舒城城北交通綜合停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目物資庫(kù)工程高支模施工方案

舒城縣城北交通綜合停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目物資庫(kù)工程高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司舒城縣城北交通停車(chē)場(chǎng)工程項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部2023年5月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 編制依據(jù)一、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/CECS699-2020建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T231-2021施工腳手架通用規(guī)范GB55023-2022鋼管腳手架扣件GB15831-2006建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147－2016二、國(guó)家及地方有關(guān)法律、法規(guī)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例【國(guó)務(wù)院第393號(hào)令】；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法【建辦質(zhì)（2018）31號(hào)】；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定【住建部令第37號(hào)】；安徽省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則；其他國(guó)家、建設(shè)部法律法規(guī)和安徽省、六安市有關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)、文明施工管理的法律、法規(guī)。三、公司有關(guān)管理文件安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度；公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系。四、本項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、方案本工程《建設(shè)工程施工合同》；本工程地質(zhì)勘查報(bào)告；本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；本工程施工組織設(shè)計(jì)；PKPM施工安全計(jì)算軟件單機(jī)版。第二章工程概況工程概況本工程位于安徽省六安市舒城縣城關(guān)鎮(zhèn)，工程總建筑面積1076.39㎡，建筑高度8.0m，建筑層數(shù)地上一層，主要使用功能為物資倉(cāng)庫(kù)。本工程結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為7度，主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。建筑使用年限為50年，室內(nèi)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為22.10m，室內(nèi)外高差為150mm。工程各承建單位：建設(shè)單位：舒城縣交投建設(shè)有限責(zé)任公司勘察單位：合肥工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：合肥工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)院（集團(tuán)）有限公司施工單位：安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司安徽建工舒城交通建設(shè)投資有限公司監(jiān)理單位：安徽潤(rùn)澤項(xiàng)目管理有限公司高支模區(qū)域概況根據(jù)國(guó)家及我司關(guān)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法編制本方案，明確高支模區(qū)域模板支撐體系的施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施等內(nèi)容，確保工程安全可靠地順利施工。本方案所涉及的僅為高大模板支撐系統(tǒng)的架體設(shè)計(jì)及模板施工。其中，高大模板支撐系統(tǒng)定義：根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號(hào)）要求：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案；對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證。表1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況表參數(shù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程搭設(shè)高度搭設(shè)高度5m及以上搭設(shè)高度8m及以上搭設(shè)跨度搭設(shè)跨度10m及以上搭設(shè)跨度18m及以上施工總荷載施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計(jì)值，以下簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)計(jì)值）10kN/m2及以上施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上集中線(xiàn)荷載集中線(xiàn)荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m及以上集中線(xiàn)荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上依據(jù)上表規(guī)定，本工程一層上部結(jié)構(gòu)梁板為高支模梁板，具體如下：1、高支模區(qū)域：本工程一層上部頂梁板（即A～E軸交1～8軸）區(qū)域均為高支模區(qū)域，支設(shè)面積約1344㎡，搭設(shè)高度為8.15m【即-0.3m～7.85m】，該區(qū)域框架梁截面尺寸為300×800、300×700，框架主梁最大跨度8.0m，現(xiàn)澆板厚為130mm。該部位在標(biāo)高4.6米位置局部存在層間梁，主要梁截面為：300×800。高支模區(qū)域基礎(chǔ)情況：回填土。詳見(jiàn)高支模區(qū)域：圖1：高支模區(qū)域平面圖圖2：高支模區(qū)域剖面圖三、施工要求1.1根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建質(zhì)[2018]37號(hào)及關(guān)于實(shí)施37號(hào)文有關(guān)問(wèn)題的通知[建辦質(zhì)[2018]31號(hào)]，以上區(qū)域模板工程屬超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。該專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后，且應(yīng)經(jīng)組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證后，方可實(shí)施搭設(shè)。1.2確保模板支架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。1.3模板支架在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)11、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)、糾正違章；2、配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。安全技術(shù)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；2、督促安全措施落實(shí)；3、解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；21、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；2、控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；3、提供必須勞保用品，確保安全。勞務(wù)負(fù)責(zé)人1、財(cái)務(wù)部門(mén)保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；1、財(cái)務(wù)部門(mén)保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；2、保障部門(mén)保證工人生活基本條件，砍保工人身心健康。其他有關(guān)部門(mén)2、模板及支架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本工程《專(zhuān)項(xiàng)施工方案》。第三章施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃具體進(jìn)度計(jì)劃參照施工組織設(shè)計(jì)的總進(jìn)度安排的結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度組織實(shí)施。二、材料與設(shè)備計(jì)劃材料計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1U型頂托A-ST-600φ48*6.5*600t1.22可調(diào)底座A-XT-500φ48*6.5*500t0.63基座JZ-200Φ48*3.2*200t0.44立桿A-LG-3000Φ48*3.2*3000t5.2A-LG-2000Φ48*3.2*2000t3.6A-LG-1500Φ48*3.2*1500t1.5A-LG-1000Φ48*3.2*1000t1.6A-LG-500Φ48*3.2*500t1.2A-LG-250Φ48*3.2*250t0.55橫桿A-SG-600φ48*2.5*540t1.8A-SG-900φ48*2.5*840t3.26豎向斜桿A-XG-600*1500φ42.4*2.5*1560t0.26A-XG-900*1500φ42.4*2.5*1668t0.167鋼管φ48.0×3.0mmm8008膠合板t=15mmm27009木方40×80mmm31610木腳手板4000×250×50mm塊10011密目網(wǎng)1.5×6m；2000目/100平方厘米m230012水平安全兜網(wǎng)6000×1800mm；50㎜網(wǎng)眼m275013對(duì)拉螺桿M14m6014扣件48普通扣件個(gè)40015電動(dòng)扳手/個(gè)216安全帽/個(gè)3017安全帶/根25注：材料計(jì)劃為計(jì)劃投入，現(xiàn)場(chǎng)施工可進(jìn)行周轉(zhuǎn)。梁、板下龍骨在計(jì)算時(shí)以時(shí)以最?。ㄈ酰┬阅懿牧线M(jìn)行計(jì)算，在施工中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以強(qiáng)代弱進(jìn)行替換。