除塵灰綜合利用項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)調(diào)查報(bào)告

前言 1 3 31.2驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 3 4 5 52.2建設(shè)內(nèi)容 52.3工藝流程 2.6環(huán)評(píng)審批情況 402.7變更情況說(shuō)明 2.9驗(yàn)收范圍及內(nèi)容 3.2運(yùn)行期主要污染源及治理措施 4.3審批意見(jiàn)落實(shí)情況 5驗(yàn)收評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 5.2總量控制指標(biāo) 6質(zhì)量保障措施和檢測(cè)分析方法 6.2檢測(cè)分析方法 7驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果及分析 7.1監(jiān)測(cè)結(jié)果 7.3總量控制要求 8.1環(huán)保管理機(jī)構(gòu) 8.2施工期環(huán)境管理 8.5環(huán)境管理情況分析 9結(jié)論 1前言海新區(qū)新建除塵灰綜合利用項(xiàng)目(一期),公司于2023年8月委托河北省眾聯(lián)能灰綜合利用項(xiàng)目(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》,于2023年09月12日通過(guò)了港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)行政審批分局審批(審批文號(hào)：港審環(huán)字〔2023〕5號(hào))。2023年11月建設(shè)內(nèi)容變動(dòng)的進(jìn)行了專家論證并出具了論證意見(jiàn)，公司于2023年11月9日取得了了排污許可證，編號(hào)為：。2024年6月10日進(jìn)行了尾氣應(yīng)急脫硝治理項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響登記表，備案號(hào)：0330,2024年7月14日通過(guò)了河北XX環(huán)?？萍加邢薰居?023年11月9日取得滄州渤海新區(qū)黃驊市行政審批局頒發(fā)的排污許可證，并,有效期為2023年11月9日至2028年11月8日。務(wù)院第682凝開(kāi)展環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收工作指引(試行)》有關(guān)要求，開(kāi)展相關(guān)驗(yàn)收調(diào)查工作，同時(shí)委托河北浦安檢測(cè)技術(shù)有限公司于2024年4月8日至4月9日、5月8日至5月9日，山東聚光檢測(cè)有限公司7月1日至7月2日，滄州嘉信環(huán)境檢測(cè)技2術(shù)服務(wù)有限公司于2024年08月09日至2024年08月10日進(jìn)行了竣工驗(yàn)收檢測(cè)31驗(yàn)收編制依據(jù)(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》,(2015年1月1日起施行);(2)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》,(2018年12月29日修訂);(3)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》,(2018年1月1日起施行);(4)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》,(2018年10月26日修訂);(5)《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》,(2021年12月24日修訂);(6)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》,(2020年9月1日起施(7)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》,(2017年10月1日起施行);(8)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》,(2021年1月1日起施行);(9)《河北省環(huán)境保護(hù)條例》,(2016年9月22日修訂)。(1)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則總綱》(HJ2.1-2016);(2)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018);(6)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則生態(tài)影響》(HJ19-2022);(11)河北省《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/23(12)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020);(16)《關(guān)于公開(kāi)征求<關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開(kāi)展建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)4驗(yàn)收的通知(征求意見(jiàn)稿)>意見(jiàn)的通知》(環(huán)辦環(huán)評(píng)函[2017]1235號(hào));(17)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)指南污染影響類》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第9號(hào));驗(yàn)收工作指引(試行)》(河北省環(huán)境保護(hù)廳)冀環(huán)辦字函(2017)727號(hào)。(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》(河北省眾聯(lián)能源環(huán)?？萍加邢薰?，2023年8月);(4)尾氣應(yīng)急脫硝治理項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響登記表，備案號(hào)：(6)河北浦安檢測(cè)技術(shù)有限公司檢測(cè)報(bào)告PAHJ-2024-03218;(7)山東聚光檢測(cè)有限公司檢測(cè)報(bào)告(8)滄州嘉信環(huán)境檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司檢測(cè)報(bào)告JXJC[2024]0496號(hào)；(9)河北XX環(huán)?？萍加邢薰咎峁┑钠渌嚓P(guān)資料。52工程概況表2-1項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱河北XX環(huán)保科技有限公司渤海新區(qū)新建除塵灰綜合利用項(xiàng)目(一期)建設(shè)單位河北XX環(huán)?？萍加邢薰痉ㄈ舜砗疚穆?lián)系人劉春華通信地址河北省滄州市渤海新區(qū)黃驊市港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)新型建材產(chǎn)業(yè)園聯(lián)系電話郵編項(xiàng)目性質(zhì)新建行業(yè)類別建設(shè)地點(diǎn)河北省滄州市渤海新區(qū)黃驊市港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)新型建材產(chǎn)業(yè)園占地面積經(jīng)緯度東經(jīng)117°40*10.22"北緯38°18'43.15"開(kāi)工時(shí)間2023年10月試運(yùn)行時(shí)間2024年3月本項(xiàng)目廠址位于滄州渤海新區(qū)黃驊市港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)，廠址中心坐標(biāo)東經(jīng)2.1.3平面布置一期工程產(chǎn)品方案見(jiàn)下表2-26表2-2工程產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱設(shè)計(jì)產(chǎn)能(t/a)氧化鋅富集物2還原鐵粉3鐵粉表2-3原輔材料及能源消耗表序號(hào)物料名稱消耗量最大儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)存位置備注1高爐除塵灰(濕灰)高爐灰?guī)爝M(jìn)廠含鋅污泥含水率40%、高爐除塵灰分濕灰和干灰2種，濕灰含水率15%、干灰由罐車運(yùn)輸進(jìn)廠，高爐除塵灰(干灰)貯存間暫存；廠內(nèi)用鏟車運(yùn)輸高爐除塵灰(干灰)高爐除塵存間含鋅污泥高爐灰?guī)?電爐除塵灰電爐灰?guī)?含水率5%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍妫瑥S內(nèi)用叉車運(yùn)輸3鍍鋅槽渣電爐灰?guī)旃虘B(tài)，噸袋包裝，含水率28%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍妫瑥S內(nèi)用叉車運(yùn)輸4氧化鋅浸出渣電爐灰?guī)旃虘B(tài)，噸袋包裝，含水率30%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍妫瑥S內(nèi)用叉車運(yùn)輸5熱鍍鋅粉塵電爐灰?guī)旃虘B(tài)，噸袋包裝，含水率20%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍妫瑥S內(nèi)用叉車運(yùn)輸6大修渣電爐灰?guī)旃虘B(tài)，噸袋包裝，含水率30%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍妫瑥S內(nèi)用叉車運(yùn)輸7酸洗槽渣污泥電爐灰?guī)旃虘B(tài)，噸袋包裝，含水率35%,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，電爐灰?guī)鞎捍?，廠內(nèi)用叉車運(yùn)輸8焦粉配料間還原劑，汽車運(yùn)輸，散裝9筒倉(cāng)煙氣脫硫，罐車運(yùn)輸高分子尿素配料間煙氣脫硝，汽車運(yùn)輸，噸袋包裝潤(rùn)滑油檢修車間設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)，汽車運(yùn)輸，桶裝硫酸化驗(yàn)室液體，瓶裝用于檢測(cè)進(jìn)廠原7鹽酸液體，瓶裝料中鋅、鐵、氯含量、含水率及熱值硝酸液體，瓶裝雙氧水液體，瓶裝高氯酸液體，瓶裝無(wú)水乙酸鈉固體，瓶裝過(guò)硫酸鈉固體，瓶裝硫脲固體，瓶裝氟化鈉固體，瓶裝抗壞血酸固體，瓶裝氨水液體，瓶裝乙二胺四乙酸二鈉固體，瓶裝冰乙酸液體，瓶裝硫氰酸鉀固體，瓶裝硝酸銀固體，瓶裝氯化銨固體，瓶裝表2-4主要建設(shè)內(nèi)容一覽表組成名稱環(huán)評(píng)批復(fù)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)內(nèi)容變化情況主體工程1條除塵灰綜合利用生產(chǎn)線包括1套高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)、1套D4000型回轉(zhuǎn)窯裝置和1套鐵粉精選裝置，年可處置固體廢物15萬(wàn)t(包括電爐除塵灰6萬(wàn)t、鍍鋅槽渣2萬(wàn)t、氧化鋅浸出渣1萬(wàn)t、熱鍍鋅粉塵5000t、大修渣5000t、酸洗槽渣污泥5000t、高爐除塵灰3.5萬(wàn)t、工業(yè)含鋅污泥1萬(wàn)t),年可回收鐵粉3000t、氧化鋅富集物2.1萬(wàn)t、還原鐵粉2萬(wàn)t包括1套高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)、1套D4000型回轉(zhuǎn)窯裝置和1套鐵粉精選裝置，年可處置固體廢物15萬(wàn)t(包括電爐除塵灰6萬(wàn)t、鍍鋅槽渣2萬(wàn)t、氧化鋅浸出渣1萬(wàn)t、熱鍍鋅粉塵5000t、大修渣5000t、酸洗槽渣污泥5000t、高爐除塵灰3.5萬(wàn)t、工業(yè)含鋅污泥1萬(wàn)t),年可回收鐵粉3000t、氧化鋅富集物2.1萬(wàn)t、還原鐵粉2萬(wàn)t不變輔助工程辦公樓1座，3F,建筑面積3132m2,1座，3F,建筑面積3132m2,用于職工辦公不變?cè)O(shè)備間11座203m2,閑置1座203m2,閑置不變?cè)O(shè)備間21座166m2,南側(cè)設(shè)50m21座166m2,南側(cè)設(shè)50m2化不變8化驗(yàn)室驗(yàn)室門(mén)衛(wèi)1座32m21座32m2不變輔助用房1座36m21座36m2不變儲(chǔ)運(yùn)工程選鐵車間1座3724m2,全封閉，用于窯渣選鐵；1座3724m2,全封閉，用于窯渣選鐵；不變電爐灰?guī)?