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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年火電電力職業(yè)技能鑒定考試-燃料公司系統(tǒng)維修考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.燃料機械檢修時,油密封用的橡膠密封圈無論是否損壞均應(yīng)更換新的。2.如何正確的選擇量具?3.減速器找正時,底腳墊片為多少,厚度如何確定?4.在傳動功率不大,環(huán)境潮濕的情況下,可采用光面滾筒作為傳動滾筒。5.簡述行星擺線針輪減速機的結(jié)構(gòu)。6.論述造成皮帶拉斷的原因及處理方法?7.磨損的軸采用堆焊修復(fù),為了便于加工,堆焊后應(yīng)進行()處理。A、退火B(yǎng)、淬火C、打磨8.齒輪減速機的解體步驟是什么?9.怎樣對DCY型圓錐圓柱齒輪減速機進行驗收?10.傳動滾筒表面采用人字形花紋鑄膠覆面,其作用是增大滾筒表面摩擦系數(shù)。防滑性和排水性能好,人字形膠面滾筒具有(),安裝時應(yīng)注意。A、防滑性B、方向性C、排水性11.旋轉(zhuǎn)機械為什么要找中心?12.棄鐵帶的調(diào)整方法是什么?13.提高零件抗疲勞破壞有哪些措施?14.液力偶合器最多只能充入它容積()的工作液。A、75%B、80%C、85%15.簡述皮帶膠接的質(zhì)量標準。16.輸煤膠帶膠接方法有冷膠接和()兩種方法,有條件時應(yīng)盡量采用()法。A、熱膠接;熱膠接B、熱膠接;冷膠接C、冷膠接;熱膠接17.滾動軸承座的端蓋與軸承座間一般都放有紙墊,其作用是()和調(diào)整軸向間隙。A、密封B、隔熱C、防滑18.輸煤系統(tǒng)帶式除鐵器共有()A、10臺B、11臺C、13臺19.試述電動推桿的檢修工藝。20.RCDD型除鐵器,其電磁鐵運行溫度不允許超過()℃。A、80B、140C、16021.如何判斷螺栓是左旋還是右旋?22.用活扳手緊固螺栓時,要將吃力的扳口放在固定一側(cè)。23.閉式齒輪傳動中,輪齒破壞的主要原因()A、齒面磨損B、應(yīng)力集中C、疲勞點蝕24.皮帶因滾筒不正造成跑偏時,應(yīng)收緊跑偏的軸承座,使該側(cè)拉力加大。25.如何用直尺、塞尺進行聯(lián)軸器找正?26.重錘拉緊裝置可以安裝在輸送機回程皮帶的任何位置。27.更換液力偶合器中的工作油,一般為工作()小時。A、5000小時B、8000小時C、10000小時28.NF型非接觸式逆止器的工作原理是什么?29.液下污水泵的軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度的70°但最高不應(yīng)大于()A、80°B、90°C、95°30.帶傳動包角越大,其傳動能力()A、越強B、越弱C、不變31.皮帶接頭時常用接口形式有直接口,斜接口,人字型接口三種其中()接口形式即方便又可靠。A、直接口B、斜接口C、人子形接口32.環(huán)式碎煤機出料粒度應(yīng)小于()毫米。過大時應(yīng)調(diào)小篩板間隙。A、30mmB、20mmC、40mm33.導(dǎo)料槽的導(dǎo)料板與皮帶表面應(yīng)有()左右的間隙。A、30mmB、50mmC、100mm34.氣割厚工件時,氧氣開的越大越好。35.引起污水泵軸承發(fā)熱的原因及處理方法各是什么?36.更換環(huán)式碎煤機錘環(huán)時,要求每一組的重量差不大于0.2kg。37.論述十字滑塊聯(lián)軸器的技術(shù)要求。38.研磨的作用是什么?39.減速機齒輪運轉(zhuǎn)時有撞擊聲,可能是有哪些故障造成的?如何解決?40.如何鑒定向心滾珠軸承的好壞?41.