DBJ41-T 229-2020 建筑塔式起重機(jī)檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn) 河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（住建廳版）

DBJ41/T229-2020備案號(hào)：J15202-2020建筑塔式起重機(jī)檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)Standardinspectionandtestingoftowercranesinconstruction2020-01-08發(fā)布2020-03-01實(shí)施河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2015年度河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃的通知》(豫建設(shè)標(biāo)〔2015〕25號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4施工現(xiàn)場檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及判定標(biāo)準(zhǔn)；5報(bào)告與標(biāo)識(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（地址：河南省鄭州市金水區(qū)豐樂路4號(hào)，郵編：450053）本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：河南省建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：河南省建設(shè)安全監(jiān)督總站平頂山市建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督站濮陽市建設(shè)工程安全監(jiān)督管理站鶴壁市工程質(zhì)量監(jiān)督站中國建筑第七工程局有限公司機(jī)械設(shè)備租賃中心漯河市宏鼎建筑工程有限公司鄭州一建集團(tuán)有限公司濮陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司許昌市久安建筑機(jī)械檢測有限公司河南省建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心站有限公司洛陽市建設(shè)工程安全監(jiān)督站本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：岳偉保牛福增祁冷馬志遠(yuǎn)楊明梁現(xiàn)忠史雷張玉霞王希龍陳要三趙運(yùn)生邢永慧馬運(yùn)超劉志毅肖文偉高鵬王子煜王志強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：吳紀(jì)東尹獻(xiàn)德劉智民張鐵闖彭旭東董海林楊保昌朱宏洲 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34施工現(xiàn)場檢驗(yàn)方法 44.1一般規(guī)定 44.2施工現(xiàn)場檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及判定標(biāo)準(zhǔn) 44.3附著后檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及判定標(biāo)準(zhǔn) 234.4檢驗(yàn)結(jié)論評價(jià)方法 285報(bào)告與標(biāo)識(shí) 29附錄A常用檢驗(yàn)檢測儀器清單 30附錄B施工現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目 31附錄C附著后檢驗(yàn)項(xiàng)目 36附錄D檢驗(yàn)報(bào)告 39引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 49本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 50條文說明 511.0.1為貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)建筑塔式起重機(jī)的安全管理，規(guī)范施工現(xiàn)場建筑塔式起重機(jī)安裝、使用的檢驗(yàn)方法，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)）的安裝、使用的檢驗(yàn)。1.0.3塔機(jī)的安裝、使用檢驗(yàn)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)22術(shù)語2.0.1塔機(jī)檢驗(yàn)inspectionoftowercrane對施工現(xiàn)場安裝、使用的塔機(jī)的安全使用條件、安裝裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗(yàn)證。2.0.2塔機(jī)基準(zhǔn)面towercranedatumlevel固定式塔式起重機(jī)為固定基礎(chǔ)的上水平面；行走式塔機(jī)為軌道的軌頂平面。2.0.3起升高度load-liftingheight塔機(jī)運(yùn)行或固定獨(dú)立狀態(tài)時(shí)，空載、塔身處于最大高度、吊鉤處于最小幅度處，吊鉤支承面對塔機(jī)基準(zhǔn)面的允許最大垂直距離。對動(dòng)臂變幅塔機(jī)，起升高度分為最大幅度時(shí)起升高度和最小幅度時(shí)起升高度。2.0.4重要結(jié)構(gòu)件importantstructures其失效將導(dǎo)致相關(guān)構(gòu)件（機(jī)構(gòu)）失效，并危及塔機(jī)安全的結(jié)構(gòu)件。塔機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件包括基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、塔帽、回轉(zhuǎn)支撐平臺(tái)、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂、平衡臂、拉桿、爬升套架、起重小車、駕駛室連接構(gòu)件、附著裝置、行走底盤等。2.0.5一般結(jié)構(gòu)件generalstructures其失效不會(huì)導(dǎo)致重要構(gòu)件失效，不直接影響塔機(jī)強(qiáng)度與穩(wěn)定性的構(gòu)件。2.0.6安裝高度installheight起重臂根部鉸點(diǎn)至塔機(jī)基準(zhǔn)面的高度。2.0.7附著高度attachmentheight塔機(jī)附著點(diǎn)至塔機(jī)基準(zhǔn)面的高度。2.0.8獨(dú)立高度freestandingheight塔機(jī)未附著之前處于獨(dú)立工作狀態(tài)時(shí)的塔身高度。2.0.9懸臂高度（自由高度）cantileverheight塔機(jī)附著后最上面一道附著點(diǎn)之上塔身部分的高度。2.0.10安全距離safetypassclearance塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與周圍障礙物之間的最小允許距離。2.0.11工作狀態(tài)in-service塔機(jī)處于司機(jī)控制之下進(jìn)行作業(yè)的狀態(tài)（吊載運(yùn)轉(zhuǎn)、空載運(yùn)轉(zhuǎn)或間歇停機(jī)）。2.0.12非工作狀態(tài)out-of-service已安裝架設(shè)完畢的塔機(jī)，不吊載，所有機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，切斷動(dòng)力電源，并采取防風(fēng)保護(hù)措施的狀態(tài)。2.0.13塔機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)safetymonitoringsystemoftowercranes對塔機(jī)重要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視與控制，具備顯示、記錄、存儲(chǔ)、傳輸及控制功能的系33基本規(guī)定3.0.1受檢塔機(jī)應(yīng)在使用年限內(nèi)，超過使用年限時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。3.0.2委托單位委托檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)自檢合格，應(yīng)提供相應(yīng)的證件和技術(shù)資料，并對其正確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。其他相關(guān)單位應(yīng)配合委托單位提供相應(yīng)的資料。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)對提供的證件和技術(shù)資料進(jìn)行核查，并確認(rèn)其齊全后，方可接受委托進(jìn)行檢驗(yàn)。3.0.3檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，應(yīng)建立、實(shí)施、保持并且持續(xù)改進(jìn)與其檢驗(yàn)檢測活動(dòng)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系。3.0.4塔機(jī)檢驗(yàn)應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具，屬于法定計(jì)量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具，必須經(jīng)過法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。塔機(jī)常用檢驗(yàn)儀器參見附錄A。3.0.5檢驗(yàn)現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）無雨雪、大霧，且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s，進(jìn)行塔身垂直度檢測時(shí)風(fēng)速不大于3.0m/s；2）環(huán)境溫度宜為-15℃~+40℃;3）現(xiàn)場供電電壓波動(dòng)偏差應(yīng)為±5%；4）應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)場地、基礎(chǔ)和軌道等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，有效作業(yè)空間內(nèi)無影響安全檢驗(yàn)的障礙物。3.0.6塔機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)指定專職設(shè)備管理人員或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)，安裝單位應(yīng)派有關(guān)人員配合，監(jiān)理單位應(yīng)安排監(jiān)理人員對檢驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查并簽字確認(rèn)。3.0.7檢驗(yàn)人員應(yīng)是經(jīng)過檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格持證人員，同時(shí)具有起重機(jī)械檢驗(yàn)員資格并在機(jī)構(gòu)注冊。檢驗(yàn)工作須由兩名（含兩名）以上檢驗(yàn)人員完成。檢驗(yàn)人員在建筑施工現(xiàn)場實(shí)施作業(yè)時(shí)必須持證上崗，亮證檢驗(yàn)檢測。3.0.8塔機(jī)的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果可分為合格和不合格。3.0.9報(bào)警裝置、顯示記錄裝置、塔機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，可按委托單位需要選擇。3.0.10施工現(xiàn)場初次檢驗(yàn)不合格的塔機(jī)，委托單位應(yīng)進(jìn)行整改，整改經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)后，報(bào)送檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，復(fù)檢合格，方可投入使用。3.0.11嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的塔機(jī)。對判定為“不合格”的塔機(jī)，檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)評定結(jié)論報(bào)送相關(guān)單位，并向工程所在地建設(shè)行政主管部門報(bào)告。3.0.12檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)存檔。3.0.13檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)建立檢驗(yàn)檔案，保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性，以便核查。檢驗(yàn)檔案內(nèi)容包括：委托檢驗(yàn)協(xié)議、使用單位提供的證件和技術(shù)資料、檢驗(yàn)原始記錄、整改通知單、檢驗(yàn)報(bào)告和整改反饋單等。44施工現(xiàn)場檢驗(yàn)方法4.1一般規(guī)定4.1.1受檢單位應(yīng)具有下列資料：1）產(chǎn)品出廠合格證、使用說明書、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、備案證明；2）安裝告知手續(xù)；3）安裝合同及安全協(xié)議；4）專項(xiàng)施工方案；5）地基承載力勘察報(bào)告；6）基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料；7）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告；8）預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證；9）塔式起重機(jī)安裝前檢查表；10）安裝自檢記錄。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.2塔機(jī)附著裝置安裝完后委托單位委托檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)具有下列資料：1）附著裝置安裝前檢驗(yàn)報(bào)告；2）專項(xiàng)施工方案；3）塔式起重機(jī)安裝前檢查表；4）安裝自檢記錄；5）單獨(dú)購置的塔機(jī)附著裝置的產(chǎn)品合格證。