福建某會展中心電氣施工方案

XX國際會展中心工程建筑電氣工程施工方案建筑電氣工程施工方案1、編制依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-2004《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(2000年版)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及施工和驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90（GB50149-2010）《建筑電氣工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-006-2003其它國家規(guī)范標準及相關(guān)文件2、系統(tǒng)介紹2.1高/低壓變配電系統(tǒng)1)負荷分級：本工程為一類民用建筑，建筑物內(nèi)所有消防設(shè)備用電(含消防水泵、噴淋泵、防排煙設(shè)備、正壓風機、消防電梯等)、應(yīng)急照明、變配電室、消防監(jiān)控中心、計算機網(wǎng)絡(luò)機房、電話機房、電視前端機房、舞臺燈光、舞臺機械、會議電聲、大會堂及宴會廳照明等用電均為一級負荷，普通照明為二級負荷，其它送排風機、空調(diào)器等正常動力為三級負荷。2)電源：本工程由本區(qū)域上級110KV電站兩段不同高壓母線段，各引來6路10kV電源,從建筑物東側(cè)引入，其中2路引至展館（東南側(cè)）、2路引至展館（東北側(cè)）、2路引至展館（西南側(cè)）、2路引至展館（西北側(cè)）、4路引至會議中心樓（其中2路供會議樓，2路供10KV制冷設(shè)備）。3)用電負荷及分布名稱供電范圍變壓器及發(fā)電機容量（KVA）1/2#展館10KV總變配電室1#、2#展館（含西室外展場）、西登錄廳、地下商業(yè)及輔助用房1#變配電室2*10002*16002#變配電室2*10002*2000112003/4#展館10KV總變配電室3#、4#展館、西綜合樓、地下商業(yè)及輔助用房3#變配電室2*10002*20004#變配電室2*10002*1600112005/6#展館10KV總變配電室5#、6#展館（含東室外展場）、東登錄廳、地下商業(yè)及輔助用房5#變配電室2*10002*16006#變配電室2*10002*2000112007/8#展館10KV總變配電室7#、8#展館、東綜合樓、地下商業(yè)及輔助用房7#變配電室2*10002*20008#變配電室2*10002*160011200會議樓變電室會議樓、制冷機房及消防泵房等2*16004*2000112006*1380=8280（10KV冷水機組）1/2、3/4、5/6、7/8展館發(fā)電機房展館及輔助用房的應(yīng)急照明、消防動力等4*16006400會議樓發(fā)電機房會議樓應(yīng)急照明、消防動力等2*11002200變壓器容量合計64280發(fā)電機容量合計8600說明：用電負荷的計算參數(shù)詳見相關(guān)的配電干線系統(tǒng)圖及低壓配電系統(tǒng)圖。4)高/低壓系統(tǒng)設(shè)備：(1)高壓系統(tǒng)：在1/2#-展館（西南側(cè)）、3/4#-展館（西北側(cè)）、5/6#-展館（東南側(cè)）、7/8#-展館（東北側(cè)）各設(shè)一組高壓開關(guān)柜；會議中心樓設(shè)兩組高壓開關(guān)柜，分別由雙路高壓10kV電源供電。主接線為單母線分段運行方式。平時兩路同時運行，互為備用，母聯(lián)斷路器斷開。當一路電源斷電時,人工閉合母聯(lián)斷路器。母聯(lián)斷路器與兩個進線斷路器之間設(shè)機械與電氣閉鎖，以防誤操作。高壓開關(guān)采用真空斷路器，額定短路開斷能力不小于31.5KA（暫定）,附彈簧儲能直流操動機構(gòu)。高壓開關(guān)柜擬采用中置式手車柜，且具有“五防措施”，進出線采用上進上出方式。所有高壓設(shè)備的絕緣水平滿足：對地工頻耐壓≥28kV、相間工頻耐壓≥42kV、沖擊試驗電壓≥75kV。10KV接地系統(tǒng)擬采用小電阻接地方式（最終以供電部門提供的供電方案為準）。(2)低壓系統(tǒng)：變配電室變壓器低壓（0.4kV）側(cè)亦采用單母線分段互為聯(lián)絡(luò)運行方式,母聯(lián)斷路器設(shè)手投、自投自復(fù)、自投手復(fù)三種狀態(tài)的位置選擇開關(guān)，平時兩臺變壓器同時運行，母聯(lián)斷路器斷開。當一路變壓器停止運行時，母聯(lián)斷路器自動延時閉合。非重要負荷斷路器附分勵脫扣器。低壓開關(guān)柜擬采用抽屜式組合開關(guān)柜，采用上進上出方式,母聯(lián)開關(guān)與兩個進線斷路器之間設(shè)機械與電氣閉鎖，防誤操作。低壓電氣設(shè)備的絕緣試驗電壓（有效值）≥3kV（5分鐘）。(3)變壓器：選用帶節(jié)能型機械風冷的H級絕緣干式變壓器（帶外罩），配有溫控保護裝置，主要功能包括：溫度傳感器斷線報警；啟停風機（溫度達到90℃時自動停風機；110℃時自動開啟風機）、超溫報警／跳閘（160℃(4)為提高弱電設(shè)備工作的穩(wěn)定性、增加系統(tǒng)運行的可靠性,延長設(shè)備壽命，在下列場所設(shè)置UPS電源：監(jiān)控中心（消防、安防、樓宇控制共用）、通訊網(wǎng)絡(luò)機房（電話交換機房）、電視前端機房、聲控室等弱電機房（注：UPS由設(shè)備廠家負責提供）。(5)為確保重要負荷供電的連續(xù)性，本工程設(shè)計了第三電源，即在展館及會議中心樓均設(shè)置了應(yīng)急發(fā)電機組。A應(yīng)急發(fā)電機備用電源運行方式：當任一路市電停電時，發(fā)電機組自啟動（熱備用狀態(tài)）；當兩路市電都停電時，備用電源自動切換帶負載運行；當兩路市電都恢復(fù)供電時，機組自動切換和延時停機。B應(yīng)急發(fā)電機的技術(shù)要求：內(nèi)置式消聲器，76dB(A)@7m；帶自動注油裝置，控制柜及遠程監(jiān)控裝置，日用油箱（儲油量不超過8h）；絕緣等級：H；防護等級：IP23。C發(fā)電機房需進行環(huán)境噪聲處理：發(fā)電機房地面、發(fā)電機基礎(chǔ)設(shè)減震處理；機房墻、頂均設(shè)吸音及降噪處理；送/排風道均設(shè)消音處理，排煙管需做二次消音處理（具體做法詳見相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件及圖紙）。5)繼電保護：(1)高壓進線斷路器裝設(shè)三相過電流保護、速斷保護、欠電壓保護及零序保護；出線斷路器（變壓器保護）裝設(shè)三相過電流保護、速斷、零序保護以及兩段溫度（警告、跳閘）保護；母聯(lián)斷路器裝設(shè)三相過電流保護。繼電保護裝置采用綜合保護繼電器。(2)低壓進線主斷路器設(shè)有過電流三段保護（長延時：5～30秒連續(xù)可調(diào)；短延時：0.05～0.8秒連續(xù)可調(diào)；瞬動）；饋出線大容量（630A及以上）的斷路器設(shè)三段過電流保護，小容量（400A及以下）的斷路器只設(shè)二段過電流保護（長延時、瞬動）。6)計量、監(jiān)測：(1)本工程高壓設(shè)計量表，低壓在總進線處設(shè)總計量表及功能管理子表。(2)監(jiān)測配電監(jiān)控中心設(shè)于會議中心樓5#高壓總配電室內(nèi)，擬設(shè)置一套智能型計算機變配電監(jiān)測系統(tǒng)，它與綜合繼電保護器等智能化電器裝置相結(jié)合，采用現(xiàn)場總線技術(shù)，對展館變電室及會議中心樓變電室的變配電系統(tǒng)的各種運行參數(shù)（電壓、電流、功率、頻率、開關(guān)狀態(tài)等）進行監(jiān)測，自成系統(tǒng)，上層可納入BA系統(tǒng).7)無功率補償：每臺變壓器的低壓側(cè)，各裝設(shè)一組低壓干式電容器，控制方式采用根據(jù)負荷無功功率變化自動循環(huán)投切；并設(shè)有過電壓自動切除保護裝置，計算設(shè)置電容器組容量保證實際運行功率因數(shù)不小于0.9。