技術服務標準-中鋁股份標準化班組活動室辦公家具配置項目

中鋁股份標準化班組活動室辦公家具配置項目技術服務標準供應商：深圳開投美巢家居有限公司2023年10月17日

目錄TOC\o"1-2"\h\u15484一、成品外觀、功能、試組裝及包裝標準 231368二、產(chǎn)品技術標準 518572三、產(chǎn)品主要材質(zhì)及技術參數(shù) 619445四、產(chǎn)品材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標準 710122五、質(zhì)量保障和售后服務 13

一、成品外觀、功能、試組裝及包裝標準序號檢驗項目標準要求CRMAMI備注1規(guī)格尺寸整體外觀顏色，規(guī)格尺寸與圖紙資料及相關簽樣一致，整體外觀不允許有毛刺，破損、劃傷、刮傷、壓傷、鼓包、凹陷、污染、殘留膠印等瑕疵?！?封邊PUR封邊顏色與板件一致，修邊與板件平齊，倒角光滑，無殘膠，無明顯膠線，無露底，崩缺破損，無脫膠現(xiàn)象，符合QB/T4156-2010中相關規(guī)定，檢測膠合強度等級≥0.4MPA。見光面封邊條必須通長,即不可漏側(cè)封邊截面?！?三合一預埋件拉鉚螺母及拉桿套管預埋無遺漏，搭配柜體同色扣蓋、拉鉚螺母無滑絲阻塞現(xiàn)象，拉桿套管角度無歪斜，易組裝?！?試組裝家裝訂單加工完成后需對產(chǎn)品進行試裝，批量性訂單需要進行首件試裝，必要時要進行首，中，末試裝。試裝時需提前預裝的五金配件需安裝完整，必須保證配件齊全，試裝完整。試裝完成后需指定專人依據(jù)圖紙等相關資料對產(chǎn)品進行檢驗，如圖紙有不符或錯誤應及時反饋對接修改更換資料，確保產(chǎn)品無重大結(jié)構缺陷，確保圖紙設計意圖與實物一致。試裝需要拍照留底?！坛善方M裝后配件應齊全無遺漏，結(jié)構牢固無松散晃動，抽屜，門扇，燈光等各功能部分開關，開合，抽拉，順暢無異響，使用正常，無干涉等現(xiàn)象?！淘囇b完成后拆卸產(chǎn)品必須按柜體或分區(qū)區(qū)分清楚，擺放整齊，避免產(chǎn)品配件混淆或碰刮傷?！?包裝包裝前需有專人清理清潔檢驗，所有產(chǎn)品除特殊情況門板見光板需全部撕掉保護膜清理封邊殘膠，檢驗表面質(zhì)量，確板件無刮傷，凹陷，鼓包，起泡，無封邊崩缺，透底等缺陷瑕疵。柜體板可以保留保護膜發(fā)貨，同樣需專人清潔殘膠并檢驗，表面保護膜應無污染，臟破，膠水等明顯瑕疵?！贪b前應有專人負責檢驗核對五金，五金清單，核對產(chǎn)品數(shù)量以及配件數(shù)量，確保沒有漏件后跟蹤移交給包裝。五金需拍照留底。包裝轉(zhuǎn)運時應注意保護產(chǎn)品，門板與柜體板區(qū)分轉(zhuǎn)運，不同產(chǎn)品區(qū)分轉(zhuǎn)運。包裝要按照圖紙分區(qū)分產(chǎn)品包裝，不同產(chǎn)品不能混包。包裝內(nèi)應保證整潔，除包材外無其他雜物及污染物。包裝清單需按照我司要求填寫。外包裝不能有其他品牌標識或信息。包裝紙皮要求5層加強A=B。標準紙箱為5層加強A=B，中間夾層人造棉，泡沫護角或紙護角CR指致命缺陷，MA指重要缺陷，MI指一般缺陷，致命缺陷和重要缺陷有一項不合格，即總判定為不合格。二、產(chǎn)品技術標準涂層厚度≧30μm附著力不低于2級耐沖擊性：涂層經(jīng)背面沖擊試驗后其涂層無脫落現(xiàn)象。耐鹽酸性：涂層采用滴液法耐鹽酸試驗后，目視檢查其表面應無起泡、變色、脫落，木紋圖案也不應有明顯變化。