4.1.3對于不具備現(xiàn)場檢驗(yàn)條件或者檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)可能對人員的人身安全和健康有危害時(shí)，應(yīng)立即停止檢驗(yàn)工作，對危險(xiǎn)性較大的安全隱患應(yīng)及時(shí)告知委托方，并向工程所在地建設(shè)行政主管部門報(bào)告。4.1.4檢驗(yàn)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品。4.1.5檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查儀器設(shè)備狀態(tài)，儀器設(shè)備正常方可進(jìn)行測試。4.1.6現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對塔機(jī)全景拍照或攝像，保證項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行拍照或攝像，留存影像資料。影像應(yīng)在下沿顯示對應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、時(shí)間戳及序列號(hào)等信息。照片圖像應(yīng)清晰可鑒。4.1.7塔機(jī)施工現(xiàn)場檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目見附錄B，檢驗(yàn)記錄按照附錄B填寫。4.1.8塔機(jī)附著后檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目見附錄C，檢驗(yàn)記錄按照附錄C填寫。4.1.9檢驗(yàn)結(jié)果記錄：1）有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)；2）無數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)檢驗(yàn)情況填寫明確的定性詞，如“符合要求”、“動(dòng)作正常”3）對沒有或者不需要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，則在檢驗(yàn)結(jié)果欄填寫“不適用”；4）復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)填寫“復(fù)檢合格”或者“復(fù)檢不合格”。4.2施工現(xiàn)場檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1資料復(fù)核54.2.1.1產(chǎn)品出廠合格證、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、備案證檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱產(chǎn)品出廠合格證、使用說明書、特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、備案證明等資料，2014年1月1日前出廠的塔機(jī)應(yīng)具有監(jiān)督檢驗(yàn)證明，2014年1月1日（含當(dāng)日）后出廠的不需要監(jiān)督檢驗(yàn)證明。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有全部資料時(shí)判定此項(xiàng)合格；僅有備案證明時(shí)，可核驗(yàn)與設(shè)備的一致性，若一致則判定此項(xiàng)合格；無資料或者資料不全時(shí)判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.2安裝告知資料。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱工程所在地縣級以上建設(shè)行政主管部門安裝告知等資料。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有安裝告知等資料判定此項(xiàng)合格；無安裝告知等資料判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.3安裝合同及安全協(xié)議。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱安裝合同及安全協(xié)議資料。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有資料齊全（簽字、蓋章）的安裝合同及安全協(xié)議判定此項(xiàng)合格；缺少安裝合同或安全協(xié)議、資料不全判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.4專項(xiàng)施工方案。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱專項(xiàng)施工方案資料，該方案應(yīng)經(jīng)施工單位及監(jiān)理單位審批、蓋章。實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。塔機(jī)安裝工程實(shí)行分包的，專項(xiàng)施工方案可以由安裝工程分包單位組織編制。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章。實(shí)行分包并由分包單位編制專項(xiàng)施工方案的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公章。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有資料齊全的專項(xiàng)施工方案判定此項(xiàng)合格；無專項(xiàng)施工方案或手續(xù)不全判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.5地基承載力勘察報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱地基承載力勘察報(bào)告資料，該報(bào)告應(yīng)查明建筑范圍內(nèi)巖土層的類型、深度、分布和工程特性，提供設(shè)計(jì)、施工所需的巖土參數(shù)；分析和評價(jià)地基的穩(wěn)定性、均勻性和承載力；查明埋藏的河道、溝浜、墓穴等對工程不利的埋藏物，分析其成因、分布范圍、發(fā)展趨勢和危害程度，提出整治方案的建議；查明地下水的埋藏深度，提供地下水位及其變化幅度，判定水和土對建筑材料的腐蝕性等內(nèi)容。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有符合上述要求的地基承載力勘察報(bào)告判定此項(xiàng)合格；無地基承載力勘察報(bào)告判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.6基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料，塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)包含：鋼筋分項(xiàng)工程（原材料、鋼筋加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；混凝土分項(xiàng)（原材料、配合比設(shè)計(jì)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；混凝土分項(xiàng)（混凝土施工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；地基驗(yàn)槽記錄和地基處理記錄等資料。該資料應(yīng)經(jīng)施工單位及監(jiān)理單位審核。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料判定此項(xiàng)合格；無基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料，或者資料不齊全判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.7基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告資料，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求值。6判定標(biāo)準(zhǔn)：具有基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，且基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求值判定此項(xiàng)合格；無基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，或者有基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，但基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求值判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.8預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證資料。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有使用說明書要求的預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證判定此項(xiàng)合格；無預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證，或者與使用說明書要求不一致判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.9塔機(jī)安裝前檢查表。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱塔機(jī)安裝前檢查表資料，該表應(yīng)有檢查單位簽字及蓋章。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有檢查單位簽字及蓋章的安裝前檢查表判定此項(xiàng)合格；無安裝前檢查表，或者檢查單位沒有簽字及蓋章判定此項(xiàng)不合格。4.2.1.10安裝自檢記錄。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱安裝自檢記錄資料，該記錄應(yīng)有檢查單位簽字及蓋章。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有檢查單位簽字及蓋章的安裝自檢記錄判定此項(xiàng)合格；無安裝自檢記錄，或者沒有檢查單位簽字及蓋章判定此項(xiàng)不合格。4.2.2使用環(huán)境4.2.2.1塔機(jī)尾部與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員測量塔機(jī)尾部與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的安全距離。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)尾部與周邊建筑物及外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m，判定此項(xiàng)合格；塔機(jī)尾部與周邊建筑物及外圍施工設(shè)施之間的安全距離小于0.6m，判定此項(xiàng)不合格。4.2.2.2兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小距離，處于低位的塔機(jī)的臂架端部與任一臺(tái)塔機(jī)之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機(jī)處于最高位置的部件的垂直距離不應(yīng)小于2m。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用鋼卷尺進(jìn)行測量；群塔作業(yè)檢查專項(xiàng)方案和防碰撞的安全措施；若起重臂受制于周圍障礙物或群塔作業(yè)環(huán)境，查閱資料（防碰撞方案現(xiàn)場檢查防碰撞措施。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員觀察檢查，必要時(shí)可測量距離或查閱相關(guān)施工資料。判定標(biāo)準(zhǔn)：不存在群塔作業(yè)時(shí)，判定此項(xiàng)不適用；存在群塔作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小距離不小于2m，并有群塔作業(yè)專項(xiàng)方案和防碰撞的安全措施，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.2.3塔機(jī)獨(dú)立高度或自由高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱使用說明書等資料；用鋼卷尺或測距儀測量塔機(jī)獨(dú)立高度或判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)獨(dú)立高度或自由高度不大于使用說明書的允許高度判定此項(xiàng)合格；塔機(jī)獨(dú)立高度或自由高度大于使用說明書的允許高度判定此項(xiàng)不合格。4.2.2.4有架空輸電線的場所，塔機(jī)的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離，應(yīng)符合表4.2.2.4的規(guī)定。表4.2.2.4塔機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離7檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測，有架空輸電線的場所，用鋼卷尺測量塔機(jī)與架空線路最近的部位與架空線路邊線的安全距離；如因條件限制不能保證表4.2.2.4中的安全距離，檢查安全防護(hù)措施。判定標(biāo)準(zhǔn)：不存在架空線路時(shí)，判定此項(xiàng)不適用。存在架空線路時(shí)，塔機(jī)的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離，符合表4.2.2.4的規(guī)定；或者因條件限制不能保證表4.2.2.4中的安全距離，但有安全的絕緣隔離防護(hù)措施，并懸掛醒目的警示標(biāo)志；或者防護(hù)措施無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電或遷移架空線路等措施，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.3基礎(chǔ)4.2.3.1基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱使用說明書等資料，現(xiàn)場檢查基礎(chǔ)。