129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)

工作面作業(yè)規(guī)程

（矩形巷道綜掘）

施工單位：掘進(jìn)隊(duì)

編制：

學(xué)號：

編制時間：2015.01.02

目錄

第一章地質(zhì)概況........................................................................-4-

第一節(jié)地理位置及鄰近采區(qū)開采情況.................................................-4-

第二節(jié)水文地質(zhì)....................................................................-4-

第三節(jié)超前探測....................................................................-4-

第四節(jié)瓦斯、煤塵及自燃情況........................................................-5-

第二章工程概況........................................................................-5-

第一節(jié)巷道用途簡述................................................................-5-

第二節(jié)巷道工程量..................................................................-5-

第三章巷道斷面及支護(hù)形式..............................................................-5-

第一節(jié)巷道斷面....................................................................-5-

第二節(jié)巷道永久支護(hù)形式............................................................-6-

第五章施工工藝........................................................................-7-

第一節(jié)綜掘工藝流程................................................................-7-

第二節(jié)作業(yè)形式....................................................................-8-

第六章運(yùn)輸方式及管理..................................................................-9-

第一節(jié)煤（稈）裝、運(yùn)方式.........................................................-10-

第二節(jié)材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式.......................................................-10-

第七章工作面管理.....................................................................-10-

第一節(jié)通風(fēng)管理...................................................................-10-

第二節(jié)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)...........................................................-11-

第三節(jié)綜合防塵...................................................................-13-

第四節(jié)防滅火.....................................................................-14-

第五節(jié)防治水.....................................................................-15-

第六節(jié)機(jī)電管理...................................................................-17-

第八章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................................-21-

第一節(jié)勞動組織..................................................................-21-

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)..............................................................-22-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表........................................................-23-

第九章各工種操作規(guī)程.................................................................-24-

第一節(jié)鉆眼工操作規(guī)程............................................................-24-

第二節(jié)支護(hù)工操作規(guī)程............................................................-25-

第三節(jié)綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程........................................................-27-

第四節(jié)溜子司機(jī)操作規(guī)程..........................................................-28-

第五節(jié)膠輪車司機(jī)操作規(guī)程........................................................-28-

第六節(jié)敲幫問頂操作規(guī)程...........................................................-29-

第七節(jié)其它要求..................................................................-30-

第八節(jié)綜掘工作面十二必須十二嚴(yán)禁...............................................-31-

第十章五大災(zāi)害預(yù)防措施及避災(zāi)路線...................................................-31-

第一節(jié)五大災(zāi)害安全技術(shù)措施.....................................................-32-

第二節(jié)避災(zāi)路線..................................................................-34-

第三節(jié)五大災(zāi)害應(yīng)急措施.........................................................-35-

第一章地質(zhì)概況

第一節(jié)地理位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面位置

129回風(fēng)順槽工作面位于格桃焉村境內(nèi)，以北靠近礦井北界及高速公路，

以南靠近張家珥村、梨樹焉村，以東緊鄰楊家塔村，以西接近礦井西界及西

縱高數(shù)公路。

二、井下鄰近采區(qū)采掘情況

129回風(fēng)順槽工作面位于格桃焉村、楊家塔村保安煤柱下，以北緊鄰高速

公路保安煤柱，以南為實(shí)體煤，以西為實(shí)體煤，以東為楊家塔村保安煤柱。

第二節(jié)水文地質(zhì)

129回風(fēng)順槽工作面頂板賦存石灰?guī)r，節(jié)理裂隙發(fā)育，并有溶蝕現(xiàn)象，具

有一定富水性和導(dǎo)水性，補(bǔ)給水量4?5m3/h。掘進(jìn)期間主要受上覆砂巖裂隙

水影響，通過頂板裂隙、工作面錨索及錨桿眼滲入工作面。工作面掘進(jìn)期間

預(yù)計正常涌水量3?5m>h,最大涌水量10m7ho

工作面開口后30m必須完善工作面排水系統(tǒng)，排水能力不小于工作面最

大涌水量的2倍，敷設(shè)一趟4寸排水管路，掘進(jìn)期間排水管路緊跟工作面敷

設(shè)。

第三節(jié)超前探測

129回風(fēng)順槽工作面掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”規(guī)定，確保工作面安

全掘進(jìn)。

鉆探方式：鉆孔設(shè)計嚴(yán)格按照《井下探放水技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行布

置，每次探測距離不小于80m,并始終保留30m的掘進(jìn)超前距離。鉆孔布置要

合理，呈扇形布置，終孔平距不大于3m,垂距不大于1.5m。

鉆孔設(shè)計：129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面探孔呈扇形布置于煤層中，探孔設(shè)計

4個，一個中心眼，二個外斜眼，一個頂板眼，編號分別為1#、2#、3#、4#o

其中1#孔方位270°、2#方位256°、3#方位284°,探孔布置間距為1.0m,

距底板1.3m處，探孔傾角與煤層傾角一致；4#方位270°,與1#孔夾角為7°

向上。超前鉆探距離為80m,允許掘進(jìn)50m,留設(shè)30m超前距，幫距不小于20m。

附圖：“有掘必探”示意圖

第四節(jié)瓦斯、煤塵及自燃情況

煤塵爆炸性及煤層自燃發(fā)火：揮發(fā)分Vadl7.64%,Vdaf24.78%,火焰長

度300mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量60%,有煤塵爆炸性，自燃傾向性為H

類自燃。

瓦斯等級：瓦斯絕對涌出量1.31m3/min,相對涌出量0.341^/3為瓦斯

礦井；鄰近工作面為10-209,工作面絕對瓦斯涌出量O.OBm'/min,瓦斯最大

涌出量O06m'/min。

第二章工程概況

第一節(jié)巷道用途簡述

129回風(fēng)順槽巷作為129工作面輔助運(yùn)輸順槽，主要擔(dān)任工作面回采時運(yùn)