座4025m2,全封閉，用于貯存電爐除塵灰、鍍鋅槽渣、氧化鋅浸出渣、熱鍍鋅粉塵、酸洗槽渣污泥、大修渣、待鑒定的壓濾尾渣1座4025m2,全封閉，用于貯存電爐除塵灰、鍍鋅槽渣、氧化鋅浸出渣、熱鍍鋅粉塵、酸洗槽渣污泥、大修渣、待鑒定的壓濾尾渣不變高爐灰?guī)?座8050m2,全封閉，用于貯存高爐除塵灰(濕灰)、含鋅污泥、焦粉及高分子尿素，其中配料間占地面積預(yù)處理區(qū)占地面積700m2,用于高爐除塵灰預(yù)處理工序；高爐除塵灰(干灰)貯存間(全封閉)占地面積80m2,用于貯存高爐除塵灰干灰1座8050m2,全封閉，用于污泥、焦粉及高分子尿素，其中配料間占地面積350m2,用于原料初步混配；預(yù)處理區(qū)占地面積700m2,用于高爐除塵灰預(yù)處理工序；高爐除地面積80m2,用于貯存高爐除塵灰干灰不變成品庫(kù)1座2075m2,全封閉，用于貯存產(chǎn)品鐵粉、氧化鋅富集物、還原鐵粉1座2075m2,全封閉，用于貯存產(chǎn)品鐵粉、氧化鋅富集物、還原鐵粉不變石膏庫(kù)1座18m2,全封閉，位于脫硫間內(nèi)，用于貯存脫硫石膏1座18m2,全封閉，位于脫硫間內(nèi)，用于貯存脫硫石膏不變化驗(yàn)室1座50m2,位于設(shè)備間2內(nèi)北側(cè)，用于化驗(yàn)藥品存放及原料檢測(cè)1座50m2,位于設(shè)備間2內(nèi)北側(cè)，用于化驗(yàn)藥品存放及原料檢測(cè)不變石灰筒倉(cāng)1座80m3,用于貯存石灰1座80m3,用于貯存石灰不變公用工程給水項(xiàng)目生產(chǎn)用水為海水淡化水，由園區(qū)輸送管網(wǎng)供應(yīng)；生活用水由新水供水管網(wǎng)供應(yīng)項(xiàng)目生產(chǎn)用水為海水淡化水，由園區(qū)輸送管網(wǎng)供應(yīng)；生活用水由新水供水管網(wǎng)供應(yīng)不變排水生產(chǎn)廢水全部回用，不外排；化糞池處理后的生活污水、隔油池處理后的食堂廢水由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)生產(chǎn)廢水全部回用，不外排；化糞池處理后的生活污水、隔油池處理后的食堂廢水由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)不變供電由園區(qū)供電管網(wǎng)供給由園區(qū)供電管網(wǎng)供給不變供熱生活辦公區(qū)采暖采用空調(diào)生活辦公區(qū)采暖采用空調(diào)不變供氣天然氣由園區(qū)燃?xì)夤芫W(wǎng)供應(yīng)，用氣量為110萬(wàn)m3/a天然氣由園區(qū)燃?xì)夤芫W(wǎng)供應(yīng)，用氣量為110萬(wàn)m3/a不變環(huán)保工程廢氣進(jìn)料斗上料、窯尾進(jìn)料廢氣：袋式除塵器+15m高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器配應(yīng)急正壓袋式除塵器不變9回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣：窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+應(yīng)急脫硝(緊急情況使用)+石灰-石膏法脫硫+50米排氣筒回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣：窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+應(yīng)急脫硝(緊急情況使用)+石灰-石膏法脫硫+50米排氣筒不變窯頭出渣廢氣：表冷器+袋式除塵器+15m高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器窯頭出渣廢氣：表冷器+袋式除塵器+15m高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器不變還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集并配備低氮燃燒器，煙氣經(jīng)旋風(fēng)+袋式除塵器凈化后通過(guò)1根15m高排氣筒排放還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集廢氣：采用天然氣為燃料，并配備低氮燃燒器，煙氣經(jīng)旋風(fēng)+袋式除塵器凈化后通過(guò)1根15m高排氣筒排放不變石灰倉(cāng)廢氣：倉(cāng)頂除塵器+15m高排氣筒石灰倉(cāng)廢氣：倉(cāng)頂除塵器+15m高排氣筒不變化驗(yàn)室廢氣：水霧噴淋裝置+15m高排氣筒化驗(yàn)室廢氣：水霧噴淋裝置+15m高排氣筒不變預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣：車間密閉負(fù)壓+袋式除塵器+15m高排氣筒預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣：車間密閉負(fù)壓+袋式除塵器+15m高排氣筒不變高爐除塵灰(干灰)卸料廢氣：高爐除塵灰(干灰)經(jīng)罐車運(yùn)輸進(jìn)廠，由泵輸送至密閉貯存間內(nèi)，卸料廢氣經(jīng)袋式除塵器凈化后排放高爐除塵灰(干灰)經(jīng)罐車運(yùn)輸進(jìn)廠，由泵輸送至密閉貯存間內(nèi)，卸料廢氣經(jīng)袋式除塵器凈化后排放不變電爐灰?guī)鞜o(wú)組織廢氣：電爐灰倉(cāng)倉(cāng)頂配套建設(shè)1套袋式除塵器，灰倉(cāng)卸料口外圍設(shè)環(huán)形集氣管道，且卸料和配料過(guò)程中配料間全封閉、卸料過(guò)程中噴淋加濕，儲(chǔ)存和卸料過(guò)程中收集廢氣經(jīng)倉(cāng)頂袋式除塵器凈化后于車電爐灰?guī)鞜o(wú)組織廢氣：電爐灰倉(cāng)倉(cāng)頂配套建設(shè)1套袋式除塵器，灰倉(cāng)卸料口外圍設(shè)環(huán)形集氣管道，且卸料和配料過(guò)程中配料間全封閉、卸料過(guò)程中噴淋加濕，儲(chǔ)存和卸料過(guò)程中收集廢氣經(jīng)倉(cāng)頂袋式除塵器凈化后于車間內(nèi)無(wú)組織排放。不變食堂油煙：高效油煙凈化器食堂油煙：高效油煙凈化器不變廢水生產(chǎn)廢水全部回用，不外排；化糞池處理后的生活污水、隔油池處理后的食堂廢水由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)生產(chǎn)廢水全部回用，不外排；化糞池處理后的生活污水、隔油池處理后的食堂廢水由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)不變?cè)肼暡捎没A(chǔ)減振、廠房隔聲、安裝消音器等措施隔聲降噪采用基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、安裝消音器等措施隔聲降噪不變固廢危廢暫存間：2座均為25m2,位于廠區(qū)西側(cè)，用于貯存危險(xiǎn)廢物危廢暫存間：2座均為25m2,位于廠區(qū)西側(cè)，用于貯存危險(xiǎn)廢物不變一般固廢暫存間：1座100m2,位于廠區(qū)南側(cè)，用于貯存一般固廢一般固廢暫存間：1座100m2,位于廠區(qū)南側(cè)，用于貯存一般固廢不變其他廠區(qū)西北側(cè)建設(shè)4個(gè)獨(dú)立池體，其容積由南向北依次為3#420m3、4#840m3,1#池為中轉(zhuǎn)池，2#、3#為貯存事故廢水的事故池，4#池為貯存廠內(nèi)雨水的雨水收集池廠區(qū)西北側(cè)建設(shè)4個(gè)獨(dú)立池體，其容積由南向北依次為3#420m3、4#840m3,1#池為中內(nèi)雨水的雨水收集池不變沖渣池，1座，總?cè)莘e150m3,沖渣池，1座，總?cè)莘e150m3,用于窯渣冷卻不變脫硫池，1座，總?cè)莘e30m3,脫硫池，1座，總?cè)莘e30m3,用于回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫不變壓濾廢水池，1座，總?cè)莘e50m3,用于選鐵工序壓濾廢水暫存壓濾廢水池，1座，總?cè)莘e50m3,用于選鐵工序壓濾廢水暫存不變防滲重點(diǎn)防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或參照GB18597執(zhí)行；一般防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10?cm/s;或參照GB16889執(zhí)行；簡(jiǎn)單防滲區(qū)地面全部水泥硬化，采用粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm厚水泥。電爐灰?guī)臁⑽U暫存間的建設(shè)滿足標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)和《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)等相關(guān)內(nèi)容重點(diǎn)防滲區(qū)等效黏土防滲層參照GB18597執(zhí)行；一般防滲區(qū)等效黏土防滲層或參照GB16889執(zhí)行；簡(jiǎn)單采用粘土鋪底，再在上層鋪10～15cm厚水泥。電爐灰?guī)?、危廢暫存間的建設(shè)滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)和《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)等相關(guān)內(nèi)容不變表2-5設(shè)備一覽表環(huán)評(píng)批復(fù)情況實(shí)際建設(shè)情況變化情況設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)//1回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線地泵l回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線地泵1不變2料斗4料斗4不變3給料機(jī)B800型4給料機(jī)B800型4不變4運(yùn)送機(jī)B800型4運(yùn)送機(jī)B800型4不變5回轉(zhuǎn)窯D4000型1回轉(zhuǎn)窯D4000型1不變6調(diào)速電機(jī)1調(diào)速電機(jī)1不變7羅茨鼓風(fēng)機(jī)500型1羅茨鼓風(fēng)機(jī)500型1不變8天然氣燒嘴1200型1天然氣燒嘴1200型1不變9行車1行車1不變石灰筒倉(cāng)1石灰筒倉(cāng)1不變沉降室V1200型1沉降室V1200型1不變離心風(fēng)機(jī)1離心風(fēng)機(jī)1不變冷卻系統(tǒng)D1220型1冷卻系統(tǒng)D1220型1不變冷卻器D730型1冷卻器D730型1不變水泵D100型3水泵D100型3不變脈沖袋式除塵器1脈沖袋式除塵器1不變33不變脫硫系統(tǒng)D4000型1回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線脫硫系統(tǒng)D4000型1不變引風(fēng)機(jī)1引風(fēng)機(jī)1不變11不變22不變高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)下料斗-1高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)下料斗-1不變皮帶運(yùn)輸機(jī)2皮帶運(yùn)輸機(jī)2不變球磨機(jī)1球磨機(jī)1不變磁選機(jī)D1.21磁選機(jī)D1.21不變攪拌機(jī)2攪拌機(jī)2不變水泵1水泵1不變壓濾機(jī)2壓濾機(jī)2不變選鐵生產(chǎn)線球磨機(jī)D2.1型1選鐵生產(chǎn)線球磨機(jī)D2.1型1不變D1.5型1D1.5型1不變水泵1水泵1不變11不變真空脫水機(jī)1真空脫水機(jī)1不變分級(jí)機(jī)D1.22分級(jí)機(jī)D1.22不變磁選機(jī)D1.24磁選機(jī)D1.24不變烘干機(jī)D1.5l烘干機(jī)D1.5l不變真空壓濾機(jī)1真空壓濾機(jī)1不變濃密罐濃密罐-不變其他配套設(shè)備 1其他配套設(shè)備 