引風機調(diào)試方案

PAGE4PAGE9鍋爐引風機及其系統(tǒng)調(diào)試措施1編制目的1。1為了指導及規(guī)范系統(tǒng)及設備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行，制定本措施。1。2檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作可靠。1.3檢查設備的運行情況，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷.1。4通過引風機試轉的調(diào)試，對施工、設計和設備質量進行考核,檢查引風機電流、振動及其軸承溫度的數(shù)值是否符合標準，并將這些數(shù)值記錄備案,以此確定其是否滿足以后正常生產(chǎn)的需求。2編制依據(jù)2。1《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996年版）2。2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》鍋爐機組篇（1996年版）2.3《火電工程調(diào)整試運質量檢驗及評定標準》(1996年版）2。4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(2002年版）2.5《電站鍋爐風機選型和使用導則》（DL/T468－2004)2。6《電站鍋爐風機現(xiàn)場性能試驗》(DL/T469－2004）2.7《鍋爐啟動調(diào)試導則》DL/T852—20042。8《火電機組達標考核標準》（2006年版）2.9《工程建設標準強制性條文》,電力工程部分2006年版2.10《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分）DL5009.1－20022。11設計圖紙及設備說明書3職責分工3.1陜西電力建設第三工程公司3。1。13.1。23.1.33。1.43.1。53。1.63.1。73。2凱越動力車間3。2。13。2。23.2.33.2.43。2。53。2。63。3西北電力建設調(diào)試施工研究所3.3。13.3。23.3。33。3.43.3。53。3。63。3。74試驗內(nèi)容4。1熱工信號及測點的檢查傳動.4。2風門擋板冷態(tài)檢查及傳動.4.3聯(lián)鎖保護試驗。4。4引風機及其系統(tǒng)8小時試運。4.5引風機及其系統(tǒng)投運后的動態(tài)調(diào)整。5調(diào)試前應具備的條件5。1系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始前,調(diào)試人員應對本系統(tǒng)進行全面檢查，并做好原始記錄。5.2記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設備儀器名稱、編號。引風機及其系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的儀器、儀表有：轉速表、振動表、紅外測溫儀。6調(diào)試工作程序引風機及其系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進行：7調(diào)試方法7。1執(zhí)行機構檢查7。1。17。1。1。1就地位置指示是否正確7.1.1。2計算機上操作方向是否正確、反饋是否正確7.1.1。3風門開、關時間7。1.2檢查驗收電動調(diào)節(jié)風門調(diào)節(jié)線性7.1。2。1指令上行為0%、25%、50%、75％、100%時、指令下行為100％、75%、50％、25％、0％時分別對應的就地位置指示和反饋指示7.1。2.2就地位置指示是否正確7。1。2。3是否有快開、快關功能7。1。37。1。47.1。4。17。1。4。27。1。4。3開關方向正確,就地指示與DCS指令、反饋一致(偏差〈2%7.2熱工信號檢查7.2。1檢查驗收模擬量信號7。2。1。17.2。1。27.2.1.3在就地使用信號發(fā)生器按照0％、25％、50％、75%、100%7。2.1。47.2.2檢查驗收開關量信號，記錄以下數(shù)據(jù)7。2.2.17.2。2.27.2.2。37.2。2。47。2。