料、行人、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，預(yù)計服務(wù)年限為2年。

第二節(jié)巷道工程量

129回風(fēng)順槽巷為煤巷施工，設(shè)計長度為1221.5m,平均月進(jìn)204nl，施工

工期6個月。

第三章巷道斷面及支護(hù)形式

第一節(jié)巷道斷面

一、巷道斷面形狀

根據(jù)巷道圍巖力學(xué)性質(zhì)及用途為回采巷道，服務(wù)時間較短，確定巷道斷面形狀

為矩形。

1、巷道凈寬確定：

掘進(jìn)期間：129回風(fēng)順槽巷選用膠輪車運(yùn)料，膠輪車運(yùn)煤（肝）。

巷道凈寬B=ai+a2+a3+2b=4.6m

式中：出為膠輪車至巷道右?guī)偷陌踩g隙0.7m

a2為膠輪車會車安全距離0.5m

a3為膠輪車與巷道左幫的安全間隙0.4m

b為膠輪車寬度1.5m

注：巷道右?guī)蜑樾腥藗?cè)，吊掛電纜；巷道左幫為非行人側(cè)，吊掛風(fēng)水

管路及風(fēng)筒。

2、巷道凈高確定：

巷道凈高H=hl+h2+h3=2.9m

式中：％為支架搬運(yùn)車廂底面距巷道底板高度0.4m

也為支架降架后高度，取1.9m

也為安全間隙0.6m（考慮錨索外露影響）

確定129回風(fēng)順槽巷凈高為2.9m。

注：巷道左右?guī)晚敯宀黄綍r以巷中處測量凈高。

附圖：巷道支護(hù)平、斷面圖

第二節(jié)巷道永久支護(hù)形式

一、永久支護(hù)

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面支護(hù)形式采用“錨網(wǎng)梁+錨索+槽鋼”聯(lián)合支護(hù)，

錨梁采用12#鋼筋焊接制作的雙筋梯子梁，具有加工簡單、可彎曲性較好，實(shí)

用方便，價格便宜等優(yōu)點(diǎn)，金屬網(wǎng)采用12#鉛絲制作的菱形金屬網(wǎng)，可以防止

破碎巖塊的垮落，有效控制淺部圍巖的破壞，對于表面圍巖提供一定的支護(hù)

力。

二、支護(hù)材料規(guī)格型號

1、頂錨桿為620X2500mm左旋螺紋鋼錨桿，幫錨桿為616義1600mm小

花錨桿。

2、錨固劑：頂錨桿孔充填CK2340、Z2388樹脂錨固劑各一條，幫錨桿孔充

填CK2340樹脂錨固劑一條，錨索孔充填CK2340、Z2388樹脂錨固劑各兩條。

3、墊片規(guī)格：頂錨桿墊片采用6130X8X22.5mm沖擊碟形墊片，幫錨桿

墊片采用6130X8X16.5mm沖擊碟形墊片，錨索墊片采用6130X8X22.5mm

沖擊碟形墊片。

4、肩角頂錨桿調(diào)心球墊規(guī)格：622mm,減摩墊圈規(guī)格：622mm。

5、錨梁規(guī)格：錨梁采用612mm的鋼筋焊接而成。頂錨梁（6孔，孔距為

880mm）長度為4.6m,幫錨梁（3孔,孔距為1200mm）長度為2.6m。

6、金屬網(wǎng)采用12#鐵絲編制的菱形網(wǎng)，頂網(wǎng)規(guī)格為4.8X1.1m,幫網(wǎng)規(guī)

格為2.8X1.1m,網(wǎng)孔規(guī)格為40X40mm,頂網(wǎng)橫鋪，幫網(wǎng)豎鋪。

7、錨索規(guī)格：618.9X7000mm的鋼絞線。

8、槽鋼規(guī)格:16#槽鋼（2孔,孔距為2000mm,長度3000m）。

第五章施工工藝

第一節(jié)綜掘工藝流程

一、機(jī)具選擇

1、采用EBZ-260H型綜掘機(jī)施工。

2、錨桿、錨索鉆眼機(jī)具：頂錨桿孔、錨索孔采用MQT—120/2.7C型氣動

錨桿鉆機(jī)配合1.0m長空心六棱鋼組合鉆桿進(jìn)行施工，鉆頭規(guī)格為628mm合金

鋼鉆頭；幫錨桿孔采用ZQS-35/1.5S型氣動手持式鉆機(jī)配合2.0m長麻花鉆桿

進(jìn)行施工，鉆頭規(guī)格為628mm合金鋼鉆頭；頂、幫錨桿采用MC5型風(fēng)動扳手

進(jìn)行緊固，錨索采用MQ19-250/63型錨索漲拉機(jī)具進(jìn)行漲緊；兩幫使用G10

風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)刷。

機(jī)具配備表

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量單位備注

1氣動錨桿鉆機(jī)MQT—120/2.7C型42臺備用

2氣動手持式鉆機(jī)ZQS-35/1.5S型3臺1臺備用

礦用錨索漲拉機(jī)

3MQ19-250/63型1公

具

4風(fēng)動扳手MC5型1Z口A

5風(fēng)鎬G102A1臺備用

二、綜掘工藝流程

交接班檢查一敲幫問頂f開機(jī)前準(zhǔn)備一灑水瓦檢一機(jī)組進(jìn)刀割煤（膠輪

車出煤開）一退機(jī)停機(jī)f灑水瓦檢一敲幫問頂一開鉆前準(zhǔn)備f永久支護(hù)一文

明生產(chǎn)一下一個循環(huán)

三、綜掘機(jī)截割工藝

綜掘機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時將截割頭截割頭調(diào)至巷道中部，由

巷道中部開口進(jìn)刀，左右擺動先割出槽窩，然后由下向上進(jìn)行截割，進(jìn)刀深

度0.5m,兩刀為一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為1.0m。

附圖：截割程序斷面圖

第二節(jié)作業(yè)形式

一、作業(yè)形式

為進(jìn)一步優(yōu)化施工組織及減少勞動力，在掘進(jìn)過程中采用“掘進(jìn)與永久

支護(hù)順序作業(yè)”的方式進(jìn)行施工，以確保施工安全。

二、交接班檢查

1、跟班隊(duì)干、班組長檢查工作面頂板情況，支護(hù)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，“一通

