2023年某糖業(yè)有限公司設備檢修規(guī)程

新平恒誠糖業(yè)有限公司

Q/HCJ04.01-2015(1/0)

（合訂本）

2015—7—1發(fā)布2015—7—15實施

新平恒誠糖業(yè)有限公司發(fā)布

目次

前言..........................................................................................................1

設備檢修規(guī)程....................................................................................................6

1范圍.............................................................................................................................6

2工作程序.........................................................................................................................6

3各部門設備檢修規(guī)程...............................................................................................................6

3.1鍋爐設備檢修規(guī)程.........................................................................................................7

3.2電力設備檢修規(guī)程.........................................................................................................232

3.3壓榨設備檢修規(guī)程........................................................................................................32

3.4澄清設備檢修規(guī)程........................................................................................................73

3.5煮糖設備檢修規(guī)程........................................................................................................74

3.6通用設備檢修規(guī)程........................................................................................................93

4試機..........................................................................................................................101

5相關/支持文件及記錄...........................................................................................................102

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本《規(guī)程》是根據(jù)GB/T27341-2009《危害分析與關鍵控制點（HACCP）體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》、GB14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、

GB/T19001-2008idtISO9001：2008《質(zhì)量管理體系要求》和《糖廠設備級檢修規(guī)程》（1995年版）結合公司實際情況編寫的，旨在規(guī)范我公司設備

檢修管理工作。

一、設備檢修說明

為健全設備檢修管理工作，有效提高設備完好率，保證榨季設備安全運轉，公司在正式檢修前對上一榨季事故進行整理歸類分析。設備大修必須按照

設備鑒定一?解體一?檢修計劃編制一?檢修一?三級驗收一?單機或局部試機驗收一?總體試機的程序和各程序的規(guī)定內(nèi)容進行設備檢修。

（四）設備檢修質(zhì)量保證

設備檢修必須保證質(zhì)量，通過檢修不僅要求恢復設備性能，同時還要求改進和提高設備性能。為做好檢修工作，應組織學習檢修規(guī)程，搞好技術培訓，

建立健全設備卡片檔案、備品、備件及備料管理工作。

二、設備鑒定

（-）設備鑒定是每臺每項設備的完好程度，分動鑒定和靜鑒定兩類進行，在設備大修期前就要認真做好這項工作。

（二）動鑒定規(guī)定在生產(chǎn)結束前的生產(chǎn)小期或提前進行，產(chǎn)內(nèi)每臺設備每項裝備包括儀表、電子管理系統(tǒng)，及流程管路管件等，均應進行鑒定。

（三）靜鑒定應在榨季結束搞好清潔衛(wèi)生工作后立即進行，根據(jù)動鑒定資料、生產(chǎn)期設備運行記錄、前期驗收數(shù)據(jù)及原設計或隨機技術資料等，結合

一起進行鑒定。經(jīng)過討論研究，確定設備解體檢查項目，匯編設備解體I卜劃，并編制主要原料、委托加工件、備品備件等計?劃。

（四）設備鑒定的主要內(nèi)容

1、設備運行狀態(tài)是否正常；

2、設備效能是否達到原設計、銘牌出力、或生產(chǎn)能力的要求，存在哪些主要問題；

3、主要部件或容易磨耗得零件情況；

4、是否要解體檢查或局部解體檢查。

1

5、組織鑒定班組認真如實填寫“設備鑒定表”。

三、設備解體建查

（一）設備解體檢查工作，應審定的解體解體計劃項目進行，如發(fā)漏項必須補充的，要及時上報車間或廠級審批。

（二）設備解體之前，要做好設備和場地的清潔工作，準備好應用的工具，量具、記錄圖表，并劃定置放零部件的場地位置。對解

體項目的零部件要做好記號，方可按計劃，按拆卸順序進行解體工作。在工作中要注意確保設備和人生安全。

（三）設備解體時，對零部件的磨損、變形、位移、間隙、裂紋、銹蝕及其它缺陷等等應詳細檢查測量，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄。