為防止碎煤機轉(zhuǎn)子主軸上各部件的松動,在軸的兩端用()緊固。A、焊接B、鎖緊螺母C、檔板42.碎煤機的振動值在水平和徑向的雙振幅不應(yīng)超過0.18mm。43.液力偶合器在運行中易熔塞融化,可以利用金屬螺栓代替。44.液力偶合器是利用()來傳遞功率的。A、液體動能B、電能C、氣體動能45.工作中應(yīng)如何選用清洗液?46.如何用百分表測量減速機齒輪的軸向間隙?47.金屬材料的強度和硬度之間有一定的關(guān)系,一般金屬材料其硬度越大,強度越高。48.皮帶硫化膠接時硫化溫度應(yīng)控制在()℃。A、80-100B、135-145C、145-16049.排污泵葉輪兩端面對葉輪曲線的跳動量不得大于()毫米。A、1.5B、2C、350.軸類失效可能是哪些原因造成的?51.調(diào)整膠帶跑偏有哪幾種方法?52.輸煤皮帶常用的螺紋是()螺紋。A、左旋B、右旋C、都常有53.除鐵器吊裝中,兩圓環(huán)間鋼絲繩夾角不得大于()A、45°B、60°C、90°54.滑動軸承在潮濕的環(huán)境下工作應(yīng)選用鈣基、鋰基潤滑脂。55.DCY型減速機換油時的注意事項有哪些?56.立焊時,施焊次序應(yīng)從焊縫上部向下施焊。57.輸煤皮帶被橫向拉斷的主要原因有哪些?58.環(huán)式碎煤機的最大進料粒度,出料粒度及出力是()A、≤300mm、≤20mm、600t/hB、≤350mm、≤25mm、600t/hC、≤300mm、≤20mm、60t/h59.螺紋連接時常采用彈簧墊片,簡述其作用和原理。60.正弦篩在初次運行()小時后,減速機、排齒輪箱須進行一次換油。A、200B、300C、40061.如果膠帶接頭不正,此接頭就會發(fā)生()A、打滑B、跑偏C、震動62.安裝軸承前必須進行清洗,清洗時應(yīng)注意什么?63.環(huán)式碎煤機錘環(huán)更換的質(zhì)量要求是什么?64.如煤堆的溫度超過()時,有的煤就會在短時間內(nèi)自燃。A、70℃B、60℃C、80℃65.碎煤機室安裝2臺正弦篩,出力()安裝2臺環(huán)式碎煤機,出力()A、700t/h;600t/hB、800t/h;600t/hC、800t/h;700t/h66.取樣裝置在帶式輸送機()部采樣。A、頭B、中C、尾67.聯(lián)軸器是機械中常用的部件,它是由兩個()的零件及一些連接零件組成。A、方狀B、圓狀C、三角狀68.除塵器風(fēng)機聲音異常,有哪些原因?怎樣排除?69.增面滾筒的作用是什么?70.簡述環(huán)式碎煤機篩板與破碎板的更換步驟。71.軸承內(nèi)加裝潤滑脂時,其量為軸承空間的()A、1/3B、2/3C、3/4D、1/272.為了滿足生產(chǎn)的需要,煤場必須貯存()的煤量。A、很多B、一定C、小部分73.起吊時使用卸卡應(yīng)注意什么?74.彈性聯(lián)軸器安裝時,兩對輪的間距應(yīng)為()毫米。A、小于2B、2-3C、大于375.減速機結(jié)合面螺栓緊固時,動力應(yīng)均勻,且應(yīng)從兩端向中間對稱緊固。76.一切重大物件的起重和搬運工作必須中有經(jīng)驗的專人領(lǐng)導(dǎo)進行,起重和搬運時由多人進行實地指揮。77.液壓回路應(yīng)滿足什么條件?78.碎煤機停機后,其轉(zhuǎn)子惰走時間應(yīng)為()分鐘。A、30B、60C、1579.圖紙或某一尺寸標注為ф50H-0+0.039,試說明各符號的意義是什么?80.使用砂輪機研磨工件時,可以用砂輪機側(cè)面進行研磨。81.布袋除塵器風(fēng)機檢修項目及檢修要求有哪些?82.皮帶膠接刀割接頭時,對下一層誤損厚度不應(yīng)超過纖維層的()A、1/4B、1/10C、1/283.鏈傳動不易用在高速傳動上。84.試述環(huán)式碎煤機錘環(huán)的更換工藝。