供應(yīng)商PDCA模板課件

供應(yīng)商PDCA模板課件供應(yīng)商華生ProblemDescriptionPDCA13.85%1%CurrentDec20121%13.85%ProjectGoalPDCA識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)MS測(cè)量系統(tǒng)能力分析MSAPDCA由于未講過(guò)這部分知識(shí),這部分內(nèi)容可以不進(jìn)行.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃PDCA零件號(hào)零件名稱信息1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)28420539981底盤(ULTRA)透明到貨數(shù)量10,000.0016,012.0018,392.008,000.002,000.00--10,402.0014,672.00

79,478.00到貨抽檢數(shù)量285.00495.00570.00342.0080.00--365.00510.00

2,647.00抽檢不良數(shù)量--80.00-----205.00

285.00不良率0.00%0.00%14.04%0.00%0.00%--0.00%40.20%

10.77%28420588551ultra蒸架裝配組件到貨數(shù)量--------8,792.00

8,792.00到貨抽檢數(shù)量--------457.00

457.00抽檢不良數(shù)量--------145.00

145.00不良率--------31.73%

31.73%合計(jì)

0%

0%5.93%

0%0%0.00%0%0%

26.28%

13.85%針對(duì)華生底盤、塑料蒸架多發(fā)的配合不良問(wèn)題進(jìn)行改善，目前不良率為13.85%，目標(biāo)<1%；針對(duì)這一目標(biāo)，計(jì)劃短期要求供應(yīng)商加強(qiáng)模具的維護(hù)與保養(yǎng)，長(zhǎng)期措施是尋求重新開模的可能性,目前要求供應(yīng)商使用確認(rèn)后的積汁盤進(jìn)行互配管控；試運(yùn)行和驗(yàn)證效果PDCA1、供應(yīng)商已對(duì)模具進(jìn)行修整，并加強(qiáng)了首檢和巡檢的尺寸控制；2、增加了整形工裝；3、為了減少由于時(shí)間累加造成的變形量，供應(yīng)商將完全根據(jù)訂單交貨時(shí)間來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，不再備庫(kù)存；4、使用確認(rèn)后的積汁盤進(jìn)行互配管控，并增加相應(yīng)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書；5、供應(yīng)商增加了生產(chǎn)員工自檢考核；6、與我司溝通新開模具的可能性；ControlPlanP1DCA1、設(shè)置自檢（全檢）、巡檢（抽檢）、入庫(kù)檢（抽檢）、出庫(kù)檢（抽檢）四個(gè)管控點(diǎn)；2、為了減少由于時(shí)間累加造成的變形量，供應(yīng)商將完全根據(jù)訂單交貨時(shí)間來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，不再備庫(kù)存；3、使用確認(rèn)后的積汁盤進(jìn)行互配管控，并增加相應(yīng)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書；4、與我司溝通新開模具的可能性；5、持續(xù)質(zhì)量投訴管理，當(dāng)同樣問(wèn)題發(fā)生2次通知供應(yīng)商前來(lái)我司共同分析原因，同樣問(wèn)題再次發(fā)生則安排供應(yīng)商審核，審核不通過(guò)暫不允許生產(chǎn)；TrainingPlanP1DCA1、加強(qiáng)質(zhì)量人員對(duì)于賽博產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的再次確認(rèn)與培訓(xùn)；2、及時(shí)更新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并及時(shí)向員工進(jìn)行新標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)；3、總結(jié)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)