8)操作電源：在1#-展館（西南側(cè)）、2#-展館（西北側(cè)）、3#-展館（東南側(cè)）、4#-展館（東北側(cè)）、5#-會議中心樓變電站各設(shè)一套100Ah的鉛酸免維護電池組（DC220V），做為操作、控制、保護和信號用電源。值班室設(shè)有信號及管理工作站、系統(tǒng)模擬屏及變配電計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)。2.2配電系統(tǒng)1)380V/220V干線采用放射式與樹干式相結(jié)合供電方式。2)由各區(qū)域變電所分別配出的低壓電源，沿電纜橋架明敷方式引至地下管廊展覽用配電柜及各配電間.3)本工程主干線采用密閉型插接母線、阻燃型低煙無鹵交聯(lián)鎧裝電力電纜WDZ-YJV23，消防用電和應(yīng)急照明干線采用礦物絕緣電力電纜BTTZ。(同橋架敷設(shè)的消防電源與正常電源中間加隔板)。4)本工程內(nèi)所有一級負荷設(shè)備的供電均采用雙路電源末端自動切換；二級負荷采用雙回路電源供電；三級負荷采用單路電源供電。5)開關(guān)、插座在墻面上暗裝，配電箱在配電間內(nèi)明裝。6)電動機啟動方式根據(jù)不同的功能要求分為就地啟動、納入BA系統(tǒng)、消防監(jiān)控中心啟動等。2.3照明系統(tǒng)1)照明種類有一般照明、局部照明、應(yīng)急照明等，照度標準為：照明場所照度標準（LX）主要光源展廳200高效金鹵燈辦公室、弱電機房500三基色高效熒光燈會議室、多功能廳300節(jié)能筒燈、花燈、緊湊型熒光燈大廳、門廳、休息廳、餐廳200節(jié)能筒燈、花燈、緊湊型熒光燈電梯廳、公共走道150筒燈、緊湊型熒光燈樓梯間及前室100高效熒光燈庫房100高效熒光燈變電室、配電間200高效熒光燈設(shè)備機房150高效熒光燈建筑立面照明75金鹵燈2)燈具的選擇、安裝及控制：(1)一般照明：光源一般采用三基色熒光燈、稀土節(jié)能熒光燈和金屬鹵化物燈燈具，并帶無功功率補償裝置；對某些突出部位的局部照明，選用低壓鹵鎢燈及小容量金屬鹵化物燈。光源的顯色指數(shù)Ra≥80～85，色溫在3000K～5000K之間。一般房間的燈具就地控制；公共場所、大面積房間的燈具采用分組或集中控制方式。展廳、大會議廳等擬采用EIB智能燈光控制及管理系統(tǒng)，上層可納入BA系統(tǒng)。(2)展廳：采用高效金鹵燈，結(jié)合結(jié)構(gòu)鋼梁沿照明母線槽敷設(shè)。(3)辦公室：采用嵌入式雙管熒光燈，選用高效低眩光低諧波的燈具。小間辦公室插座電源設(shè)在墻上，大間辦公室插座電源預(yù)留在房間配電盤內(nèi)。(4)特定場所照明：多功能廳、大堂、餐廳等特定場所照明，應(yīng)配合裝修設(shè)計，使之滿足其功能及裝修效果的需要。(5)應(yīng)急照明：疏散樓梯間、走廊、重要機房等人員密集的公共場所均設(shè)應(yīng)急照明。應(yīng)急照明可作為正常照明的一部分而經(jīng)常點燃，火災(zāi)時可由消防中心控制柜強制點燃。對出入口標志燈、疏散誘導(dǎo)標志燈、走道內(nèi)部分燈具及重要機房控制室部分燈具采用集中應(yīng)急電源系統(tǒng)（EPS），在每層電氣小間內(nèi)設(shè)集中蓄電池組，市電源停止供電后，其連續(xù)點燃時間應(yīng)不小于30分鐘，電源轉(zhuǎn)換時間≤5秒。應(yīng)急照明燈設(shè)置玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩。(6)本工程擬采用高效低損耗電子鎮(zhèn)流器。3)夜間景觀照明：擬采用泛光照明與輪廓照明相結(jié)合的設(shè)計方式，待建筑物立面效果成形后，與建筑師配合，由燈具供應(yīng)商按建筑藝術(shù)立體感要求實施，主要投光點設(shè)在建筑物的立面、屋頂和四周綠化帶。4)線路敷設(shè)：一般為鍍鋅鋼管穿銅導(dǎo)線暗敷設(shè)，吊頂內(nèi)的分支線路當采用金屬線槽明敷設(shè)時，選用BVV型銅導(dǎo)線；應(yīng)急照明線路采用NH型銅導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)，鍍鋅鋼管刷防火涂料。2.4電氣生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能措施1)為提高管理效率，實現(xiàn)電能節(jié)約及統(tǒng)一管理，設(shè)計了智能型變配電監(jiān)控系統(tǒng)。2)選用低能耗高效H級絕緣干式變壓器。3)通過BAS建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)對風機、水泵、空調(diào)等設(shè)備進行監(jiān)控，節(jié)約電能消耗及人力。4)低壓配電系統(tǒng)采用電容電抗無功自動調(diào)諧補償裝置，使功率因數(shù)大于等于0.9，以實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。5)一般負荷采用環(huán)保型聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃電力電纜供電，重要負荷采用環(huán)保型礦物絕緣電纜供電，以實現(xiàn)綠色、環(huán)保，以人為本的目的。6)為滿足展覽設(shè)施用電的靈活性及特殊性，特設(shè)置了獨立的展覽設(shè)施供電系統(tǒng)，在平時沒有展覽時，可將該系統(tǒng)停運，以實現(xiàn)電氣節(jié)能的目的。7)在各展廳內(nèi)設(shè)置強/弱電綜合展位箱及電纜溝道，可以根據(jù)不同的參展商的需求，實現(xiàn)靈活快速的布線。8)各展廳通過天窗及側(cè)窗，充分利用自然光照明。同時可根據(jù)不同的照度要求采用智能照明控制系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)約能源統(tǒng)一管理的目的。9)多功能廳、會議廳等處照明均采用EIB智能調(diào)光控制系統(tǒng)，以滿足不同使用功能的需要。10)各展廳均采用金屬鹵化物高效節(jié)能燈具，以實現(xiàn)節(jié)約能源的目的。11)室外廣場、道路及景觀照明，擬采用部分太陽能照明裝置，且采用智能照明控制系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)約能源統(tǒng)一管理的目的。2.5人防強電要求1)配電系統(tǒng)(1)本工程人防按一級負荷供電，每個防護單元的電源均引自首層變配電室，均取三路電源。一路為一般照明、動力電源，二路為應(yīng)急照明、消防設(shè)備動力電源。疏散標志燈應(yīng)急電源由EPS集中供電，放電時間大于30分鐘。在人防戰(zhàn)時入口處預(yù)留外部電源的進線通路，人防配電箱內(nèi)預(yù)留接外部電源的條件。戰(zhàn)時負荷分級：應(yīng)急照明、通信等一級；正常照明、重要的風機、水泵等為二級；其余為三級。(2)供電電源為：交流380V/220V、50HZ。(3)一般電力設(shè)備和照明配電系統(tǒng)采用單回路電力電纜（WDZ-YJY23-1.0/0.6KV，90℃/40(4)消防電力設(shè)備和應(yīng)急照明配電系統(tǒng)采用專用雙回路礦物絕緣電力電纜BTTZ配電，末端自投自復(fù)，在電纜線槽內(nèi)分槽敷設(shè)。(5)電力設(shè)備配電支路導(dǎo)線采用BV-750V塑料絕緣導(dǎo)線，消防設(shè)備支路導(dǎo)線采用NH-BV-750V塑料絕緣導(dǎo)線均在配線槽內(nèi)敷設(shè)；照明和插座配電支路導(dǎo)線采用BV-750V/2.5mm2塑料絕緣導(dǎo)線在頂板和地面內(nèi)暗敷設(shè)，應(yīng)急照明支路導(dǎo)線采用NH-BV-750V/2.5mm2塑料絕緣導(dǎo)線均在頂板內(nèi)暗敷設(shè)。