三防”設(shè)施是否完好，瓦斯是否超限，風(fēng)量是否達(dá)到要求等情況。

2、機(jī)電維護(hù)工檢查綜掘機(jī)等一些電氣各部位完好情況、照明情況、噴霧

灑水滅塵裝置完好情況。

3、檢查出的問題必須及時處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不生產(chǎn)”的原則。

三、機(jī)組進(jìn)刀割煤、裝煤

1、開機(jī)前，必須由正、副司機(jī)進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)，確保綜掘機(jī)附近

10m范圍內(nèi)無人后方可開機(jī)。

2、由司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，按操作規(guī)程規(guī)定的開機(jī)順序開機(jī)。

3、進(jìn)刀時、嚴(yán)格按照綜掘機(jī)截割工藝流程進(jìn)行操作。

4、機(jī)組無水或供水不足，無照明、油量不足時，嚴(yán)禁開機(jī)。

5、割煤時，司機(jī)應(yīng)集中精力，時刻注意巷道頂板情況，看好巷道中線及

激光指向，嚴(yán)格按設(shè)計斷面進(jìn)行截割，以保證巷道成形。

6、膠輪車跟在掘進(jìn)機(jī)后面，割煤后直接裝煤。

四、退機(jī)、停機(jī)

掘進(jìn)一個循環(huán)后，綜掘機(jī)后退至距迎頭5m外，降下截割頭將其擺正并用

護(hù)皮遮蓋，按照操作規(guī)程規(guī)定的停機(jī)順序進(jìn)行停機(jī)。

五、敲幫問頂

工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，特別是在割煤后、

打眼、安注錨桿過程中應(yīng)及時清除活砰、危巖，排除隱患。敲幫問頂時要用

長度2m以上的長柄工具或鎬，并必須遵守下列規(guī)定：

1、敲幫問頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，一人敲幫問頂、一

人觀察頂板和監(jiān)護(hù)，敲幫問頂人應(yīng)站在永久支護(hù)等安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在

找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

2、敲幫問頂應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)

行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤肝順桿而

下傷人。

4、頂幫遇有大塊斷裂煤砰或煤砰離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安

全后再順著裂隙、層理慢慢地鑿下，不得硬刨強(qiáng)挖。

5、確認(rèn)無危險時，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面。

六、永久支護(hù)

待金屬網(wǎng)及錨梁按規(guī)定鋪設(shè)合格后，開始進(jìn)行永久支護(hù)，即施工頂幫錨

桿（索），施工工藝如下：

1、錨桿支護(hù)工藝

準(zhǔn)備工作一畫眼、打眼f上錨固劑一錨固錨桿、安裝墊片、調(diào)心球墊和

減摩墊圈（肩角頂錨桿）、緊固螺母一檢查初錨力一頂錨桿施工完畢后一施工

幫錨桿。

2、錨索支護(hù)工藝

準(zhǔn)備工作一畫眼、打眼-＞上錨固劑一安裝鋼絞線一錨固鋼絞線，上槽鋼、

墊片及鎖具一用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。

第六章運(yùn)輸方式及管理

第一節(jié)煤（肝）裝、運(yùn)方式

裝煤、運(yùn)煤：由綜掘機(jī)鏟板裝煤至機(jī)載溜子一膠輪車一129回風(fēng)順槽一副

斜井一地面

第二節(jié)材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式

一、材料運(yùn)輸方式

采用膠輪車配合人工運(yùn)輸。

二、運(yùn)料路線

地面~副斜井一129回風(fēng)順槽一129回風(fēng)順槽工作面

第七章工作面管理

第一節(jié)通風(fēng)管理

一、通風(fēng)系統(tǒng)

進(jìn)風(fēng)流：

采區(qū)輔助運(yùn)輸巷一129回風(fēng)順槽局扇一129回風(fēng)順槽工作面

回風(fēng)流：

129回風(fēng)順槽工作面一129回風(fēng)順槽一采區(qū)回風(fēng)大巷一總回風(fēng)巷

二、局扇、風(fēng)筒選型及局扇安裝

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)通風(fēng)方式均采用壓入式局扇通風(fēng)。

129回風(fēng)順槽巷工作面按風(fēng)量、風(fēng)速計算后，風(fēng)機(jī)符合要求，風(fēng)筒選用①

8001nm膠質(zhì)柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛在巷道前進(jìn)方向左幫，風(fēng)筒出口到工作面的

距離W10m。

129回風(fēng)順槽巷的局扇安裝由隊(duì)組提出申請，按照通風(fēng)科局扇設(shè)計進(jìn)行安

裝，必須實(shí)現(xiàn)有“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換裝置及單雙日交替使用功能，

局扇必須設(shè)有“三?！?、“兩閉鎖”功能，高壓部位有襯墊不漏風(fēng)。風(fēng)筒吊掛

統(tǒng)一使用鋼絞線進(jìn)行吊掛，保證平直不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要反壓邊,

風(fēng)筒拐彎處設(shè)專用彎頭。風(fēng)筒出口到工作面的距離W10m。

在129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面巷道回風(fēng)口附近備有柵欄和“禁止入內(nèi)”的

警標(biāo)。

三、局部通風(fēng)機(jī)管理規(guī)定

1、局扇入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。一臺局扇只

準(zhǔn)向一個工作面供風(fēng)。局扇上架或吊掛距頂不小于0.3m,專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢

修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)面，局

部通風(fēng)機(jī)由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。

3、局扇必須安裝風(fēng)電閉鎖及瓦斯斷電儀裝置。

4、一臺專用變壓器只準(zhǔn)為一個采區(qū)供電，且最多允許負(fù)擔(dān)4臺局部通風(fēng)

機(jī)。一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個工作面供風(fēng)。一個掘進(jìn)面一般只允許由一臺

局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。

5、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要雙反壓

邊，拐彎小于或等于90°的應(yīng)設(shè)彎頭，一臺局扇應(yīng)用同一直徑的風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)

破口要及時修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。風(fēng)筒出口距工作

面迎頭不得大于10mo

6、安裝局部通風(fēng)機(jī)距地高度大于30cm；局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈，無

