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文檔簡介
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
注意事項(xiàng)
一、本任務(wù)書共37頁,包括附錄七項(xiàng)(分別為視覺硬件及參數(shù)列
表,相機(jī)的接線定義,分辨率及焦距計(jì)算公式,光源控制的接線說明,
光源控制器通訊協(xié)議,旋轉(zhuǎn)軸的安裝及接線說明,相機(jī)、鏡頭、光源
的選型計(jì)算報(bào)告答卷)。如出現(xiàn)缺頁、字跡不清等問題,請及時(shí)向裁
判示意,進(jìn)行任務(wù)書的更換。
二、在比賽前需對競賽平臺和視覺編程軟件平臺熟悉,掌握C#
軟件編程及OpenCV庫的調(diào)用。
三、在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守光學(xué)或電氣組件的相
關(guān)操作要求,接線前一定要看清引腳定義和電壓要求。
四、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路。
五、競賽過程中,參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障,可提出
更換,更換下的器件將由裁判組進(jìn)行現(xiàn)場測試。若器件經(jīng)現(xiàn)場測試是
功能齊全,且沒有故障的情況下,每次扣參賽隊(duì)1分。若因人為操
作損壞器件,酌情扣5-10分。
六、所編的機(jī)器視覺程序必須保存到本機(jī)的“C:\全國技能大賽
\KImage\Product\場次號-賽位號”文件夾下。
七、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中,不得在任何地方標(biāo)注學(xué)
校名稱、選手姓名等信息;違反規(guī)定者取消比賽成績。
八、比賽結(jié)束后,參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場發(fā)放的圖紙、
資料、草稿紙等材料一并上交,不得帶離賽場。
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
請按要求在8個(gè)小時(shí)內(nèi)完成以下工作任務(wù):
一、根據(jù)本任務(wù)書提供的視野大小要求、視野位置要求、工作距
離要求、被測物的檢測要求,從設(shè)備提供的所有機(jī)器視覺相機(jī)、鏡頭
和光源中選擇型號,完成選型并在合理的位置完成安裝和接線。完成
選型設(shè)計(jì)報(bào)告,并記載安裝結(jié)果。
二、根據(jù)IC芯片的尺寸和檢測區(qū)域要求完成視野調(diào)焦和鏡頭對
焦。
三、在開始配置測量流程前,創(chuàng)建配置文件名稱:”場次號-賽位
號”。
四、通過標(biāo)定板,完成3D手眼標(biāo)定、2D手眼標(biāo)定、XY標(biāo)定,
并保存在配置文件中。
五、完成PLC控制運(yùn)動平臺運(yùn)動測試,示教IC芯片的拍照位
置,并保存位置信息到配置文件。
六、選擇合適的視覺工具,并配置分揀、測量和組裝流程,并完
成測量參數(shù)的設(shè)置。
七、本次配置的程序必須包含模板定位及建立坐標(biāo)仿射跟隨功能。
八、在客戶端完成讀碼及數(shù)據(jù)發(fā)送任務(wù)、測量數(shù)據(jù)接受與顯示任
務(wù)以及客戶端電腦C#代碼編程任務(wù)。
九、在機(jī)臺中完成盒蓋移除任務(wù)、IC芯片測量與組裝任務(wù)以及
顯示與保存任務(wù)。
注1:本次工作任務(wù)請?jiān)跈C(jī)器視覺應(yīng)用設(shè)備上完成,比賽前要熟悉設(shè)
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
備使用說明書和軟件用戶手冊。操作過程中,須遵守安全操作規(guī)程和
職業(yè)素養(yǎng)要求的相關(guān)規(guī)定。
注2:考試過程中不允許帶入U(xiǎn)盤或其他可儲存設(shè)備。
注3:程序復(fù)雜的情況下每完成部分編程需要記得先保存配置。
競賽工作任務(wù)說明書
一、平臺硬件、軟件組成說明
競賽任務(wù)平臺的硬軟件說明詳見平臺技術(shù)說明書,視覺軟件詳見視覺
軟件使用手冊。完成競賽工作任務(wù)書所需的全部硬件,都包含在工作
臺所提供設(shè)備內(nèi),選手要使用的全部器件,只能在本工作臺提供的設(shè)
備內(nèi)選擇
1、工控機(jī)
設(shè)備中已經(jīng)包含一臺工控機(jī),比賽中還提供一臺用于接收通訊數(shù)
據(jù)、客戶端編程通用計(jì)算機(jī),比賽所需的軟件和驅(qū)動均已經(jīng)提前預(yù)裝。
2、視覺硬件
1)相機(jī)
可選擇相機(jī)共四個(gè),編號分別為相機(jī)A,相機(jī)B,相機(jī)C,3D
相機(jī),具體參數(shù)見附錄一。
依據(jù)競賽任務(wù)的要求選擇好相機(jī)
2)鏡頭
可選擇的鏡頭共四個(gè),編號分別為:12mm、25mm、35mm焦
距的定焦鏡頭以及一個(gè)0.3X放大倍率的遠(yuǎn)心鏡頭,具體參數(shù)見附錄
一。
依據(jù)被測物尺寸、相機(jī)安裝位置,在滿足工作距離,視野范圍,
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分辨率的要求選擇合適鏡頭。
3)光源
可選擇光源共五個(gè),編號分別為:小號環(huán)形光源、中號環(huán)形光源、
