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文檔簡介
?級建造師《機電實務》學霸筆記第1篇機電工程技術1.1機電工程常用材料1.1.1金屬材料的分類及應用1.金屬材料分類和性能分類單、黑色金屬黑色金屬又稱鋼鐵材料廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金有色金屬指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金特種金屬結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料性能;工藝性能如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等使用性能機械性能;強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等物理性能;密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電學性能等化學性能;耐腐蝕性、抗氧化性3.有色金屬(1)鋁及鋁合金建材型材1)鋁合金建筑型材可分為;基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材、隔熱型材。2)隔熱型材常被稱為斷橋鋁合金,它是以低熱導率的非金屬材料連接鋁合金建筑型材制成的具有隔熱、隔冷功能的復合材料。1.1.2非金屬材料的分類及應用分類、性能、應用【2010單、2022多】通用塑料交聯(lián)聚乙烯;地暖盤管。聚氯乙烯(PVC)耐腐蝕、成本低廉、自阻燃(防火)、燃燒有毒硬聚氯乙烯;冷水管;給水管道(非飲用水)、排水管道、雨水管道。氯化聚氯乙烯(耐溫、承壓);冷熱水管、消防水管系統(tǒng)、工業(yè)管道系統(tǒng)。聚丙烯(PP)易燃,能在高溫和氧化作用下分解。工程塑料聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)聚酰胺;代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件聚碳酸酯;防護窗,飛機艙罩,照明設備、工業(yè)安全擋板和防彈玻璃聚甲醛;替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件聚酯;大量用于制作電器制品,如電視機用變壓器部件等特種塑料聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)3.機電工程施工中常用的非金屬材料1)砌筑材料在機電工程中,常用的砌筑材料包括耐火黏土磚、普通高鋁磚、輕質(zhì)耐火磚、耐火水泥、硅藻土質(zhì)隔熱材料、輕質(zhì)黏土磚、石棉絨、石棉水泥板、礦渣棉、蛭石和浮石等,一般用于各類型爐窯砌筑工程等,如鍋爐爐墻砌筑、冶煉爐砌筑、窯爐砌筑等。2)絕熱材料【2011單、2023多】在機電工程中,常用的絕熱材料種類很多,有膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類、泡沫塑料類等,常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調(diào)管道等絕熱工程。4)非金屬風管;【2012】(2021一建多選)非金屬風管適用范圍不適用范圍玻璃纖維復合風管中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境、濕度90%系統(tǒng)酚醛復合風管低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性和防排煙系統(tǒng)聚氨酯復合風管低、中、高壓潔凈空調(diào)及潮濕環(huán)境酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)硬聚氯乙烯風管潔凈室含酸堿的排風系統(tǒng)1.1.3電氣材料的分類及應用(1)阻燃電纜(2)耐火電纜性能阻燃電纜是指殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃阻燃電纜分A、B、C三個類別,A類最高分A、B兩種類別,A類是在火焰溫度950-1000℃時,能持續(xù)供電時間90min;B類是在火焰溫度750~800℃時,能持續(xù)供電無鹵低煙的聚烯烴材料主要采用氫氧化物作為阻燃劑,氫氧化物又稱為堿,其特性是容易吸收空氣中的水分(潮解)。潮解的結(jié)果是絕緣層的體積電阻系數(shù)大幅下降,由原來的17MΩ/km可降至0.1MΩ/km.油庫附近等易燃場所時,應首先選用()類耐火電纜耐火電纜在建筑物燃燒時,伴隨著水噴淋的情況下,電纜仍可保持線路完整運行;耐火電纜大多用作應急電源的供電回路,要絕緣電阻;上升()下降()求火災時正常工作;耐火電纜不能當作耐高溫電纜使用。3.母線槽母線槽和有振動的應采用軟接頭空氣型母線之間接頭用銅片軟接過渡,接頭之間體積過大,占用了一定空間,應用較少;空氣型母線槽不能用于垂直安裝,因存在煙囪效應。緊密型緊密型母線槽采用插接式連接,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便等優(yōu)點;高層建筑的垂直輸配電應選用緊密型母線槽,可防止煙囪效應;大容量母線槽可選用散熱好的緊密型母線槽,若選用空氣型母線槽,應采用只有在專用工作場所才能使用的IP30的外殼防護等級。高強度機械強度高,解決了大跨度無法支撐吊裝的問題相對緊密式母線槽而言,其防潮和散熱功能有明顯的提高;但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比緊密式母線槽大得多,因此在同規(guī)格比較時,它的導電排截面必須比緊密式母線槽大。耐火型應急電源應選用耐火型母線槽,且不準釋放出危及人身安全的有毒氣體。選用要求P補充:字母含義適用場所L鋁架空X橡膠寒冷地區(qū)R軟柔性連接(移動)Y聚乙烯室內(nèi)、隧道、管道(通用)VV聚氯乙烯(絕緣+護套)ZRNH耐火2鋼帶鎧裝,pvC外護層能壓不能拉,埋地細圓鋼絲鎧裝,pvC外護層能拉能壓,豎井內(nèi)1.2機電工程常用設備1.2.1通用設備的類型和性能2.泵、風機、壓縮機的性能【2021多】設備分類性能(不同)相同泵(葉輪式泵)揚程流量、功率、效率、轉(zhuǎn)速風機(按氣體流動方向分)全風壓、動壓、靜壓、比轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機(動力式)容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、噪聲1.2.2專用設備的類型和性能2.石油化工設備石油化工設備分為靜設備、動設備等?!?023多】靜設備包括;容器、反應設備、塔設備、換熱設備、儲罐等;動設備包括;壓縮機、粉碎設備、混合設備、分離過濾設備、制冷設備、干燥設備、包裝設備、輸送設備、儲運設備、成型設備等。2.石油化工設備【2014.22、2018.2、2022多】(1)反應設備(代號R)。指主要用來完成介質(zhì)化學反應的壓力容器。如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。(2)換熱設備(代號E)。主要用于完成介質(zhì)間熱量交換的壓力容器稱為換熱設備。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。(3)分離設備(代號的。主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器稱為分離設備。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器等。(4)儲存設備(代號,其中球罐代號B)。主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、流體、液化氣體等的壓力容器,如各種形式的儲槽、儲罐等。3)冶金設備(1)軋制機械設備包括;拉胚機、結(jié)晶器、中間包設備、板材軋機、軋管機、無縫鋼管自動軋管機、型材軋機和矯直機等(2)煉鋼機械設備包括;轉(zhuǎn)爐、電弧爐、鋼包精煉爐、鋼包真空精煉爐、真空吹氧脫碳爐、連續(xù)鑄鋼機械設備等。(3)選礦機械設備包括;破碎設備、篩分設備、磨礦設備、選別設備等二、變壓器的主要參數(shù);2016.22【21修改】額定容量、額定電壓、額定電流、空載電流、短路損耗、空載損耗、短路阻抗、連接組別。2.1機電工程測量技術2.1.1測量方法與實施3.工程測量的程序和方法P231)工程測量的程序無論是建筑安裝還是工業(yè)安裝的測量,其基本程序都是:(2010/2020單)設置縱橫中心線→設置標高基準點→設置沉降觀測點→安裝過程測量控制→實測記錄等。2.工程測量的原理1)水準測量水準測量原理是利用水準儀提供的水平視線,并借助水準尺來測定地面上兩點間的高差,然后推算高程的一種測量方法。測定待測點高程的方法有高差法和儀高法兩種。2)基準線測量基準線測量原理是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺,根據(jù)兩點成一直線原理測定基準線。測定待定位點的方法有水平角測量和豎直角測量,這是確定地面點位的基本方法。2)高程控制測量(1)高程控制點布設的原則①測區(qū)的高程系統(tǒng),宜采用國家高程基準。在已有高程控制網(wǎng)的地區(qū)進行測量時可沿用原高程系統(tǒng)。當小測區(qū)聯(lián)測有困難時,亦可采用假定高程系統(tǒng)。②高程測量的方法有水準測量法、電磁波測距三角高程測量法,常用水準測量法。③高程控制測量等級劃分;依次為二、三、四、五等。各等級視需要,均可作為測區(qū)的首級高程控制。(2)高程控制點布設的方法1)水準測量法的主要技術要求;①各等級水準點,應埋設水準標石。水準點應選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地點。墻水準點應選設于穩(wěn)定的建筑物上,點位應便于尋找、保存和引測。②一個測區(qū)及周圍最少應有3個水準點③水準觀測應在標石埋設穩(wěn)定后進行。2)設備安裝過程中,最好使用一個水準點作為高程起算點。當廠房較大時,可以增設水準點,但其觀測精度應提高。4.機電工程中常見的工程測量2)連續(xù)生產(chǎn)設備安裝的測量(1)安裝基準線的測設【2013.1】中心標板應在澆灌基礎時,配合土建埋設,也可待基礎養(yǎng)護期滿后再埋設。