油浸式智能化電力變壓器技術規(guī)范（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX油浸式智能化電力變壓器技術規(guī)范本文件規(guī)定了油浸式智能化電力變壓器（以下簡稱“變壓器”）的基本規(guī)定、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、起吊、包裝、運輸及貯存。本文件適用于油浸式智能化電力變壓器的設計、檢驗、標志、起吊、包裝、運輸及貯存。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1094.1電力變壓器第1部分：總則GB/T1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升GB/T1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB/T1094.5電力變壓器第5部分：承受短路的能力GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6451油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術第3部分:射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗GB/T30155智能變電站技術導則DL/T2629電能計量設備用磁開關傳感器技術規(guī)范JB/T100886kV～1000kV級電力變壓器聲級3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1油浸式智能化電力變壓器Oil-immersedintelligentpowertransformer一種采用智能組件的防漏油浸式變壓器，在油浸式變壓器的基礎上，融入了智能控制、監(jiān)測、保護及通信等功能。2T/ACCEMXXX-XXXX4基本規(guī)定4.1結構組成4.1.1油浸式智能化電力變壓器的主要結構組成應包括但不限于下列各項：a)變壓器主體；b)傳感器；c)智能組件（IED）；d)側散熱鱗片；e)油位計；f)高接線端子；g)防漏油機構；h)冷卻降溫裝置。4.1.2防漏油機構應包括但不限于下列各項：a)防漏油密封條；b)凈油罐；c)抽氣管；d)風扇；e)凈油管；f)篩油組件；g)集油槽。4.1.3冷卻降溫裝置應包括但不限于下列各項：a)冷氣制造機；b)固定柱；c)減震座；d)彈簧塊；e)降溫導管；f)快速冷卻板；g)冷凝珠；h)出氣孔；4.2結構特征4.2.1鐵芯鐵芯片應選用優(yōu)質晶粒取向冷軋硅鋼片，鐵芯應采用全斜多階梯接縫、無沖孔型式，緊固應采用拉螺桿和環(huán)氧玻璃絲拉帶的夾緊方式。4.2.2線圈導線應選用優(yōu)質無氧銅制造的漆包線或紙包扁銅線，線圈應采用圓筒式、螺旋式、改進螺旋式、連續(xù)式、糾結式等型式。4.2.3油箱4.2.3.1油箱應采用桶式或罩式的型式，散熱元件應采用波紋片或片式散熱器等組件。3T/ACCEMXXX-XXXX4.2.3.2變壓器箱底應焊有符合國家標準軋距的底座，便于用戶安裝。4.3基本功能智能化應符合下列各項要求：a)應符合GB/T30155中的規(guī)定；b)通過傳感器及配合組件,實現(xiàn)對變壓器的狀態(tài)監(jiān)測；c)通過對監(jiān)測組部件數(shù)據(jù)的評估，對目標組部件實時調整控制；d)通過防漏油密封條、凈油罐、抽氣管、凈油板、篩油組件和集油槽之間的配合，抽集泄漏油氣，篩濾回收處理；e)通過冷氣制造機、固定柱、減震座、彈簧塊和降溫導管之間的配合,對變壓器進行降溫冷卻。4.4功能設計原則4.4.1.1變壓器基本狀態(tài)信息應實現(xiàn)就地數(shù)字化測量。4.4.1.2變壓器應滿足智能化控制包括但不限于下列各項要求：a)基于遠距離通信網(wǎng)絡的控制；b)接收控制指令；c)響應控制指令；d)反饋控制狀態(tài)。4.4.1.3變壓器一體化設計須包括傳感器及其配套組件設計。4.4.1.4一體化設計應滿足傳感器安裝要求,同時確保變壓器的安全運行。4.4.1.5傳感器及其配套組件和IED（智能電子設備）信息流須統(tǒng)一設計。4.4.1.6智能組件內各IED之間、智能組件與其他設備之間應能進行信息交互。4.4.1.7變壓器設備狀態(tài)應以結果信息的形式向調度(調控)及檢修中心展示。4.4.1.8結果信息和格式化信息應由主IED向站控層設備報送。4.4.1.9未設主IED的監(jiān)測IED,其格式化信息可報送到綜合應用服務器。4.5傳感器4.5.1應符合DL/T2629及相關國家、行業(yè)等規(guī)范文件中的規(guī)定。4.5.2傳感器安裝和失效均應對變壓器運行無不利影響。4.5.3應與變壓器本體相兼容，宜安裝于地電位部位。4.5.4應適應變壓器安裝位置（內置、外置）電磁、溫度、濕度及振動等環(huán)境因素影響，且具有耐受4.5.5有接地電流取樣需求時,宜采用穿心式電流傳感器,同時應確保接地引線具有連續(xù)、一致的通流能力4.5.6從控制回路、驅動回路進行電流取樣時,應采用穿心式電流傳感器。4.6智能組件（IED）4.6.1應具備采集和處理變壓器及其組(部)件運行數(shù)據(jù)的能力，包括電流、電壓、溫度等關鍵參數(shù)。4.6.2應能進行數(shù)據(jù)的預處理，如濾波、去噪等。