防腐保溫工程施工組織設(shè)計2

********項目防腐保溫工程1、工程概況 32、承包范圍 33、工程特點 34、參照標(biāo)準(zhǔn) 3 41、部署原則 42、施工順序的劃分 43、主要施工方法的簡要說明 5 5 66、人力機械計劃表 97、防腐臨時設(shè)施布置平面圖 三、施工方案和技術(shù)措施1、施工前準(zhǔn)備 2、自動拋丸機表面處理及流程 3、防腐涂裝施工流程 4、高壓無氣噴涂工藝 5、保溫施工前提要求 6、保溫層的施工技術(shù)要求 7、鋁皮保護層的施工技術(shù)要求 8、保溫質(zhì)量檢驗 229、高空吊籃施工方式 四、質(zhì)量計劃及措施1、質(zhì)量控制承諾 2、質(zhì)量控制程序 3、各工序交接控制 4、材料的質(zhì)量控制程序 5、質(zhì)量控制流程圖 6、質(zhì)量檢查控制點 五、項目總體進度計劃1、施工進度計劃保證措施 ********項目防腐保溫工程2、項目總體進度計劃表 33 4、安全檢查與監(jiān)督 5、文明施工與環(huán)保 6、通用預(yù)防及措施 7、施工現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)流程圖 8、施工現(xiàn)場工作危害分析表 *********項目位于廣東省×市高×經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，由某外程有限公司承擔(dān)EPC工程總承包，×××工程咨詢監(jiān)理中心監(jiān)理。本項目占地面積約為269,822.0m2,總投資為8000萬美元，總年產(chǎn)成品潤滑油20萬噸。我公司負(fù)責(zé)本項目的防腐保溫工程施工，工程采用包工、包料，包安全、包質(zhì)量、包積約為6萬平方左右，管道防腐2萬平米，保溫總平方數(shù)約為1萬平方左右。施工內(nèi)容為采2.工程特點本工程位于珠海近海區(qū)域，空氣潮濕，雨量豐富，年平均濕度在70%-80%之間，且在海與各施工單位間采用交叉平衡法施工(即安裝單位吃飯或休息時),現(xiàn)場防腐儲罐壁板可以4.參照標(biāo)準(zhǔn)SHJ22-90《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》SH3503-2001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)5.工作目標(biāo)工期目標(biāo)：2009.2.28竣工完成本工程。根據(jù)本工程招標(biāo)文件的各項要求，施工現(xiàn)場儲罐、裝置及建筑物的分布狀況，結(jié)合本公1、部署原則(1)根據(jù)本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)和施工工期目標(biāo)，結(jié)合本工程實際特點，進行施(2)加強施工過程中的動態(tài)管理，針對各工序和環(huán)節(jié)，合理安排勞動力和施工準(zhǔn)2、施工順序的劃分2.1針對工程的實際情況，按先防腐后安裝，先單體后整體的施工順序進行施工，(1)拋丸機基礎(chǔ)開挖、安裝，拋丸車間、辦公室等臨設(shè)安裝。(2)鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等原材料入場交接待防腐。(3)鋼原材料開始拋丸除銹，需卷板的材料噴涂車間底漆，不需卷的材料直接噴(4)防腐完成的半成品與安裝單位交接。2.2根據(jù)施工的特點，將本工程的施工分為三個施工階段，其中卷板損壞修補與(1)拋丸除銹階段：鋼板拋丸除銹、鋼管拋丸除銹、鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹噴涂底漆的(2)罐、管道整體試壓完成或鋼結(jié)構(gòu)焊接完成中間漆、面漆噴涂階段；(3)保溫施工階段。3、主要施工方法的簡要說明3.1拋丸除銹工程：(1)材料進入拋丸：所有鋼板或鋼管等原材料均由5噸液壓叉車運輸?shù)綊佂铏C的(2)拋丸過程：鋼板、鋼管等材料在輥筒上以每分鐘5至10米的勻速前進經(jīng)過(3)車間底漆噴涂過程：當(dāng)已拋丸合格的材料勻速從輥筒出口流出時，采用高壓(4)材料出車間：已噴涂完成底漆的材料屬于半成品，由5噸液壓叉車運輸至堆3.2補漆與底漆工程：當(dāng)安裝單位卷板完成并安裝圈板時，對碰刮傷的區(qū)域進行修補，之后對整圈壁板進行底漆涂裝，預(yù)留3—5cm的焊縫。管道與鋼結(jié)構(gòu)修補方式與安裝交叉施工(即安裝3.3吊籃與腳手架工程：儲罐外壁噴涂中間漆與面漆采用升降式吊籃，罐內(nèi)壁表面高壓水沖洗與涂基礎(chǔ)油4.4中間漆與面漆工程：以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明，詳細(xì)的技術(shù)措施及施工方案見下面有4.施工組織機構(gòu)圖自動拋丸1班共10人涂裝1班共6人涂裝2班共6人共10人(8)發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查，(9)加強文明安全管理，并對其進行評定。