2024年知識(shí)競(jìng)賽-阿特斯太陽(yáng)能常規(guī)組件清洗知識(shí)考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識(shí)競(jìng)賽-阿特斯太陽(yáng)能常規(guī)組件清洗知識(shí)考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.電池片串聯(lián)成組件（）A、電壓疊加電流疊加B、電壓不變電流不變C、電壓不變電流疊加D、電壓疊加電流不變2.以下哪種不是常規(guī)組件“EL”缺陷不良（）A、絨絲B、過(guò)焊C、灰斑D、亮斑3.在組件測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)批量所測(cè)組件250W低于計(jì)劃需求功率255W，此時(shí)；（）A、修改校準(zhǔn)參數(shù)B、停止測(cè)試，并通知線長(zhǎng)與測(cè)試技術(shù)員C、繼續(xù)測(cè)試4.背板晶點(diǎn)直徑＜（）直徑≤（），長(zhǎng)度≤（）CMA、0.5mm；≤1.5mm；1mB、0.5mm；≤1.5mm；2CMC、0.5mm；≤1.2mm；2mmD、0.5mm；≤1.5mm；2mm5.我*公司生產(chǎn)的組件型號(hào)有：CS6P-M、CS6P-P、CS6X-M、CS6X-P、CS6K-P6.耐壓測(cè)試的目的是來(lái)檢查組件內(nèi)部載流元件和組件邊框之間的絕緣性能是否良好，通過(guò)校準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)證耐壓測(cè)試儀導(dǎo)線連接完好性及儀器準(zhǔn)確性7.電池片崩邊、缺角、脫晶等不良不能傷及柵線，也不允許在焊帶上8.正面清洗（）工具，使用清理殘留在玻璃面的溢膠。A、美工刀B、線盒蓋C、單面刀片D、鏟膠板9.重新開(kāi)機(jī)、生產(chǎn)停頓超過(guò)1小時(shí)以及更換型號(hào)都必須重新校準(zhǔn)，并做好校準(zhǔn)記錄10.表單填寫×誤時(shí)，應(yīng)用劃線的形式進(jìn)行修改，并在修改處填寫修改人的姓名與日期11.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材B面出現(xiàn)劃傷，劃傷長(zhǎng)度需（）＜寬度（）＜單根不超過(guò)2處A、＜40mm＜1mmB、＜40mm＜0.5mmC、＜20mm＜1mm12.組件在固化房時(shí)間≥（）小時(shí)（）分鐘；A、≤2H，10分鐘B、≥3H，20分鐘C、≤4H，20分鐘D、≥3H，15分鐘13.線盒二極管擊穿會(huì)引起“EL”缺陷；（）A、黑斑B、虛焊C、過(guò)焊D、短路14.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材A面劃傷長(zhǎng)度＜（）mm，寬度＜（）mm單根不超過(guò)2處A、＜30mm；＜1mmB、＜30mm；＜0.5mmC、＜40mm；＜1mm15.在使用酒精時(shí)可以讓皮膚直接接觸酒精，不允許將酒精倒在玻璃上16.同一件組件，外條碼與內(nèi)條碼號(hào)碼是不同的17.玻璃表面不允許有裂紋、氣泡群，表面凸起、凹坑、開(kāi)口氣泡、結(jié)石等18.下組件時(shí)發(fā)現(xiàn)背板表皮破損一點(diǎn)不是很明顯，不影響外觀可以正常裝箱19.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：層壓后“EL”斷柵同一組件允許有（）片，單片電池片面積（）A、≤6片，＜1/50≤1/20B、≤5片，＜1/30≤1/20C、≤5片，＜1/50≤1/3020.