一種保護(hù)地鐵、既有建筑的袖閥管注漿施工工藝

一種保護(hù)地鐵、既有建筑的袖閥管注漿施工工藝工藝做法內(nèi)容簡(jiǎn)述：本工程位于天津市，緊鄰地鐵站地處市中心繁華地段。3271106m,140m,262m；8600m2，呈不規(guī)則異形。8.9關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)：袖閥管注漿施工工藝做法是預(yù)埋注漿管法的延伸和改進(jìn)，很好的解決了松散地層6mm的泄?jié){孔的PVC在內(nèi)壓力的作用下，將包裹在PVC外的橡膠圈脹開和套殼料擠碎。當(dāng)壓力逐漸增大到管內(nèi)。4cm工藝做法成熟、可靠性說明：1、一般適用于50m以內(nèi)的地表注漿，需要采用大型鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔；2、具有上下兩個(gè)止?jié){系統(tǒng)，能將漿液限定在注漿區(qū)域的任一范圍進(jìn)行注漿，達(dá)到分段注漿的目的；3、止?jié){系統(tǒng)在光滑的袖閥管內(nèi)可以自由移動(dòng)，可根據(jù)需要在注漿區(qū)域內(nèi)某一段反復(fù)注漿；4、根據(jù)地層特點(diǎn)，可在一根注漿管內(nèi)采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數(shù)進(jìn)行施工。工藝做法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：soletance50的應(yīng)用。：本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，緊鄰正在運(yùn)行的地鐵，袖閥管施工工藝做法既解決了地鐵的安全問題也加快了施工進(jìn)度，縮短總工期，本項(xiàng)目運(yùn)用此工藝做法節(jié)約成本20萬元。設(shè)計(jì)單位的好評(píng)，充分樹立了中國(guó)建筑形象，贏得了廣泛的社會(huì)信譽(yù)。司開拓市場(chǎng)、站穩(wěn)市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1、前言soletance50中均較多采用該注漿工藝做法，同時(shí)在深基坑支護(hù)加固等民用建筑工程中近年來也得到非常廣泛的應(yīng)用。4m8.916.5m，為保證地鐵運(yùn)營(yíng)安全，我項(xiàng)目在基礎(chǔ)2、工藝做法特點(diǎn)1、一般適用于50m以內(nèi)的地表注漿，需要采用大型鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔；2、具有上下兩個(gè)止?jié){系統(tǒng)，能將漿液限定在注漿區(qū)域的任一范圍進(jìn)行注漿，達(dá)到分段注漿的目的；3、止?jié){系統(tǒng)在光滑的袖閥管內(nèi)可以自由移動(dòng)，可根據(jù)需要在注漿區(qū)域內(nèi)某一段反復(fù)注漿；4、根據(jù)地層特點(diǎn)，可在一根注漿管內(nèi)采用不同的注漿材料，選用不同的注漿參數(shù)進(jìn)行施工。3、適用范圍營(yíng)的地鐵與建筑物。于：1、對(duì)松散，成分以粉質(zhì)粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層、卵石層等松散地層的土體加固；2、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)、到達(dá)時(shí)對(duì)洞門的加固；3、彌補(bǔ)旋噴樁、攪拌樁局部沒有咬合或成樁效果不好所產(chǎn)生的空隙；4、充填礦區(qū)因過分開挖使地層出現(xiàn)破碎帶或空洞，降低巖、土層的可壓縮性，以減小周邊建筑物的沉降和變形；5、阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進(jìn)行的加固；6、在深基坑周圍做防滲處理等。4、工藝原理（壓漿量大、較密實(shí)地層注不進(jìn)漿的現(xiàn)象的發(fā)生。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)加固范圍本項(xiàng)目基坑與地鐵2號(hào)線地下甬道之間區(qū)域。加固注漿參數(shù)1、注漿管采用φ52×5mm柔性塑膠管。2、袖閥管套殼料采用粘性土、水泥配置，為提高套管料的脆性，可適當(dāng)摻入細(xì)砂或粉煤灰，配合比（重量比）為水泥:粘土:水=1:1.5:1.88；也可用膨潤(rùn)土現(xiàn)場(chǎng)配置。3、注漿材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥和水玻璃，水灰比為1:1，4、注漿壓力控制在0.2～1.0MPa。注漿參數(shù)1、注漿量：0.5m3/m；2、水泥用量：500kg/m3（p.o42.5；3、水玻璃：410kg/m3（35；4、水:水玻璃為1:1：5、泵壓：0.2-1.0MPA；6、注漿量：20-45L/min；7、提管間隔高度：33cm。8、注漿孔位布置見注漿孔平面布置圖和剖面圖，注漿深度詳見注漿深度范圍表。9、注漿量、注漿壓力和注漿的其它各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6mm301101工程數(shù)量數(shù)量(根)鉆孔深度(m)數(shù)量(根)鉆孔深度(m)注漿深度(m)單樁合計(jì)單樁合計(jì)22422.85～25.103713.558.61608.2施工方法袖閥管施工工藝流程袖閥管注漿施工流程見圖5.4.1。