綜合樓消防工程施工組織設計

施工組織設計(方案)報審表工程名稱：XXXXXXXXXXXXX綜合樓消防工程編號：致：XXXXXXXXXXXXXX（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了XXXXXXXXXX綜合樓消防工程工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：1、施工組織設計（方案）2、勞動力進場計劃表3、工程施工進度網(wǎng)絡圖4、重要施工機械設備進場計劃表5、重要材料、半成品進場計劃表6、項目管理班子配備承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工組織設計分包單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（蓋章）日期：年月日

目錄一、施工組織設計(概況、說明、依據(jù))...................................3（一）重要施工方法和技術(shù)組織措施………………41、火災自動報警系統(tǒng)施工方法………41.1施工準備…………51.2施工流程…………61.3重要施工工序……………………71.4系統(tǒng)調(diào)試……………………….101.5系統(tǒng)驗收……………………….112、消防水系統(tǒng)施工方法…………….112.1施工準備……………………….122.2消防管道安裝………………….132.3設備安裝……………………….142.4管道及系統(tǒng)組件試壓………….152.5管道防腐、沖洗、調(diào)試……….162.6系統(tǒng)調(diào)試……………………….173、防排煙系統(tǒng)施工方法……………183.1通風工程重要內(nèi)容…………….183.2執(zhí)行標準……………………….183.3施工工序……………………….183.4通風系統(tǒng)施工………………….193.5玻璃鋼風管系統(tǒng)安裝流程………………….19系統(tǒng)驗收…………234、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………234.1質(zhì)量控制流程………………….234.2具體保證措施………………….235、保證工程工期的技術(shù)組織措施…………………246、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施………………….266.1安全措施綱要………………….266.2具體實行措施………………….277、保證文明施工的技術(shù)組織措施…………………288、保證工程進度的技術(shù)組織措施…………………329、減少擾民噪音、減少環(huán)境污染技術(shù)措施………30二、附表：……………31（一）勞動力進場計劃表……………31（二）工程施工進度網(wǎng)絡圖…………32（三）重要施工機械設備進場計劃表………………33（四）重要材料、半成品進場計劃表………………34（六）項目管理班子配備……………34一、施工組織設計1、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、編制說明本施工組織設計方案的編制，依據(jù)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工圖紙并進行現(xiàn)場勘查和綜合各設備廠家產(chǎn)品說明及相關(guān)工程國家最新有關(guān)消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范而編制。3、編制依據(jù)本施工組織設計按照以下消防技術(shù)規(guī)范、標準編制：《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116-98）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）2023年版《汽車庫、停車場設計防火規(guī)范》（GB50067-97）《消防安全疏散標志設立標準》（DBJ01-611-2023）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）《氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50370-2023）《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222-95）《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2023）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2023)《人民防空工程設計防火規(guī)范》(GB50098-98)（一）重要施工方法和技術(shù)組織措施1、火災自動報警系統(tǒng)施工方法1.1、施工準備1.1.1接到施工任務后，一方面應對圖紙進行會審，同時熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，擬定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。1.1.2一般火災自動報警系統(tǒng)的重要設備材料選用應符合6-1“消防工程安裝的通用規(guī)定”的有關(guān)內(nèi)容。1.1.3重要設備：區(qū)域火災報警控制器；集中報警控制設備；火災探測器（感煙、感溫、燃氣等）；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；1.1.4一般常用的材料：管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、異型塑料管、陰燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。1.1.5重要機具：套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。1.2、施工流程機械/材料進場檢查、入庫現(xiàn)場勘測/預埋件檢查測量放線定位找平箱、盒安裝橋架安裝箱、盒保護電線敷設穿線軟管敷設固定線頭焊接電線測試設備安裝電氣絕緣測試系統(tǒng)調(diào)試試運營竣工

1.3、重要施工工序機械/材料進場檢查、入庫現(xiàn)場勘測/預埋件檢查測量放線定位找平箱、盒安裝橋架安裝箱、盒保護電線敷設穿線軟管敷設固定線頭焊接電線測試設備安裝電氣絕緣測試系統(tǒng)調(diào)試試運營竣工火災自動報警控制系統(tǒng)工程重要施工工序：線管預埋、配管檢查、線槽安裝、布線連接及設備安裝、調(diào)試、試運營。1、配管檢查施工方法要點如下：①檢查預埋管路是否符合圖紙設計規(guī)定，有無漏掉、是否暢通，②檢查無誤后穿入鋼絲，保護好管口。③檢查預埋線盒是否到位，有無漏掉，墻體中線盒預留位置高度是否符合規(guī)范規(guī)定。④盒箱穩(wěn)注規(guī)定灰漿飽滿、平整固定、坐標對的。箱盒安裝規(guī)定見規(guī)范：⑤管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。以上各項檢查無誤后應在管口處安裝好護口，為穿線做好準備。