4.6.3根據(jù)接收到的控制指令，IED應能執(zhí)行相應的控制操作，如調整變壓器運行狀態(tài)、啟動保護動作等。4.6.4應能根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)評估設備的健康狀態(tài)，預測潛在故障，并提前發(fā)出預警信號。4.6.5應具備故障診斷能力，能夠識別變壓器運行中的異常情況，并給出故障類型和可能的原因。4T/ACCEMXXX-XXXX4.6.6應能根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)和歷史運行數(shù)據(jù)，評估變壓器的負載能力，為電網(wǎng)調度和運行控制提供決策支持。4.6.7應具備良好的抗干擾能力，能夠在復雜電磁環(huán)境中正常工作。4.6.8應具備完善的保護措施，如過流保護、過壓保護等，以應對突發(fā)情況。4.6.9各IED運行環(huán)境應與實際放置智能組件的倉、室內部的環(huán)境控制目標相一致。4.6.10應具備良好的環(huán)境適應性，能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作，如高溫、高濕、鹽霧等環(huán)境。4.6.11智能組件與變壓器安裝到位后應開展智能化功能的聯(lián)合調試。4.6.12調試過程中所有的傳感器和智能組件應處于與實際工作一致的狀態(tài),智能控制柜與電力變壓器本體的距離不應遠于現(xiàn)場實際布置情況。4.6.13調試考核標準應同步符合本文件5.3中的要求。4.6.14整體聯(lián)合調試中使用的測量設備均應經(jīng)過校準,且均在有效期內。4.7智能組件（IED）配置4.7.1配置原則4.7.1.1智能組件應能全面覆蓋變壓器的關鍵監(jiān)測和控制點，包括但不限于油溫、繞組溫度、鐵心溫度、油位、體含量等參數(shù)的監(jiān)測，以及冷卻系統(tǒng)、有載分接開關等部件的控制。4.7.1.2IED的配置應完整，不應存在功能缺失或冗余的情況。4.7.1.3智能組件配置策略宜由制造商根據(jù)變壓器客觀生產應用實際自行明確或調整。4.7.2配置明細應符合表1中的要求。4.8安全保護裝置應配置包括但不限于下列各項：a)壓力釋放閥；b)氣體繼電器；c)信號溫度計；d)儲油柜；e)油樣活門等安全保護裝置。T/ACCEMXXX-XXXX4.9使用環(huán)境條件應符合下列各項要求：a)海拔高度不超過1000m；b)環(huán)境最高溫度應≤40℃;c)環(huán)境最低溫度應≥-25℃;d)最高日平均溫度應為30℃;e)最高月平均溫度應為30℃;f)最高年平均溫度應為20℃;g)相對濕度不超過90環(huán)境溫度25℃);h)安裝地點傾斜度應<3°,無明顯污穢和腐蝕、可燃性氣體。5技術要求5.1外觀應符合下列各項要求：a)變壓器外觀應整潔、無油污、無雜物；b)變壓器各部件應連接緊密、無松動現(xiàn)象；c)變壓器表面涂層應均勻、光滑，無氣泡、裂紋、剝落等缺陷；d)變壓器應設有明顯的標識和銘牌；e)變壓器各配件應安裝正確，油色均勻，色澤一致；f)銘牌應采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制作，并牢固地固定在變壓器上。5.2智能組件5.2.1靜電放電抗干擾應能承受GB/T17626.2中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的靜電放電抗干擾試驗。5.2.2射頻電磁場輻射抗干擾度應能承受GB/T17626.3中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻電磁場輻射抗干擾度試驗。5.2.3電快速瞬變脈沖群抗擾度應能承受GB/T17626.4中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。5.2.4浪涌(沖擊)抗擾度應能承受GB/T17626.5中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗。5.2.5射頻場感應的傳導騷擾度應能承受GB/T17626.6中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻場感應的傳導騷擾度試驗。5.2.6工頻磁場抗擾度應能承受GB/T17626.8中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的工頻磁場抗擾度試驗。5.2.7脈沖磁場抗擾度6T/ACCEMXXX-XXXX應能承受GB/T17626.9中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的脈沖磁場抗擾度試驗。5.2.8阻尼振蕩磁場抗擾度應能承受GB/T17626.10中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的阻尼振蕩磁場抗擾度試驗。5.3通用技術要求應符合GB/T6451中的規(guī)定。5.4性能參數(shù)各電壓等級性能參數(shù)應符合GB/T6451中的規(guī)定。5.5有害物質限量應符合表2中的要求。表2有害物質限量1234567—86試驗方法6.1外觀應采用目測的方法進行。6.2智能組件6.2.1靜電放電抗干擾應按GB/T17626.2中規(guī)定的進行。