崗位應(yīng)急預(yù)案試題

崗位應(yīng)急預(yù)案試題

第一部分防護(hù)器材

1、過(guò)濾式防毒面具使用的習(xí)慣范圍

習(xí)慣范圍：空氣中氧含量＞18%,有毒氣體濃度＜2%的環(huán)境。

2、過(guò)濾式防毒面具使用前如何檢查？

(1)罩體：首先檢查橡膠體表面是否發(fā)黃、硬化、變形，再將橡膠各部位分

別拉伸一倍至一倍半，觀察有無(wú)砂眼裂紋，放松之后應(yīng)能迅速?gòu)?fù)原。眼窗、阻水

罩、閥門(mén)即通話器等部位是否完好，安裝是否牢固。

金屬部位有無(wú)變形、生銹、裂紋，鏡片透明度程度如何。

(2)導(dǎo)氣管：可做適當(dāng)拉伸，檢查有無(wú)孔洞、裂紋，放松后能否恢復(fù)原形，

螺紋接頭是否變形。接頭內(nèi)橡膠墊圈是否連接緊密。

(3)濾毒罐：應(yīng)檢查表面有無(wú)破裂、壓傷，螺紋是否完好。罐底塞、罐蓋是

否齊全，罐蓋有無(wú)墊片。用力搖動(dòng)有無(wú)響聲，有則是裝填不均實(shí)，可能產(chǎn)生偏流,

應(yīng)更新罐。

(4)面具袋：應(yīng)檢查內(nèi)緊固濾毒罐的帶、扣是否齊全，有無(wú)損壞。假如損壞,

在使用中可能濾毒罐搖擺活動(dòng)，導(dǎo)致螺紋接頭松動(dòng)，造成漏氣或者影響操作。

(5)全套防毒面具連接后的氣密性檢查：一套選定的防毒面具，在檢查完各

組件以后，全套面具的氣密性檢查非常重要。簡(jiǎn)易檢查方法是打開(kāi)橡膠底塞吸氣,

如今如沒(méi)有空氣進(jìn)入，則證明連接正確；如有漏氣，則應(yīng)檢查各部位連接正確與

否。

3、如何簡(jiǎn)易推斷濾毒罐失效？

(1)靠主觀嗅覺(jué)。對(duì)通常有異味，有刺激性的毒氣，當(dāng)感受到微弱氣味時(shí)，

即為失效；

(2)用稱重法確定濾毒罐由于吸入濕氣與有毒物質(zhì)，罐重增加，超過(guò)其規(guī)定

重量即為失效。

(3)建立濾毒罐使用記錄根據(jù)，使用場(chǎng)所條件及累積的使用時(shí)間，計(jì)算剩余

有效防護(hù)時(shí)間。

4.在使用中防毒面具出故障，如何應(yīng)急處理措施？

(1)面罩或者導(dǎo)氣管出現(xiàn)小孔時(shí)，可用手指堵住孔洞部位，假如只是導(dǎo)氣管

破舊，有條件時(shí)，也可將濾毒罐直接與面罩連接使用，但應(yīng)注意不要因罩體增重

而發(fā)生移位漏氣。

(2)呼吸閥門(mén)損壞或者通話器的通話膜破裂時(shí)，應(yīng)立即用手堵住出氣孔，呼

氣時(shí)將手放松，吸氣時(shí)再堵住。

(3)假如面罩損壞嚴(yán)重?zé)o法堵塞時(shí)，可把面罩脫掉，直接將濾毒罐含在嘴里,

閉住眼睛，用手堵住鼻子，通過(guò)濾毒罐直接呼吸。

(4)濾毒罐發(fā)現(xiàn)有小孔洞時(shí)，可用粘土與其它材料堵塞。

(5)當(dāng)濾毒罐損壞到不能用時(shí)，可使用一些簡(jiǎn)易的防毒措施，進(jìn)行輕緩呼吸,

并迅速離開(kāi)毒區(qū)。

5、防毒面具日常如何保養(yǎng)？

(1)面罩臟污后，可用肥皂水或者0.5%的高鎰酸鉀溶液清洗與消毒，洗后只

許陰干。

(2)每次使用完畢后應(yīng)將濾毒罐的罐蓋蓋好，底塞塞好，保持濾毒罐密閉。

(3)備用的面具袋內(nèi)禁放異物，避免磕碰撞擊與重壓，防止劃傷鏡片或者增

加呼吸阻力。

(4)防毒面具應(yīng)由所在單位安環(huán)員保管，定期檢查。

6、自吸式長(zhǎng)管防毒面具的使用范圍？

使用范圍，習(xí)慣于缺氧，有毒氣體成分不明與濃度較高的環(huán)境，特別適用于

密閉設(shè)備，貯罐內(nèi)作業(yè)。

7、自吸式長(zhǎng)管防毒面具的使用注意事項(xiàng)是什么？

(1)使用前對(duì)導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏，簡(jiǎn)易查漏方法，就是將導(dǎo)氣管一端堵塞，另

一端吹入壓縮空氣將導(dǎo)氣管浸入水中，以不鼓氣泡為氣密性合格。

(2)導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端，務(wù)必放在遠(yuǎn)離有毒場(chǎng)所的上風(fēng)側(cè)，以保證使用時(shí)吸入

新鮮空氣。

(3)使用時(shí)，移動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，不要猛拖導(dǎo)氣管?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并使

導(dǎo)氣管暢通無(wú)阻，嚴(yán)防被壓，被折，被戳。

8、二氧化碳滅火器的用途、作用原理及使用方法。

1、用途：用來(lái)?yè)渚葯n案資料、貴重設(shè)備、精密儀器、電氣設(shè)備、忌水物資

與可燃液體的初起火災(zāi)。

2、作用原理：撲救火災(zāi)時(shí)將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，液態(tài)的二氧化碳從虹吸管進(jìn)入噴筒

