2023帶電作業(yè)用絕緣操作桿及其附件

帶電作業(yè)用絕緣操作桿及其附件

目次

前言.....................................................................................II

1范圍...................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................................1

3術(shù)語和定義.............................................................................1

4分類...................................................................................2

5技術(shù)要求...............................................................................2

6試驗(yàn)...................................................................................4

7檢驗(yàn)規(guī)則..............................................................................21

8標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸.....................................................................21

附錄A（規(guī)范性附錄）絕緣操作桿及其附件試驗(yàn)項(xiàng)目........................................23

附錄B（規(guī)范性附錄）標(biāo)志符號(hào)...........................................................26

帶電作業(yè)用絕緣操作桿及其附件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶電作業(yè)用絕緣操作桿及其附件的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在交直流輸變電與配電系統(tǒng)上開展帶電作業(yè)時(shí)使用的絕緣操作桿及其附件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB311.1絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則

GB/T2900.55電工術(shù)語帶電作業(yè)

GB13398帶電作業(yè)用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管和實(shí)心絕緣棒

GB/T14286帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語

GB/T16927.2高電壓試驗(yàn)技術(shù)第2部分：測量系統(tǒng)

GB/T18037帶電作業(yè)工具基本技術(shù)要求與設(shè)計(jì)導(dǎo)則

DL/T878帶電作業(yè)用絕緣工具試驗(yàn)導(dǎo)則

DUT974帶電作業(yè)用工具庫房

DLJT976帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語和定義

除GB/T2900.55和GB/T14286中的術(shù)語和定義之外，下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

絕緣操作桿insuIatinghandstick

由帶或不帶端頭配件的絕緣管或絕緣棒制成，使用手工操作在一定距離外對帶電部分進(jìn)行作業(yè)。

3.2

附件attachabIedevices

可安裝在通用操作桿端頭的工具附件。

3.3

通用絕緣操作桿universaIinsuIatinghandstick

端頭能夠加裝工具附件的操作桿。

2

3.4

專用絕緣操作桿speciaIinsuIatinghandstick

端頭工具不可更換，實(shí)現(xiàn)單一功能的操作桿。

4分類

4.1絕緣操作桿按照其操作功能可分為通用絕緣操作桿和專用絕緣操作桿。

4.2絕緣操作桿按照電氣性能分類，適用于不同電壓等級(jí)的絕緣操作桿如表1所示。

表1各電壓等級(jí)的絕緣操作桿

額定電壓最小有效絕緣長度端部金屬接頭長度,不大于手持部分長度，不小于

kVmmm

100.700.100.60

200.800.100.60

350.900.100.60

661.000.100.60

1101.300.100.70

2202.100.100.90

3303.100.101.00

5004.000.101.00

7505.300.101.00

10006.800.201.00

±5003.700.101.00

±6605.300.101.00

±8006.800.201.00

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1絕緣操作桿所使用的空心絕緣管、泡沫填充絕緣管和實(shí)心絕緣棒應(yīng)符合GB13398的規(guī)定，整體