6.2.2射頻電磁場輻射抗干擾度應按GB/T17626.3中規(guī)定的進行。6.2.3電快速瞬變脈沖群抗擾度應按GB/T17626.4中規(guī)定的進行。6.2.4浪涌(沖擊)抗擾度T/ACCEMXXX-XXXX應按GB/T17626.5中規(guī)定的進行。6.2.5射頻場感應的傳導騷擾度應按GB/T17626.6中規(guī)定的進行。6.2.6工頻磁場抗擾度應按GB/T17626.8中規(guī)定的進行。6.2.7脈沖磁場抗擾度應按GB/T17626.9中規(guī)定的進行。6.2.8阻尼振蕩磁場抗擾度應按GB/T17626.10中規(guī)定的進行。6.3通用技術要求應按GB/T1094.1、GB/T1094.2、GB/T1094.3、GB/T1094.5、GB/T1094.10、GB/T6451、JB/T10088中的規(guī)定進行。6.4性能參數(shù)應按GB/T1094.1、GB/T1094.10中規(guī)定的方法進行。6.5有害物質限量應按本文件5.5中規(guī)定的進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產品檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規(guī)格產品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則7.2.2.1出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。7.2.2.2因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。7.2.2.3抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表3進行。8T/ACCEMXXX-XXXX表3出廠檢驗抽樣方案81223345678。7.2.3檢驗項目應按表4中規(guī)定的進行檢驗。表4檢驗項目√√√√√√√√—√7.3型式檢驗7.3.1檢驗項目按表3中規(guī)定的進行檢驗。7.3.2正常生產時每半年進行一次型式檢驗，有下列情況時也應進行型式檢驗：a)新變壓器試制鑒定時；b)正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響到變壓器的質量時；c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)變壓器停產12個月以上重新恢復生產時；e)國家質量監(jiān)督機構提出要求時。7.3.3抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內，從近期生產的變壓器中隨機抽取10件樣品，5件送檢，5件封存。7.3.4檢驗程序檢驗程序應遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7.4檢驗結果判定7.4.1出廠檢驗項目、型式檢驗項目均全部合格，則判定該變壓器樣品為合格品。T/ACCEMXXX-XXXX7.4.2抽檢樣品全數(shù)均滿足合格品標準，則判定該批次變壓器為合格品。7.5復驗7.5.1變壓器經(jīng)出廠檢驗、型式檢驗后有不合格項的，應按不合格樣品數(shù)量對封存的備用樣品進行相同數(shù)目的復驗。7.5.2對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗，按7.4的規(guī)定進行評定，并在檢驗結果中注明“復驗”。7.5.3若復驗中的備用樣品均滿足合格品標準，且合格品數(shù)量能夠補足首次抽樣時的合格品數(shù)量要求的，則該批次仍可判定為合格品。7.5.4若復驗中備用樣品出現(xiàn)任意不合格項，則判定該批次產品為不合格。8標志、起吊、包裝、運輸及貯存8.1標志8.1.1變壓器標志應在變壓器上適當且明顯的位置做出清晰和永久的標記或銘牌，應包括但不限于以下內容：a)變壓器名稱；b)變壓器基本參數(shù)；c)規(guī)格型號；d)執(zhí)行標準編號；e)出廠檢驗合格證；f)生產日期；g)生產地址。8.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。8.1.3標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2起吊8.2.1變壓器應有起吊標志，標志內容應清晰、準確。8.2.2變壓器應具有承受其總質量的起吊裝置。8.2.3變壓器套管排列順序位置應符合GB/T6451中的規(guī)定。8.2.4變壓器器身、油箱、可拆卸結構的儲油柜(如有)和散熱器等均應有起吊裝置。8.2.5在起吊前須拆除與起吊有礙的各種連接，如開關與器身的連接處、分接開關的絕緣操動桿等。8.2.6變壓器鐘罩的起吊只能使用油箱上部或下部的專用吊攀，器身的起吊可使用箱蓋吊桿或夾件上的吊攀。8.2.7變壓器箱蓋打開后，不允許再將油箱連油帶器身一齊吊起，以防止箱沿變形。8.2.8所有參與起吊作業(yè)的人員應接受專業(yè)培訓，熟悉起重設備的操作和應急處理流程。8.2.9在起吊作業(yè)前，應對起重設備、吊索具、吊點固定等進行詳細的安全檢查。8.3包裝8.3.1包裝箱內應有合格證及變壓器其他相關文件。8.3.2包裝箱應能保證變壓器不受自然損壞。T/ACCE