2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-梳棉擋車工考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調整）2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-梳棉擋車工考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.并條操作過程中的“竹桿包接”的操作要點不包括（）。A、撕頭B、搭頭C、包卷D、撕條尾2.細紗接頭一般采用抵管接頭法或平接輕挑法。3.粗紗工序的作用有（）A、混合B、除雜C、成卷D、牽伸4.新型紡紗具有質量好、卷裝容量大、流程短的特點。5.細紗前區(qū)的工藝配置原則是（）。A、軟膠輥輕加壓B、重加壓強控制C、緊隔距小鉗口D、其他6.通過連桿調節(jié)鐵炮皮帶位置，使天平羅拉變速，達到喂給面層均勻的清棉裝置是（）A、棉卷羅拉B、打手C、洋琴裝置D、定長齒輪7.細紗最佳導紗動程在（）mm左右。A、6B、8C、10D、128.賽格紡紗的羽毛主要受加捻三角區(qū)的影響，與喇叭口的中心距沒有關系，質量指標隨喇叭口中心距的正價而變差。9.開棉不足，給面羅拉彎曲，風速不正常，梳針打手掛花，塵籠表面飛花堵塞，塵棒與剝棉刀掛花，緊壓羅拉間有硬雜物會造成清棉工序產(chǎn)生（）疵品。A、粘卷B、索絲卷C、破洞卷D、大小頭卷10.純棉紡實測單紗捻度比設計捻度要小，單號紗數(shù)越少，捻度損失越小。11.“三絲”主要是指（）A、麻絲、棕絲、頭發(fā)絲B、麻絲、棕絲、尼龍絲C、棕絲、頭發(fā)絲、回絲D、麻絲、棕絲、回絲12.為減少絡筒工序管紗脫圈現(xiàn)象，細紗停車的最佳位置是（）A、升降動程的頂部B、升降動程的底部C、上升過程的中部D、下降過程的中部13.純化纖的換算指數(shù)為（）。A、583.1B、590.5C、587.5D、586.514.GO型鋼絲圈為哪一個系列鋼絲圈（）A、G型系列B、O型系列C、GS型系列D、GO型系列15.（）工序是紡紗工藝過程的第一道工序。A、梳棉B、配棉C、開清棉D、原料選配16.紗線粗細程度分類特細號紗、細號紗、中號紗、粗號紗。17.FA502、506、507細紗機均是通過改變中羅拉速度來實現(xiàn)后區(qū)牽伸倍數(shù)的工藝調整。18.一個棉卷內(nèi)每米重量的差異程度稱為（）。A、棉卷不均率B、臺班產(chǎn)量C、支數(shù)D、原棉性能19.粗紗包卷搭頭太長，會造成（）疵布。A、條干B、錯緯C、竹節(jié)D、雙緯20.相同原料的賽格紡紗與普通環(huán)錠紗相比最明顯的特征是（）A、毛羽少，強力高B、粗細節(jié)少，棉結少C、棉結少，條干好D、強力高，棉結少21.整經(jīng)的任務是根據(jù)工藝設計單的規(guī)定，將一定根數(shù)的（）按規(guī)定長度平行地、均勻地卷繞在整經(jīng)軸（或織軸）上。A、經(jīng)紗（線）B、緯紗（線）C、橫紗（線）D、豎紗（線）22.純棉、混紡換粗紗的時間要求（）A、24秒/5個B、25秒/5個C、26秒/5個D、27秒/5個23.對紡紗段強力無影響的細紗機卷繞部位斷面工藝參數(shù)是（）。A、導紗鉤升降全程及其運動軌跡B、紡紗段長度C、前羅拉包圍弧D、導紗角度24.用長絨棉紡CJ4.9tex棉紗，目前細紗前皮輥的最適宜硬度（邵氏A）是（）。