給水用聚氯乙烯（PVC）管材技術要求（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX給水用聚氯乙烯（PVC）管材技術要求本文件規(guī)定了給水用聚氯乙烯（PVC）管材（以下簡稱“管材”）的符號、縮略語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于建筑物內(nèi)或室外埋地給水用聚氯乙烯（PVC）管道系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測定第2部分:硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10002.1給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術語及其定義GB/T21300塑料管材和管件不透光性的測定GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑3術語和定義GB/T19278界定的術語和定義適用于本文件。4符號、縮略語應符合GB/T10002.1第3章的規(guī)定。5分類5.1按連接形式分為膠粘劑連接型管材和彈性密封圈連接型管材。5.2按鉛限量值分為無鉛管材和含鉛管材。2T/ACCEMXXX-XXXX6技術要求6.1材料6.1.1PVC樹脂應符合GB/T5761的要求，且K值應不小于64。6.1.2連接用膠粘劑應符合QB/T2568的規(guī)定。6.1.3彈性密封應符合GB/T21873的規(guī)定。6.1.4不應使用同類產(chǎn)品的清潔回用料。6.1.5任何助劑的加入不應引起感官不良感覺，損害產(chǎn)品的加工和黏接性能及影響到本文件規(guī)定的其他性能，不應使用含鉛助劑。6.2外觀管材內(nèi)外壁應光滑，無氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管材兩端應切割平整并與軸線垂直。6.3顏色管材一般應為白色或灰色，其他顏色由供需雙方協(xié)商確定。6.4規(guī)格尺寸6.4.1管材平均外徑、壁厚和不圓度管材平均外徑、壁厚和不圓度應符合表1的規(guī)定。表1管材平均外徑、壁厚和不圓度dd+0.4+0.4+0.4+0.4+0.5+0.6+0.6+0.6+0.7+0.8+1.06.4.2管材長度管材長度L應為4m或6m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。管材長度不允許有負偏差。6.4.3彎曲度3T/ACCEMXXX-XXXX管材彎曲度應不大于0.5％。6.4.4管材承口尺寸膠黏劑連接型管材承口尺寸膠黏劑連接型管材承口尺寸應符合表2的規(guī)定。表2膠黏劑連接型管材承口尺寸dd6.4.5彈性密封圈連接型管材承口尺寸彈性密封圈連接型管材承口尺寸應符合表3規(guī)定。表3彈性密封圈連接型管材承口尺寸dA4T/ACCEMXXX-XXXX6.5力學性能管材的力學性能應符合表4的規(guī)定。表4力學性能℃%?%%6.6系統(tǒng)適用性彈性密封圈連接型承口，應進行水密性、氣密性的系統(tǒng)適用性試驗，結果應符合表5的規(guī)定。表5系統(tǒng)適用性6.7鉛含量無鉛管材的鉛限量值應不大于200mg/kg。7試驗方法7.1外觀7.2顏色7.3規(guī)格尺寸7.3.1平均外徑按GB/T8806中5.3.3的規(guī)定進行測量。7.3.2壁厚按GB/T8806中5.2的規(guī)定進行測量。7.3.3管材長度按GB/T8806規(guī)定，用精度不低于1㎜的卷尺測量。5T/ACCEMXXX-XXXX7.3.4不圓度按GB/T8806中5.4的規(guī)定進行測量。7.3.5管材承口尺寸按GB/T8806規(guī)定測量，承口平均內(nèi)徑在承口中部測量。7.3.6彎曲度將試樣安裝在彎曲試驗機的夾具上，確保試樣兩端固定牢固，啟動彎曲試驗機，對試樣施加逐漸增加的彎曲應力，觀察并記錄試樣在彎曲過程中的變形情況。觀察并記錄試樣在彎曲過程中的變形情況。7.4力學性能7.4.1維卡軟化溫度按GB/T8802規(guī)定試驗。7.4.2縱向回縮率按GB/T6671中規(guī)定試驗。7.4.3拉伸屈服應力按GB/T8804.2規(guī)定試驗。7.4.4落錘沖擊試驗按GB/T10002.1中8.10的規(guī)定進行。7.4.5透光率按GB/T21300的規(guī)定進行。7.5系統(tǒng)適用性7.5.1連接密封試驗按GB/T10002.1中8.14.1的規(guī)定進行。7.5.2負壓密封試驗按GB/T10002.1中8.14.3的規(guī)定進行。7.5.3連接密封試驗按GB/T10002.1中8.14.2的規(guī)定進行。7.6鉛含量按GB/T26125的規(guī)定試驗，應采用密閉酸消解系統(tǒng)進行樣品前處理，通過電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP－0ES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP－MS）或原子吸收光譜法（AAS）進行鉛含量的測8檢驗規(guī)則6T/ACCEMXXX-XXXX8.1檢驗分類管材的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。8.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表6進行。表6出廠檢驗抽樣方案812233456788.2.3檢驗項目產(chǎn)品出廠前應經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門逐一檢驗合格，并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表7的規(guī)定。表7檢驗項目1√√2√√3√√4-√5-√6 √8.3型式檢驗8.3.1提交型式檢驗的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。8.3.2有下列情況時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；7T/ACCEMXXX-XXXXb)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大轉變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時應每半年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；e)合同規(guī)定進行型式檢驗時；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。8.3.3型式檢驗按照表7的全部要求進行。8.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。8.5判定規(guī)則8.5.1性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。8.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進行（組批、檢驗和判定）。8.6復驗規(guī)則檢驗結果不符合要求時，則應取留作復驗的管材樣品進行重復試驗，如果復驗結果仍不符合要求時，則該批產(chǎn)品應報廢或降級使用。9標志、包裝、運輸、貯存9.1標志9.1.1銷售包裝上應至少標有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)商品責任單位名稱及地址；c)產(chǎn)品規(guī)格；d)產(chǎn)品合格標識。9.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志應按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9.1.3標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而色、變色、脫落。9.1.4出廠的產(chǎn)品應附有產(chǎn)品使用說明書，產(chǎn)品使用說明書的編制要求應符合GB/T9969的規(guī)定。9.2包裝產(chǎn)品包裝應保證產(chǎn)品不受損傷，應防塵、防震，便于運輸和貯存。9.3運輸9.3.1裝運工具（如貨車、輪船等）應在裝運前清掃干凈，不得有油類或其它雜質(zhì)等污染。9.3.2運輸工具應清潔、衛(wèi)生。產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或