設(shè)計(jì)要求符合GB/T18037的規(guī)定。

5.1.2較長的絕緣操作桿可選用不等徑塔型連接方式的環(huán)氧樹脂玻璃布空心管及泡沫填充管制作，短

的操作桿則可用等徑圓管制作。

5.1.3絕緣操作桿的接頭及堵頭宜選用絕緣材料（例如環(huán)氧樹脂玻璃布棒）制作。一般也允許使用金

屬制作活動(dòng)接頭，其選材應(yīng)注重耐磨性及防銹蝕性。

5.1.410kV及以下電壓等級(jí)的手持操作桿應(yīng)全部使用絕緣材料制作（銷釘?shù)容^小部件除外。）

5.1.5絕緣操作桿上的導(dǎo)電部件應(yīng)具有清楚的標(biāo)識(shí)，若在絕緣操作桿的內(nèi)部具有金屬部件，則應(yīng)在操

作桿的外部設(shè)置指示帶，明確顯示內(nèi)部金屬部件的位置。

5.2電氣性能

5.2.1絕緣操作桿的電氣性能應(yīng)符合DL/T878的規(guī)定。

3

5.2.2若絕緣操作桿的內(nèi)、外部存在用于向端頭傳遞機(jī)械力或電信號(hào)的輔助配件，則此輔助配件包括

機(jī)械傳動(dòng)桿、壓縮空氣傳動(dòng)的氣管、液壓油傳動(dòng)的絕緣油和油管等的電氣性能應(yīng)滿足GB/T18037和DL/T

878的規(guī)定。

5.3機(jī)械性能

5.3.1絕緣操作桿所使用的絕緣管、泡沫填充絕緣管和實(shí)心絕緣棒的機(jī)械性能包括抗彎性能、抗扭性

能、徑向抗擠壓性能、軸向抗擠壓性能等應(yīng)滿足GB13398的要求。

5.3.2專用絕緣操作桿的機(jī)械性能

5.3.2.1扎線桿的勾頭的抗拉負(fù)荷不小于lOONo

5.3.2.2勾頭桿的開、閉操作所需應(yīng)力一般介于15N到50N之間。

5.3.2.3絕緣鎖桿的夾持緊固荷載不小于100N,其操作手柄的抗扭負(fù)荷不小于5N-m,

5.3.2.4絕緣加油桿的操作應(yīng)力一般介于15N到50N之間，操作手柄的抗壓負(fù)荷不小于100N。

5.3.2.5剪線桿應(yīng)能滿足十次最大橫截面積的剪切操作后刀刃無損壞。

5.3.2.6測量桿表面的度量刻度應(yīng)具備耐溶解和耐磨性能。

5.3.2.7絕緣桿式導(dǎo)線剝皮器的性能應(yīng)符合DL/T1743的規(guī)定。

5.3.3通用絕緣操作桿附件的機(jī)械性能

5.3.3.1通用連接器件的抗扭負(fù)荷不小于5N-m,抗拉負(fù)荷不小于100N,連接器件的翼型螺釘?shù)目古へ?fù)

荷為3.75N*m?

5.3.3.2扎線定型工具的抗拉負(fù)荷不小于100N。

5.3.3.3定位銷的抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.4導(dǎo)線清潔刷應(yīng)能滿足3000次耐久測試。

5.3.3.5油壺的操作應(yīng)力一般介于15N到50N之間，操作手柄的抗壓負(fù)荷不小于100N。

5.3.3.6棘輪扳手的操作力矩一般介于2N?m和3N?m之間。

5.3.3.7扳手的抗扭負(fù)荷不小于5N?m,

5.3.3.8拔銷器的抗扭負(fù)荷不小于5N?m。

5.3.3.9托叉的抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.10扎線切線器的抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.11回轉(zhuǎn)片的抗拉負(fù)荷不小于100N,

5.3.3.12羊角勾的抗拉負(fù)荷不小于100N。

5.3.3.13可調(diào)小鉗的抗扭負(fù)荷不小于5N?m。

5.3.3.14虎夾鉗的抗扭負(fù)荷不小于5N?m,閉合操作應(yīng)力不大于50N,開啟操作應(yīng)力不大于25N,抗彎

負(fù)荷為50N。

5.3.3.15可調(diào)式絕緣子叉的抗扭負(fù)荷不小于5N?m,抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.16萬向鉗的抗扭負(fù)荷不小于5N?m,抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.17夾銷鉗的彈簧阻力一般介于10N至U15N之間，抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.18萬向套筒扳手的抗扭負(fù)荷不小于5N?m。

5.3.3.19鋼鋸的抗彎負(fù)荷不小于50N。

5.3.3.20鏡子的旋轉(zhuǎn)操作力矩一般介于0.3N?m到0.6N?m之間，具有一定的抗跌落性能。

6試驗(yàn)

