城市新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜技術(shù)要求-征求意見

3T/CIEPXXXX—2024城市新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜技術(shù)要求本文件規(guī)定了新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜的定義、代號(hào)及產(chǎn)品表示方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于額定電壓交流450/750V及以下或直流1kV及以下新能源汽車充電樁電線電纜(以下簡(jiǎn)稱電纜)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.10-2013電工術(shù)語(yǔ)電纜GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T19666-2019阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測(cè)定GB/T29782電線電纜環(huán)境意識(shí)設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T32161生態(tài)設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)通則GB/T33594電動(dòng)汽車充電用電纜GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南HJ2501環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)要求電線電纜3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.10-2013界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1額定電壓ratedvoltage額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。在交流系統(tǒng)中，額定電壓用U0/U表示，U0表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)中任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。電纜的額定電壓至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用。在直流系統(tǒng)中，額定電壓用U表示，U表示導(dǎo)體與屏蔽之間的電壓有效值。系統(tǒng)工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的1.1倍。3.2例行試驗(yàn)routinetest由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定要求。3.3抽樣試驗(yàn)samplingtest由制造方按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。3.4型式試驗(yàn)typetest4T/CIEPXXXX—2024由制造方對(duì)本文件所包含的電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn),以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能,其特點(diǎn)是：在電纜的材料、設(shè)計(jì)或制造工藝發(fā)生改變而可能改變電纜的特征時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)外,在做過之后一般不再重做；在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定(如定期進(jìn)行)時(shí),也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3.5電動(dòng)汽車electricvehicle包括純電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力(電動(dòng))汽車。純電動(dòng)汽車為由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電能來源于車載可充電蓄電池或其它能量?jī)?chǔ)存裝置；混合動(dòng)力(電動(dòng))汽車為能夠至少?gòu)南率鰞深愜囕d儲(chǔ)存能量中獲得動(dòng)力的汽車：可消耗燃料和可再充電能/能量?jī)?chǔ)存裝置。4使用特性4.1溫度范圍：電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期工作溫度為90℃,使用最低環(huán)境溫度為-40℃;4.2額定電壓：交流U0/U為450/750V及以下；直流U0為1.0kV及以下。5代號(hào)、電纜型號(hào)和產(chǎn)品表示方法5.1產(chǎn)品代號(hào)充電樁快充電纜--------------------------------------EVK交流用----------------------------------------------AC(省略)直流用----------------------------------------------DC第6類導(dǎo)體-------------------------------------------R(省略)硅橡膠絕緣------------------------------------------G信號(hào)控制線芯THV氟塑料絕緣--------------------------(F)硅橡膠內(nèi)護(hù)------------------------------------------G信號(hào)控制線芯硅橡膠內(nèi)護(hù)-----------------------------(G)聚氨酯彈性體護(hù)套------------------------------------U銅絲編織總屏蔽--------------------------------------P信號(hào)控制線芯銅絲編織屏蔽---------------------------(P)信號(hào)控制線芯鋁塑復(fù)合帶繞包+銅絲編織復(fù)合屏蔽--------(P2)5.2型號(hào)和名稱電纜常用型號(hào)EVK-G(FP2G)GPU交流用新能源汽車充電樁快充電纜EVKDC-G(FP2G)GPU直流用新能源汽車充電樁快充電纜5.3規(guī)格電纜規(guī)格由芯數(shù)與截面組成。電纜芯數(shù)及標(biāo)稱截面積用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示，兩者之間以×連接,標(biāo)稱截面積單位為平方毫米(mm2)；主線芯，輔助電源線芯信號(hào)控制線芯之間以“＋”連接。常用規(guī)格見表1。