(1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員(2)按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù)，做好本單位人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組(3)必須保持本單位人員的相對穩(wěn)定，新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場(4)根據(jù)上級的交底向本單位各工程進行詳細(xì)的書面安全交底，針對當(dāng)天任務(wù)作業(yè)(5)參加每月的項目文明安全檢查，檢查本單位人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)(6)發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關(guān)(1)積極貫徹和宣傳業(yè)主公司及項目管理公司的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查項(2)制定定期安全工作計劃和方針目標(biāo)，并負(fù)責(zé)貫徹實施。(3)組織安全生產(chǎn)活動和檢查，制定或修改HSSE管理程序文件，負(fù)責(zé)審查企業(yè)內(nèi)(4)對廣大職工進行安全教育，組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，簽發(fā)合格證。(5)開展危險預(yù)知教育活動，逐級建立定期的安全生產(chǎn)檢查活動。(7)參加暫設(shè)電氣工程的設(shè)計和安裝驗收，提出具體要求，并監(jiān)督執(zhí)行。參加各種(8)參加一般及大、中型特殊腳手架的安裝驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)督有關(guān)部門或(9)對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的潛在風(fēng)險，提出整改意見，防止違章，有權(quán)停止作業(yè)和罰款。(10)監(jiān)督安全保證體系的正常運轉(zhuǎn)，對削弱安全管理工作的行為，要及時制止，(11)鑒定?？貏趧颖Ｗo用品，并監(jiān)督其使用。(12)凡進入現(xiàn)場的單位或個人，安全人員有權(quán)監(jiān)督其符合現(xiàn)場及項目管理公司的(13)督促班組長按規(guī)定及時領(lǐng)取和發(fā)放勞動保護用品，并指導(dǎo)工人正確使用。(14)參加事故的調(diào)查，進行事故統(tǒng)計、分析、并按規(guī)定及時上報，對事故和重大(1)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主公司及項目管理公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組的安全生(2)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組進行書面(3)經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正(4)通過班前會議組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門(5)對分管工程項目應(yīng)用的符合審批手續(xù)的新材料、新工藝、新技術(shù)要組織作業(yè)人(4)負(fù)責(zé)監(jiān)督做好對特殊工序(連續(xù))施工的過程控制記錄。(1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組員工工作，對本班(2)經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，(3)認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，做好班前講話。(4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，做好班組工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決(5)認(rèn)真組織新工人的崗位教育。(6)發(fā)現(xiàn)事故，保護好現(xiàn)場，立即上報。(7)確保作業(yè)人員遵守上下班時間，并保持工作時間內(nèi)的良好的工作效率。(8)確保作業(yè)人員了解機具設(shè)備和材料的安全操作規(guī)程。6、人力、機械計劃表本人力計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)序號項目施工年份2008年2009年10月11月12月間接人力1管理人員6666666662電工2222222223架子工004488440第-5-頁共51頁4勤雜人員022222220小計88二直接人力1表面噴砂022202噴涂工035503保溫工005588550小計00合計88本廠編號設(shè)施名稱、型號規(guī)格價格起用日期使用部門放置地點自動拋丸機98.6萬元生產(chǎn)部小空氣壓縮機1.2萬元生產(chǎn)部小空氣壓縮機1.2萬元生產(chǎn)部電焊機0.8萬元生產(chǎn)部高壓無氣噴涂機2.2萬元生產(chǎn)部高壓無氣噴涂機2.2萬元生產(chǎn)部壓邊機2.1萬元生產(chǎn)部7、防腐臨時設(shè)施布置圖(見下頁)1.2人員組織準(zhǔn)備。我公司××項目部基地靠近項目所在地，施工人員及主要施工機械能1.4原材料準(zhǔn)備。所有進場的防腐保溫材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審核合格1.5施工場地準(zhǔn)備。