耐沸水性：涂層經(jīng)沸水試驗后，目視檢查其表面應無脫落，顏色、木紋圖案也不應有明顯變化。耐洗滌性：涂層經(jīng)洗滌性試驗后，目視檢查其表面應無脫落，顏色、木紋圖案也不應有明顯變化。耐磨（落砂實驗）：耐磨性g/100r≤0.15，且漆膜未磨透經(jīng)落砂實驗，磨耗性系數(shù)≧0.818mm鋁蜂窩板用鋁蜂窩芯：鋁箔厚度0.04mm~0.05mm；鋁蜂窩芯呈六邊形；邊長3mm~6mm18mm鋁蜂窩板使用面鋁鋁板厚度0.6mm；采用PVC封邊環(huán)保、轉(zhuǎn)角圓滑、強度高。使用三合一連接件，連接牢固、環(huán)保、強度高，不會有有開裂脫膠售后問題。會議桌桌面采用結(jié)皮板：面鋁壁厚0.7mm+板芯16mm聚氨酯板PVC板+底鋁0.5mm，抗沖擊強，不易變形。三、產(chǎn)品主要材質(zhì)及技術參數(shù)序號貨物名稱主要材質(zhì)及技術參數(shù)尺寸規(guī)格（mm）交貨時間制造商名稱1文件柜文件柜基材：采用18mm鋁蜂窩板制作；柜門采用PVC封邊；表面處理采用德國PUR熱覆膜工藝，質(zhì)感真實。800*370*2400簽訂合同確認圖紙后20日完成出貨深圳開投美巢家居有限公司2會議桌1、臺面采用結(jié)皮板制作；外觀跟進產(chǎn)品比例需求呈現(xiàn)40或60mm厚度效果；臺面封邊為PVC封邊；2、表面處理采用德國PUR熱覆膜工藝，質(zhì)感真實。3、采用鋁板腿，表面德國PUR熱覆膜工藝處理，與桌面顏色一致，堅固耐用。1200*1200*750簽訂合同確認圖紙后20日完成出貨深圳開投美巢家居有限公司四、產(chǎn)品材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標準（一）產(chǎn)品材質(zhì)、生產(chǎn)工藝柜體采用18mm鋁蜂窩板制作；柜門采用PVC封邊，可制作18mm、40mm、60mm等多種厚度，滿足產(chǎn)品多種外觀需求。會議桌臺面及桌腿表面處理采用德國PUR熱覆膜工藝，表面PVC膜更有質(zhì)感。（二）工序驗收質(zhì)量標準（1）覆膜工序序號檢驗項目工具檢驗方法檢驗標準1亮痕目測對光目測板件表面質(zhì)量肉眼不可見；2膠印目測對光目測板件表面質(zhì)量肉眼不可見；3氣味嗅聞組織氣味小組3人以上聞氣味無明顯刺激性氣味；4褶皺目測對光目測板件表面質(zhì)量不允許；5鼓包或起泡目測目測板件表面質(zhì)量不允許；6粘合性能用手撕揭剝離待干后用手撕，測試粘合力待干后首檢撕揭破壞性檢測，膠膜可撕揭長度距離測試起點≤3cm。實驗室測試需滿足GB/T17657-2013中表面膠合強度和相關耐剝離性能的要求。7表面保護膜目測/用手撕揭剝離待干后用手撕，測試粘合力表面保護膜應該粘度適中，易撕揭。產(chǎn)品表面及保護膜無印刷LOGO、防偽標志或按要求采用綠蘿美巢專用LOGO、防偽標志（2）合板工序序號檢驗項目工具檢驗方法檢驗標準1壓痕目測目測板件表面質(zhì)量肉眼不可見；2鼓包或起泡目測目測板件表面質(zhì)量不允許；3表面污染目測目測板件表面質(zhì)量不允許；4厚度尺寸卡尺卡尺測量公差18±0.2mm；5粘合性能實驗浸泡器皿或開料雕刻機器加工實驗室/加熱浸泡型式檢驗，或者機器加工實驗開料檢測，無明顯分層，加熱浸泡無分層脫膠。