1不變輔助設(shè)備1輔助設(shè)備-1不變化驗(yàn)室電熱鼓風(fēng)干燥箱101型1化驗(yàn)室電熱鼓風(fēng)干燥箱101型1不變馬沸爐1馬沸爐1不變控制箱1控制箱1不變蒸餾水器1蒸餾水器1不變4電子分析天平萬(wàn)分之一1電子分析天平萬(wàn)分之一1不變電熱板1電熱板1不變火焰原子分光光度計(jì)1火焰原子分光光度計(jì)1不變高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)下料斗1高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)下料斗1不變皮帶運(yùn)輸機(jī)2皮帶運(yùn)輸機(jī)2不變球磨機(jī)1球磨機(jī)1不變磁選機(jī)D1.21磁選機(jī)D1.21不變攪拌機(jī)2攪拌機(jī)2不變水泵1水泵1不變壓濾機(jī)2壓濾機(jī)2不變輔助設(shè)備叉車1輔助設(shè)備叉車1不變鏟車3鏟車3不變橋式起重機(jī)1橋式起重機(jī)1不變橋式起重機(jī)3橋式起重機(jī)3不變儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備高爐灰倉(cāng)1座儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備高爐灰倉(cāng)1座不變電爐灰倉(cāng)1座電爐灰倉(cāng)1座不變2.3工藝流程該工程工藝流程主要包括物料接收及貯存工段、高爐除塵灰預(yù)處理工段、回轉(zhuǎn)窯焙燒工段及窯渣選鐵工段，分別對(duì)各工段進(jìn)行分析：2.3.1物料接收及貯存工段該工程處置的原料包括：高爐除塵灰、含鋅污泥、電爐除塵灰(HW48321-023-48)、酸洗槽渣污泥(HW17336-064-17),輔料主要為焦類物料接收及貯存進(jìn)行分析，其中含鋅固廢原料主要來(lái)源一覽表見(jiàn)表表2-6工程含鋅固廢原料主要來(lái)源一覽表企業(yè)名稱地址含鋅固廢名稱固廢企業(yè)產(chǎn)生量本項(xiàng)目年用量滄州中鐵裝備制造材料有限公司滄州市高爐除塵灰3.5萬(wàn)t/a3.5萬(wàn)t/a唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司唐山市含鋅污泥1萬(wàn)t/a1萬(wàn)t/a滄州臨港三菱金屬制品有限公司已建滄州市電爐除塵灰0.3萬(wàn)t/a合計(jì)6.35萬(wàn)t/a6萬(wàn)t/a在建滄州市電爐除塵灰1.1萬(wàn)t/a達(dá)力普石油專用管有限公司滄州市電爐除塵灰1.2萬(wàn)t/a河鋼集團(tuán)石家莊鋼鐵有限公司特殊鋼分公司石家莊電爐除塵灰3萬(wàn)t/a河北三和重工裝備制造有限責(zé)任公司滄州市電爐除塵灰0.75萬(wàn)t/a河北XX制管有限公司邯鄲市鍍鋅槽渣2.5萬(wàn)t/a2萬(wàn)t/a河北遠(yuǎn)大集團(tuán)有限公司保定市氧化鋅浸出渣2萬(wàn)t/a1萬(wàn)t/a金豐金屬制品有限公司等十多家黃驊市熱鍍鋅粉塵3.5萬(wàn)t/a任丘市虹佳鋁業(yè)有限公司任丘市大修渣0.8萬(wàn)t/a滄州中鐵裝備制造材料有限公司、中科艾爾(滄州)科技有限公司滄州市酸洗槽渣污泥唐山京華制管有限公司等十多家唐山市酸洗槽渣污泥饒陽(yáng)縣耀祥拔絲廠等十多家衡水市酸洗槽渣污泥工程含鋅污泥(含水率40%)來(lái)自唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司，經(jīng)汽車散裝運(yùn)輸進(jìn)廠后置于高爐灰?guī)靸?nèi)貯存；高爐除塵灰主要來(lái)自于周邊企業(yè)，分濕灰和干灰2種，其中濕灰(含水率15%)經(jīng)汽車散裝運(yùn)輸進(jìn)廠后置于高爐灰?guī)靸?nèi)貯存；高爐灰?guī)靸?nèi)西側(cè)設(shè)置干灰貯存間，干灰由罐車運(yùn)輸進(jìn)廠，采用氣力輸送裝置送至干灰貯存間內(nèi)，干灰貯存間頂部設(shè)袋式除塵器，經(jīng)收集的卸料廢氣由袋式除塵器處理，干灰間內(nèi)設(shè)噴霧裝置對(duì)物料進(jìn)行加濕以減少抑塵。原料過(guò)磅后取樣進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)，主要測(cè)定鋅、鐵、氯含量、含水量及熱值，其他檢測(cè)必要時(shí)委外處理。當(dāng)原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，需對(duì)原料中的重金屬進(jìn)行委外測(cè)定。檢驗(yàn)后運(yùn)至高爐灰?guī)熨A存。本工序廢氣污染源主要為高爐除塵灰(干灰)卸料廢氣，經(jīng)袋式除塵器凈化后排放，同時(shí)干灰間內(nèi)設(shè)噴霧裝置對(duì)物料進(jìn)行加濕以減少抑塵(G?);高爐除塵灰物料儲(chǔ)運(yùn)廢氣(G?),高爐灰?guī)鞛榉忾]庫(kù)房，并設(shè)有噴霧抑塵裝置，減少物料儲(chǔ)運(yùn)無(wú)組織廢氣排放；廢水污染源主其中化驗(yàn)室危廢屬于危險(xiǎn)廢物(HW49,900-047-49),采用專用密閉容器收集后暫存于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置；卸料除塵灰工程處置的危險(xiǎn)廢物均為固態(tài)，委托具有相關(guān)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)并按規(guī)定路線轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物，危廢原料為噸袋包裝(除電爐除塵灰外),運(yùn)輸進(jìn)廠后在電爐灰?guī)旆诸惙謪^(qū)貯存。危廢原料電爐除塵灰為固態(tài)，電爐除塵灰采用噸袋包裝或散裝，委托具有相關(guān)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)并按規(guī)定路線轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物，危廢原料接收后，噸袋包裝的由汽車直接卸入電爐除塵灰貯存區(qū)內(nèi)，散裝除塵灰由罐車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)氣力輸送至電爐灰倉(cāng)內(nèi)貯存。危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸進(jìn)廠后，按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部公安部交通運(yùn)輸部部令第23號(hào))的規(guī)定：核實(shí)擬接受的危險(xiǎn)廢物的種類、重量(數(shù)量)、包裝、識(shí)別標(biāo)志等相關(guān)信息；填寫(xiě)、運(yùn)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，在危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單中如實(shí)填寫(xiě)是否接受的意見(jiàn)，以及利用、處置方式和接受量等信息；按照國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)接受的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行貯存、利用或者處置。該工程僅接收電爐除塵灰、鍍鋅槽渣、氧化鋅浸出渣、熱鍍鋅粉塵、大修渣、酸洗槽渣污泥6類危險(xiǎn)廢物原料，進(jìn)廠前主要測(cè)定其中的鋅、鐵、氯含量、含水量及熱值，滿足要求的原料進(jìn)廠后分類貯存于電爐灰?guī)?，不滿足要求的退回原供應(yīng)廠家妥善處置。當(dāng)原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，需對(duì)原料中的重金屬進(jìn)行委外測(cè)定，重金屬平均含量應(yīng)于表2-7至表2-12檢測(cè)含量相當(dāng)。表2-7工程電爐除塵灰(干基)成分檢測(cè)一覽表名稱SCF含量未檢出名稱一含量未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出表2-8工程鍍鋅槽渣(干基)成分檢測(cè)一覽表名稱SCF含量未檢出未檢出名稱P含量表2-9工程氧化鋅浸出渣(干基)成分檢測(cè)一覽表名稱SCF含量未檢出未檢出名稱含量表2-10工程熱鍍鋅粉塵(干基)成分檢測(cè)一覽表名稱SCF含量名稱 含量名稱SCF含量名稱含量名稱SCF含量名稱含量一范》(HJ1276-2022)相關(guān)要求設(shè)立專用標(biāo)志。該工程處置的危廢原料采用噸袋包裝和散裝，危廢原料接收后由汽車直接卸入電爐灰?guī)旄髻A存區(qū)內(nèi)。該工程危險(xiǎn)廢物接收和貯存流程見(jiàn)圖2-1。稱量圖2-1危險(xiǎn)廢物接收和貯存流程圖本工序廢氣污染源主要為化驗(yàn)室廢氣(G?),經(jīng)水霧噴淋裝置處理后由1根15m高排氣筒排放。廢水污染源主要為車驗(yàn)廢水(W?)和水霧噴淋裝置廢水(W?),其中車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用于沖渣工序，不外排，化驗(yàn)廢水和水霧噴淋裝置廢水經(jīng)中和沉淀后回用于球磨工序、不外排。噪聲污染源主要為水霧噴淋裝置(N?),采取基礎(chǔ)減振的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。固體廢物主要為化驗(yàn)室危廢(S?),屬于危險(xiǎn)廢物(HW49,900-047-49),采用專用密閉容器收集后暫存于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。本工序主要廢氣污染源為石灰倉(cāng)廢氣(G?)、焦粉原料儲(chǔ)運(yùn)廢氣(G?),石灰倉(cāng)廢氣經(jīng)倉(cāng)頂除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放；高爐灰?guī)鞛榉忾]庫(kù)房，設(shè)有噴霧抑塵裝置并對(duì)物料噴霧加濕，減少物料儲(chǔ)運(yùn)無(wú)組織廢氣排放。該工程接收原料主要來(lái)自周邊企業(yè)，其中高爐除塵灰主要來(lái)源為滄州中鐵裝備制造材料有限公司，電爐除塵灰主要來(lái)源為滄州臨港三菱金屬制品有限公司、達(dá)力普石油專用管有限公司和河鋼集團(tuán)石家莊鋼鐵有限公司特殊鋼分公司等(原料來(lái)源詳見(jiàn)表2-6),原料來(lái)源和成分相對(duì)固定(來(lái)自其他企業(yè)的高爐除塵灰、電爐除塵灰等原料在滿足相應(yīng)限制條件后方可入廠)。XX廢單位的原料成分進(jìn)行了組分化驗(yàn)，通過(guò)分析原料中的鐵、鋅、氯含量、含水量及熱值初步確定入窯配比，確?；旌衔锪系臀粺嶂禐?350～1550大卡，在此組分下能夠確?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的反應(yīng)溫度，產(chǎn)出的氧化鋅富集物中的鋅含量亦能滿足《鋅冶煉用氧化鋅富集物》高爐除塵灰、含鋅污泥預(yù)處理前，經(jīng)鏟車將原料轉(zhuǎn)運(yùn)至高爐灰?guī)祛A(yù)處理區(qū)進(jìn)行備用。含鋅污泥與高爐除塵灰按照進(jìn)場(chǎng)比例進(jìn)行配比進(jìn)行預(yù)處理。配比后經(jīng)鏟車將物料送入下料斗，通過(guò)皮帶輸送至球磨機(jī)入料口。本工序廢氣污染源主要為下料廢氣(G?),下料斗上方設(shè)集氣罩，為預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣除塵灰(S?),作為高爐除塵灰、含鋅污泥通過(guò)皮帶輸送至球磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)向倉(cāng)內(nèi)加水調(diào)漿至物料含水率約60%。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在倉(cāng)內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而將高爐除塵灰粒徑降到200目以下，并與水混勻，之后通過(guò)空心軸頸排出，經(jīng)皮帶運(yùn)輸至磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本工序噪聲污染源主要為球磨機(jī)(N?)設(shè)備運(yùn)行噪聲，采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分等組成。灰漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用下，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”,“磁團(tuán)”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列，且工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”中的脈石過(guò)刷輥進(jìn)行卸礦即得到產(chǎn)品鐵粉，非磁性或弱磁性礦物被留在高爐灰渣漿中送入攪拌桶。磁選后的鐵粉含水率約30%。