放線就是根據(jù)施工圖,按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上,作為設備安裝的基準線。設備安裝平面線不少于縱、橫兩條。(2)安裝標高基準點的測設標高基準點一般埋設在基礎邊緣且便于觀測的位置。標高基準點一般有兩種;一種是簡單的標高基準點;另一種是預埋標高基準點。采用鋼制標高基準點,應是靠近設備基礎邊緣便于測量處,不允許埋設在設備底板下面的基礎表面?!?011.2】例如,簡單的標高基準點一般作為獨立設備安裝的基準點;預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設備在安裝時使用?!?010.2福建】(3)連續(xù)生產(chǎn)設備只能共用一條縱向基準線和一個預埋標高基準點。3)管道工程的測量管線工程測量的主要內(nèi)容包括;中線測量,縱橫斷面測量及施工測量。【2022多】(1)管道中線測量(21新增)其主要工作內(nèi)容是測設管道的主點(起點、終點和轉(zhuǎn)折點)、標定里程樁和加樁等。4)長距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎施工的測量(1)長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后,可根據(jù)起、止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況,測設鋼塔架基礎中心樁,其直線投點允許偏差和基礎之間的距離丈量允許偏差應符合規(guī)定。中心樁測定后,一般采用十字線法或平行基線法進行控制,控制樁應根據(jù)中心樁測定,其允許偏差應符合規(guī)定。(2)當采用鋼尺量距時,其丈量長度不宜大于80m,同時,不宜小于20m。(3)考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應超過確定的裕度值,一段架空送電線路,其測量視距長度,不宜超過400m。(4)大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間,通常采用電磁波測距法或解析法測量。3.全站儀1)全站儀及其用途(1)全站儀是一種采用紅外線自動數(shù)字顯示距離的測量儀器。它與普通測量方法不同的是采用全站儀進行水平距離測量時省去了鋼卷尺。(2)全站儀的用途。全站儀具有角度測量、距離(斜距、平距、高差)測量、三維坐標測量、導線測量、交會定點測量和放樣測量等多種用途。內(nèi)置專用軟件后,功能還可進一步拓展。2.1.2測量儀器的應用測量儀器應用電磁波測距儀載波;微波段無線電;激光、紅外線(統(tǒng)稱光電測距儀)激光測量儀器激光準直儀、激光指向儀溝渠、隧道或管道施工、大型機械安裝、建筑變形觀測激光準直(鉛直)儀垂直定位及傾斜觀測(高層建筑、煙囪、電梯)同心度找正激光經(jīng)緯儀定線、定位、測設已知角度激光水準儀【2023多】準直導線(高程。沉降觀測)激光平面儀滑模平臺、網(wǎng)形屋架的水平控制;樓板支模、灌注、抄平2.2機電工程起重技術2.2.1起重機械與索吊具的分類及選用要求(1)起重機械的分類輕小型起重設備千斤頂、滑車、起重葫蘆、卷揚機【2022多】起重機橋架型梁式、橋式、門式、半門式臂架型門座、半門座、塔式、流動式、鐵路、桅桿、懸臂纜索型固定式、搖擺式、平移式、輻射式、門式2)起重機選用的基本參數(shù)起重機選用的基本參數(shù)主要有;吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等,這些參數(shù)是制定吊裝技術方案的重要依據(jù)。(1)吊裝載荷的組成;被吊物(設備或構(gòu)件)在吊裝狀態(tài)下的重量和吊、索具重量(流動式起重機一般還應包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量)。例如;履帶起重機的吊裝載荷為被吊設備(包括加固、吊耳等)和吊索(繩扣)重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。(2)計算載荷①動荷系數(shù)起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生的對起吊機具負載的影響而計入的系數(shù)在起重吊裝工程計算中,以動載荷系數(shù)計入其影響。一般取動載荷系數(shù)k1=1.1。②不均衡載荷系數(shù)起重工程中,在兩臺及其以上(多臺起重機、多套滑輪組等)共同抬吊一個重物時,以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)k2=1.1~1.25。③吊裝計算載荷吊裝計算載荷(簡稱計算載荷);等于動載荷系數(shù)乘以吊裝載荷起重吊裝工程中常以吊裝計算載荷作為計算依據(jù)。在起重工程的設計中,多臺起重機聯(lián)合起吊設備,其中一臺起重機承擔的計算載荷,再計入載荷運動和載荷不均衡的影響,計算載荷的一般公式為;Qj=k1×k2×Q式中Qj——計算載荷;Q——分配到一臺起重機的吊裝載荷,包括設備及索吊具重量。3)流動式起重機的選用步驟流動式起重機的選用必須依照其特性曲線圖、表進行,選擇步驟如下(1)根據(jù)被吊裝設備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置,站車位置一旦確定,其幅度也就確定了。(2)根據(jù)被吊裝設備或構(gòu)件的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置(幅度),由起重機的起重特性曲線,確定其臂長。(3)根據(jù)上述已確定的幅度(回轉(zhuǎn)半徑)、臂長,由起重機的起重性能表或起重特性曲線,確定起重機的額定起重量。(4)如果起重機的額定起重量大于計算載荷,則起重機選擇合格,否則重新選擇(5)計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離,若符合規(guī)范要求則選擇合格,否則重選。4)流動式起重機的基礎處理【2010案、2018.4-3、2023案】(1)流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置(包括吊裝站位置和行走路線)的地基應進行處理。(2)根據(jù)其地質(zhì)情況或以測定的地面耐壓力為依據(jù),采用合適的方法(一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖、回填、夯實的方法)進行處理。(3)處理后的地面應做耐壓力測試,地面耐壓力應滿足吊車對地基的要求,在復雜地基上吊裝重型設備,應請專業(yè)人員對基礎進行專門設計。測定地面耐壓力→開挖回填夯實→耐壓力測試(特大型履帶吊車鋪路基板)【2018.4-3】2)吊索、吊耳、卸扣的使用要求(1)吊索的使用要求②鋼絲繩安全系數(shù)為標準規(guī)定的鋼絲在使用中允許承受拉力的儲備拉力,即鋼絲繩在使用中破斷的安全裕度。其取值應符合下列規(guī)定;作拖拉繩時,應大于或等于3.5;作卷揚機走繩時,應大于或等于5;作捆綁繩扣使用時,應大作系掛繩扣時,應大于或等于5;作載人吊籃時,應大于或等于14。2.2.2吊裝方法和吊裝穩(wěn)定性要求1)常用吊裝方法;(9)利用構(gòu)筑物吊裝;利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝點,通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設備的提升或移動。利用構(gòu)筑物吊裝法要求;①編制專門吊裝方案,應對承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核②選擇的受力點和方案應征得設計人員的同意。③對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位,還應對局部采取補強措施;如采用大塊鋼板、枕木等進行局部補強,采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護。④施工時,應設專人對受力點的結(jié)構(gòu)進行監(jiān)視。2.吊裝穩(wěn)定性3)起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施失穩(wěn)類型主要原因預防措施起重機械超載嚴禁超載失穩(wěn)支腿不穩(wěn)定打好支腿并加固機械故障嚴格機械檢查起重臂桿仰角超限起重臂桿仰角最大不超過78°,最小不低于45°吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)多機吊裝不同步通過主副指揮來實現(xiàn)多機吊裝的同步;集群液壓千斤頂或卷揚機通過計算機控制實現(xiàn)多吊點的同步;載荷分配不均勻盡量選用機型、吊裝能力相同的吊車指揮協(xié)調(diào)失誤制定周密指揮和操作程序并進行演練,達到指揮協(xié)調(diào)一致;桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)纜風繩、地錨嚴格按照吊裝方案和工藝計算書設置,檢查并做好紀律吊裝設備或構(gòu)件失穩(wěn)設計與吊裝受力不一致、設備或構(gòu)件的剛度偏小多吊點吊裝;薄壁設備加固;型鋼、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)薄弱部位或桿件進行加固或加大,提高剛度。5)地錨的種類及要求穩(wěn)定系統(tǒng)組成使用要求地錨全埋式適用;能開挖、大型、重型吊裝活動式地錨適用;小型(改、擴建)工程已有建筑物適用;強度和穩(wěn)定性校核+柱子和棱角補強和保護+建筑設計單位書面同意+專人對受力點監(jiān)視2.2.3吊裝方案的編制與實施3.吊裝方案實施p39編制專項方案需要專家論證(1)采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。(2)采用起重機械進行安裝的工程。(3)起重機械安裝和拆卸工程。(1)采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。及以上,或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程3.