中建塔吊附著頂升項施工方案

住宅小區(qū)三期項目塔吊附墻頂升專項施工方案項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設(shè)黑色邊框，粗細：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月

目錄TOC\o"1-2"\h\u1.工程概況和特點 頁工程概況和特點工程概況工程基本概況表1.1-1工程簡介一覽表序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包8塔機制造單位9塔機產(chǎn)權(quán)單位塔機安拆單位10建筑性質(zhì)11計劃開工時間12實際開工時間（開工許可證）13合同質(zhì)量目標(biāo)合格14項目概況本工程位于中山市火炬開發(fā)區(qū)興業(yè)路和火炬路交匯處東北側(cè)，總建筑面積10.15萬㎡。11#、12#、13#樓為27層，14#樓為商業(yè)樓一層，16#、17#樓為31層，25#、26#樓為29層，地下室共2層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。支護采用錨拉排樁及復(fù)合加強型土釘墻，止水帷幕為D600水泥攪拌樁，樁基類型為預(yù)應(yīng)力管樁。建筑外墻為瓷質(zhì)磚外墻及干掛石材墻面（沿街商鋪），屋面為倒置式防水隔熱屋面，屋頂為臥瓦坡屋頂。設(shè)計概況表表1.1-2建筑設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積101480.06㎡地上建筑面積78437.44㎡地下建筑面積26862.56㎡2建筑層數(shù)地上1/27/29/31地上1/27/29/313建筑層高地下部分地下一層3.8m地下二層3.5m地上部分首層3/6m二層3m標(biāo)準(zhǔn)層3m頂層5.8m機房層5.2/5.3/5.7m4建筑高度±0.00絕對標(biāo)高4.87/5.22m室內(nèi)外高差1m地下室底板底標(biāo)高-7.1m最大基坑深度8.9m建筑總高(最高)101.1m表1.1-3結(jié)構(gòu)概況表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻屋蓋結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度（mm）地下250/300地上200/250底板厚度（mm）500柱子截面（mm）500×500/600×600/600×650/600×700鋼筋混凝土梁斷面尺寸(mm)150*450/200*400/200*550/250*700/200*1180/200*1150/200*1200300*550/300*600/300*650/300*700/300*800/300*900400*650/400*700/400*800/400*900500*800/500*900樓板厚度（mm）100/120/180/250/3003樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯塔機分布概況1#塔機ZJT6113B安裝位置為12#樓12-6軸與12-8軸交D-B至D-C軸之間，塔吊中心線距結(jié)構(gòu)3.55m，安裝大臂長度61米；附墻時塔吊構(gòu)件堆放于距擬定附墻塔吊北側(cè)，具體布置詳見下圖：圖1.1-11#塔機附墻構(gòu)件堆放位置示意圖2#塔機安裝位置為16#樓16-17軸與16-20軸交D-L至D-M軸之間，塔吊中心線距軸0.56m，安裝大臂長度51米；附墻時塔吊構(gòu)件堆放于距擬定附墻塔吊北側(cè)，具體布置詳見下圖：圖1.1-22#塔機附墻構(gòu)件堆放位置示意圖3#塔機安裝位置為26#樓26-7軸與26-10軸交D-U至26-A軸之間，塔吊中心線距軸1.96m，安裝大臂長度56米；附墻時塔吊構(gòu)件堆放于距擬定附墻塔吊西側(cè)，具體布置詳見下圖：圖1.1-33#塔機附墻構(gòu)件堆放位置示意圖塔機平面布置圖如下：圖1.1-4塔機平面布置圖周邊環(huán)境（1）鄰近建（構(gòu)）筑物基本情況附著安裝期間周邊建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)形式詳見REF_Ref57792469\h表1.14所示。表1.1-4塔吊附墻安裝期間周邊建（構(gòu)）筑物一覽表工程名稱新達城小區(qū)一/二期重要性乙類建筑結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深3.5開竣工日期2011-2020結(jié)構(gòu)完成情況已竣工驗收使用情況已入?。?）鄰近道路的重要性、道路特征、使用情況施工期間臨近道路為火炬路及興業(yè)路，道路長期通暢，便于運輸。（4）地下管線情況塔吊附墻安裝路線無地下管線布置。（5）周邊水系情況無臨近河、湖、管渠、水壩等。（6）相鄰區(qū)域內(nèi)正在施工或使用的基坑工程狀況相鄰區(qū)域無在施基坑工程。施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣中山市位于廣東省中南部，珠江口西岸，處于北回歸線南側(cè)，臨近南海，日溫差較小，溫暖多雨，春秋相連而無冬，終年無雪，霜期短；屬亞熱帶海洋性氣候區(qū)。屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖潮濕，雨量充沛，多年平均氣溫為21.9度，最高38.7°C，最低-1.9°C，相對濕度81%。多年平均降雨量為1894mm，4-9月為汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸發(fā)量為1432.2~1738.5mm，在夏季（3~8月）多為南風(fēng)、西南風(fēng)，冬季（10~翌年3月）多為東北、偏北風(fēng)，7~9月為臺風(fēng)常侵入期。中山市瀕臨南海，常受熱帶風(fēng)暴（臺風(fēng)）的影響，強大的風(fēng)力對工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及交通運輸構(gòu)成危害，此外，強熱帶風(fēng)暴常伴有暴雨天氣過程和暴潮，使當(dāng)?shù)卦斐珊?、澇、潮?zāi)害。臺風(fēng)預(yù)警標(biāo)識序號天氣類別天氣標(biāo)識級別含義1臺風(fēng)天氣藍色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)藍色預(yù)警，預(yù)計在未來72小時內(nèi)熱帶氣旋將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)8級及以上大風(fēng)。2黃色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)黃色預(yù)警，預(yù)計在未來48小時內(nèi)熱帶氣旋將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)10級及以上大風(fēng)。3橙色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)橙色預(yù)警，預(yù)計在未來24小時內(nèi)熱帶氣旋(強度為臺風(fēng)及以上)將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)12級及以上大風(fēng)。4紅色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)紅色預(yù)警，預(yù)計在未來24小時內(nèi)熱帶氣旋(強度為強臺風(fēng)及以上的)將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)14級及以上大風(fēng)。施工平面布置施工總體平面布置本工程進出工地的主要道路有一條，進出工地共1個大門，工地內(nèi)環(huán)形道路、施工電梯布置情況等詳見平面布置圖。本工程共1個標(biāo)段，每一標(biāo)段各專業(yè)設(shè)置1家施工隊伍負(fù)責(zé)施工。圖STYLEREF2\s1.2SEQ圖\*ARABIC\s21現(xiàn)場總平面布置圖道路的交通負(fù)載（1）場內(nèi)道路場內(nèi)道路做法為200厚C20混凝土，路基為天然素填土層，可行走50t載重汽車。（2）場外道路行走路線為228國道→逸仙路輔路→興業(yè)路，均為主干路，可滿足運輸車輛載重要求。編制依據(jù)國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程表2.1-1國家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范教程序號名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)1《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20062《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-20173《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20175《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20106《重要用途鋼絲繩》GB8918-20067《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》GB/T25854—20108《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20103《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20114《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T100-19995《塔式起重機附著安全技術(shù)規(guī)程》T/CCMA097-2020、T/ASC09-20206《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20127《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-20168《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