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文檔簡介
NPI
工作流程產(chǎn)線相關(guān)準(zhǔn)備工作May.
02,2011
by
Scott
YuDesign.
Build.
Service.1議題大綱在NPI過程中,常常遭遇到哪些“困境”?是否檢討過問題的根源,有突破“困境”的方法嗎?思考:有沒有更好的方法?量產(chǎn)(MP)前三個(gè)主要階段的目標(biāo)及意義不同的階段其目標(biāo)任務(wù)及意義是不同的新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程靈活運(yùn)用5M
Check
/PDCA的方法Design.
Build.
Service.2各階段的目標(biāo)及意義正確認(rèn)識(shí)量產(chǎn)(MP)前三個(gè)主要階段的目標(biāo)及意義→制訂正確的作業(yè)指導(dǎo)原則→規(guī)劃細(xì)緻的作業(yè)展開項(xiàng)目New
Product
Plan
/
Product
IDNPP/PIDEngineering
Verification
TestEVTDesign
Verification
TestDVTProcess
Verification
TestPVTMass
ProductionMPDesign.
Build.
Service.3各階段的目標(biāo)及意義產(chǎn)品開發(fā)過程不同的階段,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)圍繞“產(chǎn)品本體”的主軸展開作業(yè),不同的階段其目標(biāo)任務(wù)及意義是不同的。EVT設(shè)計(jì)原理驗(yàn)證(功能與性能驗(yàn)證)DVT產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證(性能與安全性)PVT產(chǎn)品製程驗(yàn)證(安全性與信賴性)MPDesign.
Build.
Service.4各階段的目標(biāo)及意義產(chǎn)品開發(fā)過程不同的階段,製造現(xiàn)場圍繞“產(chǎn)品製程”的主軸展開作業(yè),不同的階段其目標(biāo)任務(wù)及意義是不同的。PEVT製程設(shè)計(jì)方案(可行性)PDVT製程設(shè)計(jì)驗(yàn)證(信賴性+可操作)PPVT製程設(shè)計(jì)修正(安全性+穩(wěn)定性)MP產(chǎn)品製程規(guī)範(fàn)(舒適性+可重複性)Design.
Build.
Service.5不同階段的階段其5M_Check規(guī)劃(要依據(jù)階段的目標(biāo)任務(wù))是不同的新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程試產(chǎn)說明會(huì)進(jìn)度/變更/協(xié)調(diào)ConfirmationMeeting正式試樣Wrap-upMeetingCloseMeetingDesign.
Build.
Service.6新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程新機(jī)種導(dǎo)入產(chǎn)線執(zhí)行的基本流程主要內(nèi)容說明指導(dǎo)原則完成度標(biāo)準(zhǔn)試產(chǎn)說明會(huì)產(chǎn)品概述(PCBA規(guī)格)明確試產(chǎn)的任務(wù)、目標(biāo)(Schedule說明) 確認(rèn)參與試產(chǎn)的部門及連絡(luò)窗口試產(chǎn)特殊作業(yè)要求任務(wù)分配及要求 自己知道要做甚麼、怎麼去做、為什麼要做、地一次就要做好的原則。物料的入倉原則物料的標(biāo)示原則物料IQC作業(yè)及特採原則窗口被指定明確各單位明確各自在試產(chǎn)過程中的任務(wù)制訂出試產(chǎn)的安排計(jì)試產(chǎn)計(jì)畫與量產(chǎn)有計(jì)畫(符合專案目畫符合產(chǎn)品製造特點(diǎn)的計(jì)畫協(xié)調(diào)>資源共用原則標(biāo)與量產(chǎn)不衝突)有固定產(chǎn)線三定產(chǎn)線確定明確參與試產(chǎn)人員產(chǎn)線排配/設(shè)定符合產(chǎn)品製造要求原 有固定人員並教育訓(xùn)練完成計(jì)畫/產(chǎn)線/人員則熟練的作業(yè)人員集訓(xùn)練原則產(chǎn)線切換預(yù)定(具備試產(chǎn)前4H作業(yè))Design.
Build.