雜物堆積。

7、工作面瓦斯傳感器報警后或風(fēng)機(jī)停風(fēng)，班組長必須立即帶領(lǐng)工作面所有人

員撤離至二采區(qū)輔助運(yùn)輸大巷，并向通風(fēng)、調(diào)度等有關(guān)部門匯報處理。

8、開啟局扇嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第129條規(guī)定，使用局部通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷

電源。

9、工作面必須設(shè)有雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。

10、嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)、停電和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，停

風(fēng)后人員必須及時撤到全風(fēng)壓通風(fēng)巷道并懸掛警示牌，由安全員和瓦檢員監(jiān)

督把關(guān)。

第二節(jié)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

一、瓦斯涌出情況

根據(jù)采區(qū)開采情況，確定為煤層絕對涌出量0.153m：7min,相對涌出量

1.12m7t,二氧化碳相對涌出量3.72m7to

二、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面安裝獨(dú)立的監(jiān)控分站，施工隊(duì)組負(fù)責(zé)提供斷電控

制器的接線，監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)測設(shè)備的安裝和傳感器電纜的延長。施工隊(duì)組未

經(jīng)總工、通風(fēng)科同意不得任意甩掉監(jiān)控設(shè)備。

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯傳感器和風(fēng)筒傳感器。安設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)

為距掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)3?5m以內(nèi)安設(shè)一臺瓦斯傳感器T。；129回風(fēng)順槽巷口安

設(shè)一臺回風(fēng)流瓦斯傳感器7;距回風(fēng)巷10?15m處安設(shè)一臺回風(fēng)流瓦斯傳感器

T2O傳感器吊掛時距頂板不大于300nlm,距幫不小于200mm,風(fēng)筒傳感器安設(shè)距

工作面迎頭20米范圍內(nèi)，瓦斯傳感器的報警值、斷電值、復(fù)電值均為0.8%。風(fēng)

筒傳感器必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

設(shè)備。

監(jiān)控隊(duì)每周二進(jìn)行調(diào)試、校正瓦斯傳感器和瓦斯斷電試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理。

每班綜掘機(jī)司機(jī)、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀上崗作業(yè)。

小隊(duì)長必須將數(shù)瓦懸掛于工作面迎頭與瓦斯傳感器吊掛在一起，要求距頂板

不大于300mm,距巷幫不小于200mm。

三、瓦斯管理規(guī)定及措施

1、工作面存煤及巷道材料設(shè)備嚴(yán)禁堵塞巷道斷面1/3,否則停止工作面

掘進(jìn)，處理合格后方可生產(chǎn)。

2、跟班隊(duì)干、綜掘機(jī)司機(jī)、班組長、小班維護(hù)工下井必須攜帶便攜式瓦

檢儀（數(shù)瓦）。

3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指掘進(jìn)頭到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。距頂

板20cm,距煤幫30cm范圍的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積大于0.5n?的空間，為掘

進(jìn)工作面局部瓦斯積聚。其20m范圍內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，除處

理瓦斯工作外，禁止進(jìn)行其他工作。

4、綜掘機(jī)截割時，專職瓦檢工要不斷檢查綜掘機(jī)附近和電動機(jī)附近20nl

范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。?dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口至工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%

時一，或者風(fēng)筒出風(fēng)口以外回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，停止綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并

切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档終以下，才能正常

開機(jī)。

5、分別在迎頭3?5m和回風(fēng)巷口以里10?15nl內(nèi)安設(shè)瓦斯斷電器。

第三節(jié)綜合防塵

一、供水系統(tǒng)

從地面高山靜壓水池采用6159mm主供水管路經(jīng)副斜井至采區(qū)輔助運(yùn)輸

巷再經(jīng)4寸管路敷設(shè)至工作面，水壓在7Mpa以上，水量為lOOm'/h。

二、供水管路敷設(shè)路線

地面高山水池一副斜井一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷一129回風(fēng)順槽一129回風(fēng)順槽

工作面

三、綜合防塵設(shè)施

（一）供水管路設(shè)置

1、靜壓管路采用4寸管路，根據(jù)規(guī)定每隔200m安裝一組管路閥門。

2、靜壓管路末端必須安裝分水器，距離工作面不超過20m,工作面配備

灑水軟管不小于20m。

3、靜壓管路每50m設(shè)置一個三通閥門，接上高壓管進(jìn)行沖洗巷幫，要求

高壓膠管全部引到行人側(cè)，要求每天對巷道進(jìn)行沖洗一次，必須對三通閥門

進(jìn)行編號管理。

4、分水器吊掛距底板不低于L8m,分水器出水頭設(shè)置必須與工作面使用

的數(shù)量相符。

5、供水管路應(yīng)吊掛在巷道左幫（非行人側(cè)），將管路吊掛在最上部4寸

管卡上，管卡通過與花籃螺栓連接固定在頂板錨梁上，花籃螺栓距幫200nlm,

吊掛標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中電纜、管路吊掛管理規(guī)定。

6、對管路閥門必須編號管理，制作號碼牌板吊掛于三通、閥門處煤幫上。

（二）水幕噴霧設(shè)置

1、掘進(jìn)時距工作面30m處必須設(shè)置兩道凈化水幕，水幕必須確保覆蓋巷

道全斷面、靈敏可靠、霧化效果好，隨工作面推進(jìn)由通風(fēng)隊(duì)及時前移。

2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施，確保靈敏可靠、霧化效果好。

3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)置噴嘴2個，高度安裝在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)40?50cm處，噴嘴

必須正對轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)，噴霧呈霧狀。噴嘴堵塞或霧化效果不好時，應(yīng)立即更

換噴嘴。

（三）隔爆設(shè)施的設(shè)置

隔爆設(shè)施距回風(fēng)巷口75m處必須安設(shè)一組，以后每隔200nl安設(shè)一組，數(shù)

量75個，隔爆水袋容量為40L/個，水槽間距為2.5m,棚區(qū)長度為40m,水槽

底部到頂板的距離不大于1.6m,距兩幫不得大于300mm,要經(jīng)常保持水槽的

完好和水量充足，每組水量不得低于3040L。

（四）綜掘機(jī)噴霧設(shè)置

綜掘機(jī)作業(yè)時，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用壓力不得

小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。

四、綜合防塵措施

1、工作面打眼時必須進(jìn)行濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。

2、工作面及區(qū)域巷道要保持濕潤，每班割煤前后必須對工作面50m范圍

內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗，每天4點(diǎn)班必須派專人對負(fù)責(zé)區(qū)域巷道全面進(jìn)行沖洗，杜