A、55～60B、61～65C、66～70D、71～7525.機腳減震墊鐵與新笛管是應用于棉紡細紗機上的兩項專利技術。26.網(wǎng)格圈是某種緊密紡形式的關鍵元件，它起（）作用。A、輸送須條作用B、輸送和凝聚作用C、凝聚須條作用D、其卷繞張力27.精梳純棉13號表示（）A、T/JC13texB、JC13texC、T/CJ13texD、JC/T13tex28.在鐵板銷情況下，皮圈鉗口格距越小，上皮圈中凹現(xiàn)象越明顯。29.畫裝配圖要根據(jù)零件圖的實際大小和復雜程度，確定合適的比例和圖幅。30.11.7號紗為（）A、特細號紗B、細號紗C、中號紗D、粗號紗31.紡部疵點有粗緯、竹節(jié)、條干、色花、橫檔。32.對管紗卷繞密度影響最小的因素是（）.A、鋼令直徑B、卷繞螺距與級升距C、紡紗線密度D、卷繞張力33.不屬于清棉工序的基本操作內(nèi)容的是（）。A、空車生頭B、落卷C、搬卷D、大肚卷34.織物的厚度：以（）為單位。A、厘米B、毫米C、英寸D、寸35.螺旋壓板夾緊裝置主要由支柱、旋緊螺母和彈簧組成。36.對氣圈形態(tài)影響因素最小的是（）A、管紗卷繞半徑B、氣圈高度C、錠子速度D、鋼領半徑37.集合器屬于（）A、喂入部分B、欠伸部分C、卷繞部分D、車身部分38.全面質量管理中的“三全”是指全員參加質量管理；全過程的質量管理；全企業(yè)的質量管理。39.并條工序中產(chǎn)生“三條花”疵品的原因有（）。A、圈條牙漏油B、生條內(nèi)本身有生花、油花、絨板花C、條桶彈簧不良，托盤傾斜D、滿桶自停失靈，棉條過滿與圈條牙托架嚴重摩擦40.細紗前皮輥與斜齒前羅拉表面的接觸弧度最好為（）個羅拉齒的寬度。A、1B、2C、3D、441.細紗使用氣圈環(huán)的主要作用是（）。A、降低紗線的強不勻B、減少毛羽C、減少紡紗張力D、改善細紗條干均勻42.不屬于清棉工序的主要任務的是（）。A、開松B、除雜C、混合D、并條43.掐頭斷頭長度一般為（）左右。A、10mmB、16mmC、20mmD、25mm44.應細紗皮圈彈性鉗口有一原始鉗口，所以格距塊的最小規(guī)格一般應不小于（）。A、1.5B、1.8C、2.2D、2.545.粗紗工序下面哪一工藝不適宜紡化纖（）A、大隔距B、重加壓C、大張力D、低捻系數(shù)46.TB、TW、TS、TFR分別是氣圈段（導紗鉤～鋼絲圈）、卷繞段（鋼絲圈～管紗）、紡紗段（前羅拉～導紗鉤）、前羅拉包圍弧上紗條的動態(tài)捻度，它們從小到大的排列順序是（）。A、47.值車工清潔工作應采取“六做”、“五定”、“五不落地”、“四要求”的方法，對“四要求”敘述不完善的是（）A、做清潔工作時不能造成人為疵頭和斷頭B、清潔工具經(jīng)常保持清潔，定放位置C、車頂板上粗紗、空管整齊D、注意節(jié)約，做到五不落地四分清48.機織物按組成機織物的纖維種類分為純紡織物、混紡織物和（）。A、棉型織物B、毛型織物C、長絲類織物D、交織物49.小紗引紗長度為（）左右。A、200mmB、230mmC、250mmD、280mm50.80英支屬于（）。A、特細號紗B、細號紗C、超特細號紗D、極細號紗51.當細紗車間的溫度低于（）攝氏度時，纖維容易發(fā)硬，不易抱合，影響生產(chǎn)。A、22B、15C、18D、2552.切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。53.棉花馬克隆值為3.8，為（）A、A級B、B級C、C級D、D級54.V型牽伸裝置后膠輥浴其下羅拉后擺的角度是（）度。