工藝管道施工方案范本

目錄

一、編制依據(jù)....................................................................3

二、工程概況....................................................................3

2.1工程概況....................................................................3

2.2主要實(shí)物量..................................................................3

三、施工部署....................................................................5

3.1勞動(dòng)力計(jì)劃..................................................................5

3.2工機(jī)具計(jì)劃..................................................................5

四、施工工藝流程................................................................6

五、管道、管件及閥門檢驗(yàn).......................................................6

5.1一般規(guī)定....................................................................6

5.2管子檢驗(yàn)....................................................................6

5.3閥門檢驗(yàn)....................................................................7

5.4其他管道組成件檢驗(yàn)..........................................................8

六、配管材料的保管和發(fā)放.......................................................8

6.1材料保管....................................................................8

6.2材料的發(fā)放..................................................................9

6.3管道材料發(fā)放管理辦法.......................................................9

6.4配管材料色標(biāo)規(guī)定...........................................................9

6.5材料代用...................................................................9

七、管道加工...................................................................10

7.1管道等級(jí)劃分...............................................................10

7.2施工準(zhǔn)備...................................................................10

7.3管子切割...................................................................10

7.4彎管制作...................................................................10

7.5開孔.......................................................................11

7.6坡口加工....................................................................11

7.7組對(duì)........................................................................12

八、管道焊接...................................................................13

8.1焊前準(zhǔn)備....................................................................13

8.2焊材管理....................................................................13

8.3焊接方法....................................................................14

8.4焊接工藝參數(shù)...............................................................14

8.5焊接要求....................................................................16

8.6焊前預(yù)熱....................................................................18

8.7焊后（穩(wěn)定化）熱處理.......................................................19

8.8焊縫標(biāo)識(shí)..................................................................20

8.9質(zhì)量檢驗(yàn)..................................................................21

九、管道預(yù)制和安裝.............................................................22

9.1管道預(yù)制...................................................................22

9.2管道安裝..................................................................23

9.3與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝.................................................25

9.4閥門安裝...................................................................26

9.5支吊架安裝.................................................................26

9.6伴熱管安裝.................................................................27

十、管道防腐...................................................................28

10.1管道表面預(yù)處理............................................................28

10.2管道防腐..................................................................28

10.3防腐層檢查................................................................30

十一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)與系統(tǒng)吹掃..................................................30

十二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)、主要工序控制點(diǎn)..................................30

12.1項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)...............................................30

12.2工藝管道安裝工程主要工序控制點(diǎn)..........................................31

十三、JHA工作危害分析.........................................................32

一、編制依據(jù)

[1]《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2007

[2]《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

[3]《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及一號(hào)增補(bǔ)SH3501-2002

[4]《石油化工鋼管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2001

[5]《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

[6]《石油化工裝置（單元）金屬管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)條件》40BJ019-2007

[7]《石油化工工程銘鋁耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》SH/T3520-2004

[8]《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88

[9]《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999

[10]《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面涂色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-2003

[11]220萬噸/年蠟油加氫裝置工藝管道施工圖紙

[12]FCC質(zhì)量體系文件

二、工程概況

2.1工程概況

安慶石化220萬噸/年蠟油加氫聯(lián)合裝置為新建工程,該聯(lián)合裝置主要由蠟油加氫單元

和PSA單元組成。蠟油加氫單元主要有：反應(yīng)區(qū)、分馀區(qū)、加熱爐區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)、循環(huán)氫

脫硫區(qū)、給排水以及原料處理區(qū)組成；PSA單元主要有：10臺(tái)吸附塔、3臺(tái)泵等組成。

本裝置工藝管道材質(zhì)種類繁多，焊接要求高，加之施工工期短，這些因素要求施工單

位必須具有多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，協(xié)調(diào)好工序間的交叉作業(yè)、施工進(jìn)度的合理安排等工作。

尤其是本裝置無縫鋼管中的同等公程直徑、同等壁厚、同等材質(zhì)的管道有《石油裂化

用無縫鋼管（GB9948）》和《輸送流體用無縫鋼管（GB8163）》兩種，在使用時(shí);必須嚴(yán)

格按照設(shè)計(jì)圖紙管道等級(jí)以及管段材料表來施工。還有本裝置反應(yīng)區(qū)、脫儲(chǔ)區(qū)、加熱爐區(qū)

各種管道有手工家電聯(lián)焊和C02氣體自動(dòng)保護(hù)焊兩種方式，焊接時(shí)一定要注意焊條、焊絲。

為此，特編制本施工方案，以便更好的指導(dǎo)施工。

2.2主要實(shí)物量

工藝管道統(tǒng)計(jì)表

單數(shù)量

序

名稱材質(zhì)位小計(jì)備注

號(hào)DN15?DN8O?DN200

DN65DN200以上

一管道

序數(shù)量

號(hào)rfi

備注

小計(jì)

材質(zhì)

名稱

00

DN2

0?

DN8

5?

DN1

位

以上

00

DN2

5

DN6

8163

GB/T

20#

1

米

縫鋼管

碳鋼無

27129.3

3898.4

9164.4

5

13449.

332.7

2

米

948

GB9

.5

1163

595.5

235.5

20#

縫鋼管

碳鋼無

427.3

280.5

88.5

58.2

rMo

15C

3

10

GB53

米

管

無縫鋼

合金鋼

4

米

48

GB99

7.5

6

1.5

20G

縫鋼管

碳鋼無

米

1860.5

623.8

533.2

697.5

6Gr.B

A10

5

縫鋼管

碳鋼無

r.Pll

A335G

49.4

40.2

6.7

6

米

2.5

管

無縫鋼

合金鋼

6

1497

GB/T

504.1

90.2

413.2

7

米

管

無縫鋼

不銹鋼

Ni9

0Crl8

21

TP3

2Gr.

A31

486.8

303.6

46.4

136.8

8

管

無縫鋼

不銹鋼

米

091