大號環(huán)形光源、同軸光源、背光光源。注意,三個(gè)環(huán)形可以組合成
AOI光源。具體參數(shù)見附錄一。
依據(jù)任務(wù)書的需要,在安裝方式和安裝空間位置允許的情況下,
可根據(jù)實(shí)際需要,選擇多個(gè)光源同時(shí)組合使用。
4)標(biāo)定板
可選擇的標(biāo)定板圖案有A、B兩種,其中每個(gè)圖案提供透明和漫
射材質(zhì)各一面。依據(jù)相機(jī)視野范圍選擇合適尺寸的標(biāo)定板,具體參數(shù)
見附錄一;
依據(jù)檢測需求選擇標(biāo)定方式,選擇標(biāo)定板;
為滿足檢測要求,可以選擇多種標(biāo)定方式和標(biāo)定板組合使用,完
成系統(tǒng)的標(biāo)定要求。
3、線纜
線纜(共7根):相機(jī)線纜:2D相機(jī)USB數(shù)據(jù)線一根、3D
相機(jī)數(shù)據(jù)線一根、電源線(含觸發(fā)和輸出信號)一根、千兆網(wǎng)相機(jī)通
訊線一根(帶鎖)、網(wǎng)絡(luò)通訊線一根(3米扁線)、光源延長線一根;
一根3D相機(jī)光源電源線(注意:RS232通訊線默認(rèn)已經(jīng)與PC連
接);
4、運(yùn)動控制硬件
PLC:控制運(yùn)動平臺運(yùn)動,控制光源亮滅;
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運(yùn)動平臺:X軸、Y軸、Z軸、θ軸。(注意:旋轉(zhuǎn)軸θ是擴(kuò)展
軸,未安裝前放在機(jī)器視覺工具箱中,需要選手按附錄六:旋轉(zhuǎn)軸的
安裝及接線說明完成平臺的搭建)
5、氣動硬件
提供三種吸嘴,規(guī)格為:SP-06、SP-08、SP-10,根據(jù)需求正確
選擇吸嘴。
二、軟件功能及編程說明
在視覺編程軟件中,采用圖形化編程軟件,根據(jù)檢測要求完成軟
件流程的設(shè)計(jì)。
圖形化編程首先需要根據(jù)需求完成工具的選擇,基本的流程如下
圖所示,為了使配置的流程相對簡潔采用了子模塊、工具組模塊多模
塊組合的配置方法,具體流程配置方法詳見《視覺軟件使用手冊》(說
明:本流程示意圖圖1僅說明視覺軟件的流程設(shè)計(jì)編程方式,與本任
務(wù)書描述的具體任務(wù)無直接關(guān)系)
圖1流程示意圖
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主要的工具列表:
類型工具
服務(wù)器客戶端通訊工具、串口工具、讀寫工具、機(jī)
系統(tǒng)類PLC
器人控制工具、信號源工具
圖像源類圖像源工具、相機(jī)工具、保存圖片工具、圖形顯示工具
仿射變換工具、斑點(diǎn)分析工具、找圓工具、找線工具、邊
定位類
緣點(diǎn)查找工具、形狀匹配工具、灰度匹配工具
圓卡尺工具、夾角工具、邊緣卡尺工具、線交點(diǎn)工具、線
測量類間距工具、點(diǎn)間距工具、矩形卡尺工具、點(diǎn)線距離工具、
坐標(biāo)轉(zhuǎn)換工具、標(biāo)定工具
圖像轉(zhuǎn)換工具、通道分離工具、顏色提取工具、圖像剪切
圖像處理類
工具、圖像處理工具、閾值化工具、輪廓提取工具
二維碼工具、字符識別工具、條碼檢測工具、缺陷檢測工
識別類
具
對位類位移計(jì)算工具、坐標(biāo)計(jì)算工具、對位平臺工具
累加工具、分類工具、保存表格工具、格式轉(zhuǎn)換工具、列
數(shù)據(jù)處理類
表工具、邏輯運(yùn)算工具、字符串截取工具、用戶變量工具
客戶端電腦上提供以下編程工具和圖像處理庫:
1、MicrosoftVisualStudio2015編程軟件,使用C#編程;
2、基于C#的OpenCV圖像處理庫OpenCvSharp;
3、客戶端軟件及《KImage工具二次開發(fā)說明》文件,文件
中提供部分二次開發(fā)工程框構(gòu)示例。工程框構(gòu)示例中已做好二次開
發(fā)和OpenCVSharp的編譯環(huán)境配置及相關(guān)功能函數(shù)聲明,可供參
考。
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圖2C#代碼編程界面參考
三、標(biāo)定說明及運(yùn)動位置校準(zhǔn)
圖3兩種標(biāo)定板
選擇合適的標(biāo)定工具,使用多點(diǎn)標(biāo)定方式,對相機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,把
圖像坐標(biāo)轉(zhuǎn)成設(shè)備坐標(biāo)系統(tǒng),并得出X、Y像素當(dāng)量;
選擇合適的手眼標(biāo)定工具,統(tǒng)一設(shè)備坐標(biāo)系統(tǒng)與相機(jī)坐標(biāo)系統(tǒng)。
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四、樣品說明
提供:盒蓋4個(gè),分為7mm高度的2個(gè)和14mm高度的2個(gè);
IC芯片12個(gè),按照型號分為“5K26”、“5N26”、“5M26”三種,
每種有3個(gè)合格品,1個(gè)不合格品。
盒蓋的規(guī)格分為兩種:(1)大?。?8mmx42mm,高度為:
7mm±0.2mm;(2)大?。?8mmx42mm,高度為:14mm±0.2mm。
IC芯片的規(guī)格:大小:19.5mmx9mm。
測試時(shí),12個(gè)IC芯片隨機(jī)放置到檢測區(qū)中,如圖8所示,然后
將4個(gè)盒蓋隨機(jī)放置在檢測區(qū)的凹槽上,如圖7所示。
料盤規(guī)格:透明亞克力,大?。?36mmx225.5mm,厚度為5mm。
盒蓋放置區(qū)