85.滾筒除按操作規(guī)定的規(guī)程操作外,每()個月小修一次。A、3B、6C、986.皮帶運行時,因落煤管不正造成皮帶向右跑偏,我們應(yīng)在()面加導(dǎo)流板。A、前面B、后面C、左面D、右面87.滾筒檢修的質(zhì)量工藝要求有哪些?88.潤滑在機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維護保養(yǎng)起著()作用。A、重要B、次要C、不重要89.使用導(dǎo)鏈起吊重物時,如一個人拉不動,可由多個人同時拉一個導(dǎo)鏈。90.托輥在輸送機中槽角形式共有三種情況,單項運輸機為前傾2°;B=()輸送機托輥槽角35°;B=()輸送機槽角為30°。A、1400mm;1400mmB、1000mm;1400mmC、1400mm;1000mm91.落煤管的襯板磨損到原來的()時應(yīng)更換襯板。A、50%B、40%C、80%92.液力偶合器的充油量不應(yīng)超過腔室容積的()A、40-50%B、40-80%C、50-90%93.電動犁煤器的檢修工藝是什么?94.系統(tǒng)班班長職責是什么?95.篩分效率是指通過煤篩的小煤塊與大煤塊的含量之比。96.轉(zhuǎn)動機械為什么要找中心?其意義何在?97.聯(lián)軸器裝配時要注意什么?98.平墊圈的主要作用是防止螺栓松動。99.試述DCY250-31.5-IVS減速機各符號的意義。100.皮帶硫化膠接時硫化壓力應(yīng)控制在()A、1.5MPaB、15MPaC、10Mpa第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案: 正確方法是: (1)應(yīng)根據(jù)被測工件測量部位的形狀和尺寸大小選擇量具; (2)根據(jù)被測工件的尺寸公差選擇量具; (3)根據(jù)工作的表面質(zhì)量來選擇量具; (4)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和工件數(shù)量選擇量具。3.參考答案:找正時,底腳螺栓墊片每處不準超過3片,墊片總厚度不大于2毫米。4.參考答案:錯誤5.參考答案: 主要有轉(zhuǎn)臂、擺線輪、針輪、W機構(gòu)等部分組成。 其中轉(zhuǎn)臂是有輸入軸和偏心套組成;針輪是有一個針齒殼和裝在針齒殼等分針齒銷孔的偶數(shù)個針齒銷組成;通常把有輸入軸、銷軸及擺線輪的組成機構(gòu)稱為W機構(gòu)。6.參考答案:原因:(1)皮帶膠接接頭質(zhì)量不良或嚴重磨損;(2)帶負荷啟動;(3)皮帶過緊;(4)落煤管、導(dǎo)料槽堵煤;(5)頭尾部嚴重積煤;(6)拉緊裝置失靈卡住;(7)皮帶超載運行。處理方法:(1)重新膠接皮帶;(2)適當減輕配重;(3)避免帶負荷啟動;(4)消除積煤堵塞;(5)消除卡塞;(6)減少輸煤量。7.參考答案:A8.參考答案: 解體步驟是: (1)解體前應(yīng)先拆卸輸入和輸出側(cè)聯(lián)軸器螺栓,并在減速箱各結(jié)合面處做好記號; (2)拆卸上蓋時應(yīng)先拆下結(jié)合面的定位銷,在將各部位緊固螺栓卸下,檢查無遺漏后用頂絲或?qū)S霉ぞ邔⑸仙w頂起,然后吊下上蓋; (3)用百分表測量各軸軸向間隙,并做好記錄,作為裝配時間隙調(diào)整的依據(jù); (4)依次吊出高速、中速和低速軸; (5)取下各軸承端蓋、調(diào)整墊,做好標記并按順序放好。9.參考答案: 驗收標準是: (1)油位計清潔明亮,油位計標記清楚、正確、不漏油,潤滑油無變色現(xiàn)象; (2)齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無沖擊聲和不均勻音響; (3)試轉(zhuǎn)不小于30分鐘,軸承無雜音,其軸承溫度在規(guī)定的數(shù)值內(nèi); (4)箱體無明顯的振動現(xiàn)象。 (5)減速機殼體應(yīng)清潔,無油垢,其結(jié)合面與軸承密封處不漏油; (6)記錄齊全、真實、準確; (7)檢修完工后,應(yīng)清潔現(xiàn)場。10.參考答案:B11.參考答案:當機械轉(zhuǎn)動時,所有運動部件都有慣性力存在,此時,當回轉(zhuǎn)體上有不平衡的重量,即使其回轉(zhuǎn)半徑很小,也會產(chǎn)生很大的離心力。該離心力一方面可使軸彎曲,使軸承受到很大的沖擊動力;另一方面因其方向不斷變化,會造成軸承甚至基礎(chǔ)振動和疲勞破壞,嚴重時造成機器損壞。所以,旋轉(zhuǎn)機械一定要找平衡。12.參考答案:棄鐵帶由于受張力作用被拉長,應(yīng)進行調(diào)整,可調(diào)整改向滾筒的螺栓,調(diào)整方法同輸送機。13.參考答案: 零件疲勞破壞多始于應(yīng)力集中,因此應(yīng)最大限度的減小應(yīng)力集中。 (1)增加材料的均勻性,減小內(nèi)部缺陷; (2)變截面處采用圓角過渡,或采用卸載槽; (3)表面處理,提高表面的強度和光潔度; (4)轉(zhuǎn)動部件保證平衡轉(zhuǎn)動,減小交變應(yīng)力。14.參考答案:B15.參考答案:(1)膠帶各臺階等分的不均勻度不得大于1毫米。(2)裁割處表面平整,不得有破裂現(xiàn)象,刀割接頭時對下一層尼龍帶的誤割深度不得大于帆布厚度的1/2,每個臺階的誤損長度不得超過全長的1/10。(3)鋼絲砂輪等工具清理熔膠時,對帆布的毛糙度或誤損不得超過厚度的1/4。(4)對新購膠料必須進行強度試驗,過期的膠料應(yīng)報廢。(5)接口處膠帶邊緣應(yīng)為一直線,其直線度應(yīng)小于0.3%。(6)接頭質(zhì)量保證使用一年以上,在此期間不得發(fā)生空洞、重皮、翹起等不良現(xiàn)象。(7)新膠接皮帶最短不少于5米。(8)膠帶接頭扯斷強度不小于原強度的70%。16.參考答案:A17.參考答案:A18.參考答案:B19.參考答案: 檢修工藝是: (1)將電動推桿從設(shè)備上拆下,拆除電機、安全開關(guān)和撥桿等; (2)減速裝置解體拆卸,檢查齒輪和軸承符合要求; (3)檢查導(dǎo)套內(nèi)導(dǎo)軌有無變形、扭曲,埋焊處有無開焊,如有開焊可更換導(dǎo)軌。其方法是:在導(dǎo)套無縫鋼管處選擇位置打孔,同時在導(dǎo)軌相應(yīng)位置也打孔,然后填焊、刮平; (4)滑座與殼體配合為D3/d3,油槽無雜物; (5)組裝時檢查絲桿及螺母,配合應(yīng)符合標準:不發(fā)卡或松曠; (6)各密封件與防塵罩應(yīng)完整無損。20.參考答案:B21.參考答案:將螺栓面向立著,若其螺旋線是自左向右往上傾斜,則是右旋螺紋,反之則是左旋螺紋。22.參考答案:正確23.參考答案:C24.參考答案:正確25.參考答案:找正前:將兩對輪端面間隙留出,初步撥正,電機底角均勻著地。找正時:兩轉(zhuǎn)軸的對輪上作好記號,按印記點將對輪分成0°、90°、180°、270°,按運行方向轉(zhuǎn)動并分加別用直尺和塞尺測量軸向間隙和徑向間隙。據(jù)測量結(jié)果進行調(diào)整,墊片不超過三片。調(diào)整中:結(jié)合地角螺栓的緊固,當調(diào)整完畢螺栓也應(yīng)緊固完畢。作好記錄,使各間隙值在規(guī)定范圍內(nèi),找正完畢。26.參考答案:錯誤27.參考答案:A28.參考答案:正向啟動主機,裝在主機軸伸上的內(nèi)圈隨著軸伸一起旋轉(zhuǎn),緊配合裝在內(nèi)圈上的固定擋環(huán)便通過止動環(huán)撥著楔塊裝配隨內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn),于是楔塊裝配上的楔塊便繞安裝軸伸的軸心線旋轉(zhuǎn)。