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第第頁礦井水操作規(guī)程有哪些(6篇)礦井水操作規(guī)程有哪些篇1礦井水處理廠安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查與維護(hù)—定期檢查處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保無異常磨損或損壞。—檢查電氣設(shè)備絕緣性能,防止短路或觸電事故。2.操作人員培訓(xùn)—員工需接受專業(yè)技能培訓(xùn),熟識操作流程和應(yīng)急措施。—定期進(jìn)行安全知識更新和實(shí)戰(zhàn)演練。3.工作環(huán)境監(jiān)控—保持工作區(qū)域乾凈,防止滑倒、絆倒等意外。—監(jiān)測有害氣體濃度,確保通風(fēng)良好。4.應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃—訂立認(rèn)真應(yīng)急預(yù)案,包含火災(zāi)、泄漏、洪水等情況?!ㄆ谘菥殤?yīng)急響應(yīng),提高員工應(yīng)對本領(lǐng)。5.化學(xué)品管理—嚴(yán)格化學(xué)品存儲,避開泄漏或欠妥接觸?!褂没瘜W(xué)品時(shí),應(yīng)穿著防護(hù)裝備,遵守安全操作程序。6.個(gè)人防護(hù)裝備—工作人員必需佩戴必需的防護(hù)設(shè)備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等?!雷o(hù)裝備定期檢查,確保其功能完好。篇2礦井水處理站的操作流程重要包含以下幾個(gè)步驟:1.水源手記:從礦井中抽取含有雜質(zhì)的地下水。2.初步過濾:通過格柵或沉淀池去除大顆粒懸浮物。3.絮凝沉淀:添加絮凝劑促使微小顆粒凝集成團(tuán)。4.深度過濾:使用砂濾器或活性炭過濾器進(jìn)一步凈化水質(zhì)。5.消毒處理:通過氯化或紫外線消毒,殺滅可能存在的微生物。6.水質(zhì)監(jiān)測:定期檢測處理后的水質(zhì),確保實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)。7.廢水排放或回用:合格的水可直接排放或再利用于礦井作業(yè)。篇3礦井水處理操作規(guī)程一、前期準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保水處理設(shè)施如沉淀池、過濾器、消毒裝置等正常運(yùn)行,無損壞或故障。2.參數(shù)設(shè)定:依據(jù)礦井水的水質(zhì)檢測報(bào)告,調(diào)整處理工藝的各項(xiàng)參數(shù),如絮凝劑劑量、過濾速度等。3.料子準(zhǔn)備:儲備充分的藥劑,如絮凝劑、助凝劑及消毒劑。二、處理流程1.混凝階段:將礦井水與絮凝劑混合,促使懸浮物聚集形成較大顆粒。2.沉淀階段:通過重力作用,使混凝后的顆粒沉入沉淀池底部。3.過濾階段:經(jīng)過沉淀的水進(jìn)入過濾器,去除剩余的微小顆粒。4.消毒階段:使用消毒劑對處理后的水進(jìn)行消毒,確保微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.監(jiān)測與調(diào)整:定期取樣檢測水質(zhì),依據(jù)結(jié)果調(diào)整處理步驟。三、后期維護(hù)1.設(shè)備清潔:定期清理沉淀池、過濾器等設(shè)備,防止堵塞和效率降低。2.藥劑管理:合理使用和存儲藥劑,避開揮霍和失效。3.記錄與報(bào)告:認(rèn)真記錄處理過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),定期提交水質(zhì)報(bào)告。篇41.接收礦井排水:確保礦井排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,收集井下的廢水。2.初步過濾:通過沉淀池或格柵去除大顆粒雜質(zhì)。3.化學(xué)處理:依據(jù)水質(zhì)情況,可能需要添加絮凝劑進(jìn)行混凝過程。4.沉淀與澄清:使懸浮物沉降,進(jìn)一步凈化水質(zhì)。5.過濾:通過砂濾器或活性炭過濾器去除剩余的微小顆粒。6.殺菌消毒:使用氯或紫外線進(jìn)行消毒處理,確保出水安全。7.監(jiān)測與記錄:定期檢測水質(zhì),記錄處理過程數(shù)據(jù)。8.廢水排放或再利用:符合標(biāo)準(zhǔn)的水可排入環(huán)境或用于其他非飲用目的。篇51.水質(zhì)監(jiān)測:定期對礦井水進(jìn)行化學(xué)成分分析,包含ph值、含固量、重金屬含量等,以便了解水質(zhì)情形。2.泵送系統(tǒng)操作:確保水泵正常運(yùn)行,及時(shí)調(diào)整泵速以適應(yīng)水流量變動(dòng)。3.