化工過程安全管理技術作業(yè)指導書

化工過程安全管理技術作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u31300第1章化工過程安全管理概述 4228891.1安全管理的重要性 45111.2安全管理的基本任務 4166681.3安全管理的發(fā)展趨勢 430811第2章危險化學品管理 5223492.1危險化學品的分類與標識 5176902.1.1危險化學品分類 5209172.1.2危險化學品標識 520642.2危險化學品的安全存儲 6301902.2.1儲存場所要求 6187392.2.2儲存容器與包裝 6188712.2.3儲存管理 698302.3危險化學品的運輸與配送 6199922.3.1運輸要求 6216242.3.2配送管理 725829第3章化工過程風險識別與評價 7136053.1風險識別方法 7151633.1.1故障樹分析（FTA） 746433.1.2樹分析（ETA） 7104663.1.3危險與可操作性研究（HAZOP） 7198303.1.4安全檢查表（SCL） 7132393.2風險評價方法 765723.2.1定性風險評價 780863.2.2定量風險評價 783653.2.3風險矩陣法 8302943.3風險控制策略 8302683.3.1工程措施 843073.3.2管理措施 8233983.3.3應急預案 8125703.3.4持續(xù)改進 816998第4章應急預案與處理 8325684.1應急預案的編制與實施 8160834.1.1編制應急預案的目的 813384.1.2應急預案的編制原則 8112824.1.3應急預案的編制流程 8277344.1.4應急預案的實施 9256844.2處理流程 931754.2.1報警 9298814.2.2初期處置 9102584.2.3應急響應 9243924.2.4處理 9172354.3現場應急處置 10168564.3.1現場應急處置原則 10121064.3.2現場應急處置措施 1012580第5章設備設施安全管理 10321165.1設備設施的安全設計 10208945.1.1設計原則 10239965.1.2設計要求 10173465.2設備設施的維護與檢修 11179265.2.1維護管理 11266005.2.2檢修管理 11304995.3特種設備安全管理 11240595.3.1特種設備定義 11210715.3.2特種設備管理要求 111904第6章安全生產標準化 11193626.1安全生產標準化的基本要求 11180396.1.1確立安全生產目標 11269186.1.2制定安全生產規(guī)章制度 11192656.1.3安全生產組織架構 12315906.1.4安全生產投入 1222446.1.5安全生產培訓與教育 12255266.1.6安全生產信息管理 12298076.2安全生產標準化的實施與評估 1275606.2.1安全生產標準化實施 1242626.2.2安全生產評估 12111366.2.3安全生產績效評價 1246.3安全生產標準化的持續(xù)改進 12200166.3.1安全生產改進措施 1240146.3.2安全生產技術創(chuàng)新 12229436.3.3安全生產文化建設 13228456.3.4安全生產經驗交流與培訓 13266246.3.5安全生產監(jiān)督檢查 1324846第7章消防安全管理 13233767.1火災爆炸危險源識別 13317357.1.1危險化學品管理 13278247.1.2設備設施危險源識別 13244927.1.3工藝過程危險源識別 13163057.2消防設施配置與使用 1370127.2.1消防設施配置 13248217.2.2消防設施維護管理 13252057.2.3消防設施使用培訓 1448097.3消防安全培訓與演練 1484507.3.1消防安全培訓 1481047.3.2消防演練 14212367.3.3消防安全宣傳教育 1427081第8章職業(yè)健康安全管理 1460948.1職業(yè)病危害識別與評價 14266608.1.1保證對所有作業(yè)過程中可能產生職業(yè)病危害的因素進行全面識別，包括化學、物理、生物、心理等方面。 