當(dāng)表單填寫×誤時(shí)，應(yīng)用劃線的形式進(jìn)行修改，并在修改處填寫修改人的姓名與日期21.現(xiàn)場(chǎng)使用的表單用完之后可以隨便丟棄，不用歸檔22.邊框與背板之間不允許有間隙，允許存在組件四角單邊長(zhǎng)度1cm以內(nèi)裸眼目測(cè)有膠溢出的膠細(xì)現(xiàn)象23.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材表面凸點(diǎn)直徑不能超過(guò)，且處目視顏色一致（）A、3mm，2mmB、4mm，1mC、3mm，2mD、1mm，1m24.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材A面碰傷＜（）單根不超過(guò)（）處A、＜1*2mm，1處B、＜2*3mm，2處C、＜2*2mm，2處D、＜1*2mm，2處25.組件尺寸：CS6X組件√角線公差≤（）電池片到長(zhǎng)邊框鋁型材內(nèi)側(cè)A、≤4mm，≥3mmB、≤2mm，≥3mmC、≤3mm，≥4mmD、≤4mm，≥2mm26.接線盒檢查，需檢驗(yàn)螺帽是否寧緊、導(dǎo)線是否松脫，導(dǎo)線表面允許有不影響外觀的輕微擦傷，印子要清晰，上蓋的底座無(wú)開(kāi)裂，卡口為斷裂和裂紋27.組件是按照功率和電流進(jìn)行分檔放置的28.返工銘牌不良時(shí)，將不良銘牌撕掉后需用（）√銘牌原粘貼處進(jìn)行擦拭，將膠體去除后再進(jìn)行新銘牌的粘貼A、沾有酒精的無(wú)塵布B、酒精C、棉手套D、沾有酒精的抹布29.在“EL”測(cè)試過(guò)程中，組件出現(xiàn)虛焊不良，現(xiàn)場(chǎng)IPQC判斷為“OK”，組件轉(zhuǎn)為良品30.組件裝箱后將邊框條碼貼附件在邊框靠近玻璃（）面一側(cè)，條碼區(qū)域靠近玻璃側(cè)（）A、側(cè)面B、右面C、B面D、C面31.測(cè)試房的溫度應(yīng)保持為（），濕度（）A、25±2℃、70%~95%RHB、25±5℃、75%~95%RHC、25±2℃、75%~85%RH32.貼商標(biāo)人員在銘牌返工時(shí)，使用（）揭起銘牌的一角，在將整張銘牌撕掉A、刮膠板B、手指甲C、單面刀片D、線盒蓋33.物品標(biāo)識(shí)的顏色有黃、藍(lán)、紅三種34.“CS6P-P”（4BB）組件，使用電池片柵線為3柵線，晶面是多晶電池片35.在組件不滿托需周轉(zhuǎn)時(shí)，組件數(shù)量（）時(shí)，將圍箱粘合完整，組件均勻分布在兩側(cè)，中間2件斜放，分別靠于兩側(cè)組件上。A、36.豎包裝包裝要求：26件，單托數(shù)量＜16件時(shí)，將圍箱貼合完整，組件均需分布在兩側(cè)，中間2件斜放，分別靠于兩側(cè)組件上37.接地導(dǎo)通測(cè)試使用萬(wàn)能時(shí)蜂鳴聲或顯示“0”表示才正式開(kāi)始使用38.使用線盒蓋清理邊框、背板上EVA及硅膠，注意不可刮傷背板和邊框39.新物料配送到產(chǎn)線，員工務(wù)必確認(rèn)物品的出廠日期40.檢驗(yàn)接線盒時(shí)，目視線盒內(nèi)硅膠是否均勻，底部硅膠是否飽滿，線盒是否有起翹41.班前對(duì)產(chǎn)品或設(shè)備未進(jìn)行點(diǎn)檢，可能會(huì)導(dǎo)致重大異?；虍a(chǎn)品批量性不良的隱患42.測(cè)試校準(zhǔn)原則：多晶對(duì)多晶，單晶對(duì)單晶43.《層壓后EL檢驗(yàn)指導(dǎo)書》A2中，單個(gè)組件上允許帶有絨絲/錯(cuò)位缺陷的電池片數(shù)（）片，單片電池片允許絨絲面積（）A、≤6片，≤1/5B、≤6片，≤1/10C、≤3片，≤1/5D、≤3片，≤1/1044.