T429-2018地方標(biāo)準(zhǔn)1《關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知》粵建規(guī)范〔2019〕2號2《廣東省建筑起重機械防御臺風(fēng)安全技術(shù)指引(試行)》粵建質(zhì)【2019】66號安全管理法規(guī)文件表2.2-1安全管理法規(guī)文件序號名稱編號國家1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第13號2《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》中華人民共和國主席令第4號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號4《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號5《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號6住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》的通知建辦質(zhì)（2021）48號7《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)〔2018〕31號企業(yè)1《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》建二通〔2021〕339號2《危大工程施工方案標(biāo)準(zhǔn)化模板》建二四科函［2022］02號3《2022版危大工程專項施工方案范本》和《基礎(chǔ)設(shè)施項目施工組織設(shè)計編制指南》建二四科函【2022】46號項目文件表2.3-1相關(guān)設(shè)計圖紙序號名稱編號1《QTZP100(ZJT6113B)塔式起重機使用說明書》2由項目部提供的《施工平面布置圖》等有關(guān)施工圖紙資料。3《中山新達花園三期項目施工組織設(shè)計》4塔吊基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工方案施工計劃施工進度計劃塔吊第一道附墻第二道附墻第三道附墻第四道附墻第五道附墻第六道附墻施工時間2023年3月8日XXXXXXXXXXXXXXX材料與設(shè)備計劃表3.1-1材料與設(shè)備計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆2t只22重型套筒10、12寸套163活動扳手套104梅花扳手4-18P套105大錘只16萬能電表只17電工常用工具套若干8接地?fù)u表只19吊起重臂鋼絲繩6X37-1770-φ24mm根410吊平衡臂鋼絲繩6X37-1770-φ24mm根411吊塔身部件鋼絲繩6X37-1770-φ18mm根450m12吊駕駛室鋼絲繩6X37-1770-φ12mm根413鐵絲φ18mmkg/m若干14對講機臺415撬棍0.5m/1m/1.2m根各116安全帶/安全帽/防滑鞋按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備頂升前作業(yè)班長要對所有要使用的索具、吊具進行全面的安全檢查（包汽車吊上的吊索具等），確認(rèn)完好無損后方可使用，大錘及扳手等工具確認(rèn)做好防墜落措施。勞動力計劃序號工種按工程施工階段投入勞動力情況XXX年備注4月5月6月7月8月9月10月11月12月1電工2222222222起重工4444666643司索指揮4444666644架子工030303045606060405木工1530303045606060406鋼筋工3045456080909090207測工3333366638砼工1520303040606060159合計73138148163227290290290128施工工藝技術(shù)（塔吊型號廠家不一致，需進行相應(yīng)修改）塔吊附著形式和附著桿的選用塔吊附著高度本工程1#塔吊最大高度為107.8米,設(shè)5道附墻，2#塔吊最大高度為123.6米，設(shè)6道附墻,3#塔吊最大高度為118米，設(shè)5道附墻,根據(jù)塔吊使用說明書及使用條件,設(shè)5道附墻,超過第二道附墻起依次按照附著框內(nèi)撐需一松一緊進行排列。附著間距及懸臂高度均在說明書防臺要求范圍內(nèi),附墻的連接基座預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)框架柱上。圖4.1-1塔吊附著加節(jié)立面圖圖4.1-21#塔吊附著立面圖1#塔吊首次使用高度為36.8米，第一道附著后頂升6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，往后每道附著后皆頂升5個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，達到附著后的最大使用高度，具體塔機高度、附著高度見下表。塔機（附著后）高度（m）加節(jié)高度（m）附著高度（m）附著標(biāo)高（m）附著位置無附著36.8（1+11）第一道附著53.6（1+17）16.8（6節(jié)）30.8023.65m(7F+2.65m)第9節(jié)中部第二道附著67.6（1+22）14（5節(jié)）47.640.45m(13F+1.45m)第15節(jié)中部第三道附著81.6（1+27）14（5節(jié)）61.654.45m(18F+0.45m)第20節(jié)中部第四道附著98.4（1+33）16.8（6節(jié)）75.668.45m(22F+2.45m)第25節(jié)中部第五道附著109.6（1+37）11.2（4節(jié)）89.682.45m(27F+1.45m)第30節(jié)中部圖4.1-32#塔吊附著立面圖2#塔吊首次使用高度為42.4米，第一道附著無需頂升，第二、三、四、五道附著后皆頂升6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，第六道附著后頂升6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，達到附著后的最大使用高度，具體塔機高度、附著高度見下表。塔機（附著后）高度（m）加節(jié)高度（m）附著高度（m）附著標(biāo)高（m）附著位置無附著42.4（1+13）第一道附著42.4（1+13）019.612.45m(5F+0.45m)第5節(jié)中部第二道附著59.2（1+19）16.8（6節(jié)）36.429.25m(10F+2.25m)第11節(jié)中部第三道附著76（1+25）16.8（6節(jié)）53.246.05m(16F+1.05m)第17節(jié)中部第四道附著92.8（1+31）16.8（6節(jié)）7062.85m(21F+2.85m)第23節(jié)中部第五道附著109.8（1+37）16.8（6節(jié)）8476.85m(26F+1.85m)第28節(jié)中部第六道附著123.6（1+42）14（5節(jié)）100.893.65m(31F+3.65m)第34節(jié)中部圖4.1-43#塔吊附著立面圖3#塔吊首次使用高度為36.8米，第一~五道附著后皆頂升5個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，第六道附著后頂升4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，達到附著后的最大使用高度，具體塔機高度、附著高度見下表。塔機（附著后）高度（m）加節(jié)高度（m）附著高度（m）附著標(biāo)高（m）附著位置無附著36.8（1+11）第一道附著50.8（1+16）14（5節(jié)）2820.85m(6F+2.85m)第8節(jié)中部第二道附著64.8（1+21）14（5節(jié)）4234.85m(11F+1.85m)第13節(jié)中部第三道附著78.8（1+26）14（5節(jié)）5648.85m(16F+0.85m)第18節(jié)中部第四道附著92.8（1+31）14（5節(jié)）70.363.15m(21F+0.15m)第23節(jié)中部第五道附著106.8（1+36）14（5節(jié)）8476.85m(25F+1.85m)第28節(jié)中部第六道附著118（1+40）11.2（4節(jié)）9890.85m(29F+3.85m)第33節(jié)中部說明:考慮到埋件埋設(shè)時有誤差，埋板的中心線需和相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部的位置對齊。位置示意如圖4.1-5:圖4.1-5埋板位置示意圖塔吊附著附著桿的布置（1）附著桿平面布置形式1）附著形式依據(jù)塔機使用說明書采取4桿附著式，如圖4.1-6。具體附著桿尺寸、角度根據(jù)實際情況進行調(diào)整。圖4.1-6塔機使用說明書中的附著形式1#塔吊定位圖2）每道附著采用4根附著桿，附著桿布置圖4.1-7、4.1-8、4.1-9所示。圖4.1-71#塔附著桿布置圖圖4.1-82#塔附著桿布置圖圖4.1-93#塔附著桿布置圖（2）附著桿的設(shè)計附著架是由四個撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機固定在建筑物的柱子上，起著依附作用。使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用四個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，（用適當(dāng)?shù)匿摻z繩把環(huán)梁綁掛在塔身上，從而實現(xiàn)水平），調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。撐桿與建筑物的連接方式采用預(yù)埋鋼板加鉚固鋼筋使之與墻面可靠連接。附著桿樣式如圖4.1-10所示。圖4.1-10附著桿（3）預(yù)埋件附著桿與建筑物結(jié)構(gòu)連接固定采用預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板共兩塊，每塊的尺寸t25*400*700，鋼板與墻面的連接應(yīng)加鉚固鋼筋并與墻面鋼筋可靠連接。預(yù)埋件布置位置根據(jù)附著位置標(biāo)高，將預(yù)埋件的中心與附著位置標(biāo)高一致，由現(xiàn)場作業(yè)人員在相應(yīng)的墻、柱上確定預(yù)埋件（預(yù)埋孔）的位置。