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文檔簡介

1砂線切割機通用技術規(guī)范法、檢驗規(guī)則、標志、隨機文件、包裝、運輸、貯存、制造GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技GB/T7926數(shù)控往復走絲電火花線切割機床GB/T9061—2006金屬切削機床通用技GB/T14896.2特種加工機床術語GB/T18490.1機械安全激光加工機第1部分:通用安GB/T25373金屬切削機床裝配通用GB/T14896.1、GB/T14896.2界定的4重要基礎結構件4.2鑄造、鍛壓或焊接等的重要基礎結構件5.1砂線切割機應符合本文件的要求,并按照經25.3產品構件中的鑄鐵件材料應不低于符合GB/T9435.4產品外購件、配套件及外協(xié)件質量應符合相應的國家標準、行業(yè)標準或產品圖樣的規(guī)定,附有產5.5產品所用的其余輔料應符合有關文件或相關規(guī)定的要求,必要時可進行質量檢測和化驗。6.1.1切割機外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平等其它6.1.2切割機防護罩應平整、勻稱,不應翹曲6.1.4機身、工作液箱、電氣控制箱內不應有切屑、雜物及傳動軸在全行程內移動,進給和回退動作應靈活、限位可靠,無爬行現(xiàn)貯絲筒作常速旋轉及往復運動時,應輕便、靈活,換向應平穩(wěn),限位通電后檢查各指示燈、顯示器、繼電器、接觸器等的動作,應正確6.4.4.1容器、泵、閥、管路、管接頭處不應6.4.4.2壓力和流量調節(jié)裝置應靈敏36.4.4.3壓力表和流量表指示應靈敏6.4.4.4工作液泵旋轉方向應正確,運轉h)急停器件的操作件未經手動復位,不可能恢復電路;j)否定所有其他功能和所有工作方式的k)急停器件的操動器著紅色。切割機床應在無負荷狀態(tài)下進行整機連續(xù)空運轉試驗,試驗應符合GB/T9061—2006中4.6.12在最高速度的機械運轉時間不應少于4h,電、液控制時間不應少于48.3.1產品出廠前需經工廠檢驗部門逐批檢驗合格后,方可出廠。8.3.2出廠檢驗項目包括本文件中的外觀、裝配質量、幾何精度、空運轉試驗和電氣安全。8.4.1正常生產每年進行1次;出現(xiàn)下列情況之一時,也應進行型式檢a)新產品定型鑒定;8.4.2型式檢驗項目包括要求中的全部8.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取,抽取數(shù)量應滿足檢測要求。8.4.4當型式檢驗結果全部符合本文件要求時,判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合,允9.1標志9.1.1產品應在適當位置設置產品標牌,標牌應符合GB/T13306的規(guī)定,應至少含有以下內容:a)產品名稱和型號;b)商品責任單位名稱及地址;9.1.3標志應清晰、牢固,不應因9.2.1隨機技術文件應包括:使用、維護說9.2.2隨機技術文件的編制方法應按GB

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