2.57.2.37.3引風機聯(lián)鎖保護及報警檢查7。3.1送上引風機7.3.27。3。2。1計算機上啟動引風機,計算機上反饋正確7.3.2。2計算機上停止引風機，計算機上反饋正確7。3.3事故按鈕工作可靠7。3。4引風機有關聯(lián)鎖保護試驗詳見《凱越動力車間鍋爐聯(lián)鎖保護一覽表》7。4引風機電機的單體試運7.4。17。4.7.4。7。4。4確認7。4。7.4.7。4.77.4。7.4。97.4。107.4。117。5引風機及其系統(tǒng)試試運7.5。1電機試運合格結束后,將電機和引風機7。5。27.5。2。17。5。2.27。5。2。37。5.2。4確認引風機7.5。2。5引風機7。5。2。67.5。2。77。5.2。8引風機7.5。2。9引風機油系統(tǒng)安裝完畢，油位正常、油質良好，油泵、冷卻水具備投入條件。引風機7。5。2。10引風機7.5.2.11引風機7。5.2。127。5。2.137。5。2。147。5。2。15檢查引風機7.5.2.16引風機7。5。2。177.5.3引風機7。5.3。17。5。3。27。5。3。3至少啟動一臺引風機7。5。3。4關閉引風機7。5。3。5投入引風機7。5。3。6引風機絕緣合格,引風機7.5.3。7確認DCS允許啟動引風機7。5。4啟動引風機7。5。4.1引風機7。5.4.27。5。4。37。5。5如無異常，30分鐘后再次啟動引風機。啟動風機后，待啟動電流返回后，逐步調(diào)節(jié)引風機動葉，監(jiān)視引風機電流,防止超額定電流運行。調(diào)節(jié)引風機動葉開度,在不同的開度下記錄所有運行參數(shù)如:啟動電流及電流回落時間、引風機電流、引風機及其電機軸承溫度、引風機振動、風量7。5。67。5。77。5.8引風機及其系統(tǒng)試運8小時，試運結束后。關閉引風機調(diào)節(jié)擋板,停止引風機運行，并記錄結束時間，記錄引風機7。5.9停止引風機后，隔離引風機7。5.107。5。11填寫引風機7。5。12整套系統(tǒng)運行168期間引風機7.5。13在引風機及其系統(tǒng)投運過程中，應加強對系統(tǒng)內(nèi)各設備的監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)偏離正常運行的情況及時進行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài).7。5。13.1引風量調(diào)整7。5.13.2負壓調(diào)整7。5。14啟動試運中的主要參數(shù)應記錄在附表3《引風機及其系統(tǒng)試運參數(shù)記錄表8試驗驗收標準8.1軸承及轉動部分無異常狀態(tài)。8。2軸承工作溫度應穩(wěn)定、不超標.8.3無漏油、漏水和漏風等現(xiàn)象。8.4風機出口擋板、調(diào)節(jié)擋板與集控室DCS輸出和反饋數(shù)值一致,并且在開關過程中無卡澀現(xiàn)象。8.5符合部頒《火電工程調(diào)整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）》、《火電機組達標考核標準》（2001年版)中有關系統(tǒng)及設備的各項質量標準要求，全部檢驗項目合格率100％，優(yōu)良率90%以上，滿足機組整套啟動要求.8.6要求風機運行平穩(wěn)，無異常；風機各軸瓦溫度正常、振動正常；風機冷卻水系統(tǒng)正常;電機線圈溫度正常9安全注意事項9。1參加調(diào)試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）》DL5009。1—2002及現(xiàn)場有關安全規(guī)定,確保試驗工作安全可靠地進行。9。2如在試驗過程中有危及人身、設備的情況，應立即停止試驗工作。并按事故處理規(guī)程處理事故,必要時停止機組運行。9。3如在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。9.4試驗全過程均應有各專業(yè)人員在崗,以確保設備運行的安全.9。5如運行風機及其系統(tǒng)風道發(fā)生劇烈振動以及運行參數(shù)（如風機軸承溫度）明顯超標等,調(diào)試人員應立即下令停止運行風機，中止調(diào)試,并分析原因，提出解決措施后方能繼續(xù)進行設備調(diào)試工作。