吊裝方案實施【2019、2021案例、2023案】編制專項方案需要專家論證編制審批;施工單位(總包)編制→技術部門組織審核→(分、總包)單位技術負責人審核簽字、蓋章→總監(jiān)審查簽字、蓋章。編制審批;施工、總監(jiān)理審查→總包單位組織專家論證(5人以上)。論證通過——施工單位自行修改完善論證不通過——重新編制、審核、論證修改后通過——修改后重新審核并告知專家3.其他管理要求(1)專項施工方案實施前,編制人員或者項目技術負責人應當向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底。施工現(xiàn)場管理人員應當向作業(yè)人員進行安全技術交底,并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認。(2)施工單位應當對危大工程施工作業(yè)人員進行登記,項目負責人應當在施工現(xiàn)場履職。項目專職安全生產(chǎn)管理人員應當對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督。2.3機電工程焊接技術2.3.2焊接方法和焊接工藝常用焊機焊條電弧焊P49(1)機動性和靈活性好;1)焊接設備簡單2)焊接場地不受限3)全位置焊接(2)焊縫金屬性能好;1)缺口沖擊韌性高(3)工藝適用性強工作效率低、焊接質(zhì)量依賴操作工人技術性較強。補充;有強烈弧光和煙塵污染,勞動條件差,質(zhì)量不穩(wěn)定。焊接電弧的最高溫度可達6000-8000K,并發(fā)出大量紫外線和紅外線,對人體有害,因此應用面罩及手套保護眼睛和皮膚等。常用焊機鎢極惰性氣體保護焊(1)具有焊條電弧焊的特點。(2)自有的特點;1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區(qū)窄。2)焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過程無煙塵,熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。4)焊接工藝適用性強,幾乎可以焊接所有的金屬材料。(鉛鋅除外)5)焊接參數(shù)可精確控制,易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。工作效率易受鎢極污染,特殊場合需增加防風措施。常用焊機CO2氣體保護焊(1)生產(chǎn)效率高(2)焊接成本低(3)焊接變形小(4)焊接質(zhì)量好(5)操作簡便(6)適用范圍廣缺點;1)抗風能力差,給室外焊接作業(yè)帶來一定困難。2)焊接飛濺較大。3)不能焊接易氧化的有色金屬。2.焊接材料4)選用原則母材特點;選用的焊條焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則規(guī)定要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金鋼要求焊縫金屬合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫中易產(chǎn)生裂紋,應選用抗裂性能好的低氫型焊條。保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則對承受動載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則對結(jié)構(gòu)形狀復雜、剛性大的厚大焊件,在焊接過程中,冷卻速度快,收縮應力大易產(chǎn)生裂紋,應選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。例如;低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等具有焊接工藝可操作性原則當焊件的焊接部位不能翻轉(zhuǎn)時,應選用適用于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接部位難以清理的焊件,應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。沒有直流焊機時,必須選用可交、直流兩用的焊條。在狹小或通風條件差的場合,在滿足使用性能要求的條件下,應選用酸性焊條或低塵焊條。提高生產(chǎn)率和降低成本原則在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時,應盡量選用酸性焊條。對焊接工作量大的結(jié)構(gòu),有條件時應盡量選用高效率焊條。2.3.2焊接方法和焊接工藝2.焊接工藝焊接工藝是指與制造焊件有關的加工方法和實施要求,包括焊接準備、焊接方法、焊接參數(shù)等。3)焊接參數(shù)焊接參數(shù)是焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)(例如;焊接電流、焊接電焊接速度、焊接線能量等)的總稱。線能量的計算公式為;q=IU/v【2019單】式中;I——焊接電流(A);V——焊接速度(cm/s);q——線能量(J/cm)9)焊接作業(yè)人員要求【2023案】(2)焊接操作人員(焊工)①就業(yè)前,經(jīng)考評合格取得《職業(yè)技能等級證書》;已與用人單位簽訂勞動合同;運用焊接或者熱切割方法對材料進行加工作業(yè)(不含《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的有關作業(yè))的焊工,必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》。2從事下列焊縫焊接工作的焊工,應當持有《特種設備安全管理和作業(yè)人員證》承壓類設備的受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、受壓元件母材表面堆焊;機電類設備的主要受力結(jié)構(gòu)(部)件焊縫、與主要受力結(jié)構(gòu)(部)件相焊的焊縫;熔入前兩項焊縫內(nèi)的定位焊縫。3)從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工,應按所從事鋼結(jié)構(gòu)的鋼材種類、焊接節(jié)點形式、焊接方法、焊接位置等要求進行技術資格考試。焊工應取得鋼結(jié)構(gòu)焊接合格證。3.焊接工藝評定【2016、2017、2021】1)焊接工藝評定及作用(1)焊接工藝評定焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。記載驗證性的數(shù)據(jù)結(jié)果,對擬定的焊接工藝進行評價的報告稱為焊接工藝評定報告(2)焊接工藝評定作用①驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性,并評定施焊單位在限制條件下,焊接成合格接頭的能②依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書,用于指導焊工施焊和焊后熱處理工作,一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導書。一個焊接作業(yè)指導書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制。3)焊接工藝評定標準的選用【2021】焊接工藝評定應在本單位進行。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常狀態(tài),金屬材料、焊接材料應符合相應標準,由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位設備焊接試件。2.3.3焊接質(zhì)量檢驗1.焊接檢驗方法檢驗方法非破壞試驗外觀檢驗、無損檢測(滲透檢測、磁粉檢測、超聲檢測、射線檢測)、耐壓試驗和泄漏性試驗。破壞性試驗常用的破壞性檢驗包括;力學性能試驗(彎曲試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、斷裂性試驗、疲勞試驗)、化學分析試驗(化學成分分析、不銹鋼晶間腐蝕試驗焊條擴散氫含量測試)、金相試驗(宏觀組織、微觀組織)、焊接性試驗。2.3.3焊接質(zhì)量檢驗檢測焊縫檢驗外觀(1)焊縫表面不允許存在的缺陷;裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿【一建2018案】(2)幾何尺寸檢查無損檢測射線檢測(RT);超聲檢測(UT);其他試驗(1)硬度檢驗(2)腐蝕試驗(3)金相試驗3.1建筑給水排水與供暖工程施工技術3.1.1建筑給水排水與供暖的分部分項工程及施工程序2.建筑給水排水與供暖工程施工程序2)給水管道工程的施工程序【21單選】(1)室內(nèi)給水系統(tǒng)施工程序;施工準備→材料驗收→配合土建預留、預埋→管道測繪放線→管道支架制作→管道加工預制→管道支架安裝→給水設備安裝→管道及器具安裝→系統(tǒng)壓力試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)通水試驗→系統(tǒng)沖洗、消毒→取樣檢驗。(2)室外給水管網(wǎng)施工程序;施工準備→材料驗收→管道測繪放線→管道溝槽開挖→管道加工預制→管道安裝→系統(tǒng)壓力試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)通水試驗→系統(tǒng)沖洗、消毒→管溝回填。3.1.2建筑給水排水與供暖管道施工技術2)材料設備進場驗收(2)進場時應做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料設備應滿足衛(wèi)生安全標準。(4)閥門安裝前應按規(guī)范進行;①強度試驗②嚴密性試驗;【2013案例】,試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。安裝在主干管上起切斷作用的閥門,應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力2)材料設備進場驗收(5)管道所用流量計及壓力表應進行校驗檢定,設備及管道上的安全閥應按設計文件要求由具備資質(zhì)的單位進行壓力整定和密封試驗,當有特殊要求時,還應進行其他性能試驗。