注意：該附墻支座在墻體混凝土澆筑前需提前定位并通過錨桿固定于主體鋼筋上，此措施可使墻柱與附著支座保持穩(wěn)固性和完整性，埋設(shè)樣式如圖圖4.1-11所示。圖4.1-11預(yù)埋樣圖附著框的安裝程序1）附著框由2個側(cè)梁、前梁、后梁、支承件、斜撐桿和楔塊組成。如圖4.1-12所示。圖4.1-12附著框分解圖2）為便于安裝附著框架，先要拆除待安附著狂的塔身彪啊昨混節(jié)的附體；3）在地面將側(cè)梁1、側(cè)梁2裝在前梁3上，插上銷軸4是為了定位側(cè)梁1和側(cè)梁2，見圖4.1-13所示：圖4.1-13附著框安裝圖4）用兩根吊繩將上述的安裝組件吊到所需安裝的塔身位置，并將其掛在塔身中間的水平腹桿上，注意前梁3(有耳板一側(cè))應(yīng)朝向建筑物，見圖4.1-14所示：圖4.1-14前梁3安裝圖5）將側(cè)梁1和側(cè)梁2拆轉(zhuǎn)就位，并用銷軸5固定；6）將后梁6提升到位，并用銷軸7分別與側(cè)梁1和側(cè)梁2固定；7）將卡箍8、0、10、11逐個提升并分別與側(cè)梁1、側(cè)梁2、前梁3和后梁6用銷軸連接固定；8）提升斜撐桿12，并用銷軸連接固定；9）檢查附著框是否水平，必要時需作適當(dāng)調(diào)整；10）打入楔塊13，使附著框與塔身主弦桿貼合緊密，見圖4.1-15所示：圖4.1-15楔塊13安裝圖11）打入楔塊14，使斜撐桿連接穩(wěn)固，受力直接，見圖4.1-16所示；圖4.1-16楔塊14安裝圖12）檢查各楔塊的裝配情況是否均達到無縫隙和準(zhǔn)確的要求；13）各種件裝配合格后，再裝上專用扶梯及其護圈，見圖4.1-17所示；圖4.1-16扶梯及護圈安裝圖附墻安裝程序（1）將所需的工具、軸銷、銷軸吊到工作平臺上。（2）附著裝置由四根附著撐桿和一套附著框等組成，使用時，附著框架在塔身的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，附著框內(nèi)四角用四個夾緊墊塊及鑲塊來固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）附著撐桿長度可以調(diào)整。三根撐桿端部有耳環(huán)與建筑物附著點較接。調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。（4）每道附著撐桿安裝應(yīng)盡量保持水平。附著撐桿水平度控制在1.5度內(nèi)。附著支座的安裝（1）將所需的彎頭螺桿、螺母、附著支座帶至，附著支座預(yù)埋位置處；（2）將附著支座提至指定的附著位置，穿好彎頭螺桿，緊上雙螺母，留出3圈的螺紋；（3）用電焊將螺桿與墻體鋼筋緊固，固定好附著支座的位置，防止發(fā)生移動，并確保附著支座位置的準(zhǔn)確，如圖4.2-1所示；（4）用膠布等物品將外露的螺紋、螺母裹緊，防止混凝土落在其上，如圖4.2-2所示。圖4.2-1附著支座預(yù)埋圖4.2-2螺紋、螺母用膠布裹緊附著撐桿的安裝（1）附著桿件運至現(xiàn)場指定位置擺放，利用該附著桿件對應(yīng)的塔吊進行吊裝作業(yè)。圖4.2-31#塔吊附墻材料堆放場地圖4.2-42#塔吊附墻材料堆放場地圖4.2-53#塔吊附墻材料堆放場地（2）每次所吊的附著桿件的重量皆小于1噸，塔吊的起重量在作業(yè)范圍內(nèi)皆能滿足。圖4.2-61#塔吊起重性曲線圖4.2-72#塔吊起重性曲線圖4.2-83#塔吊起重性曲線（3）逐一吊起三根附著撐桿將其就位，先安裝外側(cè)兩根附著桿，最后再安裝內(nèi)側(cè)附著桿。注意：此時的附著撐桿不可收緊，必須全部放松?。?）四根附著撐桿全部就位后，調(diào)整四根附著撐桿長度，使之符合長度的要求及塔機軸心線的垂直度要求（調(diào)整中不得作任何起升、回轉(zhuǎn)等運作）。（5）用經(jīng)緯儀檢查塔機的垂直度，附著架以下部分塔身垂直度不超過2/1000，附著架以上部分懸出段垂直度不超過4/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。附墻安裝安全措施（1）塔式起重機的附墻安裝必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進行。（2）塔式起重機的附墻安裝必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護。（3）參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查，不合格必須更換。（4）作業(yè)組長要對所有要使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損后方可使用，大錘及扳手等工具確認(rèn)做好防墜落措施。（5）同一道附著裝置上的各拉桿安裝在同一水平面內(nèi)，水平度控制在1.5度內(nèi)。（6）塔機的附著高度及附著的距離必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。（7）附著以后,在無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心對支撐面的側(cè)垂直度應(yīng)在2/1000以內(nèi)。（8）工作時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出轉(zhuǎn)人監(jiān)護，并設(shè)立安全告示。塔吊頂升加節(jié)依據(jù)進度計劃，1、2#塔吊頂升作業(yè)中，會相互造成影響（如圖4.2-9、4.2-10所示）。因此在塔吊頂升過程中，需暫停塔吊的使用，并將起重臂向沒有交叉的方向旋轉(zhuǎn)，鎖死大臂，只有在頂升完成后，群塔防碰撞滿足要求的情況下，塔吊方可恢復(fù)使用。圖4.2-91#、2#塔吊影響示意圖1圖4.2-101#、2#塔吊影響示意圖2（1）頂升前的準(zhǔn)備1）檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機構(gòu)處于使用狀態(tài)。2）檢查頂升套架是否與下支座連接好。3）檢查引進梁和引進小車是否安裝好。4）檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連接好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。5）按液壓泵站要求給其油箱加油。6）清理各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使在整個頂升過程中所用的時間最短。7）放松電纜線的長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。8）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下）。9）在引進平臺上準(zhǔn)備好引進輪及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。10）塔吊附墻頂升工具和防護用品注意：在頂升時要進行如下檢查：a.頂升橫梁（1）在于頂升擋塊連接時，應(yīng)檢查掛靴（6）是否正常掛在頂升擋塊上，安全銷（5）需完全插入掛靴內(nèi)，且安全銷能夠扣住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼（4）如圖4.2-11所示。圖4.2-11頂升橫梁b.在升起油缸前，應(yīng)確保棘爪（3）與頂升擋塊（2）穩(wěn)固連接，安全銷（5）拆除，在頂升時應(yīng)確保掛靴（6）與頂上擋塊不發(fā)生干涉。圖4.2-12頂升油缸11）在頂升動作完成后，應(yīng)將油缸完全收回。（2）頂升前塔機配平1）塔機配平前，必須先將載重小車運行到下圖所示的配平參考位置，平衡重由幾個混凝土塊組成。用不同的組合可以得到與不同臂長相對應(yīng)的各種平衡重。2.7t、2.4t、2.2t、1.5t配重塊一塊挨一塊地擱置在平衡臂尾部。不同臂長的平衡重配置見圖4.2-13所示：圖4.2-13平衡重配置2）將液壓頂升系統(tǒng)操作桿推向頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）通過檢查下支座支腿與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿是否在同一垂直線上，并觀察爬升架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡臉。略微調(diào)整小車的配平位置直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁上。4）記錄小車的位置，但要注意該位置隨著起重臂的長度不同而改變。5）操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接軸銷。（3）頂升作業(yè)1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端安裝上四只引進輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進輪比較合適的落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。3）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)。4）卸下塔身頂部與下支座連接的軸銷。5）開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察）確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其他以上部分頂起10-50mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳動部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正確后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回收油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確的壓在踏步頂端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且無局部變形、異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進輪，用高強度軸銷將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。6）引進過程如下圖所示。