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：反面清洗人員如發(fā)現(xiàn)接線盒體同一邊最外兩個(gè)點(diǎn)與邊框距離之差＞（）需寫不良標(biāo)示卡，返工人員對(duì)此組件進(jìn)行返工接線盒處理A、＞5mmB、＞3mmC、＞2mmD、＞4mm45.背板晶點(diǎn)直徑＜（）直徑≤（），長(zhǎng)度≤（）A、0.5mm≤1.5mm46.電池片之間有明暗差異，現(xiàn)象為（）A、裂紋B、黑邊C、短路D、混檔47.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：背板水波紋（）米處目視不明顯放行A、1米B、2米C、3米48.裝框后鋁型材與背板之間必須有硅膠溢出，且硅膠均勻，需光滑無(wú)毛刺，可以有硅膠氣泡49.在尺寸抽檢時(shí)測(cè)量串間距為5mm.此尺寸在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，可正常流至下道工序50.校準(zhǔn)測(cè)試過(guò)程中無(wú)需保持組件必須與二級(jí)標(biāo)片電池片規(guī)格的一致性、但是組件版型要對(duì)應(yīng)51.接線盒檢查需檢驗(yàn)螺帽是否寧緊、導(dǎo)線是否松脫，導(dǎo)線表面允許有不影響外觀的輕微擦傷，印子要清晰，上蓋的底座無(wú)開(kāi)裂，卡口為斷裂和裂紋52.使用線盒蓋清理邊框，背板上EVA及硅膠，注意不可刮傷背板和邊框53.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：EVA中空不允許在電池片上，電池片以外區(qū)域同一組件上允許有（）個(gè)，單個(gè)面積（）A、≤2個(gè)；≤4mm2B、≤2個(gè)；≤5mm2C、≤2個(gè)；≤9mm2D、≤2個(gè)；≤2mm254.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：裝框后鋁型材與背板之間若出現(xiàn)硅膠卷邊，須長(zhǎng)度≤（），單邊不超過(guò)（）處A、10cm，5B、15cm，5C、10mm，5D、15mm，455.組件正面清潔要求：玻璃面干凈、無(wú)EVA、硅膠、膠帶殘留，電池片無(wú)裂片、無(wú)明顯臟污，允許有微小的針眼穿孔56.組件進(jìn)行耐壓測(cè)試的目的是：通過(guò)測(cè)試，來(lái)檢查組件內(nèi)部載流元件和組件邊框之間的絕緣性能是否良好57.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：組件內(nèi)不引起短路的錫殘留長(zhǎng)度≤（）寬度≤（）組件內(nèi)總數(shù)量≤2處A、≤3mm；≤1mmB、≤4mm；≤0.5mmC、≤3mm；≤0.5mm58.背板凹坑/凸點(diǎn)，深度≤0.5mm直徑每組件數(shù)量≤（）個(gè)；直徑≤0.5mm，數(shù)量不計(jì)；（）A、≤1mm，≤10mm≤3B、≤0.3mm，≤10mm≤3C、≤0.5mm，≤15mm≤2D、≤1mm，≤15mm≤259.拉托人員在搬運(yùn)組件的過(guò)程中必須穿安全鞋才允許作業(yè)，避免人字架在落下時(shí)砸傷腳60.同種功率、型號(hào)，物料、工單不同的組件可以混托61.一級(jí)標(biāo)片有效保存期限為（）年，便于后續(xù)追溯A、25B、15C、562.打印商標(biāo)時(shí)，最多可以一次性掃描2件組件，后再進(jìn)行粘貼63.