（四）設備解體拆出的零件、部件要清理干凈，涂油并封蓋管理，確實做好場地環(huán)境衛(wèi)生及保安工作。

（五）根據(jù)設備解體檢查情況，和一般設備動鑒定情況，結合技革、技改措施確定檢修項目，估工估料，編制設備檢修計劃。

（六）為了健全設備檢修工作，各部門要督促各班組填好“設備解體檢查檢查記錄”。

四、設備檢修

（-）設備檢修工作，應認真貫徹設備檢修規(guī)程和嚴格執(zhí)行檢修指標，實行精修細修，樹立質(zhì)量第一的思想。

（二）如設備零部件因長期磨損，無法按規(guī)程的技術指標檢修時，在不影響安全生產(chǎn)的原則下，可在“磨損極限”范圍內(nèi)進行檢修。

（三）過程中的“檢修技術指標”和“極磨損限”，如有個別不合適時，可根據(jù)實際使用情況或設備安全說明書規(guī)定進行修訂。主

要設備由工段提出，廠級審批修改，-一般設備由班組提出，工段審批修改，并報廠級備案。

（四）在檢修工作中，要充分發(fā)揮群眾，加強交流設備管理和維修的好經(jīng)驗，努力提高設備檢修功效，提高設備檢修質(zhì)量，行約材

料，確保安全，保證按期完成檢修工作。

（五）有關設備檢修和安裝數(shù)據(jù)，應詳細做好記錄工作。

（六）為了健全設備檢修管理工作，各部門要督促各班組填好“規(guī)程臨時修改申請表”、“設備中間驗收、靜、動檢查、竣工驗收記錄表”。

五、設備驗收

（~）設備驗收是保證檢修質(zhì)量，提高設備完好率的一項重要工作，每臺設備在完成一個檢修項目或主要零部件時，應進行中間驗

2

收，設備檢修竣工后，要進行靜、動檢查的竣工驗收。

（-）驗收工作應按照規(guī)程中規(guī)定的驗收級別進行驗收，驗收分為：小組、工段、廠級三級驗收。

（三）中間驗收的質(zhì)量標準，應以規(guī)程的檢修的技術指標或經(jīng)過審批修改的指標為依據(jù)。如驗收不合格的必須重修，務必達到計劃

下達指標規(guī)定為準。

（四）竣工驗收分為靜驗收與動驗收兩次進行

1、靜驗收工作，每臺每項設備在檢修竣工后，主修人或班組要整理好驗收記錄表，及有關資料，對照公司下達的檢修計劃和規(guī)

定檢查是否完善，申請進行竣工的靜態(tài)驗收。

2、動驗收工作，設備經(jīng)過靜態(tài)驗收認定為合格后，方得安排動驗收。

（五）進行驗收工作要求嚴肅認真，填寫驗收記錄要清楚，主修人和驗收的各級代表要親筆簽名以對工程質(zhì)量負責，記錄要由工段

指定專人收集整理，認真做好檢修檔案工作。

（六）為了健全設備檢修工作，各部門要督促各班組填好“設備中間驗收、靜、動檢查、竣工驗收記錄表”。

六、總體試機

（-）為使公司設備經(jīng)過檢修后，能順利投入榨季生產(chǎn)，投產(chǎn)前必須進行總體試機。

（~）總體試機應在在各項設備都經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)兩次驗收，并在各項設備和現(xiàn)場經(jīng)過清理等一切準備工作完備后進行，總體試機

也可與試榨投產(chǎn)連貫進行。

（三）根據(jù)具體情況編制包括總體試機、試榨和轉入生產(chǎn)的聯(lián)合計劃，確定工作人員，有負責生產(chǎn)的副總經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進行全面試機。