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“上升”位置，使止動靴1脫離耳座e，操縱控制桿2使止動靴脫離塔身。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)確的插入魚尾板4，再用銷軸將這一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并插入鎖銷和開口銷（見下圖B），將可繞5旋轉(zhuǎn)的扶梯提至其上固定點，再將扶梯立柱上的樺頭插入下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯內(nèi)6。最后從四個固定點7上卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進小車，并將其推出套架。卸下引進輪，用高強度軸銷將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。圖4.2-14塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入7）再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用高強度軸銷將下支座與塔身連接牢靠，完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)后可按照以上步驟重復(fù)操作，即可完成所要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8）塔吊頂升過程如圖4.2-15所示：圖4.2-15塔吊頂升過程示意圖（4）頂升過程的注意事項1）頂升時嚴(yán)禁移動牽引小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升或下放重物。2）塔機最高風(fēng)速大于3~4級或塔頂風(fēng)速超過7.9m/s時，不得頂升作業(yè)。3）頂升時小車配平位置為理論距離，理論距離主要與平衡臂配重的實際重量有關(guān)，實際頂升時要使配重量與平衡臂相匹配。4）在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動，防止頂升過程中損壞電纜。5）頂升完后可以利用本吊將套架及其頂升機構(gòu)落到地面，壓重和行走時，將套架及頂升組件落到最下面過渡節(jié)的最下方，并用鎖靴鎖緊。6）無論頂升或下降，需保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用安全楔鎖緊，以免掛靴脫落造成危險。對于本塔吊塔身，是通過放安全楔塊來保證的。鎖靴抬起后，必須套入鎖環(huán)，防止操縱桿回落，造成危險。7）頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動將起升臂制動住，載重小車停在頂升配平位置。8）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個高強度軸銷連接，唯有在這種情況下允許每根軸銷只上一個螺母。9）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。10）在下支座與塔身沒有用軸銷或銷軸連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。11）在頂升過程中，若油壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止頂升，回縮油缸，將下支座落在塔身頂部，并用高強度軸銷將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。12）頂升加節(jié)到所需高度（不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各個連接處、基礎(chǔ)支腳和附著拉桿各個部件的緊固情況。（5）頂升說明塔機套架上裝有4個銷軸(每邊1個)。為便于安裝，銷軸的直徑減小了2mm。這些銷軸用鐵鏈連在套架上，僅用于頂升過程。這些銷軸用于回轉(zhuǎn)支承支腳與最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接，安裝在套架通道一邊。頂升操作完成后，在拆開套架與回轉(zhuǎn)支承的連接并放下套架之前，必須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接銷換掉這些銷軸安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接銷軸之前，嚴(yán)禁任何起升動作。施工保證措施安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面的檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件進行全面檢查。（2）對設(shè)備附著頂升的作業(yè)人員進行安全技術(shù)較底，并簽字存檔。（3）參加人員必須持證上崗作業(yè)，正確戴好安全防護用品，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。服從指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。（4）登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要細心，確保工作的萬無一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。（5）頂升作業(yè)作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝銷軸（或螺栓）。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。（6）及時收聽氣象預(yù)報，如遇四級以上大風(fēng)（>7.9m/s）時應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。（7）頂升作業(yè)在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。（8）高空作業(yè)時所有工具不得隨意亂放，不得任意拋擲。（9）嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進行，頂升前檢查各連接部位按要求連接，連接是否牢固。（10）安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護左右各30米，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔吊安裝作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。（11）頂升前后認(rèn)真復(fù)核塔吊上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量，嚴(yán)禁超出說明書的要求。（12）塔吊液壓泵站在出場時已經(jīng)整定完畢，在使用過程中注意液壓油缸的高、低壓油管的正確使用，同時檢查液壓泵站的工作情況，良好無漏油等現(xiàn)象。（13）群塔中頂升時，兩臺塔機之間的最小距離應(yīng)保證：處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。（14）塔機頂升后，必須保證塔機最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的安全距離不小于2m，塔機任何部位與架空電線的最小安全距離應(yīng)符合《起重機設(shè)備安全規(guī)程》中的規(guī)定,如下表：表5.1塔機與架空電線的最小安全距離安全距離電壓（KV）<11-1520-4060-110>220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0（15）附墻桿只能受拉、受壓，而不能受彎，故其上不應(yīng)有額外的負(fù)載，長度應(yīng)能調(diào)整，一般調(diào)整范圍為300mm為宜；（16）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度略大于頂升總高度，并適時固定電纜。（17）頂升作業(yè)時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動。（18）頂升作業(yè)時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。（19）頂升作業(yè)完畢后，各連接銷軸應(yīng)安裝規(guī)范，螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓頂升作業(yè)機構(gòu)電源。（20）附著點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)滿足使用說明書和專項方案要求。（21）安裝和拆卸附著桿，必須使塔式起重機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，測量塔身的垂直度滿足規(guī)范的要求—附著點以上小于2%，附著點以下及整塔小于4%。（22）在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10。（23）安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時，應(yīng)降低塔身高度到拆除附著后的自由高度不超過規(guī)范的要求。（24）附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。（25）附著頂升之前編制專項的施工方案，經(jīng)審批后方可實施。風(fēng)險源辨識表5.2風(fēng)險源辨識清單序號作業(yè)內(nèi)容危險源可能導(dǎo)致的事故管控措施1作業(yè)前檢查對塔吊關(guān)鍵部位檢查不到位機械傷害起重傷害物體打擊高空墜落觸電作業(yè)前認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、有無磨損或損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空轉(zhuǎn)，正常后方可頂升作業(yè)。