測(cè)放孔位測(cè)放孔位第一次注水鉆機(jī)就位第二次注漿鉆孔第三次注漿制備套殼漿料注入套殼料第四次注漿下袖閥管第五次注漿制備注漿液注 漿第六次注漿N次注漿封孔口圖5.4.1袖閥管注漿施工流程圖1、放線定位和卷尺量測(cè)的方法定出兩點(diǎn)中間其他鉆孔孔位。定出孔位后，用油漆標(biāo)注。2、鉆機(jī)就位及鉆孔2m求鉆孔的傾斜度≤1%鉆頭破除后，再采用合金鉆頭。間的緊密連接。鉆機(jī)采用泥漿護(hù)壁造孔，孔深按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、制備、置換套殼料4、安裝袖閥管袖閥管采用φ50×5mmPVC4m20cm的套直到孔底，下放時(shí)盡量保證袖閥管的中心與鉆孔中心重合。BA影響注漿作業(yè)質(zhì)量。5、制漿（時(shí)間不得少于24h采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為1:1，水:水玻璃摻比為1:1。6、注漿適當(dāng)提高注漿壓力。（得參考數(shù)據(jù)）來判斷注漿的實(shí)施效果。逐漸增大，達(dá)到第二次峰值。(0.2～1.0MPa)下,注入量<20～45L/min207、封孔在壓密注漿結(jié)束后，采用悶蓋將孔口封閉并保護(hù)好，以便重復(fù)使用。8、施工技術(shù)措施在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果。水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。進(jìn)行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)注漿量大于45L/min或出現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，則根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。護(hù)，作業(yè)人員必須佩帶膠手套。加固效果檢測(cè)28天無側(cè)限單軸抗壓強(qiáng)度為≥1.2MPa，滲透系數(shù)小于10-7cm/s。施工措施技術(shù)措施12、注漿期間加強(qiáng)對(duì)地鐵甬道監(jiān)測(cè)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)等的監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整注漿量。3、注漿完成并確認(rèn)漿液固化后，應(yīng)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，檢驗(yàn)注漿效果。4、定位：根據(jù)袖閥管施工圖紙，用全站儀側(cè)放出各施工區(qū)的注漿孔位，并詳細(xì)編號(hào)，鉆機(jī)就位通過垂球定位，確保定位準(zhǔn)確。5、成孔：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在成孔過程中，施工人員隨時(shí)注意孔內(nèi)返漿的20~30cm6、清孔：連接注漿管，用注漿泵向孔內(nèi)泵送大量清水，將孔內(nèi)泥漿和沉渣沖出孔外，直至孔口返回清水7、澆筑套殼料：在成孔及清孔完成后，向鉆孔內(nèi)澆筑套殼料，套殼料利用鉆（重量比（m3）=1.3×π×（2-8、下袖閥管：待澆筑完套殼料后，按要求注漿段下花管，空段下實(shí)管，地面0.2~0.3m（花管為注漿管，實(shí)管為隔離輸漿管閥管下底端要套好錐形堵頭，上頂端要帶上保護(hù)帽。9、注漿：采用分段、分層后退式注漿，根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，多次壓注。10、袖閥管施工完成后注漿管上口蓋上悶蓋，如果檢測(cè)達(dá)到預(yù)警值，則啟動(dòng)袖閥管進(jìn)行注漿，控制隧道位移和變形。、變形控制標(biāo)準(zhǔn)1、隧道變形控制值：隧道沉降：＜10mm；隧道水平位移：＜6mm；隧道變形縫差異沉降：5mm；盾構(gòu)隧道差異沉降：0.02%L（2mm/10m）2、軌道變形控制值：縱向沉降：4mm/10m,10m＜4mm；軌道高低差：4mm。32322.5mm；A20~A54，B19~B53，C20~C544.5mm；若監(jiān)測(cè)達(dá)到預(yù)警值的范圍大于上述注漿范圍，以實(shí)際監(jiān)測(cè)范圍為準(zhǔn)；若監(jiān)測(cè)達(dá)到預(yù)警值，則啟動(dòng)袖閥管進(jìn)行注漿，注漿范圍為孔A24~A54，B24~B53，C24~C53，若監(jiān)測(cè)達(dá)到預(yù)警值的范圍大于上述注漿范圍，以實(shí)際監(jiān)測(cè)范圍為準(zhǔn)。6、材料與設(shè)備表6.1主要材料、機(jī)械配備表序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量1袖閥管50mmm5321.752水泥PO42.5t420噸3水玻璃25波美度t329.6814鉆機(jī)20A臺(tái)15注漿泵BW-250臺(tái)26漿液攪拌機(jī)0.78m3臺(tái)2注漿材料說明：1、漿液使用水泥-水玻璃雙液漿2、注漿所用水泥選用普通水泥，應(yīng)新鮮無結(jié)塊，必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。1：11.5/m3；水玻351.35g/cm3251：1（質(zhì)量比。3、注漿用水一般應(yīng)符合水工混凝土拌合用水的要求。435255、根據(jù)需要參合料與外加劑及摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。6、制漿材料稱重可采用重量或體積計(jì)量法，其誤差應(yīng)不大于5%。730s90s4h。