規(guī)劃施工用地，場地整平、鋪石，根據(jù)實際情況硬化；拋丸機設(shè)備基原材料進場→材料檢驗合格→材料堆放平整，按不同規(guī)格堆放→由我公司叉車送入拋丸車間→表面清理及拋丸除銹→表面處理檢驗合格→油漆材料檢驗合格→噴涂無機硅酸鋅車間底漆15μm→檢測厚度，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗→產(chǎn)品噴碼標(biāo)識→產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護→養(yǎng)護合格驗收→由我公司叉車送至堆場(中轉(zhuǎn)場)→與安裝交接(成原材料進場→材料檢驗合格→材料堆放平整，按不同規(guī)格堆放→由我公司叉車送入拋丸車間→表面清理及拋丸除銹→表面處理檢驗合格→油漆材料檢驗合格→噴涂環(huán)氧富鋅底漆50μm→檢測厚度，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗→產(chǎn)品標(biāo)識→產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護→養(yǎng)護合格驗收→由我公司叉車送至堆場(中轉(zhuǎn)場)→與安裝交接(成品保護)。原材料進場→材料檢驗合格→材料堆放平整，按不同規(guī)格堆放→由我公司叉車送入拋丸車間→表面清理及拋丸除銹→表面處理檢驗合格→油漆材料檢驗合格→涂刷環(huán)氧瀝青漆(其中罐體底板涂裝厚度為120μm、埋地鋼管涂裝厚度為150μm×2遍)→檢測厚度，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗→產(chǎn)品標(biāo)識→產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護→養(yǎng)護合格驗收→由我公司叉車送至堆場(中轉(zhuǎn)場)→埋地鋼管在安裝完畢且試壓完成后再對焊縫進行打2.1.4保溫設(shè)備及保溫管道鋼材自動拋丸施工流程：原材料進場→材料檢驗合格→材料堆放平整，按不同拋丸要求分別編號→由我公司叉車送入拋丸車間→表面清理及拋丸除銹→表面處理檢驗合格→油漆材料檢驗合格→管道涂刷酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆80μm(設(shè)備噴涂無機硅酸鋅車間底漆15μm)→檢測厚度，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗→產(chǎn)品噴碼標(biāo)識→產(chǎn)品漆膜養(yǎng)護→養(yǎng)護合格驗收→由我公司叉車送至堆場(中轉(zhuǎn)場)→保溫設(shè)備及管道在安裝完畢試壓完成后再對焊縫進行打磨處理(磨光機除銹),并對焊縫重涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆。2.2自動拋丸質(zhì)量控制要點拋丸用磨料：采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7:3的比例混合，不得使用被油脂染污過的磨料。磨料直徑≤1.2mm,以后配比按9:1的比例使用。拋丸除銹處理后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及檢測和除銹等級》中的Sa2.5級以上。粗糙度達(dá)到Ra30-80μm。即：除銹后呈現(xiàn)金屬本色。表注意事項：鋼材的表面溫度低于露點3℃時應(yīng)停止拋丸作業(yè)，散落或回收的鋼丸應(yīng)用清“拋丸除銹工作法”,以后拋丸除銹要嚴(yán)格按照“拋丸除銹工作法”的要求進行。車間底漆的施工，第一遍底漆應(yīng)在除銹完成4小時內(nèi)施工，以防發(fā)生第二次銹蝕，第一中銹蝕等級達(dá)到C、D級的(主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一張),因銹蝕相對比較首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按7:3混合的方式，磨料的直徑≤1.2mm,以后磨料按9:1的混合比例進行添加。飛濺到設(shè)備外圍的鋼丸在回收之前，必須經(jīng)除塵處理后進行回收，以保證鋼丸中的含灰率≤0.1%2.3自動拋丸表面處理過程中鋼板變形控制采用鋼板鉗和平衡梁(平衡梁的總長為10米),吊具采用高強度鋼板鉗進行吊裝，可以最大第-10-頁共51頁鋼板堆放的場地要平整，并保證每塊鋼板三至四道墊木，最大間隔不超過3米，同厚度1)拋丸除銹高強度壁板時，盡量使除銹面放在鋼板上表面，因重力作用可以減少變形。2)拋丸除銹中幅板(罐底板)宜采用兩塊鋼板疊加，并分別同時對兩塊鋼板的上下表面進行拋丸除銹，可以保證變形控制在3mm/m的變形范圍內(nèi)。3)拋丸除銹罐頂板較薄板時(一般鋼板清理機能清理的最小厚度為6mm),因而需調(diào)整上下各4個拋頭，控制好上、下拋頭的拋丸數(shù)量、拋射角度。4)頂板的起吊，考慮到鋼板較薄，我公司采用平衡梁+鋼板鉗的方法，平衡梁的長度為7米，鋼板吊鉤4只。鋼板鉗采用0.5t高強度鋼板水平吊鉤，以降低勞動強度。2.4鋼材表面預(yù)處理過程的標(biāo)識、養(yǎng)護、管理已進行車間底漆涂裝好的鋼材必須加以保護，在養(yǎng)護階段，盡量保證涂裝后2小時內(nèi)不受雨淋，以漆膜完全固化(視涂料的性能而定)為準(zhǔn)，避免涂層劃傷、碰撞。對涂裝好的壁壁板運出施工車間后，對壁板在運輸、裝卸、下料、卷板過程在安裝公司的罐體提升過程中，每安裝提升一圈板完畢→對壁板進行清掃及補涂處理→預(yù)留3-5cm焊縫→根據(jù)設(shè)計要求輥涂環(huán)氧富鋅底漆50μm→檢測厚度→檢查修補→工程自檢待中間交工驗收。