主要架體材料材質(zhì)一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)材質(zhì)附圖1可調(diào)底座/可調(diào)托撐Q3452基座Q3453立桿Q3454橫桿Q2355斜桿Q235施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表機(jī)械或設(shè)備名數(shù)量（KW）總功率（KW）備注塔吊1結(jié)構(gòu)地坪打磨機(jī)133結(jié)構(gòu)振搗棒31.54.5結(jié)構(gòu)鋼筋彎曲機(jī)GW40133結(jié)構(gòu)電焊機(jī)BX-30017.57.5結(jié)構(gòu)直螺紋套絲機(jī)GY-40C133結(jié)構(gòu)鋼筋切割機(jī)GQ5014040結(jié)構(gòu)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4/1419.59.5結(jié)構(gòu)圓盤(pán)鋸14.54.5結(jié)構(gòu)木工平刨12.8結(jié)構(gòu)木工壓刨13.0結(jié)構(gòu)汽車(chē)泵1結(jié)構(gòu)安全帶25結(jié)構(gòu)防滑鞋25結(jié)構(gòu)滅火器10結(jié)構(gòu)砂輪切割機(jī)22.24.4結(jié)構(gòu)三、勞動(dòng)力計(jì)劃模板施工隊(duì)伍應(yīng)選用具備模板工程勞務(wù)作業(yè)資質(zhì)的分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的制作安裝及拆除，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書(shū)，持證上崗。該部位模板施工需用的勞動(dòng)力資源見(jiàn)下表。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表職務(wù)或工種高大模板部位模板施工專(zhuān)職安全員1人，持證上崗施工員1人質(zhì)檢員1人電工2人，持證上崗模板工10人鋼筋工10人建筑架子工10人，持證上崗普工6人混凝土工6人第四章施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)本工程模板支撐體系采用承插型盤(pán)扣式鋼管模板支撐體系。所有高支模區(qū)域均采用梁板共支的搭設(shè)形式，保證架體的整體穩(wěn)定性。1、現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)1.1130㎜厚板立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)8.15立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)≦0.65板底支撐形式木方板底支撐間距(mm)300扣件抗滑移頂托施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2.0圖3：130mm板模板支撐圖2、框架主梁設(shè)計(jì)2.1300×800梁底支撐設(shè)計(jì)承重架支設(shè)方式梁底增加1根承重立桿，木方垂直梁截面梁支撐架搭設(shè)高度(m)7.35梁底木方根數(shù)4根立桿步距(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)≦0.65立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9扣件抗滑移頂托梁底支撐小橫桿間距0.90梁側(cè)模設(shè)計(jì)內(nèi)龍骨支撐數(shù)量3根對(duì)拉螺栓類(lèi)型M14外龍骨間距（㎜）450對(duì)拉螺栓道數(shù)1對(duì)拉螺栓斷面跨度方向間距（㎜）450對(duì)拉螺栓豎向間距（㎜）300荷載取值模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2.0振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4.0圖4：300×800mm梁模示意圖300×700mm梁梁底支撐設(shè)計(jì)承重架支設(shè)方式梁底增加1根承重立桿，木方垂直梁截面梁支撐架搭設(shè)高度(m)7.45梁底木方根數(shù)3根立桿步距(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)≦0.65立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9扣件抗滑移頂托梁底支撐小橫桿間距0.90梁側(cè)模設(shè)計(jì)內(nèi)龍骨支撐數(shù)量3根對(duì)拉螺栓類(lèi)型14外龍骨間距（㎜）450對(duì)拉螺栓道數(shù)1對(duì)拉螺栓斷面跨度方向間距（㎜）450對(duì)拉螺栓豎向間距（㎜）300荷載取值模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m3)1.5施工均布荷載(kN/m2)2.0振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4.0圖5：300×700mm梁模示意圖二、構(gòu)造設(shè)計(jì)（一）支架的U型頂托和底座的調(diào)整范圍梁板支架縱橫向均布置水平桿，底層縱橫向水平桿作為掃地桿距離地面高為500mm，中間步距設(shè)為1500mm，為了確保a值（≤650mm）以及螺桿伸出鋼管頂部尺寸（≤650mm）滿(mǎn)足規(guī)范要求，梁板下步距按照以下進(jìn)行設(shè)計(jì)：板下中間步距為1500mm，頂端步距≤1000mm；梁下中間步距1500mm，頂端步距≤1000mm；梁下支撐系統(tǒng)采用盤(pán)扣模數(shù)橫桿相連，確保梁板支撐系統(tǒng)整體相連。立桿頂端U型頂托伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度：a、模板支架U型頂托伸出頂層水平桿或托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)底座插入立桿或H型鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。模板支架宜與周?chē)呀ǔ傻慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接?？烧{(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度可調(diào)底座插入立桿長(zhǎng)度（二）梁板交接處及其附件立桿布設(shè)所有板下立桿采用盤(pán)扣滿(mǎn)堂支架，板下立桿跨過(guò)梁橫截面時(shí)采用0.6、0.9模數(shù)橫桿進(jìn)行局部調(diào)節(jié)。梁下支撐架與板下滿(mǎn)堂支架應(yīng)用盤(pán)扣架模數(shù)橫桿連接成一體。特殊部位因模數(shù)無(wú)數(shù)連接處采用普通鋼管、扣件與盤(pán)扣滿(mǎn)堂架的立桿相連。如下圖：圖6：板底調(diào)節(jié)跨搭設(shè)示意圖（一）（三）斜拉桿設(shè)置當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿(mǎn)堂模板支架時(shí)，步距不超過(guò)1.5m。高度超過(guò)8m，安全等級(jí)為一級(jí)的支撐架斜拉桿按《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）要求設(shè)置。在進(jìn)行模板支架設(shè)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行計(jì)算操作；搭設(shè)時(shí)要保證橫成向，縱成方，立桿桿身垂直。縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、（四）結(jié)構(gòu)外圍防護(hù)本工程在搭設(shè)盤(pán)扣架體時(shí)，采用外腳手架作為安全防護(hù)，施工時(shí)外圍防護(hù)架體高出作業(yè)面高度不低于1.2m。（五）水平剪刀撐和安全網(wǎng)水平剪刀撐采用普通鋼管，架體高度不超過(guò)8m不設(shè)置水平剪刀撐；架體高度超過(guò)8m時(shí)，沿高度每隔4-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道，所以高支模區(qū)域均設(shè)置三道剪刀撐，在掃地桿層、架體中間及梁下頂層水平桿位置各設(shè)置一層水平剪刀撐；水平剪刀撐的角度45°~60°。剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不用小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。與頂部水平剪刀撐同層設(shè)置一層水平安全網(wǎng)，兜網(wǎng)用A12的鋼絲繩穿成一片，相臨兩片兜網(wǎng)在鋼絲繩上纏裹至少3層，并用8號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎，間距不大于50cm。鋼絲繩固定在架子立桿上，鋼絲繩繞在架子立桿外側(cè)，并用雙股8號(hào)鍍鋅鐵絲把鋼絲繩與架子立桿綁扎牢固。安全兜網(wǎng)為平網(wǎng)，平網(wǎng)采用錦綸材料制成。安全網(wǎng)在貯運(yùn)中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時(shí)要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運(yùn)時(shí)禁止使用鉤子，已使用過(guò)的安全網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過(guò)使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。（六）施工通道為保證工人施工過(guò)程中上下架體及操作面的安全，特配置配套垂直通道，垂直通道根據(jù)工作面相應(yīng)配置。施工通道布置圖如下所示。圖7：施工通道布置圖架體基礎(chǔ)處理本工程架體基礎(chǔ)為回填土，回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，壓實(shí)度不少于94%并在其上澆筑厚度不少于80mm厚C20混凝土硬化處理或結(jié)合永久地坪施工后搭設(shè)頂板支撐架，搭設(shè)立桿時(shí)立桿下設(shè)置12#槽鋼或50㎜厚通長(zhǎng)木板，長(zhǎng)度不少于兩跨。（八）鋼管抱柱梁板砼施工期間，柱子已經(jīng)澆筑完成，滿(mǎn)堂支撐架可以與柱子進(jìn)行鋼管抱柱拉結(jié)，進(jìn)一步保證架體的穩(wěn)定。抱柱與水平剪刀撐同層設(shè)置，故在掃地桿層、架體中部與梁下頂部水平桿位置設(shè)置。抱柱鋼管與混凝土柱子四周架體的平桿通過(guò)鋼管扣件拉結(jié)，詳見(jiàn)布置圖。模板支撐架要保證橫成排，縱成行，立桿桿身垂直。縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規(guī)范要求，保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀(guān)。坡道區(qū)域頂板斜坡?tīng)?，適當(dāng)增加抱柱設(shè)置，以提高架體穩(wěn)定性，鋼管抱柱掃地桿設(shè)置一層，往上每3m設(shè)置一層。圖8：抱柱措施示意圖（九）高低跨區(qū)域架體搭設(shè)1、當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，可利用立桿0.5m節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。2、當(dāng)遇到集水坑等較深坑，通過(guò)可調(diào)底座不能直接進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)調(diào)整可調(diào)底座，使高處架體和低處架體立桿連接盤(pán)在同一水平面，高處水平水平桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。圖9：高低跨架體搭設(shè)節(jié)點(diǎn)圖三、施工方法及工藝流程（一）架體搭設(shè)流程搭設(shè)流程放線(xiàn)定位→按定位放置可調(diào)底座→在可調(diào)底座上放置標(biāo)準(zhǔn)基座→在標(biāo)準(zhǔn)基座上安裝掃地橫桿→用鋼卷尺和線(xiàn)繩將架體調(diào)直→用水準(zhǔn)儀和線(xiàn)繩將架體調(diào)平→安裝二步及以上立桿和橫桿→安裝斜拉桿→直至封頂安裝端橫桿和斜桿→安裝U型頂托和主次楞→檢查驗(yàn)收。