1411698.1.2運用危害分析與關鍵控制點（HACCP）等方法，對識別出的職業(yè)病危害因素進行評價，確定其程度和潛在風險。 14224538.1.3建立職業(yè)病危害因素數據庫，實時更新，為職業(yè)衛(wèi)生防護措施的制定提供依據。 14112488.2職業(yè)衛(wèi)生防護措施 1480658.2.1根據職業(yè)病危害識別與評價結果，制定針對性的職業(yè)衛(wèi)生防護措施。 14103588.2.2優(yōu)先采用工程技術措施，消除或降低職業(yè)病危害因素。 1413558.2.3對無法通過工程技術措施消除或降低的危害因素，采取個人防護措施，保證員工身體健康。 14244788.2.4制定職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，明確各崗位的職業(yè)病防護要求，加強對員工的教育培訓。 15139248.3職業(yè)健康檢查與監(jiān)護 1562118.3.1根據國家法律法規(guī)及企業(yè)實際情況，制定職業(yè)健康檢查制度，保證員工定期接受職業(yè)健康檢查。 15147838.3.2對職業(yè)健康檢查結果進行記錄和分析，發(fā)覺異常情況，及時采取相應措施。 15212348.3.3對接觸職業(yè)病危害因素的員工，實施職業(yè)健康監(jiān)護，包括上崗前、在崗期間、離崗時和應急情況下的健康檢查。 15219058.3.4建立職業(yè)健康檔案，對員工職業(yè)健康狀況進行長期跟蹤，為職業(yè)健康管理和決策提供依據。 1519837第9章環(huán)境保護與節(jié)能減排 15263839.1環(huán)境影響評價 15215759.1.1環(huán)境影響評價的目的與要求 15258669.1.2環(huán)境影響評價的主要內容 15222529.1.3環(huán)境影響評價的程序與方法 15195769.2廢物處理與資源化利用 1590079.2.1廢物分類與處理原則 15281999.2.2廢水處理技術 16869.2.3廢氣處理技術 1638899.2.4固體廢物處理與資源化利用 16302989.3節(jié)能減排措施 1666329.3.1節(jié)能技術與管理 16101269.3.2減排技術 16192889.3.3清潔生產與循環(huán)經濟 1663299.3.4環(huán)保設施運行與維護 16270189.3.5環(huán)保監(jiān)測與應急預案 1625262第10章安全培訓與文化建設 161258910.1安全培訓體系 162505810.1.1安全培訓目標 162389610.1.2安全培訓組織與管理 162345610.1.3安全培訓計劃與實施 1763810.1.4安全培訓評估與改進 17351110.2安全培訓內容與方法 173219610.2.1安全基礎知識培訓 17125110.2.2安全操作規(guī)程培訓 17112210.2.3應急處置與救援培訓 171414610.2.4安全培訓方法 173141410.3安全文化建設與實踐 17295510.3.1安全文化建設目標 171463410.3.2安全文化體系建設 173146010.3.3安全文化活動與實踐 172179610.3.4安全文化宣傳與傳播 17第1章化工過程安全管理概述1.1安全管理的重要性化工行業(yè)作為國家經濟發(fā)展的重要支柱產業(yè)，其生產過程具有高溫、高壓、有毒、有害、易燃易爆等特點，潛在安全風險較大。因此，化工過程安全管理在保障企業(yè)安全生產、預防發(fā)生、降低損失等方面具有舉足輕重的作用。加強化工過程安全管理，不僅是企業(yè)生存發(fā)展的需要，也是履行社會責任、保障人民群眾生命財產安全的必然要求。1.2安全管理的基本任務化工過程安全管理的基本任務主要包括以下幾個方面：（1）建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全生產職責，保證安全生產措施落到實處。（2）制定和完善安全生產規(guī)章制度，規(guī)范員工行為，防止和減少發(fā)生。