安全閥校驗應做好記錄、鉛封,并應出具校驗報告。(6)散熱器進場時,應對其單位散熱量、金屬熱強度等性能進行復驗。絕熱材料進場時,應對其導熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等性能進行復驗;復驗應為見證取樣檢驗。同廠家、同材質(zhì)的絕熱材料,復驗次數(shù)不得少于2次。4)配合土建工程預留、預埋(2)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,應采用柔性防水套管。(3)管道穿過樓板時應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平,套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實,且端面應光滑。(4)管道穿過墻壁時應設置金屬或塑料套管。套管兩端應與飾面相平,套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。5)管道支架制作安裝(4)室內(nèi)給水金屬立管管道支架設置;樓層高度小于或等于5m每層必須設置不少于1個,樓層高度大于5m每層設置不少于2個,安裝位置勻稱,管道支架高度距地面為1.5~1.8m,同一區(qū)域內(nèi)管架設置高度應一致。(5)溝槽式連接水平鋼管支、吊架應設置在管接頭(剛性接頭、撓性接頭、支管接頭)兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè),支、吊架與接頭的凈間距不宜小于150mm,且不宜大于300mm。(6)塑料管采用金屬制作管道支架時,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管;不銹鋼管道采用碳鋼支架時,應在支架與管道之間襯墊塑料或橡膠。(2021新增)(1)管道安裝一般應本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進行安裝,對于不同材質(zhì)的管道應先安裝鋼質(zhì)管道,后安裝塑料管道。(2)當管道穿過地下室側(cè)墻時應在室內(nèi)管道安裝結(jié)束后再進行安裝(3)機房、泵房管道安裝前,應詳細檢查設備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況,經(jīng)驗證無誤后方可配管。(4)埋地管道、吊頂內(nèi)的管道等在安裝結(jié)束隱蔽之前,應進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。(5)管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)采取柔性連接,在通過結(jié)構(gòu)縫處做成方形補償器或設置伸縮節(jié)。(6)冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應在冷水管道上方,垂直安裝時熱水管道應在冷水管道左側(cè)。(7)熱水供應管道應盡量利用自然補償熱伸縮,直線段過長則應設置補償器,補償器形式、規(guī)格、位置應符合設計要求,并按有關規(guī)定進行預拉伸。(11)排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時,管道穿越墻體的兩側(cè)應設置防火圈或長度>500mm的防火套管?!?018.21】(12)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。(13)排水通氣管不得與風道或煙道連接,通氣管應高出屋面300mm,且必須大于最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè);在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置;(16)生活飲用水水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管、溢流管,不得與污水管道直接連接,采用間接排水,并應留出不小于100mm的隔斷空間(21新增)【2022單】管道類別高層雨水系統(tǒng)超高層雨水系統(tǒng)高層、超高層重力流雨水系統(tǒng)使用管材鍍鋅焊接鋼管鍍鋅無縫鋼管球墨鑄鐵管(18)生活給水水表前與閥門應有長度不小于8倍水表接口直徑的直線管段。3.1.3建筑給水排水與供暖設備安裝技術【2024新增】2.設備安裝2)整體安裝的泵的安裝水平,應在泵的進、出口法蘭面或其他水平面上進行檢測縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000;解體安裝的泵的安裝水平,應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上縱、橫向放置水平儀進行檢測,其偏差均不應大于0.05/1000。3)衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定3.1.4建筑給水排水與供暖系統(tǒng)調(diào)試和檢測1.器具/設備試驗1)散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa;試驗時間為2~3min,壓力不降且不滲不漏。2)供暖分汽缸(分水器、集水器)安裝前應進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。3)敞口水箱安裝前應做滿水試驗,靜置24h觀察,應不滲不漏;密閉水箱(罐)安裝前應以工作4)鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后,應進行水壓試驗。試驗壓力及試驗方法應符合《鍋爐安裝工程施工及驗收標準》GB50273-2022的規(guī)定。2.管道系統(tǒng)試驗建筑管道系統(tǒng)試壓前,按流程檢查各系統(tǒng)的安裝情況,并做好試驗記錄,系統(tǒng)壓力試驗時應有監(jiān)理和建設單位代表在場,并做好相應試驗記錄。建筑管道工程應進行的試驗包括;承壓管道水壓試驗(強度試驗)和嚴密性試驗),非承壓管道灌水試驗,排水干管通球、通水試驗等。1)壓力試驗(1)管道壓力試驗宜采用液壓試驗,試驗前編制專項施工方案,經(jīng)批準后組織實施。高層建筑管道應先按分區(qū)、分段進行試驗,合格后再按系統(tǒng)進行整體試驗。(2)室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢,應進行水壓試驗。水壓試驗壓力必須符合設計要求,當設計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(2)灌水試驗1)室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。2)室內(nèi)雨水管應根據(jù)管材和建筑物高度選擇整段方式或分段方式進行灌水試驗。整段試驗的灌水高度應達到立管上部的雨水斗,當立管高度大于250m時,應對下部250m高度管段進行灌水試驗,其余部分進行通水試驗。灌水達到穩(wěn)定水面后觀察1h,管道無滲漏為合格。8.系統(tǒng)試驗【2017.10】試驗內(nèi)容試驗對象試驗方法壓力試驗承壓管道和設備系統(tǒng)液壓試驗②編專項方案;③高層;分區(qū)分段灌水試驗非承壓管道(隱蔽前)【2012.7】室外;按檢查井;室內(nèi);按材質(zhì)和建筑高度分區(qū)段通球試驗排水主立管、水平干管球徑≥2/3管徑;通球率;100%通水試驗給水、排水、雨水管道分系統(tǒng)3.2建筑電氣工程施工技術3.2.1建筑電氣的分部分項工程及施工程序2.建筑電氣工程的施工程序1)變配電室工程施工程序(2)干式變壓器施工程序;開箱檢查→變壓器二次搬運→變壓器本體安裝→附件安裝→變壓器交接試驗→送電前檢查→送電運行驗收。2)供電干線工程施工程序(1)母線槽施工程序;開箱檢查→支架安裝→單節(jié)母線槽絕緣測試→母線槽安裝→通電前絕緣測試→送電驗收。3.2.2變配電和配電線路施工技術2.配電柜(開關柜、控制柜)安裝1)柜體安裝(1)開關柜、配電柜的基礎型鋼安裝應平直。配電柜相互間或與基礎型鋼間應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全??p不應大于2mm,成列柜面偏差不應大于5mm。2)柜內(nèi)接線(1)開關柜、配電柜的金屬框架及基礎型鋼應與保護導體可靠連接,柜門和金屬框架的接地應選用截面積不小于4mm2的絕緣銅芯軟導線連接,并有接地標識。(2)開關柜、配電柜二次回路的絕緣導線的額定電壓不應低于450/750V,對于銅芯絕緣導線和銅芯電纜的導體截面積,在電流回路中不應小于2.5mm2,其他回路中不應小于1.5mm2。(3)低壓成套配電柜線路的線間和線對地間絕緣電阻值,一次線路不應小于0.5MΩ,二次線路不應小于1MΩ。4.母線槽施工技術要求1)母線槽防潮密封應良好,附件應齊全、無缺損,絕緣材料無破損,外殼應無明顯變形,母線螺栓搭接面應平整、鍍層覆蓋應完整、無起皮和麻面。2)有防護等級要求的母線槽應檢查產(chǎn)品及附件的防護等級,母線槽連接用部件的防護等級應與母線槽本體防護等級一致。其標識應完整。防火型母線槽應有防火等級和燃燒報告。3)用1000V兆歐表測量每節(jié)母線槽的絕緣電阻,絕緣電阻值不得小于20MΩ。4)母線槽支架安裝應牢固、無明顯扭曲,采用金屬吊架固定時,應設有防晃支架5)室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm,室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm。6)水平或垂直敷設的母線槽,每節(jié)不得少于1個支架,其間距應符合產(chǎn)品技術文件的要求,距拐彎0.4~0.6m處應設置支架,固定點位置不應設置在母線槽的連接處或分接單元處。7)重力不小于150N/m母線槽應進行抗震設防,設置抗震支架8)多根母線槽并列水平或垂直敷設時,各相鄰母線槽間應預留維護、檢修距離插接箱外殼應與母線槽外殼連通,接地良好。9)母線槽安裝完畢后,應對穿越防火墻和樓板的孔洞進行防火封堵10)母線槽通電前,母線槽的金屬外殼應與外部保護導體完成連接、且母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗應合格,母線槽絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。