噴出。

3、使用方法：選擇好適當(dāng)?shù)木嚯x與方向，一手握住噴筒對(duì)準(zhǔn)火源，另一手

向左擰開(kāi)開(kāi)關(guān)，二氧化碳即可噴出，如鴨嘴式開(kāi)關(guān)，須拔去保險(xiǎn)銷(xiāo)，鴨嘴向下壓。

9、干粉滅火器的用途、作用原理及使用方法。

1、用途：用來(lái)?yè)渚纫兹伎扇家后w、固體、高壓電氣小面積初起火災(zāi)。

2、作用原理：筒內(nèi)裝有化學(xué)滅火粉，筒外裝二氧化碳鋼瓶，使用時(shí)將二氧

化碳鋼瓶打開(kāi)，氣粉混合噴出。

3、使用方法：選擇距離與風(fēng)向，一手握噴嘴，對(duì)準(zhǔn)火源，另一只手向上提

起鋼瓶上的提環(huán)，氣體作用干粉噴出，使用時(shí)將滅火器顛倒過(guò)來(lái)上下晃動(dòng)，噴射

效果更好。

10、泡沫滅火器的用途、作用原理、使用方法及注意事項(xiàng)。

1、用途：要緊用來(lái)?yè)渚扔皖?、可燃液體與可燃固體物質(zhì)的初起火災(zāi)。

2、作用原理：手提式泡沫滅火器瓶膽內(nèi)裝有硫酸鋁與水溶解形成的酸性液,

筒外裝有碳酸氫鈉與發(fā)沫劑與水溶解形成的堿性溶液。

3、作用方法：使用時(shí)將滅火器筒蓋按下，使瓶膽內(nèi)的藥液與筒體里的液混

合，立即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)泡沫，便從筒蓋噴嘴處噴出。

4、注意事項(xiàng)：

1）攜帶泡沫滅火器到火場(chǎng)的途中，一定不能將滅火器傾斜或者顛倒；

2）假如泡沫噴不出來(lái)，可平放在地面，用針捅通噴嘴，切不可將噴嘴對(duì)著

人；用工具打開(kāi)筒蓋，

3）水溶性液體（如酒精等）的火災(zāi)，不宜用泡沫滅火器撲救。

第二部分各類傷害事故急救

11、什么是人工呼吸？

當(dāng)呼吸停止，心臟仍然跳動(dòng)或者剛停止跳動(dòng)時(shí)，用人工的方法使空氣進(jìn)出肺

部，供給人體組織所需要的氧氣，稱人工呼吸。

12、如何進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法？

將傷員下頜托起，掐住鼻孔，急救者深吸氣后，緊貼傷員的口，用力將空氣

吹入，當(dāng)傷員的前胸壁擴(kuò)張后，停止吹氣，并迅速移開(kāi)緊貼的口，使胸廓自行彈

回，呼出空氣。重復(fù)上述動(dòng)作，每分鐘20次。

13、如何進(jìn)行口對(duì)鼻吹氣法？

如傷員口腔緊閉不能撬開(kāi)時(shí)，也可用口對(duì)鼻吹氣法，用一手閉住傷員的口對(duì)

鼻吹氣。

14、如何進(jìn)行心臟按摩？

心跳驟停時(shí)依靠外力擠壓心臟，用來(lái)暫時(shí)維持心臟排送血液功能的方法，稱

之心臟按摩。

胸外心臟按摩法

讓傷員仰臥在木板或者地上，頭部放平，急救者跪在傷員身旁，用一手掌根

部放在傷員胸骨體的中、下方1/3交界處，另一手重迭于前一手的手背上，兩肘

伸直，借自身體重，急促向下壓迫胸骨，使其下陷3厘米，然后放松，使胸骨復(fù)

位。如此反復(fù)進(jìn)行，每分鐘70?80次。

在按摩的同時(shí)，要隨時(shí)觀察傷員情況。如能摸到脈搏，瞳孔縮小面有紅潤(rùn)，

說(shuō)明按摩已有效，即可停止。

通常在做胸外心臟按摩的同時(shí)，進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，以保證氧氣的供給。

通常每吹氣一次，擠壓胸骨3?4次。

15、進(jìn)行心臟按摩時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？

①.胸外心臟擠壓法，對(duì)操作者體力消耗很大，往往擠壓幾分鐘即感疲勞，

要下定決心，堅(jiān)持到底。

②.手掌根部壓迫部位務(wù)必在胸骨下段，不能壓迫胸骨角，也不能壓迫肋骨。

接觸胸骨應(yīng)只限于手掌根部，不應(yīng)將手掌平放，手指應(yīng)向上與肋骨保持一定距離,

否則不但影響擠壓效果，而且易造成一系列并發(fā)癥，如肋骨骨折、氣胸、肝破裂

等。

③.擠壓時(shí)應(yīng)帶有一定沖擊力量，利用操作者體重適度用力而不是緩慢的擠

壓，但用力也不能過(guò)度。壓迫胸骨時(shí)對(duì)準(zhǔn)脊柱向下用力，方向不能有偏斜，否則

易引起肋骨骨折。

16、毛細(xì)血管出血止血方法

血液從傷口滲出，出血量少，色紅，危險(xiǎn)性小，只需要在傷口上蓋上消毒紗

布或者干凈手帕等，扎緊即可止血。

17、靜脈出血止血方法

血色暗紅，緩慢不斷流出。通常抬高出血肢體以減少出血，然后在出血處放

幾層紗布，加壓包扎即可達(dá)到止血目的。

18、動(dòng)脈出血止血方法

血色鮮紅，出血來(lái)自傷口的近心端，呈搏動(dòng)性噴血，出血量多，速度快，危

險(xiǎn)性大。動(dòng)脈出血通常使用間接指壓法止血。即在出血?jiǎng)用}的近心端用手指把動(dòng)

脈壓在骨面上，予以止血。

19、觸電如何急救？

(1)以最快速度使傷員脫離電源，即切斷電源。若離電源較遠(yuǎn)，可用不導(dǎo)電的

干木棍、竹竿等撥開(kāi)電線；

(2)將觸電者移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣服，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要立即進(jìn)行人工呼吸、

心臟按摩，并聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員；

(3)心跳與呼吸恢復(fù)后，應(yīng)送醫(yī)院繼續(xù)救治；

(4)在行人工呼吸時(shí)，可針刺人中穴，以促蘇醒。

20、一氧化碳的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)

理化特性：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)刺激性的氣體。易燃易爆，爆炸極限為12.5?