第-11-頁共51頁在罐整體安裝并試壓完畢后→在罐外壁安裝升降式吊籃→檢驗合格→對焊縫進行機械打磨除銹及補涂處理(磨光機)→根據(jù)設(shè)計要求對焊縫補涂環(huán)氧富鋅底漆50μm→表面處理補涂檢驗合格→噴涂環(huán)氧云鐵中間漆55μm(設(shè)計要求為70μm,但扣除車間底漆15μm)→檢測厚度→按設(shè)計要求噴涂聚氨酯面漆80μm(40μm兩道施工)→檢查厚度→工程自檢待驗收。3.3基礎(chǔ)油罐、添加劑罐、均質(zhì)罐內(nèi)壁防腐施工流程在罐整體安裝并試壓完畢后→在罐體內(nèi)架設(shè)鋼管移動式腳手架→檢驗合格→用高壓水對罐內(nèi)表面沖冼浮銹(甲方提供水源)→根據(jù)招標(biāo)要求刷涂基礎(chǔ)油→工程驗收。3.4鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道外表面施工流程鋼結(jié)構(gòu)及非保溫管道防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢試壓后→對焊接縫進行機械打磨除銹及補涂處理→根據(jù)設(shè)計要求刷涂環(huán)氧富鋅底漆50μm→檢測厚度→根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆70μm→檢測厚度→按設(shè)計要求噴涂聚氨酯面漆80μm(40μm兩道施工)→檢查厚度→工程自檢待驗收。3.5保溫設(shè)備及保溫管道防腐施工流程保溫設(shè)備、管道防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動拋丸”方式中相應(yīng)保溫設(shè)備部分執(zhí)行，待安裝完畢試壓后→再對焊縫進行打磨處理→并對焊縫重涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆80μm(設(shè)備焊縫不需要再涂車間底漆，直接涂酚醛環(huán)氧耐熱耐高溫漆)→中間3.6生產(chǎn)車間內(nèi)鋼平臺外表面施工流程(碳鋼防火鋼結(jié)構(gòu))防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內(nèi)自動拋丸”方式執(zhí)行，待安裝完畢后→搭設(shè)鋼門形架→對焊接縫進行機械打磨除銹及補涂處理→根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆50μm→檢測厚度→根據(jù)設(shè)計要求噴涂環(huán)氧云鐵中間漆50μm→檢測厚度→按設(shè)計要求涂裝超薄型防火涂料(環(huán)氧漆410一道50μm)→檢查厚度→工程自檢待驗收。3.7消防給排水管防腐施工流程待消防鍍鋅鋼管安裝完畢后→對管體表面清除油污及灰塵→根據(jù)設(shè)計要求涂環(huán)氧磷酸鋅底漆40μm→檢測厚度→根據(jù)設(shè)計要求噴涂聚氨酯面漆50μm→檢查厚度→工程自檢待驗收(消防管防腐施工與罐壁板面漆施工同時)。第-12-頁共51頁4.高壓無氣噴涂工藝4.1涂裝前的準(zhǔn)備勻混合。雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的，通過粉料和基料混合后的化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)在一起，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少勻后，再放置一定的時間(10min)才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進行一定程度的化學(xué)反攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進行過濾。必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進行攪拌，我公司將在噴漆間配備1臺攪拌機，以保證4.2涂裝技術(shù)要求第-13-頁共51頁噴射角度可控制在30°~80°之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在30～40厘米左右，噴槍距工件控制30～40厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2小時內(nèi)且保證在清潔表面再次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在均勻，又可獲得厚膜。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。4.3涂裝環(huán)境露點溫度3℃以上，相對濕度在85%以下(使用濕度表現(xiàn)場監(jiān)控)的條件中進行，當(dāng)鋼材表面第-14-頁共51頁施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。當(dāng)在30℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在4.4其他注意事項設(shè)備使用完畢或停滯間隔4h以上時，必須將設(shè)備認(rèn)真清洗干凈。5.保溫施工前提要求設(shè)備及管道的絕熱工程施工，應(yīng)在設(shè)備及管道的強度試驗、氣密性試驗合格及防腐在有防腐、襯里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件時，焊接及焊后熱處理必管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進行。