（3）加強安全教育和培訓，提高員工安全意識和操作技能，降低人為失誤導致的風險。（4）開展安全風險評估和隱患排查，及時發(fā)覺并整改安全隱患，預防發(fā)生。（5）制定應急預案，提高應對突發(fā)的能力，降低損失。（6）加強安全信息管理，及時、準確地收集、分析和傳遞安全生產信息，為決策提供依據。1.3安全管理的發(fā)展趨勢我國化工行業(yè)的快速發(fā)展，安全管理也將面臨以下發(fā)展趨勢：（1）法規(guī)標準不斷完善。國家和地方將進一步加強化工行業(yè)安全生產法規(guī)體系建設，提高法規(guī)的適用性和有效性。（2）技術創(chuàng)新驅動。新型安全技術和設備的研究與應用，如智能化、信息化技術，將為化工過程安全管理提供更多支持。（3）企業(yè)主體責任強化。企業(yè)將更加重視安全生產，加大安全投入，提高安全管理水平。（4）安全文化培育。企業(yè)將注重培育安全文化，使安全理念深入人心，形成全員參與的安全管理氛圍。（5）國際合作與交流。我國化工行業(yè)安全管理將與國際先進水平接軌，通過引進、消化、吸收國際先進安全管理經驗，不斷提升自身安全管理水平。第2章危險化學品管理2.1危險化學品的分類與標識2.1.1危險化學品分類根據《化學品分類和危險性公示通則》（GB/T136902009）及相關法律法規(guī)，危險化學品分為以下類別：（1）爆炸品（2）壓縮氣體和液化氣體（3）易燃液體（4）易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品（5）氧化劑和有機過氧化物（6）有毒物質（7）放射性物品（8）腐蝕品（9）其他危險品2.1.2危險化學品標識危險化學品標識應遵循以下規(guī)定：（1）采用聯合國《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS）推薦的標識圖案和文字說明；（2）標識應清晰、醒目、持久，易于識別；（3）標識應包括化學品的名稱、危險性類別、危險性說明、預防措施等信息；（4）標識應符合國家相關法律法規(guī)和標準的要求。2.2危險化學品的安全存儲2.2.1儲存場所要求（1）儲存場所應符合國家相關法律法規(guī)和標準的要求；（2）儲存場所應通風良好、干燥、避光、溫度適宜，并采取相應的安全防護措施；（3）儲存場所應設置明顯的安全警示標志，并配備相應的應急設施和防護用品；（4）儲存場所的布局和設計應符合安全規(guī)定，避免火災、爆炸等的發(fā)生。2.2.2儲存容器與包裝（1）儲存容器應符合國家相關標準，具備良好的密封功能和耐腐蝕功能；（2）包裝材料應適應危險化學品的性質，防止泄漏、揮發(fā)、吸潮等；（3）包裝應完好無損，標識清晰，符合運輸和儲存要求。2.2.3儲存管理（1）建立健全化學品儲存管理制度，明確儲存、使用、檢查、維護等環(huán)節(jié)的責任；（2）定期對儲存場所、容器和包裝進行檢查，保證安全設施和防護用品完好；（3）嚴格執(zhí)行化學品出入庫管理制度，做好記錄，防止化學品丟失、損壞或誤用；（4）加強員工培訓，提高員工對危險化學品的安全意識和操作技能。2.3危險化學品的運輸與配送2.3.1運輸要求（1）嚴格按照國家相關法律法規(guī)和標準，采用合適的運輸方式和工具；（2）運輸前應對化學品進行包裝、標識，并保證包裝牢固、密封；（3）運輸過程中應遵守運輸規(guī)定，避免劇烈震動、高溫、潮濕等不良環(huán)境；（4）駕駛員和押運員應具備相應的資質和培訓，熟悉危險化學品的性質和安全防護措施。2.3.2配送管理（1）配送企業(yè)應具備相應的資質，建立健全配送管理制度；（2）配送過程中應遵循安全、準時、高效的原則，保證化學品安全送達；（3）配送車輛和人員應遵守交通法規(guī)，保證運輸安全；（4）配送企業(yè)應與客戶建立良好的溝通，及時處理運輸過程中的問題，提高服務質量。第3章化工過程風險識別與評價3.1風險識別方法3.1.1故障樹分析（FTA）故障樹分析是一種自上而下的分析方法，通過識別可能導致某一特定的故障模式，從而確定潛在的風險因素。通過對故障樹的構建，可明確各風險因素之間的邏輯關系。3.1.2樹分析（ETA）樹分析是一種自下而上的分析方法，通過研究發(fā)生的直接原因和間接原因，找出導致的根本原因。