Service.7新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程新機(jī)種導(dǎo)入產(chǎn)線執(zhí)行的基本流程主要內(nèi)容說明指導(dǎo)原則完成度標(biāo)準(zhǔn)製造規(guī)範(fàn)輸出及規(guī)範(fàn)接收確認(rèn) 製造規(guī)範(fàn)的釋放、接受、說明及相關(guān)教育訓(xùn)練。 治工具的點(diǎn)檢、驗(yàn)收確認(rèn)。定時(shí)/定人輸出/接受資料的原則 製造規(guī)範(fàn)訓(xùn)練及現(xiàn)場指導(dǎo)製造規(guī)範(fàn)能指導(dǎo)試產(chǎn)完成 作業(yè)者看得明白製造規(guī)範(fàn) 治工具能被作業(yè)者正確使用試產(chǎn)物料到位確認(rèn) 確認(rèn)試產(chǎn)物料的準(zhǔn)備狀況(種類、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量) 特殊管控物料的說明及管制方法 物料確認(rèn)的流程:資材(移轉(zhuǎn))→NPI(發(fā)料清單)→IQC→SMT
製造(領(lǐng)料清單)→NPI NPI倉備齊試產(chǎn)的物料,依據(jù)BOM確認(rèn)歸位 產(chǎn)線按上料表接收物料,並標(biāo)示清楚 物料上架不離架確認(rèn),檢驗(yàn)整體移至產(chǎn)線的原則 物料種類、規(guī)格、料號(hào)符合BOM數(shù)量滿足試產(chǎn)要求 物料到達(dá)指定的位置並符合上料表Design.
Build.
Service.8新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程新機(jī)種導(dǎo)入產(chǎn)線執(zhí)行的基本流程主要內(nèi)容說明指導(dǎo)原則完成度標(biāo)準(zhǔn)ConfirmationMeeting5M
Check
&
FMEA
執(zhí)行確認(rèn)目標(biāo)/任務(wù)再確認(rèn)5M
Check
確認(rèn) 判定是否可以進(jìn)入試產(chǎn) 5M
Check
及FMEA
實(shí)施完成度判定及進(jìn)入試產(chǎn)報(bào)備/核準(zhǔn)制度 參與作業(yè)的所有人員對(duì)各自執(zhí)行的部分完全了解並無疑問Pre-Action通過Pre-Action
再確認(rèn):5M
Check 執(zhí)行試產(chǎn)並報(bào)告及進(jìn)度狀況 產(chǎn)線試產(chǎn)2
pcs
執(zhí)行原則 實(shí)裝板完全符合
BOM/MT
Drawing
要求 符合BOM/MTDrawing
的實(shí)裝板能再重現(xiàn)Design.
Build.
Service.9新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程新機(jī)種導(dǎo)入產(chǎn)線執(zhí)行的基本流程主要內(nèi)容說明指導(dǎo)原則完成度標(biāo)準(zhǔn)變更/特殊作業(yè)確定及確認(rèn)變更及變更會(huì)議變更點(diǎn)及特殊作業(yè)確認(rèn) R/D發(fā)出ECN或聯(lián)絡(luò)單明確變更被告知並執(zhí)行 相關(guān)變更的所有文件/治工具統(tǒng)一修改並確認(rèn) 所有的試產(chǎn)人員清楚並各自執(zhí)行部分的變更點(diǎn),並且清楚怎麼去做Action(正式SMT)執(zhí)行變更及特殊作業(yè) 執(zhí)行試產(chǎn)並報(bào)告其進(jìn)度狀況 進(jìn)度與問題即時(shí)確認(rèn)/報(bào)告原則執(zhí)行過程不穿插ECN原則穿插ECN補(bǔ)SWR線外安排的原則 設(shè)定計(jì)畫:投入/產(chǎn)出無Delay 達(dá)到設(shè)定的品質(zhì)目標(biāo)試產(chǎn)樣品檢驗(yàn)OK後,轉(zhuǎn)給PM及符合出貨包裝Design.
Build.
Service.10新產(chǎn)品導(dǎo)入基本流程新機(jī)種導(dǎo)入產(chǎn)線執(zhí)行的基本流程主要內(nèi)容說明指導(dǎo)原則完成度標(biāo)準(zhǔn)Wrap-Up
Meeting執(zhí)行狀態(tài)確認(rèn)及結(jié)果報(bào)告問題明確再確認(rèn) 執(zhí)行試產(chǎn)過程問題確認(rèn),各種資料收集、分類、層別、整理並報(bào)告 問題應(yīng)急對(duì)策及處理會(huì)議定人紀(jì)錄原則問題完全反應(yīng)原則 問題確認(rèn)三現(xiàn)(現(xiàn)場/現(xiàn)物/物況)原則 製造/工程/品保/檢測維修對(duì)Trouble的定級(jí)、歸屬,有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)所有問題都有紀(jì)錄產(chǎn)線試產(chǎn)物料盤點(diǎn)/退倉物料的盤點(diǎn)/退倉及防混料處理物料全數(shù)回收原則 多機(jī)種切換清理物料不混料原則 產(chǎn)線提出退料清單,確保無試產(chǎn)物料混入正常的量產(chǎn)物料中 工程以發(fā)料清單回收產(chǎn)線結(jié)餘物料Close
Meeting過程回顧反省與檢討執(zhí)行過程回顧 目標(biāo)/任務(wù)達(dá)成率及效果報(bào)告問題檢討 Trouble對(duì)策及效果確認(rèn) 問題對(duì)策會(huì)議確認(rèn)制度 有Trouble
對(duì)策及驗(yàn)證報(bào)告Design.
