動車組檢修空氣彈簧組成組裝作業(yè)指導(dǎo)書（刪除物料明細(xì)版本）-上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-45200

文件名稱動車組檢修空氣彈簧組裝作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZO6M1-360-000A

編制校對

會簽標(biāo)準(zhǔn)審蟄

審核批準(zhǔn)

動車組檢修空氣彈簧組裝作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2c一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架空氣彈簧組裝的作業(yè)的工藝

流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于和諧2A/2B/2c一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架三、四、五級修及CRH2A

統(tǒng)型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修空氣彈簧組裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

組裝前檢查調(diào)整板組裝空氣彈簧組裝

Q_______Q______Q________AO

4施工工藝

4.1組裝技術(shù)要求

4.1.1組裝前需進(jìn)行外觀檢查，不得有磕碰損傷，確認(rèn)委外檢修的在銘牌上刻打修程。

4.1.2空氣彈簧組成組裝前，需檢查對應(yīng)轉(zhuǎn)向架組成的輪徑檢測記錄，對于車輪直徑d滿

足調(diào)整板添加要求的需先添加調(diào)整板，添加時，需使用游標(biāo)卡尺測量調(diào)整墊的厚度并記錄。

4.1.3空氣彈簧組成吊運(yùn)必須使用專用工裝，嚴(yán)禁手動直接搬運(yùn)。

4.1.4空氣彈簧存放時需使用專用工裝，距離熱源1m以上。

4.1.5使用毛刷涂抹潤滑脂時應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止毛刷上的毛刺脫落、夾雜在潤滑脂內(nèi)。

4.2調(diào)整板組裝

4.2.1檢查輪徑檢測記錄，對同一輛車最大車輪直徑d,按以下要求添加調(diào)整墊：

1）d>（p847mm時，不加調(diào)整墊;

2）（p838<dW（p847mm時,該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（6±

0.5）mm;

3）（p830<d4（p838mm時，該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（10士

0.5）mm;

4）（p825<dW（p830mm時，該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（13.2±

1）mm;

5）（p818<dS（p825mm時，該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（16士

1）mm;

6）（p810<dSep818mm時，該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（20±

1）mm;

7）ds（p810mm時，該車四個空氣彈簧下面均加調(diào)整墊，厚度為（23.2±1.5）

mm。

注：每個空氣彈簧加調(diào)整墊數(shù)量不超過3個，加調(diào)整墊時優(yōu)先選用較厚的，厚的調(diào)整墊放在下

側(cè)。調(diào)整墊添加時，需要測量調(diào)整墊的厚度并記錄

4.2.2拆除轉(zhuǎn)向架組成側(cè)梁上方空氣彈簧組成安裝孔（①60）的防護(hù)堵，目視檢查安裝

孔內(nèi)無異物、劃傷，用毛刷在安裝孔內(nèi)均勻涂抹一層3#鋰基潤滑脂。

4.2.3將選配好的調(diào)整板（注：厚墊在下側(cè)，薄墊在上側(cè)）對正后平置于空氣彈簧安裝

座上，調(diào)整板中心孔與安裝座孔中心線基本重合。

4.3空氣彈簧組成組裝

4.3.1拆除空氣彈簧組成上定位柱防護(hù)帽，使用白布擦拭上定位柱，確保表面清潔，組

裝空氣彈簧組成上定位柱的。型橡膠圈P50x5.7、。型橡膠圈P60x5.7,將空簧吊具穿入

上定位柱內(nèi)腔并手動擰緊，吊起空氣彈簧組成。

4.3.2拆除空氣彈簧組成下定位柱防護(hù)帽，使用白布擦拭空氣彈簧組成下定位柱，確保

表面清潔，組裝空氣彈簧組成下定位柱的2個。型橡膠圈G55x3.1,用毛刷在下定位柱表

面均勻涂抹一層3#鋰基潤滑油脂，側(cè)面扶持空氣彈簧組成并緩慢下落，使空氣彈簧組成

定位銷位置對準(zhǔn)構(gòu)架組成上缺口部位（僅適用于380A（L））,見圖1，使空氣彈簧正位安

裝到轉(zhuǎn)向架空氣彈簧座上，注意不要碰傷空氣彈簧組成下定位柱及安裝的。型橡膠圈，

見圖2。

4.3.3對于無定位銷的空氣彈簧組成（僅適用于CRH2c二階段），組裝時將上蓋板刻打

的空氣彈簧編號（見圖3所示）背向轉(zhuǎn)向架中心。

圖1

圖2

圖3

圖3

4.3.4對空氣彈簧組成上定位柱外緣涂抹一層3#鋰基潤滑油脂后，套上防護(hù)帽，防止異

物進(jìn)入。

5設(shè)備和工藝裝備、工位器具

空氣彈簧組成組裝所需主要設(shè)備和工藝裝備、工位器具明細(xì)見表1

表1

準(zhǔn)確度等級

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

/示值誤差

1空簧吊具//1

2空簧上定位柱防護(hù)帽//1

(0-150)