固定支腿、預(yù)埋節(jié)、地腳螺栓應(yīng)按原制造商規(guī)定的方法使用。地基承載力報(bào)告達(dá)不到說明書要求的應(yīng)有加固方案，并審批后實(shí)施。判定標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)設(shè)置符合上述要求判定此項(xiàng)合格；不符合上述要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.3.2基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，不應(yīng)積水。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查塔機(jī)基礎(chǔ)排水設(shè)施及積水情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)有排水設(shè)施，無積水判定此項(xiàng)合格；無排水設(shè)施或有積水判定此項(xiàng)不合格。4.2.4結(jié)構(gòu)件4.2.4.1重要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接缺陷。檢驗(yàn)方法：1）金屬結(jié)構(gòu)腐蝕與磨損檢查——在全面目測篩選的基礎(chǔ)上，至少應(yīng)包括以下檢查部位：l起重臂主弦桿和軌道；l塔身節(jié)主弦桿；l塔頂主弦桿根部；l爬升套架主弦桿及橫梁；l其他構(gòu)件的可疑部位?！谌婺繙y篩選的基礎(chǔ)上，檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：l抽檢起重臂數(shù)量不少于總數(shù)的70%，且必須包括中間的2節(jié)起重臂和最遠(yuǎn)拉桿吊點(diǎn)處的起重臂，每節(jié)起重臂至少檢測4處；l主弦桿有封閉型腔的塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%，每節(jié)至少檢測2l塔帽主弦桿根部抽檢不少于2處，頂部連接拉桿座不少于1處；l回轉(zhuǎn)平臺(tái)上與起重臂、塔帽或塔身節(jié)連接處抽檢各不少于1處；8l其它重要結(jié)構(gòu)件的目測可疑部位全部檢查。表4.2.4.1-1塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)腐蝕與磨損檢查判斷標(biāo)準(zhǔn)Δ≤20%Δ>20%Δ≤6%Δ>6%Δ≤10%Δ>10%2）金屬結(jié)構(gòu)裂紋檢查——在全面目測篩選的基礎(chǔ)上，至少應(yīng)包括以下檢查部位：l回轉(zhuǎn)支撐座與塔身節(jié)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)與回轉(zhuǎn)塔身、起重臂、平衡臂連接構(gòu)件的焊縫；回轉(zhuǎn)支撐座筋板焊縫；起重臂根部連接構(gòu)件焊縫；起重臂與拉桿連接構(gòu)件焊縫；l底架、塔身節(jié)連接螺栓套筒與主弦桿焊縫及爬升踏步與主弦桿焊縫；l塔頂根部連接處焊縫；l其他焊縫的可疑部位；l結(jié)構(gòu)母材在近焊縫位置熱影響區(qū)或應(yīng)力集中區(qū)的可疑部位；l母材的其他可疑部位?！谌婺繙y篩選的基礎(chǔ)上，檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：l回轉(zhuǎn)支撐座與塔身節(jié)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)與回轉(zhuǎn)塔身、起重臂、平衡臂連接構(gòu)件的焊縫，回轉(zhuǎn)支撐座筋板焊縫，起重臂根部連接構(gòu)件焊縫，起重臂與拉桿連接構(gòu)件等焊縫抽檢數(shù)量各位置不少于1處；l底架抽檢1處，塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的10%，每節(jié)至少檢測1處；l塔頂根部連接處焊縫抽檢數(shù)量不少于1處；l目測發(fā)現(xiàn)的其他焊縫及母材的可疑部位全數(shù)檢查；3）金屬結(jié)果變形檢查：——在全面目測篩選的基礎(chǔ)上，至少應(yīng)包括以下檢查部位：l塔身節(jié)、起重臂主弦桿；l塔頂、爬升套架主弦桿；l主要承載構(gòu)件的其他明顯變形部位?！谌婺繙y篩選的基礎(chǔ)上，檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：l對塔身節(jié)、起重臂節(jié)的可疑部位進(jìn)行全部檢查；未見異常時(shí)，隨機(jī)檢查塔身節(jié)2節(jié)、起重臂2節(jié)，每節(jié)測量1處主弦桿變形；9l對塔頂、爬升套架的可疑部位進(jìn)行檢查；l對目測發(fā)現(xiàn)明顯變形的主要承載構(gòu)件進(jìn)行全部檢查；表4.2.4.1-2塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)變形檢查判斷標(biāo)準(zhǔn)4）檢驗(yàn)人員目測檢查重要結(jié)構(gòu)件，測量；嚴(yán)重銹蝕測量銹蝕深度。檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中的部位是否有缺陷。必要時(shí)可用探傷儀、測厚儀、游標(biāo)卡尺等量器具測取缺陷程度，與原廠設(shè)計(jì)要求對比，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做出判斷，無標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按表4.2.4.1-1、4.2.4.1-2。判定標(biāo)準(zhǔn)：重要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接缺陷判定此項(xiàng)合格；有明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕或可見焊接缺陷判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.2結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，與說明書比對。塔機(jī)主要結(jié)構(gòu)連接件其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置及安裝連接必須符合使用說明書的要求；金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)使用原廠部件，禁止擅自在塔機(jī)上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。判定標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝符合使用說明書的要求，金屬結(jié)構(gòu)件使用原廠部件判定此項(xiàng)合格；結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝不符合使用說明書的要求，或金屬機(jī)構(gòu)件未使用原廠部件，擅自在塔機(jī)上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.3銷軸軸向定位應(yīng)可靠。檢驗(yàn)方法：銷軸與軸孔磨損變形檢查應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1）檢查部位應(yīng)為重要結(jié)構(gòu)件有明顯磨損或變形的銷軸與軸孔，重點(diǎn)檢查承受交變荷載的部位，如起重臂鉸點(diǎn)、銷軸連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉸點(diǎn)、塔頂根部鉸點(diǎn)等。2）銷軸與軸孔磨損變形的檢查判斷應(yīng)按制造商的使用說明書；當(dāng)使用說明書未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4.2.4.3的規(guī)定。銷軸與軸孔磨損變形的判斷值應(yīng)采用測量最大值。表4.2.4.3塔機(jī)銷軸與軸孔磨損變形檢查判斷標(biāo)準(zhǔn)注2：配對軸孔與銷軸的磨損變形判斷值取為軸孔磨損變形測量值與銷軸磨損變形測量值的絕對值之3）檢驗(yàn)人員目測檢查銷軸安裝情況，與說明書比對。開口銷直徑、長度符合要求并正確掰開，安裝定位板緊固、有防松措施，焊接定位板無開焊破壞。判定標(biāo)準(zhǔn)：銷軸安裝情況符合說明書要求、開口銷規(guī)格符合要求并正確掰開、定位板緊固且有防松措施、焊接定位板無開焊破壞、銷軸與軸孔磨損變形在合格范圍內(nèi)符合要求判定此項(xiàng)合格，只要有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.4高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查高強(qiáng)螺栓的性能等級、質(zhì)量和防松措施，與說明書比對。雙螺母防松時(shí)檢查螺栓高出螺母頂平面的螺距。用扭矩扳手測量重要結(jié)構(gòu)件連接螺栓的緊固情況；檢驗(yàn)時(shí)包含檢查回轉(zhuǎn)支承與上下支座之間的高強(qiáng)螺栓連接是否符合要求，與自檢記錄是否符合。高強(qiáng)螺栓抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%，至少檢查8套（處）。塔身和回轉(zhuǎn)支承與上下支座之間的高強(qiáng)螺栓各作為一個(gè)檢驗(yàn)批。判定標(biāo)準(zhǔn)：高強(qiáng)螺栓的性能等級、質(zhì)量和防松措施，與使用說明書一致，連接按說明書要求預(yù)緊，有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.5平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點(diǎn)應(yīng)完好。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查平衡重、壓重其質(zhì)量、數(shù)量、位置和安裝，檢查平衡重、壓重安裝吊點(diǎn)，與說明書比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：平衡重、壓重安裝的質(zhì)量、數(shù)量、位置與臂長組合及安裝和使用說明書或原制造商所出方案一致，平衡重、壓重吊點(diǎn)完好，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.6塔機(jī)安裝后，在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于4‰，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差不應(yīng)大于2‰。檢驗(yàn)方法：在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，用30cm鋼直尺和經(jīng)緯儀測量；臂架回轉(zhuǎn)至相對塔身0°和90°時(shí)的方向，檢驗(yàn)人員分別對沿臂架方向測量塔身垂直度偏差，鋼直尺貼靠在塔身結(jié)構(gòu)中心的最低處和最高處，用經(jīng)緯儀讀出兩處的值。檢驗(yàn)人員應(yīng)測量獨(dú)立高度或最高附著點(diǎn)以上的懸臂高度、最高附著點(diǎn)以下至基準(zhǔn)面的高度。測量偏差并計(jì)算垂直度，按最大垂直度計(jì)算值判定。判定標(biāo)準(zhǔn)：空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差不大于4‰，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差不大于2‰，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.7塔機(jī)的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺(tái)應(yīng)位置正確，安裝應(yīng)齊全完整，無明顯可見缺陷，并應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，離地面2m以上的走道和平臺(tái)應(yīng)用金屬材料制作，并具有防滑性能。平臺(tái)和走道邊緣應(yīng)設(shè)置不小于100mm的踢腳板和防止操作人員跌落的手扶欄桿。梯間按要求設(shè)置休息小平臺(tái)。過道、平臺(tái)、欄桿、踏板應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕或缺損；欄桿高度應(yīng)不低于1m。梯子、護(hù)圈，應(yīng)無破損與嚴(yán)重變形。塔機(jī)的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺(tái)應(yīng)按《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定設(shè)置、安裝，并應(yīng)符合使用說明書的要求。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺(tái)位置正確，安裝齊全完整，無明顯可見缺陷，并符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.8平臺(tái)鋼板網(wǎng)不應(yīng)有破損。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查平臺(tái)鋼板網(wǎng)。判定標(biāo)準(zhǔn)：平臺(tái)鋼板網(wǎng)無破損判定此項(xiàng)合格，有破損判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.9休息平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處，上部休息平臺(tái)的間隔不應(yīng)大于l0m。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，休息平臺(tái)應(yīng)無破損與嚴(yán)重變形，并按《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定設(shè)置。