合格區(qū)擺放順序殘次區(qū)擺放順序
合格區(qū)殘次區(qū)
訂
放置位一單
訂安
單裝
區(qū)順
檢測區(qū)序
圖4料盤區(qū)域說明圖
二維碼圖片:數(shù)量10張,每張二維碼存儲不同訂單的IC芯片擺
放順序,存放在客戶端編程通用計(jì)算機(jī)中,存放位置:“C:\全國職
業(yè)技能大賽\二維碼訂單”。測試時(shí),由裁判隨機(jī)指定一張訂單內(nèi)容,
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由客戶端計(jì)算機(jī)上的視覺軟件識別出指定訂單圖片的二維碼內(nèi)容。
圖5二維碼示例圖
零件圖片:數(shù)量5張,存放在客戶端編程通用計(jì)算機(jī)中,存放位
置:“C:\全國職業(yè)技能大賽\零件圖片”,測試時(shí),由裁判指定一張
零件圖片加載至“圖像工具”。按要求使用“尺寸測量工具”對該圖
片進(jìn)行檢測。
圖6零件示意圖
五、競賽任務(wù)-----IC芯片綜合檢測與分揀
本次競賽完成IC芯片的綜合檢測與分揀以及客戶端電腦C#代碼
編程,需要完成的任務(wù)如下:
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(一)硬件選型及安裝要求
1、根據(jù)本任務(wù)書提供的視野大小要求、視野位置要求、工作距
離要求、被測物的檢測要求,從設(shè)備提供的所有機(jī)器視覺相機(jī)、鏡頭
和光源中選擇型號,完成選型并在合理的位置完成安裝和接線。完成
選型設(shè)計(jì)報(bào)告,并記載安裝結(jié)果,見附件中的附錄七。
2、根據(jù)IC芯片的尺寸和檢測區(qū)域要求完成視野調(diào)焦和鏡頭對焦。
3、每個(gè)IC芯片測量單個(gè)視野要求滿足覆蓋一個(gè)IC芯片的規(guī)格
尺寸,遵循測量精度最高原則。要求使用遠(yuǎn)心鏡頭,可以不使用上光
源。
4、盒蓋移除必須使用3D相機(jī)測量盒蓋的高度和定位盒蓋的位置
信息。
(二)客戶端讀碼及數(shù)據(jù)發(fā)送任務(wù)
1、在客戶端編程通用計(jì)算機(jī)上打開客戶端軟件建立與機(jī)臺電腦
的TCP/IP通訊連接。
2、要求在客戶端編程通用計(jì)算機(jī)上編程實(shí)現(xiàn)對二維碼圖片樣品
進(jìn)行讀取識別,獲得訂單信息。
3、將訂單信息傳輸至機(jī)臺工控機(jī)中視覺編程軟件,并觸發(fā)工控
機(jī)上編寫的程序按訂單信息運(yùn)行,開始執(zhí)行盒蓋移除任務(wù)、IC芯片
測量與組裝任務(wù)、顯示和保存任務(wù)。
(三)盒蓋移除任務(wù)
1、完成3D手眼標(biāo)定;
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2、提供2個(gè)7mm高度的盒蓋和2個(gè)14mm高度的盒蓋,4個(gè)盒
蓋隨機(jī)放置在檢測區(qū)的凹槽上,初始狀態(tài)如圖7所示(僅為示意圖,
不代表最終結(jié)果)。
圖7初始狀態(tài)參考圖
3、要求使用3D相機(jī)測量盒蓋的高度、定位盒蓋的位置,引導(dǎo)吸
嘴自動分揀4個(gè)盒蓋,分揀要求:將4個(gè)盒蓋從左往右、從低到高依
次分揀至盒蓋放置區(qū),盒蓋表面箭頭指向機(jī)臺左側(cè),且不影響后續(xù)的
測量和搬運(yùn)。
圖8盒蓋移除結(jié)果參考圖
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(四)IC芯片測量與組裝任務(wù)
1、完成2D手眼標(biāo)定;完成XY標(biāo)定;
2、測量開始前隨機(jī)將12個(gè)IC芯片隨機(jī)放入檢測區(qū)的16個(gè)放置
位中,檢測區(qū)內(nèi)的4個(gè)放置位為空;示教每個(gè)放置位的拍照位,對
IC芯片進(jìn)行字符識別,區(qū)分IC芯片型號。IC芯片的型號如圖9所示。
圖9IC芯片型號
3、在IC芯片字符識別相同的拍照位置,對IC芯片進(jìn)行尺寸測
量,尺寸測量的內(nèi)容為每個(gè)IC芯片的引腳間距以及表面圖案黃色部
分(不含黑色邊框)的面積,通過視覺軟件計(jì)算每個(gè)IC芯片的引腳
間距平均值,記錄每個(gè)IC的引腳間距平均值和圖案面積。
引腳間距示意圖圖案面積示意圖
圖10測量內(nèi)容示意圖
4、將每個(gè)IC芯片測量得到的引腳間距平均值數(shù)據(jù)與任務(wù)書中
給定的標(biāo)準(zhǔn)值并結(jié)合允許的誤差進(jìn)行數(shù)據(jù)比較,并以此為依據(jù)判斷
IC芯片是否合格,并在窗口中對應(yīng)位置顯示OK或NG。
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芯片引腳測量尺寸的標(biāo)準(zhǔn)值與允許誤差如下:
引腳間距允許誤差:1.3±0.1mm。
芯片標(biāo)識圖案面積允許誤差如下:
圖案面積允許誤差:±0.15㎜2。
5、按照客戶端傳輸?shù)挠唵沃蠭C芯片放置順序?qū)⒑细馡C芯片順
序放置至訂單區(qū),要求放置順序?yàn)閺臋C(jī)臺內(nèi)部至機(jī)臺外部,IC芯片
的放置從機(jī)臺外部看文字呈現(xiàn)正向放置。例如放置順序?yàn)椤?N26,
5K26,5N26,5M26,5K26,5N26”,將合格IC芯片的型號“5N26”、
型號“5K26”、型號“5N26”、型號“5M26”、型號“5K26”、型
號“5N26”從機(jī)臺內(nèi)部往機(jī)臺外部順序放置至訂單區(qū),如圖11所示。
圖11訂單區(qū)分揀結(jié)果示意圖