5.4產(chǎn)品示例5T/CIEPXXXX—2024EVK-G(FP2G)GPU3×50+3×(2×0.75)芯3對(duì)2芯，標(biāo)稱截面積1.5mm，信號(hào)控制線芯采用鍍錫EVKDC-G(FP2G)GPU2×50+1×25+2×6+3×(2×1.5)P6要求6.1產(chǎn)品性能新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜產(chǎn)品性能參數(shù)應(yīng)符合GB/T33594的規(guī)定。6.2環(huán)保性能6.2.1材料新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜產(chǎn)品的絕緣和護(hù)套材料應(yīng)不添加或使用有毒有害物質(zhì)，或應(yīng)采用無(wú)鹵低煙型材料。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)相關(guān)材料的規(guī)定則按GB/T19666-2019中第七章技術(shù)要求中選取，其性能應(yīng)符合GB/T19666-2019中第六章燃燒性能要求的規(guī)定。6.2.2有害物質(zhì)產(chǎn)品中使用的填充材料中不得含有石棉纖維。產(chǎn)品中所用的材料(包括印字用的油墨)有害物質(zhì)的限值應(yīng)符合表2的要求。表2有害物質(zhì)含量六價(jià)鉻（Cr）6.2.3無(wú)鹵6.2.3.1鹵素含量鹵素含量(以HC1表示)不得大于0.5%。6.2.3.2氟含量氟含量不得大于0.1%。6.2.3.3pH值和電導(dǎo)率樣品燃燒時(shí)氣體pH值不得小于4.3。樣品燃燒時(shí)氣體電導(dǎo)率不得大于10μS/mm。6.2.4低煙特性樣品燃燒產(chǎn)生煙氣時(shí)，煙氣最小透光率不得小于60%。6.2.5低毒特性樣品燃燒產(chǎn)生煙氣時(shí)，煙氣毒性應(yīng)符合表3的要求。6T/CIEPXXXX—2024表3產(chǎn)品產(chǎn)煙毒性要求6.2.6燃燒特性6.2.6.1單根電線電纜阻燃性能產(chǎn)品適用時(shí)，成品電纜的單根阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的規(guī)定。6.2.6.2成束電線電纜阻燃性能產(chǎn)品適用時(shí)，成品電纜的成束阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的規(guī)定。6.2.6.3電線電纜耐火性能產(chǎn)品適用時(shí)，成品電纜的的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的規(guī)定。6.3輕量化設(shè)計(jì)6.3.1材料創(chuàng)新新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜選用新型輕質(zhì)、高強(qiáng)度的電纜材料，如碳纖維復(fù)合材料、鋁合金導(dǎo)體等，以減輕線纜的重量。確保所選材料具備良好的電氣傳導(dǎo)性、耐熱性和耐腐蝕性，以滿足充電樁在各種環(huán)境條件下的使用6.3.2結(jié)構(gòu)優(yōu)化優(yōu)化線纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，采用多股細(xì)絲絞合導(dǎo)體，以提高導(dǎo)體的填充系數(shù)和導(dǎo)電性能，同時(shí)減輕線纜重量。設(shè)計(jì)合理的絕緣層和保護(hù)層結(jié)構(gòu)，降低線纜的壁厚，同時(shí)保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。6.3.3智能化設(shè)計(jì)引入智能化監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)線纜的電氣性能、溫度、負(fù)載等狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患并進(jìn)行處理。通過智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜使用情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，為線纜的維護(hù)和更換提供科學(xué)依據(jù)。6.3.4制造工藝采用先進(jìn)的制造工藝和技術(shù)，提高電線電纜的制造精度和效率。同時(shí)，應(yīng)確保制造過程中符合環(huán)保要求，降低對(duì)環(huán)境的污染。6.4生產(chǎn)要求6.4.1法律法規(guī)合規(guī)性企業(yè)近三年內(nèi)未發(fā)生過質(zhì)量、安全、環(huán)境事故。國(guó)家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)及地方工商、環(huán)保、安監(jiān)、質(zhì)檢等部門網(wǎng)站，沒有企業(yè)在近三年內(nèi)受到相關(guān)處罰或違規(guī)的信息和記錄。6.4.2綠色設(shè)計(jì)根據(jù)GB/T26125、GB/T29782、GB/T32161、HJ2501或相關(guān)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)新能源電動(dòng)汽車充電樁電線電纜進(jìn)行綠色設(shè)計(jì)，包括開展綠色設(shè)計(jì)相應(yīng)的流程要求、標(biāo)準(zhǔn)體系研究，如開展輕量化、無(wú)害化、易拆解易回收等方面的研究。6.4.3生產(chǎn)管理體系7T/CIEPXXXX—2024建立、實(shí)施并保持滿足GB/T19001要求的質(zhì)量管理體系、GB/T45001要求的職業(yè)健康安全管理體系、GB/T24001要求的環(huán)境管理體系和GB/T23331要求的能源管理體系。6.4.4可再生能源利用生產(chǎn)過程宜使用風(fēng)能、光伏等可再生能源。6.5綠色回收6.5.1綠色物流制定電線電纜運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范，其中對(duì)設(shè)備運(yùn)輸車輛提出安全要求。6.5.2回收體系建立回收管理制度，制定產(chǎn)品拆解技術(shù)規(guī)范，建立綠色回收工作方案，通過自主回收、聯(lián)合回收或委托回收等方式，回收處理產(chǎn)品。7包裝、運(yùn)輸及貯存7.1成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊,妥善包裝。電纜盤應(yīng)符合JB/T8137的規(guī)定。電纜的兩個(gè)端頭應(yīng)有可靠的防水或防潮密封,成盤電纜伸出盤外的端頭應(yīng)牢靠地固定在電纜盤上。7.2在每圈或每盤出廠的電纜上應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證應(yīng)放在不透水的塑料袋內(nèi)。7.3每圈或每盤電纜應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠名或商