廢水處理:采用物理、化學(xué)或生物方法處理廢水,實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)。4.安全防護(hù):設(shè)置警示標(biāo)識,配備必需的個(gè)人防護(hù)裝備,防止淹溺和化學(xué)物質(zhì)接觸。5.應(yīng)急預(yù)案:訂立礦井水事故應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,確保在突發(fā)情況下的快速響應(yīng)。篇61.檢查與準(zhǔn)備:—在開始工作前,檢查水泵設(shè)備的外觀是否完好,無明顯破損或異常?!_保電源線路安全,無暴露或破損現(xiàn)象?!獧z查水泵的連接部位,包含管道、閥門、法蘭等,確認(rèn)無松動(dòng)或滲漏?!_認(rèn)水泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油,保持良好的潤滑狀態(tài)。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:—打開進(jìn)水閥,使水源進(jìn)入泵體,避開空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備?!勒詹僮髅姘逯甘締?dòng)水泵,注意察看電流表讀數(shù)是否正常?!\(yùn)行過程中,監(jiān)聽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查?!ㄆ跈z查出水壓力和流量,確保符合設(shè)計(jì)要求。3.維護(hù)與保養(yǎng):—每日工作結(jié)束后,清理泵體及四周環(huán)境,防止雜物積累?!ㄆ趯λ眠M(jìn)行拆卸檢查,清洗內(nèi)部零件,更換磨損部件?!吭聦﹄姍C(jī)進(jìn)行絕緣電阻測試,保證電氣安全。—季度進(jìn)行一次全面維護(hù),包含更換潤滑油、檢查密封件等。礦井水處理廠安全操作規(guī)程范文1、依照礦井水處理工藝流程,嚴(yán)格操作規(guī)程,謹(jǐn)記運(yùn)行注意事項(xiàng),緊密察看設(shè)備運(yùn)行工況,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則,依規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處理,使水質(zhì)實(shí)現(xiàn)供用水標(biāo)準(zhǔn)。2、每班操作工必需做好運(yùn)行記錄(引水泵運(yùn)行時(shí)間;攪拌箱加藥量、攪拌時(shí)間、次數(shù);察看沉淀池排泥、設(shè)備反洗是否正常)。3、隨時(shí)察看水質(zhì)變動(dòng),嚴(yán)格掌控加藥比例和加藥量。4、依據(jù)每月估計(jì)需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量,及時(shí)上報(bào)藥劑計(jì)劃,以免不足影響正常處理水或積壓,并注意藥劑防潮。5、加藥量依據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計(jì)量泵的加藥,用凈水充分?jǐn)嚢璨坏陀?0分鐘,然后放入入溶藥箱,攪拌箱溶液放空后及進(jìn)關(guān)閉閥門。每個(gè)運(yùn)行班各自配藥,溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀,同時(shí)y型過濾器每2小時(shí)清洗一次,并做好清洗記錄。6、啟動(dòng)空壓機(jī)按鈕,將氣壓調(diào)至0.4—0.5㎏之間;壓濾機(jī),打開調(diào)速開關(guān),將調(diào)速器的速度調(diào)至800—900之間。7、運(yùn)行期間常常察看沉淀池水質(zhì)情況以便調(diào)整計(jì)量泵的加藥量,正常情況沉淀池出水必需明顯清澈,假如沉淀池液面出水混濁,無礬花說明加藥量偏少,假如沉淀池液面出水混濁礬花上浮,說明加藥量偏多,計(jì)量泵加藥量調(diào)整2—3小時(shí)后,察看沉淀池水面反應(yīng)效果。8、污泥池經(jīng)長期沉淀后有上清液時(shí),要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)整池方位,用污泥泵把上清液抽至調(diào)整池,使污水含泥量提高,為后期帶式壓濾機(jī)工作供應(yīng)條件。9、各動(dòng)力設(shè)備定期檢查其振動(dòng)、噪音及發(fā)熱誠況,顯現(xiàn)異常立刻停機(jī)修理。10、對該加油的設(shè)備,如計(jì)量泵,攪拌機(jī)等應(yīng)按說明書嚴(yán)格操作。11、每月檢查電器設(shè)備內(nèi)部各接觸器的觸點(diǎn)有無損壞,檢查儀表

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