6、將剩余的合格IC芯片分揀至合格品區(qū),合格區(qū)擺放方向從機(jī)
臺左側(cè)看文字呈現(xiàn)正向放置,如圖11所示,不合格IC芯片分揀至殘
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
次品區(qū),殘次區(qū)擺放方向從機(jī)臺左側(cè)看文字呈現(xiàn)正向放置,如圖11
所示。
7、遵循模塊化編程要求,程序可讀性強(qiáng)。所有的模塊、工具組
都需要根據(jù)它的作用重命名,離線標(biāo)定模塊要求放在最外層,標(biāo)定模
塊里面可以包含多個(gè)標(biāo)定工具組。
8、運(yùn)動到位每個(gè)拍照位后,在相機(jī)拍照前需要點(diǎn)亮光源,相機(jī)
拍照后需要熄滅光源。
注:以上盒蓋移除、IC芯片測量與組裝任務(wù)要求均可復(fù)
現(xiàn)。
(五)顯示和保存任務(wù)
(1)分揀期間指示燈顯示要求
1)分揀合格IC芯片品期間,指示燈亮綠燈直到分揀下一個(gè)IC
芯片。
2)分揀不合格IC芯片期間,指示燈亮紅燈直到分揀下一個(gè)IC
芯片。
3)分揀完成后,控制運(yùn)動平臺回到原點(diǎn),熄滅指示燈。
(2)窗口顯示要求
第一個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第一個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
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第二個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第二個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第三個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第三個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第四個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第四個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第五個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第五個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第六個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第六個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第七個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第七個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第八個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第八個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第九個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第九個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片標(biāo)識
圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量數(shù)據(jù)
為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十一個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十一個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十二個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十二個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十三個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十三個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十四個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十四個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十五個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十五個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
第十六個(gè)窗口顯示檢測區(qū)第十六個(gè)拍照位的圖像,要求顯示芯片
標(biāo)識圖案的輪廓、引腳間距的標(biāo)記線、測量數(shù)據(jù),芯片引腳合格測量
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數(shù)據(jù)為綠色字體,顯示OK;不合格測量數(shù)據(jù)為紅色字體,顯示NG。
圖12界面顯示參考圖
芯片標(biāo)識
圖案輪廓
引腳間距
的標(biāo)記線
圖13單個(gè)窗口顯示示例