2、線槽、橋架安裝2.1、彈線定位：根據(jù)設計圖擬定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、柱、梁等處在線路中心進行彈線；2.2、支吊架安裝：支、吊架安裝規(guī)定所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應大于1.5-2.0m，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端50cm以內(nèi)應設固定支持點，支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm2.3、線槽、橋架安裝規(guī)定：線槽、橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽、橋架接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽、橋架的所有非導電部份的鐵件均應互相連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地；線槽、橋架安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關(guān)部門規(guī)定。3、布線3.1、火災自動報警系統(tǒng)的布線施工應符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ232)的有關(guān)規(guī)定。3.2、火災自動報警系統(tǒng)的線路導線應采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50V時,導線的電壓等級不應低于交流250V。額定工作電壓超過50V時,導線的電等級不應低于交流500V。3.3、導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)有焊接或端子連接。3.4、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設完畢后,應用500V的兆歐表測量絕緣電阻,每回路對地絕緣電阻值應大于20MΩ。3.5、線槽內(nèi)配線規(guī)定①線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；②線纜布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。③在同一線槽內(nèi)涉及絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應當不超過內(nèi)部截面積的40%；④線纜的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；⑤線纜在布放前兩端應貼有標簽，以表白起始和終端位置，標簽書寫應清楚，端正和對的；⑥電源線、信號電纜、對絞電纜、及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計規(guī)定；⑦線纜布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；⑧電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距離3-5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300-500mm處設立固定點；⑨槽內(nèi)線纜應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；⑩在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。對絞線纜以24根為束，綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關(guān)條款規(guī)定。4、火災報警系統(tǒng)設備安裝4.1、探測器安裝：①探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不少于0.5m。②探測器周邊0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。③探測器至空調(diào)送風口的水平距離，不少于1.5m。④探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。⑤探測器底座安裝時，密切與土建，裝飾及安裝其它專業(yè)配合施工。⑥探測器的線用黃色雙絞線，其余線根據(jù)不同用途采用共它顏色區(qū)分，同一工程中相同用途的導線顏色要一致，探測器底座外接導線，應留有不小于15cm的余量,安裝時注意安裝位置與探測器底座編碼相相應.4.2、區(qū)域火災報警控制器安裝：①區(qū)域火災報警控制器安裝距地1.5m，消防電話、手動報警按鈕距地1.4m，控制器安裝要牢固，手動報警按鈕應設立在明顯和便于操作的位置上，并有明顯的標志。②引入控制器的電纜和導線配線齊整，避免交叉，并固定牢固，導線綁扎成束，電纜和導線，留有一定的余量。4.3、火災報警主機、聯(lián)動控制柜，均安裝在一樓消防中心。4.4、消防廣播系統(tǒng)安裝：①本工程消防廣播除地下室安裝在走廊墻上外，其余均安裝在走廊吊頂上,嵌入式安裝,安裝時應與燈具、噴淋頭、探頭中心在同一直線上或按總平面布置圖所定位置安裝。②各導線要連接對的，可靠牢固，端子箱內(nèi)電纜電線排列整齊，編號齊全。4.5、消防電話系統(tǒng)安裝：①消防電話插孔或手柄距地1.5ｍ，底座安裝要牢固。②通訊線連接要對的、牢固。4.6、消防聯(lián)動系統(tǒng)：①火災報警系統(tǒng)與消防控制設備聯(lián)動部分涉及防火閥、送風閥、排煙閥、水流指示器、電磁閥、消防泵、噴淋泵、排煙機、送風機、切斷電源裝置，電梯迫降、通訊、應急廣播等。②本工程聯(lián)動部分除通過報警總線聯(lián)動外，還設有直接啟動聯(lián)動控制柜。由于控制線較多施工中應仔細分清所有控制對象，做好線標，分清線色，避免漏掉。4.7、系統(tǒng)接地裝置安裝①.工作接地與保護接地應嚴格分開，不得運用金屬軟管作為接地導體。②接地線上不應連接保險絲等。③接地導體施工完后應作隱蔽工程驗收，并用測量接地是電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電阻的數(shù)值應滿足下列規(guī)定：工作接地電阻值不應大于4Ω；采有聯(lián)合接地時，接地電阻值應小于1Ω。1.4、系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)開通調(diào)試根據(jù)《火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》的規(guī)定，火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通應遵循下列規(guī)定：1.1、系統(tǒng)調(diào)試開通的基本規(guī)定①火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束，并得到竣工報告單后才干進行。②在火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試開通前，必須具有下列文獻：火災自動報警系統(tǒng)方框圖；火災自動報警的建筑平面圖；設備安裝技術(shù)文獻安裝尺寸圖（涉及控制設備、聯(lián)動設備的安裝圖、探測器預埋件、端子箱安裝尺寸等）；變更設計部分的實際施工圖；變更設計的證明文獻；安裝驗收單；安裝技術(shù)記錄（涉及隱蔽工程檢測記錄）。安裝檢查記錄（涉及絕緣電阻接地測試記錄）設備的使用說明書（涉及電路圖及備用電源的充放電說明）；1.2、調(diào)試前的準備①調(diào)試開通前應認真檢查集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、探測器、手動報警按鈕等報警設備規(guī)格、型號和數(shù)量是否符合設計規(guī)定，備品備件和技術(shù)資料是否齊全。②檢查火災自動報警系統(tǒng)的安裝是否符合《火災自動報警系統(tǒng)安裝使用規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。③檢查系統(tǒng)線路是否對的無誤。在查線過程中一定要按生產(chǎn)廠家的說明，使用合適的工具檢查線路，避免底座上元器件的損壞。