通過樹的構建，有助于識別潛在的安全隱患。3.1.3危險與可操作性研究（HAZOP）危險與可操作性研究是一種系統(tǒng)性的風險識別方法，通過對工藝流程的參數進行偏差分析，識別可能引起的偏差及其原因，從而找出潛在風險。3.1.4安全檢查表（SCL）安全檢查表是一種基于經驗和知識的分析方法，通過列出可能存在的風險因素，對化工過程進行逐一檢查，以識別潛在的安全隱患。3.2風險評價方法3.2.1定性風險評價定性風險評價主要通過專家評審、故障樹分析、樹分析等方法，對化工過程中潛在的風險因素進行識別和排序，以評估風險程度。3.2.2定量風險評價定量風險評價采用數學模型和統(tǒng)計分析方法，對化工過程中的風險進行量化評估。常用的定量風險評價方法包括：概率安全評估（PSA）、定量故障樹分析（QFTA）等。3.2.3風險矩陣法風險矩陣法是一種將風險發(fā)生的可能性和后果嚴重程度進行組合評價的方法。通過對風險矩陣的構建，可直觀地展示各風險因素的風險等級，為制定風險控制策略提供依據。3.3風險控制策略3.3.1工程措施針對識別出的風險因素，采取相應的工程措施進行風險控制，如：改進設備設計、增加安全防護設施、優(yōu)化工藝流程等。3.3.2管理措施加強化工過程安全管理，制定和完善安全管理制度，提高員工安全意識，保證安全操作規(guī)程的執(zhí)行。3.3.3應急預案制定應急預案，對可能發(fā)生的進行預防和應對，降低造成的損失。3.3.4持續(xù)改進對化工過程風險識別與評價工作進行定期回顧和總結，不斷優(yōu)化風險控制策略，實現化工過程安全管理的持續(xù)改進。第4章應急預案與處理4.1應急預案的編制與實施4.1.1編制應急預案的目的編制應急預案旨在提高化工企業(yè)在突發(fā)事件發(fā)生時的應對能力，降低造成的人員傷亡和財產損失，保證企業(yè)生產安全。4.1.2應急預案的編制原則（1）合法性原則：符合國家相關法律法規(guī)、標準和政策要求；（2）實用性原則：結合企業(yè)實際，保證應急預案的實用性和可操作性；（3）全面性原則：涵蓋企業(yè)生產過程中可能出現的各類突發(fā)事件；（4）預防為主原則：強化預防，降低發(fā)生的可能性。4.1.3應急預案的編制流程（1）成立應急預案編制小組；（2）收集相關資料，進行風險評估；（3）確定應急預案的類型和級別；（4）編制應急預案；（5）組織專家評審；（6）修訂完善；（7）報批發(fā)布；（8）培訓與演練。4.1.4應急預案的實施（1）建立健全組織機構，明確職責；（2）制定應急預案的實施計劃；（3）組織應急預案的培訓與演練；（4）對應急預案的實施情況進行監(jiān)督、檢查；（5）定期評估和修訂應急預案。4.2處理流程4.2.1報警（1）發(fā)覺時，現場人員應立即報警；（2）報警內容包括：類型、發(fā)生時間、地點、影響范圍、已采取的措施等；（3）接到報警后，相關人員應立即啟動應急預案。4.2.2初期處置（1）現場人員應根據應急預案，采取緊急措施，控制發(fā)展；（2）組織現場人員疏散、隔離、防護；（3）及時報告情況，保證信息暢通。4.2.3應急響應（1）根據類型和影響范圍，啟動相應級別的應急預案；（2）組織應急救援隊伍進行救援；（3）協(xié)調社會應急救援力量，共同應對。4.2.4處理（1）根據調查結果，制定處理方案；（2）對責任人進行處理；（3）總結教訓，制定防范措施；（4）對應急預案進行修訂和完善。4.3現場應急處置4.3.1現場應急處置原則（1）以人為本，保證現場人員安全；（2）迅速、有序、有效地開展應急處置；（3）充分利用現場資源，控制發(fā)展；（4）及時報告，保持信息暢通。4.3.2現場應急處置措施（1）立即啟動應急預案，組織人員疏散；（2）對受傷人員進行緊急救治；（3）采取有效措施，控制源；（4）對現場進行隔離、警戒；（5）及時報告情況，協(xié)助上級部門進行救援。第5章設備設施安全管理5.1設備設施的安全設計5.1.1設計原則（1）符合國家及地方有關法律法規(guī)、標準和規(guī)范的要求；（2）采用國內外先進、成熟、可靠的技術和設備；（3）充分考慮工藝流程、設備布局、操作條件等因素，保證設備安全運行；（4）充分考慮生產過程中可能出現的異常情況，設置可靠的安全防護措施；（5）提高設備的自動化、智能化水平，降低操作人員的勞動強度和風險。