(6)照明、動力配電箱距地1.2米墻上明裝；動力配電柜靠墻落地安裝，采用10槽鋼做基座。照明、動力配電箱及控制箱均在配電小間內(nèi)明裝。(7)穿越圍護結(jié)構(gòu)、防護密閉墻、密閉隔墻的電氣管線及預(yù)留備用穿線鋼管應(yīng)進行防護密閉或密閉處理，管材應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管、管壁厚不小于2.5mm。(8)進、出人防的動力、照明線路，均采用電力電纜。(9)電光源型消防安全疏散標志燈采用EPS集中供電方式。(10)人防專用供電回路電度表計設(shè)在變電室低壓配電柜饋線處。(11)電氣設(shè)備均選用防潮性能好的定型產(chǎn)品。(12)戰(zhàn)時使用的動力配電箱、照明配電箱、控制箱、動力及照明線路均安裝到位。2)照明系統(tǒng)：(1)照度標準：地下汽車庫（戰(zhàn)時人員掩蔽室）：75LX設(shè)備機房：150LX(2)照明燈具以控罩型熒光燈為主，吊鏈安裝。疏散通道和安全出口處設(shè)置電光源型消防安全疏散標志燈。設(shè)備機房和汽車行車道設(shè)置應(yīng)急照明。(3)設(shè)備機房、疏散通道等照明采用分散控制；汽車庫照明采用集中控制。3)接地及安全：(1)本工程配電系統(tǒng)接地型式為TN-S系統(tǒng)。(2)采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)所有保護干線、設(shè)備進線總管、建筑的金屬構(gòu)件等正常不帶電金屬導(dǎo)體（金屬管道、金屬構(gòu)件、金屬外殼、電纜金屬外護層等）進行接地連接。帶淋浴設(shè)備的衛(wèi)生間及專門的淋浴間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，具體做法參考《等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2》。(3)利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地體，接地電阻≤0.5歐姆。3、電氣工程施工工藝施工準備→預(yù)留預(yù)埋→防雷接地及等電位安裝→管路敷設(shè)→暗裝箱盒安裝→基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝→橋架敷設(shè)→配電箱安裝→低壓開關(guān)柜安裝→母線槽安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線及線槽內(nèi)放線→電氣照明器具安裝→電機檢查接線→電氣調(diào)試4、防雷接地系統(tǒng)施工1)建筑物及其電子信息系統(tǒng)防雷(1)本工程按二類防雷建筑設(shè)防。(2)防直擊雷：展館及會議樓屋頂部分得用金屬屋面(厚度0.9mm)作接閃器，會議樓平屋頂處設(shè)有避雷網(wǎng)(直徑＞16mm圓鋼)作為接閃器。金屬屋面、鋼桁架、檀條、天窗、玻璃幕墻、鋼梁、結(jié)構(gòu)柱等均應(yīng)可靠連接形成電氣通路。(3)防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)至少二根主筋(不少于φ16)、鋼結(jié)構(gòu)柱（距地1.8m以下需刷薄型絕緣防火涂料保護且應(yīng)與地板、墻內(nèi)鋼筋可靠聯(lián)結(jié)），上端與屋面避雷網(wǎng)可靠聯(lián)結(jié)，下端與基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)可靠聯(lián)結(jié)，其間距不大于18米。(4)利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作接地體，將基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)、樁基承臺及圈梁內(nèi)鋼筋可靠聯(lián)結(jié)形成電氣通路。(5)防雷擊電磁脈沖：本工程電子信息系統(tǒng)雷電防護等級按B級設(shè)防。為防止電源系統(tǒng)的直擊雷和感應(yīng)雷對設(shè)備造成的損壞,本工程按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》及《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》中之規(guī)定加裝電涌保護器（SPD）。配電系統(tǒng)在低壓進線開關(guān)及供室外末端裝置的配電盤的分支盤加裝第一級電涌保護器（SPD）。保護電壓等級Up=2kV，最大放電電流Imax=65kA。消防、樓宇、安防、通信、有線電視等弱電機房的總配電盤及供室外末端裝置的配電盤加裝第二級電涌保護器（SPD）。保護電壓等級Up=1.8kV，最大放電電流Imax=40kA。弱電機房的總配電盤加裝第三級電涌保護器（SPD）。保護電壓等級Up=1.2kV,最大放電電流Imax=20kA。2)接地及安全(1)本工程接地型式為TN-S系統(tǒng)；變電室接地、防雷接地、電梯工作接地、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地、各弱電系統(tǒng)接地等均利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做接地體，其混合接地電阻不大于0.5歐姆。實測接地電阻R≤0.5歐姆，否則補打人工接地極。(2)采用總等電位聯(lián)結(jié)方式，進出建筑物的各種金屬管道應(yīng)在進出處與防雷接地裝置可靠連接；帶淋浴的衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。(3)高低壓配電室內(nèi)做等電位均壓環(huán)，所有外露的金屬構(gòu)件均通過該環(huán)與接地裝置相連，高低壓設(shè)備共用接地裝置。(4)所有弱電系統(tǒng)的機房、電梯機房及電氣小間內(nèi)設(shè)輔助等電位端子箱。(5)所有弱電系統(tǒng)線路上的可導(dǎo)電的金屬外護套、裝置的金屬外殼以及敷設(shè)線路用的金屬構(gòu)件均應(yīng)連成一體，通過PE線與輔助等電位銅排良好導(dǎo)通接地。(6)插座支路設(shè)有剩余電流保護器。(7)所有I類燈具及安裝高度低于2.4米的燈具，其支路加穿一根PE線。3)所有防雷接地裝置的金屬構(gòu)件均采用鍍鋅制品（利用鋼筋混凝土的鋼筋除外），焊接完后焊渣應(yīng)清除干凈，焊接處和其它有鍍鋅層破壞處，必須刷紅丹二道、銀粉漆二道，焊接處不損壞原有的鋼材應(yīng)力、強度及結(jié)構(gòu)。焊接長度要求見下表：搭接材料搭接長度`質(zhì)量要求圓鋼與圓鋼6D（D為圓鋼直徑）雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象圓鋼與扁鋼2B（B為扁鋼寬度）雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象圓鋼與扁鋼2B（B為扁鋼寬度）三面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象4）檢測點接地電阻測試，共三次：第一次，基礎(chǔ)接地極和地板內(nèi)接地干線敷設(shè)完后進行測試并做接地電阻測試記錄，測試電阻要求不大于1.0Ω，如果不能滿足要求應(yīng)補打足夠數(shù)量接地極直到滿足要求為止；第二次，接地測試點引出后測試并做接地電阻記錄，若測試不合格，須打人工接地極后再測試直到滿足要求；第三次，屋面避雷帶安裝結(jié)束后，對屋面避雷帶進行測試并填寫接地電阻測試記錄。5)、接地的隱蔽工程要有檢測報告、檢測記錄、隱檢記錄等相關(guān)手續(xù)。