對于檢查出的錯線、開路、虛焊和短路等應一一加以排除。④在調(diào)試開通前的檢查中，如發(fā)現(xiàn)設計安裝問題及影響調(diào)試開通的其他問題，應會同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，并有文字記載。⑤在正式進行系統(tǒng)調(diào)試時，一方面，應分別對集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行單機通電檢查實驗，正常后才干接入系統(tǒng)進行調(diào)試。1.3、系統(tǒng)調(diào)試①在調(diào)試開通過程中，單機接入系統(tǒng)通電后，應對報警控制器做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中，上述所有功能都必須符合GB4717《火災報警控制器通用技術(shù)條件》的規(guī)定，對于產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他功能，如脈沖復位、區(qū)域交叉和報警級別等在調(diào)試開通時也應逐個檢查。②按設計文獻和設計規(guī)定，分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。③檢查主電源和備用電源的容量，其容量應符合《火災報警控制器通用技術(shù)條件》（GB4717）的規(guī)定。④應進行主電源和備用的自動轉(zhuǎn)換實驗，主、備電源應能自動轉(zhuǎn)換，并符合《火災自動報警控制器通用技術(shù)條件》（GB4717）的規(guī)定。⑤給備用電源連續(xù)進行3次充電，其功能應正常。⑥系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應使用專用加煙和加溫等實驗器對安裝的每只探測器進行加煙（或加溫）實驗，動作無誤后方可投入運營。⑦按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能的自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應連續(xù)無端障運營120小時，按規(guī)定填寫調(diào)試開通報告，然后才干進行驗收工作。1.5、系統(tǒng)驗收1、整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報安陽市消防支隊以擬定驗收日期。2、正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責任到人，保證驗收順利。2、消防水系統(tǒng)施工方法消防水系統(tǒng)施工中，我公司準備采用符合設計規(guī)定及消防規(guī)范的新工藝、新技術(shù)方法施工，消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)管道管徑小于DN50的采用絲接，大于等于50以上的管道采用卡箍式或法蘭連接。2.1、施工準備2.1.1、圖紙會審及人員組織會審人員應認真熟悉圖紙，領(lǐng)略設計意圖，提出圖紙中存在的問題及不明確的地方，做好圖紙會審工作。施工隊伍的組織：現(xiàn)場管理人員應是通過消防專業(yè)培訓，并承擔過大中型消防工程管理的純熟人員；施工人員應是純熟的管道工和焊工,并具有專業(yè)證書。2.2、材料進場及檢查在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料計劃，根據(jù)施工進度及安裝施工規(guī)定，材料分批進場，進場材料按規(guī)格碼放整齊，并有防雨措施，嚴禁不合格產(chǎn)品進場。施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢查，且應符合下列規(guī)定：2.2.1、設備組件檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料，應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定并應具有出廠合格證；②噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓等重要系統(tǒng)組件應采用國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測合格的產(chǎn)品。2.2.2、管材、管件應進行現(xiàn)場外現(xiàn)檢查①表面應無裂紋縮孔、夾渣、拆迭和重皮；②螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；③鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；④法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋卡箍的螺紋應完整、無損傷。2.2.3、閥門及其附件的現(xiàn)場檢查①閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；②閥門的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定；③報警閥附應有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；④報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞。2.3、消防管道安裝2.3.1、管道支架安裝制作安裝前各專業(yè)進行內(nèi)部會審：根據(jù)管道分布的空間位置和規(guī)范規(guī)定，設計管道支吊架的形式和位置，支架的制作選用圖集Ｓ161，對同一支架，懸臂同斜撐或包箍規(guī)格應相相應。制作時下料、鉆孔均不得氣割、氣燒。電焊條所有采用T420-T425號。支架制作完后要進行除銹，并刷防銹漆。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及連接質(zhì)量等應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.3.2、鋼管管道支架的最大間距公稱直徑253240507080100125150200支架的最大間距（米）3.544.55666.5789.52.3.3、管道絲扣聯(lián)接斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管斷管后要將斷口飛刺、鐵屑等清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套2次，40-50套3次，70以上套3-4次為宜。①用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。②用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2－3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有錐度，套絲過程中，應在板牙上澆少量機油，以潤滑降溫，且套絲板只準正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。2.3.4、配裝管件根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。裝管件時，應將管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入三扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。