在油箱不同部位同時抽真空。有載分接開關(guān)與本體應(yīng)安裝連通管，以便與本體等壓，同時抽空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。d)變壓器的儲油柜是全真空設(shè)計的，可將儲油柜和變壓器油箱一起進(jìn)行抽真空注油（對膠囊式儲油柜需打開膠囊和儲油柜的真空連通閥，真空注油結(jié)束后關(guān)閉）。e)變壓器的儲油柜不是全真空設(shè)計的，在抽真空和真空注油時，應(yīng)將通往儲油柜的真空閥門關(guān)閉（或拆除氣體繼電器安裝抽真空閥門）。f)抽真空前，應(yīng)檢査確認(rèn)變壓器各密封面的緊固情況，以均勻的速度抽真空，在抽真空過程中應(yīng)檢查油箱的強(qiáng)度,一般局部彈性變形不應(yīng)超過箱壁厚度的2倍，并檢查變壓器各法蘭接口及真空系統(tǒng)的密封性。當(dāng)真空度達(dá)到200Pa以下時，應(yīng)關(guān)閉真空機(jī)組出口閥門，測量系統(tǒng)泄漏率，測量時間應(yīng)為30min，靜放5min，記錄此時的殘壓P1，30min后，記錄此時的殘壓P2，然后按照下式計算泄漏率：式中：η-泄漏率（Pa·L/s）;L-油箱容積=主體油重（kg）/0.9;P1/P2-殘壓值（Pa）。油箱及管路的泄漏率η應(yīng)＜1000Pa·L/s，或應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，如果泄漏率η不符合此要求，則應(yīng)檢查滲漏處并修理，才可以繼續(xù)抽真空。g)應(yīng)用真空計測量油箱內(nèi)真空度，當(dāng)真空度小于規(guī)定值時，開始對真空保持時間進(jìn)行計時；當(dāng)制造廠無規(guī)定時，真空度及保持時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。表B.1真空度要求h)注油的一般要求：1)新油驗收時應(yīng)對接受的全部油品進(jìn)行監(jiān)督，以防止出現(xiàn)差錯或帶入污物。新油應(yīng)按GB2536標(biāo)準(zhǔn)驗收，也可按照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定驗收；2)新油注入設(shè)備前應(yīng)用真空濾油設(shè)備進(jìn)行過濾凈化處理，以脫除油中的水分、氣體和其他顆粒雜質(zhì)，其油品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14542要求?；ジ衅骱吞坠苡糜偷臋z驗依據(jù)GB