5.梯架、托盤和槽盒施工技術要求【2022】案例1)金屬梯架、托盤和槽盒本體之間的連接應牢固可靠。全長不大于30m時,不應少于2處與保護接地導體可靠連接;全長大于30m時,每隔20~30m應增加一個連接點,起始端和終點端均應可靠接地。2)非鍍鋅梯架、托盤、槽盒之間的連接處應跨接保護聯(lián)結(jié)導體;鍍鋅梯架、托盤槽盒之間的連接處可不跨接保護聯(lián)結(jié)導體,但連接板每端不應少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3)電纜梯架、托盤和槽盒轉(zhuǎn)彎、分支處的彎曲半徑不應小于梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。4)水平安裝的支架間距宜為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不應大于2m5)直線段鋼制或塑料梯架、托盤和槽盒長度超過30m,鋁合金或玻璃鋼制梯架托盤和槽盒長度超過15m應設置伸縮節(jié);梯架、托盤和槽盒跨越建筑物變形縫處,應設置補償裝置。6)穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒應有防火封堵措施7)采用金屬吊架固定時,圓鋼直徑不得小于8mm,并應有防晃支架,在分支處或距端部0.3~0.5m處應有固定支架。8)配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設時,宜安裝在水管的上方;與熱水管、蒸汽管平行上下敷設時,應敷設在熱水管、蒸汽管的下方,配線槽盒與熱水管、蒸汽管間的最小距離應符合表3.2-2的要求。6.導管施工技術要求1)鋼導管不得采用對口熔焊連接;鍍鋅鋼導管或壁厚小于等于2mm的鋼導管,不得采用套管熔焊連接。按每個檢驗批的導管連接頭總數(shù)抽查20%,且不得少于1處。2)金屬導管應與保護導體可靠連接?!?3案例】6)剛性導管經(jīng)柔性導管與設備、器具連接時,柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體。7)導管支架安裝應牢固,支架圓鋼直徑不得小于8mm,并應設置防晃支架。8.導管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)導線敷設要求【2019多】1)導管內(nèi)穿線要求(1)絕緣導線穿管前,應清理管內(nèi)雜物和積水,絕緣導線穿入金屬導管的管口在穿線前應裝設護線口。(2)絕緣導線接頭不得設置在導管和槽盒內(nèi),應設置在專用接線盒(箱或器具內(nèi)接線盒(箱)的設置位置應便于檢修。(3)同一交流回路的絕緣導線不應穿于不同金屬導管內(nèi)。(4)不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導線不應穿于同一導管內(nèi)3.2.3電氣照明與電氣動力施工技術2.燈具安裝技術要求【2016/2017/2022案例】2)燈具固定要求(1)燈具固定應牢固可靠,在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴禁使用木、尼龍塞或塑料塞固定;檢查時按每檢驗批的燈具數(shù)量抽查5%,且不得少于1套。(2)質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強度試驗,且持續(xù)時間不得少于15min。施工或強度試驗時觀察檢查,查閱燈具固定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄;應全數(shù)檢查。(3)吸頂或墻面上安裝的燈具,其固定螺栓或螺釘不應少于2個,燈具應緊貼飾面。按每檢驗批的不同安裝形式各抽查5%,且各不得少于1套。4)燈具的接地要求燈具按防觸電保護形式分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類(1)Ⅰ類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,還需把外露可導電部分連接到保護導體上,因此Ⅰ類燈具外露可導電部分必須采用銅芯軟導線與保護導體可靠連接,連接處應設置接地標識;銅芯軟導線(接地線)的截面應與進入燈具的電源線截面相同,導線間的連接應采用導線連接器或纏繞搪錫連接。(2)Ⅱ類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,還具有雙重絕緣或加強絕緣,因此Ⅱ類燈具外殼不需要與保護導體連接。(3)Ⅲ類燈具的防觸電保護是依靠安全特低電壓,電源電壓不超過交流50V,采用隔離變壓器供電,并且其內(nèi)部不會產(chǎn)生高于安全特低電壓的燈具。因此Ⅲ類燈具的外殼不許與保護導體連接。3.2.4建筑防雷與接地施工技術2)接閃帶(網(wǎng))的施工技術要求規(guī)格、型號40mmX4mm鍍鋅扁鋼,或φ12mm鍍鋅圓鋼。鋼材厚度≥4mm,鍍層厚度≥65μm。連接方式搭接焊接扁+扁兩倍寬度三面焊圓+圓六倍直徑雙面焊圓+扁六倍直徑雙面焊3.接地體的施工技術要求1)人工接地體(極)的施工技術要求埋設方式使用材料埋設要求垂直埋設鍍鋅鋼管;壁厚≥2.5mm,鍍鋅角鋼;厚度鍍鋅圓鋼;直徑≥14mm接地體長度一般為2.5m;接地體的頂部距地面≥0.6m;接地體的水平間距應≥5m水平埋設鍍鋅扁鋼;厚度應≥4mm,截面積≥100mm2;鍍鋅圓鋼的截面積≥100mm2。接地體長度;一般為幾米~幾十米頂部距地面≥0.6m;水平間距應≥5m3.3通風與空調(diào)工程施工技術3.3.1通風與空調(diào)的分部分項工程及施工程序2.通風與空調(diào)的施工程序1)風管及部件的制作與安裝程序(1)金屬風管制作程序;板材、型材選用及復檢→風管預制→角鋼法蘭預制→板材拼接及軋制、薄鋼板法蘭風管軋制→防腐→風管組合→加固、成型→質(zhì)量檢查。(2)金屬風管安裝程序;測量放線→支吊架安裝→風管檢查→組合連接→風管調(diào)整→漏風量測試→風管絕熱→質(zhì)量檢查。3.3.2通風與空調(diào)系統(tǒng)施工技術1.風管系統(tǒng)制作安裝的施工技術表3.3-2風管壓力等級的劃分及施工密封要求等級類別風管工作壓力P(Pa)密封要求管內(nèi)正壓管內(nèi)負壓微壓P≤125P≥-125接縫及接管連接處應嚴密低壓125<P≤500-500≤P<-125接縫及接管連接處應嚴密,密封面宜設在風管的正壓測500<P≤1500-1000≤P<-500接縫及接管連接處增加密封措施高壓1500<P≤2500-2000≤P<-1000所有的拼接縫及接管連接處,均應采取密封措施2)風管制作的施工技術(1)制作風管所采用的板材、型材以及其他主要材料,應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定,并具有相應的出廠檢驗合格證明文件。所選用的成品風管,應提供產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告或進行強度和嚴密性的現(xiàn)場復驗。4.金屬風管板材的拼接采用咬口連接、接、焊接連接等方法,風管與風管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。風管板材拼接的咬口縫應錯開,不得有十字形拼接縫?!?020案】例如,一般板厚小于等于1.2mm的金屬板材采用咬口連接,咬口連接有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的風管采用電焊、氬弧焊等方法連接。鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板應采用咬口連接或鉚接,不得采用焊接連接。板厚小于或等于1.2mm的風管與角鋼法蘭連接時,應采用翻邊鉚接;中、低壓系統(tǒng)矩形風管法蘭螺栓及鉚釘間距小于等于150mm,高壓系統(tǒng)小于等于100mm。排油煙系統(tǒng)采用不銹鋼風管法蘭連接時,法蘭應采用不銹鋼材質(zhì),風管與法蘭應采用滿焊,防止油煙泄漏、串味和火災發(fā)生。3)風管系統(tǒng)的安裝要點安裝前檢查①機械加工開孔,不得氣割開孔②吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控裝置處風管組對、連接①長度;依據(jù)施工現(xiàn)場情況和吊裝設備確定②防排煙系統(tǒng)或>70℃空氣或煙氣;耐熱橡膠板、不燃的耐溫防火材料③輸送腐蝕介質(zhì);耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板程序先上后下,先主后支,先立后平4)當風管穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,必須設置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管,風管與防護套管之間,應采用不燃柔性材料封堵嚴密。風管與套管之間應采用柔性防水材料填充密實。穿墻套管與墻體兩側(cè)平齊,穿樓板套管底端與樓板底面平齊,頂端應高出樓板面30mm。5)風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越(6)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)必須設置可靠的防靜電接地裝置;輸送含有易燃、易爆氣體的風管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設置接口。室外風管系統(tǒng)的拉索等固定件嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。接口處理(7)風管的連接應平直,接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi),不銹鋼板風管與碳素鋼支架的接觸處,應采取隔絕或防腐絕緣措施。需要獨立設置支吊架的情①邊長(直徑)≥630mm防火閥②邊長(直徑)≥1250mm彎頭、三通③消聲器、靜壓箱4)風管的檢驗與試驗【12多選、17年案例、23案】(1)風管批量制作前,對風管制作工藝進行檢測或檢驗時,應進行風管強度與嚴密性試驗。