判定標(biāo)準(zhǔn)：休息平臺(tái)無破損與嚴(yán)重變形，設(shè)置在不超過12.5m的高度處，上部休息平臺(tái)的間隔不大于l0m，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.4.10塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)設(shè)有附著裝置。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱資料、目測，用卷尺測量。附著間距、附著距離及附著安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，禁止擅自在塔機(jī)上安裝非原制造廠制造的附著裝置。塔機(jī)非常規(guī)附著時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)施工方案，其專項(xiàng)施工方案應(yīng)進(jìn)行專家論證并提交專家組論證報(bào)告；或者由原廠家或由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)設(shè)計(jì)制作。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔身高度不超過使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度時(shí)，判定此項(xiàng)不適用；塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度時(shí)，設(shè)有附著裝置，附著間距、附著距離及附著安裝符合使用說明書的要求，禁止擅自在塔機(jī)上安裝非原制造廠制造的附著裝置，塔機(jī)非常規(guī)附著時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)施工方案；或者由原廠家或由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)設(shè)計(jì)制作，符合上述要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合上述要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.5行走系統(tǒng)4.2.5.1軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空，在使用過程中軌道不應(yīng)移動(dòng)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查軌道是否通過墊塊與軌枕可靠地連接，鋼軌接頭處是否有軌枕支承，在使用過程中軌道是否移動(dòng)。用卷尺測量軌距拉桿間距。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用；軌道式塔式起重機(jī)的軌道通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設(shè)一個(gè)軌距拉桿，鋼軌接頭處有軌枕支承，不懸空，在使用過程中軌道不移動(dòng)，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.5.2軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1‰，其絕對值不應(yīng)大于6mm。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員抽查2~3處用鋼卷尺測量軌距，計(jì)算軌距誤差。判定標(biāo)準(zhǔn)：軌距允許誤差不大于公稱值的1‰，其絕對值不大于6mm，判定此項(xiàng)合格，軌距允許誤差大于公稱值的1‰或者其絕對值大于6mm，不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.5.3鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用塞尺測量鋼軌接頭間隙和接頭處兩軌頂高度差，用卷尺測量兩側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離，記錄測量數(shù)據(jù)。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用；軌道式塔式起重機(jī)的鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.5.4塔機(jī)安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于3‰；對于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于5‰。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度差應(yīng)小于l00mm。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用水平儀測量，記錄測量數(shù)據(jù)，計(jì)算高度差和傾斜度。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。軌道式塔式起重機(jī)安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大于3‰；對于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大于5‰。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度差小于l00mm，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.5.5軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用水平儀測量軌道行程兩端和其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度，記錄測量數(shù)據(jù)并進(jìn)行比較。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用；軌道式塔機(jī)的軌道行程兩端的軌頂高度不低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.6起升機(jī)構(gòu)4.2.6.1鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱鋼絲繩資料，檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)，用卡尺測量鋼絲繩直徑，與說明書比對。目測檢查鋼絲繩穿繞、潤滑，與金屬結(jié)構(gòu)是否摩擦。判定標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)符合使用說明書的要求，并正確穿繞；鋼絲繩潤滑良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.2鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查鋼絲繩繩端固結(jié)，與說明書比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)合格，不符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.3鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測全長檢查鋼絲繩，用卡尺測量鋼絲繩直徑，必要時(shí)測量磨損、斷絲情況；檢查是否達(dá)到《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972中規(guī)定的報(bào)廢情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.4卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)無滲漏，潤滑應(yīng)良好，各連接緊固件應(yīng)完整、齊全；當(dāng)額定荷載試驗(yàn)工況時(shí)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查卷揚(yáng)機(jī)（包括起升、變幅等）滲漏、潤滑情況，檢查各連接緊固件情況。在額定荷載試驗(yàn)工況時(shí)，檢驗(yàn)人員觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)、辨聽有無異常聲判定標(biāo)準(zhǔn)：卷揚(yáng)機(jī)無滲漏，潤滑良好，各連接緊固件完整、齊全；當(dāng)額定荷載試驗(yàn)工況時(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.5卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員現(xiàn)場觀察卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列，用卡尺測量卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度。判定標(biāo)準(zhǔn)：卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不小于鋼絲繩直徑的2倍，且卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列整齊有序，判定此項(xiàng)合格；卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度小于鋼絲繩直徑的2倍，或卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列不整齊有序，判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.6卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)，與說明書比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)合格；卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)不符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.7當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈安全圈。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，空載狀態(tài)當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩圈判定標(biāo)準(zhǔn)：空載狀態(tài)下，當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩圈數(shù)不小于3圈判定此項(xiàng)合格，卷筒上鋼絲繩圈數(shù)小于3圈判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.8滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)卡滯，潤滑應(yīng)良好。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)、潤滑情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常、潤滑良好判定此項(xiàng)合格，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯或缺少潤滑判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.9卷筒和滑輪有下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：——裂紋或輪緣破損；——卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；——滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；——滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查卷筒和滑輪使用狀態(tài)，必要時(shí)可用卷尺、卡尺測量卷筒壁磨損量、滑輪繩槽壁厚磨損量和滑輪槽底的磨損量，與原設(shè)計(jì)值對比，檢驗(yàn)是否達(dá)到報(bào)廢情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：卷筒和滑輪沒有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)合格；卷筒或滑輪達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.10制動(dòng)器零件不應(yīng)有下列情況之一：——可見裂紋；——制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%；——制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)1.5～2mm；——彈簧出現(xiàn)塑性變形；——電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查制動(dòng)器零件狀態(tài)，用卡尺測量制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量、制動(dòng)輪表面磨損量，用卷尺測量電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程，與原設(shè)計(jì)值對比，檢驗(yàn)是否達(dá)到報(bào)廢情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：制動(dòng)器零件沒有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)合格，制動(dòng)器零件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.11制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)可靠，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查制動(dòng)器制動(dòng)可靠、動(dòng)作平穩(wěn)情況。對吊鉤起重機(jī)，起吊額定起重量在下降制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)距離（控制器在下降速度最低檔穩(wěn)定運(yùn)行，拉回零位后，從制動(dòng)器斷電至重物停止時(shí)的下滑距離）應(yīng)不大于1min內(nèi)穩(wěn)定起升距離的1/65，必要時(shí)測量制動(dòng)距離。