2.3.5、管段調(diào)直將已裝好管件的管段在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，互相找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑，預留口方向、變徑部件是否對的。法蘭墊片選用：給水管采用σ＝3ｍｍ橡膠墊2.3.6、管道及管道連接件安裝①堅固卡箍、法蘭時，緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應裝在易拆裝位置。②管道連接前應消除接口處的浮銹，污垢及油脂。③管道穿墻處不得有接口管道穿過，伸縮縫處應有防凍措施。④消防噴灑和消火栓立管的安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時，每層樓板要予留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。⑤消防噴灑分層，干支管安裝管道分支予留口在吊裝前應先予制好，連接可在干管上開口，卡箍調(diào)直后吊裝。所有予留口均加好臨時堵。⑥噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管要與吊頂龍骨安裝同步進行，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖擬定噴灑頭坐標。支管管徑一律為ＤＮ25,末端用25×15mm異徑管箍。⑦支管末端頭處100mm以內(nèi)應加卡件固定。預留口用絲堵擰緊試壓完后接噴灑頭。2.4、設備安裝1、消火栓的安裝消火栓與墻體的固定采用Ｍ8栽埋螺栓或Ｍ８膨脹螺栓，消火栓安裝應端正牢固，栓口距地面高度為1.1Ｍ，允訴偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差５mm，消火栓安在輕質(zhì)隔墻上時應有加固措施。2、水流指示器安裝：應采用法蘭式水平立裝，保證葉片活動靈敏，前后保持５倍管徑長度的直管段，水流方向應與指示器的箭頭方向一致。3、濕式報警閥安裝：應設于明顯易操作位置，距地高度為１.2m，地面應有排水措施，環(huán)境溫度不低于5℃,組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計規(guī)定,控制閥門應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處在常開狀態(tài)。4、水泵結(jié)合器安裝：地上式水泵結(jié)合器安裝位置應有明顯標志，閥門便于操作，附近無障礙，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。結(jié)合器應裝泄水閥。5、噴灑頭安裝①噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝，裝飾蝶要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。填料宜采用四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。②噴灑管道固定支架安裝應符合設計規(guī)定，一般吊架距噴頭應大于300mm，干管、立管應加防晃固定支架，可設于直管段中間距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm，可不加防晃固定支架。立管要設兩個方向防晃固定支架。2.5、管道及系統(tǒng)組件試壓1、實驗壓力：按照設計中明確規(guī)定的試壓標準進行試壓。2、管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗。系統(tǒng)試壓是在所有干、立、支管安裝完畢，按設計或規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗。3、系統(tǒng)試壓條件及注意事項：①試壓用的壓力表不少于2只；精度不應低于1.5級,量程應為實驗壓力值的1.5-2倍；②試壓沖洗方案已經(jīng)批準；③對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。④系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的實驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。⑤系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及實驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規(guī)范附錄Ａ的格式填寫記錄。⑥管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。⑦管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采用保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。⑧沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采用加固措施。⑨對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后也許存留臟物、雜物的管段、應進行清理。⑩沖洗直徑大于100mm的管道時,應對其連接縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范附錄Ｂ的格式填寫記錄。4、水壓實驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充足，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查所有系統(tǒng)，如有漏水處應做好標志，并進行修理，修理后，再充滿水進行試壓，而后復查，如管道不滲漏，并連續(xù)到規(guī)定期間，壓力降在允許范圍內(nèi)，告知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。5、水壓實驗①水壓實驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時,水壓實驗應采用防凍措施。②當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa，水壓強度實驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于1.4Mpa;水壓強度實驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。③水壓強度實驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30Min,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形,且壓力降不應大于0.05Mpa。2.6、管道防腐、沖洗、調(diào)試1、防腐：各類管道在防腐刷漆前，必須清除表面的灰塵、鐵銹、污垢、焊渣、毛刺和內(nèi)部的砂粒雜物等。①明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調(diào)和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調(diào)和漆兩道。②埋地及暗裝鋼管刷瀝青漆兩道。2、沖洗①管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道、應與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管面面積的60%。②管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于消防施工規(guī)范中規(guī)定的流量值。