75%、吸入一氧化碳能引起中毒。

中毒救護(hù)：離開(kāi)中毒現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮的地方，注意保暖與安靜。當(dāng)呼吸停止

時(shí)，要立即進(jìn)行人工呼吸；呼吸困難者給予強(qiáng)制輸氧；或者用針刺“人中”、“涌

泉”等穴位；心跳停止者，立即進(jìn)行心臟擠壓術(shù)，就地?fù)尵?，并立即通知醫(yī)生治

療。

防護(hù)用品及措施：工作現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時(shí)消除隱

患，維修、檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備5型（白色）過(guò)濾罐、防

毒面具。

21、二氧化碳的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)

理化特性：無(wú)色無(wú)臭氣體，略帶酸味。

中毒救護(hù)：迅速將中毒者脫離毒區(qū)，移至空氣新鮮處，注意保暖，及時(shí)輸氧

或者作人工呼吸，必要時(shí)可強(qiáng)制輸氧。

防護(hù)用品及措施：產(chǎn)生二氧化碳的場(chǎng)所，應(yīng)保持良好通風(fēng)。加強(qiáng)巡檢，防止

泄漏及時(shí)消除隱患，維修、檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備氧氣呼吸

器，長(zhǎng)管式防毒面具。

22、硫化氫的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)

理化特性：無(wú)色具有臭雞蛋氣味的氣味，與空氣混合能形成爆炸性氣體，其

爆炸極限為4.3~44.5%o

中毒救護(hù)：立馬上中毒者移至空氣新鮮處，如呼吸停止，立即施行人工呼吸,

立即通知醫(yī)生治療。

防護(hù)用品及措施：工作現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時(shí)消除隱

患，維修、檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證。崗位配備過(guò)濾時(shí)4’防毒面具，長(zhǎng)管

式防毒面具。

23、氨的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)

氨：具有強(qiáng)烈刺激性、催淚性與特殊臭氣的無(wú)色氣體，極易溶于水；氨與空

氣混合達(dá)到一定比例時(shí)，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5?27機(jī)

中毒救護(hù)：立馬上中毒者移離現(xiàn)場(chǎng)，至空氣新鮮處，解開(kāi)領(lǐng)扣使呼吸通暢，

換去被污染的衣物。要注意清洗腋窩及會(huì)陰等易濕潤(rùn)部位。保暖、安靜。有缺氧

表現(xiàn)時(shí)給予吸氧。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間吸入氨氣的中毒者，搶救時(shí)不得作壓迫式人工呼吸。

避免導(dǎo)致肺部破壞?？伸F化吸入2%硼酸溶液或者5%醋酸溶液。液氨、氨水濺入

眼內(nèi)，立即拉開(kāi)下瞼，使濺入物流出，同時(shí)用水沖洗。注意避免用水直接沖洗眼

球。皮膚被氨灼傷應(yīng)將濺著物盡快清除，并用大量清水沖洗，再用2%醋酸溶液沖

洗中與，也可用2%硼酸水濕敷。

防護(hù)用品及措施：工作現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時(shí)消除隱

患。從事液氨操作崗位應(yīng)配備橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡與膠皮衣等。事故狀態(tài)下,

如無(wú)防毒面具時(shí)，可用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻沖出毒區(qū)。維修、檢修時(shí)要嚴(yán)

格執(zhí)行安全作業(yè)票證。崗位配備過(guò)濾式4#防毒面具與氧氣呼吸器、長(zhǎng)管式防毒面

具。

24、中暑如何緊急救護(hù)？

（1）首先將患者移到陰涼通風(fēng)處仰臥休息。

（2）解開(kāi)患者的衣扣與腰帶。如患者體溫升高，可冷敷，用涼水擦身，或

者不斷給其扇風(fēng)吹涼，以此散熱。

（3）若患者能喝水時(shí)，馬上給其喝些涼開(kāi)水、淡鹽水或者涼飲料。

（4）服用解暑藥物，如十滴水、人丹等

（5）假如中暑者呼吸困難，要進(jìn)行人工呼吸并給病人嗅氨水。

（6）重癥中暑者昏迷不醒，高熱時(shí)，應(yīng)迅速送往醫(yī)院治療。

25、如何預(yù)防中暑？

組織措施：制定出合理的勞動(dòng)休息制度，在氣溫較高的環(huán)境下勞動(dòng)，應(yīng)盡量

縮短持續(xù)勞動(dòng)時(shí)間，增加工間休息地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離熱源，溫度在40℃下列為宜。

技術(shù)措施：加強(qiáng)通風(fēng)，正確利用自然通風(fēng)，適當(dāng)增加機(jī)械通風(fēng)。

加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，要根據(jù)作業(yè)配戴好各類預(yù)防用具，并供應(yīng)合理的清涼飲料與

含鹽飲料等。

26、化學(xué)性皮膚燒傷如何救護(hù)？

發(fā)生化學(xué)性皮膚燒傷時(shí)，立馬上傷者移離現(xiàn)場(chǎng)，迅速脫去被化學(xué)物沾污的衣

褲、鞋襪等，用足量流淌清水沖洗創(chuàng)面15-30分鐘，無(wú)條件時(shí)可細(xì)心擦凈水份，

將患部用干凈的布蓋住，新鮮創(chuàng)面上不要任意涂油質(zhì)、藥膏或者紅藥水、紫藥水,

盡快就醫(yī)。

27、化學(xué)性眼燒傷如何救護(hù)？

發(fā)生化學(xué)性眼燒傷時(shí)，立即用流淌清水沖洗，以免造成失明，沖洗時(shí)被燒傷

的眼睛要在下方，防止沖洗過(guò)的水流進(jìn)另一只眼。無(wú)法沖洗時(shí)，也可把臉埋入清

潔水中，把眼皮用手掰開(kāi)，眼球來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，洗滌20分鐘以上。

假如是電石、生石灰顆粒濺入眼內(nèi)，應(yīng)先蘸石臘油或者植物油的棉簽去除顆

粒，再用水沖洗，不論哪一種眼燒傷，充分沖洗后都要到醫(yī)院治療。

第三部分崗位突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案

制氣廠

28、@2600與?3600煤氣爐斷污水應(yīng)急如何處理？

1）通知調(diào)度緊急停車(chē)。

2）造氣爐緊急停爐，封氣柜進(jìn)口水封。

3）打各爐爐蓋，點(diǎn)火。

29、?2600與④3600煤氣爐風(fēng)機(jī)自停如何處理？

1）通知調(diào)度作緊急停車(chē)處理。

2）逐臺(tái)爐打開(kāi)點(diǎn)火。

3）封各臺(tái)止回水封。

4）查明原因，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，后通知調(diào)度逐步加量。

30、62600與e3600煤氣爐油泵自停如何處理？

1）假如設(shè)備原因，倒另一臺(tái)泵保護(hù)正常生產(chǎn)。

2）如遇斷電或者其它原因，短期不能開(kāi)啟，立即通知調(diào)度作緊急停車(chē)處理,

打開(kāi)各爐探火孔點(diǎn)火，打開(kāi)蒸汽吸引閥，關(guān)各爐上行及煙囪閥小油閥封各爐止回

水封，

31、脫硫緊急停電如何處理？

如脫硫系統(tǒng)單體停電，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度、造氣微機(jī)聯(lián)系，同時(shí)按下緊急停車(chē)鈴,

分別按下各設(shè)備停車(chē)按鈕。關(guān)各臺(tái)傳動(dòng)設(shè)備出口閥，等電正常聽(tīng)調(diào)度指令做到開(kāi)

