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實(shí)木家具優(yōu)等品技術(shù)規(guī)范中國(guó)家具協(xié)會(huì)發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25試驗(yàn)方法 56檢驗(yàn)規(guī)則 7 7附錄A(規(guī)范性)我國(guó)各地區(qū)年平均木材平衡含水率 9附錄B(規(guī)范性)實(shí)木家具優(yōu)等品等級(jí)標(biāo)識(shí) 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)1GB/T1927.4—2021無(wú)疵小試樣木材物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)方法第4部分:含水率測(cè)定GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第1部分:耐冷液測(cè)定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第2部分:耐濕熱測(cè)定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第3部分:耐干熱測(cè)定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分:附著力交叉切割測(cè)定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第7部分:耐冷熱溫差測(cè)定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第8部分:耐磨性測(cè)定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分:抗沖擊測(cè)定法GB/T5296.6消費(fèi)品使用說(shuō)明第6部分:家具GB6675.4—2014玩具安全第4部分:特定元素的遷移GB/T10357.1家具力學(xué)性能試驗(yàn)第1部分:桌類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.3家具力學(xué)性能試驗(yàn)第3部分:椅凳類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.5家具力學(xué)性能試驗(yàn)第5部分:柜類強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.6家具力學(xué)性能試驗(yàn)第6部分:?jiǎn)螌哟矎?qiáng)度和耐久性GB/T42996.1—2023家具產(chǎn)品中重點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)管控指南第1部分:木家具QB/T2385深色名貴硬木家具QB/T5617—2021單層床通用技術(shù)2主要零部件采用實(shí)木類材料制作、表面經(jīng)或未經(jīng)實(shí)木單板或薄木貼面、經(jīng)或未經(jīng)涂飾處理的木木材應(yīng)經(jīng)干燥處理,木材含水率應(yīng)為8%~(產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1%)。我國(guó)各主要尺寸應(yīng)符合GB/T3324的規(guī)定。形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T3324的規(guī)定。鄰邊垂直度和翹曲度應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目12700≤對(duì)角線長(zhǎng)度<140034.4外觀外觀應(yīng)符合GB/T3324的規(guī)定。木制件的死節(jié)、孔洞、夾皮和樹(shù)脂道樹(shù)膠道缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后不應(yīng)有缺陷。表面理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。特殊試驗(yàn)條件及要求可由供需雙方協(xié)定,在合同中明示。生漆涂層、打蠟層和木蠟油涂飾表面的理化性能按QB/T2385的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目110%碳酸鈉溶液,24h;10%乙酸溶液,24h。1級(jí)220min,70℃,1級(jí)320min,70℃。1級(jí)4附著力5高溫(40±2)℃,相對(duì)濕度(95±3)%,1h。低溫(-20t2)℃,1h。3周678不低于灰度樣卡4級(jí)4.6力學(xué)性能實(shí)木家具優(yōu)等品的力學(xué)性能在滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,還應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3力學(xué)性能要求11.所有零部件無(wú)斷裂或豁裂;2.用手掀壓某些應(yīng)為牢固的部件,應(yīng)無(wú)永久性松動(dòng);3.所有零部件應(yīng)無(wú)影響使用功能的磨損或變形;4.五金連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng);應(yīng)靈便;23強(qiáng)度412萬(wàn)次56強(qiáng)度(靜載荷和沖擊試驗(yàn))471.任何構(gòu)件、接頭或部件不應(yīng)2.剛性接頭不應(yīng)松動(dòng);3.功能不應(yīng)損害;891萬(wàn)次1.床鋪面上的所有構(gòu)件不應(yīng)有斷裂或變形、脫離;2.緊固件,應(yīng)無(wú)損壞或分離;3.試件不應(yīng)損壞、變形或松動(dòng)限量值/(mg/m1甲醛2乙醛34苯5甲苯6二甲苯(鄰,間,對(duì)二甲苯之和)7乙苯8(1,2,3-三甲苯,1.2.4-三甲苯,1,3,5-三甲苯之和)9(鄰,間,對(duì)二氯苯之和)總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOCs)5檢測(cè)項(xiàng)目限量值/(mg/kg)按GB/T3324—2017中6.4的規(guī)定進(jìn)行。65.8可遷移有害元素按GB6675.4—2014中8.1和第9章的規(guī)定進(jìn)行。9(規(guī)范性)各省(區(qū))、市、特別行政區(qū)各省(區(qū))、市、特別行政區(qū)哈爾濱寧夏齊齊哈爾銀川苦陜西西安克山西寧四平*四川*遼寧沈陽(yáng)宜賓呼和浩特蘭州*山西太原昌都*貴州*山東貴陽(yáng)青島昆明鄭州興江蘇洛陽(yáng)徐州蕪湖福州各省(區(qū))、市、特別行政區(qū)各省(區(qū))、市、特別行政區(qū)廈門(mén)宜昌崇安杭州*廣西溫州南寧興江西南昌*廣東廣州*海南(???*臺(tái)灣(臺(tái)北)衡陽(yáng)*澳門(mén)注1:我國(guó)各省(區(qū))、直轄市、特別行政區(qū)及主要城市年平均木材平衡含水率主要參照了GB/T64錄A表A.1和中國(guó)林業(yè)出版社1998年出版的《木材工業(yè)實(shí)用大全》之一的木材干燥卷中的1.3.含水率的年估計(jì)值。注2:凡有“*”記

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