9.6設備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關通道應平整和暢通.9。7試轉現(xiàn)場應場地清潔，照明良好，通信暢通，有礙試轉工作的腳手架全部拆除。9。8試轉現(xiàn)場附近嚴禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設施.9.9暴露在外的轉動部分應有保護罩或圍欄.9。10注意監(jiān)視油壓、油溫、軸承溫度振動變化，防止燒瓦等惡性事故的發(fā)生.9。11風機試轉時，所有人員不得停留在風機轉動的切線方向.9.12試轉前電動機絕緣必須合格、事故按鈕動作正常后才能啟動。9。13組織清理煙風道、除塵器、爐膛內(nèi)部雜物并進行檢查驗收，尤其是引風機入口風道內(nèi)不允許有焊條等硬質殘留物存在，焊縫、藥皮、熔渣均應清理干凈，確認內(nèi)部無人工作后，工作人員撤離，煙風系統(tǒng)所有人孔門、檢查孔封閉。9.14在現(xiàn)場調(diào)試過程中必須佩戴安全帽,對以下可能出現(xiàn)的危險工作負責人必須在現(xiàn)場進行分析，并消除危險隱患如：墜落、觸電、燙傷、轉動機械絞傷等。9。15調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設備損害的情況，立即停止試驗，并將設備置于最低能量狀態(tài).附錄附錄1調(diào)試前應具備的條件檢查清單編號檢查內(nèi)容要求檢查日期檢查結果備注1-1引風機及其系統(tǒng)的安裝工作全部結束,技術數(shù)據(jù)記錄齊全1—2引風機及其風道系統(tǒng)全部結束1—3風道內(nèi)部清理干凈結束1—4引風機及其系統(tǒng)入口風道清理確保管內(nèi)無異物1—5冷卻水系統(tǒng)水壓合格，已投入1—6油系統(tǒng)油質合格，油壓穩(wěn)定、油泵運行正常2-1電機電氣試驗試驗合格，并經(jīng)過2小時空載運轉,情況良好，轉向正確。2—2引風機及其系統(tǒng)風門調(diào)試完畢，動作可靠2-3電氣和熱工表計經(jīng)過校驗，指示正確。2—4電氣和熱工的保護、聯(lián)鎖和信號裝置試驗合格2-5動力電源可靠3—1試運現(xiàn)場道路道路暢通照明充足事故照明可靠3-2試運現(xiàn)場通訊設備方便可用3—3消防器材數(shù)量足夠4—2檢修工具和材料數(shù)量足夠4—3運行工具、記錄表格準備就緒4-4測試儀器、儀表準備就緒振動表、轉速表、聽音棒說明：X—Y中X表示條件類別,Y表示序號。其中：X=1表示機務（或一次設備系統(tǒng)）應具備的條件;X=2表示電氣、熱控（或二次設備系統(tǒng)）應具備的條件；X=3表示土建應具備的條件；X=4表示其它應具備的條件。調(diào)試負責人：年月日附錄2。鍋爐引風機及其系統(tǒng)試運數(shù)據(jù)記錄表序號項目單位數(shù)據(jù)備注引風機入口溫度℃引風機電流A引風機調(diào)節(jié)擋板位置％引風機出口壓力KPa引風機前/后軸承振動mm/s引風機前/后軸承溫度℃引風機電機前/后軸承溫度℃引風機電機A相線圈溫度1/2℃引風機電機B相線圈溫度1/2℃引風機電機C相線圈溫度1/2℃調(diào)試負責人：年月日附錄3引風機及其系統(tǒng)分項調(diào)試質量驗評表序號檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果評定等級合格優(yōu)良1溫度測量℃投入完整、正確2壓力測量KPa3風壓KPa4軸瓦溫度主要℃符合設計要求5軸承振動≤1000rpmmm≤0。10≤0.076軸瓦溫度保護主要投入、整定正確7失速報警投入、整定正確8聯(lián)鎖保護報警全部投入9隔離風門關開位置正確、動作靈活10調(diào)節(jié)風門開度指示正確、動作靈活11高壓電動機運行符合試運要求12潤滑油系統(tǒng)油壓油溫正常無泄漏13噪音符合設計要求14冷卻水系統(tǒng)符合設計要求分系統(tǒng)總評共檢查主要項目個，其中優(yōu)良個，一般項目個,其中優(yōu)良個.全部檢驗分系統(tǒng)的優(yōu)良率為％分系統(tǒng)質量等級施工單位：調(diào)試單位：監(jiān)理單位：生產(chǎn)單位：年月日陜西府谷清水川電廠一期（2×3