楔塊旋轉(zhuǎn)時,必然要產(chǎn)生離心力,離心力對楔塊支撐點有一個轉(zhuǎn)矩,其方向與彈簧對楔塊施加的轉(zhuǎn)矩相反,這個轉(zhuǎn)矩有使楔塊與外圈脫離接觸的趨勢,楔塊的離心力隨軸伸轉(zhuǎn)速的上升而增加。在機器剛啟動時,楔塊離心力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩不足以克服彈簧對楔塊施加的轉(zhuǎn)矩,楔塊是與內(nèi)、外圈互相接觸的,它與外圈要產(chǎn)生相對滑動摩擦,離心力產(chǎn)生的力矩很快就隨轉(zhuǎn)速的上升而增大到大于彈簧對楔塊施加的轉(zhuǎn)矩。于是就迫使楔塊在軛板的支撐孔中偏轉(zhuǎn)而與外圈脫離接觸并貼靠在擋銷上,從而使逆止器實現(xiàn)了無磨損非接觸運轉(zhuǎn)。在停車過程中,楔塊的離心力矩隨著安裝軸伸轉(zhuǎn)速的下降而迅速下降。當它降到小于彈簧的轉(zhuǎn)矩時,彈簧又時楔塊在軛板的支撐孔中往回偏轉(zhuǎn)恢復(fù)與外圈的接觸,并給予初始的壓緊力,給停車逆止提供了可靠的保證,停車時,若主機軸伸在反轉(zhuǎn)力矩的作用下要帶動逆止器內(nèi)圈一起反轉(zhuǎn),內(nèi)圈就會迫使楔塊轉(zhuǎn)偏與內(nèi)外圈楔成一體,并通過防轉(zhuǎn)端蓋將反轉(zhuǎn)力矩傳給固定不動的防轉(zhuǎn)軸座而實現(xiàn)逆止。29.參考答案:B30.參考答案:A31.參考答案:B32.參考答案:B33.參考答案:A34.參考答案:錯誤35.參考答案: 原因: (1)軸和軸承配合不良; (2)軸承磨損; (3)潤滑油太多、太少或有雜物; (4)軸彎曲或軸承選用不當。 處理方法: (1)調(diào)整軸和軸承的配合; (2)更換軸承; (3)適量添減或更換潤滑脂; (4)更換泵軸或改用推力軸承。36.參考答案:正確37.參考答案: (1)十字滑塊聯(lián)軸器各配合面應(yīng)平整、無毛刺和變形現(xiàn)象,凸肩凹槽的配合間隙過大時,應(yīng)處理或更換十字滑塊。 (2)找正前應(yīng)將十字塊裝入兩對輪的十字槽中。 (3)裝配時,聯(lián)軸器凸肩凹槽結(jié)合面處應(yīng)涂鈣基潤滑脂。 (4)十字滑塊聯(lián)軸器找正后,徑向偏差小0.2毫米,端面偏差小于1.0±0.5毫米。38.參考答案: (1)增進表面光潔度; (2)提高氣密性; (3)控制精密尺寸。39.參考答案: 有以下四種可能: (1)齒輪斷齒,要更換齒輪; (2)軸承損壞,要更換軸承; (3)齒面碰撞凸起高點或沾有鐵屑等物,要修齒面或清除附在齒面上的異物; (4)齒輪軸向竄動或互相碰撞,可用墊圈調(diào)整或隔離。40.參考答案:向心滾珠軸承應(yīng)符合下列要求:(1)內(nèi)外圈滾道無剝落和嚴重磨損,內(nèi)外徑與寬度符合裝配時的公差要求,并呈一條光亮的圓?。唬?)滾珠為正圓形,表面無斑點和裂紋等;(3)保持架不松散,無破碎和磨穿現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;(4)用手晃動外圈時感覺不出有間隙。41.參考答案:B42.參考答案:正確43.參考答案:錯誤44.參考答案:A45.參考答案: 工作中應(yīng)針對不同情況可選用不同的清洗液: (1)黃油可用煤油、汽油清洗; (2)干性透明漆片,可用酒精清洗; (3)銹蝕用油無法除去時,可用棉紗蘸醋擦掉; (4)更換潤滑油時須用柴油或煤油將箱內(nèi)清洗干凈。46.參考答案:(1)測量前將結(jié)合面和齒輪端面清潔干凈,用撬棍撬向一端。(2)在結(jié)合面上裝好磁力表座及百分表,表架應(yīng)牢固,表針垂直于齒輪端面,并有一定的預(yù)緊力。