判定標(biāo)準(zhǔn)：制動(dòng)器制動(dòng)可靠，且動(dòng)作平穩(wěn)判定此項(xiàng)合格；制動(dòng)器制動(dòng)不可靠或動(dòng)作不平穩(wěn)判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.12制動(dòng)器防護(hù)罩應(yīng)完好、穩(wěn)固。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查防護(hù)罩完好、穩(wěn)固情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：制動(dòng)器防護(hù)罩完好、穩(wěn)固判定此項(xiàng)合格，制動(dòng)器防護(hù)罩缺少、破損或松動(dòng)判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.13吊鉤的心軸固定應(yīng)完整可靠。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查心軸固定情況，查看是否完整可靠。判定標(biāo)準(zhǔn)：吊鉤的心軸固定完整可靠判定此項(xiàng)合格；吊鉤的心軸固定不完整可靠判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.14吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應(yīng)可靠有效。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查吊鉤是否設(shè)置防脫鉤保險(xiǎn)裝置，且保險(xiǎn)裝置是否有效。判定標(biāo)準(zhǔn)：吊鉤設(shè)置有效的防脫鉤保險(xiǎn)裝置判定此項(xiàng)合格；吊鉤沒有設(shè)置防脫鉤保險(xiǎn)裝置，或吊鉤設(shè)有防脫鉤保險(xiǎn)裝置，但保險(xiǎn)裝置無效判定此項(xiàng)不合格。4.2.6.15吊鉤不應(yīng)補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：——用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；——鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤筋有永久性變形；——掛繩處截面磨損量超過原高度的l0%；——心軸磨損量超過其直徑的5%；——開口度比原尺寸增加l0%。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查吊鉤狀態(tài)，檢查是否出現(xiàn)報(bào)廢情況。必要時(shí)可用量器具（游標(biāo)卡尺等）測量，并與原設(shè)計(jì)值比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：吊鉤無補(bǔ)焊，且沒有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)合格；吊鉤有補(bǔ)焊，或吊鉤沒有補(bǔ)焊，但達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)不合格。4.2.7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4.2.7.1回轉(zhuǎn)減速機(jī)應(yīng)固定可靠、外觀應(yīng)整潔、潤滑應(yīng)良好；在非工作狀態(tài)下臂架應(yīng)能自檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)固定情況，檢查是否可靠、外觀是否整潔、潤滑是否良好；對于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用常閉式制動(dòng)器的塔機(jī)，應(yīng)檢查解除制動(dòng)的措施是否可靠，能否保證塔機(jī)進(jìn)入非工作狀態(tài)時(shí)臂架處于風(fēng)標(biāo)狀態(tài)。判定標(biāo)準(zhǔn)：回轉(zhuǎn)減速機(jī)固定可靠、外觀整潔、潤滑良好，對于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用常閉式制動(dòng)器的塔機(jī)，在非工作狀態(tài)下臂架能自由旋轉(zhuǎn)，符合要求判定此項(xiàng)合格，不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.7.2齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)，且無斷齒、啃齒。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查齒輪嚙合狀態(tài)，有無斷齒、啃齒。判定標(biāo)準(zhǔn)：齒輪嚙合均勻平穩(wěn)，且無斷齒、啃齒現(xiàn)象，判定此項(xiàng)合格；齒輪嚙合不均勻平穩(wěn)，或有斷齒、啃齒現(xiàn)象，判定此項(xiàng)不合格。4.2.7.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩應(yīng)完整，無破損。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查防護(hù)罩完好、穩(wěn)固情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩完整、無破損，連接螺栓緊固、防松可靠，符合要求判定此項(xiàng)合格，不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.8變幅機(jī)構(gòu)4.2.8.1鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動(dòng)器的檢驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013第8.2.5條的規(guī)定。4.2.6.10～4.2.6.12條檢驗(yàn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動(dòng)器按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.6.1～4.2.6.3、4.2.6.8、4.2.6.9和4.2.6.10～4.2.6.12條的檢驗(yàn)，符合要求判定此項(xiàng)合格，不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.8.2變幅小車結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形，車輪間距應(yīng)無異常。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查變幅小車結(jié)構(gòu)有無明顯變形，用卷尺測量車輪間距。判定標(biāo)準(zhǔn)：變幅小車結(jié)構(gòu)無明顯變形，車輪間距無異常，判定此項(xiàng)合格；變幅小車結(jié)構(gòu)有明顯變形，或車輪間距異常，判定此項(xiàng)不合格。4.2.8.3小車維修掛籃應(yīng)無明顯變形，安裝應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查小車維修掛籃有無明顯變形，是否按照使用說明書的要求安裝。判定標(biāo)準(zhǔn)：小車維修掛籃無明顯變形，設(shè)置有牢固欄桿，且安裝符合使用說明書的要求，符合要求判定此項(xiàng)合格，不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.8.4車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：——可見裂紋；——車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；——車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查變幅小車車輪狀態(tài)。檢查車輪是否有可見裂紋，并用卡尺測量磨損量，與原設(shè)計(jì)值比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：車輪沒有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)合格；車輪達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)判定此項(xiàng)不合格。4.2.9防脫裝置鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查鋼絲繩是否設(shè)有防脫裝置，且防脫裝置是否完好、有效，用卡尺測量防脫裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距，與鋼絲繩直徑比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩設(shè)有完好、有效的防脫裝置，且該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距不大于鋼絲繩直徑的20%，符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.10頂升系統(tǒng)4.2.10.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱自檢記錄，檢查液壓系統(tǒng)是否設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)定壓力不應(yīng)大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，系統(tǒng)的額定工作壓力不應(yīng)大于液壓泵的額定壓力。判定標(biāo)準(zhǔn)：液壓系統(tǒng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥，且調(diào)定壓力符合要求，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.10.2頂升液壓缸應(yīng)有平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應(yīng)采用軟管連接。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查頂升液壓缸是否設(shè)置有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間是否使用軟管連接。判定標(biāo)準(zhǔn)：頂升液壓缸有平衡閥或液壓鎖，且平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間采用硬管連接，判定此項(xiàng)合格；頂升液壓缸無平衡閥或液壓鎖，或平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間采用軟管連接，判定此項(xiàng)不合格。4.2.10.3泵站、閥鎖、管路及其接頭不應(yīng)有明顯滲漏油漬。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查泵站、閥鎖、管路及其接頭滲漏情況，是否有明顯滲漏油漬。判定標(biāo)準(zhǔn)：泵站、閥鎖、管路及其接頭無明顯滲漏油漬判定此項(xiàng)合格；泵站、閥鎖、管路及其接頭有明顯滲漏油漬判定此項(xiàng)不合格。4.2.11司機(jī)室4.2.11.1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查結(jié)構(gòu)牢固情況，固定是否符合使用說明書的要求。判定標(biāo)準(zhǔn)：司機(jī)室結(jié)構(gòu)牢固，且固定符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)合格；司機(jī)室結(jié)構(gòu)不牢固，或固定不符合使用說明書的要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.11.2應(yīng)有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗應(yīng)完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標(biāo)牌應(yīng)固定牢固，清晰可見。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查。司機(jī)室應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施，照明電路電壓不大于220V，并單獨(dú)控制；應(yīng)設(shè)置絕緣橡膠板、滅火器。在塔機(jī)司機(jī)室內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)設(shè)有常用操作數(shù)據(jù)的標(biāo)牌或顯示屏。標(biāo)牌或顯示屏應(yīng)牢固、可靠，字跡清晰、醒目。判定標(biāo)準(zhǔn)：司機(jī)室有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標(biāo)牌固定牢固，清晰可見，符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12安全裝置4.2.12.1動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)。對沒有變幅重物平移功能的動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，還應(yīng)同時(shí)切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動(dòng)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查起升高度限位器是否靈敏可靠，符合要求。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員目測檢查，必要時(shí)用卷尺測量。