實驗室環(huán)境下測試需滿足GB/3325-2017中相關規(guī)定（3）開料工序序號檢查項目工具檢驗方法檢驗標準1板材表面效果目測目測板件表面質(zhì)量問題確認板件表面無劃痕、無凹陷/鼓包等外觀問題，如有發(fā)現(xiàn)以上問題立即停機調(diào)整設備保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)出2板材尺寸卷尺利用卷尺初步確認板材尺寸按照訂單要求領用需要規(guī)格的板材（1220*2440/1220*2600/1220*2800等）3板材顏色目測目測板件貼膜顏色確認板材顏色與下單表明細保持一致4電/氣壓確認目測檢查氣壓電子鋸正常開啟電壓（380v）、氣壓（5-7Kg/cm2）5鋸片確認目測檢查已安裝鋸片型號和規(guī)格檢查設備使用的主鋸片和槽鋸片的規(guī)格型號是否匹配一致主鋸規(guī)格：φ400/φ60/3.6；槽鋸規(guī)格φ180/φ30/3.66尺寸規(guī)格確認卷尺/卡尺檢查尺寸規(guī)格、對角線尺寸1、開料長、寬尺寸與生產(chǎn)任務單要求相符，公差±0.5mm；2、板件大小頭≤0.5mm，對角線之差≤1mm。7外觀質(zhì)量確認目測檢查板件外觀是否符合標準1、切口邊無崩邊、明顯臺階，截口無毛刺、無鋸路等缺陷2、門板正反面無劃傷8板件結(jié)構目測檢查板件內(nèi)結(jié)構確認板件內(nèi)結(jié)構鋁皮和蜂窩間隙牢固，無出現(xiàn)鋁皮翹起現(xiàn)象9產(chǎn)品擺放目測檢查產(chǎn)品擺放是否合格開好的板件擺放整齊，疊放整體高度不能超過1米。（4）雕刻工序序號檢查項目工具檢驗方法檢驗標準1板材表面效果目測目測板件表面質(zhì)量問題確認板件表面無劃痕、無凹陷/鼓包等外觀問題，如有發(fā)現(xiàn)以上問題立即停機調(diào)整設備保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)出2板材尺寸卷尺利用卷尺初步確認板材尺寸按照訂單要求領用需要規(guī)格的板材（1220*2440/1220*2600/1220*2800等）3板材顏色目測目測板件貼膜顏色確認板材顏色與下單表明細保持一致4墊板檢查目測檢查開料機墊板環(huán)視設備一周檢查設備墊板有無翹起、不平整處，避免板件吸附力不夠影響產(chǎn)品開料效果5刀具/鋸片確認目測檢查刀具庫刀具和鋸片檢查刀庫使用刀具是否可以正常使用6尺寸規(guī)格確認卷尺/卡尺檢查尺寸規(guī)格、對角線尺寸1、開料長、寬尺寸與生產(chǎn)任務單要求相符，公差±0.5mm；2、板件大小頭≤0.5mm，對角線之差≤1mm。7外觀質(zhì)量確認目測檢查板件外觀是否符合標準1、切口邊無崩邊、明顯臺階，截口無毛刺、無鋸路等缺陷2、門板正反面無劃傷8板件結(jié)構目測檢查板件內(nèi)結(jié)構確認板件內(nèi)結(jié)構鋁皮和蜂窩間隙牢固，無出現(xiàn)鋁皮翹起現(xiàn)象9產(chǎn)品擺放目測檢查產(chǎn)品擺放是否合格開好的板件擺放整齊，疊放整體高度不能超過1.6米。（5）封邊工序序號檢查項目工具檢驗方法檢驗標準1外觀質(zhì)量目測檢查來料板件按照訂單要求檢驗來料板材規(guī)格/顏色/尺寸是否符合訂單要求。封邊帶無LOGO、防偽標志或按要求采用綠蘿美巢專用LOGO、防偽標志2封邊帶確認目測通過板件尺寸和訂單要求確認封邊帶使用規(guī)格封邊帶常規(guī)使用1.0mm厚度同色封邊帶，確認客戶是否有特殊要求，確認認整體板件尺寸是否符合訂單要求。3設備參數(shù)確認目測檢查設備電/氣壓；檢查設備功能部件；檢查設備熱熔膠裝置；檢查刀具1.目前設備使用預銑刀的銑削板件厚度最高在25mm-30mm之間，如有超出銑削厚度時要采購對應預銑刀；2.