液相，再開(kāi)氣相。

如脫硫系統(tǒng)一臺(tái)煤古自停，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，根據(jù)煤古打氣量適當(dāng)減量，

同時(shí)關(guān)掉出口閥，打開(kāi)近路，聯(lián)系電工、鉗工，查明原因，確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。

如遇造氣停電停車(chē)，應(yīng)關(guān)注氣柜高度，操縱或者關(guān)閉新老系統(tǒng)倒氣閥。

32、?2600與④3600煤氣爐夾套斷水如何處理？

（1）在正常生產(chǎn)中，要按時(shí)巡檢，檢查夾套汽包液位降過(guò)快，應(yīng)檢查如下

方面：檢查水解水是否正常；檢查軟水是否正常；檢查夾套及廢鍋排污閥是否打

開(kāi)。

（2）假如發(fā)現(xiàn)夾套短時(shí)缺水：應(yīng)檢查汽包液位計(jì)玻璃管是否能吊出水，應(yīng)

稍開(kāi)汽包放空閥，并向汽包緩慢加水，并觀察壓力表，直至正常。

（3）假如發(fā)現(xiàn)夾套嚴(yán)重缺水：應(yīng)立即停下?tīng)t，將汽包放空閥稍開(kāi)，防止憋

壓，讓爐子自然冷卻，嚴(yán)禁向爐內(nèi)補(bǔ)水，然后根據(jù)設(shè)備損壞情況，檢查修復(fù)。

33、半水煤氣中氧含量高的原因有什么？

1）煤氣發(fā)生爐炭層過(guò)薄或者有風(fēng)洞與大塊懸空現(xiàn)象，使入爐空氣未能充分燃燒

而穿過(guò)炭層；

2）開(kāi)爐時(shí)爐溫過(guò)低，使空氣燃燒不完全而進(jìn)入系統(tǒng)；

3）吹風(fēng)閥與下行煤氣閥關(guān)不嚴(yán)而使空氣漏入系統(tǒng)；

4）上吹加氮空氣閥或者下吹加氮空氣閥漏氣使空氣進(jìn)入系統(tǒng)；

5）吹風(fēng)閥聯(lián)鎖壞及吹風(fēng)閥、下行煤氣閥動(dòng)作不及時(shí)使空氣漏入系統(tǒng)。

34、氣柜猛升有什么原因？

1）吹風(fēng)時(shí)煙囪閥未開(kāi)，吹風(fēng)氣進(jìn)入氣柜；

2）脫硫崗位用氣量突然猛減，或者羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘；

3）洗氣塔冷卻水中斷，高溫氣體送入氣柜使體積膨脹；

35、空氣鼓風(fēng)機(jī)與空氣管爆炸事故有什么要緊原因？

1）洗氣塔等設(shè)備阻力大，加上閥門(mén)漏氣，使煤氣送不出倒回空氣總管與鼓風(fēng)機(jī),

引起爆炸；

2）突然斷電，跳閘空氣鼓風(fēng)機(jī)處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，而煤氣發(fā)生爐處于制氣階段，加

之閥門(mén)漏氣，使煤氣倒回空氣總管與鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)生爆炸；

3）停車(chē)時(shí)，由于閥門(mén)漏氣，或者水封插入管損壞不起水封作用，系統(tǒng)中的煤氣

倒回空氣總管與鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)車(chē)時(shí)發(fā)生爆炸。

36、羅茨鼓風(fēng)機(jī)響聲大有什么常見(jiàn)原因？

1）水帶入機(jī)內(nèi)；

2）雜物帶入機(jī)內(nèi)；

3）齒輪嚙合不好或者有松動(dòng)；

4）轉(zhuǎn)子間隙不當(dāng)或者產(chǎn)生軸向位移；

5）油箱油位過(guò)低或者油質(zhì)太差；

6）軸承缺油或者損壞。

熱電廠

37、汽輪機(jī)電機(jī)組甩負(fù)荷處理預(yù)案

在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷突然降到零，這種事故稱之汽輪機(jī)組的甩負(fù)荷。此

種事故應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)處理措施。

1）若負(fù)荷突然降到零，轉(zhuǎn)速增加，若能在小于危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速下某一

轉(zhuǎn)速穩(wěn)固下來(lái)，說(shuō)明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常，如今調(diào)節(jié)閥關(guān)小到空負(fù)荷位置，則可推斷是

電氣部分故障導(dǎo)致汽機(jī)甩負(fù)荷，其處理措施為：

①手動(dòng)同步器將輕速調(diào)整到正常值。

②開(kāi)啟減溫減壓保證生產(chǎn)。

③全面檢查汽機(jī)空載情況，包含機(jī)組振動(dòng)，軸向位移，軸承油溫，膨脹值及

監(jiān)視各段壓力等，等故障排除后，與電網(wǎng)并列，重新接帶負(fù)荷。

2）假如甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速開(kāi)高直至危急保安器動(dòng)作，主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，

然后轉(zhuǎn)速下降，則可判定是電氣部分故障使機(jī)組甩負(fù)荷，同時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)性特性

不好。處理措施為：

①危急保安器動(dòng)作后，除正常保證生產(chǎn)外及認(rèn)真檢查機(jī)組，待消除調(diào)節(jié)系統(tǒng)

故障后，尚需做好主汽閥恢復(fù)工作。

②當(dāng)確認(rèn)一切正常后，將危急保安器掛閘，重新開(kāi)車(chē)正常。

3）若甩負(fù)荷后，汽機(jī)超速而危急保安器未工作，應(yīng)立即手打保安器，緊急停

機(jī)。

38、全廠停電汽輪機(jī)組處理預(yù)案

①停電后，開(kāi)啟直流油泵保證各軸承潤(rùn)滑用油。

②開(kāi)啟事故照明。主控崗位將各有關(guān)開(kāi)關(guān)復(fù)位，等來(lái)電送電。

③手動(dòng)危急保安器，關(guān)閉主汽閥。

④關(guān)閉背壓出口閥。

⑤開(kāi)啟背壓向空排汽閥。

⑥解列汽封抽汽器。

⑦根據(jù)調(diào)度指令，操作減壓減壓是否送汽。

⑧開(kāi)啟汽機(jī)各疏水閥。

⑨待汽機(jī)停轉(zhuǎn)后，投入盤(pán)車(chē)裝置。

⑩待來(lái)電后，正常開(kāi)機(jī)至并網(wǎng)正常。

39、全廠停電主控處理預(yù)案

1）停電后，應(yīng)迅速將發(fā)電機(jī)降負(fù)荷并解列。

2）開(kāi)啟事故照明，將主控室、汽機(jī)房、汽機(jī)大廳開(kāi)關(guān)送上，以供事故停機(jī)