2現(xiàn)場技術(shù)人員、安全人員的基本要求安全員、技術(shù)員不在現(xiàn)場機械傷害起重傷害物體打擊高空墜落觸電現(xiàn)場技術(shù)員做好技術(shù)指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場旁站監(jiān)督3編制安裝方案和安全技術(shù)交底塔吊頂升方案不具備可行性機械傷害起重傷害物體打擊高空墜落觸電技術(shù)人員到現(xiàn)場勘查，編制專項施工方案并上報審批，對操作人員進行書面交底，由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實方案的實施，尤其是群塔作業(yè)時，頂升方案更要全面考慮塔吊之間相互錯開塔高的問題。4操作人員持證情況特種作業(yè)無操作證或證件失效起重傷害機械傷害必須取得政府主管部門頒發(fā)特種作業(yè)操作證，持證上崗，且操作證在有效期內(nèi)。5使用勞保用品方面不正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋物體打擊高空墜落進入施工現(xiàn)場，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，正確使用個人防護用品安全帽、安全帶、防滑鞋。6操作人員作業(yè)疲勞作業(yè)起重傷害機械傷害嚴(yán)格勞動紀(jì)律，勞逸結(jié)合，做到上班期間，精力充沛，注意力集中。7操作人員作業(yè)酒后作業(yè)高空墜落嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8操作人員相互配合相互配合不協(xié)調(diào)高空墜落機械傷害吊運物件平衡時，小車要移動到規(guī)定位置，在頂升過程中有專人指揮，看管電纜、操縱液壓系統(tǒng)、爬升部件等，嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕駛室，并將回轉(zhuǎn)部分處于制動狀態(tài)。9附墻位置和自由端高度的確定對塔吊附墻安裝位置和自由高度不熟悉起重傷害機械傷害嚴(yán)格按照塔吊說明書要求設(shè)置。10搭設(shè)操作平臺塔吊附墻所在的位置無臨時操作平臺高空墜落塔吊附墻系統(tǒng)安裝應(yīng)在塔身附墻位置和建筑物附墻點處分別搭設(shè)專供操作人員使用的操作平臺。11附墻連接件的安裝焊接或栓接預(yù)埋件有誤起重傷害機械傷害高空墜落無論焊接還是栓接，均應(yīng)按照說明書的要求安裝預(yù)埋件，栓接時用雙帽達到緊固力，焊接時，焊縫大小、焊接材料、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合要求。焊接時注意采取防火措施，焊工也應(yīng)持證上崗，焊接過程中設(shè)專人監(jiān)督。12塔吊附墻中軸銷堆放各種軸隨意銷堆放高空墜落用專用工具箱，將軸銷吊運到指定地點13傳遞工具隨意拋扔工具高空墜落用專用工具箱或工具包傳遞14套架上搭設(shè)防護網(wǎng)套架靠近馬路側(cè)沒搭設(shè)防護網(wǎng)高空墜落頂升過程中塔吊套架靠近馬路側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護網(wǎng)。15塔吊電閘箱的設(shè)置一閘多用、閘箱內(nèi)無漏電保護器火災(zāi)、觸電根據(jù)一機一閘一箱一漏的原則設(shè)置塔吊專用配電箱，并保證在頂升期間連續(xù)供電。16塔吊開關(guān)箱的設(shè)置電閘箱離塔吊3m之外一旦機械有故障來不及及時停電電閘箱離塔吊不超過3m。17安裝區(qū)域設(shè)置作業(yè)場所未標(biāo)識物體打擊或他人誤入危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入18附墻桿件附墻桿件沒有經(jīng)過正規(guī)廠家設(shè)計機械傷害附墻桿件要有專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)合格資料19附墻錨固點錨固點砂強度低機械傷害建筑結(jié)構(gòu)受影響塔吊每次附墻時，附著點的砂強度要達到90%，附著點的高差士50mm，附著點平面位置，嚴(yán)格按照說明書的要求布置。20調(diào)整塔吊垂直度垂直度超標(biāo)機械傷害安裝塔吊附著時，附著點以下塔吊垂直度不超過2%21檢查頂升系統(tǒng)頂升系統(tǒng)的油泵、油缸密封性缺陷機械傷害頂升前操作人員事先檢查油缸、油泵等可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。22塔吊頂升塔吊頂升完畢一節(jié)后，回轉(zhuǎn)支撐魚尾板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒用安全銷及時連接機械傷害塔吊頂升完畢一節(jié)后，回轉(zhuǎn)支撐魚尾板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用安全銷及時連接，方可起落吊鉤，轉(zhuǎn)動起重臂。23塔吊頂升塔吊頂升完畢一節(jié)后爬梯接頭連接不牢固高空墜落塔吊頂升完畢一節(jié)后爬梯接頭連接不牢固24塔吊頂升群塔作業(yè)相互干擾機械傷害高空墜落頂升期間，要有專人協(xié)調(diào)群塔作業(yè)。25安裝航空障礙燈航空障礙燈缺失或損壞機械傷害群塔作業(yè)夜間施工尤為重要，一般塔吊超過30m安裝高度后，分別在塔帽、起重臂尖端、平衡臂尾端分別裝1個障礙燈。26安裝風(fēng)速儀風(fēng)速儀缺失或損壞機械傷害群塔作業(yè)夜間施工尤為重要，一般塔吊超過50m安裝高度后要在塔吊高處不擋風(fēng)處安裝風(fēng)速儀。27塔吊頂升完畢恢復(fù)各安全限位機械傷害塔吊安裝完畢后要按照說明書的要求，調(diào)試完畢各個安全限位。28塔吊頂升完畢電纜固定點與塔身之間沒有絕緣措施觸電電纜固定點與塔身之間用絕緣材料固定。29塔吊頂升完畢回轉(zhuǎn)剎車關(guān)閉狀態(tài)機械事故塔吊司機每天下班后，要將回轉(zhuǎn)剎車松開，使得起重臂能夠隨風(fēng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，或采取其他措施，避免群塔作業(yè)相互碰撞。30塔吊停止作業(yè)沒有斷電拉閘電器火災(zāi)下班后要斷電拉閘并上鎖。31惡劣天氣塔吊頂升作業(yè)時風(fēng)力>4級(7.9m/s)或雨、雪等天氣工作機械傷害高空墜落塔吊頂升作業(yè)只能在白天，工作時風(fēng)力不>4級(7.9m/s),遇到雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。季節(jié)性施工保障措施高溫天氣作業(yè)（1）認(rèn)真落實防暑降溫責(zé)任制。有關(guān)部門要認(rèn)真落實有關(guān)建設(shè)必須對建筑工地的防暑降溫工作提出一系列要求負(fù)責(zé)任的態(tài)度，有效加強防暑降溫的組織領(lǐng)導(dǎo)，完善和落實責(zé)任制，制定應(yīng)急預(yù)案，狠抓落實預(yù)防措施，防止工人中暑和高溫天氣引起中暑各種生產(chǎn)安全事故。（2）合理安排工作和休息時間。我們必須密切注意高溫天氣，氣象的天氣預(yù)報連續(xù)超過5天將大于或等于35攝氏度的最高每日溫度定義為“高溫日”被稱為“連續(xù)高溫”。嚴(yán)格實行“抓兩端，中間休息”，避免高溫，采取措施，適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動休息制度，減輕勞動強度，嚴(yán)格控制戶外工作時間，避免在高溫下工作，并確保工人的健康和安全。原則上，當(dāng)溫度超過37°C時，嚴(yán)禁在12:30至16:30進行戶外工作。（3）加強工作中的輪換休息時間。根據(jù)夏季的施工過程，盡量調(diào)整重組勞動組織，勤勉工作，縮短一次連續(xù)工作時間，加強工作旋轉(zhuǎn)中斷。加強現(xiàn)場檢查，增加中暑預(yù)防和冷卻知識，以及中暑急救知識，提高所有員工的安全意識。（4）確?，F(xiàn)場有足夠的飲用水供應(yīng)。該場所應(yīng)提供足夠的飲用水以滿足衛(wèi)生要求水，飲料，茶和各種湯類可以有效防止中暑和降溫，避免中暑。（5）實施中暑和冷卻物品。必須真正關(guān)心大量堅持在高溫天氣下施工的前線施工人員要加強防暑降溫知識的宣傳，要求施工人員隨身攜帶防暑藥諸如霍香正氣，清涼油，風(fēng)油精等東西為每個工人實施了防暑降溫用品。（6）積極改善建筑工地的生產(chǎn)生活環(huán)境。認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場管理規(guī)定決心采取積極措施加強通風(fēng)和冷卻，以確保建筑工人的宿舍，食堂，廁所，淋浴之類的臨時設(shè)施可以滿足防暑和降溫的需要，并為建筑工人提供清涼的飲料和定期的飲水。（7）風(fēng)扇必須安裝在施工現(xiàn)場的宿舍和食堂中，單位應(yīng)在宿舍內(nèi)安裝空調(diào)。（8）做好衛(wèi)生防疫工作，做好施工現(xiàn)場和生活區(qū)的衛(wèi)生預(yù)防工作，開展流行病工作，加強飲用水和食品衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食物變質(zhì)引起的中毒；（9）加強對夏季多發(fā)疾病的監(jiān)測，現(xiàn)場工作人員發(fā)生法定傳染病或食物中毒時，應(yīng)及時報告有關(guān)主管部門。（10）夏季要做好防火工作，鑒于炎熱的夏季和干燥的天氣，容易發(fā)生火災(zāi)事故。雨季作業(yè)（1）雨季施工期間，工地用電安全需格外重視，定時安排檢修人員排查用電安全隱患,雨后及時檢查內(nèi)部各個施工區(qū)域的情況，排除任何有隱患的事故發(fā)生。（2）落實現(xiàn)場安全防護設(shè)施和機械防御措施，做好電氣設(shè)備的防御工作，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。（3）雨季室外工作的工具設(shè)備，做好防滑處理，檢查鋪設(shè)的腳手板牢固可靠性，增加防滑條。監(jiān)測監(jiān)控措施安裝使用設(shè)備安全裝置的檢測（1）塔吊附墻桿、附墻框安裝依據(jù)現(xiàn)場已安裝完成的QTZP100(ZJT6113B)進行，其安全裝置要求按塔吊安全載荷指示器使用說明書執(zhí)行。（2）安全裝置包括:力矩限制器、起重量限制器、回轉(zhuǎn)限位器、起升高度限位器、變幅限位器。各安全裝置要求靈敏可靠。