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：玻璃開(kāi)口氣泡、氣泡群不允許有，未開(kāi)口圓形氣泡直徑≤（）mm，數(shù)量≤5；直徑大于（）mm≤（）mm數(shù)量≤2個(gè)A、≤1mm；≤1mm；≤2mmB、≤2mm；≤2mm；≤4mmC、≤1mm；≤1mm；≤3mm64.（）主導(dǎo)出貨檢驗(yàn)抽檢組件電性能測(cè)試，并計(jì)算出貨CTM值A(chǔ)、IQCB、IPQCC、OQC65.將不合格組件放置在不合格區(qū)域，并將不合格信息進(jìn)行記錄66.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材B面出現(xiàn)劃傷，劃傷長(zhǎng)度需（）＜寬度（）＜單根（）不超過(guò)2處A、＜40mm＜1mmB、＜40mm＜0.5mmC、＜20mm＜1mm67.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材A面如出現(xiàn)黑線，黑線長(zhǎng)度＜（）寬度＜（）不超過(guò)2處A、＜10mm；＜0.5mmB、＜20mm；＜0.5mmC、＜10mm；＜0.2mmD、＜20mm；＜0.2mm68.測(cè)試儀導(dǎo)線一端夾子夾住靜電手環(huán)與接地線的兩接處，才可使用69.檢驗(yàn)線盒時(shí)，需確認(rèn)線盒內(nèi)灌膠無(wú)氣泡，固化效果線盒內(nèi)必須有輕微的硅膠溢出，來(lái)驗(yàn)證線盒內(nèi)是否缺膠70.組件標(biāo)片應(yīng)避光保存71.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：組件自動(dòng)溢膠允許存在組件四角溢膠長(zhǎng)度（）膠細(xì)現(xiàn)象A、10mmB、20mmC、5mmD、15mm72.型號(hào)為“CS6P-P”組件，它由6串電池串組成，每串由10片電池片串聯(lián)而成，電池片主刪線為3根或4根；電池片規(guī)格為：156*156mm單晶電池片73.電池片局部點(diǎn)較正常情況下更亮，此現(xiàn)象為（）A、PECVD反B、亮斑C、灰斑D、絨絲74.裝箱人員發(fā)現(xiàn)的不良組件只要標(biāo)識(shí)好其不良名稱和位置就可隨便放置。75.豎包裝26件裝，最外面第一件為玻璃面朝外，第二件背板面朝外放置76.組件套包角前要檢查包裝箱、包角不允許有破損，不允許有印刷不良，色差等不良現(xiàn)象77.雙認(rèn)證導(dǎo)線對(duì)應(yīng)使用的線盒蓋電壓為（），TUV導(dǎo)線對(duì)應(yīng)使用的線盒蓋電壓為（）A、1500V，1000VB、1000V，1000VC、1000V，1500VD、1500V，600V78.層壓前匯流條與焊帶之間（）EVA頂破會(huì)引起EL缺陷A、黑斑B、虛焊C、過(guò)焊D、短路79.蓋接線盒蓋，先把線盒底部卡口卡好，再按壓盒蓋頂部，使頂部卡扣卡入接線盒；接線盒蓋不允許漏蓋、翹起現(xiàn)象80.組件背板面檢驗(yàn)要求：無(wú)臟污、劃傷、凹坑、凸點(diǎn)等不良81.產(chǎn)線常見(jiàn)邊框原材不良有：穿孔、黑線、鼓包、凸點(diǎn)、線痕、碰傷、硅膠殘留82.組件邊框安裝孔接地孔需完整并準(zhǔn)確，邊框螺絲孔表面允許有少量的貼膜殘留83.鋁型材表面不允許有明顯夾雜凸顯在表面，目測(cè)2米處無(wú)其它明顯缺陷84.酒精不允許與直接接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離（）A、皮膚，熱源通電體B、儲(chǔ)蓄柜，電柜C、衣物，機(jī)械設(shè)備85.TUV導(dǎo)線對(duì)應(yīng)使用的線盒蓋是（）V，UL導(dǎo)線對(duì)應(yīng)使用的線盒蓋是（）VA、1000V，1000VB、600V，1000VC、1000V，600VD、1500V，600V86.