（四）總體試機應通過串水串汽運行，初步考驗設備，并徹底清洗管道和箱罐。只有在各項設備都能正常運轉，和確認設備已經(jīng)清

洗干凈的情況，才能開榨。

（五）及時處理試機過程中出現(xiàn)的不正常事態(tài)，并把處理過程補記在所屬設備的竣工驗收記錄表中。

（六）當試機出現(xiàn)的設備問題處理時間較長，或由于某種原因，在全面試機正常后，經(jīng)過較長時間才投產(chǎn)時，開榨必須重新清洗設

3

備，并再做串水串汽運行，以確保投產(chǎn)順利和初期產(chǎn)品質(zhì)量。

（七）為保證檢修質(zhì)量，應認真落實檢修責任制檢修質(zhì)量應以開榨生產(chǎn)第一個小期的設備運行情況作為最終鑒定。

七、設備驗收評級標準

（一）零部件檢修質(zhì)量評級標準（即中間驗收）。

1、零部件檢修質(zhì)量完全符合各項檢修技術指標的，評為“優(yōu)”級。

2、零部件的技術指標中有80%達到技術指標，20%接近技術指標的評為“良”級。

3、部件的技術指標中有部分或主要技術指標達不到要求，但在磨耗極限范圍內(nèi)，又能保證安全運行，評為“可”級。

（二）整臺設備檢修質(zhì)量評級標準

1、90%以上的主要零部件檢修質(zhì)量都達到優(yōu)級，其余為良級，而且在竣工動態(tài)驗收時，運轉情況良好（不漏水、不漏汽、不漏油、

不漏糖水）。并能恢復或提高原來的出力效能，評為“優(yōu)”級。

2、90%以上的主要零部件檢修質(zhì)量都達到良級以上，其余均為可級，而且在竣工動態(tài)驗收時，運轉情況良好（基本無四漏）。并能

達到原來的出力效能，評為“良'’級。

3、零部件檢修質(zhì)量全部達到可級以上，在竣工動態(tài)驗收時，運轉情況良好（無嚴重四漏現(xiàn)象），確保設備安全運行（不影響生產(chǎn)

安全率）。并能達到原來的出力效能，評為“可”級。

本《規(guī)程》按生產(chǎn)流程分鍋爐設備、電力設備、壓榨設備、澄清設備、煮煉設備、通用設備六部分編排。

本《規(guī)程》由新平恒誠糖業(yè)有限公司提出和歸口。

本《規(guī)程》由云新平恒誠糖業(yè)有限公司生產(chǎn)技術部負責組織起草。

本《規(guī)程》編號為Q/HCJ04.01-2015（1/0）?

本《規(guī)程》審核人：普家有

本《規(guī)程》批準人：段志林

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設備檢修規(guī)程

1范圍

本規(guī)程用于本公司設備檢修。

2工作程序

2.1公司生產(chǎn)技術部嚴格按設備檢修規(guī)程要求對設備進行檢修，并填寫好相關記錄。

2.2各部門在生產(chǎn)技術部規(guī)定的檢修、技改時間范圍內(nèi)做好檢修、技改工作，經(jīng)班組、工段驗收合格后，提交生產(chǎn)技術部進行廠級驗收。各部門必須把相

關記錄進行保存?zhèn)浒浮?/p>

3各部門設備檢修規(guī)程

（包括鍋爐設備、電力設備、壓榨設備、澄清設備、煮煉設備、通用設備等，都用表格工段分類編排）

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第6頁共119頁

3.1鍋爐設備檢修規(guī)程

3.1.1鍋爐

驗收注意事項

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求

級別

用清水沖洗，用鋼絲刷子刷，或用手鏟將硬水1、汽鼓內(nèi)部干凈，無水垢，清理汽水鼓完畢，

1、檢查清除內(nèi)部水垢，

垢刮凈。無鐵銹，無污泥及其他沉工段為防止受潮生銹，

汽鼓

1污泥及其他沉淀粘結物。

（鍋筒）淀粘結物?？梢园雌捏w積放

采用白粉煤油法或磁性探傷法。入5kg/m3的生石灰

2、檢查鍋殼和封頭有無

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第7頁共119頁

裂紋，裂縫并處理。(1)白粉煤油法：進行保養(yǎng)。根據(jù)實

將檢查部位用砂紙磨光，然后用10%的硝酸際情況定期更換。

溶液侵蝕，等它干后涂上煤油25分鐘后，將煤或用CM-1停用鍋

油擦干再敷上白鉛粉，這樣留在裂紋中的煤油爐防腐劑Ikg/rr?保

就會透過白鉛粉而顯示出裂紋的輪廓來。當敷養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)裂紋、

上白粉可以在檢查部位輕敲，以加速煤油通過裂縫，應及時報告

白粉。1、鍋殼、封頭無裂紋、裂廠級上級主管部門進行

(2)磁性探傷法：檢驗和共同確定檢

縫。

將檢查部位擦干凈，把探傷器緊貼在金屬壁，修方法。汽水鼓修

在探傷器兩磁極之間均勻地撒下少量的磁鐵理尤其是進行施焊

粉，將探傷器縱橫慢慢移動，觀察有裂紋的地修理一定要征得當

方鐵粉集中的程度和方向，辨別裂紋的深度和地政府管理部門的

形狀(探傷器可自制)。許可方可進行。

挖槽焊補：

將裂紋挖成V字形或X形溝槽，并磨光，然后

進行焊補，焊補前要預熱，焊補后要退火。

(續(xù)3.1.1鍋爐)

