軌道吊籃專項施工方案

軌道吊籃專項施工方案一、工程概況

本項目為軌道吊籃專項施工，主要包括高層建筑外墻清洗、裝修及維修等工作。工程地點位于我國某大城市中心區(qū)域，建筑高度約300米，共計60層。工程要求在確保施工安全、高效的前提下，完成外墻施工任務。軌道吊籃作為本工程的主要施工設(shè)備，其施工方案的合理性和安全性至關(guān)重要。

二、準備工作

1.技術(shù)準備：熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及有關(guān)規(guī)范要求，對施工人員進行技術(shù)交底，確保施工人員掌握吊籃操作技能及安全知識。

2.材料準備：根據(jù)工程需求，提前采購吊籃設(shè)備、配件及輔助材料，確保設(shè)備質(zhì)量合格，配件齊全。

3.施工場地準備：對施工現(xiàn)場進行清理，確保施工場地平整、干凈，無障礙物。

4.施工隊伍準備：組織專業(yè)的施工隊伍，包括吊籃操作人員、維修人員、安全監(jiān)督人員等。

5.安全防護措施：制定施工現(xiàn)場安全防護措施，包括現(xiàn)場安全警示標志、安全防護網(wǎng)、安全帶等。

6.申報手續(xù)：辦理吊籃施工相關(guān)手續(xù)，包括施工許可證、安全許可證等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

（1）型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號；

（2）額定載重量：吊籃的額定載重量應滿足施工需求，同時不超過建筑物的承重能力；

（3）提升速度：根據(jù)施工要求，選擇合適的提升速度；

（4）鋼絲繩直徑：根據(jù)吊籃的額定載重量和提升速度，選用合適的鋼絲繩直徑；

（5）吊籃長度：根據(jù)建筑物高度和施工要求，確定吊籃長度。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

（2）吊籃籃體：包括籃體框架、安全防護網(wǎng)、工作平臺等；

（3）提升機構(gòu)：包括電機、減速機、制動器等；

（4）電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、遙控器等；

（5）安全保護裝置：包括限位器、超載保護器、緊急停機裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求，制定詳細的吊籃搭設(shè)方案，包括吊籃的布置位置、數(shù)量、安裝順序等。

（2）在搭設(shè)前，對建筑物外墻進行測量，確保吊籃的軌道和支撐點符合設(shè)計要求。

（3）按照搭設(shè)方案，先安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、滑輪組等，并確保其固定牢固。

（4）隨后安裝吊籃籃體，連接鋼絲繩，調(diào)整籃體平衡，保證吊籃在空中的穩(wěn)定性。

（5）安裝提升機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護裝置，并進行初步調(diào)試。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃安裝完成后，由操作人員對吊籃進行自檢，檢查各部件是否安裝正確、齊全，連接是否牢固。

（2）互檢由不同班組的操作人員相互進行，以確保吊籃的安裝質(zhì)量。

（3）自檢和互檢內(nèi)容包括：吊籃的穩(wěn)定性、鋼絲繩是否有損傷、滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、安全保護裝置是否正常等。

3、試車

（1）在自檢和互檢合格后，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)，提升機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護裝置是否正常工作。

（2）試車過程中，操作人員應熟悉吊籃的操作，并對可能存在的問題及時進行調(diào)整。

4、驗收

（1）試車合格后，由施工方、監(jiān)理方和相關(guān)管理部門共同對吊籃進行驗收。

（2）驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、運行狀況、安全保護裝置的可靠性等。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，吊籃可能需要在不同位置之間進行移位。

（2）移位前，應檢查移位路徑上是否有障礙物，確保移位過程中的安全。

（3）移位過程中，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，確保吊籃穩(wěn)定移動。

6、拆除

（1）施工結(jié)束后，按照吊籃的安裝順序逆向進行拆除。

（2）拆除前，應對吊籃進行全面檢查，確保拆除過程中無遺漏。

（3）拆除過程中，注意安全，避免對建筑物和人員造成傷害。

（4）拆除后的吊籃及配件應進行清理、檢查和妥善保管，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接部件無松動現(xiàn)象。

（2）對滑輪組進行檢查，保證滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

（3）檢查鋼絲繩的安裝，確保其張緊適度，無打結(jié)、斷絲等損傷情況。

（4）進行懸掛機構(gòu)的空載試運行，觀察滑輪組、鋼絲繩等是否運行正常，無異常聲響。

（5）對懸掛機構(gòu)進行負載試運行，檢查其在額定載重量下的運行狀況，確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)定可靠。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查電機、減速機、制動器等提升機構(gòu)部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

（2）對提升機構(gòu)進行空載試運行，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，制動器是否靈敏可靠。

