五金行業(yè) 產(chǎn)品安全管理程序

YWFramewayMetalMfgLimited文件編號IES-8.5.5質(zhì)量程序標題產(chǎn)品安全管理程序修改狀態(tài)1生效日期2017年09月05日版號B頁次*I.E.S智慧財產(chǎn)，非經(jīng)書面允許，不可復制與傳播，非受控發(fā)行，不可投入使用**TheintellectualpropertyofI.E.S.cannotbecopiedandtransmittedwithoutwrittenpermission.Notregulated，notavailableforuse*I.E.S制作編輯校對五金行業(yè)精品資料受 控*I.E.S智慧財產(chǎn)，非經(jīng)書面允許，不可復制與傳播，非受控發(fā)行，不可投入使用受 控*TheintellectualpropertyofI.E.S.cannotbecopiedandtransmittedwithoutwrittenpermission.Notregulated，notavailableforuse*I.E.S制作編輯校對YWFRAMEWAYMETALMFG(SZ)LIMITEDIES-8.5.5產(chǎn)品安全管理程序生效日期 2022年02月02日版號B/1制定/審核批準項目部模具部制造部倉務部物流部品管部維修部廠務部IT部采購部計劃部管理者代表總經(jīng)理eq\o\ad(文件控制印章,)如果此印章不是紅色，代表此文件不是受控文件。請使用受控文件。日期版本修改內(nèi)容制定批準2014/05/26A/0初次發(fā)行1目的確定、提高產(chǎn)品安全性，滿足政府安全法規(guī)的有關規(guī)定；以及客戶安全性方面的特殊要求，識別、測定及處理產(chǎn)品安全性方面的問題。2范圍適用于公司產(chǎn)品從策劃、實現(xiàn)到售后服務全過程。3職責3.1市場部負責對公司產(chǎn)品安全問題進行市場行動決策。3.2品質(zhì)部負責質(zhì)量監(jiān)督管理。4定義產(chǎn)品安全：與產(chǎn)品設計和制造過程有關的標準，確保產(chǎn)品不會對客戶造成傷害或危害。5程序a)組織對產(chǎn)品安全法律和法規(guī)要求識別；b)向客戶通知；c)項目的要求；d)設計FMEA的特殊批準；e)產(chǎn)品安全相關特性的識別；f)產(chǎn)品及生產(chǎn)時安全相關特性的識別和控制；g)控制計劃和過程FMEA的特殊批準；h)反應計劃；i）包括高層管理者在內(nèi)，明確職責，升級過程和信息流的定義，以及客戶通知；j）組織或客戶為與產(chǎn)品安全有關的產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中涉及的人員確定的培訓；k）產(chǎn)品和過程的更改實施前應獲得批準，包括對過程和產(chǎn)品變更帶給產(chǎn)品安全的潛在影響進行評價；l)整個供應鏈中關于產(chǎn)品安全的要求轉(zhuǎn)移，包括客戶指定貨源；m)整個供應鏈中制造批次（至少）的產(chǎn)品可追溯性；n)為新產(chǎn)品導入的經(jīng)驗教訓。5.1產(chǎn)品安全性識別和控制責任部門業(yè)務流程要點及記錄項目部采購部客戶客戶要求法律法規(guī)產(chǎn)品安全識別與轉(zhuǎn)移制造、產(chǎn)品標識記錄存檔采購提供供應商安全相關資料確定、分析、標識人員培訓、明確職責關于我公司生產(chǎn)產(chǎn)品的安全法規(guī)及客戶的有關產(chǎn)品安全標準，統(tǒng)一存檔并傳遞到有關部門；項目部/采購部1收到客戶圖紙或其他技術要求后，識別客戶安全件的要求；2制定識別產(chǎn)品安全的試驗計劃，如：氣密性檢測、鹽霧試驗、高低溫試驗、光學影像測量、膜厚測試、必要時進行裝機試驗；3對試驗（包括客戶處進行）發(fā)生的產(chǎn)品安全，采取設計及制造等方面的措施，最大程度降低產(chǎn)品安全。4采購提供供應商安全相關資料（如：ROHS，SGS，MSDS等資料）項目部1確定和標識那些需要質(zhì)量方面特別證明以及涉及制造過程人員安全的產(chǎn)品；2編制各階段FMEA、控制計劃，對安全件或安全特性產(chǎn)品的制造及裝配過程加以控制和標識，制定反應計劃和安全特定問題的升級管理要求；3當有客戶對安全特性標識的特殊符號時，我公司技術文件及資料的標識符號必須延用客戶規(guī)定的符號。廠務部必須進行產(chǎn)品安全性、政府有關法規(guī)等方面的培訓，讓產(chǎn)品責任及產(chǎn)品安全特性在企業(yè)內(nèi)眾所周知。高層管理者在內(nèi)，明確職責，升級過程和信息流的定義，以及客戶通知；制造部嚴格執(zhí)行控制計劃、作業(yè)指導文件要求進行過程操作和控制。品管部1嚴格執(zhí)行對安全特性進行的檢測并形成檢驗記錄；2對檢驗結(jié)果、過程參數(shù)、檢驗器具校準證明等有關文件進行存檔，標注特性符號，檢驗結(jié)果、過程參數(shù)的存檔期限為15年，檢驗器具校準證明存檔期限為停產(chǎn)后15年。5.2產(chǎn)品事故跟蹤及應急方案責任部門業(yè)務流程要點及記錄措施實施措施實施文件更新追溯質(zhì)量事故分析措施制定驗證OK品管部1.按產(chǎn)品標識進行追溯，如產(chǎn)品已超過15年則失去追溯權利；2.組織有關部門對出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進行分析、處理，找出問題產(chǎn)生的原因。相關部門NO1.限制不合格產(chǎn)品的流通，防止給客戶造成更多的損失；2.制訂產(chǎn)品應急方案及改進措施；3.應急方案及改進措施實施。項目部監(jiān)督改進措施的實施并進行驗證。結(jié)合解決措施進行相關文件如：控制計劃、作業(yè)指導文件、FMEA進行更新，并對改進后的產(chǎn)品進行質(zhì)量跟蹤。5.3流程說明5.3.1應設立產(chǎn)品、人員健康、安全的目標，納入公司采購計劃并建立監(jiān)控系統(tǒng)。5.3.2產(chǎn)品和過程的更改實施前應獲得批準，包括對過程和產(chǎn)品變更帶給產(chǎn)品安全的潛在影響進行評價。6記錄無7相關文件《APQP管理程序》《升級管理程序》《標識和可追溯性控制程序》制訂：___________________審核：_____________