需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件備齊；設(shè)備、管道的支、吊架第-15-頁共51頁絕熱結(jié)構(gòu)組成：保溫結(jié)構(gòu)由絕熱層和保護層組成。對于埋地設(shè)備、埋地管道及地溝6.保溫層的施工技術(shù)要求6.4垂直管道，包括水平夾角大于45°的管道，應(yīng)設(shè)支承件。支承件的承面寬度應(yīng)6.5捆扎結(jié)構(gòu)捆扎間距：200～400mm(軟質(zhì)材料宜靠下限),每塊絕熱材料至少要捆扎兩道。管道雙層，多層保溫時應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎。大管道6.5.2嚴(yán)禁用螺旋纏繞法捆扎。6.6絕熱層的伸縮縫設(shè)置第-16-頁共51頁伸縮縫間距，直管或設(shè)備直段長每隔3.5～5m即應(yīng)設(shè)一伸縮縫(中低溫宜靠上限，伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架處及以下部位：立管、立式設(shè)備的支承件(環(huán))下或法蘭下；多層絕熱層伸縮縫，當(dāng)為高位保溫層時，各層伸縮縫必須錯開，錯縫間距不宜大于6.7蒸汽伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。施工后的絕熱層，不得覆蓋應(yīng)用松散保溫材料塞滿。用于膨脹節(jié)的保溫層應(yīng)壓縮到原來厚度的1/3。6.9保溫設(shè)備的裙座支架，吊耳，吊架等，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可不進行保溫。設(shè)備6.10有裙座的立式設(shè)備，在底部封頭上的保溫應(yīng)用連接到保溫氈螺帽13mm至16mm,在最大30mm的中心焊接到封頭的6.11管線引出口，儀表，管嘴，平臺及梯子支撐處的金屬保護層，可按實際情況將6.12設(shè)備封頭保溫層施工時，巖棉必須切割成合適的形狀，保溫層敷設(shè)后，用166.14封頭鐵皮應(yīng)做成西瓜形狀，一邊應(yīng)壓出筋，另一邊為直邊直接安裝，用鍍鋅自6.15設(shè)備保護層的縱向和環(huán)向接縫搭接尺寸：露天不得少于75mm,接縫應(yīng)呈棋盤形錯列排布。環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相垂直，并形成整齊的直5.16帶裙座的立式設(shè)備下封頭一般應(yīng)用保溫水泥，進行防風(fēng)雨處理。鋁皮安裝時，應(yīng)緊貼保溫層。保護層的縱縫采用插接或搭接。插接縫用自攻螺釘或8.保溫質(zhì)量檢驗8.1質(zhì)量檢查的取樣布點為：設(shè)備每50m2、管道每50m應(yīng)各抽查三處，工程量不足此要求的隔熱工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格時，應(yīng)在不合格處附近加倍取點復(fù)查，仍有1/2不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。同一設(shè)備隔熱面積超過500m2或同一管道隔熱長度超過500m時，工8.2隔熱厚度的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差(mm)保溫層硬質(zhì)制品半軟質(zhì)及軟質(zhì)制品8.3伸縮縫的檢查驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定：隔熱層與保護層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按SH3010-200置、寬度(金屬護殼為搭接尺寸)、間距、膨脹方向等；伸縮縫內(nèi)充填物的使用溫度，應(yīng)符合要求，伸縮縫的寬度應(yīng)用塞尺檢查，允許偏差第-17-頁共51頁第-18-頁共51頁8.4保溫結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或連接應(yīng)牢固。自鎖緊板不得產(chǎn)生外向滑動。振動設(shè)備的7.5保護層的外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道金屬護殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直。縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。9.高空吊籃施工方式GB5144塔式起重機安全規(guī)程GB5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB8902航空用鋼絲繩。9.2吊籃的特點和用途：電動吊籃是一種能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架，可減輕勞動強度，提高工作效率，并能重復(fù)使用①、特點：本吊籃是用鋼絲繩從儲罐頂部通過懸掛機構(gòu)沿壁板立面使工作平臺垂直升②、用途：ZLP系列吊籃適用于大型化工品儲罐、油罐、電廠煙囪、高層建筑物的外墻涂飾、幕墻安裝、維修清洗和船舶修造中船體外部施工等高處橋梁維修裝飾用吊籃(最長可達(dá)32米)。