先放線(xiàn)定位，然后按放線(xiàn)位置準(zhǔn)確地確立擺放可調(diào)底座的位置，然后將標(biāo)準(zhǔn)基座放入可調(diào)底座；將掃地橫杠和水平斜桿鎖定在立桿上，保持其穩(wěn)定；再用水平尺或水平儀調(diào)整整個(gè)基礎(chǔ)部分的水平和垂直，掛線(xiàn)調(diào)整縱、橫排標(biāo)準(zhǔn)基座是否在一條直線(xiàn)上，用鋼卷尺檢查每個(gè)方格的方正；檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上部標(biāo)準(zhǔn)層架體的搭設(shè)。在施工中隨著架體的升高隨時(shí)檢查和校正架體的垂直度，控制在3‰內(nèi)，鎖銷(xiāo)一定要打緊。安裝順序詳表施工流程盤(pán)扣架搭設(shè)流程步驟一：定位、放樣、擺放可調(diào)底座步驟二：安放起始桿步驟三：安放首層水平橫桿步驟四：安裝首層立桿步驟五：安裝第二層水平橫桿步驟六：安裝首層豎向斜拉桿步驟七：如下圖位置，依步驟五安裝第三層橫桿。步驟八：按步驟六組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層斜桿。若第一層為逆時(shí)針?lè)较蚪M裝，則第二層以上的斜桿同樣需以逆時(shí)針?lè)较蚪M裝步驟九：立桿接長(zhǎng)安裝步驟十：依次安裝達(dá)到搭設(shè)高度后，安裝頂托（二）梁側(cè)模加固措施高寬比大于2.0的梁，側(cè)模需用鋼管頂斜撐來(lái)增加側(cè)模的穩(wěn)固性。（三）架體搭設(shè)前的檢查承插型盤(pán)扣式鋼管支架產(chǎn)品須有標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)發(fā)現(xiàn)桿件質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)對(duì)桿件進(jìn)行抽檢。鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管不得采用對(duì)接焊；鋼管應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余的缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；檢查橫桿與斜桿的銷(xiāo)板是否有彎曲變形和缺失；立桿的圓盤(pán)是否有變形；所有檢查出的不合格桿件均做標(biāo)記打包出場(chǎng)。所使用的普通鋼管也要符合要求，普通扣件必須是正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。（四）底座安裝首先按照放線(xiàn)位置擺放可調(diào)底座，將可調(diào)底座的螺母調(diào)整到設(shè)計(jì)高度（掃地桿距離地面高度≤550mm），絲杠插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm，安裝橫縱向基座和掃地桿，并對(duì)掃地桿的水平度進(jìn)行調(diào)整。（五）主架體安裝滿(mǎn)足水平度要求后（掃地桿距地面高度不大于550mm），將橫桿接頭上的楔形銷(xiāo)板打緊，安裝基礎(chǔ)立桿（無(wú)連接棒立桿）和第一步水平橫桿、立面斜拉桿并打緊楔形銷(xiāo)板，第一步水平橫桿的步距為1.5m，然后安裝3m標(biāo)準(zhǔn)立桿（帶連接棒立桿），即主架體，主架體橫桿步距為1.5m，斜拉桿采用首尾相接或格構(gòu)柱的形式布置，以此類(lèi)推搭設(shè)支撐架。主架體安裝完成之后根據(jù)梁板的不同布置形式，分別在梁底相應(yīng)標(biāo)高位置根據(jù)梁的做法放置雙槽鋼托梁或者直接放置主龍骨，板底架體在達(dá)到高度要求后放置主龍骨，達(dá)到架體整體搭設(shè)的完成，后澆帶部位架體隨其他部位架體一起搭設(shè)。（六）桿件及自由端的調(diào)節(jié)支撐架搭設(shè)到梁底或板底的基本高度后，如果不滿(mǎn)足安裝可調(diào)托座的要求，可用調(diào)節(jié)立桿進(jìn)行調(diào)整（調(diào)節(jié)立桿的規(guī)格有2m、1.5m、1.0m、0.5m和0.25m），調(diào)節(jié)桿安裝完畢后，預(yù)留出安裝U型頂托和主次楞的距離，安裝U型頂托（伸出頂層水平桿長(zhǎng)度≤650mm）和主楞，利用可調(diào)托座對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行最后的微量調(diào)整，絲桿外漏長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，最終達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求?？烧{(diào)底座U型頂托混凝土澆筑1、砼澆筑工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備（包括鋼筋驗(yàn)收、明確澆筑路線(xiàn)）→商品砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→混凝土質(zhì)量檢查（檢查坍落度等）→墻柱等豎向構(gòu)件砼澆筑→（豎向構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)75%后）梁板等水平構(gòu)件砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。2、高大支模區(qū)域框架柱、板分開(kāi)澆筑，先施工框架柱，待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（75%）后再澆筑樓面板。3、柱子混凝土按層高分段支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。梁板混凝土澆筑順序和方向：根據(jù)結(jié)構(gòu)樓面梁板軸線(xiàn)布置情況，由主梁跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層澆筑，由低標(biāo)高部位向高標(biāo)高部位推進(jìn)，每層厚度不大于400mm，樓層砼堆積厚度不得超過(guò)10㎝；應(yīng)根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部采用商品混凝土，采用汽車(chē)泵輸送到澆筑地點(diǎn)，柱子可采用塔吊吊運(yùn)配合的澆筑方式。5、砼澆筑時(shí)由泥工把握輸送方向，及時(shí)將混凝土均勻平攤鋪開(kāi)，集中堆鋪厚度不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定（其中樓板砼堆積厚度不得超過(guò)10cm，以免單位樓面結(jié)構(gòu)超載），以嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。6、混凝土澆筑時(shí)鋼筋等材料不能在支架上集中堆放；澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人檢查支架與支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況應(yīng)立即處理。7、澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。8、柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點(diǎn)，有效提高模板支架的側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載力。上一層結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，其下一層模板支撐架不得拆除。9、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。

應(yīng)在澆筑混凝土完畢后的12h內(nèi)對(duì)屋面混凝土采用麻袋串成整片覆蓋于坡屋面上并采取措施確保不脫落。進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。

澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。（八）模板支撐架的拆除架體拆除流程首先選擇通道位置→拆除通道位置的橫桿→拆除模板→拆除次楞（木方）→拆除主楞→拆除可調(diào)托座→拆除頂層斜拉桿（橫桿）→拆除立桿，以此類(lèi)推拆除主架體→最后拆除底座→桿件及輔配件分類(lèi)打包碼放→運(yùn)輸退場(chǎng)。架體應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后拆除。架體拆除前應(yīng)派專(zhuān)人檢查支架上的材料、雜物是否清理干凈，架體拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專(zhuān)人進(jìn)行警戒，架體拆除時(shí)下方不得有其他人員作業(yè)。架體拆除順序應(yīng)遵循后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆原則，從板跨中向兩側(cè)梁拆除，從梁跨中向兩側(cè)柱拆除。從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，嚴(yán)禁拋擲。拆除的架體桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類(lèi)、打包、運(yùn)輸裝車(chē)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)物品安全。在拆除時(shí)做好協(xié)調(diào)、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件。架體拆除時(shí)，為使架體保持穩(wěn)定，拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn)大于3：1，拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲。在每個(gè)步距內(nèi)要先拆除斜桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類(lèi)推。四、操作要求（一）支架的搭設(shè)要求支撐架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)桿件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格的桿件、輔配件進(jìn)行安裝。支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底方可施工。統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按照支撐架的搭設(shè)要求進(jìn)行安裝。在架體搭設(shè)前必須對(duì)搭設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對(duì)基礎(chǔ)不符合安全要求的堅(jiān)決不準(zhǔn)許施工。待基礎(chǔ)處理合格后方可施工。搭設(shè)范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或甲方指定。隨著支撐架的搭設(shè)隨時(shí)進(jìn)行校正。支撐架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)放線(xiàn)位置布置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，以此擴(kuò)展搭設(shè)。水平桿接頭與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)用鐵錘敲擊至規(guī)定插入深度。在搭設(shè)過(guò)程中不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節(jié)點(diǎn)搭設(shè)方式不得混亂、顛倒?，F(xiàn)場(chǎng)確實(shí)需要改變搭設(shè)方式時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或支架設(shè)計(jì)人員同意簽字后方可改變搭設(shè)。