工作。

3）根據(jù)主控發(fā)出的停電事故音響報(bào)警等信號(hào)，推斷停電原因，是本室高壓

跳閘，還是變電所全公司性停電。

4）如推斷不明應(yīng)立即向上反映，如能推斷出原因，視其停電情況恢復(fù)供電。

5）恢復(fù)供電后應(yīng)立馬上事故照明切除，以免浪費(fèi)蓄電池直流電，給開(kāi)關(guān)操

作帶來(lái)不便。

6）發(fā)電機(jī)組再開(kāi)機(jī)可根據(jù)公司生產(chǎn)負(fù)荷情況定

40、鍋爐事故緊急處理預(yù)案

1、當(dāng)鍋爐運(yùn)行發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員務(wù)必進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)如下緊急處理。運(yùn)行人

員在任何事故面前要冷靜，迅速查明發(fā)生事故的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地處理問(wèn)題，并

如實(shí)向上級(jí)報(bào)告。

1）發(fā)生事故后鍋爐應(yīng)及時(shí)與并列運(yùn)行的鍋爐切斷聯(lián)系，以保證其他鍋爐安

全運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。

2）鍋爐事故清除后，務(wù)必全面檢察，確認(rèn)鍋爐各部位都正常時(shí)，方可重新

投入運(yùn)行。

3）鍋爐事故處理后，應(yīng)將事故發(fā)生時(shí)間、起因、通過(guò)處理方法，處理后檢

察后情況與設(shè)備損壞的部位與程度等，全面記錄并備案。

41、有什么突發(fā)情況需緊急停爐，否則就會(huì)擴(kuò)大事故，危及人或者設(shè)備安全的可

能？

1）水位表已看不到水位，經(jīng)沖洗水位計(jì)“叫水”仍不出現(xiàn)水位。

2）鍋爐某部位漏水，通過(guò)鍋爐最大給水量及采取其他措施后，水位仍下降,

直到看不見(jiàn)水位。

3）確認(rèn)鍋爐水位已超過(guò)水位表最高位，雖經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。

4）給水機(jī)械全部失效或者損壞，使鍋爐無(wú)法上水。

5）水位表或者安全閥全部失效。

6）鍋爐超過(guò)工作壓力，安全閥已排汽，燃燒已減弱，采取鍋爐大量進(jìn)水，

放水等措施汽壓仍上升。

7）鍋爐爐墻或者鋼架燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

8）鍋爐受壓元件損壞，危及人身及設(shè)備安全。

9）廠用電源中斷。

42、鍋爐緊急停爐步驟有什么？

1）停止給煤，停下鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉全部閥門(mén)。

2）必要時(shí)用砂土或者濕爐灰將燃煤滅火。

3）打開(kāi)通風(fēng)閥，灰門(mén)與爐門(mén)進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐冷卻。

4）開(kāi)啟過(guò)熱器疏水（必要時(shí)開(kāi)放空閥），使鍋爐冷卻，將鍋爐與蒸汽母管隔

絕，要防止鍋爐超壓。

5）如為廠用電源中斷，應(yīng)斷開(kāi)爐排、兩風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，待來(lái)電時(shí)要求電氣人員

送電。

6）為防止鍋爐失水，應(yīng)迅速關(guān)閉主給水閥。

43、鍋爐缺水事故有什么現(xiàn)象？

1）水位表看不見(jiàn)水位，水位表的玻璃管發(fā)白；

2）水位報(bào)警器發(fā)出低水位聲光報(bào)警訊號(hào)；

3）過(guò)熱蒸汽溫度上升；

4）蒸汽流量大于給水流量；

5）嚴(yán)重時(shí)，鍋爐房?jī)?nèi)可聞到燒焦并看到冒煙；

6）爐膛內(nèi)受熱面變形，以致發(fā)生爆管或者脫脹管。

44、鍋爐缺水事故的常見(jiàn)原因有什么？

1）司爐工疏忽大意，對(duì)水位沒(méi)有嚴(yán)格監(jiān)視，或者無(wú)人監(jiān)視水位，或者誤操作；

2）軟水箱缺水，給水管路或者給水泵發(fā)生故障，致使給水壓力下降，加不進(jìn)水;

3）水位表指示不正確，或者水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈，使操作人員操作失誤；

4）其他鍋爐升火時(shí)，瞬間進(jìn)水太多，使工作中的鍋爐給水量跟不上；

5）鍋爐排污閥泄漏，關(guān)閉不住或者不記得關(guān)閉，或者排污時(shí)沒(méi)有與司爐工聯(lián)系;

6）鍋爐水管水冷壁管或者省煤器管破裂漏水；

7）用汽量增大，鍋爐負(fù)荷增大，未及時(shí)補(bǔ)水；

8）由于各類原因引起的假水位。

45、鍋爐缺水事故如何處理？

發(fā)生缺水事故后應(yīng)立即停止供給燃料，并應(yīng)立即采取沖洗水位表與叫水查明

是通常缺水還是嚴(yán)重缺水。水位表若能叫上水，則是通常缺水，能夠進(jìn)水到正常

水位，投入正常運(yùn)行；若叫不上水，則是嚴(yán)重缺水，務(wù)必緊急停爐處理，并嚴(yán)禁

再往鍋爐中進(jìn)水。（叫水的程序是：先開(kāi)啟水位表的放水旋塞，并關(guān)閉汽相閥，

然后慢慢關(guān)閉水位表的放水旋塞，注意鍋爐內(nèi)水是否進(jìn)入水位表。）

46、鍋爐滿水事故有什么現(xiàn)象？

1）汽包內(nèi)水位超過(guò)正常水位；

2）水位報(bào)警器發(fā)出水位高訊號(hào)；

3）過(guò)熱蒸汽溫度下降；

4）給水流量大于蒸汽流量；

5）嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊，會(huì)使蒸汽帶水，帶水的蒸汽至造氣，就會(huì)

降低爐溫；至變換，就會(huì)導(dǎo)致催化劑進(jìn)水，溫度下降；

47、鍋爐滿水事故的發(fā)生有什么原因？

1）操作人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)或者誤操作；

2）水位計(jì)指示不正確，水管及汽管堵塞，使水位上升，或者放水閥漏水，引起

水位表水位降低，使司爐工操作錯(cuò)誤'