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足規(guī)定期，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。③管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底設堵頭后，對地下管道進行沖洗。④管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。⑤管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。⑥管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排放干凈，必要時用壓縮空氣吹干。2.7、系統(tǒng)調(diào)試1、一般規(guī)定：系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行。2、系統(tǒng)調(diào)試應具有下列條件：①消防水池、消防水箱已儲備設計規(guī)定的水量；系統(tǒng)供電正常式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄漏；④與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)3、調(diào)試內(nèi)容和規(guī)定：系統(tǒng)調(diào)試應涉及下列內(nèi)容：①水源測試；②消防水泵調(diào)試；③穩(wěn)壓泵調(diào)試；④報警閥調(diào)試；⑤排水裝置調(diào)試；⑥聯(lián)動實驗4、水源測試應符合下列規(guī)定:①按設計規(guī)定核算消防水箱的容積、設立高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；②按設計規(guī)定核算消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式水泵做供水實驗進行驗證。3、防排煙系統(tǒng)施工方法3.1、通風工程重要內(nèi)容本工程重要施工內(nèi)容為防排煙系統(tǒng)的安裝。防排煙風管采用玻璃鋼制品。其部件制作安裝方法按《通風與空調(diào)施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2023）的規(guī)范擬定。通風部件重要有：送風機，高溫排煙風機，防排煙防火閥等3.2、執(zhí)行標準：GB50243-2023《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3.3、施工程序風管預制風管預制系統(tǒng)安裝防腐保溫防排煙設備安裝竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試支架制作安裝3.4、通風系統(tǒng)的施工通風管道與部件的制作：風管及配件的材質(zhì)及壁厚應符合GB50243-97的規(guī)定。風機安裝方案在安裝風機中要注意以下幾點：(1)風機進場后現(xiàn)場施工人員、材料人員會同建設單位、生產(chǎn)廠家，當面開箱清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場倉庫保管。(2)風機就位前，必須驗收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標中心線，用水平儀檢查標高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。(3)安裝人員必須熟悉圖紙，了解風機位置，擬定風機在基礎(chǔ)上的方位。本工程為控制噪聲，所有有轉(zhuǎn)動部件的設備與基礎(chǔ)之間者設有減振器，減振器的型號、規(guī)格必須嚴格按設計規(guī)定選擇安裝。(4)風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設備要妥善保護，以免搞臟損壞。(5)風機安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。(6)風機安裝應由專業(yè)人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應對的。3.4風管系統(tǒng)制作安裝本工程防排煙風管采用角鋼法蘭風管。鍍鋅鋼板板厚規(guī)格風管厚度mm風管大邊尺寸mm矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.50.75320＜D(b)≤4500.60.75450＜D(b)≤6300.750.75630＜D(b)≤10000.751.01000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤20231.01.22023＜D(b)≤40001.21.2角鋼法蘭風管制作3.1、施工流程：(1)總體施工流程：風管制作→法蘭制作→支架制作→支架安裝→法蘭安裝→風管安裝→設備及配件安裝→交工驗收(2)風管制作：放樣測量→下料→卷制→軋口→咬口→制作直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對3.2、風管加工：(1)加工前準備：①施工測量。通過實地測量，對的了解現(xiàn)場實際安裝尺寸，以便調(diào)整風管加工長度、零件幾何尺寸來填補前期的積累誤差，更自然地反映設計意圖。垂直立管通過吊鋼絲（約0.6mm）定出立管中心線、邊廓線；水平風管通過拉線測量，決定吊架位置等。②繪制加工詳圖。根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，結(jié)合加工機具加工能力，繪制風管加工圖，并按照一定順序予以統(tǒng)一編號，標注在風管、零件部件外側(cè)固定位置上。(2)風管加工：1偏差控制。風管制作控制偏差的關(guān)鍵是對咬口機的調(diào)校、保養(yǎng)。各種鋼板風管加工前，均應對咬口機進行徹底清掃，通過樣管制作，使風管加工尺寸偏差控制在規(guī)范內(nèi)。每個規(guī)格、每批量加工前對其偏差進行復核、調(diào)整。風管外徑或外邊長的允許偏差：當≤300mm時，為2mm；當＞300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。法蘭加工：2金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界線如表1規(guī)定。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。合用范圍可參照表1。常用咬口及其合用范圍表1型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管3、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。4、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。6、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。7折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。（3）矩形風管法蘭加工：A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm。C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。D、矩形法蘭用料規(guī)格應符合表2的規(guī)定。矩形風管法蘭表2矩形風管大邊長b(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10注：矩形法蘭的四角應設立螺孔。③風管鉚接。