如強度試驗壓力,低壓風管為1.5倍的工作壓力;中壓風管為1.2倍的工作壓力,且不低于750Pa;高壓風管為1.2倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風及變風量空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗應符合中壓風管的標準,試驗壓力為風管系統(tǒng)的工作壓力。風管在試驗壓力保持5min及以上時間時,風管的咬口、接縫或其他連接處無開裂和張口等永久性變形及損傷為合格。嚴密性試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力,矩形金屬風管允許漏風量的計算見式(3.3-1)式(3.3-3)。低壓風管;Q1≤0.1056p0.65(3.3-1)中壓風管;Qm≤0.0352p0.65(3.3-2)高壓風管;Qh≤0.0117P0.65(3.3-3)式中:Q1-低壓風管允許漏風量;Qm——中壓風管允許漏風量;Qh——高壓風管允許漏風量;P一一系統(tǒng)風管工作壓力(Pa)。2)風管系統(tǒng)安裝完成后,應對安裝后的主、干風管分段進行嚴密性試驗。嚴密性試驗,主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性,檢驗合格后方能交付下道工序。2.空調(diào)水系統(tǒng)的施工技術【2022案例】4)冷(熱)水管道與支吊架之間,應設置襯墊防止冷橋產(chǎn)生。襯墊的承壓強度應滿足管道全重,且應采用不燃與難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊。襯墊的表面應平整,上下兩襯墊接合面的空隙應填實。5)冷凝水排水管的坡度應符合設計要求。當設計無要求時,管道坡度宜大于或等于8‰,且應坡向出水口。6)閥門安裝前應進行外觀檢查,工作壓力大于1.0MPa及在主于管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥,應進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗,且試驗合格。閥門安裝的位置、高度、進出口方向應正確,且應便于操作。7)設有補償器的管道應設置固定支架和導向支架,其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應符合設計要求;管道系統(tǒng)水壓試驗后,應及時松開波紋補償器調(diào)整螺桿上的螺母,使補償器處于自由狀態(tài)。8)空調(diào)冷凍、冷卻水管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應按設計要求進行水壓試驗(分為強度試驗和嚴密性試驗)。當設計無要求時,應符合下列要求;冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的強度試驗壓力,當工作壓力小于或等于1.0MPa時,金屬管道及金屬復合管道應為1.5倍工作壓力,最低不應小于0.6MP;當工作壓力大于1.0MPa時,應為工作壓力加0.5MPa。嚴密性試驗壓力為設計工作壓力?!?3案】9)凝結(jié)水系統(tǒng)進行通水試驗,應以不滲漏、排水暢通為合格。10)水系統(tǒng)管道試驗合格后,與制冷機組、空調(diào)設備連接前,應進行管道系統(tǒng)沖洗11)制冷劑管道系統(tǒng)安裝完畢、外觀檢查合格后,應進行強度、氣密性和抽真空試驗?!?3單】3.設備安裝的施工技術9)風機盤管機組進場時,應對機組的供冷量、供熱量、風量、水阻力、功率及噪聲等性能進行見證取樣檢驗,同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2%,不得少于2臺;復驗合格后再進行安裝。安裝前宜進行風機三速試運行及盤管水壓試驗,試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,試驗觀察時間應為2min,不滲漏為合格。10)風機盤管、誘導器、直接蒸發(fā)式室內(nèi)機等空調(diào)末端裝置的安裝及配管應符合設計及規(guī)范要求。裝置的安裝位置應正確,并均應設置單獨支吊架固定牢固。11)水系統(tǒng)管道與設備的連接應在設備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性連接管,且不得強行對口連接。與其連接的管道應設置獨立支架。3.3.3通風與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和檢測通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢投入使用前,應進行系統(tǒng)調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試應包括設備單機試運行及調(diào)試、系統(tǒng)非設計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試。系統(tǒng)的運行和調(diào)試【2011.24/2014.13/2017.25/2018.1-4】分類負責單位檢驗調(diào)試內(nèi)容單機試運行施工單位閥門風機、水泵;2h分類檢驗調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)非設計滿負荷條件(1)監(jiān)測與控制系統(tǒng)檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;應在設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行通風系統(tǒng)>2h;空調(diào)帶冷熱源>8h(2)系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整(通風機、風口、系統(tǒng)平衡)(3)空調(diào)水系統(tǒng)的測定與調(diào)整;(4)室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整(溫度、濕度、壓力、潔凈度)(5)防排煙系統(tǒng);防排煙系統(tǒng)測定風量、風壓及疏散樓梯間等處的靜壓差,并調(diào)整至符合設計與消防的規(guī)定。5)系統(tǒng)非設計滿負荷條件下的聯(lián)合試運行及調(diào)試技術要求包括;(1)系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的允許偏差應為-5%~+10%,各風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%;建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應符合設計要求。(2)空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)總流量與設計流量的偏差不應大于10%,定流量系統(tǒng)的各空氣處理機組的水流量允許偏差應為15%。(3)舒適性空調(diào)的室內(nèi)溫度應優(yōu)于或等于設計要求。3.3.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工技術2.凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術【2022單】1)潔凈風管制作技術【2020多】(2)加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層,如有損壞應做防腐處理。風管不得有橫向接縫,盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時,不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。(3)凈化空調(diào)系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性,均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行。其中,凈化空調(diào)系統(tǒng)進行風管嚴密性檢驗時,潔凈度等級N1級至N5級的按高壓系統(tǒng)的風管制作要求;潔凈度等級N6級至N9級,且工作壓力小于等于1500Pa的,按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。3.4智能化系統(tǒng)工程施工技術3.4.1智能化系統(tǒng)的分部分項工程及施工程序2.建筑智能化系統(tǒng)的施工程序1)建筑智能化系統(tǒng)的一般施工程序;施工準備→施工圖深化→設備、材料采購→管線敷設→設備、元件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)試運行→系統(tǒng)檢測→系統(tǒng)驗收。3.建筑智能化系統(tǒng)工程的施工準備及要求2)施工圖深化(1)在建筑智能化施工圖深化設計前,應先確定智能化設備的品牌、型號、規(guī)格(2)選擇產(chǎn)品時,應考慮產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地、應用實踐以及供貨渠道和供貨周期,產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離,產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度等信息。(3)建筑智能化系統(tǒng)設備的選擇應根據(jù)工程管理的特點、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控的分布等,確定系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu),然后進行設備產(chǎn)品選擇。設備、材料的型號規(guī)格符合設計要求和國家標準,各系統(tǒng)的設備接口必須相匹配。(4)從建筑、電氣、給水排水和通風空調(diào)等施工圖中了解建筑的結(jié)構(gòu)情況、設備及管線的位置、控制方式和技術要求等資料,然后針對智能化工程進行施工圖深化。