4

6.1設(shè)施及環(huán)境條件

6.1.1實(shí)驗(yàn)室的設(shè)施應(yīng)有助于試驗(yàn)的正確實(shí)施。

6.1.2試驗(yàn)在無通風(fēng)且環(huán)境溫度20℃±5℃的場所進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)確保其環(huán)境條件不會(huì)使結(jié)果無效或

對所要求的檢測質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的濕度不大于80%RIk

6.1.3應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離。

6.1.4實(shí)驗(yàn)室接地電阻應(yīng)不大于0.5Q。

6.1.5實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測、控制和記錄；當(dāng)環(huán)境條件不滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)停止相應(yīng)

的試驗(yàn)。

6.2試驗(yàn)設(shè)備

6.2.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備正確進(jìn)行檢測所要求的的試驗(yàn)設(shè)備。

6.2.2試驗(yàn)設(shè)備及其軟件應(yīng)達(dá)到要求的準(zhǔn)確度等級(jí)。耐受電壓測量裝置的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)符合GB/T

16927.2的規(guī)定；力矩測量裝置的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)優(yōu)于0.5級(jí)；鋼卷尺的分辨力應(yīng)優(yōu)于1mm；時(shí)間、溫度、

濕度的測量值應(yīng)按試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)證書的校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行修正。

6.3一般要求

6.3.1試驗(yàn)包括型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)、例行試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。

6.3.2各類型試驗(yàn)所需絕緣操作桿數(shù)量、試驗(yàn)順序見附錄B。

6.3.3絕緣操作桿在試驗(yàn)前，應(yīng)在溫度為（23±2）°C、相對濕度為（50±5）%的環(huán)境中預(yù)置（2±0.5）

ho

6.3.4

6.4外觀檢查與測量

6.4.1外形檢查

絕緣操作桿按照GB13398的要求進(jìn)行外觀檢查，試品應(yīng)光滑潔凈，無氣泡、皺紋、開裂，桿段間

連接牢固。

6.4.2尺寸檢查

絕緣操作桿按照表1的要求對其各部分尺寸要求進(jìn)行檢查。

6.4.3本不志檢查

對標(biāo)志應(yīng)進(jìn)行目視檢查和持久性試驗(yàn)。

標(biāo)志的持久性試驗(yàn)可以通過肥皂水浸泡的軟麻布擦15s,然后再用酒精浸泡過的軟麻布擦15s。試驗(yàn)

結(jié)束時(shí)標(biāo)志仍應(yīng)是清晰的。

6.4.4包裝檢查

對包裝應(yīng)進(jìn)行目視檢查。

6.5電氣試驗(yàn)

絕緣操作桿的電氣試驗(yàn)包括工頻耐壓試驗(yàn)、直流耐壓試驗(yàn)和操作沖擊耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參照DL/T

878的規(guī)定執(zhí)行。

5

6.6機(jī)械試驗(yàn)

6.6.1絕緣操作桿的整體機(jī)械性能試驗(yàn)包括抗彎、抗扭負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參照DL/T878和DL/T976

的規(guī)定執(zhí)行。

6.6.2專用絕緣操作桿的機(jī)械試驗(yàn)

6.6.2.1扎線桿

將扎線桿固定牢固，對扎線桿的旋轉(zhuǎn)葉片或扎線勾施加與操作桿軸向平行的拉力，如圖1所示。其

中抗拉負(fù)荷試驗(yàn)施加拉力100N,持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

圖1扎線桿抗拉試驗(yàn)布置圖

6.6.2.2勾頭桿

將勾頭桿牢固地固定在垂直位置，試驗(yàn)布置如圖2所示，勾頭處于打開位置，在操作手柄上逐漸增

大壓力，當(dāng)勾頭閉合時(shí)施加的操作應(yīng)力介于15N到50N之間，則試驗(yàn)通過。

打開操作試驗(yàn)布置與閉合試驗(yàn)相同，勾頭處于中間位置（勾頭關(guān)閉但未完全閉鎖），在操作手柄上

逐漸增大壓力F,當(dāng)勾頭打開時(shí)施加的操作應(yīng)力介于15N到50N之間，則試驗(yàn)通過。

1-打開的勾頭

2-垂直于地面的勾頭桿

圖2勾頭桿的開、閉操作試驗(yàn)布置圖

6

6.6.2.3絕緣鎖桿

(1)夾持緊固試驗(yàn)