5.1.2設計要求（1）明確設備設施的安全功能、功能指標和操作要求；（2）合理選擇設備材料，保證耐腐蝕、耐磨、耐高溫等功能；（3）充分考慮設備的安裝、調試、維護和檢修需求，設置必要的檢修通道、操作平臺等；（4）對關鍵設備設置備用系統(tǒng)，保證生產過程連續(xù)穩(wěn)定；（5）對可能產生危險的設備，設置警示標志和防護裝置。5.2設備設施的維護與檢修5.2.1維護管理（1）建立健全設備維護管理制度，明確維護責任、周期和內容；（2）制定詳細的設備維護計劃，保證設備處于良好狀態(tài)；（3）定期對設備進行檢查，發(fā)覺問題及時處理；（4）加強設備潤滑管理，保證設備運行平穩(wěn)；（5）對設備運行數據進行監(jiān)測、分析，預防設備故障。5.2.2檢修管理（1）制定設備檢修計劃，明確檢修項目、時間、人員及要求；（2）嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，保證檢修質量；（3）對檢修過程進行監(jiān)控，防止發(fā)生意外；（4）檢修完成后，對設備進行試運行，保證設備功能達到要求；（5）對檢修記錄進行歸檔，便于查詢和分析。5.3特種設備安全管理5.3.1特種設備定義特種設備是指在生產過程中具有較大危險性的設備，如壓力容器、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛等。5.3.2特種設備管理要求（1）嚴格執(zhí)行國家有關特種設備的安全法規(guī)和標準；（2）對特種設備進行定期檢驗，保證設備安全運行；（3）制定特種設備應急預案，提高應急處理能力；（4）對特種設備操作人員進行專業(yè)培訓，保證操作人員具備相應資質；（5）加強特種設備日常維護保養(yǎng)，保證設備處于良好狀態(tài)。第6章安全生產標準化6.1安全生產標準化的基本要求6.1.1確立安全生產目標根據化工企業(yè)的實際情況，制定明確的安全生產目標，保證生產過程中人身、設備和環(huán)境安全。6.1.2制定安全生產規(guī)章制度建立健全安全生產規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、應急預案等，保證全體員工在生產過程中遵循相關規(guī)定。6.1.3安全生產組織架構設立專門的安全生產管理機構，明確各級管理人員和員工的職責，形成完善的安全生產管理體系。6.1.4安全生產投入保障必要的安全生產投入，用于設備更新、安全防護設施完善、員工培訓等方面。6.1.5安全生產培訓與教育對全體員工進行安全生產培訓和教育，提高員工的安全意識和操作技能。6.1.6安全生產信息管理建立健全安全生產信息管理系統(tǒng)，實現安全生產數據的有效收集、分析和利用。6.2安全生產標準化的實施與評估6.2.1安全生產標準化實施按照安全生產標準化要求，對企業(yè)進行全面檢查，保證各項安全措施落實到位。6.2.2安全生產評估定期開展安全生產評估，對企業(yè)的安全生產狀況進行評價，查找安全隱患，制定整改措施。6.2.3安全生產績效評價建立安全生產績效評價體系，對安全生產目標完成情況進行評價，促進安全生產工作的持續(xù)改進。6.3安全生產標準化的持續(xù)改進6.3.1安全生產改進措施針對安全生產評估中發(fā)覺的問題，制定相應的改進措施，保證安全隱患得到及時整改。6.3.2安全生產技術創(chuàng)新積極引進和研發(fā)安全生產新技術，提高安全生產水平。6.3.3安全生產文化建設加強安全生產文化建設，提高員工的安全素質，形成全員參與的安全生產氛圍。6.3.4安全生產經驗交流與培訓定期組織安全生產經驗交流和培訓，提高全體員工的安全意識和操作技能。6.3.5安全生產監(jiān)督檢查加強安全生產監(jiān)督檢查，保證安全生產標準化工作的有效實施。第7章消防安全管理7.1火災爆炸危險源識別7.1.1危險化學品管理對化工過程中使用的各類危險化學品進行分類、儲存、運輸及使用管理，明確其火災爆炸危險性。定期對危險化學品進行風險評估，保證危險源得到有效控制。7.1.2設備設施危險源識別對生產設備、管道、容器、電氣設備等設施進行定期檢查，識別潛在的火災爆炸危險源。