3)設備、材料采購和驗收(1)在設備、材料的采購中要明確智能化系統(tǒng)承包方和被監(jiān)控設備承包方之間的設備供應界面劃分。主要是明確建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)與機電工程的設備、材料的供應范圍。(2)設備、材料應附有產(chǎn)品合格證,質(zhì)檢報告,安裝、使用及維護說明書等;進口設備應提供原產(chǎn)地證明、商檢證明、質(zhì)量合格證明、檢測報告、安裝使用及維護說明書的中文文本。(5)設備的質(zhì)量檢測重點應包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目。對不具備現(xiàn)場檢測條件的設備材料,可要求第三方檢測并出具檢測報告。3.4.2智能化系統(tǒng)施工技術2.建筑監(jiān)控設備的安裝技術2)監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品的選擇及檢查(3)檢測要求工程中使用的設備、材料、接口和軟件的功能、性能等項目的檢測應按相應的國家現(xiàn)行標準進行。供需雙方有特殊要求的產(chǎn)品,可按合同規(guī)定或設計要求進行。①接口技術文件應符合合同要求;接口技術文件應包括接口概述、接口框圖、接口位置、接口類型與數(shù)量、接口通信協(xié)議、數(shù)據(jù)流向和接口責任邊界等內(nèi)容。②接口測試文件應符合設計要求;接口測試文件應包括測試鏈路搭建、測試用儀器儀表、測試方法、測試內(nèi)容和測試結(jié)果評判等內(nèi)容。3)監(jiān)控設備的安裝要求(3)主要輸入設備安裝要求①各類傳感器的安裝位置應裝在能正確反映其檢測性能的位置,并遠離有強磁場或劇烈振動的場所,而且便于調(diào)試和維護。②風管型傳感器安裝應在風管保溫層完成后進行。③水管型傳感器開孔與焊接工作,必須在管道的壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行。④傳感器至現(xiàn)場控制器之間的連接應符合設計要求。鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3Ω,鉑溫度傳感器的接線電阻應小于1Ω,并在現(xiàn)場控制器側(cè)接地。⑤電磁流量計應安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游,流量計的上游應有10倍管徑長度的直管段,下游段應有4~5倍管徑長度的直管段。⑥渦輪式流量傳感器應水平安裝,流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。⑦空氣質(zhì)量傳感器的安裝位置,應選擇能正確反映空氣質(zhì)量狀況的地方。(4)主要輸出設備安裝要求【20多、案例】①電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝前,應按說明書規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻,進行模擬動作試驗和壓力試驗。閥門外殼上的箭頭指向與水流方向一致。②電動風閥控制器安裝前,應檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號等是否符合要求,宜進行模擬動作檢查。3.4.3智能化系統(tǒng)的調(diào)試和檢測2.建筑智能化工程調(diào)試檢測4)安全技術防范系統(tǒng)調(diào)試檢測要求(1)產(chǎn)品檢查列入國家強制性認證產(chǎn)品目錄的安全防范產(chǎn)品應檢查產(chǎn)品的認證證書或檢測報告(2)安全技術防范系統(tǒng)檢測要求【2022單】①子系統(tǒng)功能應按設計要求逐項檢測。②攝像機、探測器、出入口識讀設備、電子巡查信息識讀器等設備抽檢的數(shù)量不應低于20%,且不應少于3臺,數(shù)量少于3臺時應全部檢測。5)建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試檢測要求(1)變配電系統(tǒng)調(diào)試檢測;①電源及主供電回路電流值顯示、電壓值顯示、功率因數(shù)測量、電能計量等②變壓器和高、低壓開關運行狀況及故障(超溫)報警。③應急發(fā)電機組供電電流、電壓及頻率和儲油罐液位監(jiān)視,故障報警。④不間斷電源工作狀態(tài)、蓄電池組及充電設備工作狀態(tài)檢測。(2)鍋爐機組調(diào)試檢測;鍋爐出口熱水溫度、壓力、流量、熱源系統(tǒng)功能檢測,熱交換系統(tǒng)功能檢測。(4)通風空調(diào)設備系統(tǒng)調(diào)試檢測①對風閥的自動調(diào)節(jié)來控制空調(diào)系統(tǒng)的新風量以及送風風量的大小。②對水閥的自動調(diào)節(jié)來控制送風溫度(回風溫度)達到設定值。③對加濕閥的自動調(diào)節(jié)來控制送風相對濕度(回風相對濕度)達到設定值。④對過濾網(wǎng)的壓差開關報警信號來判斷是否需要清洗或更換過濾網(wǎng)。⑤監(jiān)控風機故障報警及相應的安全聯(lián)鎖控制、電氣聯(lián)鎖以及防凍聯(lián)鎖控制等。例如;通風空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)的功能檢測;檢測內(nèi)容應按設計要求確定;冷熱源的監(jiān)測參數(shù)應全部檢測;空調(diào)、新風機組的監(jiān)測參數(shù)應按總數(shù)的20%抽檢,且不應少于5臺,不足5臺時應全部檢測;各種類型傳感器、執(zhí)行器應按10%抽檢,且不應少于5個,不足5個時應全部檢測。3.5電梯工程安裝技術3.5.1電梯的分部分項工程與安裝驗收規(guī)定1.電梯的分部分項工程電梯的分部分項工程見表3.5-1【17單】分部工程子分部工程分項工程電梯工程電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯設備進場驗收,土建交接檢驗,驅(qū)動主機,導軌,門系統(tǒng),轎廂,對重,安全部件,懸掛裝置,隨行電纜,補償裝置,電氣裝置,整機安裝驗收液壓電梯設備進場驗收,土建交接檢驗,液壓系統(tǒng),導軌,門系統(tǒng),轎廂,對重,安全部件,懸掛裝置,隨行電纜,電氣裝置,整機安裝驗收設備進場驗收,土建交接檢驗,整機安裝驗收4.電梯技術資料1)電梯制造廠提供的資料【2021單、2022單】(1)制造許可證明文件,其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)。(2)電梯整機型式檢驗合格證書或報告書,其內(nèi)容能夠覆蓋所提供電梯的相應參數(shù)。(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(4)門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路、轎廂上行超速保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護裝置和主要部件的型式檢驗合格證,以及限速器和漸進安全鉗的調(diào)試?!?1單、22單】(5)機房或井道布置圖(6)電氣原理圖,包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路。(7)安裝使用維護說明書2)安裝單位提供的資料(1)安裝許可證和安裝告知書,許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應參數(shù)(2)審批手續(xù)齊全的施工方案。(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)證5.電梯準用程序電梯安裝單位自檢試運行結(jié)束后,由制造單位負責進行校驗和調(diào)試。電梯檢驗和調(diào)試符合要求后,并經(jīng)監(jiān)督檢驗合格,可以交付使用。獲得準用許可后,按規(guī)定辦理交工驗收手22單】3.5.2電梯及自動扶梯安裝技術2.曳引式電梯安裝3)驅(qū)動主機安裝☆【新增】(1)驅(qū)動主機承重梁應采用鋼板制作,鋼板厚度不應小于20mm,承重梁埋入建筑結(jié)構(gòu)承重墻內(nèi)的長度宜超過墻中心20mm,且不應小于75mm。承重梁安裝完畢后應自檢,然后上報監(jiān)理單位組織驗收,驗收合格后承重梁兩端支撐處用混凝土澆筑固定。3.5.2電梯及自動扶梯安裝技術4)導軌安裝(2)導軌支架安裝,每根導軌不應少于2個支架,支架間距不宜大于2.5m。支架在井道壁上的安裝應牢固。在混凝土結(jié)構(gòu)上可采用錨栓(如膨脹栓等)固定,混凝結(jié)構(gòu)強度應符合土建布置圖要求,其連接強度與承受振動力應滿足電梯設計要求,導軌下端應安裝在井道地面的導軌座上。6)安全部件安裝(1)限速器安裝①限速器外觀清潔無油污,動作速度整定封記完好,且無拆動痕跡例如;檢查人員對某臺電梯限速器檢查時,根據(jù)限速器型式檢驗證書及安裝、維護使用說明書,找到限速器上的每個整定封記部位,觀察封記都應完好。3.電梯整機驗收【19單】1)動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置;動力電路必須有過載保護裝置。三相電源應有斷相、錯相保護功能,使電梯不發(fā)生危險故障。2)限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。3)限速器上的轎廂(或?qū)χ?下行標志必須與轎(或?qū)χ?的實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。限速器繩張緊開關、液壓緩沖器復位開關等必須動作可靠。限速器與安全鉗電氣開關在聯(lián)動試驗中必須動作可靠,且應使驅(qū)動主機立即制動。4)上、下極限開關必須是安全觸點,在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器之前必須動作,且緩沖器安全壓縮時,保持動作狀態(tài)。上、下極限開關是限位開關不動作后的第二層保護,一旦動作將切斷主電源,需要復位才能重啟。其位置在井道頂層和底層,一般安裝在導軌端,動作距離為50~100mm。5)對瞬時式安全鉗,轎廂應載有均分布的額定載重量;對漸進式安全鉗,轎廂應載有均勻分布的125%額定載重量。