(3)數(shù)據(jù)保存以及發(fā)送要求
計(jì)算16個(gè)放置位中IC芯片的圖案面積、引腳間距平均值,按照
放置位將IC芯片測量數(shù)據(jù)保存,例如“放置位一”欄中含有兩個(gè)數(shù)
據(jù):“數(shù)據(jù)一”為芯片標(biāo)識圖案面積;“數(shù)據(jù)二”為芯片引腳間距平
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均值。保存要求:文件名:“測量數(shù)據(jù)”;文件保存路徑:“C:\全
國職業(yè)技能大賽\日期-賽位號\測量數(shù)據(jù).csv”。將16個(gè)放置位的芯
片引腳間距平均值發(fā)送至客戶端編程通用計(jì)算機(jī)上。
(六)客戶端測量數(shù)據(jù)接收與顯示
客戶端編程通用計(jì)算機(jī)的視覺編程軟件(KImageClient.exe)通
過網(wǎng)口通訊接收IC芯片測量數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)顯示在結(jié)果數(shù)據(jù)欄,客戶
端配置的名稱為“數(shù)據(jù)接收”。
客戶端編程通用計(jì)算機(jī)中視覺編程軟件接收的數(shù)據(jù)包括測量數(shù)據(jù):
16個(gè)放置位中IC芯片的引腳間距的平均值;圖片數(shù)據(jù)包括:“放置
位一”IC引腳檢測圖。如圖14所示。
圖14紅框標(biāo)識處為放置位一
客戶端數(shù)據(jù)顯示在軟件界面的下方的結(jié)果數(shù)據(jù)欄中,如圖15所示。
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圖15客戶端數(shù)據(jù)顯示
(七)客戶端電腦C#代碼編程任務(wù)
1、客戶端與機(jī)臺電腦實(shí)現(xiàn)控制指令、圖像及數(shù)據(jù)的傳輸功能。
2、使用MicrosoftVisualStudio2015軟件新建工程文件,調(diào)
用OpenCVSharp圖像庫的算法,在新建工程文件中的函數(shù)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)以
下圖像處理算法,并將其封裝為KImage能調(diào)用的.dll文件,并生成
到客戶端軟件所在目錄下的“ToolGroup\場次號-工位號”文件夾里,
要求如下:
(1)IC芯片定位測量工具
a.IC芯片定位測量工具名稱定義為”KChipDetection”,在IC芯
片定位測量工具中要求實(shí)現(xiàn)模板匹配、矩形卡尺算法,該工具使用模
板匹配算法對IC芯片定位,并使用矩形卡尺算法對其塑基長度進(jìn)行
檢測。IC芯片定位測量算法的參考思路為:輸入圖像—創(chuàng)建模板圖
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像(當(dāng)創(chuàng)建模板圖像成功后,保存該模板圖像)—執(zhí)行搜索。在輸入
圖像中搜索與模板圖像匹配的圖像區(qū)域—顯示匹配結(jié)果,并根據(jù)目標(biāo)
坐標(biāo)生成矩形卡尺ROI—在矩形卡尺ROI的上邊線和下邊線之間,
按相同的間隔生成10組點(diǎn)對—沿著點(diǎn)對連線方向?qū)ふ掖郎y物邊緣點(diǎn)
對—計(jì)算檢測出的10組邊緣點(diǎn)對之間的直線距離、平均距離、最大
距離、最小距離。
b.IC芯片定位測量工具中含有A按鈕,點(diǎn)擊A按鈕,實(shí)現(xiàn)輸
入圖像切換至模板圖像視圖,并添加一個(gè)藍(lán)色矩形ROI,鼠標(biāo)可以拖
動調(diào)整藍(lán)色矩形ROI,矩形ROI區(qū)域內(nèi)圖片作為模板圖像。
c.IC芯片定位測量工具中含有B按鈕,點(diǎn)擊B按鈕將ROI區(qū)域
內(nèi)的圖像保存為模板圖像。
d.IC芯片定位測量工具中含有Run按鈕,點(diǎn)擊Run按鈕會在圖
像中的目標(biāo)上顯示一個(gè)綠色的十字,并在圖像中顯示矩形卡尺算法的
邊緣點(diǎn)對擬合出的線段,矩形卡尺算法執(zhí)行結(jié)果如圖16所示。
ROI上邊線
ROI下邊線
圖16矩形卡尺算法執(zhí)行結(jié)果圖
e.點(diǎn)擊Run按鈕,可在“IC芯片定位測量工具”中的輸出參
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數(shù)中顯示center(模板匹配中心坐標(biāo))、distance(10組邊緣點(diǎn)對之間的
距離)、mindistance(邊緣點(diǎn)對之間的直線距離最小值)、
maxdistance(邊緣點(diǎn)對之間的直線距離最大值)、Avedistance(邊緣點(diǎn)
對之間的直線距離平均值)。
圖17IC芯片定位測量工具示例圖
(2)尺寸測量工具
a.尺寸測量工具名稱定義為”KCenterDistance”,在
KCenterDistance工具中實(shí)現(xiàn)找圓算法,該工具用于圓檢測和測量圓
心距。尺寸測量工具的參考流程為:輸入圖像—根據(jù)視覺軟件中“形
狀匹配工具”的仿射矩陣變換ROI—根據(jù)變換后的ROI分割出三張
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找圓圖像—對找圓圖進(jìn)行邊緣檢測,得到包含邊緣輪廓的圖像—從邊
緣輪廓圖像中進(jìn)行霍夫圓檢測,得到包含所有圓輪廓點(diǎn)的點(diǎn)集—利用
仿射矩陣變換后的ROI對圓輪廓點(diǎn)集進(jìn)行篩選,只獲取坐標(biāo)在仿射