架體搭設(shè)完畢后施工管理人員組織對(duì)搭設(shè)架體進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（二）技術(shù)要求在架體搭設(shè)前必須對(duì)支撐面進(jìn)行檢查，不得有雜物。模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、U型頂托和可調(diào)底座。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放任何超重物料。支架懸跨部位集中堆載不超過(guò)300kg/㎡，且懸跨部位最大堆載為2噸。在支撐架上的最大作業(yè)高度，可以進(jìn)行正常作業(yè)為限，禁止在支撐架上以任意方式增加任何超高物體。作業(yè)人員不得隨意拆除支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件、防護(hù)措施等。每次施工前必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的支撐架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，并由專(zhuān)業(yè)人員排除隱患，在確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。在每天架上作業(yè)完成后，必須對(duì)工作面上的可移動(dòng)物體進(jìn)行清理，防止移動(dòng)物體墜落。嚴(yán)禁自支架上向下拋擲、丟棄任何物品。支撐架上不得有任何超載荷施工作業(yè)。（三）混凝土澆筑要求梁澆筑時(shí)一定要注意分層澆筑，每澆筑厚度不宜超過(guò)40cm，分層時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)以保證上下層混凝土的可靠粘結(jié)，必須在下層混凝土初凝前澆筑完上一層混凝土。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5－10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)，且宜垂直板面。（四）架體拆除要求支架拆除必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，模板支撐體系經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。底模拆除的混凝土強(qiáng)度要求：底模拆除混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除多層梁樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。拆除前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除順序：先松開(kāi)頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，支架的自由懸臂高度不得超過(guò)兩步，當(dāng)必須超過(guò)兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面撬拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，多人合作傳遞。不得留有懸空模板。支模區(qū)域下層架體達(dá)到拆模條件后，保留與上層支模區(qū)域架體對(duì)應(yīng)的架體，待支模位置砼澆筑完成且達(dá)到拆模條件時(shí)方可拆除。（五）檢查要求盤(pán)扣式鋼管支架搭設(shè)檢查表序號(hào)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求及允許偏差檢查方法1地基基礎(chǔ)方案要求觀(guān)察2水平桿布置符合設(shè)計(jì)要求方案要求按圖紙復(fù)核3豎向斜拉桿布置符合設(shè)計(jì)要求方案要求按圖紙復(fù)核4立桿的垂直度1/500,且不得大于±50mm鉛垂、盒尺5掃地桿離地高度≤550mm，且可調(diào)底座絲杠外露長(zhǎng)度不大于300mm盒尺測(cè)量6頂部托撐自由端≤650mm且托撐絲杠外露長(zhǎng)度不大于400mm盒尺測(cè)量7水平安全網(wǎng)方案要求目測(cè)8防護(hù)欄桿高度不小于1.2m盒尺測(cè)量檢查盤(pán)扣架斜桿的銷(xiāo)板是否打緊，是否平行于主桿；橫桿的銷(xiāo)板是否垂直于橫桿；檢查各種桿件間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計(jì)要求。支架的所有銷(xiāo)板都必須處于鎖緊狀態(tài)。懸挑位置要準(zhǔn)確，各階段的橫桿、斜桿安裝完整，銷(xiāo)板安裝緊固，各項(xiàng)安全防護(hù)到位。第五章施工安全保證措施一、模板工程施工安全組織保障措施1、項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，各有關(guān)施工管理的專(zhuān)業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)或施工班組長(zhǎng)擔(dān)任成員。2、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改。3、公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)，并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作。4、嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。5、項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門(mén)也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問(wèn)題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。6、堅(jiān)持召開(kāi)每周安全工作例會(huì),總結(jié)上周工作情況,布置本周的工作安排。7、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門(mén)必須做好現(xiàn)場(chǎng)模板工程等施工、安全技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗(yàn)收。二、模板工程施工技術(shù)管理措施1、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并按有關(guān)要求組織專(zhuān)家論證審查后方能施工。2、施工過(guò)程中模板支架應(yīng)充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強(qiáng)支撐架整體穩(wěn)定性。3、模板支撐搭設(shè)過(guò)程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。4、模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護(hù)，作業(yè)面臨邊須做好防護(hù)欄桿防護(hù)措施。5、模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。6、模板拆除時(shí)拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線(xiàn)、警戒標(biāo)志，并有專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電須嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線(xiàn)制設(shè)置，機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制，現(xiàn)場(chǎng)用電操作、管理由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)。8、垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專(zhuān)門(mén)人員持證上崗，避免吊運(yùn)過(guò)程出現(xiàn)安全問(wèn)題。9、嚴(yán)格控制明火，動(dòng)火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對(duì)于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材。10、夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場(chǎng)擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時(shí)使用碘鎢燈進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線(xiàn)充足，避免由此引起的事故。11、模板安裝安全注意事項(xiàng)：11.1、各工序施工前各專(zhuān)業(yè)施工員須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。11.2、支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)須及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌，保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過(guò)程中的安全。11.3、立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計(jì)剛度。支架采用逐排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。11.4、確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。11.5、扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于45N.m,且不大于60N.m，支架搭設(shè)過(guò)程中要隨時(shí)用扭力扳手檢查扣件螺栓等配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)擰緊或撤換。11.6、安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。11、7、高度超過(guò)4米及其以上的模板安裝時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿(mǎn)鋪腳手板、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。若外腳手架未與施工同步，必須及時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)措施。施工作業(yè)人員上下須從專(zhuān)用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。11.8、在支架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。11.9、裝獨(dú)立梁、柱模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。11.10、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高處作業(yè)時(shí)，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類(lèi)小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi)，防止掉落。