驗收注意事項

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求

級別

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檢查方法有：外觀、錘擊、1、焊條型號要以汽鼓鋼

燈光、直尺、樣板、測厚等板型號相似。焊縫無夾渣、

3、檢查鍋殼、封頭

方法。麻坑一般用堆焊處3、麻坑深度一般不超過3mm。氣孔、裂紋和未焊透等缺

有無麻坑、腐蝕過

理。先堆焊后磨平，微小的4、腐蝕不超過原厚度的10%。廠級陷。

薄，鼓皰變形等缺

麻點可不焊補。而采用黑鉛5、鼓皰變形不能校正時要局部割補。2、腐蝕厚度超過原厚度

陷。粉刷涂麻點表面，形成一層的10%進應進行強度計算

涂層（保護層），防止銹蝕。后確定是否能繼續(xù)使用。

在汽鼓同一切面上測量互每年測量都固定在同一位

4、檢查鍋殼有無橢

相垂直方向兩直徑。6、汽鼓橢園度不超過0.75%。廠級置，在一個汽、水鼓內(nèi)最好

園變形。

測量兩個截面。

5、檢查鍋筒中線的用水平儀器或用簡易膠管與汽水鼓長度無關。

7、水平位置允許誤差±2mm。廠級

水平位置。測量。

汽鼓

1拉線檢查8、汽鼓彎曲變形的最允大允許值為全長的

（鍋筒）

0.15%o

6、檢查鍋筒有無彎

汽水鼓長度焊接汽鼓鐘接汽鼓廠級

曲變形。

5m以下0.15%（全長）0.1%（全長）

5m以上0.30%（全長）0.2%（全長）

7、檢查汽鼓內(nèi)部的清理、測量、矯正、焊補或

阻汽板，汽水分離器更換。9、阻汽板和汽水分離器要完整無缺，螺絲齊

鐵絲網(wǎng)是否牢固齊全無松動，無脫落，無積垢，兩者腐蝕不超過工段

全腐蝕情況如何并原厚度的1/2。

處理。

8、檢查進水管、加焊補或更換。

10、進水管等牢固，無穿孔，無裂紋。其腐蝕

藥管、表面排污管有工段

不超過原厚度的1/2o

無腐蝕和裂并修整。

（續(xù)3.1」鍋爐）

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編號：

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驗收注意事項

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求

級別

焊補或更換可校正。11、給水槽牢固，無積垢、無霉爛，腐

9、檢查給水槽有無腐蝕和溢

蝕不超過原厚度的1/2。溢水邊的水平工段

水邊的水平度。

差每米不超過1mm。

清理舊裂口，慎焊或研磨銃光。

12、接合面平滑、完整、不得有溝槽、

10、檢查修整鍋筒人孔、人孔

麻點、裂紋、墊片完好密封無漏，螺工段

蓋。

汽鼓絲完好。

1

（鍋筒）

更換。

11、檢查管子露頭有無腐蝕爛13、管子露頭無腐蝕爛口，脹接管子露

工段

口并處理。頭小于5mm的要更換。

14、汽鼓的焊縫上不能開孔?？v向焊縫

12、檢查焊縫。工段

應錯開至少100mm以上。

1、檢查清除聯(lián)箱內(nèi)部水垢、1、聯(lián)箱內(nèi)部無水垢、無鐵銹、污泥等

聯(lián)箱用水清洗，用刷子刷，手鏟鏟。小組

（包括水鐵銹等。雜物。

冷壁、過

2

熱器省煤采用白粉煤油法或超聲波探

2、檢查表面有無裂紋、撞痕

器等的聯(lián)傷、磁力探傷等（參照氣鼓檢2、聯(lián)箱無裂紋和金屬分層現(xiàn)象。工段

及分層等現(xiàn)象并修整。

箱）修法）。

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檢查方法有：外觀、錘擊、燈腐蝕厚度超過原厚

光、直尺、樣板、測厚等檢查3、麻坑深度不應超過3mm,腐蝕不超度10%時,則以強

3、檢查聯(lián)箱厚度及腐蝕情況。方法。堆焊、局部割補或更換過原厚度的10%,鼓皰變形不能校正工段度計算為準。

參照汽鼓檢修方法。時，要局部割補或更換。

(續(xù)3.1.1鍋爐)