判定標(biāo)準(zhǔn)：小車變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，起升高度限位器靈敏可靠，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，能立即停止起升運(yùn)動(dòng)；對沒有變幅重物平移功能的動(dòng)臂變幅的塔機(jī)，還同時(shí)切斷向外變幅控制回路電源，但有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動(dòng)，符合上述要求判定此項(xiàng)合格，不符合上述要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.2小車變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)，但應(yīng)有下降運(yùn)動(dòng)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查起升高度限位器是否靈敏可靠，符合要求。檢驗(yàn)人員測量吊鉤升至最高位置時(shí)吊鉤裝置頂部至小車架下端的距離。對于吊鉤有最低位置要求的塔機(jī)，檢查下降限位是否靈敏可靠，符合要求。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員目測檢查，必要時(shí)用卷尺測量。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)臂變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。小車變幅的塔機(jī)，起升高度限位器靈敏可靠，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時(shí)，能立即停止起升運(yùn)動(dòng)，但有下降運(yùn)動(dòng)；對于吊鉤有最低位置要求的塔機(jī)，下降限位靈敏可靠，符合上述要求判定此項(xiàng)合格，不符合上述要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.3當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時(shí)，應(yīng)停止上升和向外變幅動(dòng)作。檢驗(yàn)方法：審查自檢調(diào)試記錄并驗(yàn)證。檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)使用說明書規(guī)定的起重特性進(jìn)行吊重試驗(yàn)，定碼變幅和定幅變碼分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1.1倍的額定值時(shí)，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動(dòng)力源，并且保證機(jī)構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。檢驗(yàn)人員進(jìn)行是否動(dòng)作的功能檢查，可不進(jìn)行動(dòng)作準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員觀察塔機(jī)運(yùn)行狀況，觀察起重力矩限制器動(dòng)作是否靈敏可靠，并測量起重力矩限制器動(dòng)作時(shí)塔機(jī)的起吊重量及實(shí)際工作幅度。判定標(biāo)準(zhǔn)：起重力矩限制器靈敏可靠，起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時(shí)，能停止上升和向外變幅動(dòng)作，且定碼變幅和定幅變碼均符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.4力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，且應(yīng)能分別調(diào)整。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)是否分別設(shè)置，且能否分別調(diào)整。判定標(biāo)準(zhǔn)：力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.5當(dāng)小車變幅的塔機(jī)最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min。檢驗(yàn)方法：審查自檢調(diào)試記錄并驗(yàn)證。檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定的起重特性進(jìn)行吊重試驗(yàn)，由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員觀察，并測量實(shí)際試驗(yàn)載荷和動(dòng)作時(shí)的幅度。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)臂變幅的塔機(jī)和最大變幅速度不超過40m/min的小車變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。當(dāng)小車變幅的塔機(jī)最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅速度自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min，判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.6當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%最大額定起重量時(shí)，應(yīng)停止上升方向動(dòng)作，但應(yīng)有下降方向動(dòng)作。具有多擋變速的起升機(jī)構(gòu)，限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載的作用。檢驗(yàn)方法：審查自檢調(diào)試記錄并檢查。檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)使用說明書規(guī)定檢查起重量限制器安裝、接線情況，進(jìn)行是否動(dòng)作的功能檢查，可不進(jìn)行動(dòng)作準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。對于具有多擋變速且各擋起重量不一樣的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)分別對各擋位進(jìn)行檢查。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員觀察檢驗(yàn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：有完整的自檢調(diào)試記錄，安裝、接線情況和功能檢查符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.7動(dòng)臂變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有幅度限位開關(guān)，在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)應(yīng)能動(dòng)作，停止臂架再往極限方向變幅。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查是否設(shè)有幅度限位開關(guān)。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員目測檢查設(shè)有幅度限位開關(guān)動(dòng)作可靠性。判定標(biāo)準(zhǔn)：小車變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。動(dòng)臂變幅的塔機(jī)設(shè)有靈敏可靠的幅度限位開關(guān)，且在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)能動(dòng)作，停止臂架再往極限方向變幅判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.8小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員實(shí)測并與自檢記錄核對。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員目測檢查小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置，必要時(shí)用卷尺測量限位開關(guān)動(dòng)作后小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置的距離。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)臂變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。小車變幅的塔機(jī)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置，且限位開關(guān)動(dòng)作后保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置的距離不小于200mm，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.9動(dòng)臂變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查動(dòng)臂變幅的塔機(jī)是否設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，且裝置能否有效防止臂架向后傾翻。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員目測檢查。判定標(biāo)準(zhǔn)：小車變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。動(dòng)臂變幅的塔機(jī)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，且該裝置能有效防止臂架向后傾翻判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.10回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)有正反兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位器，限位器動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540°。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查塔機(jī)回轉(zhuǎn)處是否設(shè)有集電器供電，對于回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，由委托單位現(xiàn)場操作人員實(shí)際操作，進(jìn)行正反兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢驗(yàn)人員目測檢查回轉(zhuǎn)限位器動(dòng)作情況及限位器動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)回轉(zhuǎn)處設(shè)有集電器供電判定此項(xiàng)不適用。對于回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，設(shè)有正反兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位器，且限位器動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度不大于±540°,全部符合要求判定此項(xiàng)合格，由一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.11軌道行走式塔機(jī)應(yīng)設(shè)行程限位裝置及防風(fēng)抗滑裝置。每個(gè)運(yùn)行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。行程限位裝置其應(yīng)保證限位開關(guān)動(dòng)作后，塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器最小距離應(yīng)為l000mm，緩沖器距終端止擋最小距離應(yīng)為l000mm，終端止擋距軌道尾端最小距離應(yīng)為l000mm；非工作狀態(tài)防風(fēng)抗滑裝置應(yīng)有效。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查軌道行走式塔機(jī)是否設(shè)有行程限位裝置及防風(fēng)抗滑裝置。檢查每個(gè)運(yùn)行方向行程限位裝置的限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。用卷尺測量限位開關(guān)動(dòng)作后，塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器的距離、緩沖器距終端止擋的距離和終端止擋距軌道尾端的距離。檢查非工作狀態(tài)防風(fēng)抗滑裝置的有效性。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。對于軌道行走式塔機(jī)，設(shè)有行程限位裝置及防風(fēng)抗滑裝置，每個(gè)運(yùn)行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋，且行程限位裝置保證限位開關(guān)動(dòng)作后，塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器的距離、緩沖器距終端止擋的距離，和終端止擋距軌道尾端的距離均不小于l000mm；非工作狀態(tài)時(shí)，防風(fēng)抗滑裝置有效，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.12小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置，且在向前及向后兩個(gè)方向上均應(yīng)有檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查小車斷繩保護(hù)裝置是否雙向均設(shè)置，且是否有效。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)臂變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。小車變幅的塔機(jī)設(shè)有小車斷繩保護(hù)裝置，且在向前及向后兩個(gè)方向上均有效，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.13小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)小車防墜落裝置，且應(yīng)有效，可靠。