11.11、不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過(guò)腳手架或作業(yè)平臺(tái)的規(guī)定承載值，不得超載；同時(shí)，在支撐上面不要集中堆載，以免超過(guò)支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。11.12、為防止破壞模板成品，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過(guò)高，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。11.13、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。11.14、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上崗。11.15、架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11.16、模板材料堆放分布應(yīng)均勻，存放高度不要超過(guò)1.6m；模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開(kāi)，并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌。11.17、不能利用建筑物樓層作過(guò)道的模板支架應(yīng)搭設(shè)上下斜道，作為搭設(shè)、作業(yè)人員上下。11.18、高支模支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)，防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落，安裝二層以上的外圍柱、梁模板,要搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿或掛好安全網(wǎng)。12、模板拆除安全注意事項(xiàng)：12.1模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時(shí)須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。12.2.拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。12.3拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作。12.4.支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開(kāi)始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓，讓模板與砼脫離，再拆除支架。12.5.支拆3m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，高度不足3m的可用移動(dòng)式高凳，并設(shè)防護(hù)欄桿。12.6.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。在門(mén)窗洞口邊拆卸，更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。12.7.拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。12.8.在樓板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后及時(shí)將洞口蓋嚴(yán)或做好防護(hù)欄桿防護(hù)。12.9.拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。12.10.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。12.11拆除模板、支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線(xiàn)及明顯的警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。12.12.工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。12.13.已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。12.14.遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水，防止滑倒。13、文明施工管理措施：13.1.按照施工總平面布置圖堆放各類(lèi)材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。13.2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理。13.3.在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。13.4.模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。13.5.支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。13.6.使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。13.7.加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間，避免撓民情況出現(xiàn)。14、消防施工措施14.1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專(zhuān)、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。14.2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。14.3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專(zhuān)人設(shè)庫(kù)存放分類(lèi)管理。14.4、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。14.5、木模板加工場(chǎng)地需有完善的消防措施。15、成品保護(hù)措施15.1、模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。15.2、為防止破壞模板成品,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。15.3、每一塊拼裝完的模板必須按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)并用油漆在規(guī)定位置做上標(biāo)識(shí)。15.4、模板須立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時(shí)，模板與模板之間須用木工字梁隔開(kāi)，防止面板受損壞。15.5、下雨時(shí)，應(yīng)在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。三、模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1、班組日常應(yīng)進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周應(yīng)進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：2．1、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2.2、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。2.3、連接扣件是否松動(dòng)。2.4、架體是否有不均勻的沉降、垂直度。2.5、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。2.6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。2.7、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、監(jiān)測(cè)措施：為了監(jiān)測(cè)砼澆筑過(guò)程中模板及支撐體系變化情況及是否異常，砼澆筑前先在梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線(xiàn)（兩側(cè)），從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部，吊垂尖離地控制在20mm以?xún)?nèi)，并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，同時(shí)量測(cè)好線(xiàn)垂與立桿間的相對(duì)距離，在砼澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人跟蹤監(jiān)測(cè)，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計(jì)允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。4.1．混凝土澆筑過(guò)程監(jiān)測(cè)：觀(guān)測(cè)主要內(nèi)容是支撐及模板體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時(shí)，安全員專(zhuān)職觀(guān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查，報(bào)監(jiān)理公司同意后方可復(fù)工。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：澆筑過(guò)程中專(zhuān)人觀(guān)察支撐體系的變形；觀(guān)測(cè)模板的變形及位移情況。監(jiān)測(cè)方法：目測(cè)；拉尺；經(jīng)緯儀及水平儀檢查。4．2詳細(xì)監(jiān)測(cè)方法及方案：現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺、線(xiàn)錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支架體系的沉降、位移觀(guān)測(cè)方案：由于本工程的模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內(nèi)部，采用的觀(guān)測(cè)設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀(guān)測(cè)采用了線(xiàn)錘+鋼尺的形式來(lái)測(cè)量其沉降值、位移偏量；觀(guān)測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測(cè)量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物內(nèi)。（1）、觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置：本工程高支模的觀(guān)測(cè)點(diǎn)分沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)及位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)，布置主要設(shè)置在主框架梁，其中每條主框架梁的跨中設(shè)置一個(gè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)，次框架梁每隔一條在跨中設(shè)置一個(gè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)。