8、漿液應(yīng)在過篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。9、漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿液濕度在5~40°C范圍內(nèi)，如超出上述規(guī)定應(yīng)棄除。7、質(zhì)量控制造孔質(zhì)量控制樁與樁之間能否可靠的搭接是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，所以造孔的垂直度控制應(yīng)從嚴(yán)要求。為此我們采取以下措施保證造孔的垂直度：1、保證施工設(shè)備本身的精度，隨機(jī)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。2、鉆機(jī)的底座必須固定好，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)更加平穩(wěn)，固定辦法是在地面上上使鉆機(jī)穩(wěn)定。310直度，及時(shí)進(jìn)行校正。4、用地質(zhì)羅盤測(cè)量鉆機(jī)的傾角，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整鉆機(jī)。5、加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)利用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，加強(qiáng)鉆孔的垂直度檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整水平度、垂直度等參數(shù)。6、當(dāng)鉆機(jī)設(shè)計(jì)深度后，必須通過鉆桿注入封閉泥漿，直到孔口溢出泥漿方可提桿，當(dāng)提桿至中間深度時(shí)，應(yīng)再次注入封閉泥漿，最后完成提出鉆桿，封閉泥漿7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜為0.3~0.5Mpa。注漿壓力控制1m20~50Pa0.2Mpa~1.0Mpa之間。330mm水泥砂漿或土料填塞。流量控制灌漿流量一般為20~45L/min。對(duì)充填型灌漿，流量可適當(dāng)加大。外加劑控制為改善漿液性能，可在水泥漿液拌制時(shí)加入外加劑，參入量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定冒漿處理管就凝固。其它情況8、安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)1、加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。2、制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。3、嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。4、定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。5、施工材料堆放有序，不超出施工界限。6、配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。7、機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。8、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。9、調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。10、做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泵1、泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。2、安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。3、指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。4、高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)1、司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能。2、鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。3、人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路1、高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。2、膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修1、噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。2、施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)12、電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。3、所使用的配電箱必須符合規(guī)范要求，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。43m。5、所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。6、所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)