5、電氣配管檢查材料預(yù)制加工管路連接檢查材料預(yù)制加工管路連接管路敷設(shè)箱盒固定關(guān)鍵部位處理電氣配管電氣配管2）、施工工藝要求（1）彎管：采用手扳彎管器和液壓彎管器。使用手扳彎管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓彎管器時，模具要配套。管子彎彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度應(yīng)不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。（2）管子切斷應(yīng)采用鋼鋸。管子斷口處應(yīng)不歪斜，管口要刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑應(yīng)除盡。（3）管子套絲：使用套絲機或手動絞板對管子外徑進行加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，絲扣干凈清晰、不亂絲。外魯思扣為2～3絲為宜。明配管外魯思扣須用樟丹漆做防腐處理。（4）線管配好后，管口及其各連接處均應(yīng)密封；當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡可能減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；進入落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；電線管的彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（5）電線管在遇到管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲的情況時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。（6）保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施；電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（7）垂直敷設(shè)的電線管在遇到：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30ｍ；管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2，長度每超過20ｍ；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120～240mm2，長度每超過18ｍ等情況時應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%０,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（9）當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（ＰＥ線）有可靠的電氣連接金金屬電線保護管和接線盒電氣連接示意圖（10）配管采用螺紋連接，管與管接頭和管與箱間用黃綠雙色軟線（不小于4mm2）做跨接,兩頭采用接地卡壓緊固定。（11）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配管與箱（盒）連接，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋外露鎖緊螺母2～3扣；當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設(shè)備間連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)鍍塑金屬軟管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。線管穿過變形縫時應(yīng)有補償裝置,套絲連接管接頭兩端應(yīng)跨接接地線，成排管路的跨接地線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇；管與箱（盒）間跨接地線應(yīng)按接入盒（箱）中大的管徑規(guī)格選擇地線。暗配管接地線跨接應(yīng)符合規(guī)范要求。線線管穿過伸縮縫時的補償裝置示意圖（13）為防止雜物進入管內(nèi)，管口用管堵堵好，并用膠布包牢。3）、箱、盒安裝測定箱、盒位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置；穩(wěn)裝箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標高正確；如插座、開關(guān)安裝于瓷磚上的，其面板必須安裝于瓷磚角，面板邊與瓷磚縫對齊。6、基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝1）、基礎(chǔ)型鋼制作安裝（1）施工時按圖紙要求預(yù)制加工型鋼架，型鋼下料采用專業(yè)切割機，切割要精確。下好料后要先點焊找平，把型鋼按設(shè)計及設(shè)備尺寸，調(diào)整好長度，同時用臺鉆鉆好固定孔，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。（2）基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩度防銹漆及兩度灰漆。2）、支吊架制作、安裝（1）合理計算材料用量，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（2）下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴格把關(guān)，最大限度降低廢品率。（3）用專用切割機下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對，點焊調(diào)直、調(diào)平，搭面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。（4）所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆兩道。（5）支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴格按照規(guī)程操作，保證打孔正確，安裝時做到牢固、可靠，支吊架橫擔水平度保證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超過1mm。7、電纜橋架、線槽安裝彈線定位彈線定位保護地線安裝橋架、線槽內(nèi)放電纜、電線預(yù)留孔洞預(yù)埋吊、支架橋架、線槽安裝橋架、線槽蓋蓋板2）安裝前根據(jù)設(shè)計圖確定電源及配電箱等電氣設(shè)備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，沿墻、頂棚、吊頂內(nèi)彈出線路的中心線，并均勻標出橋架、線槽支吊架的固定位置，一般在直線段支吊架間距不應(yīng)大于1.8米，在橋架、線槽的首段，終端，分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進接線盒處支吊架間距不應(yīng)大于0.5米。3）電纜橋架、線槽沿剪力墻敷設(shè)時可使用托臂支承，托臂在剪力墻上安裝可采用膨脹螺栓固定。4）橋架、線槽用吊架在樓板下或吊頂內(nèi)安裝時可用不小于Ф8圓鋼或角鋼做吊桿，用角鋼或槽鋼做橫擔，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，圓鋼吊桿與橫擔采用絲桿與螺帽連接，角鋼吊桿與橫擔采用焊接。