矩陣變換后的ROI范圍內(nèi)的點(diǎn),得到新的點(diǎn)集—利用最小二乘法對
新點(diǎn)集進(jìn)行圓擬合—得到三個(gè)圓的圓心坐標(biāo)、直徑—計(jì)算出圓1和圓
2圓心距并將兩個(gè)圓心擬合成一條線—計(jì)算出圓3圓心到該線的垂距。
b.測量的內(nèi)容如圖18所示:
圖18零件檢測內(nèi)容圖
c.尺寸測量工具中含有C按鈕,點(diǎn)擊C按鈕,實(shí)現(xiàn)輸入圖像切
換至模板圖像視圖,并添加三個(gè)圓形ROI,鼠標(biāo)可以拖動調(diào)整藍(lán)色圓
形ROI,拖動圓形ROI區(qū)域?qū)⑿枰獧z測的三個(gè)圓形分別進(jìn)行框選。
d.尺寸測量工具中含有“D”按鈕,點(diǎn)擊D按鈕將三個(gè)ROI區(qū)
域進(jìn)行裁剪,并分別顯示至三個(gè)Windows窗口上,窗口名稱分別為
“圓1裁剪”、“圓2裁剪”、“圓3裁剪”。
e.尺寸測量工具中含有“Run”按鈕,點(diǎn)擊Run按鈕,實(shí)現(xiàn)找圓
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算法,將三個(gè)找圓結(jié)果ROI、圓心1和圓心2間距ROI、圓心3到
圓心1圓心2擬合直線間距ROI以及原圖顯示至Kimage窗口,如
圖18中綠色線條所示。在“尺寸測量工具”的輸出參數(shù)中顯示檢測
結(jié)果:Center1(圓心1坐標(biāo))、Diameter1(圓1直徑)、Center2(圓心
2坐標(biāo))、Diameter2(圓2直徑)、Pointspacing(圓1和圓2圓心之間
的距離)、Center2(圓心3坐標(biāo))、Diameter3(圓3直徑)以及
PLinedistance(圓心3到圓心1圓心2擬合直線的垂距)。
圖19IC芯片定位測量工具示例圖
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(3)IC芯片定位測量工具、尺寸測量工具功能測試
按照以下要求,在客戶端編程通用計(jì)算機(jī)的KimageClient上編程,
對制作好的工具進(jìn)行功能測試:
1)使用KimageClient自帶“圖像工具”,讀取機(jī)臺視覺軟件傳
輸?shù)娇蛻舳说膱D片,使用“IC芯片定位檢測工具”對圖像中的IC芯
片進(jìn)行定位檢測。工具組的名稱為“IC芯片定位測量工具功能測試”。
注意:不能使用視覺軟件中的“定位工具”進(jìn)行定位。
2)使用KimageClient自帶“圖像工具”,讀取“C:\全國職業(yè)技
能大賽\零件圖片”中一張零件圖片,使用KimageClient自帶“形狀
匹配工具”定位零件圖片中零件的位置,使用“尺寸測量工具”進(jìn)行
檢測。工具組的名稱為“尺寸測量工具功能測試”。
六、工作流程要點(diǎn)
(一)編寫視覺程序流程前主要準(zhǔn)備工作
相機(jī)鏡頭安裝調(diào)試完成,相機(jī)可以正常采集到圖像,工作距離符
合要求,相機(jī)視野合適;圖像清晰,曝光設(shè)置合理;
光源安裝調(diào)試完成,光源開關(guān),亮度調(diào)好;
X,Y,Z各軸可正常控制,速度合理,示教好各點(diǎn)位;
相機(jī)標(biāo)定,手眼標(biāo)定完成。
(二)客戶端讀碼流程
1、使用“圖像工具”讀取二維碼圖片。
2、使用“二維碼識別工具”讀取二維碼內(nèi)容,獲取訂單信息。
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3、通過網(wǎng)口通訊將訂單信息發(fā)給機(jī)臺工控機(jī)中視覺編程軟件,
并觸發(fā)工控機(jī)上編寫的程序按訂單信息運(yùn)行,開始執(zhí)行盒蓋移除任務(wù)、
IC芯片測量與組裝任務(wù)、顯示與保存任務(wù)。
(三)盒蓋移除主要流程
1)初始在原點(diǎn)位置,檢測前將4個(gè)盒蓋和12個(gè)IC芯片隨機(jī)放
入檢測區(qū)凹槽內(nèi);
2)開始運(yùn)動到3D相機(jī)的拍照位,定位測量出4個(gè)盒蓋的高度和
位置,并按要求進(jìn)行分揀。
(四)IC檢測以及組裝的主要流程
1)運(yùn)動到第一個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
2)運(yùn)動到第二個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
3)運(yùn)動到第三個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
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4)運(yùn)動到第四個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
5)運(yùn)動到第五個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
6)運(yùn)動到第六個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
7)運(yùn)動到第七個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
8)運(yùn)動到第八個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
9)運(yùn)動到第九個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯片,