將一個(gè)直徑20mm±1mm的光滑金屬棒固定在絕緣鎖桿的鉗口處，并在操作手柄上施加一個(gè)35N?m的耦

合力矩，使得金屬棒固定牢固。然后對測試金屬棒施加一個(gè)垂直向下的拉力F直到金屬棒滑動(dòng)，若此時(shí)

的施加的拉力F不小于100N,則試驗(yàn)通過。

?支撐桿

2-夾持桿

3-直徑20mm±1mm的金屬測試棒

4-操作手柄

圖3銷鍵鉗的夾持緊固試樣布置圖

(2)抗扭試驗(yàn)

抗扭試驗(yàn)布置與夾持緊固試驗(yàn)相同，如圖4所示?？古へ?fù)荷對操作手柄施加5N?m的扭力，持續(xù)Imin,

試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-直徑20mm±1mm的金屬測試棒

圖4銷鍵鉗的抗扭試樣布置圖

6.6.2.4絕緣加油桿

(1)操作試驗(yàn)

絕緣加油桿呈垂直布置，油箱內(nèi)充滿潤滑油，在操作手柄處施加逐漸增大的壓力F直到噴嘴碰觸潤

滑油，如圖5所示。若此時(shí)的壓力F在15N至50N之間，則試驗(yàn)通過。

7

1-操作棒

2-操作手柄

圖5絕緣加油桿操作試驗(yàn)布置圖

(2)抗壓負(fù)荷試驗(yàn)

以與上述相同的方式向操作桿施加100N的力，如果試驗(yàn)后未觀察到明顯的損壞跡象，則認(rèn)為試驗(yàn)通

過。

6.6.2.5剪線桿

使用剪線桿對木棍進(jìn)行十次剪切操作，木棍的橫截面積與剪線桿的額定最大剪切橫截面積相同。若

每一次剪切操作中，木棍均在完整的剪切過程中被切斷，且剪線桿的刀口未損壞，則試驗(yàn)通過。

6.6.2.6測量桿

(1)耐溶解試驗(yàn)

先使用一塊蘸有水的無絨布徹底清潔標(biāo)記至少1分鐘，然后用一塊蘸有異丙醇(CH3-CH(OH)-CH3)

的無絨布用力摩擦標(biāo)記至少1分鐘，若試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，布上無著色痕跡則試驗(yàn)通過。

(2)耐磨試驗(yàn)

將測量桿固定在水平位置，使用一張50mm寬的砂紙或砂布覆蓋在測量桿的刻度上，在砂紙或砂布的

一端懸掛重量為1kg的重物，如圖6所示。然后將砂紙或紗布在測量桿表面上下滑動(dòng)5次，每次滑動(dòng)距離

為200mm,砂紙或砂布應(yīng)與覆蓋圓周面積的至少40%接觸(最大為50%)。若測量桿的刻度未出現(xiàn)損壞，

則試驗(yàn)通過。

8

5

■水平布置的測量桿

2-砂紙或砂布

3-上下滑動(dòng)距離為200mm

4-滑動(dòng)方向

5-測量刻度

圖6測量桿的耐磨試驗(yàn)布置圖

6.6.2.7絕緣桿式導(dǎo)線剝皮器

絕緣桿式導(dǎo)線剝皮器應(yīng)按照DL/T1743的規(guī)定進(jìn)行握著力和彎曲度試驗(yàn)。

6.6.3通用絕緣操作桿附件的機(jī)械試驗(yàn)