絕煤塵堆積。

3、所有卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)

頭中心線前方，且固定可靠，霧化效果好，使用正常。

4、工作面機(jī)組司機(jī)、打眼工必須佩戴防塵口罩。

5、割煤時必須正常使用凈化水幕。

6、掘進(jìn)工作面必須安裝除塵風(fēng)機(jī)和機(jī)載加壓泵，除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口在司

機(jī)前方50cm處，掘進(jìn)時必須保證除塵風(fēng)機(jī)及機(jī)載加壓泵的正常使用，否則嚴(yán)

禁生產(chǎn)。

7、加強(qiáng)防塵管理，及時清掃積塵，負(fù)責(zé)好所管轄區(qū)域內(nèi)的通防設(shè)施，定

期進(jìn)行灑水降塵。

第四節(jié)防滅火

一、煤塵

工作面煤塵焰尖長度50mm,具有爆炸性，爆炸指數(shù)：22.06%。

二、煤的自燃

工作面煤層吸氧量0.43mL/g干煤，屬H類自燃煤層。

三、火區(qū)情況

129回風(fēng)順槽巷按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了束管監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，無自然發(fā)火預(yù)

兆。

129回風(fēng)順槽巷的各種氣體檢測結(jié)果：。2平均值為20.8143%,凡平均值

為80.1029%,C0最大值為0.0000%,C02最大值為9.1958%,CH,最大值為

0.0000%,C2H6最大值為0.0000%,C2H4最大值為0.0000%,C2H2最大值為0.00000%,

無自然發(fā)火預(yù)兆。

四、防滅火系統(tǒng)設(shè)置

1、巷道應(yīng)每隔50m設(shè)置灑水支管，并配備不低于20米的灑水軟管（消

防軟管與巷道灑水軟管共用）。

2、巷道內(nèi)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支

護(hù)。皮帶機(jī)頭消防灑水軟管長度不低于20m,在機(jī)頭上風(fēng)側(cè)5m處配備2具滅

火器和1個砂箱（砂量不少于0.2mDo

3、油脂存放胴室上風(fēng)側(cè)5m處配備2具滅火器和1個砂箱（砂量不少于

0.2m'）。

五、防滅火管理規(guī)定及措施

1、井下未使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。

使用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面

處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。

2、滅火器定期檢查和更換。滅火沙箱要保證完好，沙量充足。

3、消防材料、工具不得挪作他用。

4

滅火器材的存放地點(diǎn)。

5、如工作面或巷道內(nèi)著火時，應(yīng)首先采用直接滅火方法：如用滅火器、

用水撲滅等。在直接滅火過程中，不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火效果

不好時，為防止火勢發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火；封閉火區(qū)時一，必須根據(jù)火

區(qū)的瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況，采用礦井反風(fēng)和巷道封閉。

6、施工隊(duì)組所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，確保發(fā)生火災(zāi)后安全撤離。

第五節(jié)防治水

一、基礎(chǔ)資料

根據(jù)地測科提供129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面正常涌水量為3?5m3/h,最大

涌水量為10m3/ho

二、排水管路敷設(shè)路線

129回風(fēng)順槽工作面一129回風(fēng)順槽-＞采區(qū)輔助運(yùn)輸大巷一采區(qū)水倉

三、排水設(shè)計方案

掘進(jìn)期間考慮探放水涌水量，在掘進(jìn)期間設(shè)計要求敷設(shè)一趟排水管路（4

寸），隨掘進(jìn)同時敷設(shè)。

四、探放水措施及規(guī)定

1、嚴(yán)格按探放水設(shè)計要求進(jìn)行探放水鉆孔施工，超前探測距離不小于

80m,并始終保留30m的掘進(jìn)超前距離。

2、鉆孔前應(yīng)加強(qiáng)鉆場附近的10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)。

3、全面檢修排水設(shè)備，工作泵備用泵完好，保持正常工作，并確保主要

運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。

4、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動現(xiàn)象，在探水過程中，若鉆

機(jī)松動要隨時進(jìn)行加固，操作鉆機(jī)時，人員不能站在鉆機(jī)的后方，只能站在

側(cè)面，并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。

5、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。

6、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計確定主要探水孔的位置、

方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進(jìn)行整

理入檔。

7、預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，

進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū)，

應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線，本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人

熟悉。

8、探水前必須指定專職人員檢查避水災(zāi)路線情況，確保避水災(zāi)路線暢通。

9、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,

以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即

向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所

有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

10、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水

壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老

空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

11、探放水過程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班，鉆孔接近老空，可能

有瓦斯或其他有害氣體涌出時一，瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度，如果超

過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出

人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。

12、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容

量，控制放水流量，放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水

壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。

13、探水時，礦調(diào)度室必須有一名值班領(lǐng)導(dǎo)，隨時堅(jiān)守崗位，掌握井下

探放的動態(tài)，并負(fù)責(zé)收集研究，解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，礦總

工程師是整個探放水的總指揮。

14、探放水時，鉆機(jī)外10m處安裝一臺電話。

第六節(jié)機(jī)電管理

一、設(shè)備配備

129回風(fēng)順槽巷掘進(jìn)工作面所用設(shè)備配備見下表

設(shè)備配備表

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備臺數(shù)單位備注

1綜掘機(jī)EBZ-260H1臺

2除塵風(fēng)機(jī)KCS-225121臺

3局扇BDK-30*22臺主、備風(fēng)機(jī)各一^臺

4水泵BQS25-50/7.5KW2臺1臺備用

5溜子40T1部

二、供電系統(tǒng)

-）供電系統(tǒng)擬定

129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面位于采區(qū)大巷左翼，設(shè)計長度1221.5m,另根據(jù)