（2）、觀(guān)測(cè)方法：將觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至已一個(gè)約50cm高的角鋼上，并將其通過(guò)螺栓固定在底板上；測(cè)量時(shí)，用鋼尺測(cè)量線(xiàn)錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記，具體如下圖所示：監(jiān)測(cè)圖（3）測(cè)量時(shí)間：模板的沉降測(cè)量由專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)。在開(kāi)始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h觀(guān)測(cè)一次；模板的沉降測(cè)量到澆筑完成后12h后結(jié)束。（4）監(jiān)測(cè)預(yù)警值詳表：監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值表序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤12mm//4m<L≤6.5m≤12mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差《50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/610mm吊線(xiàn)和卷尺5支架沉降觀(guān)測(cè)<12mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼卷尺（5）注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線(xiàn)錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門(mén)人員來(lái)。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工一、高支模支撐系統(tǒng)施工管理1、嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、支模完畢，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知公司工程技術(shù)部、安全部及質(zhì)量部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線(xiàn)，再據(jù)此搭設(shè)立桿。5、支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開(kāi)。精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案：澆筑砼時(shí)，由中間向兩邊澆搗。6、施工材料，特別是鋼管和扣件不滿(mǎn)足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類(lèi)，分類(lèi)整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。7、嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載（3kN/ｍ2）。8、確保安全的前提下，在砼澆筑開(kāi)始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。二、作業(yè)人員配備和分工1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及分工1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1楊揚(yáng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)2葛瑞雪技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的組織與協(xié)調(diào)3徐蘭亭施工員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的組織與協(xié)調(diào)4技術(shù)員束書(shū)生負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底及資料整理5徐蘭亭質(zhì)檢員質(zhì)量跟蹤檢查6徐仁杰安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，參與安全設(shè)施驗(yàn)收等1.2項(xiàng)目管理人員分工：搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定1名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理（楊揚(yáng)）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人（葛瑞雪）——副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工員（徐蘭亭）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；安全員（徐仁杰）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；2、高大模板工程作業(yè)人員的配備模板施工隊(duì)伍應(yīng)選用具備模板工程勞務(wù)作業(yè)資質(zhì)的分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的制作安裝及拆除，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書(shū)，持證上崗。該部位模板施工需要的特種作業(yè)人員如下表：高支模開(kāi)始時(shí)間2023.5高支模工期（天）30天作息時(shí)間（上午）7：00—12：00作息時(shí)間（下午）1：00-5：30木工（人）10鋼筋工（人）10砼工（人）8架子工（人）10水電工（人）2其它工種（人）6第七章驗(yàn)收要求一、高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程模板工程驗(yàn)收必須符合《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/231-2021、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）等有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程驗(yàn)收應(yīng)符合下述具體規(guī)定：1、主控項(xiàng)目1.1模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^(guān)、規(guī)格和尺寸。1.2模板和支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本施工方案的要求。1.3安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板模板支架不得拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。2、一般項(xiàng)目2.1模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；2.3涂刷隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工；不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；不得對(duì)環(huán)境造成污染。2.4模板的起拱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)及本方案的要求。2.5固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。3、安裝允許偏差項(xiàng)目3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線(xiàn)位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸±5mm；層高垂直度（不大于6m）8mm；相鄰模板表面高差2mm；表面平整度5mm。3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞安裝的允許偏差：預(yù)埋板中心線(xiàn)位置3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3mm；插筋中心線(xiàn)位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10mm，0；預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm，0。4、高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JG130-2011、《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/231-2021、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。二、驗(yàn)收程序驗(yàn)收程序須符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2015及住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》等相關(guān)要求。在高大模板工程搭設(shè)完成，砼澆筑之前，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入砼澆筑。在驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。三、驗(yàn)收內(nèi)容1、模板支架材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收前，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。2、模板支架搭設(shè)、拆除要嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織實(shí)施，相關(guān)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改。3、模板支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)。必須按專(zhuān)項(xiàng)施工方案設(shè)置縱橫向水平桿、掃地桿和剪刀撐；立桿頂部自由端高度、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度嚴(yán)禁超出專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求。模板工程驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收要求1支架所用的鋼管、扣件符合設(shè)計(jì)及方案要求2架體基礎(chǔ)符合方案要求3構(gòu)造措施垂直、水平剪刀撐、與柱抱結(jié)等符合方案要求4梁下立桿根數(shù)符合方案要求5梁下立桿間距符合方案要求6梁下木方根數(shù)符合方案要求7梁側(cè)木方根數(shù)符合方案要求8支承形式符合方案要求9滿(mǎn)堂架立桿間距符合方案要求10板下木方間距符合方案要求11柱箍間距符合方案要求12墻板內(nèi)外楞間距符合方案要求13對(duì)拉螺栓間距符合方案要求14扣件擰緊力矩40-65N.m15可調(diào)托座伸出長(zhǎng)度符合方案要求16安全措施符合方案要求四、驗(yàn)收人員本工程高支模的驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：1、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師；3、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。