6.6.3.1通用連接器件

(1)抗扭試驗(yàn)

將通用連接器件安裝于配套的絕緣操作桿上并固定牢固，如圖7所示，并將通用連接器件上的翼型

螺釘用3N-m的扭矩?cái)Q緊?？古へ?fù)荷圍繞絕緣操作桿施加5N?ni的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損

傷。

1-測試部分

2-端部附件

3-拉力方向或扭力軸向

9

4-連接部件

圖7通用連接器件的抗扭、抗拉試驗(yàn)布置圖

(2)抗拉試驗(yàn)

通用連接器件的抗拉試驗(yàn)與抗扭試驗(yàn)布置相同，對絕緣操作桿施加軸向的拉力。其中抗拉負(fù)荷試驗(yàn)

施加拉力100N,持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

(3)翼型螺釘抗扭試驗(yàn)

將通用連接器進(jìn)行安裝固定，如圖8所示，抗扭負(fù)荷是對翼型螺釘施加3.75N?m的扭矩，持續(xù)Imin,

試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-安裝好的通用連接器件

2-翼型螺釘?shù)臏y試蓋

3-緊固的通用端部附件

圖8翼型螺釘抗扭試驗(yàn)布置圖

6.6.3.2扎線定型工具

將扎線定型工具與通用絕緣操作桿進(jìn)行安裝連接牢固，對扎線定型工具的圓環(huán)施加向下的拉力，如

圖9所示。其中抗拉負(fù)荷試驗(yàn)施加拉力100N,持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-插口

2-支撐部件

圖9扎線定型工具的抗拉試驗(yàn)布置圖

10

6.6.3.3定位銷

將定位銷安裝在試驗(yàn)裝置上，如圖10所示。沿定位銷的軸向施加彎曲力，其中抗彎荷試驗(yàn)施加彎曲

力50N,持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

圖10定位銷抗彎試驗(yàn)布置圖

6.6.3.4導(dǎo)線清潔刷

將導(dǎo)線清潔刷放置在直徑20mm的銅棒上，并施加向下的壓力使得清潔刷的纖維彎曲至原有長度的

10%。然后將導(dǎo)線清潔刷在銅棒上來回滑動(dòng)3000次，每次滑動(dòng)行程為100mm±10mm,頻率為(50±2)

運(yùn)動(dòng)周期/分鐘，若導(dǎo)線清潔刷無損壞則試驗(yàn)通過。

1-清潔刷

2-銅棒

3-滑動(dòng)行程

圖11導(dǎo)線清潔刷的循環(huán)耐久試驗(yàn)布置圖

6.6.3.5油壺

(1)操作試驗(yàn)

試驗(yàn)前先將油壺內(nèi)裝滿潤滑油，然后保持垂直狀態(tài)，對油壺的操作手柄施加壓力直到噴嘴噴射出潤

滑油，若此時(shí)的壓力F在15N至50N之間，則試驗(yàn)通過。

(2)抗壓負(fù)荷試驗(yàn)

以與上述相同的方式向操作桿施加100N的力，如果試驗(yàn)后未觀察到明顯的損壞跡象，則認(rèn)為試驗(yàn)通

過。

6.6.3.6棘輪扳手

將棘輪扳手的主體固定，對扳手的手柄施加旋轉(zhuǎn)扭力使得扳手手柄開始旋轉(zhuǎn)，若此時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩介

于2N?m和3N?m之間，則試驗(yàn)通過。

6.6.3.7扳手

11

將扳手與一個(gè)固定不能旋轉(zhuǎn)的螺栓嚙合，然后將扳手與通用絕緣操作桿進(jìn)行連接，并以10N?1n的

力矩?cái)Q緊連接處的翼型螺釘，如圖12所示。抗扭負(fù)荷圍繞絕緣操作桿施加5N?m的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)