④、機構(gòu)：ZLP系列吊籃采用行星齒輪傳動機構(gòu)，碟形彈簧夾繩機構(gòu)和a形卷繩爬升等第-19-頁共51頁⑤、安全：本系列吊籃配備有安全鎖，當(dāng)工作繩打滑、電機失靈造成吊籃傾斜到3-8度時(與籃體長度有關(guān)),擺臂式安全鎖將安全繩鎖住，起到安全保護作用；另外，ZLP系9.3吊籃工程實例我們采用的吊籃將懸掛在罐體上，上下任意升降，左右行走自如，使用方便，安全罐體實際情況定制吊籃，該公司高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品曾用于安徽佛子嶺水庫防腐保溫工程，廣西欽州LPG儲罐防腐保溫等公司重點工地施工，均取得了良好的效果。9.4吊籃安裝方法吊籃籃體部分在油罐下安裝電源需要3箱5線>鋼絲繩為4條(每條鋼絲繩拉斷力為5.6噸),其中兩條副繩在主繩出現(xiàn)斷裂時，第-20-頁共51頁9.5吊籃安裝圖：1.質(zhì)量控制承諾嚴(yán)格執(zhí)行防腐保溫施工國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范及IS09001質(zhì)量保證體系。尊重業(yè)把好原材料選用關(guān)，用于本工程的所有材料均須通過實地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)第-21-頁共51頁責(zé)任、不講究質(zhì)量者給予批評教育，對給工程造成質(zhì)量事故損失者則要予以重罰(獎懲2.質(zhì)量控制程序使直接影響工程質(zhì)量的施工過程處于受控狀態(tài)，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要職責(zé)過程控制由工程技術(shù)部歸口負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部配合，珠海項目部具體實施。技術(shù)交底每個重要的分項工藝，要認(rèn)真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、3.各工序交接控制每道工序完成后，項目部施工員應(yīng)會同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進行交接檢第-22-頁共51頁對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力(包括精確度、安全性、可用性等要求)及維護保養(yǎng)施工過程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設(shè)備、人員的變化等)應(yīng)對上述過程進行再確認(rèn)，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)；根據(jù)需要對相應(yīng)的施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進行更改，執(zhí)行《文件控制程序》關(guān)于文件更改的有關(guān)規(guī)定。4.材料質(zhì)量控制程序4.2范圍適用于×××項目防腐保溫工程的物資采購。4.3職責(zé)物資采購由設(shè)備物資部歸口負(fù)責(zé)，各項目部具體實施，有關(guān)部門配合。4.4工作程序4.4.1項目部物資采購應(yīng)明確采購要求，制訂本項目4.4.2按本項目施工特點，把材料分為以下三類A類：防腐涂料、表面處理鋼磨料、保溫材料、鋁板。B類：各類稀釋劑、阻燃劑、膠管。4.4.3所需要物資供方評價由設(shè)備物資部對物資供方作出評定并進行控制。4.4.3.1評定范圍4.4.3.2評定方法公司設(shè)備物資部負(fù)責(zé)擬定《物資供方調(diào)查表》,寄往供方，要求其填寫，并要求第-23-頁共51頁c、樣品檢驗4.4.3.3對經(jīng)過評定并被業(yè)主及總包方批準(zhǔn)確定為合格的供方，由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)編制4.4.4不合格品的動態(tài)控制4.4.5采購信息a、需持質(zhì)保書，通過查對標(biāo)牌，外觀檢查后再抽樣復(fù)試，主要物資有：防腐用的各類專采購文件的控制a、項目部在執(zhí)行采購任務(wù)時，采購文件齊全，主要有采購計劃，必要時有合同、圖紙、4.4.6業(yè)主指定材料采購4.4.7物資保管和發(fā)放4.5相關(guān)文件5.質(zhì)量控制流程圖最最終驗收控制隱蔽工程控制表面處理控制材料物資控制品保護控制保護殼安裝控制制噴涂控拋丸控丸驗收控制原材料控拋丸粗糙度控制使用前檢驗控制原材料進場控制保護層厚控制噴漆厚度控制總體控制保溫控控制拋成制制制6.質(zhì)量檢查控制點6.1質(zhì)量控制點定義6.2施工過程檢查和試驗點確定檢測點，即“C”……審查；“B”……見證點；“A”……停檢點；序號質(zhì)量檢測點控制要求1C點(報告點)文件、資料審查點，項目部提供的文件、資料經(jīng)監(jiān)2B點(見證點)可選擇檢查點，項目部已按相關(guān)合同規(guī)定，提前足夠時間通知了檢驗代表而未參加時，項目部有權(quán)進入下道工序工作。3A點(停檢點)必須檢查點，未經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場檢驗確認(rèn)，不得進入下道工序。6.3質(zhì)量控制要點第-26-頁共51頁本工程項目質(zhì)量控制設(shè)A、C、B三級質(zhì)量控制點。序號質(zhì)量檢測點控制要求1A級控制點(停檢點)提前24小時以書面形式通知監(jiān)理單位、EPC,業(yè)主、監(jiān)理會同聯(lián)合體質(zhì)檢部門在停工當(dāng)天進行檢查，檢查合格會簽有關(guān)文件后可施工。