混床D201MB陰離子交換樹脂鐵污染的特征與處理

第第頁混床D201MB陰離子交換樹脂鐵污染的特征與處理混床D201MB陰離子交換樹脂鐵污染的特征與處理產品名稱：D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂產品簡介：D201MB是在大孔結構的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[N（CH3）3OH]的陰離子交換樹脂。重要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。理化性能指標：指標名稱指標執(zhí)行標準：GB/136602024外觀：乳白至淡黃色不透亮球狀顆粒出廠型式：CLˉ含水量：5060質量全交換容量mmol/g：≥3.8體積全交換容量mmol/ml：≥1.2濕視密度g/ml：0.650.75濕真密度g/ml：1.061.10范圍粒度：（0.315陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：離子交換樹脂肪內含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強型樹脂應變化成鹽型，弱型樹脂可變化成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。陽樹脂的預處理陽樹脂預處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。陰離子交換樹脂樹脂的貯存：離子交換樹脂肪內含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強型樹脂應變化成鹽型，弱型樹脂可變化成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5新樹脂的預處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時混床D201MB陰離子交換樹脂鐵污染的特征與處理鐵污染后的樹脂顏色變深，甚至呈黑色；樹脂床層壓降加添，可能顯現偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。樹脂樹脂鐵污染的原因1、水和冷凝液中鐵的影響。鐵包含懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級脫鹽系統；在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時，冷凝液中總鐵達120μg/L左右，此時假如冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層，對樹脂的污染是特別嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附后，以高價鐵化合物的形態(tài)，堅固地沉積在樹脂內部和表面，堵塞了離子交換樹脂微孔，從而影響了孔道擴散，造成鐵的污染。樹脂2、再生劑燒堿溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3、它們生成高鐵酸鹽（如FeO42）。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應：2FeO42+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。3、H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內的鐵積累愈來愈多，從而影響樹脂的交換本領。樹脂樹脂鐵污染的處理1、樹脂失效后，交換器排水?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中，2、向各交換器或再生器中投加510的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上2030cm左右，3、浸泡510min后，從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗，然后連續(xù)浸泡，30min后，在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?、對陽樹脂用肯定濃度的H2SO4進行正常再生，進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等；對陰雙層床先進行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用肯定濃度的NaOH堿