A、65B、55C、75D、9055.對紡紗張力無影響的選項是（）A、弱捻區(qū)長度B、筒管直徑C、氣圈高度D、紡紗線密度56.紡織品在外觀特征、產(chǎn)品風格、使用性能等方面有明顯改變可稱為（）。A、換花色B、新產(chǎn)品C、新品種D、新成果57.鋼絲圈紗線通道和磨損部位之間的距離一般是紗的（）A、2.1倍B、2倍C、1.8倍D、1.3倍58.決定細紗捻系數(shù)偏大掌握的因數(shù)是（）A、原料纖維細度細B、細紗線密度粗C、細紗要求彈性好D、精梳紗比普梳紗略大59.（）是降低織造時經(jīng)紗斷頭和提高產(chǎn)品手質量的最主要因素之一。A、粗紗B、整經(jīng)C、漿紗D、絡筒60.西沙選用不同硬度的前膠輥，成紗質量指標有比較明顯的差異，高溫高濕季節(jié)，有時毛羽指數(shù)隨質量指標的改善而上升。61.中長纖維的細度和長度分別為（）A、細度1.2～1.5旦，長度35～38mmB、細度2.0～3.0旦，長度51～64mmC、細度3旦以上，長度76mm以上D、細度2.5～3.5旦，長度60～80mm62.使用量塊時，不要長時間把量塊拿在手中。63.結經(jīng)是經(jīng)紗準備工序中（）工序。A、第一道B、第二道C、第三道D、最后一道64.DTM129細紗機不具有的特點是（）。A、采用開啟式傳動及滴油潤滑B、下導軌采用矩形方管C、機器的外表采用新型噴塑工藝D、全部采用進口軸承65.細紗后區(qū)的臨界牽伸隨粗紗捻系數(shù)的增加而增加，一般在（）的范圍內(nèi)。A、1.0～1.2B、1.0～1.3C、1.0～1.4D、1.2～1.466.決定原棉品質的主要因素是（）A、長度B、細度C、吸濕度D、都不是67.在無制冷設備的情況下，高溫高濕季節(jié)針對含糖棉細紗的最佳調控細則是（）。A、高溫高濕B、高溫低濕C、低溫高濕D、低溫低濕68.漿軸封頭附近斷頭未接好會產(chǎn)生（）疵點。A、雙經(jīng)B、多頭C、綜絲脫落D、錯綜（并跳綜）69.從細紗管底成形開始，葉子板就隨鋼領板一起做級升運動。70.環(huán)保型鋼令潤滑劑是采用高分子材料聚合而成，具有（）等優(yōu)點，可減少鋼令落白，鋼絲圈糊斑，降低紗線毛羽和斷頭，不但延長了鋼令和鋼絲圈壽命，還提高了紗線品質，降低產(chǎn)品成本。A、低粘度，高耐磨B、抗靜電，熱穩(wěn)定性好C、防菌，防銹無污染、無毒D、同時具備前三項71.紗管為8英寸管，純棉50～60tex，接10根實頭的時間是（）A、43秒B、45秒C、46秒D、45秒72.在棉紡細紗機上紡中場纖維必須更換的專用牽伸元件是（）。A、上下皮圈和上下銷B、上下皮圈和下銷C、上皮圈和上銷D、下皮圈和下銷73.全項操作測定。落紗后小紗測定時間不得少于（）分鐘。A、10B、12C、15D、1874.細紗重量（）率是表示細紗長片段粗細均勻與否的重要物理指標。A、均勻B、不均C、平均D、合格75.管紗成形影響因素最完整的描述是（）A、卷繞螺距、級升距、管底成形裝置B、卷繞螺距、級升距、桃盤規(guī)格C、級升距、桃盤規(guī)格、管底成形裝置D、前三項都不完整76.常用的整經(jīng)機有（）型。A、1453B、1452C、1453AD、1452A77.紗線產(chǎn)品分類按紡紗工藝不同分為（）A、純棉、純化纖紗線B、環(huán)錠紡紗線、轉杯紡紗線、噴氣紡等C、普梳紗線、精梳紗線、燒毛紗線等D.機織、針織紗78.