2B級點(一般檢查)聯(lián)合體質(zhì)檢人員現(xiàn)場不定期巡檢，如發(fā)現(xiàn)有不符合施3C級點(報告控制點)提前6小時通知EPC、監(jiān)理代表現(xiàn)場確認(rèn)。6.4控制點檢查表序號階段控制點等級檢驗復(fù)查率檢查標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1施工準(zhǔn)備階段資料圖紙會審A施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案A質(zhì)量檢試驗計劃A技術(shù)交底C抽檢材料大型臨時設(shè)備入場A防腐油漆涂料入場A保溫主材料入場2施工階段施工過程噴砂除銹檢查抽檢涂漆間隔時間抽檢干膜厚度抽檢保溫施工檢查抽檢最終外觀檢查3施工驗收交工技術(shù)資料、分項工程評定數(shù)據(jù)真實、齊全、整潔、符合檔案要求抽檢竣工驗收施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)A第-27-頁共51頁********項目防腐保溫工程五、項目總體進度計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1拋丸機1套9溫度計、濕度計2高壓無氣噴涂機2臺漆膜電子測厚儀1臺3小型空壓機2臺壓邊機1臺410立方螺桿式空壓機4套咬口機1臺5電動角向磨光機10臺電焊機1臺6手電鉆10臺5噸柴油液壓叉車2臺7鋼板夾鉗5對8商務(wù)車輛2輛達(dá)到2000m2/每天(按8小時計),是使用空壓機表面處理的8倍速度。只要能夠連續(xù)拋丸，2.項目總體進度計劃表(見下頁)關(guān)鍵路徑分解控制點月歷及項目進程2008年10月11月12月2拋丸機安裝完畢◎設(shè)備儲罐區(qū)外防腐保溫浮銹涂基礎(chǔ)油罐頂連廊、鋼管生產(chǎn)車間平臺架※“”表示保溫進程第-30-頁共51頁********項目防腐保溫工程第-31-頁共51頁項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理HSSE經(jīng)理2.特點(1)安全教育的全員性所有參與工程施工的人員都必須接受安全教育，任何人(2)安全教育的長期性安全教育貫穿于每個職工工作的全過程；安全教育貫穿于每個工作施工的過程；安全教育貫穿于施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程(3)教育的專業(yè)性針對安全生產(chǎn)的管理性和技術(shù)性進行專業(yè)性的安全教育3.2安全教育分類(2)入場安全教育對所有新進場的員工實施企業(yè)、項目、班組三級入場安全教(3)安全知識教育由HSSE經(jīng)理組織實施，采用多樣化形式進行。(4)安全技能教育針對各工種專業(yè)特點進行安全操作、安全防護所必須具備的********項目防腐保溫工程第-32-頁共51頁(1)管理人員的安全教育(2)新工人的三級安全教育1)公司安全教育2)項目(施工現(xiàn)場)安全教育本工程項目的基本情況(工程類型、施工階段、作業(yè)特點等),施工中應(yīng)注意的安全事3)班組教育(3)特種人員的安全教育2)從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培4.1安全檢查日常檢查由HSSE經(jīng)理/辦公人員共同對施工區(qū)域和程序進行日常檢查，現(xiàn)場HSSE第-33-頁共51頁4.2每周巡視每周將由HSSE經(jīng)理、項目經(jīng)理、施工經(jīng)理和監(jiān)督員對辦公人員和施工人員進行檢4.3設(shè)備檢查4.4安全監(jiān)督會務(wù)周HSSE統(tǒng)計報告培訓(xùn)數(shù)量;環(huán)境損害和災(zāi)禍情況;計劃的下月的HSSE目標(biāo)情況。論的形式包括：周工具箱會議、周進度和HSSE例會、班前會。********項目防腐保溫工程第-34-頁共51頁安全委員會的目的是關(guān)注和不斷提高HSSE管理系統(tǒng)和事故預(yù)防系統(tǒng)的管理水平，并對新的觀點和問題進行討論，提出最佳體系改進方法。工作安全分析所有的工作都要按照項目管理公司的要求進行工作安全分析。工作安全分析要滿足項目管理公司的審核要求。5.文明施工和環(huán)保文明施工是企業(yè)信譽的窗口，質(zhì)量的依托，安全的保證，效益的源泉。本工程公司將堅定不移地創(chuàng)建文明施工示范工地，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查中有關(guān)文明施工的強制性標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場門樓標(biāo)牌施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳欄，明顯處懸掛大幅安全文明標(biāo)語牌，各通道口、危險區(qū)懸掛安全警示標(biāo)牌?，F(xiàn)場消防按照不同作業(yè)場所如配電房、倉庫、易燃易爆處合理配置消防器材，購置滅火器、消防桶等。辦公區(qū)的項目部組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖、安全文明組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖；設(shè)置工程總體效果圖、工程總進度計劃、公司簡介、工程簡介、工程承諾等有關(guān)宣傳內(nèi)容牌。生活區(qū)與辦公區(qū)、施工現(xiàn)場嚴(yán)格分開設(shè)置。宿舍符合衛(wèi)生通風(fēng)、照明要求。