(3)調(diào)整表頭零位,然后用撬棍將齒輪撬向一端,記錄好表頭讀數(shù)。為了測量準確,可如此重復(fù)2-3遍。47.參考答案:正確48.參考答案:B49.參考答案:A50.參考答案:引起軸類失效的原因很多,其中主要原因有:疲勞斷裂、過大的磨擦損傷、安裝不當、穩(wěn)定性破壞、潤滑不良等。51.參考答案: (1)在頭部附近跑偏,調(diào)整傳動滾筒,調(diào)整后將調(diào)整螺絲釘用螺母瑣緊。 (2)在尾部附近跑偏,調(diào)整尾部改向滾筒,調(diào)整好后,將軸承座處的定位塊焊死。 (3)在中部跑偏,調(diào)整上托輥及梳形托輥,可連續(xù)調(diào)整幾組,調(diào)好后將緊固螺栓緊固。 (4)在垂直拉緊滾筒處跑偏,調(diào)整重錘。52.參考答案:B53.參考答案:C54.參考答案:正確55.參考答案: (1)減速機初始運行200-400小時后,必須首次換油。 (2)首次換油后,換油時間應(yīng)隔兩年一次。 (3)換油時,排油口油塞上的磁鐵也要徹底清洗干凈。 (4)換油時應(yīng)采用以前同樣等級的潤滑油。 (5)清洗必須絕對清潔。決不允許外部雜質(zhì)進入減速機。 (6)換油后,拆過的軸承端蓋及視孔蓋必須用密封膠重新封好。56.參考答案:錯誤57.參考答案: (1)皮帶帶負荷啟動,造成過大的張力。 (2)膠接時存在嚴重質(zhì)量問題,如裁剝過深,膠層不均或不干,加壓時間不足,接頭搭合不當?shù)取?(3)接頭或皮帶老化損壞、使強度降低等。 (4)選型不當。58.參考答案:A59.參考答案: 墊用彈簧墊片是為了防止螺帽的松脫。螺紋連接緊固后,彈簧墊片被壓平,從而產(chǎn)生一反彈力,使螺紋間始終保持有一定的壓緊力和摩擦力,從而達到防松的目的。60.參考答案:B61.參考答案:B62.參考答案:(1)清洗時應(yīng)將軸承內(nèi)部的塵土、變質(zhì)潤滑油及雜物等全部清洗干凈。(2)清洗軸承時不得用棉紗,用毛刷清洗時應(yīng)邊清洗邊轉(zhuǎn)動軸承。(3)清洗后應(yīng)檢查軸承轉(zhuǎn)動情況,正常后應(yīng)立即涂上潤滑油脂妥善保管。63.參考答案:當錘環(huán)磨損嚴重時,內(nèi)外徑之間的厚度小于12mm時,或因錘環(huán)磨損不均造成振動超過規(guī)定值,應(yīng)立即更換新錘環(huán),將錘環(huán)分別稱重,標寫重量值,按對稱平衡要求選擇重量相等的錘環(huán)配組并擺放好,使相對應(yīng)的兩排重量差額小于0.2Kg。為避免產(chǎn)生動不平衡,還應(yīng)使每個錘環(huán)與其相對應(yīng)180°處錘環(huán)重量差在轉(zhuǎn)子上軸向距離最小,最大偏差也不超過0.1Kg,最后將誤差稍大的錘環(huán)配置在電機側(cè)。64.參考答案:C65.參考答案:B66.參考答案:B67.參考答案:B68.參考答案:原因:(1)風(fēng)機內(nèi)部進入雜物;(2)軸承損壞或磨損;(3)連接部分螺栓或聯(lián)軸器螺絲松動損壞等;(4)電動機異常。處理方法:(1)清理雜物;(2)更換軸承;(3)緊固螺栓;(4)通知電氣處理。69.參考答案:作用是增加主滾筒的皮帶的包角,提高皮帶機的傳動能力。70.參考答案: (1)大小篩板與破碎板的厚度一般為50毫米,當磨損后的厚度小于20毫米時應(yīng)予以更換。 (2)拆除機蓋,取下篩板架與轉(zhuǎn)子間的插板; (3)在篩板架與機體之間用鋼絲繩緊緊托住其組合體,將篩板架與調(diào)節(jié)器分離; (4)分別拆除彈性銷、墊圈,取下兩個絞軸,將篩板組合體放在最大位置; (5)將掛在軸上的卡板卸下來,再吊起篩板組合體,從機體上吊出; (6)卸下篩板與破碎板的緊固螺絲,吊出舊篩板與破碎板,換上新的并緊固好; (7)篩板架吊裝就位。