對識別出的危險源進行風險評估，制定相應的防控措施。7.1.3工藝過程危險源識別分析化工工藝過程中的高溫、高壓、易燃易爆等危險因素，識別火災爆炸危險源。針對識別的危險源，優(yōu)化工藝流程，采取安全防護措施。7.2消防設施配置與使用7.2.1消防設施配置根據火災爆炸危險源識別結果，合理配置消防設施，包括滅火器、消火栓、消防水炮等。保證消防設施的數量、類型及功能符合國家法規(guī)和行業(yè)標準。7.2.2消防設施維護管理定期對消防設施進行檢查、維修、保養(yǎng)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。建立消防設施管理檔案，詳細記錄設施檢查、維修、保養(yǎng)情況。7.2.3消防設施使用培訓對員工進行消防設施使用培訓，保證員工熟練掌握各類消防設施的操作方法。定期組織消防設施操作演練，提高員工應對火災爆炸的能力。7.3消防安全培訓與演練7.3.1消防安全培訓定期組織消防安全培訓，提高員工消防安全意識。培訓內容包括火災爆炸的危害、防火防爆知識、消防設施使用方法等。7.3.2消防演練制定消防演練計劃，定期組織不同類型的消防演練，如初期火災撲救、人員疏散、消防設施操作等。分析總結演練中存在的問題，及時整改，不斷提高消防安全管理水平。7.3.3消防安全宣傳教育加強消防安全宣傳教育，提高員工消防安全意識，營造良好的消防安全氛圍。利用多種形式開展消防安全宣傳活動，如懸掛消防安全標語、制作消防安全宣傳欄等。第8章職業(yè)健康安全管理8.1職業(yè)病危害識別與評價8.1.1保證對所有作業(yè)過程中可能產生職業(yè)病危害的因素進行全面識別，包括化學、物理、生物、心理等方面。8.1.2運用危害分析與關鍵控制點（HACCP）等方法，對識別出的職業(yè)病危害因素進行評價，確定其程度和潛在風險。8.1.3建立職業(yè)病危害因素數據庫，實時更新，為職業(yè)衛(wèi)生防護措施的制定提供依據。8.2職業(yè)衛(wèi)生防護措施8.2.1根據職業(yè)病危害識別與評價結果，制定針對性的職業(yè)衛(wèi)生防護措施。8.2.2優(yōu)先采用工程技術措施，消除或降低職業(yè)病危害因素。8.2.3對無法通過工程技術措施消除或降低的危害因素，采取個人防護措施，保證員工身體健康。8.2.4制定職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，明確各崗位的職業(yè)病防護要求，加強對員工的教育培訓。8.3職業(yè)健康檢查與監(jiān)護8.3.1根據國家法律法規(guī)及企業(yè)實際情況，制定職業(yè)健康檢查制度，保證員工定期接受職業(yè)健康檢查。8.3.2對職業(yè)健康檢查結果進行記錄和分析，發(fā)覺異常情況，及時采取相應措施。8.3.3對接觸職業(yè)病危害因素的員工，實施職業(yè)健康監(jiān)護，包括上崗前、在崗期間、離崗時和應急情況下的健康檢查。8.3.4建立職業(yè)健康檔案，對員工職業(yè)健康狀況進行長期跟蹤，為職業(yè)健康管理和決策提供依據。注意：本章內容旨在指導化工企業(yè)在職業(yè)健康安全管理方面的工作，具體實施時需結合企業(yè)實際情況和法律法規(guī)要求進行調整。第9章環(huán)境保護與節(jié)能減排9.1環(huán)境影響評價9.1.1環(huán)境影響評價的目的與要求本節(jié)主要闡述化工過程在建設前、建設過程中及運行期間，對周邊環(huán)境可能產生的影響進行評估的目的和要求，保證項目符合國家環(huán)保法律法規(guī)及標準。9.1.2環(huán)境影響評價的主要內容詳細介紹化工過程環(huán)境影響評價的主要內容包括：大氣污染、水污染、土壤污染、噪聲污染、生態(tài)影響等方面的評估。9.1.3環(huán)境影響評價的程序與方法介紹化工過程環(huán)境影響評價的基本程序，包括前期調研、評價范圍確定、評價方法選擇、預測與評價、環(huán)境保護措施等，并闡述相關評價方法。9.2廢物處理與資源化利用9.2.1廢物分類與處理原則闡述化工過程中產生的廢物分類，以及廢物處理的基本原則，如減量化、資源化、