橡膠壓片機安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁橡膠壓片機安全操作規(guī)程有哪些（5篇）橡膠壓片機安全操作規(guī)程有哪些篇1橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是一些橡膠壓片機崗位的操作規(guī)程：1.操作前準備—檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動部件?！_保工作區(qū)域乾凈，無雜物攔阻操作。2.設(shè)備啟動—依照操作手冊啟動設(shè)備，等待機器預(yù)熱至正常工作溫度?！獧z查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充分且無泄漏。3.原材料處理—依據(jù)配方稱量橡膠原材料，避開過量或不足?！獙⒃牧暇鶆蚍湃肓隙罚乐苟氯?。4.操作流程—察看壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或雜質(zhì)?！ㄆ跈z查模具，及時清理積膠，避開影響產(chǎn)品質(zhì)量。5.應(yīng)急措施—遇到設(shè)備異常，立刻按下緊急停止按鈕，并報告維護和修理人員?！l(fā)現(xiàn)物料飛濺或火花，應(yīng)快速采取防護措施，避開燙傷或火災(zāi)。6.工作結(jié)束—關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及四周環(huán)境?！顚懺O(shè)備運行記錄，記錄當天的工作情況和異常情況。篇2橡膠壓片機安全操作規(guī)程橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)線上不行或缺的設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成片狀，為后續(xù)加工供應(yīng)基礎(chǔ)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：1.檢查設(shè)備：開機前，檢查橡膠壓片機的各個部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電機、掌控系統(tǒng)等，確保無異常。2.清理工作臺：清除工作臺上的雜物，保持工作區(qū)域乾凈，防止異物進入機器。3.操作培訓：全部操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。4.啟動設(shè)備：依照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，注意察看設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。5.壓片操作：投入適量橡膠原材料，避開過量導致壓力過大，影響設(shè)備壽命。6.監(jiān)控運行：操作過程中，緊密關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機檢查。7.安全防護：操作時佩戴必需的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，防止意外損害。8.停機保養(yǎng)：完成工作后，依照規(guī)定程序停機，進行日常維護保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。篇3橡膠壓片機操作規(guī)程橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)線上不行或缺的設(shè)備，重要用于將橡膠原材料加工成具有肯定厚度和形狀的片狀產(chǎn)品。其重要構(gòu)成部分包含進料裝置、壓片滾輪、調(diào)速系統(tǒng)和出料裝置。篇4橡膠壓片機安全操作規(guī)程橡膠壓片機是一種廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)中的機械設(shè)備，重要用于將橡膠原材料壓制成片狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：1.檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查橡膠壓片機的各部件是否完好，包含壓模、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。2.確保安全裝置：確認防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常，并處于工作狀態(tài)。3.清理工作區(qū)域：清理工作臺面，確保無雜物，防止異物進入機器。4.啟動設(shè)備：接通電源，依照操作手冊啟動設(shè)備，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。5.加料操作：均勻、適量地加入橡膠原材料，避開一次性投入過多導致卡機。6.監(jiān)控運行：操作過程中，連續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機處理。7.停機保養(yǎng)：完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行設(shè)備清潔和維護。篇5橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程橡膠壓片機作為橡膠制品生產(chǎn)的緊要設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是橡膠壓片機崗位的安全操作規(guī)程：1.操作前準備：—檢查設(shè)備是否完好，包含潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護罩等?！_保工作區(qū)域清潔，無雜物?！私猱斕斓纳a(chǎn)任務(wù)，熟識加工料子的性能。2.設(shè)備啟動：—接通電源，啟動設(shè)備進行預(yù)熱，確保實現(xiàn)正常工作溫度?！{(diào)整壓片機的壓力和速度，依據(jù)物料性質(zhì)進行適當設(shè)定。3.橡膠片壓制：—將橡膠原材料均勻放入料斗，避開聚積或堵塞?！炜磯浩^程，防止物料飛濺或設(shè)備異常。4.運行監(jiān)控：—定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立刻停機排查?！３峙c同事的溝通，確保操作協(xié)調(diào)。5.停機操作：—完成任務(wù)后，先將設(shè)備調(diào)整至空載狀態(tài)，再漸漸降低速度直至停機。—切斷電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域。6.維護保養(yǎng)：—定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等?！l(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換，保證設(shè)備良好運行。橡膠壓片機安全操作規(guī)程范文1、上崗前勞保用品安全確認，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護手腕、口罩等）。2、開機前，必需檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動部位潤滑符合規(guī)定。3、開車前必需檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動是否正常。每班首次開車，必需試驗緊急剎車是否可靠（制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準超出四分之一周）達不到靈敏可靠的，必需選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進。平常嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。4、如兩人以上操作，必需相互呼應(yīng)，當確認無任何不安全后，方可開車，有投料運輸帶必需使用運輸帶。5、調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。6、料粘架子時，不準站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。7、投料時身體與輥筒間隙必需保持肯定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時要注意腰扭傷，同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。8、加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。9、操作時要劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。10、如遇膠料跳動，輥筒不易扎膠時，嚴禁用手壓膠料。11、推料時必需半握拳，不準超出輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必需與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。12、割刀必需放在安全地方，割膠時必需在輥筒下半部分進刀，割刀口不準對著本身身體方向。13、打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超出25kg。拿回料嚴格按工藝要求。14、輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必需停車處理。嚴禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。15、膠料搭上運輸帶運輸至下一部車時，思想要集中，防止手卷入運輸帶造成損害。16、如遇帶料停車，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時，用力適中，防止碰傷手和腰部。17、運輸帶積膠或發(fā)生故障，必需停機處理。18、嚴禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐。19、推拉車輛時要注意四周情況，防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。20、遇到驀地停車，應(yīng)按次序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。21、排出生產(chǎn)故障時，必需切斷電源，掛好“嚴禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護確認安全后方可作業(yè)，設(shè)