設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)制度

第第頁設(shè)備設(shè)施維護(hù)和修理保養(yǎng)制度設(shè)備設(shè)施維護(hù)和修理保養(yǎng)制度一、目的：建立設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備設(shè)施安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要。二、適用范圍：本制度適用于本商場設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。三、責(zé)任：1、本商場工程部門負(fù)責(zé)對全商場各設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考評與管理。2、工程部設(shè)備設(shè)施人員負(fù)責(zé)對本商場的設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考評。3、操作人員（包含機(jī)、電、儀維護(hù)和修理人員）負(fù)責(zé)自身操作設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。四、內(nèi)容1、對全部的設(shè)備設(shè)施都要實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維護(hù)和修理人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備設(shè)施歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。2、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作必需貫徹“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”“專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施要做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備設(shè)施保持完好狀態(tài)，不絕提高設(shè)備設(shè)施完好率和降低泄漏率。3、設(shè)備設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)起草設(shè)備設(shè)施操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并報(bào)工程部門審批。經(jīng)批準(zhǔn)后，使用部門應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自轉(zhuǎn)變。如需更改，必需報(bào)工程部門批準(zhǔn)備案。4、工程部要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備設(shè)施操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會(huì)”教育（即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排出故障）。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后，方可獨(dú)立操作。對緊要設(shè)備設(shè)施的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。5、操作人員必需做到下列緊要工作：5.1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的啟動(dòng)運(yùn)行和停機(jī)。5.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備設(shè)施工作情形（溫度、壓力、震動(dòng)、異響、油位、泄漏等）進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。5.3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施顯現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立刻查找原因，及時(shí)除掉，對不能立刻除掉的故障要及時(shí)反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、猛烈振動(dòng)、有爆炸、著火不安全時(shí)），應(yīng)采取決斷措施，甚至停機(jī)處理。并隨即通報(bào)工程部門。在原因沒查清，故障沒有排出的情況下，不得盲目啟動(dòng)，并將故障做好交班記錄。5.4認(rèn)真做好設(shè)備設(shè)施潤滑工作，堅(jiān)持“五定”“三級過濾”。即五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級過濾：油桶、油壺、注油點(diǎn)，每倒換一次容器，都必需進(jìn)行過濾。5.5對本崗位內(nèi)的設(shè)備設(shè)施（包含電機(jī)）、管道、基礎(chǔ)、操作臺(tái)及四周環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備設(shè)施見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。5.6及時(shí)清除本崗位設(shè)備設(shè)施、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修人員清除。5.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包含：（1）、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況。（2）、發(fā)生的設(shè)備設(shè)施故障。（3）、存在問題及處理情況。（4）、設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及工具交接情況。（5）、注意事項(xiàng)。5.8設(shè)備設(shè)施停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)樂觀搭配機(jī)修人員完成檢修工作，參加試車驗(yàn)收。6、機(jī)、電、儀維護(hù)和修理人員，必需做好下列緊要工作：6.1定時(shí)對分管設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡回檢查（每日1～2次），自動(dòng)向操作人員了解設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況，及時(shí)除掉設(shè)備設(shè)施缺陷，并作好記錄。對一時(shí)不能處理的故障應(yīng)及時(shí)向車間設(shè)備設(shè)施維護(hù)和修理人員反映。按車間布置執(zhí)行。6.2引導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備設(shè)施，檢查設(shè)備設(shè)施潤滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立刻予以矯正，對屢教不改者，應(yīng)向車間主任報(bào)告予以處理。6.3設(shè)備設(shè)施維護(hù)和修理人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。6.4定時(shí)、按質(zhì)、按量完成維護(hù)和修理任務(wù)。6.5設(shè)備設(shè)施發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)要隨叫隨到，樂觀進(jìn)行檢修。7、對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。五、檢查：1、檢查制度的實(shí)施情況和設(shè)備設(shè)施實(shí)際保養(yǎng)情形。2、按工程部對個(gè)人三級進(jìn)行按月考核，并予以相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。篇2:食品經(jīng)營場合及設(shè)施設(shè)備清洗消毒和維護(hù)和修理保養(yǎng)制度食品經(jīng)營場合及設(shè)施設(shè)備清洗消毒和維護(hù)和修理保養(yǎng)制度1.訂立定期或不定期衛(wèi)生檢查計(jì)劃，將全面檢查與抽查、問查相結(jié)合，緊要檢查各項(xiàng)制度的貫徹落實(shí)情況。2.衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度的落實(shí)，每天在營業(yè)后檢查一次衛(wèi)生，檢查各崗是否有違反制度的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)引導(dǎo)改進(jìn)，并做好衛(wèi)生檢查記錄備查。3.各崗負(fù)責(zé)人應(yīng)跟隨檢查、引導(dǎo)，嚴(yán)格從業(yè)人員衛(wèi)生操作程序，漸漸養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣和衛(wèi)生操作習(xí)慣。4.單位衛(wèi)生管理人員每周12次全面現(xiàn)場檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，并提出限期改進(jìn)看法，做好檢查記錄。5.建立加工操作設(shè)備及工具清潔制度，各崗位相關(guān)人員按規(guī)定開展清潔工作，使場合及其內(nèi)部各項(xiàng)設(shè)施隨時(shí)保持清潔。用于食品加工的設(shè)備及工具使用后應(yīng)洗凈，接觸直接入口食品的還應(yīng)進(jìn)行消毒（介紹的場合、設(shè)施、設(shè)備及工具的清潔計(jì)劃見附件5），清洗消毒時(shí)應(yīng)注意防止污染食品、食品接觸面。6.應(yīng)建立加工經(jīng)營場合及設(shè)施維護(hù)和修理保養(yǎng)制度，并按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)或檢修，以使其保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。7.品加工經(jīng)營場合內(nèi)不得存放與食品加工無關(guān)的物品，各項(xiàng)設(shè)施也不得用作與食品加工無關(guān)的用途。8.用化學(xué)消毒的設(shè)備及工具消毒后要徹底清洗。已清洗和消毒過的設(shè)備和工具，應(yīng)在保潔設(shè)施內(nèi)定位存放，躲避再次受到污染。9.食品加工操作的設(shè)備及工具不得用作與食品加工無關(guān)的用途。10.食品用具、容器、包裝料子應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，無毒無害，便于洗刷、消毒、保潔。11.用具每天班前、班后要清洗、消毒一次，運(yùn)行過程