Build.
Service.11新產(chǎn)品說明會(huì)Design.
Build.
Service.12新產(chǎn)品說明會(huì)四大要項(xiàng)產(chǎn)品概要說明成立專案組織專案進(jìn)度說明階段性的目標(biāo)與任務(wù)會(huì)議條列:會(huì)後貫徹執(zhí)行Gate
Meeting一個(gè)階段轉(zhuǎn)移到下一個(gè)階段需要:Gate
meeting.Gate
meeting
可以去除很多issue,必提升專案品質(zhì)。Design.
Build.
Service.13Gate
MeetingDesign.
Build.
Service.14Confirmation
Meeting目標(biāo)任務(wù)再確認(rèn)。任務(wù)鏈各部門[任務(wù)結(jié)果]報(bào)告。Pre執(zhí)行確認(rèn)5M結(jié)果。判定是否可進(jìn)入正式試樣。Wrap-up
Meeting報(bào)告SMT/ASY/不良修理的結(jié)果。問題各種資訊收集、分類、層別、整理並報(bào)告確認(rèn)以後的日程。Close
Meeting過程回顧與反省。 目標(biāo)/任務(wù)達(dá)成率。
3.Trouble對(duì)策及效果確認(rèn)。4.判定能不能進(jìn)下一階段。會(huì)後貫徹執(zhí)行開會(huì)後項(xiàng)追蹤Design.
Build.
Service.15會(huì)後貫徹執(zhí)行Design.
Build.
Service.16開會(huì)結(jié)束後要按計(jì)劃展開內(nèi)部計(jì)劃?專案任務(wù)鏈各部門作業(yè)展開詳細(xì)Plan任務(wù)鏈各部門輸入List任務(wù)鏈各部門作業(yè)精細(xì)化Check
List任務(wù)鏈各部門輸出List5MCheck的構(gòu)成及解讀5M
Check的解讀.選擇合適的人,給予必要的訓(xùn)練,使其能使用正確的物料,機(jī)器(設(shè)備、工具),遵行正確的操作方法,進(jìn)行正確的作業(yè),製造符合客戶基本需求的產(chǎn)品。擔(dān)任重要工站的人員應(yīng)接受足夠充分的教育及訓(xùn)練人機(jī)器物料方法基準(zhǔn)選用正確的機(jī)器(設(shè)備,治具)操作使用優(yōu)良及正確的物料遵守已確認(rèn),規(guī)範(fàn)化的標(biāo)準(zhǔn)具有符合要求的性能及滿足客戶的品質(zhì)需求5M強(qiáng)調(diào)的是一種正確做事的方法,其核心是如何提升作業(yè)的精緻度,而試作或生產(chǎn)前的5M檢查就是針對(duì)這5個(gè)項(xiàng)目作逐一檢點(diǎn)。Design.
Build.
Service.185M
Check的構(gòu)成及解讀(
BB
)PVT5M
要素漸減少要素項(xiàng)目漸完善記錄、整理Trouble→對(duì)策→Update
至5M
CheckEVT
DVT依已Updated
5M_Check在作業(yè)準(zhǔn)備前/過程中/結(jié)果後逐次確認(rèn)→檢討Trouble的改善效果→要素標(biāo)準(zhǔn)化5MCheck的另解.□5M
Check
隨Trouble對(duì)策/變更點(diǎn)實(shí)施即時(shí)更並使要素逐漸完善?!鮐rouble
隨5M
Check的完善而逐漸減少或消除。
TROUBLE100
%~0(
MP
)盡最大可能發(fā)現(xiàn)
問題,預(yù)見問題。最大限度地解決Trouble最大限度地完善5M要素Design.
Build.
Service.19PDCADesign.
Build.
Service.20NPI
過程中遭遇的“困境”困境一::一系列的Audit都表示,準(zhǔn)備工作就緒,可一開線就發(fā)現(xiàn)作業(yè)無法順利進(jìn)行。
(5M細(xì)項(xiàng)中缺、錯(cuò)、不合…等等)困境二::直到要進(jìn)入MP
Stage還有那麼多的Trouble??蛇@些Trouble
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