3）鍋爐給水自調(diào)裝置失靈；

4）鍋爐負(fù)荷驟減，給水量未及時(shí)調(diào)整；

5）給水壓力突然升高。

48、鍋爐滿水事故如何處理？

1）進(jìn)行汽包各水位計(jì)的參照沖洗，以檢查指示是否正確；

2）開(kāi)啟鍋爐主蒸汽管的疏水閥，防止管內(nèi)發(fā)生水擊；

3）開(kāi)啟鍋爐汽包事故放水閥，或者開(kāi)排污閥排水；

4）檢查過(guò)熱蒸汽溫度，必要時(shí)可開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥；

5）如嚴(yán)重滿水，即汽包內(nèi)水位已超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)部分經(jīng)處理仍不下降

時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐處理。

49、鍋爐汽水共騰有什么現(xiàn)象？

1）汽包水位計(jì)的水位發(fā)生急劇波動(dòng)，看不清水位；

2）過(guò)熱蒸汽因帶水溫度急劇下降，濕度增大；

3）嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊；

4）飽與蒸汽含鹽量增大。

50、鍋爐汽水共騰發(fā)生的原因有什么？

1）給水品質(zhì)差，爐水含鹽堿度超標(biāo)，使?fàn)t水表面浮有雜質(zhì)與泡沫；

2）未按規(guī)定排污，特別是上汽包的表面排污；

3）爐內(nèi)水位過(guò)高，負(fù)荷驟增；

4）爐內(nèi)化學(xué)處理時(shí)加藥量過(guò)多。

51、鍋爐汽水共騰的處理

1）及時(shí)報(bào)告，要求本爐減負(fù)荷，可放下?lián)鯚煱?，關(guān)閉灰門(mén)；

2）開(kāi)大連續(xù)排污；

3）開(kāi)啟蒸汽管道疏水閥；

4）化驗(yàn)人員增加給水、爐水取樣分析，以便操縱排污，在鍋爐水質(zhì)未改善前，

不容許增加鍋爐負(fù)荷；

5）發(fā)現(xiàn)水擊，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主蒸汽閥。

52、鍋爐弛放氣使用不當(dāng)，爐膛爆炸的原因的處理措施有什么？

原因：

1）沒(méi)有堅(jiān)持點(diǎn)火前務(wù)必進(jìn)行通風(fēng)置換分析；

2）停爐時(shí)，弛放氣閥門(mén)未關(guān)，致使?fàn)t膛充滿可爆性氣體；

3）停爐檢修時(shí)未插盲板；

4）弛放氣壓力不穩(wěn)固，容易造成斷氣熄火，而不置換就點(diǎn)火會(huì)發(fā)生爆炸。

處理措施：

1）燃燒弛放氣的鍋爐，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程；

2）當(dāng)弛放氣壓力不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止燃燒；

3）鍋爐點(diǎn)火前，一定要認(rèn)真檢查，關(guān)死弛放氣進(jìn)口閥，開(kāi)爐前爐膛要置換合格;

4）檢修時(shí)，要加插盲板隔離。

合成氨廠

53、合成崗位緊急停車(chē)注意事項(xiàng)

在生產(chǎn)過(guò)程中，遇到下列情況之一應(yīng)緊急停車(chē)：

1）造氣、凈化與壓縮工序出故障，供氣中斷。

2）全部或者部分?jǐn)嚯姟?/p>

3）只開(kāi)一臺(tái)循環(huán)機(jī)，而循環(huán)機(jī)發(fā)生跳閘事故。

4）合成水冷器冷卻水中斷，一時(shí)無(wú)法恢復(fù)。

5）與本系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備與管道大量漏氣、漏氨，發(fā)生爆炸，著火等事故。

6）微量C0+C02含量超過(guò)80PPM,務(wù)必立即切斷補(bǔ)充氣，合成系統(tǒng)視情況開(kāi)

電爐進(jìn)行循環(huán)保溫或者緊急停車(chē)。

7）發(fā)生嚴(yán)重的帶銅液或者帶液氨進(jìn)塔事故。

54、合成崗位緊急停車(chē)應(yīng)注意如下問(wèn)題：

1）關(guān)補(bǔ)充氣進(jìn)口閥時(shí)應(yīng)用閥前放空閥操縱壓力，并通知?dú)涞獨(dú)鈮嚎s機(jī)崗位

停止送氣，以防壓力憋高。

2）補(bǔ)充氣切斷后視情況關(guān)死氨分離器各放氨閥，以防止高壓氣體竄入低壓

氨罐而發(fā)生惡性事故。

3）若同時(shí)關(guān)合成塔的主、副閥，則應(yīng)打開(kāi)循環(huán)機(jī)近路閥，防止循環(huán)機(jī)出口

壓力憋高，并注意出口氣體的溫升。

4）卸壓不能太快以免發(fā)生靜電著火事故。

5）在處理過(guò)程中，要保證塔前壓力高于塔后壓力，特別是開(kāi)塔前放空閥卸

壓時(shí)，不能開(kāi)得太大，避免氣體在塔內(nèi)倒流。

6）停車(chē)卸壓后將放空閥關(guān)死，防止因催化劑床溫度降低而使空氣逸入塔內(nèi)。

7）假如系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故，除作緊急停車(chē)處理外，應(yīng)迅速切斷氣源與

電源，避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

8）假如是嚴(yán)重的帶銅液事故，應(yīng)首先將油分離器排油水閥打開(kāi)排放，防止

或者減少帶液進(jìn)塔。

55、螺桿冰機(jī)緊急停車(chē)步驟

如遇全廠性停電或者發(fā)生重大設(shè)備事故及氨壓縮機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重敲擊聲等緊急

情況時(shí)須緊急停車(chē)，步驟如下：

1）立即按停車(chē)按鈕，停主機(jī)及油泵。

2）關(guān)閉螺桿冰機(jī)吸氣截止閥，排氣截止閥。

3）打開(kāi)油分離器去氣氨總管B閥，緩慢卸壓。

4）待壓力與總管壓力持平常，關(guān)B閥。

5）來(lái)電時(shí)將能量調(diào)節(jié)手柄打在減載位置，使滑閥退到“0”位置上。

6）打開(kāi)油分去主機(jī)連通A閥，使冰機(jī)處于隨時(shí)開(kāi)機(jī)狀態(tài)。

56、變換停車(chē)步驟

變換工段緊急停車(chē)

假如停電，停汽或者發(fā)生重大設(shè)備事故需緊急停車(chē)，操作人員接到緊急停車(chē)

信號(hào)后，立即切斷氣源，聯(lián)系調(diào)度關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥、變換出口大閥。然后按短期

停車(chē)步驟進(jìn)行。

如因半水煤氣氧含量跳高，催化劑層溫度猛漲，難以操縱而需緊急停車(chē)，應(yīng)