（3）進行負載試運行，檢測提升機構(gòu)在額定載重量下的工作性能，確保其滿足施工要求。

（4）調(diào)整提升速度，使其符合施工需求，并保證提升過程中的平穩(wěn)性。

六、吊籃設(shè)備使用說明

1.操作人員在使用吊籃前，必須接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程及安全注意事項。

2.吊籃啟動前，應進行以下檢查：

（1）檢查吊籃各部件是否齊全、完好，連接是否牢固；

（2）檢查鋼絲繩、安全繩是否有損傷，固定是否可靠；

（3）檢查電氣控制系統(tǒng)，確認操作面板、遙控器等設(shè)備工作正常；

（4）檢查安全保護裝置，確保其處于正常工作狀態(tài)。

3.吊籃操作過程中，嚴格遵守以下規(guī)定：

（1）嚴禁超載使用吊籃；

（2）保持吊籃運行平穩(wěn)，避免急停急啟；

（3）遇到突發(fā)情況時，立即按下緊急停機按鈕，確保安全；

（4）操作人員應始終系好安全帶，并扣好安全防護網(wǎng)。

4.吊籃使用結(jié)束后，應關(guān)閉電源，對吊籃進行清潔、檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，以備下次使用。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，有無損壞或缺失；

-檢查鋼絲繩、安全繩、連接件等是否牢固，有無磨損或損傷；

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，有無電線裸露或插座松動；

-檢查安全保護裝置是否處于正常工作狀態(tài)，是否敏感可靠。

（2）若發(fā)現(xiàn)任何問題，應立即停用吊籃，并及時通知維修人員進行修復。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進行全面檢查，包括但不限于以下內(nèi)容：

-對懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)進行詳細檢查，確保其運行平穩(wěn)無異常；

-對鋼絲繩進行拉伸、彎曲試驗，確保其強度和可靠性；

-檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、控制器、電纜等，確保無短路、漏電現(xiàn)象；

-檢查安全保護裝置，確保其功能正常。

（2）根據(jù)吊籃的使用頻率和作業(yè)環(huán)境，制定合理的檢查周期，并嚴格執(zhí)行。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等；

（2）嚴禁超載使用吊籃，避免因超重導致的設(shè)備損壞或事故；

（3）在吊籃運行過程中，嚴禁在籃體內(nèi)站立或探出身外；

（4）遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面；

（5）現(xiàn)場應設(shè)置安全警示標志，提醒現(xiàn)場人員注意吊籃作業(yè)安全。

4、緊急時的安全措施

（1）操作人員應熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法；

（2）在發(fā)生緊急情況時，應立即按下緊急停機按鈕，停止吊籃運行；

（3）緊急情況下，操作人員應保持冷靜，根據(jù)應急預案采取相應措施；

（4）定期進行緊急演練，提高操作人員應對緊急情況的能力。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）定期對吊籃進行清潔、潤滑和防銹處理，保持設(shè)備外觀整潔、性能良好；

（2）在吊籃不使用期間，應將其放置在干燥、通風的地方，避免陽光直射和潮濕；

（3）吊籃的運輸應采用適當?shù)倪\輸工具和方法，確保運輸過程中設(shè)備不受損壞；

（4）在運輸和存放過程中，應遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止發(fā)生意外事故。

八、安全保證措施

1.安全管理

（1）建立健全安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責；

（2）制定吊籃作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，并對操作人員進行培訓；

（3）實行安全責任制，將安全指標分解到每個崗位，確保安全責任到人；

（4）定期召開安全會議，分析施工中的安全問題，及時整改。

2.安全防護

（1）在施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護網(wǎng)、警示標志，確保施工現(xiàn)場安全；

（2）操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備；

（3）吊籃應配備限位器、超載保護器等安全保護裝置，并定期檢查；

（4）施工現(xiàn)場應配備緊急救援設(shè)備，如急救箱、消防器材等。

3.安全監(jiān)控

（1）對吊籃作業(yè)過程進行實時監(jiān)控，確保操作人員嚴格遵守安全規(guī)程；

（2）定期對吊籃設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；

（3）對施工現(xiàn)場進行定期巡查，消除安全隱患；

（4）建立安全事故報告和處理制度，對安全事故進行及時、有效的處理。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.吊籃不能啟動

故障原因：電源故障、控制線路故障、電機損壞等。

處理方法：檢查電源是否正常，修復或更換控制線路，檢查電機是否損壞，并進行維修或更換。

2.吊籃運行不穩(wěn)定

故障原因：懸掛機構(gòu)安裝不牢固、鋼絲繩磨損、滑輪組損壞等。

處理方法：檢查懸掛機構(gòu)，重新安裝或加固；更換磨損的鋼絲繩；檢查滑輪組，修復或更換損壞部件。

3.安全保護裝置失效

故障原因：限位器、超載保護器等安全保護裝置損壞或調(diào)整不當。

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