5）橋架、線槽的直線段連接應(yīng)采用連接板，用螺栓緊固，連接處間隙應(yīng)嚴密平齊，在橋架、線槽兩個固定點之間直線段連接點只允許有一個；橋架、線槽轉(zhuǎn)角、分支連接應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通（如下圖）或平面二通、平面三通等進行變通連接。轉(zhuǎn)彎部分采用立上彎頭或立下彎頭進行連接，安裝角度要適宜；橋架、線槽與盒、箱連接時，進出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固；橋架、線槽末端應(yīng)加裝封堵。彎通四通橋架、線槽安裝時應(yīng)先裝干線后裝支線，橋架與橋架、線槽與線槽應(yīng)用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽外側(cè)；橋架、線槽在通過墻體或樓板時應(yīng)在土建主體施工時配合預(yù)留孔洞，橋架、線槽不得在穿墻或樓板處進行連接，也不應(yīng)將橋架、線槽與孔洞一同抹死；在穿過建筑物變形縫處橋架、線槽本身應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定死；橋架、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊，水平和垂直允許偏差應(yīng)在其長度的2%以內(nèi)，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時蓋板應(yīng)便于開啟。橋橋架（線槽）穿越結(jié)構(gòu)縫安裝示意圖7）電纜橋架、線槽的接地橋架、線槽的所有非導(dǎo)電部分鐵件均應(yīng)相互連接，使橋架、線槽本身有良好電氣連續(xù)性，橋架、線槽應(yīng)作好整體接地。與接地干線可靠連接，接駁處須加跨接接地線。線槽及電纜托盤上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品。橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)、導(dǎo)線布放應(yīng)在橋架、線槽安裝后經(jīng)清掃并用抹布擦凈橋架、線槽內(nèi)殘存的雜物后才能開始。8）橋架、線槽與各種管道平行或交叉其最小距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜梯架與各種管道最小凈距管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.008、防火枕施工工藝本工程防火枕主要用于電纜橋架，穿墻電纜的阻火封堵。首先對所使用的防火枕產(chǎn)品材料在進場時進行材料報驗，即所用的防火枕要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認證及有關(guān)檢測單位的證明。所使用的防火枕符合消防防火規(guī)范要求。在安裝前，首先對電纜橋架或電纜穿的樓板洞、墻洞周圍進行修整，便于橋架安裝，橋架安裝好以后，再放好電纜，并經(jīng)過檢驗施工質(zhì)量符合要求。然后，電纜在豎井或墻洞內(nèi)附設(shè)完畢，先做電氣交接試驗，合格后再安裝防火枕。對于豎井樓板洞，在安裝前先在洞的周圍鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼板，強度必須能承受防火枕的重量，然后將防火枕整齊排列迭放至貫穿孔洞的橋架或電纜周圍，壓實后依次碼放。防火枕的使用碼放厚度不得小于24厘米。同時，防火枕還必須高出地面20～50mm，防火枕與橋架或電纜之間間隙，不得大于0.5cm。防火枕應(yīng)在陰涼、干燥處保存，貯存環(huán)境溫度小于50度。對于墻洞，只要將將防火枕整齊排列迭放至貫穿墻洞的橋架或電纜周圍并密實。9、配電箱（柜）安裝1）施工準備配電箱（柜）安裝所需機具滿足施工需要、材料備足、人員配備齊全，同時完成配電箱（柜）安裝技術(shù)交底。2）配電箱（柜）檢查驗收配電箱（柜）安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱（柜）號、箱（柜）內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。3）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。4）配電箱（柜）安裝（1）配電箱（柜）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱、控制箱本體在強電間內(nèi)均為明裝，配電柜為落地式安裝，下設(shè)基礎(chǔ)槽鋼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。（2）安裝配電箱所需鐵構(gòu)件等應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（3）配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（4）配電箱（柜）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。（5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（6）配電箱（柜）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。（7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱（柜）體引入線處或末端做好重復(fù)接地。（8）零母線在配電箱（柜）上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。（9）配電箱（柜）上的母線應(yīng)套上有紅（A相），黃（B相），綠（C相），黑（中性線）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。（10）配電箱（柜）上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（11）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。（12）配電箱內(nèi)部清理干凈，鋼管穿線結(jié)束后將管口密封，盤柜門密封。5）絕緣搖測配電箱（柜）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)數(shù)據(jù)存盤。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱（柜）體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)總線（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。導(dǎo)線壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和金屬部件的接地導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。10、低壓成套配電柜安裝1）低壓成套配電柜操作工藝流程設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→盤柜穩(wěn)裝→盤柜上方銅母排配制→盤柜二次回路接線→盤柜試驗調(diào)整→送電運行驗收2）設(shè)備開箱檢查檢查人員應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、供貨單位組成，共同進行核驗并做好記錄。根據(jù)設(shè)計圖及設(shè)備技術(shù)文件和清單，檢查低壓配電柜及附件設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計圖要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。