沖裁模具典型結(jié)構(gòu)分析

復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.沖裁力F的計算公式第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2.沖壓工藝總力的計算方法3.降低沖裁力的方法4.確定壓力中心的目的5.沖裁件的工藝性是指什么？審查沖裁件工藝性的目的是什么？6.沖裁工序的組合需要考慮哪些因素？沖裁順序的安排有哪些要求？2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)沖裁模種類很多，按照不同的工序組合方式，沖裁模分為單工序沖裁模、連續(xù)沖裁模、復(fù)合沖裁模。2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2.5.1沖裁模結(jié)構(gòu)組成1．工作零件：指實(shí)現(xiàn)沖裁變形，使材料正確分離，保證沖裁形狀和尺寸的零件。主要是凸模和凹模。２．定位零件：指保證條料或毛坯在模具中的正確位置的零件。導(dǎo)料板（導(dǎo)料銷）、檔料銷。３．卸料及推料零件：指沖裁后由于彈性恢復(fù)而卡在凹模或箍在凸模上的工件或廢料脫卸下來的零件。如卸料板等。４．導(dǎo)向零件：是與下模保證上模具有正確位置的零件。如導(dǎo)柱導(dǎo)套。2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2.5.1沖裁模結(jié)構(gòu)組成５．連接固定零件：①固定零件：把凸模、凹模固定在上下模座上以及下模座固定在壓力機(jī)上的零件。如固定板、墊板、上模座、下模座。②緊固零件：把模具上所有零件連接成一個整體的零件。如螺栓、銷釘。2.5.2沖裁模的典型結(jié)構(gòu)單工序沖裁模：在壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模。常用的單工序沖裁模又可分為導(dǎo)板模與導(dǎo)柱模。第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1.單工序沖裁模①導(dǎo)板式單工序沖裁模：導(dǎo)板對上模起導(dǎo)向作用。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)板加工困難，導(dǎo)向精度不易保證。用于材料較厚，工件精度不高的場合。②導(dǎo)柱式單工序沖裁模：沖裁時導(dǎo)柱不離導(dǎo)套。其特點(diǎn)是導(dǎo)向精度高，凸模與凹模間隙易保證，模具磨損小，安裝方便。2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)2.5.2沖裁模的典型結(jié)構(gòu)A.落料模（1）無導(dǎo)向單工序落料模（2）導(dǎo)板式單工序落料模（3）導(dǎo)柱式單工序落料模B.沖孔模（1）導(dǎo)柱式?jīng)_孔模（2）導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模（3）斜楔式水平?jīng)_孔模（4）小孔沖模全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模超短凸模的小孔沖模③無導(dǎo)向單工序落料模：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低，但安裝和調(diào)整間隙麻煩，沖件質(zhì)量差，模具壽命低，操作不夠安全。適用于精度要求不高、形狀簡單、批量小的沖裁件。2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計2.連續(xù)沖裁模(級進(jìn)模)級進(jìn)模是一種工位多、效率高的沖模。整個沖件的成形是在連續(xù)過程中逐步完成的。

按一定的程序，在沖床的一個行程中，完成兩個或兩個以上的沖壓工序。若采用但工序沖裁模，需要幾道工序才能完成，不但零件的精度難保證，模具數(shù)量及工序會增加。2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)適用：大批量生產(chǎn)小型沖壓件。級進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高。缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：級進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度較高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。b．側(cè)刃定距的級進(jìn)模

雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模

側(cè)刃定距的彈壓導(dǎo)板級進(jìn)模a．用導(dǎo)正銷定位的級進(jìn)模2.連續(xù)沖裁模(級進(jìn)模)2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)復(fù)合模是在壓力機(jī)的一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道分離工序的模具。優(yōu)點(diǎn)：第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計3.復(fù)合模設(shè)計難點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上的主要特征：缺點(diǎn)：適用：如何在同一工作位置上合理地布置好幾對凸、凹模有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對位置精度高，板料的定位精度要求比級進(jìn)模低，沖模的輪廓尺寸較小。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件2.5沖裁模的典型結(jié)構(gòu)①正裝式復(fù)合模（又稱順裝式復(fù)合模）第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計3.復(fù)合模（續(xù)）：②倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：三套除料、除件裝置缺點(diǎn)：適用：可以沖制孔邊距離較小的沖件。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：兩套除料、除件裝置缺點(diǎn)：沖出的沖件平直度較高結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖件容易被嵌入邊料中影響操作。沖制材質(zhì)較軟或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件，結(jié)構(gòu)簡單不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件根據(jù)落料凹模所處位置分為正裝和倒裝第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計無導(dǎo)向單工序落料模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1-上模座2-凸模3-卸料板4-導(dǎo)料板5-凹模6-下模座7-定位板導(dǎo)板式單工序落料模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1-模柄2-止動銷3-上模座4、8-內(nèi)六角螺釘5-凸模6-墊板7-凸模固定板9-導(dǎo)板10-導(dǎo)料板11-承料板12-螺釘13-凹模14-圓柱銷15-下模座16-固定擋料銷17-止動銷18-限位銷19-彈簧20-始用擋料銷第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計導(dǎo)柱式單工序落料模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1-螺帽2-導(dǎo)料螺釘3-擋料銷4-彈簧5-凸模固定板6-銷釘7-模柄8-墊板9-止動銷10-卸料螺釘11-上模座12-凸模13-導(dǎo)套14-導(dǎo)柱15-卸料板16-凹模17-內(nèi)六角螺釘18-下模座第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計導(dǎo)柱式?jīng)_孔模1-上模座2、18-圓柱銷3-導(dǎo)柱4-凹模5-定位圈6、7、8、15-凸模9-導(dǎo)套10-彈簧11-下模座12-卸料螺釘13-凸模固定板14-墊板16-模柄17-止動銷19、20-內(nèi)六角螺釘21-卸料板

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模

1-搖臂2-定位銷3-上模座4-螺釘5-凸模6-凹模7-凹模體8-支架9-底座10-螺釘11-導(dǎo)板12-銷釘13-壓縮彈簧斜楔式水平?jīng)_孔模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1-斜楔2-座板3-彈簧板4-滑塊5-凸模6-凹模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1-下模座2、5-導(dǎo)套3-凹模4—導(dǎo)柱6-彈壓卸料板7-凸模8—托板9-凸模護(hù)套10-扇形塊11-扇形塊固定板12-凸模固定板13-墊板14-彈簧15-階梯螺釘16-上模座17-模柄

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計局部放大圖第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計超短凸模的小孔沖模第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計1、9-定位板2、3、4-小凸模5-沖擊塊7-小壓板8-大壓板10-側(cè)壓塊

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計局部放大圖第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級進(jìn)模1-模柄2-螺釘3-沖孔凸模4-落料凸模5-導(dǎo)正銷6-固定導(dǎo)料銷7-始用導(dǎo)料銷

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模1-內(nèi)六角螺釘2-銷釘3-模柄4-卸料螺釘5-墊板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-導(dǎo)料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-側(cè)刃17-側(cè)刃擋塊第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計側(cè)刃定距的彈壓導(dǎo)板級進(jìn)模1、10-導(dǎo)柱2-彈壓導(dǎo)板3、11-導(dǎo)套4-導(dǎo)板鑲塊5-卸料螺釘6-凸模固定板7-凸模8-上模座9-限位柱12-導(dǎo)料板13-凹模14-下模座15-側(cè)刃擋塊

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計級進(jìn)模的排樣圖第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計倒裝式復(fù)合模1-下模座2-導(dǎo)柱3、20-彈簧4-卸料板5-