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查小車變幅的塔機(jī)是否設(shè)置小車防墜落裝置且可靠有效。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)臂變幅的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。小車變幅的塔機(jī)設(shè)有小車防墜落裝置，且可靠、有效，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.14自升式塔機(jī)應(yīng)具有爬升裝置防脫功能，且應(yīng)有效，可靠。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查自升式塔機(jī)是否具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，頂升橫梁從塔身支承中自行（非人為操作）脫出的功能，檢查該功能裝置是否可靠有判定標(biāo)準(zhǔn)：自升式塔機(jī)具有爬升裝置防脫功能，且有效，可靠判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.12.15臂根鉸點(diǎn)高度超過50m的塔機(jī)，應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)信號(hào)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于50m的塔機(jī)，在塔機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處是否安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時(shí)，能否發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)信號(hào)。判定標(biāo)準(zhǔn)：起重臂根部鉸點(diǎn)高度不大于50m的塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于50m的塔機(jī)，配有風(fēng)速儀，且當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時(shí)，能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)信號(hào)，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.13電氣系統(tǒng)4.2.13.1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員現(xiàn)場檢查塔機(jī)有無單獨(dú)設(shè)置開關(guān)箱，并對開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器做試跳動(dòng)作試驗(yàn)；當(dāng)塔機(jī)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，保護(hù)零線與塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼是否保持良好的電氣連接。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)有專用的開關(guān)箱，且開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置了有效的漏電保護(hù)器；當(dāng)塔機(jī)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，保護(hù)零線與塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼保持良好的電氣連接；供電系統(tǒng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.2動(dòng)力電路和控制電路的對地絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用絕緣電阻表測量。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)斷開電路的電源，將儀表水平放置在無強(qiáng)烈震動(dòng)的合適位置，對可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備必須斷開回路或進(jìn)行短接處理，對可能擊穿的電子設(shè)備或集成電路應(yīng)斷開回路。判定標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)力電路和控制電路的對地絕緣電阻均不低于0.5MΩ判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.3塔機(jī)應(yīng)有良好的照明，照明供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員現(xiàn)場檢查塔機(jī)的照明及其供電是否受停機(jī)影響，檢查固定式照明裝置的電源電壓和照明線路的回路，檢查可攜式照明裝置的電源電壓，檢查司機(jī)室內(nèi)照明照度。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)有良好的照明，且照明供電不受停機(jī)的影響判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.4塔頂和臂架端部應(yīng)安裝有紅色障礙指示燈，電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。檢驗(yàn)方法：塔頂高度大于30m的塔機(jī)，檢驗(yàn)人員目測檢查塔頂和臂架端部是否安裝紅色障礙指示燈，指示燈的電源供電是否受停機(jī)的影響。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔頂高度不大于30m的塔機(jī)，判定此項(xiàng)不適用。塔頂高度大于30m的塔機(jī)，塔頂和臂架端部均安裝有紅色障礙指示燈，且電源供電不受停機(jī)的影響，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.5電氣柜或配電箱應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、操作指示等，門外應(yīng)有警示標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查電氣柜（配電箱）門鎖，檢查門外是否設(shè)有有電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志，開柜檢查門內(nèi)有無電氣原理圖或布線圖、操作指示等標(biāo)志。判定標(biāo)準(zhǔn)：電氣柜或配電箱有門鎖，門內(nèi)有原理圖或布線圖、操作指示等，且門外有警示標(biāo)志，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.6塔機(jī)應(yīng)設(shè)有短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置，并應(yīng)齊全。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員開柜檢查，試驗(yàn)動(dòng)作。所有外部線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過電流保護(hù)功能，在線路發(fā)生短路或接地時(shí)，瞬時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)能分?jǐn)嗑€路。當(dāng)塔機(jī)供電電源中斷后，各用電設(shè)備均應(yīng)處于斷電狀態(tài)，避免恢復(fù)供電時(shí)用電設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。塔機(jī)應(yīng)設(shè)有錯(cuò)相與缺相、欠壓、過壓保護(hù)。塔機(jī)各機(jī)構(gòu)控制回路應(yīng)設(shè)有零位保護(hù)。運(yùn)行中因故障或失壓停止運(yùn)行后，重新恢復(fù)供電時(shí)，機(jī)構(gòu)不應(yīng)自行動(dòng)作，應(yīng)人為將控制器置零位后，機(jī)構(gòu)才能重新啟動(dòng)。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)設(shè)有短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置，且齊全、有效，其中變頻式塔機(jī)可不設(shè)電源錯(cuò)相保護(hù)裝置，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.7塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等是否均可靠接地，檢查行走式塔機(jī)每條軌道兩端是否接地，長度超過30m的軌道中間是否增設(shè)一組接地，在鋼軌端部接頭處是否有電氣跨接線，檢驗(yàn)人員用接地電阻測試儀測量接地電阻值。行走式塔機(jī)至少抽查2處測量接地電阻值。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均可靠接地。軌道行走式塔機(jī)每條軌道兩端都接地，長度超過30m的軌道中間增設(shè)一組接地，在鋼軌端部接頭處有電氣跨接線，且至少抽查2處測量接地電阻值。接地電阻不大于4Ω,重復(fù)接地電阻不大于10Ω。全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.8塔機(jī)應(yīng)設(shè)置有非自動(dòng)復(fù)位的、能切斷塔機(jī)總控制電源的緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查塔機(jī)是否設(shè)置有非自動(dòng)復(fù)位的、能切斷塔機(jī)總控制電源的緊急斷電開關(guān)，緊急斷電開關(guān)動(dòng)作時(shí)不應(yīng)切斷可能造成物品墜落的動(dòng)力回路（如電磁吸盤、氣動(dòng)吸持裝置等緊急斷電開關(guān)應(yīng)為紅色，且不能自動(dòng)復(fù)位。進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員確認(rèn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)設(shè)置有非自動(dòng)復(fù)位的、能切斷塔機(jī)總控制電源的紅色緊急斷電開關(guān)，并設(shè)在司機(jī)操作方便的地方，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.9在司機(jī)室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀況的指示信號(hào)燈和電壓表。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查總電源開合狀況的指示信號(hào)燈和電壓表，是否設(shè)置在司機(jī)室內(nèi)明顯位置。判定標(biāo)準(zhǔn)：司機(jī)室裝有總電源開合狀況的指示信號(hào)燈和電壓表，且設(shè)置在司機(jī)室內(nèi)明顯位置，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.10零線和接地線必須分開，接地線嚴(yán)禁作載流回路。塔機(jī)結(jié)構(gòu)不應(yīng)作為工作零線使用。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查零線和接地線是否分開設(shè)置，接地線是否用作載流回路，塔機(jī)結(jié)構(gòu)是否作為工作零線使用。判定標(biāo)準(zhǔn)：零線和接地線分開設(shè)置，接地線沒有用作載流回路，塔機(jī)結(jié)構(gòu)沒有作為工作零線使用，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.13.11軌道行走式塔機(jī)的電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置，電纜收放速度與塔機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)同步。電纜在卷筒上的連接應(yīng)牢固，電纜電氣接點(diǎn)不宜被拉曳。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查軌道行走式塔機(jī)的電纜卷筒是否具有張緊裝置，檢查電纜在卷筒上的連接。由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作塔機(jī)行走，檢驗(yàn)人員檢查電纜收放速度與塔機(jī)運(yùn)行速度是否同步。判定標(biāo)準(zhǔn)：非軌道行走式塔機(jī)判定此項(xiàng)不適用。軌道行走式塔機(jī)的電纜卷筒具有張緊裝置；電纜收放速度與塔機(jī)運(yùn)行速度同步；電纜在卷筒上的連接牢固；電纜電氣接點(diǎn)不宜被拉曳，全部符合要求判定此項(xiàng)合格，有一項(xiàng)不符合要求判定此項(xiàng)不合格。4.2.14功能測試4.2.14.1應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。塔機(jī)空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行各動(dòng)作的操作試驗(yàn)、檢查應(yīng)符合下列規(guī)1）操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活；2）各行程限位器的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；3）各機(jī)構(gòu)中無相對運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象，有相對運(yùn)動(dòng)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，空載狀態(tài)，進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行各動(dòng)作的操作試驗(yàn)，覆蓋相應(yīng)動(dòng)作的最小至最大行程。檢驗(yàn)人員檢查，并將試驗(yàn)結(jié)果與自檢表核對。