3游標(biāo)卡尺±0.02mm1

mm

注1:各工藝裝備均為推薦規(guī)格（型號），實(shí)際操作時也可選用其他能夠滿足使用要求的其他工藝裝備，

量具不得采取低于要求精度的量具。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，常規(guī)工具、量具、吊具等班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸?shù)萖

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械應(yīng)遵守

Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后的

廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

作業(yè)危害分析（JHA）見表2O

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：姚凱填表日期：2015-6-21

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

培訓(xùn)不合格上崗

1資格培訓(xùn)必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

操作

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮

穿戴勞保用勞保用品穿戴不必須罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操

2

品規(guī)范作。

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點(diǎn)班前站隊(duì)時，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)

3健康狀況異常

檢現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

錘頭不牢固；錘1.使用手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子

刀手柄松動或手緊固，以防錘頭脫落。

柄裂紋；虎鉗固2.使用挫刀、刮刀必須有木把。嚴(yán)禁使用木把破裂、松

定不牢；虎鉗、動的挫刀和刮刀。

手鉗鉗口咬合不3.挫刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況嚴(yán)禁使用；嚴(yán)禁用挫

工具、吊索

緊；電氣設(shè)施絕刀代替螺絲刀撬取工件；有尖銳角的工具，使用時不得

4具、設(shè)施點(diǎn)

緣破損或裂紋;朝向人，使用完畢放置在人員不宜觸到的位置，或加套

檢

電氣設(shè)施接地不存放。

良；限位、連鎖4.虎鉗必須安裝牢固，進(jìn)退靈活。手鉗、虎鉗鉗口須平

開關(guān)不靈敏或失齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況。

效；防護(hù)罩缺失5、檢查電氣設(shè)施電氣絕緣、開關(guān)等無破損,接地狀態(tài)

或有缺陷；良好，連鎖開關(guān)靈敏可靠；各傳動部分防護(hù)罩可靠；

作業(yè)區(qū)域地面有

L檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙；不得有

5環(huán)境點(diǎn)檢水、油；地面不

水、油等撒落在地面上，如有要立即清擦。

平或有障礙物；

使用報廢吊索1、各零部件的吊運(yùn)上下*斗要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)方案要

具；超負(fù)荷使用求執(zhí)行，禁止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊運(yùn)

吊索具；吊運(yùn)銳等；大于20公斤的物件不得單人搬運(yùn)。

角物件無襯墊；2、吊運(yùn)物件時，吊點(diǎn)與重心要在一條垂線上，若使用

6吊裝作業(yè)

吊掛物件重心偏索具吊運(yùn)尖楞物件應(yīng)加襯墊。

移；吊物從人體3、吊運(yùn)時應(yīng)與吊物保持大于3米的距離，吊物不得從

上方通過或距吊人體上方通過。

物過緊4、多人作業(yè)應(yīng)專人指揮。

表2（續(xù)）

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1.作業(yè)人員要選擇正位置，避免與吊物碰撞；組裝工件

時，小型工件及工具要拿穩(wěn)，暫時不用的工具放置在不

宜碰觸的平面上，以免工件工具墜落傷人。

2.工件需吊裝作業(yè)，應(yīng)兩人以上配合作業(yè)，專人指揮，

禁止1人自吊、自裝作業(yè)。

3.吊裝的工件沒有放穩(wěn)、確認(rèn)牢固，不得擅自摘鉤，?使

人員選擇站立位

用人力扭力工具時，用力方向不得有障礙物，且不宜用

空氣彈簧組置不當(dāng)；工件脫

7力過猛。

裝離構(gòu)架掉落；工

4、使用手動工具用力方向不得朝向人體，且應(yīng)根據(jù)組

具使用不當(dāng)。

裝件的形狀，考慮避免上手的措施。

5、使用風(fēng)動扭力工具，工具必須握緊,確認(rèn)緊固件已

與工具充分配合，方可啟動工具。

6、無論利用站、蹲式使用工具，均應(yīng)根據(jù)工具類型采

取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式，保證作業(yè)時身體不

失衡。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖班、

8拖班、加班疲勞作業(yè)加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況要實(shí)時掌

握，不得疲勞作業(yè)。

沒有切斷電源；1.工作后，切斷電源、風(fēng)源。

吊索具隨意放2.吊索具放在存放架上。

9工作完畢置；工具、現(xiàn)場3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊。

配件沒有定置存4.場地清掃干凈，廢棄物分類處理。

放；未清理現(xiàn)場5.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。