將送入攪拌桶內(nèi)的渣漿用攪拌機(jī)混勻后，經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，產(chǎn)生的高爐灰渣漿含水率約20%,以散裝形式運(yùn)至配料間內(nèi)進(jìn)行備用。壓濾廢水全部回用于該球磨工序、不外排。本工序主要廢水污染源為預(yù)處理系統(tǒng)壓濾廢水(W?),全部回用于壓濾機(jī)(N?)噪聲，采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)→排污節(jié)點(diǎn)高爐除塵灰GGN高爐灰渣漿攪拌桶N,N圖2-2高爐除塵灰預(yù)處理工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖2.3.3回轉(zhuǎn)窯火法處理工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯焙燒處理含鋅固廢工藝原理：該工程以含鋅固體廢物(包括危險(xiǎn)廢物和一般工業(yè)固體廢物)為生產(chǎn)原料，與焦粉按照1:0.033比合后采用火法氧化/還原技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焙燒處理，在窯內(nèi)的強(qiáng)還原氣氛和高溫(1100~1200℃)條件下，物料中可揮發(fā)重金屬(主要包括鋅、鉛、錫、銅、錳等)經(jīng)還原后蒸發(fā)進(jìn)入氣相，在煙氣中又被氧化混料前，將電爐除塵灰在其灰倉(cāng)下方的密閉間內(nèi)加水混配后再運(yùn)至配料間與其他原料進(jìn)行混配；將暫存于電爐灰?guī)斓腻冧\槽渣、氧化鋅浸出渣、熱鍍鋅粉塵、大修渣、酸洗槽渣污泥5類原料經(jīng)專車運(yùn)至配料間(經(jīng)預(yù)處理后的高爐灰渣漿已運(yùn)至配料間備用),破袋處理后根據(jù)原料熱值等參數(shù)進(jìn)行搭配，確保配料后的低位熱值為1350~1550大卡，同時(shí)根據(jù)情況加水，混合好的物料含水率為20%,混料完成后采用鏟車將物料送入給料機(jī)，給料機(jī)內(nèi)物料通過(guò)皮帶輸送至進(jìn)料溜槽后直接落入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。正常生產(chǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)保持-40～-50Pa微負(fù)壓狀態(tài)，可防止回轉(zhuǎn)窯煙氣無(wú)組織放散。氣(G?),在進(jìn)料斗上方設(shè)置集氣罩，在進(jìn)料溜槽上設(shè)置集氣管道，進(jìn)料斗上料廢氣與窯尾進(jìn)料廢氣分別收集經(jīng)1套袋式除塵器處理后經(jīng)1根15m高排氣筒排放，配應(yīng)急正壓袋式除塵器；配料區(qū)上方設(shè)集氣罩，收集廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放(與下料廢氣共用)。噪聲污染源主要為除塵風(fēng)機(jī)(N?),采取基礎(chǔ)減振的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。固體廢物主要為原料拆包產(chǎn)生的廢包其中廢包裝袋和定期更換的廢除塵布袋收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置；上料及窯尾進(jìn)料廢氣除塵灰作為原料返回混料本工序利用D4000型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線對(duì)入爐物料進(jìn)行焙燒處理?；剞D(zhuǎn)窯是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，與水平線成3～5°左右的傾角，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱及傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體以1r/2.5min～1r/4.5min的速采用天然氣點(diǎn)火，正常運(yùn)行時(shí)窯內(nèi)熱量主要來(lái)自焦粉和入爐原料中含炭成分的氧化放熱，同時(shí)采用天然氣作為燃料調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱量穩(wěn)焚燒爐的技術(shù)性能指標(biāo)，本項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒的技術(shù)性能指標(biāo)表2-13回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各帶溫度的控制情況一覽表指標(biāo)回轉(zhuǎn)窯高溫段溫度(℃)煙氣一氧化碳濃度(mg/m3)(煙囪取樣口)燃燒效率焚毀去除率熱灼減率限值1小時(shí)均值24小時(shí)均值或日均值按照回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度劃分可以分為四個(gè)帶，即干燥帶、預(yù)熱帶、反應(yīng)帶及冷卻帶。其中反應(yīng)帶溫度最高，窯內(nèi)物料的最高溫度可達(dá)表2-14回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各帶溫度的控制情況一覽表溫度帶劃分距離(m)窯內(nèi)溫度(℃)停留時(shí)間(h)干燥帶約0.5預(yù)熱帶約0.5反應(yīng)帶約1.2冷卻帶約1.0注：物料在窯內(nèi)移動(dòng)的基本規(guī)律是：隨著窯的回轉(zhuǎn)，物料被帶起到一定高度，隨后滑落下來(lái)，由于回轉(zhuǎn)窯是傾斜的，物料在滑落的同時(shí)就沿軸向前進(jìn)了一段距離，形成移動(dòng)速度。由于窯內(nèi)的擋料圈、熱交換器等裝置一般會(huì)使物料移動(dòng)速度變慢。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的移動(dòng)速度可得到物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間。停留時(shí)間與有限長(zhǎng)徑比成正比，與斜度及轉(zhuǎn)速成反比。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，混合物料緩慢的由低溫區(qū)向高溫區(qū)移動(dòng)，物料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后依次經(jīng)過(guò)干燥帶、預(yù)熱帶、反應(yīng)帶和冷卻帶。在干燥帶去除游離水分；在預(yù)熱帶脫除結(jié)晶水并迅速升溫，開(kāi)始燃燒；在反應(yīng)帶焦炭和窯頭鼓入的空氣發(fā)生反應(yīng)生成CO,CO與混合物料中的各類金屬及其化合物發(fā)生還原反應(yīng)，該過(guò)程使物料中易揮發(fā)的鉛、鋅等重金屬揮發(fā)至上層煙氣并在氧氣的作用下形成金屬氧化物，最終經(jīng)窯頭排出進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)；在冷卻帶主要是窯渣的結(jié)合該工程接收處理各類固體廢物情況，擬處理原料中涉及的元素主要包括炭、硫、氯及鋅、鉛等重金屬元素，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料中各類主要元素發(fā)生的主要反應(yīng)如下：等重金屬進(jìn)行還原。同時(shí)焦炭氧化過(guò)程放出的熱量為回轉(zhuǎn)窯提供熱量。生產(chǎn)過(guò)程中為了維持窯內(nèi)物料層的還原氣氛，配料時(shí)焦炭一般保證一定的過(guò)剩系數(shù)。2)硫的反應(yīng)該工程高爐灰渣漿、電爐除塵灰是高爐、電爐產(chǎn)生的礦渣，在各自窯爐中已經(jīng)過(guò)了高溫轉(zhuǎn)化(均高于1300℃),硫酸鹽等高溫易分解的硫氧化物殘留量極低，其中的含硫物質(zhì)主要為硫化物，以硫化錳、硫化鈣、硫化亞鐵等溶沸點(diǎn)高、高溫還原氣氛下性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的硫化物為主，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫還原氣氛處理后一般殘留于窯渣、少量可能轉(zhuǎn)化為硫化氫；焦粉中大部分硫?yàn)榭扇剂颉⑸倭繜o(wú)機(jī)硫化物或硫酸鹽，經(jīng)高溫氧化大部分硫轉(zhuǎn)化三氧化硫、二氧化硫進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣，經(jīng)3ZnSO?→Zn?O(SO?)?+SO?3)氯的反應(yīng)工程高爐除塵灰、電爐除塵灰是高爐、電爐產(chǎn)生的礦渣，在各自窯爐中已經(jīng)過(guò)了高溫轉(zhuǎn)化(均高于1300℃),有機(jī)氯化物已基本揮發(fā)或轉(zhuǎn)化氯化鹽為主；在回轉(zhuǎn)窯高溫還原氣氛下，氯化鹽可能氣化進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣、但不具備氧化成金屬氧化物和氯化氫的條件，絕大部分仍以氯化鹽存在于顆粒物中，少量轉(zhuǎn)化或殘留的氯化氫進(jìn)入煙氣并可能引發(fā)二噁英的生成，最終進(jìn)入廢氣治理裝置。酸洗槽渣污泥、氧化鋅浸出渣及鍍鋅槽渣等經(jīng)鹽酸酸洗、熱鍍鋅后產(chǎn)生的沉渣，其中殘留的氯化氫經(jīng)高溫轉(zhuǎn)化成氣態(tài)后約7%殘留的氯化氫進(jìn)入煙氣并可能引發(fā)二噁英的生成，最終原料中氟的成因與氯相近，混合料中應(yīng)以氟化鹽為主，在回轉(zhuǎn)窯高溫還原氣氛下，氟化鹽可能氣化進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣、但不具備轉(zhuǎn)化為金屬氧化物和氟化氫的條件，絕大部分仍以氟化鹽存在于顆粒物中，約7%本項(xiàng)目擬處置原料中含有多種重金屬元素，根據(jù)查閱相關(guān)資料，部分重金屬/類金屬及其化合物的熔沸點(diǎn)情況見(jiàn)表2-15,根據(jù)表2-15中各金屬/類金屬元素的揮發(fā)性，將其分為不揮發(fā)、半揮發(fā)及易揮發(fā)金屬，分級(jí)情況見(jiàn)表2-16。表2-15部分重金屬/類金屬及其化合物的熔沸點(diǎn)單位：℃序號(hào)重金屬/類金屬存在形態(tài)熔點(diǎn)沸點(diǎn)氧化物氯化物硫酸鹽1錫(Sn)化合物二氧化錫熔點(diǎn)1127,沸點(diǎn)1800;一氧化錫熔點(diǎn)1080熔點(diǎn)-33,沸點(diǎn)114.1熔點(diǎn)3602鉛(Pb)熔點(diǎn)886,沸點(diǎn)1516熔點(diǎn)501,沸點(diǎn)950熔點(diǎn)11703鋅(Zn)升華1800熔點(diǎn)283,沸點(diǎn)732高溫分解4銅(Cu)單質(zhì)/熔點(diǎn)1326熔點(diǎn)620,分解993分解5605錳(Mn)氧化錳熔點(diǎn)1650,二氧化錳熔點(diǎn)535熔點(diǎn)652,沸點(diǎn)1190熔點(diǎn)>300,沸點(diǎn)8506鐵(Fe)化合物氧化亞鐵熔點(diǎn)1420,三氧化二鐵熔點(diǎn)1560,四氧化三鐵熔點(diǎn)1594氯化鐵熔點(diǎn)306、沸點(diǎn)316,氯化亞鐵熔點(diǎn)硫酸鐵熔點(diǎn)480,硫酸亞鐵熔點(diǎn)6717汞(Hg)化合物熔點(diǎn)500熔點(diǎn)276,沸點(diǎn)3028鉈(T1)熔點(diǎn)717,沸點(diǎn)875熔點(diǎn)470,沸點(diǎn)720熔點(diǎn)6329鎘(Cd)小于1426熔點(diǎn)1000銻(Sb)三氧化銻熔點(diǎn)655,沸點(diǎn)1425;氧化銻熔點(diǎn)930五氯化銻熔點(diǎn)73.4,沸點(diǎn)92;三氯化銻熔點(diǎn)熔點(diǎn)75,沸點(diǎn)砷(As)熔點(diǎn)315熔點(diǎn)-16,沸點(diǎn)130.2鎳(Ni)熔點(diǎn)1980熔點(diǎn)1001,沸點(diǎn)987熔點(diǎn)31.5鈷(Co)熔點(diǎn)1935,沸點(diǎn)3800熔點(diǎn)735,沸點(diǎn)1049熔點(diǎn)700鉻(Cr)熔點(diǎn)1377,沸點(diǎn)3000熔點(diǎn)83高溫分解等級(jí)元素冷凝溫度/℃不揮發(fā)半揮發(fā)高揮發(fā)①高揮發(fā)及易揮發(fā)性重金屬本項(xiàng)目處置的固廢原料中Hg含量屬于高揮發(fā)或易揮發(fā)性重金屬，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫作用下基本上全部揮發(fā)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣中，隨回轉(zhuǎn)窯煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)處理后由排氣筒排放。