目前使用膠設置膠鍋溫度160°--170°。4外觀確認目測目測封邊板件封邊效果封邊顏色與板件一致無色差，表面平整，無刮傷，修邊與板件平齊，倒角光滑，無殘膠，無明顯膠線，無露底，崩缺破損，無脫膠現(xiàn)象，抽檢做撕揭測試，封邊膠合強度要符合QB/T4156-2010中相關規(guī)定，送檢或?qū)嶒炇覚z測膠合強度等級≥0.4MPA。見光面封邊條必須通長,即不可漏側(cè)封邊截面。5尺寸確認卷尺使用卷尺抽檢封邊完成板件尺寸；尺寸公差±0.5mm；對角線差≤1mm；6板件擺放目測檢查產(chǎn)品擺放是否合格按照訂單柜體內(nèi)容進行生產(chǎn)擺放，便于六面鉆排孔作業(yè)。（6）打孔工序序號檢查項目工具檢驗方法檢驗標準1板件檢查目測檢查來料是否按照整體柜體板件集中放置按照排孔機作業(yè)及程序掃描流程，來料板件需要按照同品類同規(guī)格尺寸板件整理放置一起，集中排孔可以避免漏排孔錯排孔。2板件確認目測板件顏色/規(guī)格/材質(zhì)確認板件材質(zhì)/顏色/規(guī)格按照訂單要求進行檢查3板件外觀目測檢查板件表面效果、封邊效果1.板件表面效果：無封邊機壓痕、表面無鼓包/凹陷、表面鋁皮無翹起等異常；2.板件邊部封邊圓潤，無毛刺感。1設備參數(shù)確認目測檢查設備氣壓范圍；檢查鉆包是否正常使用1.空氣壓力正常范圍＞0.7MP；2.鉆包需要每運轉(zhuǎn)120-150小時添加一次油脂克魯勃L32-CN（每個油嘴使用黃油槍壓注1次即可，必須加注指定品牌型號油脂）。2外觀確認目測目測排孔完成板件表面有無壓傷/凹陷排孔完成板件無壓傷、無板件凹陷、無封邊開膠等缺陷3孔位檢查目測檢查排孔板件孔位尺寸18/25mm板鏈接桿孔徑9mm,孔心距邊9mm；18mm板偏心輪孔位孔徑15mm，孔心距邊25mm；25mm板偏心輪孔位孔徑12mm,孔心距邊25mm?？孜黄钪怠?.5mm。4板件擺放目測檢查產(chǎn)品擺放是否合格開好的板件擺放整齊，疊放整體高度不能超過1.6米。（7）組裝序號檢查項目工具檢驗方法檢驗標準1數(shù)量目測核對產(chǎn)品訂單信息產(chǎn)品數(shù)量與訂單要求一致。2顏色/紋理卷尺/卡尺對比產(chǎn)品圖紙與實物核查各部件規(guī)格尺寸，與受控圖紙要求一致3整體組裝卷尺測量組裝好的產(chǎn)品柜體長寬±0.1%，軟包長寬±2%4分縫卷尺測量組裝好的產(chǎn)品門縫，抽縫大小一致，所有分縫(非設計要求)≤2mm5鄰邊垂直度水平尺測量組裝好的產(chǎn)品面板、框架,對邊長度/對角線長度≥1000,≤1.5；＜1000時≤1.06翹曲度水平尺測量組裝好的產(chǎn)品面板、正視面板件對角線長度≥1400時≤2.0；700≤對角線長度＜1400時≤1.5；對角線長度＜700時≤1.07著地平穩(wěn)性卷尺/目測測量或測試組裝好的產(chǎn)品底腳與水平面的差值≤1.08平整度水平尺/目測測量組裝好的產(chǎn)品面板、正視面板件≤0.29位差度卷尺/卡尺測量組裝好的產(chǎn)品門與框架、門與門、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面相鄰表面的距離偏差(非設計要求的距離)≤2.010封邊接口目測/手摸/卡尺核對圖紙對封邊接口或見光面的要求。接口要密縫手摸無明顯高低差。封邊接口位置按受控圖紙要求，封邊接口縫隙＜0.2mm，封邊接口高低差＜0.2mm11門鉸孔卷尺測量完成的產(chǎn)品位置及尺寸按圖紙要求，拉冒螺絲易組裝拆卸，無滑絲，無遺漏，門鉸孔按行業(yè)標準需要有塑膠蓋。