組件正面溢膠處理，用刀刃緊貼玻璃面，側(cè)邊輕靠鋁邊框，順著邊框內(nèi)側(cè)，清除溢出的硅膠87.計(jì)算“CTM”是為了驗(yàn)證理論功率與實(shí)際功率的比值是否在公司規(guī)定的管控范圍內(nèi)88.產(chǎn)線產(chǎn)生過(guò)程中員工發(fā)現(xiàn)不良組件的處理，需用紅色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)出不良組件序列號(hào)、不良位置和不良明細(xì)后隔離待評(píng)審89.以下不屬于邊框原材料不良的是（）A、邊框黑線B、邊框無(wú)安裝孔C、邊框碰傷90.校準(zhǔn)時(shí)：Pmax范圍為：±0.5W，Voc，Isc范圍為±0.5%91.使用（）刮膠板清理邊框、背板上EVA及硅膠。注意不可刮傷背板和邊框A、單面刀片B、美工刀片C、刮膠板D、線盒蓋92.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：電池片色斑面積≤（）mm2電池片上只允許（）處，每個(gè)組件允許（）處A、≤1mm2，1處；3處B、≤2mm2，2處；4處C、≤1mm2，2處；3處D、≤1mm2，1處；2處93.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材B面碰傷需＜（），鋁型材C面碰傷需＜（）不超過(guò)2處A、＜5*10mm，＜10*10mmB、＜5*5mm，＜5*10mmC、＜5*10mm，＜5*10mmD、＜2*5mm，＜5*10mm94.一級(jí)標(biāo)片有效期為（）年；二級(jí)標(biāo)片有效期為（）個(gè)月，二級(jí)標(biāo)片壽命為（）個(gè)月A、1，1，3B、1，2，3C、2，3，495.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：斷刪長(zhǎng)度≤（）mm（不允許有連續(xù)性斷刪；同一電池片上斷柵數(shù)量≤（）處，同一組件斷刪電池片≤（）片；長(zhǎng)度≤（）mm，數(shù)量不計(jì)A、≤3mm；≤2；≤2；≤1B、≤3mm；≤2；≤2；≤0.3C、≤3mm；≤3；≤2；≤0.596.電池片出現(xiàn)暗線/至主柵線區(qū)域呈現(xiàn)長(zhǎng)方形時(shí)，此現(xiàn)象為（）A、黑斑B、虛焊C、斷柵D、裂片97.組件在測(cè)試過(guò)程中，出現(xiàn)拍完照后看不見(jiàn)圖片的現(xiàn)象，而此時(shí)電流源電流顯示為“0A”，可能為測(cè)試探針沒(méi)有接觸到組件98.日本組件邊框內(nèi)不允許有鋁屑?xì)埩?，可以有硅膠氣泡，不允許存在超出邊框的硅膠99.對(duì)“CS6X-P”組件進(jìn)行“EL”測(cè)試時(shí)，直流電源電壓檔位設(shè)定（）比較合適A、>35VB、>40VC、>45VD、>55V100.流水線上作業(yè)，長(zhǎng)發(fā)員工需將頭發(fā)盤起，員工不可手搭扶、依靠流水線，不允許佩戴夸張飾物第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：D2.參考答案：C3.參考答案：B4.參考答案：B5.參考答案：正確6.參考答案：正確7.參考答案：正確8.參考答案：C9.參考答案：正確10.參考答案：正確11.參考答案：A12.參考答案：B13.參考答案：D14.參考答案：B15.參考答案：錯(cuò)誤16.參考答案：錯(cuò)誤17.參考答案：正確18.參考答案：錯(cuò)誤19.參考答案：A20.參考答案：正確21.參考答案：錯(cuò)誤