本工作面地理位置以及本礦井下供電系統(tǒng)現(xiàn)狀及現(xiàn)有設(shè)備情況擬定：

1、采區(qū)2#變電所7612#高開控制變壓器經(jīng)饋電開關(guān)供給本工作面1140V

動力電源（綜掘機(jī)）。

2、采區(qū)2#變電所7616#高開控制變壓器經(jīng)饋電開關(guān)供給本工作面660V

動力電源。

3、采區(qū)2#變電所7622#高開控制變壓器經(jīng)饋電開關(guān)供給本工作面專用風(fēng)

機(jī)電源。

二）負(fù)荷統(tǒng)計

設(shè)備負(fù)荷表

設(shè)備設(shè)備使用電壓

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號

臺數(shù)功率功率等級

1綜掘機(jī)EBZ-260/p>

2除塵風(fēng)機(jī)KCS-22512111111140

3局扇BDK-30*226030660

4水泵BQS25-50/7.5KW2157.5660

5溜子40T14040660

6照明綜保ZXB-10/12711010127

7照明綜保ZXB-4/127144127

三、壓風(fēng)系統(tǒng)

1、壓風(fēng)風(fēng)源及方式

風(fēng)源來自風(fēng)井房空壓機(jī)房，經(jīng)回風(fēng)立井通過8寸管路至采區(qū)輔助運(yùn)輸巷,

再使用4寸管路至129回風(fēng)順槽工作面，壓風(fēng)方式為螺桿式，采用風(fēng)冷方式

冷卻。

2、壓風(fēng)管路敷設(shè)路線

地面空壓風(fēng)機(jī)房一回風(fēng)立井一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷一129回風(fēng)順槽一129回風(fēng)

順槽工作面

3、壓風(fēng)管路設(shè)置

129回風(fēng)順槽巷延伸掘進(jìn)工作面采用4寸壓風(fēng)管路，管路布置在巷道風(fēng)筒

幫，預(yù)計敷設(shè)總長度1247m；供風(fēng)管距工作面迎頭不超過30m,每200m安設(shè)

一個閥門，50m安設(shè)一個三通。壓風(fēng)管路應(yīng)吊掛與靜壓水管下方即距頂?shù)诙€

管卡上，吊掛標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中電纜、管路管理規(guī)定。

四、機(jī)電管理與措施

一）一般管理規(guī)定及措施

1、工作面一切電氣設(shè)備必須保持完好，無失爆現(xiàn)象。入井設(shè)備必須經(jīng)機(jī)

電部門鑒定，符合規(guī)定張貼防爆合格證后方可下井使用。

2、機(jī)電人員必須持證上崗，嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程作業(yè)。

3、出現(xiàn)問題維護(hù)工應(yīng)盡快查出原因，嚴(yán)禁明火作業(yè)，強(qiáng)行送電。

4、電纜懸掛整齊，開關(guān)上架，五小電器必須吊掛標(biāo)志牌

5、機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修，確保完整。

6、認(rèn)真落實(shí)包機(jī)責(zé)任制。

7、各種電氣保護(hù)和風(fēng)電閉鎖必須堅(jiān)持使用，并靈活可靠有效。

8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電必須由專職人員進(jìn)行操作，停電后必須

掛“禁止送電”標(biāo)志牌，并留專人看護(hù)，嚴(yán)禁隨意送電。

9、機(jī)電設(shè)備停止操作時，應(yīng)切斷電源，閉鎖開關(guān)。移動電纜、電氣設(shè)備

時必須停電后才能進(jìn)行。

10、工作面必須安裝電話。

11、接地系統(tǒng)必須完善，接地極必須垂直打入地下，接地電阻不超過規(guī)

定，接地極采用620mm鍍鋅鋼管制作。

12、供電三大保護(hù)必須保證使用正常。嚴(yán)禁甩開檢漏繼電器不用，檢漏

繼電器必須堅(jiān)持每天四點(diǎn)班試驗(yàn)匯報制度，由當(dāng)班機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé)。

13、檢修皮帶時必須將開關(guān)閉鎖，做皮帶接頭必須離開主滾筒5m以外，

嚴(yán)禁在主滾筒上方操作，皮帶各種保護(hù)必須齊全，并按規(guī)定配備砂箱和滅火

器材。

14、檢修綜掘機(jī)流程：綜掘機(jī)退后至迎頭5m以外一截割頭落地，蓋好護(hù)

皮~閉鎖開關(guān)，取下綜掘機(jī)鑰匙一檢修綜掘機(jī)各部位、加油、更換截齒一其

他工作一正常掘進(jìn)。

15、井下供電必須做到“三無、四有、兩齊全”，各類保護(hù)齊全有效。

16、堅(jiān)持使用信號照明綜保，堅(jiān)持使用各種電氣保護(hù)，禁止甩保護(hù)強(qiáng)行

送電，由隊(duì)長、包機(jī)組長負(fù)責(zé)。

二）電纜、管路吊掛管理規(guī)定

1、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)

1）電纜吊掛全部使用聚乙烯塑料電纜鉤，吊掛間距0.8m°

2）電纜及接線盒不得遭受淋水或滴水，必須通過時必須進(jìn)行防護(hù)，防止

水的浸蝕，在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。

3）如果電纜敷設(shè)同壓風(fēng)管或水管、風(fēng)筒在同一側(cè)時一，必須懸掛在風(fēng)管或

水管和管路上方，并保持0.3m以上的距離。

4）敷設(shè)電纜時不得交叉，不得盤圈或盤成“8”字，電纜排列整齊、保

持平直，掘進(jìn)機(jī)供電的電纜除外。

5）電纜接線盒吊掛喇叭嘴向下、端蓋朝行人側(cè)，并與電纜保持水平不得

懸掛松馳，使電纜和接線盒兩側(cè)的喇叭嘴受力，接線盒兩側(cè)的電纜富裕均不

得超過500mm,如電纜需留余量時，將多余電纜吊掛在胴室內(nèi)。

6）敷設(shè)電纜時，第一聯(lián)為監(jiān)測、通信和信號線等小線，用扎帶捆綁，0.5m

捆綁一次，小線使用25鉤子，4mm2至35mm?以下電纜使用35鉤子，35mm?至

70mm2電纜使用68鉤子，95mmZ—izOmm,使用80鉤子，然后按從上到下、從低

壓到高壓進(jìn)行敷設(shè).