汞在焦粉燃燒過(guò)程中形成氣態(tài)汞隨煙氣逸出，主要反應(yīng)為：在煙氣冷凝過(guò)程中，部分被氧化成二價(jià)汞，主要反應(yīng)為：②半揮發(fā)性重金屬本項(xiàng)目處置的固廢原料中Zn、Pb等代表性的半揮發(fā)性重金屬/類金屬主要以氧化物、氯化鹽、氟化鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、硫化物以及氟硅酸鹽等形式存在。其中氧化物沸點(diǎn)相對(duì)較高，一般情況下不會(huì)直接汽化進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣，部分氧化物可能在回轉(zhuǎn)窯的還原氣氛下還原為金屬單質(zhì)、在后續(xù)的氧化氣氛下重新形成氧化物而進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣中；氯化鹽、氟化鹽相對(duì)沸點(diǎn)較低，大部分以鹽的形式氣化進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣，還原氣氛下不具備氧化成金屬氧化物和氯化氫、氟化氫的條件；硅酸鹽溶沸點(diǎn)高于回轉(zhuǎn)窯溫度，且相對(duì)穩(wěn)定，絕大部分殘留于窯渣之內(nèi)，也有部分在還原氣氛下分解為金屬單質(zhì)、并在氧化室內(nèi)生成氧化物進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣；硫酸鹽在高溫下均具有爐除塵灰、電爐除塵灰的含硫物質(zhì)主要為硫化物，以硫化錳、硫化鈣、硫化亞鐵等溶沸點(diǎn)高、高溫還原氣氛下性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的硫化物為主，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫還原氣氛處理后一般殘留于窯渣、少量可能轉(zhuǎn)化為硫化氫進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣，在氧化氣氛下形成二氧化硫、三氧化硫)。物料層還原氣氛中主要反應(yīng)如下：在回轉(zhuǎn)窯上層煙氣氧化氣氛下發(fā)生以下反應(yīng)：2Zn+O?→2ZnO(產(chǎn)品)③不揮發(fā)性重金屬無(wú)論其金屬單質(zhì)還是其氧化物、氯化物、碳酸鹽的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)都較高，在回轉(zhuǎn)窯的溫度和還原氣氛下不能被還原成金屬單質(zhì)，絕大部分不揮發(fā)性金屬會(huì)進(jìn)入窯渣，少部分隨物料粉塵混入回轉(zhuǎn)窯煙氣中，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)經(jīng)處理后由排氣筒排放。焙燒煙氣經(jīng)過(guò)表冷器降溫后進(jìn)入脈沖袋式收塵器，將顆粒截留下來(lái)，收塵即作為氧化鋅富集物，落入灰斗后采用噸包收集包裝后即得到成品。煙氣經(jīng)過(guò)袋式收塵裝置后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)進(jìn)一步處理。本工序廢氣污染源主要為產(chǎn)品收集廢氣(G?),車間密閉負(fù)壓，收集廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后由1跟15m高排氣筒排放(與預(yù)處理下回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的窯渣從窯頭落入沖渣池內(nèi)，水冷卻后用行車抓斗含水率約20%左右，無(wú)需壓濾干燥等處理。窯渣由運(yùn)輸車運(yùn)至選鐵車間進(jìn)一步處理。本工序廢氣污染源主要為窯頭出渣廢氣(G?),收集廢氣經(jīng)表冷器+袋式除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放，配應(yīng)急正壓袋式除塵器；污染源主要為除塵風(fēng)機(jī)(N?),采取基礎(chǔ)減振的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；固體廢物主要為廢除塵布袋(S?)、沖渣池沉渣(Sg)、窯頭出渣定期由有資質(zhì)單位處置；沖渣池沉渣定期收集后回用于選鐵工序，除塵灰經(jīng)收集后回用于選鐵工序。回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣采用“窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+石灰-石膏法脫硫工藝處理后經(jīng)1根50m高排氣筒排放。廢氣各該工程脫硝采用窯內(nèi)PNCR脫硝。窯內(nèi)PNCR脫硝是以高分子尿素作為還原劑脫硝，屬于活性脫硝劑，在750℃以上的高溫環(huán)境中易被激活、氣化，瞬間與NO化學(xué)反應(yīng)，還原成N?和H?O,從而達(dá)到脫硝的效果。生產(chǎn)時(shí)將高分子尿素在配料時(shí)直接加入物料中，投加量溫度帶，高分子尿素被高溫激活、氣化，瞬間與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要反應(yīng)方程式為：根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的資料，PNCR脫硝工藝脫硝效率≥60%。②重力沉降+表冷器回轉(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)沉降室重力沉降除塵、表冷器急速冷卻至170℃以焙燒煙氣首先進(jìn)入沉降室，沉降室為夾層結(jié)構(gòu)，夾層中通有冷室內(nèi)沉降下來(lái)，由下部灰斗排出，返回入窯送料系統(tǒng)。為了進(jìn)一步降低煙氣溫度，防止對(duì)后續(xù)收塵布袋造成破壞，在沉降室后設(shè)置了表冷器(表冷器為空氣冷卻器，設(shè)有間接循環(huán)冷卻水保護(hù)鋼板),煙氣進(jìn)入表冷器后將煙氣溫度降至150～170℃,煙氣中的氣態(tài)金屬氧化物(主要為氧化鋅富集物)在表冷器冷卻后形成氧化鋅富集物，表冷器大約截留30%的氧化鋅富集物，落入表冷器底部的灰斗后經(jīng)過(guò)刮板輸送機(jī)收集、進(jìn)行包裝后作為氧化鋅富集物。煙氣經(jīng)過(guò)表冷器后進(jìn)入袋式收塵器。焙燒煙氣經(jīng)過(guò)表冷器降溫后進(jìn)入脈沖袋式收塵器，將氧化鋅富集物截留下來(lái)，收塵即作為氧化鋅富集物，落入灰斗后采用噸包收集包裝后即為成品。煙氣經(jīng)過(guò)袋式收塵裝置后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)進(jìn)一步處理。脈沖袋式收塵器大約截留69.965%的氧化鋅富集物。進(jìn)入到脈沖袋式收塵器的氧化鋅富集物由灰斗落下時(shí)以團(tuán)粒形態(tài)存在，脈沖袋式收塵器由多個(gè)相互連通的卸料口組成，每個(gè)卸料口均有進(jìn)風(fēng)道，當(dāng)開(kāi)始卸料時(shí)，將包裝袋與卸料口嚴(yán)格密閉，同時(shí)關(guān)閉此卸料口進(jìn)風(fēng)道，因此卸料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，落料時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體隨氣流進(jìn)入其他灰斗，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至車間內(nèi)。閉負(fù)壓，收集廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放(與預(yù)處理下料、配料共用袋式除塵器+1根15m高排氣筒)。焙燒煙氣經(jīng)過(guò)袋式收塵后進(jìn)入石灰-石膏法脫硫裝置，以石灰漿液為吸收劑，配套1臺(tái)氣動(dòng)乳化吸收塔吸收來(lái)對(duì)煙氣中的SO?進(jìn)成石膏晶體CaSO?·2H?O。氣動(dòng)乳化的形成過(guò)程：在一圓柱狀容器中，經(jīng)加速的焙燒煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器，形成旋轉(zhuǎn)上升的紊流氣流，與容器上端下流的不穩(wěn)定溶液相碰，煙氣高速旋切下流溶液，溶液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液滴被粉碎的愈來(lái)愈細(xì)，氣液充分混合，形成一穩(wěn)定的乳化液層。在乳化過(guò)程中，乳化液層逐漸增厚，上流的氣動(dòng)力與乳化液的重力達(dá)到平衡，乳化液層繼續(xù)增厚，最早形成的乳化液被新形成的乳化液取代，帶著被捕集的雜質(zhì)流經(jīng)均氣室落至吸收塔的底部。在過(guò)濾單元內(nèi)，只要有足夠的處理氣流量，總將保持一相對(duì)穩(wěn)定的乳化液層。氣動(dòng)乳化吸收塔由三部分組成，待處理煙氣首先進(jìn)入均氣室，再進(jìn)入氣動(dòng)乳化過(guò)濾元件組，最后通過(guò)氣液分離室，經(jīng)煙道由引風(fēng)機(jī)送入煙囪，凈化后的氣體被排入大氣。各部分的作用如下：均氣室是均勻分配煙氣給每一過(guò)濾元件，使每一過(guò)濾元件發(fā)揮同等的過(guò)濾過(guò)用；氣動(dòng)乳化過(guò)濾元件組是脫硫除塵器的核心，它提供一個(gè)三相紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)氣動(dòng)乳化空間；氣液分離室采用凝冰和慣性原理，使凈化后氣體中的水分被充分分離。含有害物質(zhì)的煙氣，在過(guò)濾單元內(nèi)參與了氣動(dòng)乳化過(guò)程，煙氣載有的有害物質(zhì)，與乳化液中的微細(xì)液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比水膜除塵、噴淋除塵等方法大數(shù)倍至數(shù)十倍，因此，單位液量捕集和吸收有害物質(zhì)的效率將顯著增大。對(duì)于有害物質(zhì)來(lái)說(shuō)，液粒趨細(xì)，活化了液粒，更有利于化學(xué)凈化過(guò)程。本工序廢氣污染源主要為回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣(Gg),主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、二噁英類及重金屬等，回轉(zhuǎn)窯配備1套“窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+石灰-石膏法脫硫”系統(tǒng)，煙氣經(jīng)凈化系統(tǒng)處理后通過(guò)1根50m高排氣筒排放；廢水污染源主要為脫硫廢水(W?)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水(W?),脫硫廢水噪聲污染源主要為除塵風(fēng)機(jī)(N?)、回轉(zhuǎn)窯(N?)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)(N?)、引風(fēng)機(jī)體廢物主要為廢布袋(S?)、脫硫石膏(S10),定期更換的廢除塵布袋暫可能具有危險(xiǎn)特性，經(jīng)鑒別屬于危險(xiǎn)廢物的委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處該工程回轉(zhuǎn)窯再生氧化鋅富集物生產(chǎn)線工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖2-3子尿素過(guò)磅取樣S化驗(yàn)電爐灰?guī)炱囘\(yùn)輸分子尿素噸包)過(guò)磅G高爐灰?guī)霨Ns配料水配料上料N水WNN點(diǎn)水回轉(zhuǎn)窯密渣溶尾進(jìn)G?富頭出漳S?N料廢氣廢氣選鐵車間15m高排氣簡(jiǎn)G50m高排氣筒15m高排氣簡(jiǎn)G廢氣W廢水N噪聲S困廢…→排污節(jié)點(diǎn)窯渣在沖渣池經(jīng)水淬冷卻后，用行車抓斗抓渣瀝水后排出(此時(shí)含水率約10%),由運(yùn)輸車送至選鐵車間的窯渣堆場(chǎng)。