FQC車間品質(zhì)培訓教材

FQC車間品質(zhì)培訓教材

制作人：黃佳佳

日期：20140808

培訓內(nèi)容：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與命名1檢驗方法與步驟2不良缺陷定義匯總3不良缺陷圖片及FQC制程不良4LCM特性及操作注意事項5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與命名1LOGOIR孔攝像孔FPC虛擬按鍵產(chǎn)品邊緣：B區(qū)BK區(qū)域：A區(qū)視窗區(qū)域：AA區(qū)半透孔聽筒孔按鍵孔OGS產(chǎn)品非金屬面結(jié)構(gòu)和命名

OGS結(jié)構(gòu)OGS產(chǎn)品金屬面結(jié)構(gòu)和命名綁定區(qū)域絲印編碼綁定前綁定后對位線VA區(qū)：功能面可視區(qū)FPC結(jié)構(gòu)和命名IC電容綁定區(qū)域主板離型膠補強板連接器引線補強板檢驗方法與步驟2

檢驗方法檢驗工具熒光燈三波燈黑白背景檢驗方法15~20cm25-30cm注意：有無色差/異色點用正射光，有無漏光用透過光，其它項目用反射光（要利用好3種光和2個背景檢驗）。（正射光：燈光下看燈管區(qū)；反射光：燈光下方0-5CM區(qū)；透射光:透過產(chǎn)品看光源）

正射光檢驗反射光檢驗透射光檢驗檢驗步驟注意事項：拇指和食指拿取產(chǎn)品的邊緣，禁止手接觸產(chǎn)品AA區(qū)1、拿取產(chǎn)品：從轉(zhuǎn)托盤中拿取產(chǎn)品。拿取時拇指和食指拿取產(chǎn)品的邊緣。時間：2秒2、LOGO/按鍵透光檢驗：將產(chǎn)品豎直平行置于熒燈光前約3-5CM。透光檢驗IR、LOGO、按鍵等不良。時間：3秒12341234注意事項：1、按鍵無漏印，透光檢有無白點/氣泡等點線不良2、LOGO/IR有無漏印，黑背景反射光檢有無點線不良，白背景檢IR有無異色，形狀不規(guī)則3、TP-FPC有無破損，元器件/高溫膠有無脫落、破損4、LCD-FPC有無破損，或偏厚檢驗重點：崩邊、強化不良、劃傷、臟污、貼合精度、BM1劃傷等3、反射光檢驗：將產(chǎn)品置于黑背景下，用反射光檢驗。如圖示：按順序先檢產(chǎn)品邊緣，后自上而下檢驗產(chǎn)品中間。時間：10秒重點檢驗：漏光、視窗區(qū)黑點、異物等4、白背景檢驗：將擦拭合格的產(chǎn)品置于白背景下。用透視光檢驗。先檢油墨區(qū)，是否漏光；再檢驗視窗區(qū)，是否有黑點等。時間：5秒5、反射光檢驗（背面）：置于黑白背景下，用反射光檢驗。時間：5秒重點檢驗：1、FPC有無破損、死折、絕緣膠無脫落、破損、FPC料號是否與工藝卡一致

2、IR孔保護膜無漏貼、無貼歪3、FPC的白色對位線與LCM邊緣對齊4、PC有無破損、死折、絕緣膠無脫落、破損導光膜無漏貼、破損重點檢驗：按臺面標示，放置檢驗好的產(chǎn)品6、最終判定：按分類，將合格品放在合格品區(qū)，不合格品放在不合格品區(qū)。不合格品上要標示不良類型、位置等12341234不良缺陷定義匯總3