低壓配電柜出廠資料齊全。設(shè)備圖紙安裝使用說明書、出廠試驗報告、出廠合格證書、裝箱清單等產(chǎn)品的技術(shù)文件均應(yīng)齊全。所采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并在設(shè)備上設(shè)置銘牌；低壓配電柜本體檢查，主要檢查其是否有損壞處。3）低壓配電柜安裝低壓配電柜一般利用人力、手動液壓拖車和撬棍將柜體平移裝配到位；多臺低壓配電柜應(yīng)按順序排列安裝，先從始端或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手架板，按順序號逐臺就位；用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現(xiàn)高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將各柜的固定螺栓緊固牢固。同時將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢固。各柜連接應(yīng)緊密，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4）低壓配電柜調(diào)試運行（1）調(diào)試運行前的檢查包括柜內(nèi)清理，電器組件、刀開關(guān)、空氣開關(guān)、電氣儀表、與母線的連接、互感器、熔斷器的熔芯規(guī)格的檢查以及絕緣電阻搖測等。（2）低壓配電柜試送電經(jīng)過上述檢查確認無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序組織施工人員進行送電操作并請無關(guān)人員遠離操作室。低壓開關(guān)柜空載試運行：由電工按程序逐一送電，并觀察指示儀表電壓、電流空載指示情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或局部發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)及時停電進行處理解決。并將實際情況如實記錄在空載運行記錄上。低壓開關(guān)柜帶負荷試運行。經(jīng)過空載運行后，可加至全負載進行試運行，經(jīng)觀察電壓、電流、隨負荷變化無異?，F(xiàn)象，經(jīng)２４ｈ試運行無故障。即可投入正常運行，并做好調(diào)試記錄。正常運行時應(yīng)注意各臺斷路器，經(jīng)過多次合、分后主觸頭局部有否燒傷和產(chǎn)生炭類物質(zhì)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)進行處理或更換斷路器。11、封閉式母線槽安裝封閉式母線槽安裝前應(yīng)積極配合供貨廠家技術(shù)人員做好母線安裝通路的現(xiàn)場選定，母線實際尺寸的測量等工作，以提高供貨質(zhì)量，避免損失。母線槽安裝工藝流程為：設(shè)備到貨檢查驗收→測量放線→彈簧支架安裝→母線槽安裝→試運行驗收。1）封閉式母線槽安裝工序應(yīng)緊密配合土建施工2）封閉式母線槽安裝前必須對每組母線槽進行檢查，外殼是否完整、有無損傷變形，每段進行絕緣測試并做好記錄。可用500V兆歐表進行測試，每節(jié)母線的絕緣電阻不宜小于10兆歐，安裝后還應(yīng)進行絕緣測試和相應(yīng)檢查。3）嚴格按施工圖的路徑安裝，作到丈量尺寸準確、彎頭合適，施工時采用配套的支架連接及吊鉤附件，以確保母線槽的安裝精度。4）母線槽彈性支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。5）母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械壓力。兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于5度；水平安裝時，支架距離不超過2000mm。6）封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。7）橡膠伸縮套的連接頭，穿墻處的連接方法，外殼與底座之間，外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，M12用8kg·m，M16用12kg·m；各接合面應(yīng)密封良好。8）外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。9）母線槽垂直安裝，樓面預(yù)留孔的四周需做一個比樓面高出80mm的水泥圍沿，以防止水濺入母線釀成短路。母線槽彈性支架安裝示意圖母線槽彈性支架安裝示意圖1支架吊桿1支架吊桿2壓板3支架橫擔4壓板5母線水平母線槽安裝示意10）在豎井內(nèi)安裝母線槽時，應(yīng)避免損壞，且對母線槽加以保護，以防止浸水。11）裝設(shè)完一段母線槽后，應(yīng)進行絕緣電阻測試，保證密封母線槽的完整性。12）封閉插接母線安裝允許偏差：項目允許偏差檢驗方法12米段垂直度4mm實測，查看記錄2全長垂直（按樓層）5mm3成排間距（每段內(nèi)）5mm13）母線絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗?zāi)妇€安裝完之后，需對母線進行絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗。進行絕緣搖測之前，將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線的交流耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿現(xiàn)象。12、電纜敷設(shè)1）施工準備施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。檢查橋架、配管標高走向，測量每根電纜實際需用長度，然后進行配盤。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗,電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ?？刂齐娎|用500V搖表測量，其電阻不小于0.5MΩ。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安置好。2）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機或簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。3）在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。4）電纜的搬運及支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，或?qū)㈦娎|頭緊固好，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：5）電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引(見下圖)。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。垂直敷設(shè)，有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。6）掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。7）搖測電纜絕緣及電纜頭制作搖測絕緣電阻→剝開電纜頭→制作電纜頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接。選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。