風管與法蘭鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象，翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm，咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。（4）圓形法蘭加工：A、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。B、將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。C、調(diào)整的各支法蘭進行焊接、沖孔。D、圓法蘭用料規(guī)格應符合表3的規(guī)定。圓形風管法蘭表3圓形風管直徑D(mm)法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)D≤14020×4——M6140＜D≤28025×4——280＜D≤630——25×3630＜D≤1250——30×4M81250＜D≤2023——40×44風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5的規(guī)定。風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm。圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸表5類型風管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格120～630800～2023φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10200～500530～2023φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10圖中表達常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表達局部分段的焊接方向，數(shù)字表達焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。5風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。6風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應運用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊、熔錫時踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管7矩形風管邊長大于630mm和保溫風管邊長大于800mm，其管段長度在1250mm以上或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡時，均應采用加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。3.4.3鍍鋅鋼板風管的安裝3.4.3.1、風管支、吊架安裝通過拉線擬定風管走向邊廓線，準確安裝吊架，并保證吊架間距符合規(guī)范規(guī)定：①風管水平安裝時直徑或長邊小于等與400mm，間距不應大于4m；直徑或長邊大于400mm，間距大應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m。對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。②風管垂直安裝時，間距不應大于4m，單根直管至少應有兩個固定點。③吊架的螺孔應采用機械加工，不得氣割。吊桿應平直、螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻、無明顯變形。④當水平懸吊的主、干管長度超過20m時，應設立防擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于一個。風管末端處應設立固定支架。除此之外，更應符合美觀規(guī)定：吊架長度應準確，整齊劃一；吊桿外管絲桿長度一致，橫擔及吊架腳碼角鋼朝向一致；橫擔外需長度一致，風管外括線“一條直線”。矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）無保溫保溫吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）≤4004φ8L40*4φ8L40*4400～12503φ8L50*5φ10L63*51250～20233φ10L63*5φ12L70*52023～25003φ10L70*5φ12L70*53.5風管部件的安裝(1)多葉調(diào)節(jié)閥應安裝在便于調(diào)節(jié)操作的部位，止回閥安裝前應注意查看其方向，以便返工。(2)防火閥是防排煙系統(tǒng)的關(guān)鍵，它能保證在火災發(fā)生時，隨即起到啟、停風機的作用。穿越防火分區(qū)的防排煙風管在跨墻或樓板處應設立防火閥，并應緊貼墻或擋板安裝。(3)各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整。在無特殊規(guī)定情況下，露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風口，安裝后應保持本來的靈活程序。為了使風口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風口應對稱分布，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)。排煙口本工程設計應安裝在走廊墻面上。(4)樓梯間及合用前室正壓送風口在安裝時應檢查煙（風）道內(nèi)有無雜物堵塞或煙（風）道墻上有無未密封的墻洞，如有，應盡時與項目部主管工程師聯(lián)系，以便及時解決完善，然后再安裝風口。(5)樓梯間及合用前室正壓送風口在安裝時還應保證閥體立面和墻面平行，閥體應保證橫平、豎直，并保證閥表面基本與土建裝修面平，但閥表面絕對不能超過土建裝修面。系統(tǒng)驗收1、整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報安陽市消防支隊以擬定驗收日期。2、正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責任到人，保證驗收順利。4、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1、質(zhì)量控制流程我公司將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范來保證施工質(zhì)量，施工技術(shù)人員、施工作業(yè)人員都必須認真按照規(guī)定的工藝進行工作。基本流程：協(xié)議簽定施工圖紙匯審編制施工組織設計方案施工前期準備（設備、材料采購、施工機具準備、施工人員準備、崗前培訓、施工前班組技術(shù)交底）施工實行（自檢、互檢、監(jiān)檢）竣工驗收竣工文獻匯編專項質(zhì)檢部門質(zhì)量等級核驗。4.2、具體保證措施配備相應的施工機具來保證施工質(zhì)量。建立相應的質(zhì)量管理機構(gòu)，對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，專人專管。從組織機構(gòu)上保證：建立、健全三級質(zhì)量保證體系，具體做法是公司組織定期檢查外，在項目經(jīng)理部設立專門的安全質(zhì)量檢查室，安全質(zhì)量室直接對項目經(jīng)理負責，各施工隊有專職工程師，在施工班有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個有組織的互相監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證在每一道工序上對創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹。從制度上健全機制：由總工程師組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，完善各專業(yè)、各工序的各種規(guī)程和條例，加強對上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識的培訓教育，使每個職工責任分明。5、從檢查實驗設備上保證：為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、實驗設備，具體做法是：在項目經(jīng)理部設實驗室，負責整個標段的材料檢測和一些關(guān)鍵工程項目的實驗檢測工作，這些實驗檢測結(jié)果大都是為開工做準備性指導或?qū)Ω魇┕り牭膶嶒灆z測作校正。在施工隊建立小型的專業(yè)實驗組，實驗人員均有5年以上的實際工作經(jīng)驗。通過實驗的工作來提高工程質(zhì)量的檢測手段。6、建立一套獎罰制度：制訂一套完整的獎罰制度，堅持以工程施工質(zhì)量優(yōu)劣，作為考核各級人員最基本的重要指標，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”，獎罰分明。7、加強質(zhì)量意識的教育，搞好技術(shù)交底：每道工序開工和各專業(yè)人員進場上崗前，全體人員都必須經(jīng)崗前培訓和進行專業(yè)技術(shù)交底，由專業(yè)工程師負責實行，使上崗前人人做到心中有數(shù)。施工期間定期培訓，達成人人懂技術(shù)、會管理，形成一個重視質(zhì)量，會管會抓施工質(zhì)量的施工集體。8、認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項工程檢查驗收簽證，絕不留隱患。積極配合工程師（監(jiān)理工程師）做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時告知工程師進行檢查。要虛心聽取他們的意見，提出的問題迅速研究解決。重大的施工問題和關(guān)鍵的施工問題如線路的測試，探頭的實驗，系統(tǒng)的調(diào)試等需經(jīng)工程師（監(jiān)理工程師）批準。9、認真及時協(xié)調(diào)好施工互相干擾，避免返工影響施工質(zhì)量。由項目經(jīng)理按照施工進度和網(wǎng)絡圖安排施工順序。10、以項目總工程師為首組織攻關(guān)活動，開展預想活動，把質(zhì)量問題克服在苗頭上。敷設管線，系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工難點，必須組織專門技術(shù)小組研究攻關(guān)，在技術(shù)上攻破難關(guān)，保證質(zhì)量。5、保證工程工期的技術(shù)組織措施保證工期的具體措施如下：本工程工期為90日歷天。公司在勞動力和機械設備的配備方面，成立專業(yè)施工隊配備足夠的勞力及施工機械。明確階段目的，保證節(jié)點計劃和總體計劃的完畢根據(jù)網(wǎng)絡計劃總進度的總工期解剖，整個工程工期分階段控制，實行中明確每個階段的目的、任務、突出重點，全方位的抓貫徹。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證總計劃的完畢，層層包任務貫徹。加強物資的供應、運送組織、實驗和管理我公司的材料、施工以及有關(guān)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運量大、運送難的特點，如何做到“兵馬未到糧草先行”是當務之急，否則將會制約工期的實現(xiàn)。我們的措施是：①運用我公司的優(yōu)勢多備、早備安裝材料；②貫徹設計規(guī)定后，即派出專職人員與有關(guān)廠家貫徹訂單和供貨日期、運送方式等事宜，抓準抓早抓貫徹。③成立材料運送供應小組和實驗小組，駐工地做好材料的管理。特別是分類堆碼和材質(zhì)實驗工作。材料到工地后，按標書規(guī)定逐項測試，填寫報告單。勞務分派、勞力安排、施工機械和設備實行動態(tài)管理。我公司除投入足夠的機具設備以保證施工進度外，并實行動態(tài)管理。所需技術(shù)工種和施工機械，當某一部位受阻影響進度時，直接由我公司領(lǐng)導調(diào)配增援。并采用相應的任務調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期的完畢。5、加強對該工程的領(lǐng)導和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度①選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才干，高度責任心的曹劍天同志擔任項目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊上線施工。項目經(jīng)理部及領(lǐng)導班子和各專業(yè)管理人員，所有由我公司委派組建。②實行項目經(jīng)理負責制，推行方針目的管理。在施工項目管理體制上，采用項目經(jīng)理負責制。充足發(fā)揮項目經(jīng)理的工作能力，充足地向項目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)解決施工中出現(xiàn)的問題。制訂方針目的，層層分解下達執(zhí)行。③健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅持施工班組的竣工會制度、項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。6、加強工地施工技術(shù)管理保證工期運用網(wǎng)絡技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、科學化、規(guī)范化施工技術(shù)管理。嚴格按照基建程序組織各項工程施工，我公司在歷年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技術(shù)管理是各項施工管理的龍頭。所以我公司在本項目承包施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)干部上線管理。施工準備階段。以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前的技術(shù)準備工作。認真核對設計。以總工程師和高級工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設計圖紙，核對設計圖紙，對設計圖紙和數(shù)量計算、說明等全面閱讀。核對圖紙之間有無矛盾，錯漏?，F(xiàn)場核對設計與現(xiàn)場是否相同。組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進行現(xiàn)場勘察。調(diào)查工程施工情況。做好記錄，報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織有關(guān)人員編制好實行性施工組織設計。其內(nèi)容涉及現(xiàn)場組織總平面設計、施工方案、工程進度計劃、資源供應計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送工程師（監(jiān)理工程師）審批后實行。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓。做到參戰(zhàn)人員明確目的、任務、規(guī)定，全民參與管理、全過程管理、全面管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門貫徹臨時設施和臨時工程的實行和材質(zhì)檢查。