后無變形、無損傷。

1-通用連接器件

2-扳手

3-螺母

4-螺母固定裝置

圖12扳手的抗扭試驗(yàn)布置圖

6.6.3.8拔銷器

將拔銷器插入一個(gè)直徑為d(mm)孔中，該孔所在的固定裝置的硬度大于報(bào)銷器的硬度，然后將扳

手與通用絕緣操作桿進(jìn)行連接，并以3的力矩?cái)Q緊連接處的翼型螺釘如圖13所示?？古へ?fù)荷圍繞絕

緣操作桿施加5N?m的扭矩，持續(xù)lmin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

IEC194/10

圖13拔銷器抗扭試驗(yàn)布置圖

6.6.3.9托叉

12

將一塊固定牢固地金屬平板卡在托叉的鉗口之間，其中金屬棒與垂直方向夾角為30度，金屬平板寬

39mm,厚5mm如圖14所示?？箯澵?fù)荷是在距離金屬平板中心200mm處對托叉的軸向施加50N的彎曲力，持

續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

圖14托叉的抗彎試驗(yàn)布置圖

6.6.3.10扎線切線器

將扎線切線器與配套的通用絕緣操作桿進(jìn)行安裝連接，并將扎線切線器的刀片插入試驗(yàn)裝置的缺口

處，如圖15所示。對絕緣操作桿施加一個(gè)向下的彎曲力，其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)Imin,

試驗(yàn)后無變形、無損傷。

圖15扎線切線器的抗彎試驗(yàn)布置圖

13

6.6.3.11回轉(zhuǎn)片

將回轉(zhuǎn)片垂直固定牢固，對其旋轉(zhuǎn)葉片施加向上的拉力如圖16所示。其中抗拉負(fù)荷是施加100N的拉

力，持續(xù)1min,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-翼型緊固螺釘

2-通用連接器件

圖16回轉(zhuǎn)片抗拉試驗(yàn)布置圖

6.6.3.12羊角勾

羊角勾的抗拉試驗(yàn)方法與回轉(zhuǎn)片相同，試驗(yàn)布置如圖17所示。其中抗拉負(fù)荷是施加100N的拉力，持

續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

■翼型緊固螺釘

2-通用連接器件

圖17羊角勾抗拉試驗(yàn)布置圖

14

6.6.3.13可調(diào)小鉗

(1)抗扭負(fù)荷試驗(yàn)

將一個(gè)直徑20mm的金屬棒放入水平布置小鉗的鉗口處夾緊緊固，圍繞可調(diào)小鉗的軸向施加扭力，如

圖18所示?？古へ?fù)荷試驗(yàn)施加5N?m的扭矩，持續(xù)lmin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

】-被夾緊的直徑20mm金屬棒

2-水平方向的扭力

3-水平布置的可調(diào)小鉗

圖18可調(diào)小鉗抗扭試驗(yàn)布置圖

(2)抗彎負(fù)荷試驗(yàn)

將一個(gè)直徑20mm的金屬棒放入水平布置小鉗的鉗口處夾緊緊固，對可調(diào)小鉗施加向下的彎曲力，如

圖19所示。其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-被夾緊的直徑20mm金屬棒

圖19可調(diào)小鉗抗彎試驗(yàn)布置圖

6.6.3.14虎夾鉗

(1)抗扭負(fù)荷試驗(yàn)

將一個(gè)直徑20mm的金屬棒放入水平布置虎夾鉗的鉗口處夾緊緊固，圍繞虎夾鉗的軸向施加扭力，如

圖20所示?？古へ?fù)荷試驗(yàn)施加5N?m的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

15

1-虎夾鉗

2-環(huán)繞軸向的拉力

3-被夾緊的直徑20mm金屬棒

4-操作手柄

圖20虎夾鉗抗扭試驗(yàn)布置圖

(2)閉合操作試驗(yàn)