進(jìn)入堆場(chǎng)后，較大塊窯渣(約5%)先由人工進(jìn)行破碎處理，較小塊窯渣(約95%)直接由鏟車送料倉(cāng)，由皮帶輸送至球磨機(jī)進(jìn)料裝置進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)，球磨機(jī)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格研磨球，為使球磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)物料與研磨球均勻分布，避免因偏重引起球磨機(jī)啟動(dòng)困難，進(jìn)料時(shí)需啟動(dòng)輔機(jī)(即甩磨),待物料均勻分布在倉(cāng)內(nèi)后，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將研磨球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。球磨過(guò)程需要加水，使得磨碎后的礦漿含水率約60%左右，礦漿通過(guò)空心軸頸排出，經(jīng)皮帶運(yùn)輸至磁選機(jī)進(jìn)行磁選。磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分等組成。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用下，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成磁團(tuán)，磁團(tuán)在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列，且工作時(shí)固定不動(dòng)，磁團(tuán)在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在磁團(tuán)中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的磁團(tuán)即是精礦，通過(guò)刷輥進(jìn)行卸礦即得到產(chǎn)品還原鐵粉，非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外。磁選后的還原鐵粉由皮帶輸送至分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。分級(jí)機(jī)主要由進(jìn)料口、篩分室、出料口及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。物料從進(jìn)料口進(jìn)入篩分室，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的篩分，粒度較大的物料被擋在篩網(wǎng)上方，粒度較小的物料則通過(guò)篩網(wǎng)落入下方的出料口。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)篩分室內(nèi)的篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，使物料在篩網(wǎng)上不斷滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)的目的。磁選、分級(jí)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了還原鐵粉與尾渣的分離。尾渣排入沉渣采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。將分級(jí)后的鐵粉先用脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水機(jī)以離心運(yùn)動(dòng)為其工作原理，即由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)膽作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，被脫濕物中的水份在高速旋轉(zhuǎn)下作離心運(yùn)動(dòng)，水從中分離出來(lái)以達(dá)到脫水目的。脫水后還原鐵粉含水率約15%左右。然后用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干機(jī)利用天然氣該工段廢氣污染源主要為還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集廢氣(G?0),采通過(guò)1根15m高排氣筒排放；噪聲污染源主要為離心風(fēng)機(jī)(N)運(yùn)行噪聲，采取基礎(chǔ)減振、安裝消音器的降噪措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；固體廢物主要為還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集廢氣除塵灰(S),收集后作磁選后的非磁性渣及分級(jí)后的尾渣先排入濃密罐，濃密罐主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，其工作原料是利用重力來(lái)達(dá)到濃縮目的，工作時(shí)礦漿首先通過(guò)入料管進(jìn)入給料桶，并在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。本項(xiàng)目從從上部溢流堰排出的清水排入壓濾廢水池內(nèi)備用，從錐底排出的尾渣再經(jīng)真空壓濾機(jī)壓濾，產(chǎn)生的壓濾尾渣含水率約10%,根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》第四條“危險(xiǎn)廢物與其他物質(zhì)混合后的固體廢物，以及危險(xiǎn)廢物利用處置后的固體廢物的屬性判定，按照國(guó)家規(guī)定危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行”;選礦后壓濾尾渣可能具有危險(xiǎn)特性，本次評(píng)價(jià)鑒定結(jié)果出來(lái)前暫存于電爐灰?guī)?，?jīng)鑒定屬危險(xiǎn)廢物的、按照危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，經(jīng)鑒定屬一般工業(yè)固體廢物的，按照一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置。該工段主要廢水污染源為選鐵生產(chǎn)線壓濾廢水(W?)、脫水廢水(W?),全部回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序，不外排；噪聲污染源為泵周圍環(huán)境的影響；固體廢物主要為壓濾尾渣(S?),鑒定結(jié)果出來(lái)前暫存于電爐灰?guī)?，?jīng)鑒定屬危險(xiǎn)廢物的、按照危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，經(jīng)鑒定屬一般工業(yè)固體廢物的，按照一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置。該工程窯渣選鐵工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖2-4。料倉(cāng)之水一球磨機(jī)粉原?<200目分級(jí)機(jī)粉磁性粉>200目脫水廢水脫水廢水磁選機(jī)分級(jí)機(jī)成品庫(kù)N濃密罐一般選鐵車間暫存，固廢按一般固廢處置W廢水圖2-4窯渣選鐵工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖表2-17排污節(jié)點(diǎn)匯總表污染類別污染源產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染因子治理措施排放特征廢氣G?進(jìn)料斗上料、窯尾進(jìn)料廢氣尾進(jìn)料顆粒物袋式除塵器+15m高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器續(xù)回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣回轉(zhuǎn)窯火法再生氧化鋅富集物CO、NH?、汞及其化合物、鎘及其化合物、鉻及其化合物、砷及其化合物、鉛及其化合物、鋅及其化合物、鉈及其化合物、錫銻銅錳鎳鈷及其化合物、二噁英窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+石灰-石膏法脫硫+1根50m高排氣筒續(xù)窯頭出渣廢氣窯渣從窯頭排出顆粒物高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器連續(xù)還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集廢氣烘干機(jī)顆粒物SO?采用天然氣為燃料，并配備低氮燃燒器，煙氣經(jīng)旋風(fēng)+袋式除塵器凈化后通過(guò)1根15m高排氣筒排放點(diǎn)源，連續(xù)預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣品收集顆粒物車間密閉負(fù)壓+袋式除塵器+15m高排氣筒點(diǎn)源，連續(xù)石灰倉(cāng)廢氣石灰石筒倉(cāng)上料顆粒物倉(cāng)頂除塵器+15m高排氣筒點(diǎn)源，間歇化驗(yàn)室廢氣原料及成品化驗(yàn)硫酸霧氯化氫水霧噴淋裝置+15m高排氣筒點(diǎn)源，間歇高爐灰?guī)鞜o(wú)組織廢氣高爐灰?guī)煳锪蟽?chǔ)運(yùn)顆粒物封閉庫(kù)房+袋式除塵器+噴霧抑塵連續(xù)高爐除塵灰(干灰)卸料顆粒物封閉貯存間+袋式除塵器面源，間歇回轉(zhuǎn)窯裝置區(qū)無(wú)組織廢氣出渣未收集廢氣顆粒物各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)廢氣收集措施，控制無(wú)組織排放面源，連續(xù)食堂油煙食堂油煙高效油煙凈化器點(diǎn)源，間歇電爐灰?guī)鞜o(wú)組織廢氣電爐灰?guī)焐狭项w粒物封閉庫(kù)房+袋式除塵器+噴霧抑塵點(diǎn)源，間歇廢水沖渣冷卻廢水沖渣池SS、COD、總鐵、總汞、總砷循環(huán)使用，不外排間斷W?脫硫廢水脫硫塔循環(huán)使用，不外排預(yù)處理系統(tǒng)壓濾廢水壓濾機(jī)SS、COD、總鐵、總汞、總砷回用于預(yù)處理系統(tǒng)球磨工序、不外排間斷選鐵生產(chǎn)線壓濾廢水壓濾機(jī)SS、COD、總鐵、總汞、總砷回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序、不外排間斷選鐵生產(chǎn)線脫水廢水脫水機(jī)SS、COD、總鐵、總汞、總砷回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序、不外排間斷水循環(huán)水池回用于沖渣工序、不外排間斷車輛沖洗廢水沖洗水沉淀池間斷地面沖洗廢水沖洗水沉淀池間斷化驗(yàn)室廢水化驗(yàn)經(jīng)中和沉淀后回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序、不外排間斷水霧噴淋裝置廢水水霧噴淋裝置間斷生活污水生活辦公氨氮化糞池由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)連續(xù)食堂廢水食堂氨氮、動(dòng)植物油隔油池噪聲回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)減振連續(xù)球磨機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)壓濾機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)攪拌機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振、消音器連續(xù)離心風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振、消音器連續(xù)引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振連續(xù)N?除塵風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)泵類基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)冷卻塔基礎(chǔ)減振連續(xù)空壓機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲連續(xù)水霧噴淋裝置基礎(chǔ)減振間斷固體廢物化驗(yàn)室危廢化驗(yàn)室化驗(yàn)化學(xué)檢驗(yàn)廢液廢渣專用密閉容器收集，暫存于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置間歇高分子尿素廢包裝袋原料拆包殘留高分子尿素定期外售間歇危廢原料廢包裝袋原料拆包殘留電爐除塵灰等危廢原料收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置間歇上料及窯尾進(jìn)料廢氣除塵灰袋式除塵器除塵灰作為原料返回混料工序，不貯存間歇廢布袋袋式除塵器殘留重金屬收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置間歇S?