71.參考答案:B72.參考答案:B73.參考答案: (1)卸卡結(jié)構(gòu)上受力均勻,正確結(jié)掛。 (2)合理選用卸卡型號。 (3)拆卸時不允許從高空往下拋棄,以防卸卡落地碰撞變形或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。74.參考答案:B75.參考答案:正確76.參考答案:錯誤77.參考答案: (1)為提高液壓回路的效率,要選擇適當?shù)囊簤涸?,盡量消除發(fā)熱的原因,減少動力損失。 (2)在液壓回路中,要盡可能防止液壓沖擊。對于負荷變化及能保護穩(wěn)定,而沖擊和噪音又小,保證液壓回路的安全性。 (3)盡量使用標準化零部件,并使油路盡可能簡化。78.參考答案:C79.參考答案:這組尺寸表示直徑為50毫米的基準孔尺寸。其中:ф表示直徑符號,50表示基本尺寸為50毫米,H表示基孔制,8表示公差等級8級,+0.039表示上偏差為+0.039毫米,0表示下偏差為0。80.參考答案:錯誤81.參考答案: 布袋除塵器風(fēng)機檢修項目有:清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部粉塵、污垢及其雜質(zhì);風(fēng)機葉輪的檢修;軸承的檢修;各部密封檢查、校正聯(lián)軸器。 在各部件檢修中應(yīng)做好下列工作: (1)風(fēng)機葉輪磨損嚴重時應(yīng)更換,葉輪更換后應(yīng)找動平衡; (2)軸承磨損嚴重時應(yīng)更換,更換后應(yīng)使其潤滑狀況良好; (3)風(fēng)機組裝后,用手撥動轉(zhuǎn)子,應(yīng)無碰撞的現(xiàn)象,按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間間隙的尺寸,并保持軸向水平位置; (4)風(fēng)機主軸和電動機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面不平度應(yīng)符合技術(shù)標準。82.參考答案:C83.參考答案:正確84.參考答案:(1)拆除機蓋結(jié)合面處的螺栓打開機蓋。(2)盤動轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子上一排錘環(huán)處于開口處,將轉(zhuǎn)子卡住。(3)卸下環(huán)錘軸外側(cè)的軸端蓋,若磨損嚴重時應(yīng)更換。(4)將拉把旋擰在環(huán)錘軸上的螺孔里,再用手錘敲打,使其松動,并從軸向拉出。(5)當環(huán)錘軸從圓盤軸向孔中抽出時,即可一個一個取下錘環(huán),檢查環(huán)軸,若變形彎曲應(yīng)進行直軸處理,彎曲磨損嚴重的應(yīng)更換。(6)將搖臂軸孔內(nèi)和環(huán)軸打磨干凈,并涂上一層石墨粉粘附著。(7)將配重好的錘環(huán)按順序裝入環(huán)軸上。(8)在環(huán)軸末端圓盤上加裝軸端蓋。(9)機體機蓋結(jié)合面處鋪設(shè)石棉繩合上機蓋,對稱均勻地緊固螺栓。85.參考答案:C86.參考答案:C87.參考答案: 檢修工藝是: (1)用劃針或其他工具在軸承座和機座上做好明顯標記,以保證原來的安裝位置,松下軸承座與機座緊固螺栓,吊下滾筒; (2)拆下軸承座,清洗軸承、透蓋、悶蓋、密封環(huán)等部件,軸承無損壞,可不必從軸上拆下; (3)檢查軸承的完好程度; (4)用敲擊的方法檢查滾筒在軸上的固定,鍵的固定,螺栓的固定情況; (5)滾筒膠面磨損超過原厚度的2/3時,應(yīng)及時更換
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