將一個(gè)直徑20mm的金屬棒放入水平布置虎夾鉗的鉗口處，凸輪緊固手柄處于開啟位置。然后用夾具

擰緊凸輪擰緊手柄，以施加關(guān)閉凸輪所需的力(見圖19)。應(yīng)測量此夾具施加的力F.,直到鉗口被堵住為

止(超過凸輪的頂部)。若測得的閉合操作應(yīng)力不大于50N,則試驗(yàn)通過。

(3)開啟操作試驗(yàn)

閉合操作試驗(yàn)結(jié)束后，拆下卡箍，分離虎夾鉗如圖19所示，以便通過操作凸輪打開虎鉗，此時(shí)測量

擰緊手柄和達(dá)到此目的所需的力。如果在凸輪緊固手柄上測量的釋放金屬桿上鉗口夾持力小于25N,則

該試驗(yàn)應(yīng)視為通過。

(4)抗彎負(fù)荷試驗(yàn)

虎夾鉗的抗彎試驗(yàn)方法與可調(diào)小鉗的抗彎試驗(yàn)方法一致，其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)

Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

6.6.3.15可調(diào)式絕緣子叉

(1)抗扭負(fù)荷試驗(yàn)

將可調(diào)式絕緣子叉與配套的通用絕緣操作桿連接，然后再起鉗口處放置一直徑與鉗口孔徑相當(dāng)?shù)慕?/p>

屬管，圍繞可調(diào)式絕緣子叉的軸向施加扭力，如圖21所示。抗扭負(fù)荷試驗(yàn)施加5N?m的扭矩，持續(xù)Imin,

試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-夾著金屬管的水平狀絕緣子叉

2-金屬管

圖21可調(diào)式絕緣子叉的抗扭試驗(yàn)布置圖

(2)抗彎負(fù)荷試驗(yàn)

16

將可調(diào)式絕緣子叉與配套的通用絕緣操作桿連接，并水平固定，其鉗口呈垂直布置，如圖22所示。

對絕緣子叉的鉗口施加垂直向下的彎曲力，其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變

形、無損傷。

圖22可調(diào)式絕緣子叉的抗彎試驗(yàn)布置圖

6.6.3.16萬向鉗

(1)抗扭負(fù)荷試驗(yàn)

將萬向鉗與配套的通用絕緣操作桿連接，并水平固定，其鉗口處夾緊一個(gè)直徑20mm的固定金屬棒,

圍繞萬向鉗的軸向施加扭力，如圖23所示?？古へ?fù)荷試驗(yàn)施加5N?m的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、

無損傷。

1-被夾緊的直徑20mm金屬棒

2-圍繞軸向的扭力

圖23萬向鉗的抗扭試驗(yàn)布置圖

(2)抗彎負(fù)荷試驗(yàn)

萬向鉗的抗彎負(fù)荷試驗(yàn)布置與抗扭負(fù)荷試驗(yàn)相同，在其通用連接器件施加向下的彎曲力，如圖24

所示。其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)lmin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

1-被夾緊的直徑201nm金屬棒

圖24萬向鉗的抗彎試驗(yàn)布置圖

17

6.6.3.17夾銷鉗

(1)彈簧阻力試驗(yàn)

將一固定插銷放置于垂直布置的夾銷鉗的鉗口處，通過彈簧片將其保持在適當(dāng)位置，如圖25所示。

對夾銷鉗施加垂直向下的拉力直到插銷滑出，若此時(shí)的拉力在10N-15N之間，則試驗(yàn)通過。

1-支撐固定裝置

2-插銷

3-未擰緊的螺栓

圖25夾銷鉗的彈簧阻力試樣布置圖

(2)抗彎負(fù)荷試驗(yàn)

將夾銷鉗與配套的通用絕緣操作桿連接安裝，一插銷放置于水平固定的夾銷鉗的鉗口處，彎曲力F

應(yīng)施加在插銷的端部，如圖26所示。其中抗彎負(fù)荷是施加50N的彎曲力，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無