驗收

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求注意事項

級別

4、聯(lián)箱的彎曲度不得超過下列數(shù)值：

每米允許值全長允許值

聯(lián)箱種類

(mm)(mm)

拉線檢查，矯正或更水排管聯(lián)箱310

4、檢查聯(lián)箱有否有彎曲變形。工段

換。水冷壁不受熱420

管聯(lián)箱受熱530

聯(lián)箱過熱器聯(lián)箱315

2(包括水省煤器聯(lián)箱420

冷壁、過5、檢查聯(lián)箱內(nèi)部管子露頭有無5、管子露頭完好無腐蝕爛口、脹接管子露頭小于

工段

熱器省煤腐蝕爛口并修整。5mm要更換。

器等的聯(lián)6、檢查手孔及手孔蓋是否完6、手孔接合面平滑無裂紋、溝槽、撞痕，手孔蓋螺

清理、填焊、研磨或

箱)好、平滑、有無裂紋、溝槽及桿無變形滑牙，腐蝕不大于其直徑的2%。螺桿應突工段

更換。

撞痕。出螺母1不小于5mm,螺母無松脫。

7、檢查聯(lián)箱排污管焊補或更換。7、腐蝕不超過原厚度的1/3o小組

8、檢查支承托架及吊架。矯正、修補或更換。8、完整牢固，腐蝕不超過原斷面的1/2。小組

9、檢查修補保溫層。修補或更換。9、保溫層完好，在室溫35℃下外表溫度不超過70℃。小組

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用掃子掃，用壓縮空1、管子外皮及管叢間不得有積灰，清掃不便處浮灰

1、檢查清除管子外皮積灰，管氣吹或用鋼絲刷刷不得超過0.3mm厚度。

小組

叢間堵灰。檢查修整拉碼螺絲。凈。拉碼螺絲腐蝕斷2、管子外皮不得附有硬殼，個別無法清掃處硬殼面

3掉須更換。積不得超過管子總表面積的1/5。

水排管及

2、檢查管子有無爆裂、凹坑、

水冷壁管3、管子不得有裂紋、凹坑和鼓皰，凹坑深度不得超脹大，極限為

鼓皰等脹大燒壞現(xiàn)象，視情況修補或更換。工段

過原厚度的10%,脹大最大不得超過原外徑的4%。5%o

決定是否更換。

（續(xù)3.1.1鍋爐）

驗收注意事項

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求

級別

3、檢查管子厚小組

用測厚儀檢查，修補或更磨損極限不超過

度的磨損程4、管子無水垢、無銹蝕，管子磨損不超過原厚度的20%。

換。30%o

度。

3

水排管及發(fā)現(xiàn)有異常時才

用鋼球利用0.39-小組

水冷壁管4、檢查管子焊5、管子內(nèi)無阻塞，焊縫無凸起，通球試驗的球徑符合《甘

0.59mPa的壓縮空氣將鋼做通球試驗。

縫及通球率。蔗糖廠設備檢修規(guī)程》之《鍋爐設備》第9頁。

球通過管內(nèi)。

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一個脹口重復脹管

6、脹口不得有裂紋、披口、滲漏。脹管突出部分翻板15°。

次數(shù)不應超過三

1]長管和端突出長度應符合下表：

次。

管子32-384251-0)7683102108133

外徑

更換重新脹管。脹管的管

(mm)管子突出長度(mm)

頭必須經(jīng)過熱處理，熱處

正常910111212151516

理長度一般為200—

最小6678991011

250mm,均勻加熱至600

最大1212151618181920

5、檢查脹管管—650℃,加熱時間不超

7、管孔與管徑和容許公差應符合下表：

端突出長度及過12-15分鐘。然后放工段

管子外徑管孔的容許］菖徑(mm)

板邊角度。在溫干的砂內(nèi)(或灰內(nèi))

(mm)最小最大

或在無風的室內(nèi)冷卻。冷

3838.638.9

卻后打磨至發(fā)出金屬光

5151.752.1

澤。禁止加熱至700℃以

6060.761.1

上。

7676.877.2

838484.4

102103.2103.6

133134.5135

(續(xù)3.1.1鍋爐)

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驗收注意事

序號檢修項目檢修內(nèi)容檢修方法技術指標及要求