7）鋼絞線一次敷設(shè)長度不能大于100m,敷設(shè)時一端先用618義350mm花

蘭螺栓與頂錨梁拴死固定，另一端用緊線器漲緊后，用618義350mm花蘭螺栓

與錨梁固定，每10m用吊環(huán)與錨梁固定防脫，架棚巷道根據(jù)棚梁規(guī)格制作專

用卡子吊掛漲緊鋼絞線，保證電纜吊掛平直。錨噴巷道施工專纜線吊掛錨桿

張緊，長度20m,兩端618X350mm花蘭螺栓固定。

8）皮帶機(jī)頭、碉室和排水點(diǎn)的電纜吊掛高度不得低于1.5m,富余的電纜

使用電纜鉤整齊吊掛的胴室內(nèi)。

9）電纜跨聯(lián)巷出現(xiàn)管路、風(fēng)筒等交錯時，電纜要沿頂板敷設(shè)在最上面，

不得纏繞管路。

2、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)

1）工作面供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接，通過花籃

螺栓吊掛到頂板錨梁上。每節(jié)管路采用兩副管卡固定，管卡在管子上要均勻

布置，到管子接頭間距以1m為宜。

2）管路吊掛在巷道非行人側(cè)，管路安裝順序（從上到下）為供水、壓風(fēng)、

排水。

3）供水、壓風(fēng)、排水管路連接用的法蘭、閥門不得小于25kg,其中6108mm

管路使用616義75mm螺栓連接。

4）所有橫跨巷道管路必須根據(jù)橫跨巷道的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)底龍門，杜

絕臨時管路的出現(xiàn)。

5）管路衛(wèi)生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、

雜物。

6）管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷

中線間距不得小于1800mm。

7）迎頭風(fēng)水管路應(yīng)采用①51mm、①19mm高壓管過渡，過渡后安設(shè)風(fēng)水叉，

風(fēng)水叉至風(fēng)動機(jī)具之間軟管不超過一根（30m）o

8）施工中，風(fēng)水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距

2.5m,吊掛高度為頂板下1米。

9）壓風(fēng)管路每隔200m設(shè)一個三通配625mm球閥；供水管路每隔50m設(shè)

一個三通配613球閥。

11）壓風(fēng)、供水管路與系統(tǒng)大巷溝通處必須使用相同管徑的三通，并在

巷口安裝風(fēng)壓和水壓表，設(shè)置供水閥門和供氣閥門。

12）管路必須保證平、直、順成一條直線，不能出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。

13）壓風(fēng)管刷天藍(lán)色，供水管刷綠色，排水管刷鐵銹紅，法蘭盤刷黑色,

螺栓帽刷紅色。

14）排水管路在接通水泵時，必須安裝逆止閥，備用泵提前與管路聯(lián)通,

各排水點(diǎn)必須安裝水泵自動開停裝置。

15）每隔100米張貼管路標(biāo)簽，標(biāo)明管路用途、長度、走向，在管路拐

點(diǎn)處兩側(cè)都必須張貼管路標(biāo)志牌，6108mm管路標(biāo)志牌規(guī)格：長義寬=250義

110mm綠底反光貼，字體為白色，可粘貼式，張貼后使用膠布固定。

第八章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

一、作業(yè)方式

采用“三?八”工作制，檢修班（0:00-8:00）、八點(diǎn)班及四點(diǎn)班每班三

個循環(huán)。

二、勞動組織

勞動組織表

\班次

數(shù)檢修班八點(diǎn)班四點(diǎn)班其他合計

班組長2226

綜掘機(jī)司機(jī)2226

錨桿支護(hù)工101020

溜子司機(jī)112

維護(hù)工81110

文明生產(chǎn)工112

下料工44

材料員22

值班員22

合計121717854

備注：出勤率按90%計算，54/0.9=60人

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)

一、循環(huán)進(jìn)度及班循環(huán)次數(shù)

1、129回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)方式：實(shí)行“三?八”工作制，八點(diǎn)班,

四點(diǎn)班每班4個循環(huán)，零點(diǎn)至八點(diǎn)檢修班，每個循環(huán)進(jìn)尺1.0m,圓班進(jìn)尺：

4.0X2=8.0m,每月按30天計算，正規(guī)循環(huán)率為85%。月單進(jìn)：8.0X30X

85%=204mo

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：

1）各班組長必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

2）每個班必須由班組長統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體入井、集體交接、集體收工、

集體上井。

3）每個班入井前，必須由正職隊(duì)干主持召開班前會，根據(jù)上一班匯報井

下作業(yè)地點(diǎn)情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排。班前會要準(zhǔn)時、明確，再由

班組長進(jìn)行具體分工，做到任務(wù)明確、責(zé)任到人。會后，所有人員集體更衣

入井，安全準(zhǔn)時到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。

4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，必須與上一班崗交崗、口對口，交不清、不能走。

5）每個班和每個崗位必須按照作業(yè)計劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，

在本班內(nèi)保質(zhì)保量按時完成額定工作量，并在班末認(rèn)真填寫交班臺帳，與下

一班認(rèn)真交接簽字。

6）交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和

供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交代清楚。

7）交班人員對本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交班前解決。

8）凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對于交接過程中

發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須共同予以處理，確保當(dāng)班按時進(jìn)入正常