（3）依據(jù)《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2016進行試運轉(zhuǎn)試驗:空載試驗、額定載荷試驗和超載動態(tài)試驗，靜載試驗，檢查各安全裝置的靈敏度、精確度和可靠性。（4）塔機附著頂升過程中，總包單位應(yīng)設(shè)置專職安全管理人員在施工現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督，并根據(jù)公司《關(guān)于進一步加強大型機械設(shè)備安全管理工作的通知》文件要求進行旁站，同時根據(jù)《塔吊頂升加節(jié)旁站監(jiān)督清單》內(nèi)容，按照口令內(nèi)容喊話、拍攝相關(guān)節(jié)點。附墻安裝過程監(jiān)測（1）附墻安裝過程中，應(yīng)對安裝位置、附著樓層、構(gòu)件等進行實時監(jiān)控;對操作人員精神狀態(tài)、勞保防護用品使用情況進行實時監(jiān)督;對現(xiàn)場動火用電及天氣、風(fēng)速狀況進行科學(xué)合理處置。（2）塔機附著頂升過程中，總包單位應(yīng)設(shè)置專職安全管理人員在施工現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。（3）旁站監(jiān)督人員在作業(yè)前必須熟知該塔式起重機附著頂升工程安全技術(shù)交底內(nèi)容，是否具備專項施工方案，安全技術(shù)措施是否到位，監(jiān)督操作人員按技術(shù)交底內(nèi)容進行安全作業(yè)。（4）旁站監(jiān)督人員應(yīng)監(jiān)督檢查操作人員是否通過三級安全教育，未通過安全教育并合格的不得作業(yè)。特種作業(yè)人員所持證件是否符合要求，未持證或證件不符合要求的不得作業(yè)。（5）旁站監(jiān)督人員在作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護、應(yīng)急通道、照明、有毒有害氣體含量等作業(yè)環(huán)境是否符合要求。（6）旁站監(jiān)督人員在作業(yè)前需檢查作業(yè)人員個體安全防護措施。（7）旁站監(jiān)督人員旁站過程應(yīng)設(shè)置安全警戒措施，巡回檢查施工作業(yè)點及周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)、違反操作工序現(xiàn)象，應(yīng)給予及時糾正。（8）旁站監(jiān)督人員應(yīng)時刻關(guān)注天氣環(huán)境的變化，在不符合施工要求的時候及時制止其施工。（9）高空作業(yè)旁站監(jiān)督時應(yīng)時刻注意周圍人員走動情況，杜絕交叉作業(yè)。（10）旁站監(jiān)督人員應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)督情況填寫施工現(xiàn)場安全監(jiān)督管理旁站記錄并存檔。塔吊垂直度的監(jiān)測監(jiān)測方法:在兩互相垂直的方向，先在一個方向中離塔吊高度1.5倍遠的地方架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)塔吊一邊頂部，利用經(jīng)緯儀投側(cè)下來，做一標(biāo)記，量出其與底部的水平距離，用正倒鏡投點法觀測兩個測回，取平均值即可。在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，塔吊大臂與儀器平行時，獨立狀態(tài)（或附著狀態(tài)下最高附點以上〉塔身軸心線對支撐面垂直度偏差最大不應(yīng)超過架體安裝高度3/1000;附著狀態(tài)下最高附點以下塔身軸心線對支撐面垂直度偏差最大不應(yīng)超過架體安裝高度2/1000。質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施管理內(nèi)容控制措施責(zé)任人時間要求質(zhì)量控制技術(shù)人員編制的頂升施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實施。技術(shù)人員頂升前塔機安裝拆卸工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%。施工工長頂升期間安排專人進行自檢，實事求是作好自檢記錄。(附表）安全人員頂升期間施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。裝拆班組頂升期間重要環(huán)境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置;嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土壤污染。施工工長頂升期間火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強安全檢查。安全人員頂升期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。安全人員頂升期間施工噪聲嚴(yán)格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民施工工長頂升期間重要危險源的控制違章作業(yè)違章指揮塔機頂升操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一件作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全人員技術(shù)人員頂升期間所有參加作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全人員頂升期間現(xiàn)場作業(yè)人員必須持省、市勞動部門頒發(fā)的有效特殊工種上崗操作證件，確保100%持證上崗。裝拆隊長頂升期間所有作業(yè)人員應(yīng)接受三級安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底工作，明確分工，確定指揮信號及統(tǒng)一口令。施工工長安全人員頂升期間作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮，并在作業(yè)范圍設(shè)明顯的安全標(biāo)志及警戒線，并派專人看護，嚴(yán)禁非塔機拆卸工作人員進入施工區(qū)。施工工長安全人員頂升期間塔機頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。施工工長頂升期間在頂升作業(yè)中必須明確油泵操作人員和作業(yè)觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。施工工長起重指揮頂升期間高空墜落凡高空作業(yè)人員必須身體健康，精神飽滿，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。施工工長頂升期間作業(yè)人員必須正確使用規(guī)定的安全防護用具(安全帽、安全帶、勞保鞋)，并正確佩帶。安全人員頂升期間觸電事故作業(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場，注意運輸中塔機部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題。施工工長頂升前高空落物作業(yè)時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)防物品墜落，嚴(yán)禁向下拋擲。施工工長頂升期間配備常用救急藥箱施工工長頂升期間物體打擊機械傷害施工負(fù)責(zé)人對塔機頂升過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。頂升工序做好自檢。施工工長頂升期間塔機傾覆風(fēng)速大于12m/s以上禁止頂升作業(yè);裝拆隊長頂升前火災(zāi)駕駛室配備滅火器、對講機施工工長頂升期間施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理組織結(jié)構(gòu)圖6.1組織架構(gòu)圖施工管理人員職責(zé)表6.2主要施工管理人員及其職責(zé)序號姓名職位職責(zé)1阮靄祥項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中的總協(xié)調(diào)。對附著頂升過程中的安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)負(fù)總責(zé)。2蘇東旭生產(chǎn)經(jīng)理責(zé)塔吊附著頂升過程中的安全生產(chǎn)和進度協(xié)調(diào)。3李彥項目總工負(fù)責(zé)技術(shù)實施可行性審核，對管理人員及作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。4楊志斌項目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)塔吊附著頂升過程中的安全責(zé)任，落實公司各項安全制度，監(jiān)督機管員制度落實情況。5王旭輝項目質(zhì)量總監(jiān)保證塔吊附著頂升的各項質(zhì)量指標(biāo)，出現(xiàn)質(zhì)量違規(guī)及時給相關(guān)人員匯報及預(yù)警。6付川項目機管員負(fù)責(zé)落實塔吊相關(guān)驗收程序，落實一機一檔制度，按公司相關(guān)制度進行旁站和監(jiān)督施工。7姚云波項目安全員按公司相關(guān)制度進行旁站和監(jiān)督施工。8馬科專業(yè)分包經(jīng)理對安裝單位的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。與項目經(jīng)理協(xié)調(diào)管理附著頂升施工中的全部內(nèi)容。落實附著頂升資源的及時到位和準(zhǔn)備工作。9楊永久分包總工負(fù)責(zé)協(xié)助安裝班長在附著頂升前及作業(yè)期間與項目部之間進行技術(shù)、施工溝通；負(fù)責(zé)塔吊附著頂升方案的編制，并及時提交項目部及有關(guān)單位。負(fù)責(zé)對作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底10梁旋分包安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工過程中和項目安全員溝通，共同對安裝過程中的施工安全進行監(jiān)督，有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。