沖渣池沉渣沖渣池沉淀含鐵沉渣回用于選鐵工序間歇窯頭出渣除塵裝置除塵灰袋式除塵器除塵灰經(jīng)噸包袋轉(zhuǎn)運(yùn)后直接返回選鐵工序，不貯存間歇脫硫石膏(不含煙氣脫硫脫硫石膏暫存于石膏庫(kù)，經(jīng)鑒別屬危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單按一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置間歇壓濾尾渣壓濾工序尾渣鑒定結(jié)果出來(lái)前暫存于電爐灰?guī)?，?jīng)鑒定屬危險(xiǎn)廢物的、按照危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，經(jīng)鑒定屬一般工業(yè)固體廢物的，按照一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置間歇石灰除塵灰石灰倉(cāng)配套的倉(cāng)頂除塵器石灰粉落入石灰倉(cāng)回用間歇廢潤(rùn)滑油設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)廢油收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置間歇廢潤(rùn)滑油包裝桶廢耐火磚設(shè)備大修廢耐火磚收集后暫存于一般固廢暫存區(qū)，定期外售建材企業(yè)綜合利用間歇車輪沖洗沉淀池沉渣車輪沖洗沉淀池泥渣投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒間歇生活垃圾生活辦公生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理間歇2.4勞動(dòng)定員及工作制度生產(chǎn)采用3班制，每班8小時(shí)2.5公用工程該工程用電由園區(qū)供電管網(wǎng)供給。項(xiàng)目年總用電量為1118萬(wàn)kWh。該工程回轉(zhuǎn)窯在啟動(dòng)及烘干工序需采用天然氣為燃料，其中回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)天然氣消耗量為2萬(wàn)m3/a,烘干工序天然氣消耗量為108萬(wàn)m3/a,總計(jì)110萬(wàn)Nm3/a。天然氣由園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有燃?xì)夤芫W(wǎng)供應(yīng)，符合《天然氣》(GB17820-2018)二類指標(biāo)。該工程生產(chǎn)裝置區(qū)及庫(kù)房不采暖，生活辦公區(qū)采暖采用空調(diào)。2.6給排水該工程生產(chǎn)用水為海水淡化水，海水淡化水由園區(qū)輸送管網(wǎng)供水用量465.6m3/d,循環(huán)水量為29224.1m3/d,串級(jí)用水13.08m3/d。水重復(fù)利用率為98.35%。41.0m3/d,混料用水81.7m3/d,回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化用水206m3/d,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水3.4m3/d,窯渣沖渣冷卻用水103.8m3/d,球磨磁選用水4.52m3/d,地面沖洗用水5.0m3/d,車輛沖洗用水5.0m3/d,化驗(yàn)室用水0.1m3/d,水霧噴淋裝置用水10m3/d,噴霧及潑灑地面抑塵用水5.08m3/d。循環(huán)水：循環(huán)水量為29224.1m3/d,其中預(yù)處理系統(tǒng)球磨工序循環(huán)水量322.5m3/d,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水量200m3/d,回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化循環(huán)水量14194m3/d,水霧噴淋裝置循環(huán)水量14000m3/d,球磨磁選用水循環(huán)串級(jí)用水：窯渣沖渣冷卻水串級(jí)用水8m3/d,球磨磁選串級(jí)用水該工程廢水主要為脫硫廢水、壓濾廢水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、車輛沖洗廢水、地面沖洗廢水、化驗(yàn)室廢水、水務(wù)噴淋裝置廢理系統(tǒng)壓濾廢水回用于該生產(chǎn)線球磨工序、不外排，循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、車輛沖洗廢水及地面沖洗廢水均回用于沖渣工序、不外排，選鐵生產(chǎn)線壓濾廢水回用于該生產(chǎn)線球磨工序、不外排，化驗(yàn)室廢水和水霧噴淋裝置廢水經(jīng)中和沉淀后回用于球磨工序、不外排?；S池處理后的生活污水、隔油池處理后的食堂廢水由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)。該工程水平衡情況見(jiàn)表2-18、表2-19及圖2-5、圖2-6。表2-18該工程生產(chǎn)用水平衡一覽表單位：m3/d序號(hào)用水單元總用水量海水淡化水用量物料帶入水重復(fù)用水量損失水量帶走水量廢水量串級(jí)用水循環(huán)用水產(chǎn)生量串級(jí)水量排放量1預(yù)處理系統(tǒng)球磨工序00002混料用水0000003回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化用水00004循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用水00005地面沖洗用水000006車輛沖洗用水000007窯渣沖渣冷卻用水000008球磨磁選用水0009化驗(yàn)室用水00000水霧噴淋裝置用水0050550噴霧及潑灑地面抑塵0000000合計(jì)0表2-19該工程生活用水平衡一覽表單位：m3/d序號(hào)用水單元總用水量新水用量物料帶入水重復(fù)用水量損失水量帶走水量廢水量串級(jí)用水循環(huán)用水產(chǎn)生量串級(jí)水量排放量1生活用水000002食堂用水000003合計(jì)000004194325.5煙氣帶水回轉(zhuǎn)窯焙燒.化水鐵粉30.018.4烘干鐵粉8.88.8_由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)生活用水食堂用水化糞池隔油池新水圖2-6該工程生活用水平衡圖2.6環(huán)評(píng)審批情況海新區(qū)新建除塵灰綜合利用項(xiàng)目(一期),公司于2023年8月委托河北省眾聯(lián)能灰綜合利用項(xiàng)目(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》,于2023年09月12日通過(guò)了港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)行政審批分局審批(審批文號(hào)：港審環(huán)字〔2023〕5號(hào))。2023年11月建設(shè)內(nèi)容變動(dòng)的進(jìn)行了專家論證并出具了論證意見(jiàn)，公司于2023年11月9日取得了了排污許可證，編號(hào)為：。2024年6月10日進(jìn)行了尾氣應(yīng)急脫硝治理項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響登記表，備案號(hào)：0330,2024年7月14日通過(guò)了河北XX環(huán)?？萍加邢薰?.7變更情況說(shuō)明表2-21環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”落實(shí)情況類別污染源環(huán)保措施治理效果(mg/m3)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況廢氣進(jìn)料斗上料、窯尾進(jìn)料廢氣袋式除塵器+15m高排除塵器顆粒物≤10(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值已落實(shí)窯頭出渣廢氣表冷器+袋式除塵器+15m高排氣筒，配應(yīng)急正壓袋式除塵器顆粒物≤10物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值已落實(shí)石灰倉(cāng)廢氣倉(cāng)頂除塵器+15m高排氣筒顆粒物≤10已落實(shí)還原鐵粉烘干、落料及產(chǎn)品收集廢氣經(jīng)袋式除塵器凈化后通過(guò)1根15m高排氣筒排放顆粒物≤10已落實(shí)回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+應(yīng)急脫銷(緊急情況使用)+石灰-石膏法脫硫+50m高排氣筒)顆粒物≤10HCl≤10H?S≤5砷及其化合物≤0.5(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值已落實(shí)鉛及其化合物≤0.1汞及其化合物≤0.01鋅及其化合物≤5.0鉈及其化合物≤0.05回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+石灰-石膏法脫硫+50m高排氣筒HF≤2.0二噁英類錫銻銅錳鎳鈷及其化合物≤2.0鉻及其化合物≤0.5鎘及其化合物≤0.05控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)施煙氣污染物排放濃度限值已落實(shí)預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣集氣罩+袋式除塵器凈化后通過(guò)1根15m高排氣筒排放顆粒物≤10(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值已落實(shí)化驗(yàn)室廢氣高排氣筒硫酸霧≤10氯化氫≤10已落實(shí)食堂油煙高效油煙凈化器油煙≤2.0最低去除效率60%準(zhǔn)》(GB18483-2001)表2排放限值要求已落實(shí)廠界無(wú)組織排放顆粒物≤1.0(GB16297-1996)中表2無(wú)組織排放限值已落實(shí)硫化氫≤0.03氯化氫≤0.05硫酸霧≤0.3氨≤0.3砷及其化合物≤0.001鉈及其化合物≤0.001染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)中表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值已落實(shí)廢水生活污水化糞池由河北渤投水務(wù)有限公司定期清運(yùn)SS100氨氮30總磷2總氮45色度64鹽分1000石油類6(GB31573-2015)及其修改單表1水污染物排放限值，同時(shí)滿足滄州渤海新區(qū)渤投污水處理有限公司進(jìn)水水質(zhì)要求已落實(shí)食堂廢水隔油池已落實(shí)沖渣冷卻廢水沉淀池循環(huán)使用、不外排按要求建設(shè)已落實(shí)預(yù)處理系統(tǒng)壓濾廢水沉渣池回用于預(yù)處理系統(tǒng)球磨工序、不外排已落實(shí)選鐵生產(chǎn)廢水沉渣池回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序、不外排已落實(shí)脫硫廢水沉淀池循環(huán)使用、不外排已落實(shí)循環(huán)冷卻污水循環(huán)水池回用于沖渣工序、不外排已落實(shí)車輛沖洗廢水沉渣池已落實(shí)地面沖洗廢水已落實(shí)化驗(yàn)室廢水沉淀池經(jīng)中和沉淀后回用于選鐵生產(chǎn)線球磨工序、不外排已落實(shí)水霧噴淋裝置廢水-已落實(shí)噪聲回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)減振降噪15dB(A)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界已落實(shí)球磨機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲降噪20dB(A)已落實(shí)分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲降噪20dB(A)已落實(shí)壓濾機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲降噪20dB(A)已落實(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振、消音器降噪15dB(A)已落實(shí)離心風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