生產(chǎn)狀態(tài)。

9）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者

對自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。

10）交接雙方將交接的現(xiàn)場與崗位交接清楚后，交班人員方可離開現(xiàn)場,

收工出井。

11）交班后，副隊(duì)長要向安全信息站匯報當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。

附圖：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1掘進(jìn)工程量米1221.5

2巷道毛斷面平方米14.4

3巷道凈斷面平方米10.44

4循環(huán)進(jìn)尺米1.0

5日循環(huán)數(shù)個/日8

6循環(huán)率%85

7日進(jìn)尺米8.0

8支護(hù)間距米0.88頂錨桿間距

9日出勤工/日54

10出勤率%90

11效率米/工0.15

12油脂消耗量千克/米0.05

13截齒消耗量個/米0.01

14錨桿消耗量根/米12

15錨索消耗量根/米1

16墊片消耗量塊/米13

17直接成本元/米1275

第九章各工種操作規(guī)程

第一節(jié)鉆眼工操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

2、電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆

性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

3、鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，加固支護(hù)，鉆眼操作必須在臨

時支護(hù)下或永久支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉危巖活石。

5、鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全情況。

6、鉆眼作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套握鉆桿。

7、必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中或含水較大的巖層中可不采

用濕式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。

8、有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)：

1.掘進(jìn)工作面附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

2%時一，以及其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面風(fēng)量達(dá)不到規(guī)定或風(fēng)筒口距工作面迎頭距

離超過規(guī)定時。

3.供水管內(nèi)無水、防塵設(shè)施不完好。

4.工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時。

5.有煤與瓦斯突出征兆時。

6.工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、水叫、頂板淋

水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異

7.在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)眼孔內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水

狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、巷道變形、底鼓

等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

8.掘進(jìn)工作面的浮煤、浮研沒清理干凈或積水沒有排除時。

9.鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時（正常貫通時除外）。

10.其它安全隱患未排除時。

9、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或

出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，禁止拔出鉆桿,

立即向礦調(diào)度室和隊(duì)值班人員匯報，并組織人員迅速撤至安全地點(diǎn)，聽候處

理。

10、巷道高度超過2.5m或傾角大于15°的工作面鉆眼時，應(yīng)設(shè)置牢固可

靠的腳手架或工作臺，工作人員必須佩戴保險帶。傾斜巷道中必須設(shè)置擋板,

防止煤巖滾落傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好

11、作業(yè)過程中要隨時注意頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必

須立即停止工作，撤出人員至安全的地點(diǎn)，設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，同時

向礦調(diào)度室和隊(duì)值班人員匯報，制定方案進(jìn)行處理。

12、在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，

必須停鉆處理。

13、在鉆眼過程中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆

頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。

14、鉆眼時，持鉆人站立姿勢要正確，站穩(wěn)，不允許單手操作，鉆桿不

要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)；鉆機(jī)

前方、鉆桿下方不準(zhǔn)站人，以免鉆桿折斷傷人。

第二節(jié)支護(hù)工操作規(guī)程

（-）錨桿支護(hù)工藝及要求

1、割煤一停機(jī)退機(jī)一敲幫問頂一吊聯(lián)頂網(wǎng)上錨梁一打頂錨桿一每打好一

根后，安裝墊片、調(diào)心球墊和減摩墊圈（肩角頂錨桿）、緊固螺母~頂錨桿施

工完畢后~開始施工幫錨桿。

2、錨桿間排距按設(shè)計要求進(jìn)行布置，扭力矩和預(yù)緊力達(dá)到要求。

3、錨桿外露長度從螺母算起10-40mmo

4、錨桿扭力矩:頂錨桿不小于200N*m,幫錨桿不小于100N*mo

5、錨桿角度應(yīng)與頂幫巖面垂直，肩角頂錨桿與鉛垂線夾角W15°,杜絕

出現(xiàn)穿皮錨桿。

6、鋪設(shè)金屬網(wǎng)時，網(wǎng)與網(wǎng)搭接一格，每隔150mm聯(lián)網(wǎng)一道，聯(lián)網(wǎng)絲用16#

鉛絲折成雙股，使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不小于3圈。

7、錨桿頭螺紋部分或麻花體必須清理干凈，不得有氧化皮，保證錨固質(zhì)量。

8、錨桿安裝操作要求：

1）鉆眼前，要先根據(jù)巷道中線定好眼位，鉆眼時掌握好眼位、角度和深

度，最后一根鉆桿必須標(biāo)明刻畫出停止鉆入位置，保證深度控制在允許偏差

之內(nèi)。

2）安裝錨固劑前應(yīng)先檢查錨固劑出廠日期，如發(fā)現(xiàn)藥卷破裂、過期、內(nèi)

部發(fā)硬時，不可使用。

3）安裝錨桿前必須清理干凈錨桿孔內(nèi)的煤（巖）粉。

4）安裝時把錨固劑塞進(jìn)錨桿孔內(nèi)，用桿體輕輕送至孔底，常溫下攪拌30

秒鐘，攪拌停止后，等待180秒鐘后，卸下攪拌器，上墊片緊螺母，測試扭

力矩時間為30分鐘后。

（二）錨索支護(hù)工藝及要求

1、準(zhǔn)備工作一畫眼、打眼一上錨固劑一安裝鋼絞線一錨固鋼絞線，上槽

鋼及墊片一用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。

2、巷道及胴室開口時應(yīng)在開口處先布置一組錨索，穿層巷道及各巷道交

岔點(diǎn)均應(yīng)施工錨索。

3、錨索眼深控制在6.65?6.75m,嚴(yán)禁隨意截短鋼絞線。

4、錨索預(yù)緊力不小于150KN,漲拉強(qiáng)度不小于30MPao

5、錨索槽鋼必須緊貼頂板巖面。

6、錨索施工滯后工作面迎頭不得超過10m,如遇頂板節(jié)理發(fā)育、松軟、

壓力大地段加密錨索布置，并緊跟迎頭支護(hù)。

7、錨索安裝操作要求：

1）開孔時，首先檢查周圍頂板情況，根據(jù)錨索間排距及頂板情況定孔位

開孔。錨索間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm,孔深誤差不大于200mm,鉆

孔軸向與設(shè)計軸向角度不大于3°。

2）打錨索使用MQT-120型風(fēng)動錨桿鉆機(jī)，打眼前先送水后開鉆，嚴(yán)禁無

水開鉆，推力要適當(dāng)，嚴(yán)禁猛升造成鉆桿折斷。

3）接、卸鉆桿時，且必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

4）安裝錨索時，操作人員需做到“三緊兩不要"，“三緊”即：袖口、領(lǐng)

口、衣角緊；“兩不要”即：不要戴手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

5）鉆眼過程中，接換鉆桿時，不得挪動鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)和鉆桿同心。

6）攪拌器一定要插