11黎佳鑫分包安拆負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程中和甲方安全員對接，共同對安拆過程中的施工安全進行監(jiān)督，有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。12黎佳鑫安拆班組作業(yè)班長負(fù)責(zé)和項目部的施工溝通，確保協(xié)調(diào)順暢；對本次安裝的安全、質(zhì)量、進度負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工中和項目部溝通。負(fù)責(zé)附著頂升前操作人員的協(xié)調(diào)，確保按進度計劃作業(yè)；負(fù)責(zé)安裝期間的監(jiān)控管理。施工作業(yè)人員職責(zé)表6.3主要施工作業(yè)人員及其職責(zé)序號作業(yè)人員工種職責(zé)1安拆工根據(jù)說明書對塔式起重機進行頂升附著。安裝后負(fù)責(zé)對塔式起重機的調(diào)試。2建筑電工塔式起重機頂升過程中的電氣作業(yè)。3司索工吊裝作業(yè)中；準(zhǔn)備吊具、捆綁、掛鉤、摘鉤、卸載等工作。檢查吊索具，檢查吊裝構(gòu)件是否平穩(wěn)，牢固。4信號工負(fù)責(zé)安裝過程中的指揮信號。協(xié)助檢查吊索具選擇是否合理，吊裝構(gòu)件是否平穩(wěn)，牢固。5司機操作前對安全裝置進行檢查。對設(shè)備進行保養(yǎng)維護。6輔助設(shè)備操作工輔助塔式起重機的安裝工作。對輔助設(shè)備的安全及機械性能進行檢查。管理與作業(yè)人員名單（具體根據(jù)報安監(jiān)站人員為準(zhǔn)）表6.4-1管理與作業(yè)人員名單職務(wù)姓名證書號電話技術(shù)負(fù)責(zé)人李彥京113200620080156513689627313項目負(fù)責(zé)人阮靄祥津142201920200576818200976290專職安全生產(chǎn)管理人員楊志斌津建安B(2022)020244113559016365表6.4-2特種作業(yè)人員名單姓名身份證號資格證書編號工種胡學(xué)A052016000287T安裝拆卸工尹德A052018000331T安裝拆卸工黎佳T012022000034建筑電工總包單位專職安全管理人員表9.7總包單位專職安全管理人員名單姓名證書號楊志斌津建安C2（2015）0044978張駿玉津建安C2（2019）0029124劉佰強津建安C2（2022）0433090平旭舟津建安C2（2022）0433214勞動力計劃表6.5勞動力計劃序號工作內(nèi)容日期完成時間作業(yè)人員12345671附墻預(yù)埋√1天主體班組2附墻框安裝√0.5天黎佳鑫班組3附著桿安裝√1天黎佳鑫班組4頂升√0.5天黎佳鑫班組檢查及驗收驗收程序（1）塔機驗收程序1）塔吊安裝單位附著加節(jié)完畢檢查合格后，與起重設(shè)備租賃單位進行內(nèi)部驗收。2）內(nèi)部驗收合格后報請總承包單位組織業(yè)主、監(jiān)理、安裝分包、租賃等參建單位對塔吊安裝各工況進行聯(lián)合驗收。3）各參建單位聯(lián)合驗收合格后，方可投入使用。（2）吊裝鋼絲繩驗收吊裝鋼絲繩投入使用前需進行驗收，吊裝作業(yè)開始前由總包單位組織專業(yè)分包單位、監(jiān)理單位對其進行驗收，滿足要求后方可進行吊裝。驗收內(nèi)容（1）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。（2）錨固框架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝位置符合原廠技術(shù)規(guī)定。（3）塔身與錨固框架固定牢靠，框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)無松動，各固定點螺栓緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（4）檢驗附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否穩(wěn)固，附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合技術(shù)要求。（5）附著桿各節(jié)之間，附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（6）建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。（7）附著完畢頂升到預(yù)頂高度后，應(yīng)檢查附著點到起重較點的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。（8）附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠。（8）墊鐵、鑲塊等零部件齊全可靠。（9）最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000。（10）獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000。（11）吊裝鋼絲繩投入使用前需進行驗收，吊裝作業(yè)開始前由總包單位組織專業(yè)分包單位、監(jiān)理單位對其進行驗收，滿足要求后方可進行吊裝。（12）附著、頂升完成后，由安裝作業(yè)人員進行自檢，并填寫《附著頂升自檢記錄表》。與項目完成聯(lián)合檢查驗收確認(rèn)。之后聯(lián)系第三方對附著進行檢查驗收。驗收人員（1）塔機附著頂升驗收人員1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2）出租單位負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的人員；3）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；4）有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員。（2）吊裝鋼絲繩驗收人員總包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；監(jiān)理單位項目專業(yè)監(jiān)理工程師。應(yīng)急預(yù)案制定目的塔吊在頂升過程中，可能出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重觸電事故、塔吊傾覆事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突然出現(xiàn)的事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。機構(gòu)和職責(zé)設(shè)立搶險組織機構(gòu)表8.2項目搶險組織機構(gòu)表總包單位搶險組織機構(gòu)序號職務(wù)姓名聯(lián)系方式1組長阮靄祥182009762902副組長蘇東旭186476345763組員李彥136896273134楊志斌135590163655付川185128666976梁旋180591813427黎佳機構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)（1）組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長職責(zé)：1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。5）通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：6）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反績迅速；7）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。8）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。（3）技術(shù)支持組職責(zé)：1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。2）指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3）修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（4）保衛(wèi)組職責(zé)：1）保護受害人財產(chǎn)。2）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。3）保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。4）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。（5）搶險搶修組職責(zé)：1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3）在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。（6）醫(yī)療救治組：1）在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。3）協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。（7）后勤保障組職責(zé)：1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。3）每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責(zé)，還應(yīng)進行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。