不良缺陷的定義1.所有不良缺陷的定義:不良位置或工序的名稱+不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象：1.崩邊/角：由于外力造成的產(chǎn)品缺損2.破碎：由于外力造成產(chǎn)品的裂紋和破裂3.脫落：外力造成表面的缺失4.異物：該印膜層油內(nèi)異物或膜下異物/雜質(zhì)5.劃傷：尖利物件造成產(chǎn)品的線狀缺陷6.磨傷:尖利物件造成產(chǎn)品的密集點/線缺陷7.偏位：尺寸和位置不正確8.色差：同層表面顏色對比有區(qū)別9.污跡：表面或膜下有點/片狀不可擦拭的雜質(zhì)10.翹起：膜層與膜層之間剝離或起皺11.凸邊：產(chǎn)品邊緣凸出12.針孔：膜層點狀缺失造成的漏光或色差13：強化不良：明顯為強化造成的分層崩邊/及傷BM1白邊14.漏光：BM脫落/劃傷15：殘留：異物或未蝕刻完全FQC車間不良缺陷匯總1IR油墨劃傷13IR油墨重影26IR黑白點38半透油墨劃傷50半透孔黑白點62透明孔不良2LCD劃傷14LCD漏光27LCD漏液39LCD臟污51LCD白點63LCD黑點3破裂15藍屏28FPC不良40打磨凹痕52貼合氣泡64貼合臟污4BM1劃傷16油墨漏光29BM1刺傷41油墨異色53油墨殘留65崩邊崩角5金屬面劃傷17金屬面磨傷30金屬面臟污42金屬面異物54金屬面異色66非金屬面劃傷6按鍵劃傷18按鍵黑白點31OC/sion脫落43OC/sion異色55LOGO劃傷67LOGO白點、異色7防贓污19防劃傷32防磨傷44非金屬面臟污56靜電擊傷68LCD變型8黑白團20條紋33背光不良45防貼反57鋼琴蓋不良69LCD異物9導光膜不良21防精度不良34畫面異常46點亮按鍵58防異物10亮邊22非金屬面磨傷35防折痕47LCD少線59LCD異色11防凹點23LCD破屏36貼合異物48強化不良60非金屬面刺傷12LCD亮點24精度不良37LCD閃屏49LCD點不亮61防氣泡不良缺陷圖片及FQC制程不良4LCM偏位LCM翹起OK品FPC翹起OK品導光膜OK品導光膜偏位保護膜氣泡FPC偏厚按鍵不良（點亮檢）FPC偏厚（透光檢）畫面異常（點亮白畫面）亮點（點亮黑畫面）破屏（點亮任何畫面）畫面異常（白色畫面條紋）FPC相關(guān)不良FPC版本（左01版/右02版）FPC外觀（左有離型紙/右無離型紙）FPC兩種狀態(tài)===》兩種型號（左邊呈黃色/右邊呈黑色）FPC點膠不全漏引角綁定區(qū)油墨脫落FPC補強與排線處少高溫膠FPC元器件破裂FPC元器件點膠/未點膠=

上不點膠/下點膠FQC制程操作易造成的相關(guān)不良不良名稱：FPC接地片破損不良原因：接地片材質(zhì)較脆，運輸/拿捏觸碰造成不良名稱：FPC點膠與工藝圖不符不良原因：點膠時未看工藝圖，工藝圖要求點“一”字形，實物點“U”字形不良名稱：FPC偏位不良原因：貼附時未按工藝圖要求與LCD邊緣平行不良名稱：點亮臟污不良原因：操作手法不正確，涂防潮液時FPC端向上，導致溶液滲入(50A0)不良名稱：畫面顏色偏淡不良原因：LCD-TFT玻璃硬度可靠性不良，操作時觸碰產(chǎn)品邊緣造成(50B4)不良名稱：點亮破屏不良原因：LCM的FPC在進行彎折作業(yè)時，F(xiàn)PC元件沒有放進卡槽內(nèi)，頂在LCM鐵框上，造成FPC鼓起在外力的作用下鼓起位置受力不均均LCM特性及操作注意事項5防塵——進車間著裝要整齊，頭發(fā)不能外露禁止頭發(fā)外露了，凈化服未穿整齊。防塵——工作臺面要保持清潔，避免產(chǎn)品污染定時清掃工作臺面再作業(yè)防塵——離崗前要清理工作崗位，防止產(chǎn)品污染防靜電——LCD車間是防靜電場所，進入車間必須測試靜電。防靜電——員工作業(yè)或接觸產(chǎn)品時要帶靜電手環(huán)。我沒有戴靜電手環(huán)，不能接你的產(chǎn)品防劃傷——不能用尖銳的東西碰觸產(chǎn)品

好痛呀!我是TP，請不要用尖銳的鑷子點擊我。防劃傷——產(chǎn)品要單片拿取防劃傷——產(chǎn)品不能重疊請你停下手中的活，把作業(yè)臺的產(chǎn)品整理好。防劃傷、折傷——產(chǎn)品裝專用吸塑盤，避免FPC受傷害。你是新員工？