一方面與造氣工段聯(lián)系，另一方面與調(diào)度聯(lián)系，切斷氣源。關(guān)煤氣進(jìn)口閥、變換

出口閥，微開(kāi)變換出口放空閥，同時(shí)加大蒸汽用量，待催化劑層溫度下降后，聯(lián)

系調(diào)度開(kāi)車(chē)。

注意事項(xiàng)

1）緊急停車(chē)后，要注意操縱水蒸汽系統(tǒng)壓力大于煤氣系統(tǒng)防止煤氣壓力竄

入水與蒸汽系統(tǒng)發(fā)生事故。

2）保護(hù)低變開(kāi)停車(chē)過(guò)程中嚴(yán)防催化劑進(jìn)水。

3）緊急停車(chē)或者?？諝鈿庠磿r(shí)，將飽與熱水塔聯(lián)通水封切死，關(guān)注兩塔液

位變化。

57、銅洗緊急停車(chē)步驟處理

1）立即與壓縮崗位聯(lián)系停止送氣。

2）為遇停電情況時(shí)，迅速關(guān)閉銅洗塔減壓閥，氨冷器加氨閥及系統(tǒng)加氨閥，

關(guān)閉蒸汽總閥，按停泵方法關(guān)泵出口閥，打開(kāi)近路閥，關(guān)閉氨冷器氣氨閥，銅洗

塔氣體進(jìn)出口閥。

3）如停電時(shí)間長(zhǎng)，把氨冷器內(nèi)銅液放到地下槽，同時(shí)把氨冷器液氨放掉。

4）開(kāi)啟回流塔放空閥，關(guān)閉再生氣回收閥，停止再生氣回收。

5）如遇外崗位設(shè)備事故，系統(tǒng)保壓情況與壓縮崗位聯(lián)系，關(guān)閉銅洗塔氣體

進(jìn)出口閥，銅洗繼續(xù)循環(huán)，調(diào)節(jié)銅液減壓閥，操縱銅塔液位1/2-2/3處。開(kāi)啟回

流塔放空閥，關(guān)閉再生氣回收閥，停止氨水泵循環(huán)。

6）本崗位銅泵自停及抽空時(shí)，迅速開(kāi)啟備用泵聯(lián)系壓縮崗位切氣或者減量,

密切注意微量變化，同時(shí)與合成崗位聯(lián)系。

7）如遇系統(tǒng)壓差大，應(yīng)作減量或者緊急處理。

58、脫碳緊急停車(chē)步驟處理

1）立即通知有關(guān)崗位，迅速關(guān)閉變換氣進(jìn)口閥，凈化出口閥與閃蒸氣，常

（真）解氣出口閥，開(kāi)常（真）解氣閃蒸氣放空閥。

2）按停泵方法停開(kāi)貧液泵后，關(guān)汲取塔液位閥及其切斷閥，旁路閥，嚴(yán)防

汲取塔竄氣。

3）關(guān)閉蒸氣出口壓力調(diào)節(jié)閥與閃蒸液位調(diào)節(jié)閥及其切斷閥、旁路閥。

4）按停機(jī)（泵）方法停氣提風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)、回收泵。

5）若停車(chē)時(shí)間短，系統(tǒng)內(nèi)保壓保液位，并全面檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確。

6）若停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)按正常停車(chē)方法泄壓。

59、壓縮崗位緊急停車(chē)的應(yīng)急措施及開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)

1）崗位在務(wù)必緊急停車(chē)的情況下，首先關(guān)閉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，切斷電源，與

附屬設(shè)備電源開(kāi)關(guān)切斷電源。

2）迅速通知調(diào)度及有關(guān)崗位，同時(shí)由高壓段至低壓段逐步關(guān)閉各級(jí)進(jìn)口閥

門(mén)，在操作過(guò)程中要密切關(guān)注各段壓力變化，防止高壓段氣體串入低壓段，引起

超壓爆炸事故。

3）打開(kāi)主機(jī)總放閥門(mén)，關(guān)閉總回閥門(mén)，由高壓段至低壓段逐步開(kāi)啟回路閥、

連通閥對(duì)單機(jī)進(jìn)行卸壓。卸壓時(shí)要注意平緩，同時(shí)要同本崗位之間加強(qiáng)聯(lián)系，避

免幾臺(tái)壓縮機(jī)同時(shí)卸壓。

4）卸壓結(jié)束后，須對(duì)壓縮機(jī)閥門(mén)作認(rèn)真檢查，確保閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)誤。

5）開(kāi)啟盤(pán)車(chē)器，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)作情況，在確認(rèn)正常的情況下通知

調(diào)度，該機(jī)備用。

在緊急停車(chē)設(shè)備須開(kāi)車(chē)的情況下事先檢查務(wù)必認(rèn)真嚴(yán)格對(duì)設(shè)備的水冷、缸

冷、閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)部件都須進(jìn)一步檢查，在確定各處附屬設(shè)備都運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下。

分別按照壓縮崗位開(kāi)機(jī)操作票，按程序完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。在調(diào)度許可下啟

動(dòng)主機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，密切觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備在正常良好的工作狀態(tài)

下投入生產(chǎn)。

60、變換爐催化劑層溫度急劇上升常見(jiàn)原因有什么？

1）半水煤氣中氧含量高；

2）半水煤氣加量，而蒸汽用量與副線未及時(shí)調(diào)節(jié)；

3）熱水泵抽空或者跳閘；

4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)與壓縮抽負(fù)，將空氣吸入系統(tǒng)。

61、變換氣中一氧化碳突然升高有什么原因？

1）操作不當(dāng)，蒸汽用量過(guò)?。?/p>

2）飽與塔液位過(guò)低或者無(wú)液位，半水煤氣經(jīng)U型管入熱水塔走近路；

3）熱交換器列管漏，煤氣走短路；

4）熱水泵抽空；

5）催化劑層溫度操縱不當(dāng)，變換率差；

6）催化劑活性差，老化或者中毒。

尿素廠

62、合成循環(huán)水泵單臺(tái)水泵電機(jī)著火事故處理預(yù)案

1）電話通知電工切斷著火電機(jī)的電源。

2）電話告知總值班長(zhǎng)事故的全面情況。

3）積極滅火，嚴(yán)防事故危害擴(kuò)大化。

4）將事故泵切離系統(tǒng)。

63、合成循環(huán)水單臺(tái)水泵自停事故處理預(yù)案

1）如該泵是幾臺(tái)同向一個(gè)界區(qū)送水的泵中的一臺(tái)，一但該泵自停，首先緊

急關(guān)閉泵的進(jìn)口伐，防止出口總管因回水而壓力低。

2）電話告知總值班長(zhǎng)、主控人員，事故泵的全面情況，請(qǐng)求外崗人員協(xié)助

解決。

3）如有備用泵，積極準(zhǔn)備開(kāi)啟，同時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員檢查事故泵，準(zhǔn)備檢修