損傷。

1-通用連接器件

2-垂直布置的插銷

3-未擰緊的螺栓

4-通用絕緣操作桿

圖26夾銷鉗抗彎試驗(yàn)布置圖

18

6.6.3.18萬向套筒扳手

萬向套筒扳手的抗扭負(fù)荷試驗(yàn)布置與6.4.3.7扳手的試驗(yàn)相同?？古へ?fù)荷圍繞絕緣操作桿施加5N?m

的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

6.6.3.19鋼鋸

將可拆卸手柄應(yīng)安裝在鋸上，使其軸線垂直于鋸片軸線，以3N?m.的扭矩?cái)Q緊翼形螺釘，然后再

手柄的插孔中固定一個(gè)插銷，彎曲力通過一繩索施加在鋸片的安裝孔與插銷之間，如圖27所示。抗彎負(fù)

施加50N?m的扭矩，持續(xù)Imin,試驗(yàn)后無變形、無損傷。

上鋸片的安裝孔(施力點(diǎn))

2-直徑19mm的插銷

3-傳遞力的繩索

4-擴(kuò)散點(diǎn)

5-可拆卸手柄

圖27鋼鋸的抗彎試驗(yàn)布置圖

6.6.3.20鏡子

(1)旋轉(zhuǎn)操作試驗(yàn)

將鏡子與通過絕緣操作桿連接安裝，鏡面呈垂直方向，測量鏡子旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力矩如圖28

所示。若測量扭矩值介于0.3N?m和0.6N?m之間，則認(rèn)為試驗(yàn)通過。

19

F-垂直平面上施加的旋轉(zhuǎn)力

d-施力點(diǎn)F與旋轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的距離

FF-旋轉(zhuǎn)操作力矩=Fxd

圖28鏡子的旋轉(zhuǎn)操作試驗(yàn)

（2）抗跌落測試

將鏡子平放在堅(jiān)硬的地面上方1m處，分別以鏡面（水平面）和側(cè)面（垂直面）跌落至地面各一次,

如果在試驗(yàn)后的目視檢查中未發(fā)現(xiàn)永久變形或斷裂，則認(rèn)為試驗(yàn)通過。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1型式試驗(yàn)

在下列情況下，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前的定型鑒定：

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有較大改變，影響到產(chǎn)品的主要性能；

型式試驗(yàn)按表5規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本文件中的各項(xiàng)技術(shù)要求。

7.2抽樣試驗(yàn)

抽樣試驗(yàn)按照買方與生產(chǎn)廠家的協(xié)議，可做全部型式試驗(yàn)項(xiàng)目，也可以抽做部分型式試驗(yàn)項(xiàng)目。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本文件中的技術(shù)要求。

7.3驗(yàn)收試驗(yàn)

根據(jù)購買方的要求可進(jìn)行產(chǎn)品的驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目可以抽樣做部分試驗(yàn)項(xiàng)目，也可以做全部

型式試驗(yàn)項(xiàng)目。驗(yàn)收試驗(yàn)可在雙方指定的、有條件的單位進(jìn)行。

7.4預(yù)防性試驗(yàn)

對絕緣操作桿應(yīng)進(jìn)行周期性的預(yù)防性試驗(yàn)，預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目見表5。

7.5檢查性試驗(yàn)

20

將絕緣操作桿分成若干段進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，300mm耐壓75kV,時(shí)間為1min,以無擊穿、無閃絡(luò)、

無過熱為合格。

7.6試驗(yàn)周期

帶電作業(yè)絕緣操作桿應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。其試驗(yàn)周期為：

電氣試驗(yàn)：預(yù)防性試驗(yàn)一年一次；檢查性試驗(yàn)一年一次，兩次試驗(yàn)間隔半年。

機(jī)械試驗(yàn)：每年一次。