測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合格、
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到訂單
區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
10)運(yùn)動到第十個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC芯
片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否合
格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝到
訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
11)運(yùn)動到第十一個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
12)運(yùn)動到第十二個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
13)運(yùn)動到第十三個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
14)運(yùn)動到第十四個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用”賽項(xiàng)
15)運(yùn)動到第十五個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū);
16)運(yùn)動到第十六個(gè)放置位的拍照位,檢測該位置是否存在IC
芯片,測量相關(guān)尺寸,識別芯片型號,比較數(shù)據(jù),判斷IC芯片是否
合格、是否屬于訂單內(nèi)產(chǎn)品,屬于訂單內(nèi)的合格品按照組裝順序組裝
到訂單區(qū),剩余合格品放置于合格品區(qū),殘次品放置于殘次品區(qū)。
(五)數(shù)據(jù)保存與界面顯示
根據(jù)要求保存數(shù)據(jù),根據(jù)要求進(jìn)行界面顯示。
(六)回原點(diǎn)
運(yùn)動平臺移動到原點(diǎn)位置。
(七)數(shù)據(jù)傳輸及客戶端顯示
按要求將數(shù)據(jù)發(fā)送至客戶端并顯示在指定位置。
按要求將“放置位一”的IC芯片圖片發(fā)送至客戶端。
(八)客戶端編程任務(wù)
按任務(wù)書第五部分“(七)客戶端電腦C#代碼編程任務(wù)”要求
完成。
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七、附件
附錄一、視覺硬件及參數(shù)列表
工業(yè)相機(jī)
類別型號分辨率幀率曝光模顏色芯片大小接口
FPS式
2D相機(jī)MV-A5131MU0011280x960>90全局黑白1/2”USB3.0
2D相機(jī)MV-A7500MG202448x2048>20全局黑白2/3”GigE
2D相機(jī)MV-A3504CG1002592x1944>10滾動彩色1/2.5”GigE
3D相機(jī)ZM3D-RS4151920x1080>10滾動彩色2/3”USB3.0
x2
工業(yè)鏡頭
類別型號支持分辨率焦距/最大光工作距離支持芯片大小
(優(yōu)于)倍率圈
工業(yè)鏡頭HN-P-1228-6M-C2/3500萬像素12mmF2.0>100mm2/3”
工業(yè)鏡頭HN-P-2528-6M-C2/3500萬像素25mmF2.0>200mm2/3”
工業(yè)鏡頭HN-P-3528-6M-C2/3500萬像素35mmF2.0>200mm2/3”
遠(yuǎn)心鏡頭WWK03-110-230500萬像素0.3XF5.4110m2/3”
鏡頭接圈0.5mm、1mm、2mm、5mm、10mm、20mm、40mm一組
LED光源
類別型號主要參數(shù)顏色備注
環(huán)形光源RI8000-RGB直射環(huán)形,發(fā)光面外徑80,內(nèi)徑40mmRGB
三者可以合并
環(huán)形光源RI12045-G45度環(huán)形,發(fā)光面外徑120,內(nèi)徑80mmG
成AOI光源
環(huán)形光源RI15520-B低角度環(huán)形,發(fā)光面外徑160,內(nèi)徑120mmB
同軸光源CO60-RGB發(fā)光面積60x60mmRGB
背光源FL198154-W發(fā)光面積169x145mmW
注:R=紅色、G=綠色、B=藍(lán)色、W=白色
標(biāo)定板
類別暫命名外框尺寸圖案尺寸點(diǎn)間距mm點(diǎn)直徑精度
mmmmmm
標(biāo)定板標(biāo)定板A100x10080x80105±0.01mm
標(biāo)定板標(biāo)定板B50x5040x4052.5±0.01mm
標(biāo)定板標(biāo)定板C25x2520x202.51.25±0.01mm
附錄二、相機(jī)的接線定義
一、USB3.0相機(jī)(注意USB3.0通過USB線供電,不要另外插電源,否則會
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燒相機(jī))
二、GigE相機(jī)
附錄三、分辨率及焦距計(jì)算公式
簡單視覺系統(tǒng)的計(jì)算,主要包括視場
(FOV)、分辨率(ResolutI/On)、工作
距離(WD)和景深(DOF)等。
分辨率我們通常指的是像素分辨率,
(默認(rèn)選用的鏡頭分辨率高于相機(jī)的分辨
率)。因此
分辨率就等于視野FOV/相機(jī)的像素?cái)?shù),