細紗值車工巡回時要有規(guī)律地靈活運用目光，通過“五看”，做到“四個不漏”，下面對“四個不漏”敘述不完善的是（）A、打擦板時左右不漏頭B、換粗紗時左右不漏頭C、做清潔工作時身后不漏頭D、進車弄時，車頭不漏頭79.滌棉混紡比為65/35，采用6根條子并合喂入頭并道混并，棉條應安排在（）。A、第一、第四B、第二、第五C、第三、四位D、第一、六位80.對膠圈內(nèi)外表面特征描述不正確的是（）。A、內(nèi)光面外花紋B、內(nèi)外光面C、外光面內(nèi)花紋D、內(nèi)外花紋81.改變捻向時，把電機轉動方向與捻度牙嚙合方向變換一下就可以，不需要改變其他地方。82.GB/T398-93《棉木色紗》規(guī)定，下列哪一項不參與一等品的評等（）A、單量CV%B、重量CV%C、第三、四位D、第一、六位83.細紗前皮輥的最佳前沖量是（）mm。A、1～2B、2～3C、3～4D、4～584.提高細紗傳動齒輪的精度既可以穩(wěn)定產(chǎn)品質量，又可以降低設備噪音。85.粗紗包卷質量粗節(jié)標準為（）A、粗于原紗1.5倍，長50mm兩處或100mm一處B、粗于原紗1倍，長50mm兩處或100mm一處C、粗于原紗1.5倍，長50mm兩處或80mm一處D、粗于原紗1倍，長50mm兩處或80mm一處86.濕度變化對細紗質量沒有影響，只影響生活。87.橡膠錠帶的節(jié)能效果比較明顯，錠帶翻用技能效果更加明顯。88.生產(chǎn)過程分為精梳紗線和普梳紗線，精梳紗線以（）表示，普梳張線則不加代號。A、（R）B、D.C、（J）D、D.89.“兩大兩小”針織紗工藝，在粗紗是指“大粗紗捻系數(shù)，小粗紗牽伸倍數(shù)”，在細紗是指（）。A、小后區(qū)牽伸倍數(shù)和小鉗口B、大后區(qū)羅拉間距和小后區(qū)牽伸倍數(shù)C、大后區(qū)羅拉間距和小鉗口D、大后區(qū)牽伸倍數(shù)和小后區(qū)間距90.紡部供給織部的一般是（），不能直接供應織機織制成織物，必須在準備車間經(jīng)過一系列準備工作才能供應布機車間使用。A、管紗B、棉紗C、經(jīng)紗D、緯紗91.紡賽絡紗一般使用雙眼喇叭口，在兼顧各樣質量指標的情況下，你認為兩眼中心距最好是（）mm。A、3B、5C、7D、使用單眼喇叭口92.細紗前膠輥表面粗糙度越?。ǎ〢、抗繞行越差B、握持性越差C、和條干水平無關D、其他93.大紗引紗長度為（）左右。A、200mmB、230mmC、250mmD、280mm94.導紗鉤是產(chǎn)生毛羽的因素之一，小圈型導紗鉤可以降低毛羽的增長幅度。95.號數(shù)是指在公定回潮率（）的情況下，（）長的紗線重量。A、8.5%，100mB、8.5%，1000mC、0.85%，100mD、0.85%，1000m96.鋼絲圈選用偏重時，斷頭集中在（）A、管紗始紡期B、管底成形前后C、落紗前滿管期D、管紗始紡期和落紗前滿管期97.粗紗工序的任務有（）、加捻、卷圈、成形A、混合B、除雜C、成卷D、牽伸98.在絡筒工序中產(chǎn)生（）增加以后各工序斷頭，影響產(chǎn)品質量。A、毛羽B(yǎng)、棉結C、飛花D、疵點99.細紗錠子基本型錠盤最小直徑是（）mm。A、18.5B、19C、22D、24100.在正常工藝設計范圍內(nèi)，細紗后區(qū)羅拉隔距對成紗質量的影響，不如后區(qū)牽伸倍數(shù)明顯。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：D2.參考答案：正確3.參考答案：D4.參考答案：錯誤5.參考答案：B6.參考答案：C7.