應(yīng)急處置措施一、目的模板工程中重大危險(xiǎn)源為高處墜落、坍塌，如若發(fā)生將會(huì)造成嚴(yán)重的后果和影響，因此，特編制此應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部針對(duì)模架整體坍塌事故成立應(yīng)急小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部管理人員與勞務(wù)分包單位負(fù)責(zé)人等組成，應(yīng)急小組成員名單為：應(yīng)急小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（楊楊）；應(yīng)急小組副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人（葛瑞雪）；應(yīng)急小組組員：施工員（徐蘭亭）；應(yīng)急小組組員：安全員（徐仁杰）；2、機(jī)構(gòu)職責(zé)2.1負(fù)責(zé)制定應(yīng)急小組崗位職責(zé)和工作分工。2.2負(fù)責(zé)事故的預(yù)防措施和應(yīng)急教授實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配清。2.3進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急教授演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。2.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門(mén)并及時(shí)采取教援工作。盡快控制險(xiǎn)情蔓延。必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，取得政府部門(mén)的幫助。2.5收集各災(zāi)情信息，并與有關(guān)部門(mén)緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警，預(yù)測(cè)災(zāi)情的發(fā)生趨勢(shì)及可能對(duì)特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。2.6根據(jù)災(zāi)情預(yù)測(cè)預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門(mén)提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施，或者制定針對(duì)性應(yīng)急方案。2.7災(zāi)情發(fā)生后，立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門(mén)報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門(mén)調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。2.8發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級(jí)向上級(jí)人民政府或主管部門(mén)報(bào)告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類(lèi)，發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢(shì)，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問(wèn)題等。2.9精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場(chǎng)的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)，搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過(guò)應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。2.10預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計(jì)劃組織人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能，每月一次。并在工人進(jìn)場(chǎng)安全教育的同時(shí)進(jìn)行教育。2.11根據(jù)工程工期長(zhǎng)短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時(shí)作出總結(jié)，對(duì)存有一定差距的在日后的工作中加以提高。三、應(yīng)急措施1、通信聯(lián)絡(luò)公示在施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)顯要位置對(duì)應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)方式樹(shù)牌公示：組長(zhǎng)楊楊，電話(huà)：副組長(zhǎng)葛瑞雪，電話(huà)：應(yīng)急小組電話(huà)：報(bào)警電話(huà)：匪警110派出所火警119消防支隊(duì)急救電話(huà)：急救120舒城縣XXx醫(yī)院救護(hù)中心2、應(yīng)急線(xiàn)路規(guī)劃本工程位于舒城縣公麟路與經(jīng)三路交口西南角。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)位置、大門(mén)位置、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和場(chǎng)外交通情況，本工程設(shè)計(jì)了1條應(yīng)急路線(xiàn)。具體如下（項(xiàng)目部補(bǔ)充）：3、可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施3.1坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施⑴模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。⑵模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。⑶模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。⑷樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。⑸安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。3.2高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施⑴高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。⑵所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。⑸項(xiàng)目部按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。⑹已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施3.3.1安全用電組織措施①建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。②建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。3.3.2安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。eq\o\ac(○,2)手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。eq\o\ac(○,3)夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。eq\o\ac(○,4)照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。eq\o\ac(○,5)在建工程不得在高、低壓線(xiàn)路下方施工。外高、低壓線(xiàn)路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。3.4機(jī)械傷害安全預(yù)防措施(1)項(xiàng)目部安全員與不定時(shí)對(duì)工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時(shí)應(yīng)及時(shí)阻止。(2)在機(jī)械使用之前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。(3)切割小塊的模板時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3.5物體打擊安全預(yù)防措施(1)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時(shí)不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。(2)避免交叉作業(yè)。施工計(jì)劃安排時(shí)，盡量避免或減少同一垂直線(xiàn)內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時(shí)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，預(yù)防料具掉下砸傷人。3.6火災(zāi)安全預(yù)防措施(1)設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。(2)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時(shí)清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的滅火器。(4)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。4、具體的應(yīng)急措施4.1模板坍塌1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。2）當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行及時(shí)搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)。3）按項(xiàng)目部提供的急救聯(lián)系電話(huà)，迅速電話(huà)聯(lián)系醫(yī)院，及時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行有效搶救。（盡量說(shuō)明傷亡人數(shù)、情況、事故地點(diǎn)、聯(lián)系電話(huà)等，并派人到路口接應(yīng)）4.2高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時(shí)電話(huà)聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)。2）仔細(xì)觀(guān)察傷員的傷勢(shì)情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。3）如果好似頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)及時(shí)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬(wàn)不能堵住血液，以免造成頭部?jī)?nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)傷員，否則，會(huì)加重傷員的傷勢(shì)。