假如我們FOV尺寸是16mmx12mm,選用
的相機(jī)是200萬像素(1600x1200),那么
像素分辨率就是16mm/1600or
12mm/1200=0.01mm。
下表分別表示的是英制的芯片尺寸,真
實(shí)的芯片大小和焦距的計(jì)算公式。
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附錄四、光源控制的接線說明
硬件觸發(fā):用戶可以通過PLC、相機(jī)的輸出外部觸發(fā)信號來控制每一路輸出的開關(guān)。
需要外部觸發(fā)功能時(shí)需將外部觸發(fā)信號線連接到“REMO”端子上。觸發(fā)信號高電平時(shí)打開,
低電平時(shí)關(guān)閉。
軟件觸發(fā):用戶也可用軟件實(shí)現(xiàn)觸發(fā)功能,即使用串口對各輸出通道進(jìn)行控制,使各輸
出通道按照預(yù)先的設(shè)置打開或關(guān)閉其輸出。
REMO端子
信號名稱信號定義
引腳號
1TR1+1通道觸發(fā)信號+
2TR1-1通道觸發(fā)信號-
3TR2+2通道觸發(fā)信號+
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4TR2-2通道觸發(fā)信號-
5TR3+3通道觸發(fā)信號+
6TR3-3通道觸發(fā)信號-
7TR4+4通道觸發(fā)信號+
8TR4-4通道觸發(fā)信號-
附錄五、光源控制器通訊協(xié)議
硬件規(guī)范
波特率:9600bps
每幀字節(jié)數(shù):8字節(jié)
每幀數(shù)據(jù)格式
1字節(jié)1字節(jié)1字節(jié)3字節(jié)2字節(jié)
特征字指令字通道字?jǐn)?shù)據(jù)異或和校驗(yàn)字
注:所有通訊字節(jié)都采用ASCII碼
特征字=$
指令字=1,2,3,4,分別定義為:
1:打開對應(yīng)通道電源
2:關(guān)閉對應(yīng)通道電源
3:設(shè)置對應(yīng)通道電源參數(shù)
4:讀出對應(yīng)通道電源參數(shù)
當(dāng)指令字為1,2,3時(shí),如控制器接收指令成功,則返回特征字$;如控制器接收指令
失敗,則返回&。
當(dāng)指令字為4時(shí),如控制器接收指令成功,則返回對應(yīng)通道的電源設(shè)置參數(shù)(返回格
式跟發(fā)送格式相同);如控制器接收指令失敗,則返回&。
通道字=1,2,3,4。分別代表4個(gè)通道。
數(shù)據(jù)=0XX(XX為00~FF內(nèi)的任一數(shù)值),對應(yīng)通道電源的設(shè)置參數(shù),高位在前,
低位在后。
異或和校驗(yàn)字=除校驗(yàn)字外的字節(jié)(包括:特征字,指令字,通道字和數(shù)據(jù))的異
或校驗(yàn)和,校驗(yàn)和的高4位ASCII碼在前,低4位ASCII碼在后。
例:將第2通道亮度設(shè)為56,則以ASCII碼向下寫“$320381E”
$320381E
異或和校驗(yàn)字
亮度值,數(shù)據(jù)字節(jié)為038,以十六進(jìn)制表示
通道值
指令字,3表示為亮度設(shè)置
特征字
異或校驗(yàn)字運(yùn)算過程如下:
字符串ASCIASCII碼以十將高4位和低4位分
I碼六進(jìn)制表示別以8421碼表示
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特征字$362400100100
指令字3513300110011
通道字2503200110010
數(shù)據(jù)0483000110000
3513300110011
85623800111000
異或和00011110
異或校驗(yàn)字1E
注:打開對應(yīng)通道電源、關(guān)閉對應(yīng)通道電源和讀出對應(yīng)通道電源參數(shù)3個(gè)功能的異或校驗(yàn)
字的運(yùn)算過程中,數(shù)據(jù)的3個(gè)字節(jié)的值對異或結(jié)果無影響,保證格式為0XX(XX=00~FF
內(nèi)的任一數(shù)值)即可。
以下為幾組指令數(shù)據(jù)
關(guān)閉2通道:$220381F
字符串ASCIASCII碼以將高半字節(jié)和低半字
I碼十六進(jìn)制表節(jié)分別以8421碼表
示示
特征字$362400100100
指令字2503200110010
通道字2503200110010
數(shù)據(jù)0483000110000
3513300110011
8563800111000
異或和00011111
異或校驗(yàn)字1f
打開2通道:$120381C
字符ASCIIASCII碼以將高半字節(jié)和低半字節(jié)
串碼十六進(jìn)制表分別以8421碼表示
示
特征字$362400100100
指令字1493100110001
通道字2503200110010
數(shù)據(jù)0483000110000
3513300110011
8563800111000
異或和00011100
異或校驗(yàn)字1C
讀取2通道電源參數(shù):$4200012
字符串ASCIIASCII碼以十將高半字節(jié)和低半字節(jié)
碼六進(jìn)制表示分別以8421碼表示
特征字$362400100100
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附錄六、旋轉(zhuǎn)軸的安裝及接線說明
R軸如上圖所示,共有四根線需要接入控制面板。
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