以備用。

64、合成循環(huán)水所有的泵全自停事故處理預(yù)案

1）電話通知總值班長(zhǎng)，總調(diào)與氨回收崗位，告知全面情況，以便其它崗位

做調(diào)整。

2）按下各泵的停止按鈕，聯(lián)系電工檢查故障原因。

3）做開(kāi)車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，一但故障排除，立刻開(kāi)車(chē)。

65、與合成有關(guān)崗位出現(xiàn)惡性事故合成崗位處理預(yù)案

1）如高壓機(jī)或者凈化工序出現(xiàn)不測(cè)的惡性事故，合成關(guān)閉補(bǔ)入閥，打開(kāi)老

廠來(lái)氣閥，維持正常生產(chǎn)。

2）如一廠出事故，可關(guān)閉老廠補(bǔ)氣閥，以防串氣回一廠。

66、合成塔區(qū)著火（通常多是合成塔后高溫管道法蘭漏氣著火）事故處理預(yù)案

1）電話通知總值班長(zhǎng)，說(shuō)明具體情況，要求降低壓力，準(zhǔn)備滅火。

2）用備用的滅火器或者蒸汽滅火。（注意：一定不能用水滅火）

67、合成透平機(jī)著火事故處理預(yù)案

1）關(guān)閉透平機(jī)的進(jìn)、出口閥，保護(hù)氣補(bǔ)入閥，將機(jī)組切離系統(tǒng)。

2）電話告知總值班長(zhǎng)全面情況。

3）用備用滅火器滅火。

4）根據(jù)主空指令做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

68、除氧水壓力低，合成廢鍋補(bǔ)不進(jìn)水事故處理預(yù)案

1）主控電話告知總調(diào)，請(qǐng)總調(diào)與熱電除氧水崗位聯(lián)系。

2）要求合現(xiàn)場(chǎng)巡檢除氧水管線，檢查是否有故障。

3）根據(jù)掌握的信息，推斷恢復(fù)供水的時(shí)間，相應(yīng)做出減量及停車(chē)的處理。

69、儀表空氣中斷合成崗位處理預(yù)案

1）電話告知總調(diào)、分廠調(diào)度，要求空壓機(jī)崗位盡快恢復(fù)供氣或者檢查供氣

管線，確認(rèn)通暢。

2）主控根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，要求現(xiàn)場(chǎng)利用旁路調(diào)節(jié)，這一調(diào)節(jié)過(guò)程波動(dòng)可能較大，

在確保安全的條件下，調(diào)節(jié)要緩。

3）合成現(xiàn)場(chǎng)自調(diào)伐的開(kāi)啟冷交、氨分放氨自調(diào)伐

及氨冷加氨自調(diào)伐關(guān)、廢鍋補(bǔ)水自調(diào)伐、蒸汽出口自調(diào)伐全開(kāi)，合成塔各條冷激

伐全關(guān)，各自調(diào)伐的開(kāi)、關(guān)情況應(yīng)要求現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

4）為安全生產(chǎn)，可要求調(diào)度協(xié)調(diào)減量生產(chǎn)，直到空氣源正常。

70、合成透平機(jī)斷電事故處理預(yù)案

1）前工序（凈化、壓縮）供電正常的情況。

①打開(kāi)合成現(xiàn)場(chǎng)的各放控伐，給系統(tǒng)卸壓；同時(shí)聯(lián)系壓縮緊急停車(chē)。

②電話告知總值班、班長(zhǎng)、調(diào)度，告知全面情況。

③準(zhǔn)備啟運(yùn)備用機(jī)，聯(lián)系、儀表、電氣人員到現(xiàn)場(chǎng)。

2）前工序也斷電的情況

①合成塔保溫、保壓處理。

②注意下列伐門(mén)的操作：關(guān)補(bǔ)入伐、老廠補(bǔ)氣伐、兩放氨手動(dòng)伐、合成塔切

入伐，注意用塔后放操縱塔壁溫度。

與調(diào)度、總值班長(zhǎng)聯(lián)系，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。

71、冰機(jī)突發(fā)事故應(yīng)急處理

冰機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行介質(zhì)為氣氨、液氨與N46冷凍機(jī)油、冰機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行中可能發(fā)

生一些事故有：大量液氨外泄、氣氨外漏、著火、管道、爆裂等，對(duì)這些突發(fā)

事故都應(yīng)及時(shí)作出處理，以免釀成重大事故，現(xiàn)對(duì)這些應(yīng)急處理分述如下：

1）冰機(jī)系統(tǒng)的管線各法蘭連接處，焊縫處管線上都有可能發(fā)生大量液氨外

泄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大量液氨外泄時(shí)，應(yīng)及時(shí)將泄漏部位從系統(tǒng)中隔離，隔離時(shí)應(yīng)防止

被液氨燒傷，能夠用水對(duì)泄漏部位大量沖洗，同時(shí)為防止因氣氨濃度過(guò)大，發(fā)生

氣氨中毒，應(yīng)使用長(zhǎng)管線式防毒面具或者氧氣呼吸器進(jìn)行操作，若無(wú)法隔離，則

應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)停車(chē)。

2）若發(fā)現(xiàn)有氣氨外漏時(shí)，要及時(shí)將外漏部位從系統(tǒng)中隔離，同時(shí)用水對(duì)外

漏部位進(jìn)行沖洗，同時(shí)要防止氨中毒事故的發(fā)生，應(yīng)配戴長(zhǎng)管式防毒面具或者氧

氣呼吸器。

3）冰機(jī)的介質(zhì)中有大量的油，當(dāng)發(fā)生有油泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，否則，泄

漏的油遇到火源時(shí)，就會(huì)發(fā)生著火事故，若冰機(jī)著火時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)，同時(shí)使用

于干粉滅火器或者C02滅火器對(duì)著火部位，將火噴滅，另外，冰機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的儀表柜

若發(fā)生著火時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊急停車(chē)，切斷電源，用干粉滅火器或者C02滅火器將火

撲滅

4）冰機(jī)的出口超壓運(yùn)行及高壓串入低壓，氨罐液位過(guò)高，氨罐液位倒空而

又無(wú)法及時(shí)補(bǔ)氨，冰機(jī)所在連鎖失效時(shí)都會(huì)發(fā)生管道爆裂事故，管道爆