電纜頭制作采用熱縮電纜頭工藝制作，如圖所示，加熱收縮溫度為110℃～120℃壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯在線涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用紅、黃、綠、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。電纜頭終電纜頭終端大樣圖根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子連接至設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。主開關(guān)及其設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電纜利用相色鑒別。對于旋轉(zhuǎn)電機，為了得到所要求的旋轉(zhuǎn)方向，采用特殊的線芯套圈來鑒別連接的端子。13、封閉母線敷設(shè)13.1工藝流程：13.2設(shè)備進場檢查1）設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。2）根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。3）檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。4）檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。13.3支架制作和安裝支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝：13.3.1支架制作1）根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”字型、“U”字型、“T”字型四種型式。2）支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。3）型鋼架的煨彎宜使用臺鉗，用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具定制。4）支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。5）螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。13.3.2支架的安裝1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。2）埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3，應(yīng)注意灰漿飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。3）膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊家應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺絲外露2~4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。4）支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆，應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。13.4母線安裝13.4.1母線安裝應(yīng)該具備的條件：1）連接的變壓器、高低壓配電柜、絕緣子等安裝就位，并已檢查合格；2)閉母線安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認剩余的施工不會影響已安裝的母線。13.4.2封閉式母線安裝封閉母線安裝之前，仔細研究封閉母線的安裝圖，按照安裝圖中封閉母線各部件的編號按回路將現(xiàn)場封閉母線分開擺放，以防止封閉母線各部件錯位敷設(shè)。安裝時，按照安裝圖中封閉母線編號及部位進行組裝。封閉母線連接采用螺栓連接，連接處牢固無縫隙。當母線段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。為了保證母線的使用安全，母線支架必須進行可靠的接地。1）封閉式母線槽安裝工序應(yīng)緊密配合土建施工2）封閉式母線槽安裝前必須對每組母線槽進行檢查，外殼是否完整、有無損傷變形，每段進行絕緣測試并做好記錄?？捎?00V兆歐表進行測試，每節(jié)母線的絕緣電阻不宜小于10兆歐，安裝后還應(yīng)進行絕緣測試和相應(yīng)檢查。3）嚴格按施工圖的路徑安裝，作到丈量尺寸準確、彎頭合適，施工時采用配套的支架連接及吊鉤附件，以確保母線槽的安裝精度。4）母線槽彈性支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。5）母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械壓力。兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于5度；水平安裝時，支架距離不超過2000mm。6）封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。7）橡膠伸縮套的連接頭，穿墻處的連接方法，外殼與底座之間，外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，M12用8kg·m，M16用12kg·m；各接合面應(yīng)密封良好。8）外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。9）母線槽垂直安裝，樓面預(yù)留孔的四周需做一個比樓面高出80mm的水泥圍沿，以防止水濺入母線釀成短路。母線槽彈性支架安裝示意圖母線槽彈性支架安裝示意圖10）在豎井內(nèi)安裝母線槽時，應(yīng)避免損壞，且對母線槽加以保護，以防止浸水。11）裝設(shè)完一段母線槽后，應(yīng)進行絕緣電阻測試，保證密封母線槽的完整性。12）封閉插接母線安裝允許偏差：項目允許偏差檢驗方法12米段垂直度4mm實測，查看記錄2全長垂直（按樓層）5mm3成排間距（每段內(nèi)）5mm13)水平封閉母線安裝。支架采用φ12圓鋼吊桿，50*50*5角鋼橫擔，支架與樓板采用膨脹螺栓連接。封閉母線用壓板與橫擔固定，母線安裝見圖。14)垂直封閉母線安裝。采用10#槽鋼作支架。母線穿樓板時，考慮防震的要求，采用彈簧支架安裝固定，母線安裝示意圖見圖。15)母線穿防火分區(qū)防火封堵處理母線在穿樓板時，必須對母線與建筑物之間的縫隙做防火處理，具體的做法見圖。16)絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗?zāi)妇€安裝完之后，需對母線進行絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗。進行絕緣搖測之前，將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線的交流耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿現(xiàn)象。13.5母線通電試驗?zāi)妇€支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格，進行通電試運行。14、管內(nèi)穿線及線槽放線1）管內(nèi)穿線：（1）管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→套護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、中性線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用紅、黃、綠、導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑色線作中性線；控制線中相線為白色，中性線為黑色。