判定標(biāo)準(zhǔn)：塔機(jī)空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行各動(dòng)作的操作試驗(yàn)、檢查符合下列規(guī)定：操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活；各行程限位器的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；各機(jī)構(gòu)中無相對運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。有相對運(yùn)動(dòng)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。全部符合要求判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.14.2額定載荷試驗(yàn)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；重要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、連接松動(dòng)，無構(gòu)件損壞等影響塔機(jī)性能和安全的缺陷。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員現(xiàn)場核查自檢表中額定載荷試驗(yàn)是否符合《塔式起重機(jī)》GB/T5031的規(guī)定；由委托單位現(xiàn)場人員實(shí)際操作，檢驗(yàn)人員按表4.2.14.2進(jìn)行試驗(yàn)，用50m鋼卷尺及稱量控制器測量，每一工況試驗(yàn)不少于三次。檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和重要受力結(jié)構(gòu)件異?，F(xiàn)象。判定標(biāo)準(zhǔn)：額定載荷試驗(yàn)符合《塔式起重機(jī)》GB/T5031的規(guī)定，各運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，重要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、連接松動(dòng)和無構(gòu)件損壞等影響塔機(jī)性能和安全的缺陷，判定此項(xiàng)合格；額定載荷試驗(yàn)不符合《塔式起重機(jī)》GB/T5031的規(guī)定，或者任一運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或者重要受力結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)明顯裂紋、連接松動(dòng)和構(gòu)件損壞等影響塔機(jī)性能和安全的缺陷，判定此項(xiàng)不合格。表4.2.14.2額定載荷試驗(yàn)全內(nèi)速起下每、程不次制升圍定行在升過行三常起范額進(jìn)、，起降進(jìn)于正機(jī)；構(gòu)裂松損機(jī)的行常結(jié)顯接件塔全明連證運(yùn)要無、，等能陷驗(yàn)構(gòu)重件紋動(dòng)壞性缺明連動(dòng)4.2.15其他檢驗(yàn)4.2.15.1塔機(jī)應(yīng)裝有報(bào)警裝置。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，用50m鋼卷尺及稱量控制器試驗(yàn)驗(yàn)證。在塔機(jī)達(dá)到額定起重力矩和／或額定起重量的90%以上時(shí)，裝置應(yīng)能向司機(jī)發(fā)出斷續(xù)的聲光報(bào)警。在塔機(jī)達(dá)到額定起重力矩和／或額定起重量的100%以上時(shí)，裝置應(yīng)能發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報(bào)警，且只有在降低到額定工作能力100%以內(nèi)時(shí)報(bào)警才能停止。判定標(biāo)準(zhǔn)：未委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，判定此項(xiàng)不適用。有委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，塔機(jī)安裝符合要求且有效的報(bào)警裝置判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.15.2塔機(jī)應(yīng)安裝有顯示記錄裝置。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，用50m鋼卷尺及稱量控制器等儀器試驗(yàn)驗(yàn)證。塔機(jī)顯示記錄裝置應(yīng)以圖形和/或字符方式向司機(jī)顯示塔機(jī)當(dāng)前主要工作參數(shù)和額定能力參數(shù)。主要工作參數(shù)至少包含當(dāng)前工作幅度、起重量和起重力矩；額定能力參數(shù)至少包含幅度及對應(yīng)的額定起重吊和額定起重力矩。對根據(jù)工作需要可改變安裝配置（如改變臂長、起升倍率）的塔機(jī)，顯示裝置顯示的額定能力參數(shù)應(yīng)與實(shí)際配置相符。顯示精度誤差不大于實(shí)際值的5%；記錄至少應(yīng)存儲(chǔ)最近1.6×104個(gè)工作循環(huán)及對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：未委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，判定此項(xiàng)不適用。有委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，塔機(jī)顯示記錄裝置安裝符合要求且有效判定此項(xiàng)合格，否則判定此項(xiàng)不合格。4.2.15.3塔機(jī)若安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)符合《建筑塔式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ332-2014規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員目測檢查，用50m鋼卷尺及稱量控制器等儀器按JGJ332-2014規(guī)定進(jìn)行測試。判定標(biāo)準(zhǔn)：未委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，判定此項(xiàng)不適用。有委托檢驗(yàn)此項(xiàng)目時(shí)，塔機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)符合《建筑塔式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ332-2014規(guī)定判定此項(xiàng)合格，不符合《建筑塔式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ332-2014規(guī)定判定此項(xiàng)不合格。4.3附著后檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及判定標(biāo)準(zhǔn)4.3.1資料復(fù)核4.3.1.1附著裝置安裝前檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱附著裝置安裝前檢驗(yàn)報(bào)告。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有附著裝置安裝前檢驗(yàn)報(bào)告判定此項(xiàng)合格；無附著裝置安裝前檢驗(yàn)報(bào)告判定此項(xiàng)不合格。4.3.1.2專項(xiàng)施工方案檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱附著裝置安裝專項(xiàng)施工方案資料，該方案應(yīng)經(jīng)施工方及監(jiān)理方審批、蓋章。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有資料齊全的專項(xiàng)施工方案判定此項(xiàng)合格；無專項(xiàng)施工方案或手續(xù)不全判定此項(xiàng)不合格。4.3.1.3附著裝置安裝前檢查表檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱附著裝置安裝前塔機(jī)檢查表和附著裝置檢查表。判定標(biāo)準(zhǔn)：具有資料齊全的檢查表判定此項(xiàng)合格；無檢查表或資料不全判定此項(xiàng)不合格。4.3.1.4安裝自檢記錄檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱附著裝置安裝自檢記錄資料，該記錄應(yīng)有檢查單位簽字及蓋判定標(biāo)準(zhǔn)：具有安裝自檢記錄判定此項(xiàng)合格；無安裝自檢記錄判定此項(xiàng)不合格。4.3.1.5單獨(dú)購置的塔機(jī)附著裝置的產(chǎn)品合格證。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員查閱單獨(dú)購置的塔機(jī)附著裝置的產(chǎn)品合格證。判定標(biāo)準(zhǔn)：單獨(dú)購置的塔機(jī)附著裝置具有產(chǎn)品合格證判定此項(xiàng)合格；無產(chǎn)品合格證判定此項(xiàng)不合格。4.3.2使用環(huán)境4.3.2.1塔機(jī)尾部與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.1條執(zhí)行。4.3.2.2兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小距離，處于低位的塔機(jī)的臂架端部與任一臺(tái)塔機(jī)之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)處于最高位置的部件的垂直距離不應(yīng)小于2m。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.2條執(zhí)行。4.3.2.3塔機(jī)自由高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.3條執(zhí)行。4.3.2.4有架空輸電線的場所，塔機(jī)的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離，應(yīng)符合表4.2.2.4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.4條執(zhí)行。4.3.3結(jié)構(gòu)件4.3.3.1附著裝置安裝后增加的重要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接缺陷。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.1條執(zhí)行。4.3.3.2附著裝置安裝后增加的結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.2條執(zhí)行。4.3.3.3附著裝置安裝后增加的銷軸軸向定位應(yīng)可靠。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.3條執(zhí)行。4.3.3.4附著裝置安裝后增加的高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.4條執(zhí)行。4.3.3.5附著裝置安裝后，在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，最高附著點(diǎn)以上塔身軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于4/1000，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差不應(yīng)大于2/1000。檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.6條執(zhí)行。4.3.4附著裝置4.3.4.1附著建筑物的錨固點(diǎn)的承載能力應(yīng)滿足塔機(jī)技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查專項(xiàng)方案、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和使用說明書，核驗(yàn)附著錨固點(diǎn)的承載能力。判定標(biāo)準(zhǔn)：滿足塔機(jī)技術(shù)要求判定此項(xiàng)合格；滿足塔機(jī)技術(shù)要求判定此項(xiàng)不合格。4.3.4.2附著裝置的布置方式應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：查閱使用說明書，核驗(yàn)附著裝置的布置方式。判定標(biāo)準(zhǔn)：符合使用說明書的規(guī)定判定此項(xiàng)合格；不符合規(guī)定判定此不項(xiàng)合格。4.3.4.3附著桿件與附著支座（錨固點(diǎn)）應(yīng)采取銷軸鉸接。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員現(xiàn)場檢查附著桿件與附著支座（錨固點(diǎn)）連接。判定標(biāo)準(zhǔn)：附著桿件與附著支座（錨固點(diǎn)）采取銷軸鉸接判定此項(xiàng)合格；未采取銷軸鉸接判定此項(xiàng)不合格。4.3.4.4安裝附著框架和附著支座時(shí)，各道附著裝置所在平面與水平面的夾角不應(yīng)超過檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員用經(jīng)緯儀現(xiàn)場測量。判定標(biāo)準(zhǔn)：夾角不超過10°判定此項(xiàng)合格；夾角超過10°判定此項(xiàng)不合格。4.3.4.5附著框架應(yīng)設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，并應(yīng)箍緊塔身。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)人員檢查附著框架設(shè)置位置和與塔身固定情況。判定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，且箍緊塔身判定此項(xiàng)合格；未設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，或未箍緊塔身判定此項(xiàng)不合格。4.3.4.6塔身附著間距應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和卷尺測量