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ICS75.100CSSE36團 體 標 準T/CSTMXXXXX—2021民用飛機潤滑脂混用相容性試驗方法StandardMethodforEvaluatingCompatibilityofBinaryMixturesofLubricatingGreasesforCivilAircraft2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實施中關村材料試驗技術聯(lián)盟T/CSTMXXXXX—2021版權聲明本文件含有中國商用飛機有限責任公司的商業(yè)秘密,未經(jīng)中國商用飛機有限責任公司批準,不可將本文件或其中部分復印或引用到其他文件中,用于制造或其他目的。前??言請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會民機材料領域委員會(CSTM/FC66)提出。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會民機材料領域委員會(CSTM/FC66)或技術委員會(CSTM/FCXX/TCXX)歸口。本文件為首次發(fā)布。民用飛機潤滑脂混用相容性試驗方法警示——使用本文件的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合范圍本文件規(guī)定了測試不同潤滑脂混合使用相容性的試驗方法。本文件適用于民機潤滑脂混用相容性試驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB7326潤滑脂銅片腐蝕試驗法GB/T269潤滑脂和石油脂錐入度測定法GB/T3498潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T4016石油產(chǎn)品術語NB/SH/T0324潤滑脂鋼網(wǎng)分油測定法(錐網(wǎng)法)SH/T0202潤滑脂極壓性能測定法(四球機法)SH/T0452潤滑脂貯存安定性試驗法術語和定義GB/T4016界定的術語和定義適用于本文件。方法概要將待測潤滑脂A與待測潤滑脂B按質(zhì)量比10:90、50:50、90:10進行混合配制。通過測定混合脂的滴點、貯存安定性、60次工作錐入度、鋼網(wǎng)分油、銅片腐蝕、承載能力、10萬次延長工作錐入度,并與單個脂進行比較,從而判斷待測潤滑脂A與待測潤滑脂B的混用相容性。儀器與設備滴點裝置、溫度計夾、襯套、襯套支持圈等(見GB/T3498)錐入度計、錐體、潤滑脂工作器等(見GB/T269)標準脂杯、潤滑脂工作器、錐入度計等(見SH/T0452)錐網(wǎng)、恒溫箱、天平等(見NB/SH/T0324)試管、試管蓋、烘箱等(見GB7326)極壓四球機、顯微鏡、計時器等(見SH/T0202)試劑和材料待測潤滑脂A待測潤滑脂B試驗步驟試驗流程試驗流程示意圖見附錄B圖B.1?;旌显嚇拥呐渲?.2.150:50混合試樣的配制將新開罐的待測潤滑脂A與待測潤滑脂B按質(zhì)量比50:50進行稱量,放置在底部光滑平坦且足夠大的玻璃容器或不銹鋼容器中。稱量公差在單個待測潤滑脂稱量質(zhì)量的±1%范圍內(nèi)。用刮刀將待測潤滑脂A與待測潤滑脂B充分攪拌,直至混合試樣目視各處均一無顏色及材質(zhì)差異。盡可能排除混合試樣中的空氣。7.2.210:90及90:10混合試樣的配制按7.2.1步驟將新開罐的待測潤滑脂A與待測潤滑脂B分別按質(zhì)量比10:90與90:10進行配制,稱量公差在單個待測潤滑脂稱量質(zhì)量的±1%范圍內(nèi)?;旌显嚇拥臏y試混合試樣配制完成后,在4h內(nèi)開始試驗。7.3.1滴點試驗按GB/T3498分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的滴點。7.3.260次工作錐入度按GB/T269分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的60次工作錐入度。7.3.3貯存安定性按SH/T0452分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的貯存前、后工作錐入度的變化。7.3.4鋼網(wǎng)分油按NB/SH/T0324分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的鋼網(wǎng)分油性能。7.3.5銅片腐蝕按GB7326甲法分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的銅片腐蝕性能。7.3.6承載能力按SH/T0202分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣進行承載能力試驗。7.3.710萬次延長工作錐入度按GB/T269分別測定待測潤滑脂A、待測潤滑脂B以及50:50、10:90、90:10混合試樣的10萬次工作錐入度。試驗判據(jù)潤滑脂混合相容性試驗判據(jù)見表1。表1潤滑脂混合相容性試驗判據(jù)序號試驗項目試驗判據(jù)1滴點如果混合試樣的實測值大于待測潤滑脂A、B的-20%函數(shù)線,則記為通過,如附錄A圖A.1所示。2貯存安定性如果混合試樣的實測值小于待測潤滑脂A、B的+20%函數(shù)線,則記為通過,如附錄A圖A.1所示。360次工作錐入度如果混合試樣的試驗結果在待測潤滑脂A、B的±20%函數(shù)線范圍內(nèi),則記為通過,如附錄A圖A.1所示。4鋼網(wǎng)分油如果混合試樣的實測值大于待測潤滑脂A、B的-20%函數(shù)線,則記為通過,如附錄A圖A.1所示。5銅片腐蝕混合試樣的結果與潤滑脂A、B相比,銅片顏色無加深或失去光澤的跡象,則記為通過。6承載能力如果混合試樣的實測值大于待測潤滑脂A、B的-20%函數(shù)線,則記為通過,如附錄A圖A.1所示。710萬次延長工作錐入度如果混合試樣的試驗結果在待測潤滑脂A、B的±20%函數(shù)線范圍內(nèi),則記為通過,如附錄A圖A.1所示。試驗報告試驗報告應當包括下列內(nèi)容:識別待測潤滑脂A、待測潤滑脂B、實驗室和試驗日期所需的全部資料;如果判定潤滑脂不相容,則報告混合比例與試驗項目。引用標準;結果及其表示;測定中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象;對結果可能已產(chǎn)生影響的本文件中未作規(guī)定的各種操作或任選的操作。T/CSTMXXXXX—2021T/CSTMXXXXX—2021附錄A(規(guī)范性)試驗判據(jù)示意圖圖A.1試驗判據(jù)示意圖
附錄B(資料性)試驗
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