施工階段：以指導施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時協(xié)調(diào)解決解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。經(jīng)常開展預想活動，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；加強與工程師（監(jiān)理工程師）、業(yè)主和設計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和規(guī)定；督促檢查有關(guān)人員及時做好原始記錄的記載和整理；及時組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理變更設計，指導施工人員按設計施工，按規(guī)范施工。制止違章作業(yè)。嚴格掌握施工順序?？⒐るA段：以抓好收尾編好竣工文獻為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工作。做好竣工測量；繪制竣工圖、整理竣工資料；參與驗收；辦理決算。6、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1、安全措施綱要1、明確職責項目經(jīng)理為工程安全、防火、文明施工負責人，對工程的安全文明施工負直接領(lǐng)導責任，各部門、施工隊、施工班組對各自分管范圍內(nèi)的安全、防火、文明生產(chǎn)負責，操作者對各自的作業(yè)點、崗位上的安全、防火、文明生產(chǎn)負責。2、成立組織機構(gòu)現(xiàn)場設立防火、文明施工組織機構(gòu)，建立由項目經(jīng)理部、施工部、施工班組三級網(wǎng)絡體系，負責平常管理，行使監(jiān)督、檢查等職能，保證正常的生產(chǎn)、施工秩序，維護施工現(xiàn)場的安全狀態(tài)。3、技術(shù)措施在編制施工組織設計方案中，同時編入安全、防火、文明施工技術(shù)措施，在布置施工任務時貫徹針對性安全技術(shù)措施，做到人員到位，措施到位。4、嚴格制度二種作業(yè)審批制度（動火、高空）。安全用電制度。危險物品儲存使用制度。工種安全技術(shù)操作規(guī)程。業(yè)重規(guī)定的相關(guān)安全、防火、文明施工規(guī)定和規(guī)定。5、重點防范施工現(xiàn)場重點抓“高處墜落，火災爆炸，電傷害”三種惡性事故的防止，做到層層貫徹，層層把關(guān)，杜絕事故苗子的發(fā)生。6、宣傳教育施工現(xiàn)場設立各種警令標志，增強安全防火、文明施工的氣氛，開展正常的安全、防火教育?，F(xiàn)場明確分塊包干，各負其責，管好各自的場合，做到工完料盡場地清。施工垃圾袋裝化并堆放在甲方指定的地點。7、關(guān)心職工項目經(jīng)理部把關(guān)心人的工作列為安全、防火、文明施工工作內(nèi)容，一是盡也許改善職工的現(xiàn)場勞動條件，二是做好季節(jié)性保護工作，三是做好人身保險工作。6.2、具體實行措施1、安全管理目的，杜絕重大安全事故，減少輕傷事故，輕傷事故概率控制在0.002以內(nèi)。2、建立項目安全保護體系，各隊配有專職安全員，負責現(xiàn)場安全施工檢查，對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟處罰或責令停工。貫徹“安全第一，防止為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育。施工前做好入場教育，在施工中堅持平常教育，把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的過程中體現(xiàn)出來。為了保證工程順利進行，各部門人員要嚴格遵守如下規(guī)定：（1）遵紀守法，服從指揮，服從安排，不做有損公司聲譽及利益的事。（2）進入施工現(xiàn)場需佩戴工作證。（3）除專設吸煙區(qū)外，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，施工中嚴禁酗酒。（4）安全生產(chǎn)，電動工具要由專人操作及保養(yǎng)。（5）安全用電，未經(jīng)許可或指定，不得亂搭亂接電線電器。（6）節(jié)約用料，愛惜工具，精心保護工程成果。（7）文明施工，保持環(huán)境整潔，不得隨地大小便及亂扔垃圾。（8）不準打架，吵架，要互相關(guān)心，助人為樂。（9）遵守宿舍作息制度，不得影響別人休息，不準留宿非本工程人員，不準賭博。（10）進入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對特殊工程人員一定要持證上崗，用好勞動防護用品。格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅持做到交任務必須交安全措施和規(guī)定，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素。各種電器閘箱要安裝漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查完好程序，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。施工過程中要抓好文明施工。施工垃圾及時清運，做到工完場清，既要保護好自己的成品和半成品，也不要損壞、污染土建成品和半成品，做好成品保護工作。7、保證文明施工的技術(shù)組織措施為實現(xiàn)消防系統(tǒng)工程施工現(xiàn)場的文明、環(huán)保施工，貫徹"強化管理、貫徹責任、嚴厲法規(guī)、消滅違章"的規(guī)定，規(guī)定進入現(xiàn)場的施工隊伍均應按照標準化工地的規(guī)定來進行。嚴格按照ISO14001環(huán)境質(zhì)量標準進行施工。組織措施：工人員必須遵守業(yè)主制定的有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度。進入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員（含施工人員、管理人員、技術(shù)人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。注意施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和用火，勿隨地吐痰。施工現(xiàn)場必須按照業(yè)主擬定的平面布置圖規(guī)劃，機具設備、材料應按照制定地點安裝或堆放，材料要有分類立卡，按手續(xù)領(lǐng)??；施工中的廢棄物要及時打掃，干一層清一層，做到活完場清，保持現(xiàn)場整齊、清潔、道路暢通；6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場須自覺遵守現(xiàn)場管理有關(guān)部門規(guī)定，遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，對的使用各種勞動保護用品，工作中要團結(jié)協(xié)作，互相幫助；7、施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制；8、施工人員在工地期間不許打架、喝酒、泡工等；9、現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常保持清潔、空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等應整齊有序。10、項目經(jīng)理負責施工場地文明衛(wèi)生檢查和督促工作，并按文明施工技術(shù)組織措施對施工人員進行考核。8、保證工程進度的技術(shù)組織措施著手工程開工前的所有準備工作，并在開工令下達后既正式展開施工作業(yè)，各階段施工作業(yè)內(nèi)