12三合一孔卷尺測量組裝好的產(chǎn)品三合一拉冒螺絲易組裝，無滑絲，無遺漏，安裝不能上下裝反（高度＞1.6m卡鎖孔要朝上），不允許松動；其他表面外觀要求參照成品13平穩(wěn)性卷尺/目測搖晃產(chǎn)品測試結(jié)構穩(wěn)固性，成品做試平測試。落地平穩(wěn)，不搖晃14安全性目測按實際使用功能做相關測試，確保產(chǎn)品不存在傾倒，掉落，斷裂等安全隱患。①進深過小，或高度過高的柜體（參照《產(chǎn)品尺寸設計規(guī)范》）應與墻體或其他固定結(jié)構連接，確認防傾倒；

②抽屜和拉籃，應有限位保護裝置，防止直接抽出；

③超大或超重吊柜用重型吊碼連接；15使用性目測按實際使用功能使用測試，必要時做承重測試①抽屜：抽拉順暢，反彈靜音，下垂度≤20mm，擺動度≤15mm

②門板：開合順暢，無明顯異響、晃動和碰撞；③氣撐：升降緩沖均勻，不夾手16配件匹配目測按配色規(guī)定檢驗是否相符裝飾蓋等配件與PVC膜色配套，防滑墊與柜體色配套（跟設計出具的花色匹配規(guī)則對應）17配件型號目測檢查圖紙資料與實物是否相符或配套核對圖紙及五金清單，檢查門鉸（大彎/中彎/全蓋）；感應開關（人體/手掃/門控)18易少漏項目測檢查圖紙資料與實物是否相符或配套核對五金清單，復查抽屜卡件/定位器、騎馬抽底板、吊碼、螺釘、拉手安裝配套五金、衣通桿（底座）19安裝干涉目測實際抽拉開合做相應功能檢驗門鉸與層板、上翻五金與折疊門、抽屜與門鉸各活動功能部件有無異響干涉。（8）包裝序號檢驗項目工具檢驗方法檢驗標準1分板清潔檢查目測/卷尺抽樣檢驗，按圖紙核對板件尺寸每個產(chǎn)品配件區(qū)分清楚，清潔干凈，并張貼標簽，檢查板件無錯放，孔位、拉冒螺絲無遺漏，無殘膠，無污染，無破損，碰刮傷等瑕疵，并清點數(shù)量，確保配件無少、漏、錯。1泡沫護角目測拆箱檢驗，必要時做摔箱測試每個角均要保護到位；2珍珠棉護邊目測拆箱檢驗，必要時做摔箱測試每個邊均要保護到位；3珍珠棉目測按包裝規(guī)范板件之間保護平鋪隔開4紙箱目測按包裝規(guī)范或項目需求無嘜頭或綠蘿美巢專用嘜頭5包裝尺寸卷尺查看圖紙確定有無客戶要求，測量包裝好的產(chǎn)品≤2100*1000*600；特殊情況可根據(jù)客戶電梯尺寸確定6產(chǎn)品標識卡目測拆箱檢驗每包都有明確的訂單號，產(chǎn)品，包裝內(nèi)內(nèi)容物，包裝數(shù)量；7包裝清單目測按我司包裝清單模版每個訂單要有總包數(shù)；每個房間/樓層/區(qū)域數(shù)量明確，按清單可以查到哪個配件在幾號包裹內(nèi)。8漏包目測核對圖紙五金清單不允許，按照包裝清單進行核對；五、質(zhì)量保障和售后服務（一）質(zhì)量保障專門成立專項工程項目組，由項目經(jīng)理牽頭，無論是采購原材料，車間的生產(chǎn)、質(zhì)量的檢查、產(chǎn)品的包裝、銷售與招標方的溝通，還是車輛的調(diào)度，安裝的現(xiàn)場管理，整個過程完全按照招標方要求及ISO9001國際質(zhì)量認證及ISO14001環(huán)境管理認證標準進行，并隨時將進度情況匯報于工程負責人。緊密與招標方聯(lián)系，根據(jù)中標產(chǎn)品及招標方的家具分布，制訂出家具樓層及房間的平面、立體的現(xiàn)場布局圖。另要求在每件產(chǎn)品包裝上貼明樓層及房間分布的標簽，以確保運輸、搬運、安裝的有條不紊。安裝調(diào)試的質(zhì)量控制我公司安排技術熟練、經(jīng)驗豐富并對設