【20單】6)層門與轎門試驗時,每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟,當一個層門或轎門非正常打開時,電梯嚴禁啟動或繼續(xù)運行。3.5.2電梯及自動扶梯安裝技術5.自動扶梯(或自動人行道)安裝1)設備進場驗收(1)設備技術資料必須提供梯級、踏板的型式檢驗報告復印件,扶手帶、膠帶的斷裂強度證明文件復印件。【14案/23單】(2)隨機文件應該有土建布置圖,產(chǎn)品出廠合格證,裝箱單,安裝、使用維護說明書,以及動力電路和安全電路的電氣原理圖。(3)設備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符,設備外觀不應存在明顯的損壞。6.自動扶梯(自動人行道)整機驗收3)安全保護驗收【18單】(1)自動扶梯(自動人行道)無控制電壓或電路接地故障及過載時必須自動停止運行。(2)自動扶梯(自動人行道)發(fā)生下列情況時,必須通過安全觸點或安全電路使開關斷開并停止運①梯級、踏板下陷,或膠帶進入梳齒板處有異物夾住,且產(chǎn)生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結(jié)構(gòu)。②直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶的部件(如鏈條或條)斷或過分伸長③控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動作。④無中間出口的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯(自動人行道)中的一臺停止運行⑤附加制動器動作。⑥驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離(無意性)縮短扶手帶入口保護裝置動作。3.6消防工程施工技術3.6.1消防系統(tǒng)的分部分項工程及施工程序2.消防工程施工程序3)自動噴水滅火系統(tǒng)施工程序;施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝→噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水調(diào)試。3.6.2消防工程施工技術要求1.消防給水及消火栓系統(tǒng)施工技術要求1)鋼筋混凝土消防水池和消防水箱的進水管、出水管應加設防水套管,鋼板等制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道宜采用法蘭連接,對有振動的管道應加設柔性接頭。2)消防水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應安裝壓力表和壓力開關;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。3)消防水泵接合器的安裝,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。4)地下式消火栓頂部進水口或頂部出水口應正對井口。頂部進水口或頂部出水口與消防井蓋底面的距離不應大于0.4m。6)室內(nèi)消火栓安裝完成后,應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。2.自動噴水滅火系統(tǒng)安裝要求1)自動噴水滅火系統(tǒng)的管道橫向安裝宜設2‰~5‰的坡度,且應坡向排水管;當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應采取相應的排水措施。2)直立型、下垂型灑水噴頭與頂板的距離應為75~150mm;噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰?!?1單、22案例】3)報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應先安裝水源控制閥、報警閥,然后進行報警閥輔助管道的連接。4)水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應和水流方向一致。5)自動噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試應包括;水源測試;消防水泵調(diào)試;穩(wěn)壓泵調(diào)試;報警閥調(diào)試;排水設11.火災自動報警及消防聯(lián)動設備的施工技術要求【22單】1)各類管路暗敷時,應敷設在不燃結(jié)構(gòu)內(nèi),且保護層厚度不應小于30mm。2)火災自動報警線應單獨布線,穿入金屬管內(nèi)或金屬線槽中,嚴禁與動力、照明交流線、視頻線或廣播線等穿入同一線管內(nèi);系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路應敷設在不同線管內(nèi)或同一線槽的不同槽孔內(nèi)。3)控制與顯示類設備應與消防電源、備用電源直接連接,不應使用電源插頭4)對于安裝點型感煙(感溫)火災探測器、一氧化碳火災探測器,探測器至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m;探測器周圍0.5m內(nèi)不應有擋物;探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m;至多孔送風口的水平距離不應小于0.5m。12.工業(yè)項目消防系統(tǒng)的技術要求【23單】火力發(fā)火災自動報警系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)或其他滅火系統(tǒng)點火油罐區(qū)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)燃氣輪發(fā)電機組全淹沒氣體滅火系統(tǒng),并應設置火災自動報警系統(tǒng)鋼鐵企業(yè)單臺容量大于等于40MV?A非總降壓變電所的油浸變壓器設置火災自動報警系統(tǒng),以及水噴霧、細水霧和氣體滅火系統(tǒng)儲存鋅粉、碳化鈣、低亞硫酸鈉等遇水燃燒物品的倉庫不得設置室內(nèi)、外消防給水石油儲備庫,地上固定頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐和臥式儲罐低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)或中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),以及消防冷卻水系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)。3.6.3消防工程驗收規(guī)定與實施1.消防工程驗收的相關規(guī)定1)依據(jù)《中華人民共和國消防法》和《建設工程消防設計審查驗收管理暫行規(guī)定》(中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部令第51號),縣級以上地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設主管部門對本行政區(qū)域內(nèi)建設工程實施消防設計審查、消防驗收、備案以及備案抽查管理。2)具有下列情形之一的特殊建設工程,建設單位應當向本行政區(qū)域內(nèi)地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設主管部門申請消防設計審查,并在建設工程竣工后向消防設計審查驗收主管部門申請消防驗收?!?6/17/18單】建筑面積建筑用途網(wǎng)吧、酒吧、夜總會等娛樂場所老幼病殘;中小學教學樓、圖書館、食堂;集體宿舍(中小學+勞動密集型企業(yè))醫(yī)院門診樓;大學教學樓、圖書館、食堂;車間(勞動密集企業(yè));影劇院、公共圖書館閱覽室;室內(nèi)健身、休閑場館賓館、飯店、商場、市場(衣食住)民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳(行)體育場館、會堂、公共展覽館、博物館展廳(7)國家工程建設消防技術標準規(guī)定的一類高層住宅建筑;(8)城市軌道交通、隧道工程,大型發(fā)電、變配電工程;(9)生產(chǎn)、儲存、裝卸易燃易爆危險物品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭,易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應站、調(diào)壓站;(10)國家機關辦公樓、電力調(diào)度樓、電信樓、郵政樓、防災指揮調(diào)度樓、廣播電視樓、檔案樓;;00m2或者建筑高度超過50m的其他公共建筑。(三)其他建設工程,實行消防驗收備案、抽查管理制度。2.特殊建設工程消防驗收條件和應提交的資料2)特殊建設工程消防驗收所需資料【2017案、2019案】(1)消防驗收申報表。(2)工程工驗收報告。(3)涉及消防的建設工程竣工圖紙3.特殊建設工程消防驗收的組織及驗收程序【教材修改】1)消防驗收的組織(1)特殊建設工程消防驗收由國務院住房和城鄉(xiāng)建設主管部門負責指導監(jiān)督實施。(2)縣級以上消防設計審查驗收主管部門承擔本行政區(qū)域內(nèi)特殊建設工程的消防驗收。(3)跨行政區(qū)域特殊建設工程的消防驗收工作,由該建設工程所在行政區(qū)域消防設計審查驗收主管部門共同的上一級主管部門指定負責。2)消防驗收程序驗收程序通常為驗收受理、現(xiàn)場評定和出具消防驗收意見等階段3)局部消防驗收對于大型特殊建設工程需要局部投入使用的部分,根據(jù)建設單位的申請,可實施局部建設工程消防驗收?!?019案】4)消防驗收的時限消防設計審查驗收主管部門自受理消防驗收申請之日起15日內(nèi)組織消防驗收,并在現(xiàn)場評定檢查合格后簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。4.施工過程中的消防驗收2)消防驗收形式根據(jù)工程需要,消防工程可以按施工程序劃分為三種消防驗收形式,即隱蔽工程消防驗收、粗裝修消防驗收、精裝修消防驗收。(2)粗裝
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