振、消音器降噪15dB(A)已落實(shí)引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振降噪15dB(A)已落實(shí)除塵風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減振降噪15dB(A)已落實(shí)泵類基礎(chǔ)減振、廠房隔聲降噪20dB(A)已落實(shí)冷卻塔基礎(chǔ)減振降噪15dB(A)已落實(shí)水霧噴淋裝置基礎(chǔ)減振降噪15dB(A)已落實(shí)空壓機(jī)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲降噪20dB(A)已落實(shí)固體廢物化驗(yàn)室危廢有資質(zhì)單位進(jìn)行處置全部綜合利用或妥善處置已落實(shí)高分子尿素廢包裝袋暫存于一般固廢暫存區(qū)，定期外售已落實(shí)灰(干灰)除塵灰收集后返回高爐灰?guī)熳髟鲜褂靡崖鋵?shí)預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)廢氣除塵灰作為原料返回混料工序，不貯存已落實(shí)還原鐵粉烘干及產(chǎn)品收集廢氣除塵灰收集后作為成品外售已落實(shí)危廢原料廢包裝袋收集后暫存于危廢暫位處置已落實(shí)上料及窯作為原料返回混料工已落實(shí)尾進(jìn)料廢氣除塵灰序，不貯存廢布袋收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置已落實(shí)沖渣池沉渣回用于選鐵工序已落實(shí)窯頭出渣除塵裝置除塵灰經(jīng)噸包袋轉(zhuǎn)運(yùn)后直接返回選鐵工序，不貯存已落實(shí)脫硫石膏(不含水)暫存于石膏庫(kù)，經(jīng)鑒別屬危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置；屬一般固廢，按一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置暫存于石膏庫(kù)，暫按危險(xiǎn)廢物管理，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置壓濾尾渣鑒定結(jié)果出來(lái)前暫存于電爐灰?guī)欤?jīng)鑒定屬危險(xiǎn)廢物的、按照危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，經(jīng)鑒定屬一般工業(yè)固體廢物的，按照一般固廢標(biāo)準(zhǔn)處置暫存于電爐灰?guī)欤瑫喊次ｋU(xiǎn)廢物管理，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置石灰除塵灰落入石灰倉(cāng)回用已落實(shí)廢潤(rùn)滑油廢潤(rùn)滑油包裝桶收集后暫存于危廢暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置已落實(shí)已落實(shí)廢耐火磚收集后暫存于一般固廢暫存區(qū)，定期外售建材企業(yè)綜合利用已落實(shí)車輪沖洗沉渣投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒已落實(shí)生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理已落實(shí)其他危險(xiǎn)特性鑒別XX公司在調(diào)整原料來(lái)源或原料配伍時(shí)，應(yīng)對(duì)混合料的重金屬含量進(jìn)行測(cè)定，并對(duì)該原料來(lái)源或原料配伍方案條件下，首次產(chǎn)生的脫硫石膏、壓濾尾渣重新進(jìn)行危險(xiǎn)特性鑒別已落實(shí)(脫硫石膏、壓濾尾渣暫按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理)廠區(qū)防滲中轉(zhuǎn)池、事故池、雨水收集池、脫硫間、檢修車間、窯尾車間、配料間、電爐灰?guī)?、車輛沖洗槽、危廢暫存間、化驗(yàn)室要求：等效黏土防避免污染地下水導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)中相關(guān)要求已落實(shí)滲層Mb≥6.0m,GB18597執(zhí)行成品庫(kù)、窯頭車間要求：等效黏土防滲層Mb≥1.5m,GB16889執(zhí)行已落實(shí)除重點(diǎn)和一般防滲區(qū)10～15cm厚水泥已落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)建設(shè)中轉(zhuǎn)池300m3、事故池1680m3及雨水收集池840m3按要求實(shí)施已落實(shí)按分區(qū)防滲要求做好防滲已落實(shí)配備應(yīng)急物資已落實(shí)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案已落實(shí)預(yù)處理系統(tǒng)、1套D4000型回轉(zhuǎn)窯裝置和1套鐵粉精選裝置，年可處置固體廢物15萬(wàn)t(包括電爐除塵灰6萬(wàn)t、鍍鋅槽渣2萬(wàn)t、氧化鋅浸出渣1萬(wàn)t、熱鍍鋅粉塵5000t、大修渣5000t、酸洗槽渣污泥5000t、高爐除塵灰3.5萬(wàn)t、含鋅污泥1萬(wàn)t),年可回收鐵粉3000t、氧化鋅富集物2.1萬(wàn)t、還原鐵粉2萬(wàn)t。①?gòu)U氣—工程外排廢氣情況，為具體檢測(cè)內(nèi)容。②噪聲—工程廠界噪聲，為具體檢測(cè)內(nèi)容。③廢水—工程產(chǎn)生的廢水為檢查內(nèi)容。④固體廢物—工程產(chǎn)生的固體廢物為檢查內(nèi)容。濃密罐烘干廢氣烘干廢氣排氣筒旋風(fēng)+袋式除塵器8高爐灰?guī)?主要污染源及治理措施(1)廢氣：設(shè)備安裝調(diào)試造成的揚(yáng)塵；3.2.2廢氣1有組織廢氣進(jìn)料斗上料及窯尾進(jìn)料廢氣一同經(jīng)1臺(tái)袋式除塵器處理后，由1根15m高排氣筒排放，并配1臺(tái)應(yīng)急正壓袋式除塵器。回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣經(jīng)“窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+袋式收塵+應(yīng)急脫銷(緊急情況使用)+石灰-石膏法脫硫”處理后，由1根50m高排氣筒排放。套“表冷器+袋式除塵器”處理后，由1根15m高排氣筒排放，并配1臺(tái)應(yīng)急正干煙氣一同經(jīng)旋風(fēng)+袋式除塵器處理后，由1根15m高排氣筒排放?；?yàn)室產(chǎn)生的廢氣通過(guò)通風(fēng)櫥收集后經(jīng)水霧噴淋裝置處理，由1根15m高石灰倉(cāng)裝卸及上料工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)倉(cāng)頂除塵器處理后，由1根15m高排食堂廢氣采用高效油煙凈化器進(jìn)行處理，由1根15m高排氣筒排放。高爐灰?guī)靸?chǔ)存、卸料、配料廢氣經(jīng)“封閉+袋式除塵+噴霧抑塵”處理，無(wú)組織排放；電爐灰?guī)鞆U氣儲(chǔ)存、卸料、配料經(jīng)“全密閉配料間+袋式除塵器+噴3.2.4固體廢物②危險(xiǎn)廢物生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理。4環(huán)評(píng)主要結(jié)論及環(huán)評(píng)批復(fù)要求4.1.1主要結(jié)論(1)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問(wèn)題滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。(2)營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)表3危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)施煙氣污染物排放濃度限值；石灰倉(cāng)廢氣、進(jìn)料斗上料及窯尾進(jìn)料廢氣、窯頭出渣廢氣中顆粒物排放執(zhí)行《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值；還原鐵粉污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限放執(zhí)行《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)及其修改單表行)》(GB18483-2001)中表2小型飲食業(yè)單位油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率要求。廠界污染物排放顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)中表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值。一般工業(yè)固廢，本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物主要為高分子尿素廢包裝危險(xiǎn)廢物，化驗(yàn)室危廢，屬于危險(xiǎn)廢物(HW49900-047-49),由專用密閉容危險(xiǎn)廢物(HW49900-041-49);廢布袋、屬于危險(xiǎn)廢物(HW49900-041-49),暫存險(xiǎn)廢物(HW08900-249-08),暫存于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。脫(3)選址及平面布置合理性分析結(jié)論本項(xiàng)目廠址位于滄州渤海新區(qū)黃驊市港城產(chǎn)業(yè)園區(qū)，廠址中心坐標(biāo)東經(jīng)(4)總量控制結(jié)論(5)項(xiàng)目可行性結(jié)論4.2審批部門(mén)審批意見(jiàn)港審環(huán)字(2023)5號(hào)于2022年11月23日經(jīng)滄州渤海新區(qū)行政審批局批復(fù)(批復(fù)文號(hào)：滄渤審環(huán)字整后主要建設(shè)1條15萬(wàn)噸/年除塵灰綜合利用生產(chǎn)線，包括1套高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)、1套D4000型回轉(zhuǎn)窯裝置和1套鐵粉精選裝置，配套建設(shè)電爐灰?guī)?、高?shí)現(xiàn)年處置固體廢物15萬(wàn)噸(包括電爐除塵灰6萬(wàn)噸、鍍鋅槽渣2萬(wàn)噸、氧化鋅浸出渣1萬(wàn)噸、熱鍍鋅粉塵5000噸、大修渣5000噸、酸洗槽渣污泥5000噸、噸。一期工程總投資16500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資510萬(wàn)元。該項(xiàng)目已經(jīng)港城產(chǎn)業(yè)后進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行處理，處理后廢氣經(jīng)由1根15米高排氣筒排放；窯頭出渣廢氣經(jīng)表冷器+袋式除塵器處理后經(jīng)由1根15米高排氣筒排放；預(yù)處理下料、配料及氧化鋅富集物產(chǎn)品收集廢氣采取負(fù)壓收集，經(jīng)袋式除塵器處理后由1根及其修改單表4大氣污染物特別排放限值要求。回轉(zhuǎn)窯焙燒煙氣采取“窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+布袋除塵+石灰石膏法脫硫”措施處理后，經(jīng)由1根50米高排氣筒排放，外排廢氣中顆粒物、理后經(jīng)由1根15米高排氣筒排放，外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物須化驗(yàn)室廢氣設(shè)置水霧噴淋裝置進(jìn)行處理，處理后廢氣經(jīng)由1根15米高排氣筒排放，外排廢氣中硫酸霧、氯化氫須滿足《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。表4-1環(huán)評(píng)審批意見(jiàn)落實(shí)情況序號(hào)審批意見(jiàn)內(nèi)容落實(shí)情況1一期工程調(diào)整后主要建設(shè)1條15萬(wàn)噸/年除塵灰綜合利用生產(chǎn)線，包括1套高爐除塵灰預(yù)處理系統(tǒng)、1套D4000型回轉(zhuǎn)窯裝置和化鋅浸出渣1萬(wàn)噸、熱鍍鋅粉塵5000噸、大修渣5000噸、酸洗槽已落實(shí)2已落實(shí)3氣采取負(fù)壓收集，經(jīng)袋式除塵器處理后由1根15米高排氣筒排放；(GB31573-2015)及其修改單表4大氣污染物特別排放限值要求?；剞D(zhuǎn)窯焙燒煙氣采取“窯內(nèi)PNCR脫硝+重力沉降+表冷器+布