4.3觸電發(fā)生觸電事故時(shí)，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開(kāi)關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)；如果事故離電源開(kāi)關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開(kāi)，救護(hù)人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線(xiàn)使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線(xiàn)，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線(xiàn)；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢(shì)輕重采取不同的救護(hù)方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺(jué)，或觸電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護(hù)，并召請(qǐng)醫(yī)生。如觸電者已失去知覺(jué)，但還有呼吸和心臟跳動(dòng)，應(yīng)使他舒適地靜臥解開(kāi)衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時(shí)，迅速請(qǐng)醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動(dòng)和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進(jìn)行人工氧合，進(jìn)行緊急救護(hù)。同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，通過(guò)使用緊急處理用備用車(chē)輛，馬上送往就近醫(yī)院。4.4機(jī)械傷害發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員首先大聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的包扎、止血等措施。重傷人員由預(yù)先成立的應(yīng)急小組負(fù)責(zé)搶救工作，門(mén)衛(wèi)在大門(mén)前迎接來(lái)救救護(hù)車(chē)輛，有程序的處理事故。4.5物體打擊1）當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進(jìn)行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的治療。2）同時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。3）對(duì)傷口包扎應(yīng)以保護(hù)傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。4）若為輕傷。則在工地進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，馬上送醫(yī)院做進(jìn)一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。4.6機(jī)械傷害1）搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場(chǎng)電源或移出機(jī)械。2）發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。3）傷勢(shì)嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動(dòng)：醫(yī)療救護(hù)組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。4）根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。4.7火災(zāi)事故當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)立即斷電，找到水源，并組織各部門(mén)人員用滅火器材等進(jìn)行滅火。如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，應(yīng)準(zhǔn)備部分毛巾，濕潤(rùn)后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時(shí)，為其準(zhǔn)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時(shí)使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡(jiǎn)單的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡(jiǎn)單包扎，同時(shí)聯(lián)系急救車(chē)搶救。第九章計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-2021《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016《承插型盤(pán)扣式鋼管支架構(gòu)件》JG/T503-2016《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111.300mm×800mm梁1.1盤(pán)扣式梁底模板支架(梁板共用立桿)計(jì)算書(shū)參數(shù)信息計(jì)算參數(shù):立桿鋼管選擇Q355,強(qiáng)度為300N/mm2水平桿鋼管選擇Q235,強(qiáng)度為205N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.10；承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)取1.00；考慮腳手架重復(fù)使用和折舊情況：立桿鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取300.0N/mm2，水平鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205.0N/mm2。模板支架搭設(shè)高度為7.35m，梁截面B×D=300mm×800mm，梁底立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，腳手架步距h=1.50m，腳手架頂層水平桿步距h'=1.00m，梁板共用立桿的橫距為0.90m，縱距為0.90m，梁板共用立桿縱距為0.90m立桿鋼管選擇：φ48.00×3.20mm橫桿鋼管選擇：φ48.00×2.50mm梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方40×80mm，剪切強(qiáng)度1.7N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁底次龍骨選用木方:40×80mm梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.20m。梁頂托采用雙鋼管φ48×2.8mm。梁底承重桿按照布置間距600mm計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2,振搗混凝土均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2，堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2。地基承載力特征值145kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。盤(pán)扣式梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.30×25.500×0.130×0.225×0.900=0.873kN。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗矩計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。二、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)模板計(jì)算單元承受鋼筋混凝土線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q1=25.500×0.800×0.900=18.360kN/m(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q2=0.500×0.900×(2×0.800+0.300)/0.300=2.850kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3=(2.000+0.000)×0.300×0.900/0.300=1.800kN/m均布荷載設(shè)計(jì)值q=1.30×(18.360+2.85)+1.50×1.800=30.273kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=33.75cm3；截面慣性矩I=25.31cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.211kNN2=3.330kNN3=3.330kNN4=1.211kN最大彎矩M=0.030kN.m最大變形V=0.001mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.030×1000×1000/33750=0.978N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取17.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=3×1816.0/(2×900.000×15.000)=0.222N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.001mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿(mǎn)足要求!三、梁底支撐龍骨的計(jì)算（一）梁底龍骨計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=P/l=3.330/0.900=3.700kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.70×0.90×0.90=0.300kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×3.700×0.900=1.998kN最大支座力N=1.1ql=1.1×3.700×0.900=3.663kN龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=42.67cm3；截面慣性矩I=170.67cm4；(1)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=γ0M/W=1.10×0.300×106/42666.7=7.73N/mm2龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)龍骨抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T=3γ0Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1.10×1998.02/(2×40.00×80.00)=1.030N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.70N/mm2龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)龍骨撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以龍骨計(jì)算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=2.592kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×2.592×900.04/(100×9000.00×1706667.0)=0.750mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時(shí)取250),滿(mǎn)足要求!四、梁底托梁計(jì)算托梁按照