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶在線，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（6）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（7）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶在線，用綁線纏繞綁扎牢固。（8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。穿管的絕緣導(dǎo)線，總截面面積不可超過管內(nèi)截面積的40%。（9）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。使用電烙鐵焊導(dǎo)線，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。使用噴燈加熱法（或用電爐加熱）焊導(dǎo)線：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（10）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重迭進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（11）線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2）線槽內(nèi)放線：電線在線槽內(nèi)布放時，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專人把守，電線在線槽和箱、盒內(nèi)應(yīng)留有適當余量。敷設(shè)于槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)電線應(yīng)順直，盡量不交叉，綁扎應(yīng)整齊，間距均勻，松緊適度，槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈面積的40%。線纜布放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線有無斷線、混線、絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。線槽內(nèi)放線施工程序與工藝見管內(nèi)穿線。15、開關(guān)安裝1）開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。2）開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊沿距門框的距離宜為0.15-0.20m，空調(diào)風機盤管溫控開關(guān)、照明及排風扇開關(guān)底邊離地1.3m。3）并列安裝的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于3mm。4）導(dǎo)線顏色要嚴格控制，相線為紅色，開關(guān)應(yīng)斷相線；導(dǎo)線壓接處，獨股線應(yīng)打回頭后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要先進行搪錫處理，再壓接牢固。接線完畢后整理導(dǎo)線并連同面板一塊推入就位，面板應(yīng)緊帖建筑物表面，調(diào)整開關(guān)板面并緊固。16、插座安裝1）插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊帖建筑物墻面。2）同一室內(nèi)插座安裝的高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。3）交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)具有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同的結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。4）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致，單相插座接線必需是“左零右火”。17、燈具安裝1)常規(guī)要求：(1)成套燈具安裝前應(yīng)先測試絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。大型燈具的固定裝置及其吊桿，應(yīng)按燈具總重量的2倍做過載試驗，合格后方可安裝燈具。燈具重量大于3kg時，應(yīng)固定在預(yù)埋吊鉤或螺栓上。燈具安裝的固定螺絲應(yīng)齊全、不得采用木楔固定。(2)采用鋼管作吊桿的燈具，其鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。(3)安裝在吊頂上的燈具位置和吊頂分格及其形狀協(xié)調(diào)配合，嵌入吊頂?shù)臒艟邞?yīng)固定在專設(shè)的構(gòu)架上。成排燈具的偏差不大于5mm。吸頂式燈具和嵌入式燈具的貼臉應(yīng)與頂棚平貼，無明顯縫隙，無污染。原預(yù)埋線盒到燈段的電線用包塑金屬軟管保護，軟管與線盒蓋板用塑料鎖母鎖緊，并用粘膠帶包扎3圈以上。距軟管兩端0.3m處均應(yīng)固定，防止電源線拖放在燈具上。2)普通燈具安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，對準燈頭盒螺孔，用機制螺栓固定牢固，然后從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當?shù)木S修長度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)，用軟線一端在燈線芯上纏繞5～7圈后將燈線芯折回壓緊，用塑料膠帶分層包扎緊密，套上燈頭蓋固定在塑料（木）臺上；另一端套入吊盒蓋挽好保險扣，再將軟線壓在吊盒和燈口螺柱上，如為螺釘口，找出相線，作好標記，將吊線燈安裝好。3)吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭和的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管以保護導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定，如日光燈安裝在吊頂上，則應(yīng)把燈箱直接固定在龍骨上；燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，再把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管安裝好。4)吊桿日光燈安裝：根據(jù)燈具安裝高度，預(yù)制好吊桿高度，，將合適長度的導(dǎo)線從燈頭盒內(nèi)沿吊桿引下后把吊桿固定在吸盤上，燈箱安裝到吊桿上，待導(dǎo)線接入燈箱的端子板后，將燈具的反光罩用機制螺栓固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。5)防爆燈具安裝時，安裝位置應(yīng)離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口的上下方。燈具內(nèi)的防爆墊圈不得丟減、防爆接線盒與導(dǎo)管連接處的密封件應(yīng)與導(dǎo)線的根數(shù)與線徑相匹配，導(dǎo)線敷設(shè)完畢后應(yīng)將密封件全數(shù)安裝緊密。導(dǎo)線在防爆接線盒和燈具里只能壓接連接，不得絞接。6)嵌入式三管熒光燈用不小于6mm的通絲