項目部統(tǒng)一購置高低鐵床、蚊帳，不斷改善員工住宿環(huán)境。建立宿舍管理崗位責(zé)任制度，宿舍內(nèi)床鋪及各種生活用品放置整齊干凈。設(shè)置必要的室外照明、排水設(shè)施，消防設(shè)施固定布置在較醒目地點。生活垃圾應(yīng)及時清理，集中運送裝入容器至指定地點，并設(shè)專人管第-35-頁共51頁精神文明建設(shè)創(chuàng)建文明建設(shè)工地6.1入場教育6.2應(yīng)急和撤離在培訓(xùn)中建立應(yīng)急和撤離計劃，當(dāng)遇到火災(zāi)和緊急情況時，應(yīng)6.3參觀人員控制6.4個人防護用品在超過2米高處作業(yè)時必須系雙掛鉤帶緩沖全束式安全帶。6.5工作服裝要求6.6墜落防護第-36-頁共51頁6.7圍欄警示帶在具有潛在危險的區(qū)域使用，所有未被授權(quán)而跨越警示帶的行為將受到處6.8標(biāo)識與標(biāo)簽6.9腳手架與平臺6.10危險廢物處理拋丸機鐵銹粉處理：拋丸機配套有除塵系統(tǒng)，由一條吸塵管道、一個10立方的錐其它的廢舊材料、廢物按項目管理公司的要求，按可回收與不可回收分類堆放，禁用標(biāo)簽是有關(guān)人員用來警示操作人員禁止使用某些工具和設(shè)備，這種標(biāo)志的使用6.12鎖閉及標(biāo)識措施6.13場地管理及防火第-37-頁共51頁6.14手動及電動工具(1)一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手(3)狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須(5)使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可(7)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙(8)非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；第-38-頁共51頁c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；第-39-頁共51頁6.15手動工具安全要求(1)對新工人進行培訓(xùn)手動工具的正確使用方法。(2)監(jiān)督工具的使用，根據(jù)需要給人工指示。(3)給工人提供合格的手動工具。(4)手動工具應(yīng)保持一個好的工作狀態(tài)，損壞的工具應(yīng)修理或撤離，帶缺陷的工具(5)用某些類型的工具工作時，應(yīng)使用合格的個人防護用品。(1)電動工具應(yīng)適當(dāng)?shù)木S修，所有的安全特征必須滿足功能。(2)為保證安全，使用電動工具應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，使用者必須穿絕緣(3)電動工具和設(shè)備的防護裝置不應(yīng)拆除更改。(4)工具和設(shè)備的防護裝置有缺陷或無效時應(yīng)修理或拆除。(5)對電動工具提供的電壓不應(yīng)超過標(biāo)注的額定容量。(6)手提式電動工具和設(shè)備的供電電壓不應(yīng)超過220V交流電，用兩層絕緣層或用麻(7)電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，且必須使用防水插頭。(8)使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂；接地線脫(9)電動工具由專人保管，存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。(10)嚴(yán)格按照規(guī)定佩帶個人勞動保護用品。6.16安全監(jiān)視風(fēng)險溝通管理和監(jiān)督人員應(yīng)按常規(guī)并及時監(jiān)督工作區(qū)和正在進行的事情。對工人將進行的工作給予清楚的提示，監(jiān)督員應(yīng)考慮工人提出的安全建6.17電氣設(shè)備第-40-頁共51頁有關(guān)安全工作的實踐：進行與安全相關(guān)的實踐，能夠避免因直接和間接短路所引起的6.18安全網(wǎng)安全網(wǎng)防護規(guī)定：當(dāng)工作場所離地面的距離超過25英尺(7.62M)且該工作區(qū)使安全網(wǎng)的技術(shù)要求：安全網(wǎng)最好選用錦綸材料制成；平網(wǎng)的寬度不小于3m,立網(wǎng)的高度不小于1.2m;邊網(wǎng)與網(wǎng)體連接必須牢固；網(wǎng)繩的直徑和破斷拉力應(yīng)根據(jù)安全網(wǎng)的材7.施工現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)流程圖第-41-頁共51頁1.注意維護事故現(xiàn)場提供現(xiàn)場急救通知現(xiàn)場監(jiān)督提供現(xiàn)場急救通知現(xiàn)場監(jiān)督3.向應(yīng)急指揮中心匯報：●事故位置●受傷人員情況●事故的簡要情況總指揮1.組織急救小組2.落實急救車輛3.通知甲方代表4.開展急救工作1.保持與現(xiàn)場的聯(lián)系；2.現(xiàn)場的情況隨時報3.保持與救護車的聯(lián)4.保持與醫(yī)院的聯(lián)系；5.記錄所有的聯(lián)系和通話內(nèi)容。工作名稱：拋丸臨設(shè)安裝序號工作步驟描述危害/潛在事故危害對象風(fēng)險級別控制/恢復(fù)措施1材料運輸及卸貨卸車時銳邊劃傷手、材料滑落傷人現(xiàn)場施工人員中1、持有效的安全許可。2、召開班前安全會