應(yīng)急物資準(zhǔn)備基本裝備表8.3-1項目應(yīng)急基本物資配備表序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙6鐵鍬清除障礙2撬棍支撐7鎬清除障礙3移動電話聯(lián)絡(luò)通訊8大型照明燈具照明4鉗子清除障礙9指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)5大絕緣剪清除障礙10繩索救護特種防護品絕緣鞋、絕緣手套,絕緣電木、千斤頂、手動葫蘆、氧氣瓶、乙煥瓶、氣割設(shè)備、汽車吊；一般性防救護品表8.3-2項目一般防救護品配備表序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒4擔(dān)架救護2繃帶止血、包扎5手電筒照明3溫度計測量體溫6手術(shù)剪清理翻結(jié)衣物等應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施預(yù)防預(yù)警與信息報告預(yù)防預(yù)警與信息報告（1）危險源監(jiān)控1）高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。2）凡在距地2m以上的高空作業(yè)必須設(shè)置有效可靠防護設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。用的吊裝設(shè)備配備齊全有效限位裝置。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進行檢查。吊鉤要有保險裝置。3）吊運工作要保證物料捆綁牢固，不能超吊。4）禁止操作故障設(shè)備。（2）火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施1）根據(jù)施工的具體情況制定消防保衛(wèi)方案，建立健全各項消防安全制度，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程。2）每日對工程場地進行安全巡檢。場地內(nèi)不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。3）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象，嚴(yán)格對明火作業(yè)進行安全把關(guān)，施工前開具動火證并設(shè)專人監(jiān)護。4）作業(yè)現(xiàn)場配備充足的消防器材。5）特種作業(yè)人員持上崗證。（3）觸電事故預(yù)防監(jiān)控措施1）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進行任何電氣部件的更換或維修。2）建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套;必須使用電工專用絕緣工具。4）臨時配電線路必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行安裝架設(shè)。5）施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。6）綜合采用漏電保護系統(tǒng)，組成防觸電保護系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。7）雨天禁止露天電焊作業(yè)。8）各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。9）堅持臨時用電定期檢查制度。（4）信息報告與處置施工企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時應(yīng)逐級上報，上報程序:施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)最先人應(yīng)立即報告給項目經(jīng)理，項目經(jīng)理接到報告后應(yīng)立即報告企業(yè)法人和主管安全的經(jīng)理。報告時應(yīng)如實報告，事發(fā)地點、原因、事發(fā)時間等。不得瞞報，謊報、拖延、報告生產(chǎn)安全事故。（5）預(yù)警行動事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員→事故應(yīng)急小組→應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組→應(yīng)急機構(gòu)（各應(yīng)急組)→應(yīng)急小組人員→項目部有關(guān)部門。應(yīng)急響應(yīng)（1）響應(yīng)分級根據(jù)施工現(xiàn)場事故發(fā)生的情況輕重，對事故的應(yīng)急處置分為二個級別，分別是一級響應(yīng)、二級響應(yīng)。其中:一級事故:公司不能控制的事故，二級事故:當(dāng)班人員或救援小組經(jīng)緊急處理不能控制的事故。（2）響應(yīng)程序項目部應(yīng)急響應(yīng)的過程為接警、警情判斷、應(yīng)急啟動、控制及應(yīng)急行動、擴大應(yīng)急、應(yīng)急終止和后期處置。（3）處置措施1）施工現(xiàn)場突發(fā)事故發(fā)生后，由現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組2）根據(jù)事故情況開展應(yīng)急工作的指揮與協(xié)調(diào)，通知有關(guān)各應(yīng)急救援組趕赴事故現(xiàn)場進行事故搶險救護工作。3）各搶險救護組接到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令后，立即響應(yīng)，派遣事故搶險人員、物資設(shè)備等迅速在指定位置聚集，并聽從現(xiàn)場總指揮的安排。4）現(xiàn)場總指揮部按本預(yù)案確立的基本原則.專家建議,迅速組織應(yīng)急力量進行應(yīng)急搶救，并且要與各應(yīng)急救援組保持通信暢通。5）事故發(fā)生時，及時趕赴現(xiàn)場開展醫(yī)療救治等應(yīng)急工作。各項處置方案（1）發(fā)生高處墜落事故的現(xiàn)場處置1）救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。2）在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。3）搶救受傷人員時幾種情況的處理:a.如確認(rèn)人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。b.如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血:立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。外傷大出血:急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。c.骨折:注意搬運時的保護，傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板。d.一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。（2）觸電事故現(xiàn)場處置1）截斷電源，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因為可能正是該開關(guān)漏電。2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。4）現(xiàn)場搶救觸電者的原則:現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則是:迅速、就地、準(zhǔn)確、堅持。（3）塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施1）塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜:a.應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動。b.根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。2）塔吊平衡臂、起重臂折臂:a.塔吊不能做任何動作。b.按照搶險方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。c.用2—3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。d.按搶險方案規(guī)定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下;e.按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪?，遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開。3）塔吊傾翻:a.采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。b.選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。4）錨固系統(tǒng)險情:a.將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。b.將塔吊錨固系統(tǒng)加固。c.如需更換錨固系統(tǒng)部件，先將塔吊降至規(guī)定高度后，再行更換部件。5）塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊:a.將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。b.根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。響應(yīng)結(jié)束當(dāng)社會救援趕到現(xiàn)場，事故現(xiàn)場得以控制，受災(zāi)人員全部安全撤離，消除導(dǎo)致次生、衍生事故隱患，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，宣布應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，將事故情況上報，向事故調(diào)查處理小組移交所需有關(guān)情況及文件;寫出事故應(yīng)急工作總結(jié)報告。信息發(fā)布安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，根據(jù)應(yīng)急救援類型、事故發(fā)生的時間和嚴(yán)重程度，依據(jù)法律